KR20190086786A - 열성형가능한 슬랫 베인을 포함하는 건축물 개방부용 덮개 - Google Patents

열성형가능한 슬랫 베인을 포함하는 건축물 개방부용 덮개 Download PDF

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KR20190086786A
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헌터더글라스인코포레이티드
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Abstract

건축물 개방부용 덮개는 지지 튜브 및 상기 지지 튜브에 동작가능하게 연결되고 상기 지지 튜브 주위에 감기도록 구성된 패널을 포함한다. 상기 패널은 지지 시트 및 상기 지지 시트에 연결된 적어도 하나의 베인 또는 슬랫을 포함한다. 상기 적어도 하나의 베인은, 상기 지지 시트의 제1 측면에 동작가능하게 연결된 베인 물질, 및 상기 베인 물질에 동작가능하게 연결되고, 패널이 상기 지지 튜브에 대하여 연장된 위치에 있을 때, 상기 지지 시트로부터 일정 거리 떨어진 곳에서 상기 베인 물질을 지지하도록 구성된 지지 부재를 포함한다.

Description

열성형가능한 슬랫 베인을 포함하는 건축물 개방부용 덮개{COVERING FOR ARCHITECTURAL OPENING INCLUDING THERMOFORMABLE SLAT VANES}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 미국 가특허 출원 제61/476,187호(출원일: 2011년 4월 15일, 발명의 명칭: "Shade with Bias to Open Cells")에 대한 우선권을 주장하며, 이 기초 출원은 그 전체 내용이 본 명세서에 참조로 병합된다. 본 출원은 또한 공동 계류 중인 PCT 국제 특허 출원 제PCT/US2012/033670호(발명의 명칭: "Covering for Architectural Opening Including Cell Structures Biased to Open", 대리인 문서 제P221478.WO.01호)에 관한 것으로, 이 국제 특허 출원은 본 명세서에 완전히 개시된 것처럼 그 전체 내용이 본 명세서에 참조 문헌으로 병합된다.
참조 문헌으로의 병합
본 출원은, 이하의 PCT 출원, 즉, PCT 국제 특허 출원 제PCT/US2011/032624호(출원일: 2011년 4월 15일, 발명의 명칭: "A Process and System for Manufacturing a Roller Blind")에 개시된 주제를 본 명세서에 충분히 개시된 것처럼 그 전체 내용을 참조로 포함한다.
기술 분야
본 발명은 일반적으로 건축물 개방부용 덮개(covering for architectural opening)에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 건축물 개방부용 수축가능한 덮개(retractable covering)에 관한 것이다.
창문, 도어, 아치 길(archway) 등과 같은 건축물 개방부용 덮개는 수 년 동안 수많은 형태를 취하였다. 초기 형태의 이러한 덮개는 건축물 개방부에 걸쳐 드레이프된(draped) 직물(fabric)로 주로 이루어져 있었고, 일부 경우에 이 직물은 개방부에 대해 연장된 위치 및 수축된 위치(extended and retracted positions) 사이에서 이동가능하지 않았다. 일부 새로운 형태의 덮개는, 구획식 가리개(cellular shade)를 포함할 수 있다. 구획식 가리개는, 튜브 패널(panel)을 형성하도록 수직으로 적층된, 수평으로 배치된 접을 수 있을 튜브(collapsible tube)를 포함할 수 있다. 이들 가리개에서 이 패널은 맨 하부 셀(lowermost cell)을 상승(lifting)시키거나 하강(lowering)시키는 것에 의해 수축(retracted)되거나 연장(extended)된다. 맨 하부 셀이 상승될 때, 이 하부 셀은 그 위의 셀을 상승시키고 서로 상하로 접힌다(collapse). 맨 하부 셀이 하강될 때, 셀은 견인(pulled)되어 개방(open)된다. 수축된 위치에 있을 때, 현재 구획식 가리개는 적층된 형태, 즉, 하나의 셀의 상부 위에 다른 셀이 수직으로 저장(stored)된다. 이 수축된 형태는 롤러 튜브 주위에 셀을 랩핑하는(wrapping) 것에 의해 셀이 손상되거나 및/또는 셀이 개방되지 않을 수 있기 때문에 요구된다.
본 발명은 건축물 개방부용 덮개를 포함한다. 건축물 개방부의 덮개는 지지 튜브(support tube) 및 이 지지 튜브에 동작가능하게 연결된 패널을 포함한다. 지지 튜브는 건축물 개방부의 측면으로부터 또는 상부로부터 패널을 지지하도록 구성될 수 있다. 패널은 지지 튜브 주위에 감기도록(wound around) 구성된다. 지지 튜브의 회전은 작동 구동 메커니즘과 맞물리는(engaging) 작동 코드(activation cord)에 의해 제어되고, 이 구동 메커니즘은 지지 튜브와 맞물린다. 패널은 지지 시트(support sheet) 및 이 지지 시트에 동작가능하게 연결된 적어도 하나의 베인(vane) 또는 슬랫(slat)을 포함한다. 이 베인 또는 슬랫은 지지 시트의 제1 측면에 동작가능하게 연결된 제1 물질 및 제1 물질에 동작가능하게 연결되고, 패널이 지지 튜브에 대하여 연장된 위치에 있을 때 지지 시트로부터 떨어진 거리에서 제1 물질을 지지하도록 구성된 지지 부재를 포함한다.
일부 예에서, 덮개는 제1 베인 및 제2 베인을 포함할 수 있다. 제1 베인은 제1 지지 부재 및 이 제1 지지 부재에 동작가능하게 연결된 제1 베인 물질을 포함한다. 제1 베인 물질은 제1 탑 부분(top portion), 제1 중간 부분(middle portion), 및 제1 바텀 에지(bottom edge)를 포함한다. 제1 탑 부분은 제1 레그(leg)를 한정하는 제1 베인 물질의 제1 탑 에지(top edge)에 인접한 지지 시트에 동작가능하게 연결되고, 제1 탑 부분은 지지 시트에 인접하여 아래쪽으로 연장되어, 제1 변곡점(inflection point)에서 지지 시트로부터 제1 중간 부분으로 멀어지게 전이(transition)되고, 제1 중간 부분은 제2 변곡점에서 제1 바텀 에지로 전이된다. 제2 베인은 제2 지지 부재 및 이 지지 부재에 동작가능하게 연결된 제2 베인 물질을 포함한다. 제2 베인 물질은 제2 탑 부분, 제2 중간 부분, 및 제2 바텀 에지를 포함한다. 제2 탑 부분은 제2 레그를 한정하는 제2 베인 물질의 제2 탑 에지에 인접한 지지 시트에 동작가능하게 연결되고, 제2 탑 부분은 지지 시트에 인접하여 아래쪽으로 연장되고, 제3 변곡점에서 지지 시트로부터 제2 중간 부분으로 멀어지는 방향으로 전이되며, 제2 중간 부분은 제4 변곡점에서 제2 바텀 에지로 전이된다.
본 발명의 다른 예는 건축물 개방부용 덮개를 제조하는 방법의 형태를 취할 수 있다. 본 방법은 베인 물질 및 지지 부재를 동작가능하게 연결하는 단계, 상기 베인 물질 및 상기 지지 부재를 지지 튜브 주위에 랩핑하는 단계, 상기 베인 물질 및 상기 지지 부재를 가열하되 상기 지지 부재가 지지 튜브의 형상과 실질적으로 동일하거나 이 지지 튜브에 대응하는 형상을 형성하도록 가열하는 단계, 상기 베인 물질, 상기 지지 부재 및 상기 지지 튜브를 냉각하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 예는 건축물 개방부용 가리개의 형태를 취할 수 있다. 이 가리개는 지지 시트, 이 지지 시트에 동작가능하게 연결된 제1 베인, 및 이 지지 시트에 동작가능하게 연결된 제2 베인을 포함한다. 제1 베인은 제1 로케이션(location)에서 지지 시트에 동작가능하게 연결된 제1 베인 물질 및 이 제1 베인 물질에 동작가능하게 연결된 제1 지지 부재를 포함한다. 제2 베인은, 제2 로케이션에서 지지 시트에 동작가능하게 연결되고 제3 로케이션에서 제1 베인 물질에 동작가능하게 연결된 제2 베인 물질 및 제2 베인 물질에 동작가능하게 연결된 제2 지지 부재를 포함한다.
본 발명의 실시예의 이들 및 다른 측면은 이하 상세한 설명 및 도면으로부터 명백할 것이다.
도 1은 건축물 개방부의 덮개를 위한 패널의 일 실시예의 사시도;
도 2는 도 1의 패널의 제1 실시예의 확대 사시도;
도 3은 도 2에 도시된 패널의 일부를 형성하는 베인의 분해도;
도 4는 지지 부재를 형성하기 전에 도 1의 베인의 분해도;
도 5는 도 4에서 라인 5-5를 따라 본 도 4의 베인의 제1 물질의 상부 부분의 단면도;
도 6A는 도 1에서 라인 6A-6A를 따라 취한 도 1에 도시된 패널의 확대 단면도;
도 6B는 제1 물질 및 지지 시트 사이에 시트 연결을 도시하는 도 6A의 패널의 확대도;
도 7은 건축물 개방부의 덮개를 위한 패널의 제2 실시예의 측면도;
도 8은 건축물 개방부의 덮개를 위한 패널의 제3 실시예의 측면도;
도 9는 건축물 개방부의 덮개를 위한 패널의 제4 실시예의 측면도;
도 10은 도 9에 도시된 건축물 개방부의 덮개를 위한 패널의 확대도;
도 11은 적층된 형태로 수축된 도 10의 패널의 단면도;
도 12는 건축물 개방부의 덮개를 위한 패널의 제5 실시예의 측면도.
일반적인 설명
본 발명은 일반적으로 지지 물질 또는 시트의 일 측면 또는 두 측면에 동작가능하게 연결된 의사-셀을 형성할 수 있는 하나 이상의 슬랫 또는 베인을 포함할 수 있는 건축물 개방부용 패널 또는 덮개에 관한 것이다. 이 패널 또는 덮개는 수축되거나 팽창될 수 있도록 구성될 수 있고, 수축된 위치에 있을 때 패널은 지지 튜브, 바(bar), 로드(rod) 등의 주위에 감길 수 있다. 이것은, 패널로 하여금 베인에 의해 형성된, 의사-셀(pseudo-cell)로부터 구획식 덮개(예를 들어, 절연(insulation), 미적 매력(aesthetic appeal))의 이익 중 일부를 제공할 수 있게 함과 동시에 비-셀 형상으로부터 나타나는 덮개(예를 들어, 은닉된 및 콤팩트한 저장 상태)의 이익을 제공할 수 있게 한다. 구체적으로, 패널이 지지 튜브 주위에 저장될 수 있는 수축된 위치를 가지게 하는 것에 의해, 덮개는 헤드 레일 뒤에 시야로부터 저장될 수 있다. 이것은 종래 기술의 구획식 가리개가 일반적으로 수직으로 적층된 위치에서만 저장되어 있어 헤드 레일 내에서 시야로부터 완전히 은닉되지 않을 수 있기 때문에 유리하다. 추가적으로, 패널이 지지 튜브 상에 롤링(rolled)될 수 있으므로, 이 패널은 헤드 레일 또는 다른 부재에 의해 먼지(dust), 태양광 손상(sun damage)(예를 들어, 페이딩(fading)) 등으로부터 보호될 수 있다. 나아가, 일부 실시예에서, 패널은 적층된 위치, 대안적으로 지지 튜브 주위에 감긴 것으로 수축될 수 있어서, 본 명세서에 설명된 패널은 수축된 위치에 있을 때 적층 또는 롤링될 수 있는 옵션을 모두 구비할 수 있다.
패널의 일부 실시예는 측방향으로 연장되고 서로에 대해 수직으로 위치된 슬랫 또는 베인에 의해 형성된 의사-셀을 포함할 수 있다. 각 슬랫은 하나 이상의 연결 메커니즘에 의해 지지 시트에 동작가능하게 연결될 수 있다. 이들 예에서, 베인은 의사-셀을 한정할 수 있다. 의사-셀은 각 베인의 베인 물질과 지지 시트의 조합으로 한정된다. 일부 실시예에서, 각 베인 또는 슬랫은 지지 시트에 동작가능하게 연결되되, 탑 자유 부분(top free portion) 또는 레그가 베인 및 지지 시트 사이에 연결점을 지나 연장할 수 있도록 연결될 수 있다. 이 레그는 패널이 연장될 때 베인이 지지 시트로부터 먼 방향으로 연장되는 것을 보조(assist)할 수 있다. 각 베인은 일반적으로 단면이 절반의 눈물 방울 형상(half tear-drop)을 형성하고, 패널에 걸쳐 길이방향으로 연장할 수 있다. 각 슬랫 또는 베인은 특정 형상으로 열 성형(heat formed)될 수 있는 지지 부재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 지지 부재는 가열 후에 부분적으로 또는 실질적으로 탄성(resilient)일 수 있고, 냉각 후에는 원하는 형상을 유지할 수 있는 열성형가능한 물질일 수 있다. 지지 부재는 베인 또는 슬랫 물질(예를 들어, 직물)에 동작가능하게 연결될 수 있고, 베인의 외부 덮개 또는 베인의 내부 덮개를 형성할 수 있다. 그러나, 일부 실시예에서, 지지 부재는 각 베인을 형성하는 물질과 집적(integrated)될 수 있다.
패널은 지지 부재를 베인 물질에 동작가능하게 연결하고 나서 베인 물질 및 지지 부재를 지지 튜브, 맨드럴(mandrel), 또는 다른 성형 부재(forming member) 주위에 랩핑하는 것에 의해 형성될 수 있다. 지지 튜브, 베인 물질, 및 지지 부재는 이후 가열될 수 있다. 성분(component)들이 가열될 때, 지지 부재는 지지 튜브의 형상에 일반적으로 순응하도록 일반적으로 재형성(re-shape)될 수 있다. 냉각 후, 베인 물질은 지지 부재와 맞물린 곳에서 지지 부재의 형상을 취한다. 이후, 지지 튜브 및 패널은 건축물 개방부 상에 설치될 수 있다.
본 명세서의 실시예는 건축물 개방부의 덮개의 패널 또는 가리개를 지칭할 수 있는 것으로 이해된다. 그러나, 본 명세서에 개시된 패널은 여러 방식으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 패널은 벽 덮개(wall covering), 벽 페이퍼(wallpaper), 벽을 위한 텍스처(texture) 등으로 사용될 수 있다.
패널
도 1은 패널 시스템(100)의 전방 사시도이다. 도 2는 도 1의 패널 시스템(100)의 확대 사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 패널 시스템(100)의 베인의 분해도이다. 패널 시스템(100)은 건축물 개방부에 걸쳐 패널(106) 및 단부 레일(104)을 지지할 수 있는 헤드 레일(102) 또는 다른 지지 구조물을 포함할 수 있다. 지지 튜브 또는 롤러는 헤드 레일(102) 내에 위치될 수 있다. 단부 레일(104)은 패널(106)의 터미널 에지(terminal edge)에 동작가능하게 연결되고, 연장될 때 패널에 장력을 가하는 것을 도와주는 중량을 제공한다. 패널(106)은 건축물 개방부, 예를 들어 창문, 아치 길 등을 위한 덮개를 제공하도록 구성된다.
패널(106)은 복수의 의사-셀(108)을 한정할 수 있는 베인(107)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 각 의사-셀(108)은 지지 시트(110), 베인 물질(112), 및 지지 부재(114)에 의해 적어도 부분적으로 한정될 수 있다. 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)는 서로 동작가능하게 연결되어 패널(106)의 전방측을 형성한다. 일부 실시예에서, 베인(107)은 서로 상하로 적층될 수 있다, 다른 실시예에서, 베인(107)은 패널(106)의 원하는 외관(appearance) 및/또는 광 투과율(light transmissivity)에 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 베인 또는 슬랫(107)은 패널(106)에 걸쳐 측방향으로 연장된다. 다른 예에서, 베인(107)은 패널(106)에 걸쳐 수직으로 연장할 수 있다.
베인 물질(112)에 더하여, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 베인(107) 또는 슬랫은, 베인(107)이 롤러 또는 지지 튜브 주위에 형성되도록 탄성일 수 있고, 패널(106)이 연장될 때 지지 시트(110)로부터 멀어지는 방향으로 튀어오르거나(spring) 또는 바이어스(bias)를 가할 수 있는 지지 부재(114)를 포함할 수 있다. 베인은 지지 시트 및 베인이 수축된 위치에서 롤러 상에 있는 동안 서로 매우 인접하게 위치된 (또는 서로 접촉하거나 부분 접촉한) 경우 "접힌" 것으로 고려될 수 있다. 접는 액션에서, 지지 부재는 성형된 곡률로부터 약간만 또는 많은 양으로 편향(deflect)될 수 있고, 또는 이 부재는 상당히 편향하지 않을 수 있다. 의사 셀(108)은 헤드 롤러 또는 튜브에서 위로 롤링될 때 접히는데 그 이유는 일례에서 지지 부재가 이 지지 부재의 설정된 곡률과 대략 동일한 직경의 튜브 상에서 위로 롤링되기 때문이다. 지지 부재가 다소 강성(stiff)이면, 이 부재는 실질적으로 동일한 형상으로 유지되며, 롤링되거나 롤링되지 않을 수 있다. 베인 및 이에 따라 의사 셀은 위로 롤링될 때 롤러로 접힐 수 있고, 가리개가 언롤링(unrolled)되거나 펼쳐질(straightened out) 때 지지 부재의 곡률만큼 개방될 수 있다. 지지 부재의 곡률은 각각이 성형된 곡률과 매치(match)하거나 대략 매치할 수 있다. 지지 부재(114)는 이하에서 보다 상세히 설명된다. 간략하게는, 베인(107)의 형상과 높이를 결정하도록 성형될 수 있는 지지 부재(114)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 성형 전에 제1 형상을 구비할 수 있고, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 성형 후에는 제2 형상을 구비할 수 있다. 지지 부재(114)의 성형은 아래에서 보다 상세히 설명된다.
이제 패널 시스템(100)이 보다 상세히 설명된다. 도 6A는 도 1에서 라인 6A-6A를 따라 취한 패널 시스템(100)의 단면도이다. 도 6B는 지지 시트(110)에 동작가능하게 연결된 베인 물질(112)의 확대도이다. 베인(107)은 각 베인(107)이 지지 시트(110)로부터 멀어지는 외부쪽으로 연장되며 지지 튜브(116)에 층으로 접혀 감길(wind up) 수 있도록 구성될 수 있다. 지지 튜브(116)(도 8 참조)는 헤드 레일(102) 내에 지지되되, 헤드 레일(102)이 지지 튜브(116)의 전체 또는 상당한 부분을 실질적으로 커버하거나 은닉하며 가리개를 연장시키거나 수축시킬 수 있도록 지지될 수 있다. 헤드 레일(102)은 패널(106)이 연장할 수 있는 개방부를 포함할 수 있다. 도 8을 간단히 참조하면, 지지 튜브(116)는 헤드 레일(102) 내에 위치되되 패널(106)이 이 개방부를 통해 헤드 레일(102)에 대해 상승되거나 하강될 수 있도록 위치될 수 있다. 예를 들어, 패널(106)이 연장되면, 지지 튜브(116)는 롤링하여, 패널(106)을 풀고, 이 패널은 헤드 레일(102)을 지나 개방부를 통과할 수 있다. 유사하게, 패널(106)이 수축되면, 지지 튜브(116)는 반대 방향으로 롤링하여, 지지 튜브(116) 주위에 패널(106)을 더 감아서, 개방부를 통해 패널(106)을 수축시킬 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 단부 레일(104)은 헤드 레일(102) 쪽으로 상승될 수 있고, 패널(106)은 지지 튜브(116) 주위에 롤링하지 않고 그 아래에 적층될 수 있다.
도 2 및 도 6A를 참조하면, 베인(107)의 형상 및 지지 시트(110)에의 부착은 의사-셀(108)을 한정할 수 있고, 각 의사 셀은 패널(106)이 연장된 위치에 있을 때 팽창(expanded)되고 수축된 위치에 있을 때 (지지 튜브(116) 주위에 롤링되거나, 또는 적층될 때) 접혀지는 내부 챔버(105) 또는 빈 공간을 한정한다. 예를 들어, "접힌" 위치에서, 지지 시트는 베인(107)의 길이에 대해 프레스(press)될 수 있고, 팽창된 위치에서 지지 시트는 베인(107)의 동일한 길이로부터 미리 결정된 거리만큼 이격 배치될 수 있다. 패널(106)은 패널의 탑 에지 및 지지 튜브의 길이를 따라 길이방향으로 연장되는 라인 사이에 위치된 접착제(adhesive)에 의해 지지 튜브(116)에 부착될 수 있다. 다른 부착 수단, 예를 들어 양면 테이프(double-sided tape), 리벳(rivet), 또는 심지어 수용 슬롯(slot) 내에 위치된 탑 단(top hem)들이 또한 사용될 수 있다. 패널(106)은 별개의 피스(piece) 물질, 플라스틱, 또는 심지어 측방향으로 이격된 코드 또는 이산 링크에 의해 지지 튜브(116)에 연결될 수 있다.
도 2, 도 6A, 및 도 6B를 참조하면, 의사 셀(108)은 지지 시트(110), 베인 물질(112) 및 지지 부재(114)에 의해 적어도 부분적으로 한정될 수 있다. 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)는 실질적으로 임의의 물질일 수 있고 서로 동일하거나 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)은 제직(woven), 부직포(non-woven) 물질, 직물(fabric), 또는 편물(knit) 물질일 수 있다. 또한, 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)는 별개의 피스 물질을 재봉한 것이거나 그렇지 않으면 수평으로 또는 수직 스트라이프(stripe)로, 또는 다른 형상으로 서로 부착한 것으로 구성될 수 있다.
추가적으로, 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)는 가변적인 광 투과성을 구비할 수 있다. 예를 들어, 베인 물질(112) 및/또는 지지 시트(100)는 비치는 직물(sheer fabric)(상당한 양의 광이 투과할 수 있는), 발광 직물(luminescent fabric)(일부 양의 광이 투과할 수 있는), 또는 블랙아웃 직물(black-out fabric)(광 투과성이 없거나 거의 없는)으로 만들어질 수 있다. 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)는 모두 또한 미적 특성과 함께 절연 특성을 구비할 수 있다. 더욱이, 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)는 하나를 초과하는 개별 시트 또는 층을 포함할 수 있고, 서로 동작가능하게 연결된 상이한 개수의 시트 또는 층으로 만들어질 수 있다. 베인 물질(112)은 높은 레벨의 드레이프(더 낮은 강성인), 또는 낮은 레벨의 드레이프(더 높은 강성인)를 구비할 수 있고, 이는 적절한 또는 베인(107) 형상을 획득하는데 선택될 수 있다. 더 높은 강성의 베인 물질(112)은 도 6A에 도시된 바와 같이 "S" 형상으로 명백히 나타나지 않을 수 있다. 아래에 보다 상세히 설명된 바와 같이, 더 낮은 강성의 베인 물질은 도 6A에 도시된 것보다 더 명백히 "S" 형상으로 나타날 수 있다.
일부 형태에서, 도 2 및 도 6A에 도시된 바와 같이, 베인(107)은, 지지 시트(110) 및 인접한 베인(107)과 함께 의사-셀(108)을 한정할 수 있다. 예를 들어, 제1 베인(107)은, 연장된 위치에서, 제2 하부 인접한 베인(107)의 탑 표면과 터치할 수 있는 바텀 에지(bottom edge)를 구비할 수 있다. 그리하여, 의사 셀(108)은 지지 시트(110), 제1 베인(107a) 및 이 제1 베인(107a)에 인접하여 이에 바로 아래에 있는 제2 베인(107b)의 베인 물질(112)에 의해 한정될 수 있다. 제1 베인(107a)의 제1 베인 물질(112)의 탑 에지의 후방 표면은 그 길이를 따라, 연속적으로 또는 간헐적으로, 베인 연결 메커니즘(122)에 의해 지지 시트(110)의 전방 표면에 부착된다. 각 의사 셀(108)은, 빌딩의 창문에 걸쳐 위치될 때 배향된 바와 같이, 지지 시트(110)와 베인 물질(112)의 탑 연접부(juncture)(베인 연결 메커니즘(122)) 및 베인(107)의 바텀 에지(125) 사이 부분으로 한정된 전방측(예를 들어, 룸을 향하는 측면)을 구비한다. 각 의사-셀(108)은, 탑에서 베인 직물을 구비하고, 다시 아래로 바텀 에지(125)로 이어지는 연접부(연결 라인 122) 사이에 연장되는 백킹 시트(backing sheet)(110) 부분으로 한정된 후방측(예를 들어, 창문을 향하는)을 구비한다.
특히 도 2를 참조하면, 베인(107)은 제1 베인 물질(112)의 탑 에지로부터 바텀 에지(125)로 연장되는 치수(dimension) Hc를 구비할 수 있다. 이 치수 Hc는 지지 시트(110)의 길이를 따라 베인(107)의 전체 선형 높이(이 배향에서 수직으로, 그러나 본 발명이 건축물 개방부에 측방향으로 적용되는 경우에는 수평 폭일 수 있다)를 나타낸다. 추가적으로, 인접한 하부 베인은 Ho의 전체 오버랩 치수(overlap dimension)만큼 상부 베인(107)의 바텀 에지를 지나 연장할 수 있다. 치수 Ho는 하부 베인(107)의 탑 에지 및 바텀 에지(125) 사이의 거리일 수 있다. 치수 Ho는 지지 시트(110)를 따라 선형 높이를 나타낸다. Hc 및 Ho는 모두 또한 베인의 곡선 표면(curvilinear surface)을 따라 측정될 수 있는 것으로 고려된다.
Ho의 값은, Hc의 퍼센트이든지 또는 절대값이든지 상관없이, 특히 가리개의 외부 외관에 영향을 미친다. Ho가 상대적으로 큰 경우(비율 또는 치수), 이것은 도시된 베인(107)의 전방 베인 물질(112)의 높이(도 2 참조) 미만을 초래할 수 있다. Ho가 상대적으로 낮은 경우(비율 또는 치수), 이것은 도시된 베인(107)의 전방 베인 물질(112)의 높이를 초과할 수 있다. 치수 Ho는 가리개의 길이에 대해 일관적(consistent)이도록 설계될 수 있으나, 또는 원하는 미적 효과에 따라 변할 수도 있다.
추가적으로, 치수 Ho의 값은 의사-셀(108)의 볼륨에 영향을 미칠 수 있는 베인 물질(112)이 지지 물질(110)로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 거리, 및 베인(107)이 지지 시트(110)로부터 멀어지는 방향으로 연장할 수 있는 거리에 영향을 미칠 수 있고, 이에 따라 의사 셀(108)의 절연 특성에 영향을 미칠 수 있다. 가리개 구조물의 다른 특징은 또한 Ho 값과 함께 작용하여 베인(107)이 지지 시트(110)로부터 멀어지는 방향으로 연장할 수 있는 거리에 영향을 미칠 수 있다. 또한, Ho의 값은 광이 지지 시트(110)의 후방에 도달할 때 광이 투과하여야 하는 층이 얼마나 많은지에 영향을 미친다. Ho의 범위에서, 광은 3개의 층, 예를 들어 도 2에 대해 3개의 층을 투과한다. Ho의 범위 밖에서는, 광은 2개의 층을 투과한다. 이것은 가리개에 있는 "광 스트라이프" 또는 섀도우의 외관에 영향을 미칠 수 있다.
도 6A 및 도 6B에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 제1 베인 물질(112)의 전방 표면은 제2 베인(107b)의 베인 물질(112)의 전방 표면에 위치될 수 있으나 이 전방 표면으로부터 분리될 수 있다. 제2 베인(107b)에 대해 제1 베인(107)의 위치는 의사-셀(108)을 형성할 수 있는데 그 이유는 탑 베인 물질(112)이 연장된 위치에서 제2 베인(107b)에 부착되어 "셀"을 형성하도록 보일 수 있기 때문이다. 일례에서, 제1 베인(107a)의 바텀 에지(125)는 제2 베인(107b)의 베인 물질(112)의 탑 표면에 안착될 수 있다. 그러나, 탑 베인(107a)은 바텀 베인(107b)에 직접 연결되지 않을 수 있으므로, 2개의 베인(107)은 다른 베인(107)에 대해 이동될 수 있다. 예를 들어, 제1 베인(107a)은 제2 베인(107b)이 또한 지지 시트(110)로부터 멀어지는 방향으로 실질적으로 연장되게 함이 없이 지지 시트(110)로부터 멀어지는 방향으로 연장할 수 있다.
제2 베인(107b)의 베인 물질(112)은 베인 연결 메커니즘(122)에 의하여 일반적으로 탑 에지를 따라 지지 시트(110)의 전방측에 부착된다. 제2 베인(107b)의 베인 물질(112)의 탑 에지는 제1 베인(107a)의 높이(H1)의 대략 중간점(mid-point)에서 지지 시트(110) 상에 위치된다. 이 위치는 원하는 베인 형상에 따라 더 높거나 더 낮을 수 있다. 의사-셀(108)의 형상은 그리하여 제1 베인(107a)의 베인 물질(112), 지지 시트(110), 및 제2 베인(107b)의 베인 물질(112)의 탑 부분의 조합으로 형성될 수 있다. 챔버(105)의 단면은 좁은 탑 부분 및 보다 둥글납작한(bulbous) 바텀 부분을 구비하는 대략 눈물 방울 형상이다. 다른 실시예에서, 챔버(105)의 형상은 상이하게 구성되거나 및/또는 감소될 수 있다.
도 4 및 도 5는 성형하기 전에 베인 물질(112), 지지 부재(114), 및 지지 시트(110)를 도시한다. 도 4는 지지 시트 및 베인(107)의 분해도이다. 도 5는 베인 물질(112)의 탑 부분에 위치된 베인 연결 메커니즘(122)을 도시한다. 베인 연결 메커니즘(122)은 레그(124)(도 6A 참조)를 형성하기 위하여 베인 물질(112)의 탑 에지로부터 일정 거리에 위치되거나 또는 베인 물질(112)이 지지 시트(110)에 부착된 로케이션에서 베인 물질(112)의 자유 에지로부터 일정 거리 위에 위치된다.
도 6A 및 도 6B를 참조하면, 베인 연결 메커니즘(122)은 폭이 거의 없는 (상대적으로 얇은 라인을 구비하는) 단일 연결 라인이 아니라 H3의 높이를 구비할 수 있다. 연결 메커니즘(122)이 높이 H3를 구비하는 경우, 이것은 높이 H3에 걸쳐 베인 물질(112) 및 지지 시트(110) 사이에 본딩 힘(bonding force)을 제공하며, 이 본딩 힘은 인접한 상부 베인의 베인 물질(112)에 의해 야기된 지지 시트(110)로부터 멀어지는 방향으로 베인 물질(112)을 바이어스시키는 벤딩 부하(bending load) 하에서도 지지 시트(110)에 매우 근접하게 베인 물질(112)을 유지하는 것을 도와준다. 이들 예에서, 베인 연결 메커니즘(122)은 가리개가 연장된 때 더 "폐쇄된(closed)" 형태에서 베인(107)을 다시 세우는(refinancing)하는 것을 촉진할 수 있다. 즉, 베인(107)의 바텀 에지(125)는 인접한 하부 베인(107)의 베인 물질(112)의 탑 표면 쪽으로 바이어스될 수 있다. 이것은, 인접한 베인(107)이 서로 멀어지는 방향으로 연장되게 할 수 있는 베인 물질(112)이 지지 시트(110)로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 것을 높이 H3로 인해 방지하는 것에 의해, "의사 셀이 개방되는" 것을 방지하고, 잠재적으로 공기가 방출되는 것을 방지하며, 의사 셀(108)의 절연 특성이 감소되는 것을 방지하는 외에, 패널의 덜 균일한 외관이 생성되는 것을 방지하는 것을 도와줄 수 있기 때문이다.
도 6A를 다시 참조하면, 전술된 바와 같이, 제2 베인(107b)의 베인 물질(112b)은 지지 시트(110)를 제1 베인(107a)의 높이와 오버랩될 수 있는 높이까지 위로 연장할 수 있다.
추가적으로, 베인 물질(112)은 일반적인 "S" 형상을 형성할 수 있다. 일부 경우에, 백킹 시트(110)(지지 부재(114)가 베인에 위치되어 있는) 쪽으로 오목한 곡선(curve), 및 지지 시트(110)(지지 부재(114) 위)로부터 멀어지는 방향으로 오목한 부분 사이에 전이점은 베인(112)이 지지 부재(114)의 상부 단부에 본딩된 것에 의해 한정된다.
도 2, 도 3 및 도 6A를 참조하면, 지지 부재(114)는 베인 물질(112)을 지지할 수 있고 베인(107)의 형상을 형성하는 것을 도와 준다. 지지 부재(114)는 특정 형상을 유지할 수 있는 부분적으로 또는 실질적으로 강성의 물질일 수 있다. 지지 부재(114)는, 통상적인 형상으로부터 벤딩되거나 굴곡될 수 있고 성형된 형상으로 리턴(return)할 수 있다는 점에서 탄성적이다. 예를 들어, 지지 부재(114)는 특정 원하는 형상을 형성하도록 가열될 수 있는 임의의 열성형가능한 물질일 수 있다. 또한, 지지 부재(114)는 재성형가능하여, 지지 부재(114)의 일반적인 형상이 반복적으로 변경될 수 있게 한다. 지지 부재(114)를 성형하는 것은 아래에서 보다 상세히 설명된다.
지지 부재(114)는 베인 연결 메커니즘(122)의 로케이션 및 베인(107)의 바텀 에지(125) 사이에 베인 물질(112)의 적어도 일부분을 따라 연장할 수 있다. 일부 예에서, 베인 물질(112)은 "S" 형상이 지지 부재(114) 및 이 아래 베인의 중량에 상관없이 성형되도록 충분히 강성일 수 있다(구조적 특성을 구비할 수 있다). 이런 방식으로, 지지 부재(114)의 강성(rigidity)은 베인 물질(112)과 상부 연접부에서 트위스트 또는 토크를 생성하며, 베인 물질(112)의 스티프니스(stiffness)는 이 점으로부터 상부쪽으로 연장할 때 전체 베인(107) 조립체를 외부쪽으로 (백킹 시트(110)로부터 멀어지는 측방향으로) 레버링(levering)하고, 베인(107)이 지지 부재(114) 그 자체의 곡선에 의해 한정된 경우보다 지지 시트(110)로부터 더 깊은 챔버(105) 또는 거리를 생성한다. 지지 부재(114) 및 베인 물질(112)은 지지 연결 메커니즘(120)에서 서로 동작가능하게 연결될 수 있다. 지지 연결 메커니즘(120)은 접착제, 패스너(fastener), 스티칭(stitching) 등일 수 있다. 다른 실시예에서, 지지 부재(114)는 아래에 보다 상세히 설명되는 바와 같이 베인 물질(112) 상에 몰딩되거나 이에 함침(impregnated)될 수 있다.
일부 실시예에서, 지지 부재(114)는 플라스틱, 몰딩가능한 라미네이트(moldable laminate), 섬유(fiber), 몰딩가능한 테이프, 접착제, 폴리비닐 염화물(polyvinyl chloride), 폴리프로필렌(polypropylene) 등일 수 있다. 예를 들어, 지지 부재(114)는 열성형가능한 물질, 예를 들어 라미네이트 물질일 수 있고, 가열되고 나서 냉각될 때 접착제 같은 특성을 구비할 수 있다. 다른 예에서, 지지 부재(114)는 가열될 때 및/또는 냉각될 때 증가된 접착제 같은 특성을 구비할 수 있으나, 가열 동안 및/또는 냉각 동안 원래의 형상 또는 구조를 완전히 느슨하게 하지 않을 수 있는 부분적으로 열성형가능한 물질일 수 있다. 나아가, 베인 물질(112)은 또한 지지 부재(114)에 함침될 수 있다.
추가적으로, 지지 부재(114)는 미적 특성을 구비하도록 구성될 수 있다. 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)와 유사하게, 지지 부재(114)는 가변적인 광 투과 특성을 구비할 수 있고, 예를 들어, 지지 부재(114)는, 비치거나, 투명하거나, 불투명하거나 또는 블랙아웃일 수 있다. 다른 실시예에서, 지지 부재(114)는 목재 베니어(wood veneer)일 수 있다. 목재 베니어의 베인 물질은 지지 물질이 그 아래에 있는 베인 물질의 외부면에 위치되어 형상을 생성할 수 있다. 추가적인 지지 물질 없이 베니어가 사용된 경우, 이것은 습윤되고 나서 성형 롤러 또는 튜브 상으로 위로 롤링되고, 이후 베니어의 곡률을 설정하기 위해 오븐에서 열로 건조되는 것에 의해 곡선 형상을 구비하도록 성형될 수 있다. 베니어를 이렇게 형성하는 것은 상이한 곡률을 갖는 목재 베니어를 재성형하도록 반복될 수도 있거나 또는 반복되지 않을 수도 있다. 나아가, 지지 부재(114)는 가변적인 두께를 구비할 수 있고, 일부 실시예에서, 지지 부재(114)는 베인 물질(112)보다 더 얇거나 또는 얇을 수 있다. 일부 실시예에서, 지지 부재는 일반적으로 대략 0.002 인치(inch)의 두꺼운 PET(polyester film)일 수 있다. 또 다른 물질(예를 들어 PVC)로 만들어지는 경우, 두께는 더 크거나 더 작을 수 있고, 약 0.001 인치 내지 최대 약 0.010 인치의 두께 범위를 구비할 수 있다. 이들 실시예에서, 베인(107)은 실질적으로 유연성이 있을 수 있고, 굴곡되거나(flex), 벤딩되거나, 및/또는 지지 튜브 주위에 랩핑될 수 있으나, 지지 부재(114)는 실질적으로/부분적으로 강성의 물질일 수 있다.
도 6A에 도시된 바와 같이, 지지 부재(114)는 지지 시트(110)를 향하는 제1 베인(107a)의 베인 물질(112)의 내부 표면에 위치된다. 다른 경우에, 지지 부재(114)는 베인 물질(112)의 외부 표면에 위치될 수 있다. 일부 실시예에서 지지 부재(114)는 베인 물질(112)과 일체형으로 형성되거나 또는 베인(107)의 외부 표면에 적용(도포)될 수 있다. 도 3을 참조하면, 지지 부재(114)는 지지 시트(110) 쪽 베인 물질(112)에 위치된 별개의 피스로서 도시된다. 지지 부재(114)는 베인 물질(112)의 전방 표면에 위치되거나, 또는 베인 물질(112)과 일체로 형성될 수 있는 것(예를 들어 베인 물질(112)은 열성형가능한 물질에 함침되어 이 물질이 탄성적으로 성형될 수 있는 것)으로 이해된다.
지지 부재(114)는 베인(107)의 전체 길이를 따라 (패널(106)의 폭에 걸쳐) 측방향으로 연장할 수 있다. 지지 부재(114)는 또한 베인(107)의 길이의 부분을 따라 연장되거나, 또는 베인(107)의 길이를 따라 이산 위치에 위치된 복수의 셀 지지 부재(114)를 포함할 수 있다.
지지 부재(114)는 전체 길이를 따라 연속적으로, 길이의 일부분을 따라 연속적으로, 길이를 따라 이격된 위치에, 지지 부재(114)의 탑 에지 및 바텀 에지에, 또는 다른 로케이션에서 베인 물질(112)에 부착될 수 있다. 베인(107)에서 지지 부재(114)의 배치 및 높이를 변경시키면 베인(107)이 지지 시트로부터 멀어지게 연장될 때 또는 "개방"될 때 베인(107) 및 챔버(105)의 형상, 및 지지 시트(114) 및 베인 물질(112) 사이의 거리 또는 공간을 변경시킬 수 있다. 예를 들어, 더 작은 지지 부재(114)는 지지 시트(114) 및 베인 물질(112) 사이에 더 작은 거리를 생성할 수 있고, 이는 더 큰 지지 부재(114)를 구비하는 베인(107)에 비해 베인(107)이 "더 편평하게" 보이게 할 수 있다.
일단 패널(106)이 지지 튜브(116)로부터 언롤링되고, 베인(107)이 연장된 위치에 있게 되면, 지지 물질(114)의 곡률은 베인(107)의 전방측의 길이를 효과적으로 단축시키는 것이 아니라, 바텀 에지(125) 및 탑 연접부 사이의 직선 라인 거리(연결 라인(122))를 단축시킨다.
본 명세서에 개시된 슬랫 구조물의 일 측면은 지지 튜브로부터 가리개 패널의 수축 및 연장 동안 외관의 일관성(constancy)이다. 많은 경우에, 가리개는 바텀-업으로부터 적층하는 것에 의해 수축되고, 이는 가리개가 바텀 레일을 상승시키는 것에 의해 압축(compressed)되고 수집(collected)될 때 가리개 패널의 바텀에서 가리개의 외관을 변경시킨다. 가리개의 동일한 왜곡은 적층된 가리개의 연장 동안 발생한다. 본 명세서에 설명되고 개시된 바와 같이 가리개의 적어도 하나의 예에서, 슬랫 또는 의사-셀(개별적으로 및 집합적으로)의 외관은 수축 및 연장 동안 실질적으로 영향을 받지 않고, 일부 경우에는 전혀 영향이 없다.
가리개 패널(예를 들어 도 1에서 106, 또한 부분적으로 도 2에 도시)은 예를 들어, 측방향으로 연장되고 서로 수직으로 위치된 슬랫의 패널을 포함한다. 각 셀은 구획식 지지 물질에 의해 생성된 곡률에 의해 및 지지 시트에 대한 베인 물질의 부착 로케이션에 의해 적어도 부분적으로 한정된 베인의 높이와 곡률을 구비한다. 이 높이 및 곡률은 개별 슬랫에 대한 제1 외관을 생성한다. 개별 슬랫은 각각 상이한 제1 외관을 구비하거나, 또는 유사 또는 동일한 제1 외관을 구비할 수 있는 것으로 이해된다. 가리개 패널을 형성하는 복수의 슬랫은 또한 2개의 인접한 또는 비-인접한 슬랫, 또는 2개를 초과하는 인접한 슬랫에 의해 생성될 수 있는 전체적인 또는 집합적 외관을 생성할 수 있다. 이 슬랫의 집합체(collection)의 외관은 제2 외관을 생성한다.
수축될 때 및 연장될 때 적층된 구획식 가리개 패널의 외관을 변경시키는 것과 달리, 본 명세서에 개시되고 설명된 슬랫의 적어도 하나의 예의 외관은 연장 시 또는 수축 시 실질적으로 변경되지 않는다. 다시 말해, 개별 슬랫 또는 슬랫의 집합체(collection)의 외관은, 가리개가 연장되는 양 또는 슬랫을 연장되거나 수축시키는 액션에 크게 영향을 받지 않는다. 외관의 이러한 일관성은, 개별적으로 및 집합적으로, 슬랫을 수축하거나 연장되는데 지지 튜브를 사용하는 것으로 인한 것이다. 지지 튜브는 (예를 들어 지지 시트에 부착하는 것에 의해) 가리개 패널의 탑 부분과 맞물리거나 이와 동작가능하게 연관되어 있으므로, 개별 슬랫 및/또는 슬랫의 집합체의 외관은 가리개 패널의 하부 에지에 위치된 바텀 레일 및 지지 튜브의 바텀(또는 지지 튜브 아래 바텀) 사이에서 실질적으로 변경되지 않는다. (수축 동안) 지지 튜브 주위에 실제 맞물릴 때까지 특정 슬랫의 외관은 가리개가 완전히 연장될 때 그 외관으로부터 크게 변경되지 않는다. 헤드 튜브 및 바텀 레일 사이에 슬랫의 집합적 외관은 또한 크게 변경되지 않는다(가리개 패널의 길이가 더 짧아지지 않는다). 유사하게, 수축된 위치로부터 연장 시, 일단 슬랫이 지지 튜브로부터 풀리면(unwound), 그 개별 외관은 헤드 튜브 아래 연장 동안 크게 변치 않는다.
적층가능한 구획식 가리개와는 달리, 본 명세서에 설명되고 개시된 슬랫 가리개 구조물의 적어도 하나의 예에서, 지지 튜브 아래 또는 지지 튜브와 맞물리지 않는 개별 슬랫 또는 슬랫의 집합체의 외관은 수축 동안 및 연장 동안 크게 변치 않는다. 개개 슬랫 또는 슬랫의 집합체의 외관을 생성하거나 이 외관에 함께 또는 개별적으로 영향을 미치는 높이, 곡률 또는 측방향 깊이(챔버 사이즈에 의해 생성된, 베인 물질의 전방으로부터 지지 시트 방향으로)는 실질적으로 변치 않는다. 이 효과는 가리개 패널이 가리개 패널의 수직 위치(수축 또는 연장의 양)에 의해 크게 영향을 받지 않는 청결(clean)하고 일관된 외관을 제공하는 것이다.
패널 형성
이제 도 3, 도 4, 및 도 5를 참조하면, 패널(106)은 여러 상이한 방식으로 형성될 수 있다. 그러나, 일부 실시예에서, 지지 부재(114)는 지지 튜브(116) 주위에 이미 감겨 있는 구획식 가리개의 하부 층에 의해 변경된 지지 튜브(116)의 곡률 또는 외부 주변 형상의 호(arc)에 근사화하도록 성형될 수 있도록 형성된다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 성형되기 전에 (아래에 보다 상세히 설명된 바와 같이), 지지 부재(114)는 실질적으로 편평(예를 들어, 선형)할 수 있다. 그러나, 도 3에 도시된 바와 같이, 아래에 보다 상세 설명된 성형 후에는, 지지 부재(114)는 곡률 또는 호 형상(arcuate shape)을 구비할 수 있다. 이 곡률 또는 호 형상은 지지 튜브(116) 또는 다른 성형 맨드럴 또는 튜브의 주변 부분과 실질적으로 동일할 수 있다. 이들 실시예에서, 베인(107)이 지지 튜브(116) 주위에 감겨있으므로, 지지 부재(114)는 지지 튜브(116) 주위에 감겨질 수 있으나, 이것은 실질적으로 또는 부분적으로 강성이고 탄성일 수 있다. 지지 부재(104)는 탄성적으로 유연성이 있으므로, 이 지지 부재는 감겨질 때 여러 상이한 형상, 예를 들어 더 크거나 더 작은 곡률 반경에 순응할 수 있다. 지지 부재(114)는 (아래에 설명된 성형 프로세스로 인해) 지지 튜브(116)와 실질적으로 동일한 곡률 반경으로 근사화될 수 있으므로, 각 지지 부재(114)는 (지지 튜브(116) 주위에 이미 랩핑된 임의의 베인(107) 및) 지지 튜브(116)의 일부분 주위에 랩핑될 수 있다. 구체적으로, 지지 튜브(116) 및 롤링된 가리개의 직경이 증가함에 따라, 지지 부재(114)에 대한 곡률 반경이 변화하여, 가리개의 탑 부근에 있는 베인(107)의 곡률 반경은 바텀에 있는 것보다 더 타이트한 반경을 구비한다.
지지 부재(114)는 지지 튜브(116) 주위에 성형(또는 재성형)되어 원하는 성형된 형상을 생성할 수 있다. 일부 실시예에서, 지지 부재(114)가 성형되기 전에 이 지지 부재는 실질적으로 편평할 수 있고, 그리하여 베인(107)은 지지 시트(110)에 대해 일반적으로 직접 놓일 수 있다. 지지 부재(114)의 적어도 부분적인 탄성으로 인해, 지지 부재(114)는 성형 전에 지지 튜브(116) 주위에 감기는 동안 파괴되거나 크랙이 생기지 않을 수 있다.
패널을 성형하기 위해, 베인(107)은 지지 부재(114)가 지지 튜브(116) 주위에 형성되고/되거나 감기기 전에 지지 시트(110)에 동작가능하게 연결될 수 있다. 예를 들어, 접착제일 수 있는 연결 부재(122)는 베인 물질(112) 또는 지지 시트(110)에 적용될 수 있다. 패널(106)은 베인 물질(112)과 지지 부재(114)를 정렬하고, 지지 연결 메커니즘(120)을 지지 부재(114) 및 베인 물질(112)에 적용하는 것에 의해 형성될 수 있다. 이후, 베인 물질(112)은 베인 연결 메커니즘(112)에 의하여 지지 시트(110)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 베인 연결 메커니즘(122)이 접착제인 경우에, 접착제 라인은 지지 시트(110)에 적용될 수 있다. 일단 연결 메커니즘(120, 122)이 베인 물질(112), 지지 부재(114), 및/또는 지지 시트(110) 중 하나에 적용되면, 패널(106) 또는 그 일부분은 (예를 들어, 본딩 또는 용융 바에 의해) 제1 온도로 가열되거나 또는 다른 방법으로 (또는 달리 활성화되어) 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)를 서로 부착시킬 수 있다.
특정 예로서, 용융 바 또는 본딩 바는 압력 및/또는 열을 적용하여 연결 메커니즘(120, 122)을 활성화할 수 있다(이는 일부 경우에 열 및/또는 압력으로 활성화될 수 있다). 일부 경우에, 연결 메커니즘(120, 122)은 높은 활성화 또는 용융 온도, 예를 들어 대략 410도 화씨(degree Fahrenheit)를 구비할 수 있다. 이 제1 온도는 아래에 설명된 지지 부재(114)를 형성하는데 사용된 제2 온도보다 더 높을 수 있다.
일단 베인 물질(112) 및 지지 시트(110)가 서로 연결되면, 패널(106)은 지지 튜브(116) 주위에 감길 수 있다. 패널(106)이 지지 튜브(116) 주위에 랩핑된 후에는, 지지 튜브(116) 및 패널(106)은 제1 온도 미만일 수 있는 제2 온도로 가열될 수 있다. 예를 들어, 이 동작 동안, 패널(106)은 이 프로세스에서 최대 대략 1시간 반 동안 대략 170 내지 250도의 화씨 온도로 가열될 수 있다. 대략 15분 동안 175 내지 210도 화씨 온도가 일부 상황에서 적절한 것으로 발견되었다. 다른 온도 및 시간이 또한 허용될 수 있다.
패널(106)이 가열될 때, 지지 부재(114)는 성형가능하고 지지 튜브(116)에 순응할 수 있다. 지지 부재(114) 물질이 가열될 때 이 물질은 (아직 서로 연결되지 않았다면) 베인 물질(112)에 동작가능하게 연결될 뿐 아니라 지지 튜브(116)의 형상에 순응할 수 있다. 추가적으로, 일부 실시예에서, 지지 부재(114)는 지지 튜브(116)의 형상 플러스(plus) 패널이 주위에 랩핑될 수 있는 패널(106)의 임의의 층에 순응할 수 있다. 예를 들어, 패널(106)의 최외각 층에 있는 셀(108)을 위한 셀 지지 부재(114)는 최내각 층에 있는 베인(107)을 위한 셀 지지 부재(114)보다 더 큰 곡률 직경을 구비할 수 있다.
일부 경우에 연결 메커니즘(120, 122)은 지지 부재(114)의 성형 온도보다 더 높은 온도에서 활성화될 수 있다. 이들 예에서, 지지 부재(114)는 지지 시트에 대해 베인(107)을 연결하는 것에 실질적으로 영향을 미침이 없이 형성될 수 있다. 그리하여, 지지 부재(114)는 패널(106)이 실질적으로 조립되고/되거나 서로 연결된 후에 형성될 수 있다. 예를 들어, 연결 메커니즘(120, 122)은 베인 물질 및 지지 시트 사이에 연결을 실질적으로 약화시키거나 파괴함이 없이 지지 부재(114)가 가열된 프로세스에 의해 성형될 수 있게 하는 고온 압력 설정된 접착제일 수 있다. 예를 들어, 베인 연결 메커니즘(120, 122)은 지지 부재(114)를 형성하는데 사용된 물질보다 더 높은 용융점을 구비할 수 있다. 일 경우에, 베인 연결 메커니즘(122)을 위한 용융 점은 350 내지 450도 화씨 범위에 있을 수 있고, 특정 경우에 410도 화씨일 수 있다. 이것은 지지 부재(114)가 베인 연결 요소의 접착 특성에 영향을 미침이 없이 필요한 온도에서 성형되고 또 재성형될 수 있게 한다.
패널(106)을 가열한 후, 지지 튜브(116)는 냉각될 수 있다. 냉각 동안, 지지 부재(114)는 지지 튜브(116)의 형상으로 강성화(stiffen)되거나 경화(harden)될 수 있다. 이것은 지지 부재(114)가 가열될 때에는 적어도 부분적으로 성형가능하거나 몰딩가능할 수 있으나, 가열 프로세스 후에는 지지 부재(114)가 실질적으로 탄성적인 형상으로 다시 경화시킬 수 있기 때문이다.
일단 냉각되면, 지지 부재(114)는 지지 튜브(116)의 일반적인 형상을 유지하고 약간 굴곡될 수 있다. 그리하여, 지지 부재(114)를 성형한 후, 베인(107)은 도 6A에 도시된 바와 같이 굴곡될 수 있다. 이것은 저장된 또는 수축된 위치에 있을 때 지지 부재(114)가 지지 튜브(116) 주위에 랩핑될 수 있게 하는데 그 이유는 지지 부재(114)의 형상이 일반적으로 지지 튜브(116)에 순응하기 때문이다. 지지 부재(114)는 이후 아래에 설명된 바와 같이 지지 튜브(116)로부터 풀릴 때 각 베인(107)을 지지 시트(110)로부터 개방 위치로 멀어지게 바이어스시키는 것을 도와준다.
예를 들어, 일부 실시예에서, 지지 부재(114)는 일반적으로 "C"의 일부분으로 형성될 수 있고, 그리하여, 패널(106)이 원통형으로 형성된 지지 튜브 주위에 랩핑될 때, 지지 부재(114)는 지지 튜브(116)의 주변 부분에 순응할 수 있다. 이것은 베인(107)이 수축된 위치에서 지지 튜브(116) 주위에 랩핑되거나 롤링되는 것을 촉진하고, 또한 패널(106)이 지지 튜브(116)로부터 풀릴 때 지지 시트(110)로부터 멀어지게 연장되여 "개방"되는 것을 촉진한다. 지지 시트에 대한 지지 부재(114) 및 그 연결부의 저항은 자동-개방 특징(automatic-open feature)을 도와준다.
지지 튜브(116) 주위에 원래대로 성형될 수 있는 동안 패널(106)은 원래의 지지 튜브로부터 분리될 수 있고 후속하는 재성형을 위해 상이한 지지 튜브(예를 들어 더 크거나 더 작은 직경 지지 튜브를 구비하는 것)에 재부착될 수 있다. 패널(106)의 탑 에지는 새로운 지지 튜브(116)에 또는 슬롯에 수용된 단(hem), 또는 다른 수단에 의해 부착될 수 있다. 또한, 패널(106)의 일부분이 패널(106)의 폭을 따라 측방향 슬라이스에 의해 패널(106)의 더 긴 길이로부터 분리되면, 이제 분리된 패널(106)은 원래의 지지 튜브와 동일한 직경을 구비하는 새로운 지지 튜브에 (예를 들어 본 명세서에 설명된 수단에 의해) 부착되거나, 또는 원래의 지지 튜브와 상이한 직경을 구비하는 새로운 지지 튜브에 부착되어 재성형될 수 있다.
지지 부재(114)가 성형되고 패널(106)이 지지 튜브(116)에 동작가능하게 연결된 후, 상이한 폭의 패널 섹션은 랩핑된 패널(106) 및 지지 튜브(116)의 조합을 원하는 길이로 절단하는 것에 의해 형성될 수 있다. 이들 실시예에서, 단부 캡(cap) 등은 지지 튜브(116)의 터미널 단부(terminal end)에 배치되어 정교한 외관(refined appearance)을 생성할 수 있다. 예를 들어, 단일 지지 튜브(116)가 여러 상이한 건축물 개방부에 대하여 다수의 상이한 패널 또는 가리개를 생성하는데 사용될 수 있다.
패널 동작
패널(106)의 동작이 이제 보다 상세히 설명된다. 전술된 바와 같이 패널(106)은 지지 튜브(116) 또는 다른 부재(예를 들어, 로드, 롤러, 맨드럴 등) 주위에 감길 수 있다. 예를 들어, 특히 도 9 참조. 베인(107)이 지지 튜브(116) 주위에 감길 때, 베인(107) 지지 시트(110)는 베인(107) 안으로 접혀서 각 베인(107)은 실질적으로 지지 튜브(116)의 주변에 실질적으로 순응할 수 있다. 이것은 지지 시트(110)가 지지 튜브(116) 주위에 타이트하게 랩핑할 수 있기 때문에 가능하고, 이렇게 될 때, 지지 시트(110)는 베인 안으로 접혀서, 이후 지지 튜브(116) 주위에 랩핑된다. 지지 튜브(116)가 감길 때(또는 롤링될 때), 지지 부재(114)는 지지 튜브(116)의 유효 주변과 가리개의 하부 층에 순응하게 강제될 수 있다. 그리하여, 지지 부재(114)는 지지 시트에 인접하게 놓이도록 접힐 수 있어, 패널(106)이 연장된 위치에 있을 때 베인(107) 및 지지 시트(107) 사이에 형성된 챔버(105)를 실질적으로 접을 수 있다.
도 6A를 계속 참조하면, 패널(106)이 지지 튜브(116)로부터 풀릴 때, 예를 들어, 연장될 때, 베인(107)은 지지 시트(110)로부터 멀어지게 연장되여 챔버(105) 및 의사 셀(108)을 생성한다. 지지 튜브(116)가 회전하여 패널을 연장시킬 때, 지지 시트(110)는 또한 풀린다. 지지 시트(110)가 풀릴 때, 지지 부재(114)는 또한 지지 튜브(116)의 주변 주위로부터 풀린다. 지지 튜브(116)에는, 가리개 물질이 밀접하게 이격된 층으로 접힌다(그리고 지지 부재(114)는 일반적으로 연장된 위치에 있을 때와 동일 또는 유사한 곡률을 유지한다). 가리개 또는 패널(106)이 지지 튜브(116)가 회전할 때 연장되므로, 백킹 또는 지지 시트(110)는 실질적으로 수직 아래쪽으로 매달린다. 베인 물질(112)은, 지지 부재(114)의 힘에 의해, 개방 형태로 전환되고 지지 시트(110)로부터 멀어지게 연장되어 챔버(105) 및 의사 셀(108)을 한정한다. 이 연장된 또는 개방된 형상은, 아래에 보다 상세히 설명된 바와 같이, 탑 연결 점의 베인 물질(112)에 대한 구조적 영향과 조합하여 지지 물질(114)에 의해 야기된다. 지지 부재(114) 중 임의의 것이 지지 튜브(116)에서 위로 롤링될 때 변형되는 정도까지, 각 지지 부재(114)의 탄성은, 언롤링 시, 베인 물질(112)을 성형된 형상, 예를 들어, "C"와 유사한 형상으로 바이어스하여 챔버(105)를 생성한다. 지지 부재(114) 및 베인 물질(112)은 그리하여 지지 시트(110)로부터 멀어지게 연장되여 의사 셀(108) 및 내부 챔버(105)를 형성한다.
일부 실시예에서, 제2 베인(107b)을 위한 베인 물질(112b)의 일부분은 제1 베인(107a) 뒤에까지 연장되여 지지 시트(110)의 전방 표면에 연결될 수 있다. 제2 베인(107b)을 위한 베인 물질(112b)의 이 탑 에지는 베인 연결 부재 또는 후방 연결 메커니즘(122)에 의하여 지지 시트(110)의 전방측에 연결될 수 있다. 베인 연결 메커니즘(122)은 제1 베인(107a)의 대략 중간점에 있을 수 있다. 베인 물질(112)은 지지 시트(110)에 연결되되 베인 연결 메커니즘(122) 위로 연장할 수 있는 레그(124) 또는 자유 에지가 존재할 수 있도록 연결될 수 있다.
도 6A 및 도 6B를 참조하면, 레그(124)는 베인(107)이 "개방된" 위치로 팽창(expand)하는(즉, 접힌 위치로부터 팽창된 위치로 전이되는) 것을 도와주면서(그러나 반드시 그러해야 하는 것은 아니다), 레그는 에지를 따라 연결 메커니즘(122)(예를 들어, 글루(glue) 또는 접착제 라인)을 적용하기 위한 치수 공차(dimensional tolerance)를 제공한다. 일부 경우에 패널(106)은 또한 지지 튜브(116) 주위에 감기지 않고 적층된 형태로 수축될 수 있다. 예를 들어, 11 참조. 이 형태에서, 각 베인(107) 또는 슬랫은 서로 수직 아래에 상대적으로 직선 정렬로 위치될 수 있다. 예를 들어, 단부 레일(104)(또는 터미널 베인)은 헤드 레일(102) 또는 지지 튜브(116) 쪽 수직 위쪽으로 이동될 수 있다. 이것은 하나 이상의 지지 코드가 헤드 레일(102)(또는 가리개의 탑에 또는 탑 부근에 다른 적절한 구조물)로부터 패널(106)의 길이를 통해 연장되여 단부 레일(104)에 연결되는 것에 의해 달성될 수 있다. 지지 코드는 이후 헤드 레일(102) 쪽 위로 단부 레일(104)을 견인하도록 작동하여, 도시된 바와 같이 베인(107)을 적층시킨다. 많은 알려진 메커니즘이 지지 코드를 헤드 레일(102)로 인출하는데 적절하다. 그리하여, 지지 튜브(116) 주위에 감기는 대신, 패널(106)은 수직 라인으로 적층될 수 있다. 그리하여, 각 베인(107) 또는 슬랫은 각 인접한 베인(107)의 탑에 수직으로 접힐 수 있다.
패널의 대안적인 예
도 7은 건축물 개방부를 위한 패널 덮개에 대한 다른 실시예를 도시한다. 이 실시예에서, 슬랫 지지 층(214) 및/또는 베인 물질(212)을 포함하는 베인 또는 슬랫은 지지 시트(210)에 동작가능하게 연결되어 광이 창문 등으로 직접 들어가지 못하게 하는데 사용될 수 있는 건축물 덮개를 형성할 수 있다. 이 실시예에서, 의사-셀(108) 또는 베인(107)이 단부 레일(104) 쪽 아래로 배향되게 하지 않고, 패널(202)은 슬랫(211)을 포함할 수 있다. 슬랫(211)은 베인(107)과 실질적으로 유사할 수 있으나, "C" 형상의 부분으로 굴곡(curved)되거나 일반적으로 형성될 수 있어서 슬랫(211)아 지지 튜브(116) 쪽 위로 굴곡될 수 있게 한다. 예를 들어, 각 슬랫(211)의 중간 부분은 각 슬랫(211)의 탑보다 패널(202)에서 (지지 튜브(116)에 비해) 더 낮을 수 있다. 이들 실시예에서, 슬랫(211)은 패널이 수축된 위치에 있을 때 지지 튜브(116) 주위에 롤링될 수 있도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 슬랫(211)은 지지 튜브(116)와 실질적으로 동일한 곡률을 구비할 수 있고, 이에 패널이 지지 튜브(116) 주위에 감길 때 슬랫(211)은 지지 튜브(116) 주위에 위치될 수 있다.
슬랫(211)은 슬랫 지지 층(214) 및 베인 물질(112)을 포함할 수 있다. 베인 물질(112)은 전체 슬랫 지지 층(214) 또는 슬랫 지지 층(214)의 단 일부분만을 커버할 수 있다. 다른 실시예에서, 슬랫(211)은 슬랫 지지 층(214)만을 포함할 수 있다. 슬랫(211)은 각각 지지 시트(210)에 예를 들어, 접착제, 패스너(fastener), 스티칭 등을 통해 동작가능하게 연결될 수 있다.
슬랫 지지 층(214)은 지지 부재(114)와 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들어, 슬랫 지지 층(214)은 성형된 후에 탄성적으로 유연성이 있을 수 있는 열성형 가능한 물질일 수 있다. 이들 실시예는 슬랫 지지 층(214)이 슬랫(211)의 형상을 지지하고 유지할 수 있게 한다. 예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 슬랫(211)은 지지 튜브(116) 쪽 위로 굴곡될 수 있고, (셀이 층(214)을 지지할 때), 슬랫(211)은 부분적으로 탄성적이서, 각 슬랫(211)은 특정 형상으로 유지될 수 있다.
도 8은 건축물 개방부를 위한 패널의 또 다른 실시예를 도시한다. 이 실시예에서, 일련의 슬랫(311) 또는 베인은 지지 튜브(116)로부터 아래쪽으로 또는 이로부터 멀어지는 방향으로 굴곡될 수 있다. 이 실시예에서, 슬랫(311)은 도 1에 도시된 베인(107)과 유사하게 배향될 수 있으나, "S" 형상이 아니라 보다 "C" 형상일 수 있다. 이 실시예에서, 슬랫(311)은 각 슬랫(211)이 각 선행하는 슬랫(311)에 접해(또는 이 위에) 안착할 때 의사 셀을 또한 형성할 수 있다; 그러나, 슬랫(311)은 직접 서로 연결되지 않을 수 있다. 예를 들어, 각 슬랫(311)은 (예를 들어, 접착제, 스티칭 등을 통해) 탑 에지를 따라 지지 시트(110)에 동작가능하게 연결될 수 있으나, 인접한 슬랫(311)에 고정 연결되지는 않을 수 있다. 이들 실시예는 슬랫(311)이 회전되거나 또는 굴곡되어 개방될 수 있게 한다. 추가적으로, 도 8에 도시된 바와 같이, 지지 시트(310)는 각 슬랫(311)의 연결 로케이션에서 단차(step)(317)를 포함할 수 있다. 이 단차(317)는, 슬랫(311)을 지지 시트(310)에 연결하는 연결 메커니즘(122)이 인터페이스를 따라 연장되며 슬랫(311)으로 연결을 따라 일정 거리 외부로 지지 시트(310)를 견인할 때 형성될 수 있다. 그리하여, 지지 시트(310)는 아래쪽으로 단차질 수도 있는데, 그 이유는 슬랫(311)이 연결 로케이션에서 전방으로 지지 시트(310)의 일부분을 견인할 수 있기 때문이다.
도 9 및 도 10은 건축물 개방부를 위한 패널(302)의 또 다른 실시예를 도시한다. 이 예에서, 단일 지지 시트(310)는 2개의 세트의 슬랫(211, 311) 및/또는 베인(107)을 지지할 수 있다. 예를 들어, 지지 시트(310)의 후방측은 외부쪽으로 연장되어 지지 튜브(116) 쪽 위로 굴곡되는 슬랫(211)을 포함할 수 있으며, 지지 시트(310)의 전방측은 슬랫(311)을 포함할 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 지지 시트(310)의 후방에 있는 슬랫(211) 또는 베인은 아래쪽으로 굴곡되고 지지 시트(310)의 전방측에 동작가능하게 연결될 수 있다. 이들 실시예에서, 건축물 개방부가 창문이면, 슬랫(211)은 직사 광선이 지지 시트(310)를 통과하는 것을 막을 수 있다. 슬랫(211, 311)은 미적 호감뿐만 아니라 절연을 제공할 수 있다. 예를 들어, 슬랫(311)은 준-셀 또는 의사-셀로 형성될 수 있다(예를 들어, 도 8 참조). 그리하여, 패널(302)은, 슬랫(211)이 준-셀을 형성하도록 구성될 수 있는 슬랫(311)을 통해 직사광선을 실질적으로 차단할 수 있고 절연을 제공할 수 있으므로 직사광선이 지지 시트(310)를 통과하는 것을 막을 수 있다는 점에서 이중 기능의 건축물 덮개일 수 있다. 추가적으로, 도 8 또는 도 9의 슬랫(211, 311)은 도 6A의 패널(106)에 동작가능하게 연결될 수 있다. 이 실시예에서, 슬랫(211, 311)은 베인(107)으로부터 지지 시트(110)의 반대쪽 측면에 연결될 수 있다.
전술된 바와 같이, 각 슬랫(311)은 각 슬랫(311)이 인접한 슬랫(311)에 고정 부착되지 않을 수 있을 때 개방될 수 있다. 이것은 패널이 수축될 때 적층된 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 11은 수축된 위치에 있는 도 10의 패널을 도시한다. 패널을 적층하기 위해, 단부 레일(104)은 지지 튜브(116) 주위에 패널을 롤링하지 않고 지지 튜브(116) 쪽 수직 위로 (예를 들어, 수축 라인 또는 코드에 의해) 견인될 수 있다. 이런 방식으로, 패널은 각 슬랫(211, 311)이 서로 아래에 위치될 수 있도록 적층될 수 있다. 패널(302)이 수축될 때, 슬랫(211, 311)은 위쪽 외부로 연장되여 서로 바로 인접하게 위치될 수 있다.
나아가, 도 10에 가장 잘 도시된 바와 같이, 일부 예에서, 지지 시트(310)의 후방 표면에 형성된 슬랫(211)은 슬랫 지지 구조물(214)만을 포함할 수 있고, 베인 물질(112)은 생략될 수 있다. 이들 실시예에서, 슬랫 지지 구조물(214)은 패턴(pattern), 색상(color) 등을 포함할 수 있다(다시 말해, 미적 호감이 있을 수 있다). 지지 시트(310)의 전방측에 형성된 슬랫(311)은 베인 물질(112)에 의해 부분적으로 커버되거나 완전히 커버될 수 있는 슬랫 지지 층(214)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 베인 물질(112)은 슬랫 지지 층(214) 주위에 랩핑되거나 또는 슬랫 지지 층(214) 의 단부에서 종료할 수 있다.
도 12는 건축물 개방부의 덮개를 위한 패널(506)의 또 다른 예를 도시한다. 패널(506)은 연결 부재(515)에 의해 지지 시트(110)에 동작가능하게 연결될 수 있는 슬랫(511) 또는 베인을 포함하여, 슬랫(511)을 2개의-피스 구성물로 효과적으로 만들어질 수 있게 한다. 이 실시예에서, 지지 시트(110)에 대해 슬랫(511)의 유효 길이(헤드 레일로부터 바닥(floor)까지 패널의 수직 길이를 따라 측정하여)는 연장될 수 있는데, 그 이유는 연결 부재(515)가 각 슬랫(511)의 길이의 외관을 연장되기 때문이다. 연결 부재(515)는 또한 지지 시트(110)로부터 멀어지게 슬랫(511)을 연장시켜서, 패널(506)이 다른 실시예보다 더 큰 전체 폭(백킹 시트와 슬랫 사이에서 측정하여)을 구비할 수 있다. 연결 부재(515)는 접착제(522) 또는 다른 부착 수단을 통해 지지 시트(110)에 동작가능하게 연결되고, 접착제 또는 다른 부착 수단에 의해 슬랫(511)에 연결될 수 있다. 연결 부재(515)는 베인 물질(112)과 유사할 수 있거나 또는 지지 튜브(116) 주위에 감기도록 구성된 일반적으로 유연성 있는 물질일 수 있다.
각 슬랫(511)은 지지 시트(110)에 동작가능하게 연결될 수 있으나, 다른 슬랫(511)에는 동작가능하게 연결되지 않을 수 있다. 그리하여, 베인(107)과 유사하게, 슬랫(511)은 패널(506)이 연장된 위치에 있을 때 슬랫(511)이 포켓(pocket) 또는 챔버를 생성할 수 있으나, 수축될 때에는, 슬랫(511)이 다른 슬랫(511)으로부터 멀어지게 연장할 수 있다는 점에서 준-셀을 형성할 수 있다. 슬랫(511)은 지지 시트(110) 쪽으로 굴곡 또는 호를 형성할 수 있도록 위치될 수 있으나; 그러나, 곡률의 호는 도 7 및 도 8에 도시된 슬랫(511)과 비교해서 최소화될 수 있다. 예를 들어, 도 12에 도시된 슬랫(511)은 글자 "C"로 보다 명확히 나타난 곡선을 구비하지 않고 약간 라운드(round)될 수 있다. 연결 부재(515)는 일반적으로 백킹 시트(110)와는 반대쪽을 향하는 오목한 측면을 구비하게 굴곡될 수 있고, 슬랫(511)은 일반적으로 백킹 시트(110) 쪽을 향하는 오목한 측면을 구비하게 굴곡될 수 있다. 슬랫(511) 및/또는 연결 부재(515)는 각 길이를 따라 하나를 초과하는 곡선을 구비할 수 있다.
슬랫(511)은 접착제 스트립(strip)(518)을 통해 동작가능하게 연결되고, 접착제 스트립(518)은 연결 부재(515)의 상부 외부 표면 및 각 슬랫(511)의 상부 부분의 바텀 표면에 위치될 수 있다. 슬랫(511)이 지지 시트(110) 쪽으로 굴곡될 때, 접착제 스트립(518)은 접착제 스트립(518)이 연결 부재(515)의 탑 표면 및 슬랫(511)의 바텀 표면 사이에 위치될 수 있으므로 부분적으로 감싸질 수 있다.
가리개는 제어 코드에 의하여 또는 모터 구동 시스템에 의하여 수축되거나 연장될 수 있는 것으로 이해된다. 제어 코드를 사용하여, 제어 코드(들)는 유저에 의해 원하는 위치로 수동으로 수축 또는 연장이 가능할 수 있다. 제어 코드(들)는 지지 튜브와 동작가능하게 연관되고, 헤드 레일 내에 또는 이에 인접하여 위치된 구동 메커니즘과 맞물려서 이를 작동시킨다. 구동 메커니즘은 클러치(코일 스프링 또는 다른 방법으로) 및 트랜스미션(예를 들어 유성 기어 메커니즘)을 포함하여 기어 비율을 개선시키고 제어 코드에 더 적은 부하로 수축과 연장이 가능할 수 있다.
모터 구동 시스템에서, 모터는 지지 튜브를 회전시켜 수축 동안 가리개 패널을 지지 튜브 주위에 감는 것에 의해 가리개 패널을 수축시키고, 지지 튜브를 회전시켜 연장 동안 지지 튜브로부터 가리개 패널을 풀 수 있다. 모터 구동 시스템은 지지 튜브와 동작가능하게 연관된 구동 메커니즘, 예를 들어 전기 모터(이는 가역적이거나 가역적이 아닐 수 있다)를 포함할 수 있다. 모터는 지지 튜브에 집적될 수 있거나, 또는 지지 튜브(축방향으로 정렬하여 또는 정렬하지 않고)로부터 분리될 수 있다. 모터는 벨트 구동에 의하여 지지 튜브에 장착된 액슬(axle)과 맞물린 것으로 도시되어 있으나, 기어 구동 메커니즘, 유성 기어 메커니즘 등이 또한 사용될 수 있는 것으로 고려된다. 모터에는 배터리 소스, 라인 전압으로부터, 또는 다른 방법으로 전기 전력이 공급되고, 가리개 패널을 수축시키거나 연장시키는 동작은 수동 스위치(유선 또는 무선)를 통해 유저에 의해 제어되거나, 또는 모터 제어기를 통해 자동화될 수 있다. 모터 제어기는 프로그래밍가능한 논리 제어기와 통신하고, 이에 의해 제어될 수 있으며, 이 논리 제어기는 유저로부터 직접 제어를 가능하게 하면서 연관된 센서(들)로부터 오는 실시간 제어 신호(들), 또는 제어 프로그램으로부터 오는 미리 프로그래밍된 신호에 응답하여 소프트웨어-기반 제어 명령을 가능하게 하는 프로세서를 포함할 수 있다. 추가적으로, 제어기는 인터넷 또는 전용 국부 통신 시스템과 통신하며 유저에 의해, 수동으로 또는 자동적으로 원격으로 제어하는 것이 가능할 수 있다. 모터에 수동으로 또는 모터 제어기를 통해 제공된 제어 신호는 유선 또는 무선으로 (예를 들어 RF, IR, 또는 알려진 다른 방법으로) 연결될 수 있다. 모터 제어기는 모터와 유선 통신할 수 있고, 논리 제어기는 논리 제어기와 유선 통신할 수 있고, 각각은 시스템의 이산 요소일 수 있다. 모터 제어기 및 논리 제어기는 더 적은 개수의 성분 및 더 소형인 전체 시스템을 가능하게 할 수 있는 모터("스마트" 모터)에 집적될 수 있는 것으로 이해된다. 가리개 패널의 모터-제어된 수축은 지지 튜브 주위에 감기거나 풀리는 것에 의해 본 명세서에 한정된 구획식 가리개 패널의 수축 및 연장을 제어할 수 있다. 이 액션은 임의의 수동 제어 코드 및 연관된 유지보수, 잠재적인 파괴, 및 제어 코드의 사용과 연관된 다른 문제 없이 구현될 수 있다.
모든 방향에 관한 언급(예를 들어, 근접, 말단, 상부, 하부, 위쪽으로, 아래쪽으로, 좌측, 우측, 측방향, 길이방향, 전방, 후방, 탑, 바텀, 위에(above), 아래에(below), 수직, 수평, 방사방향(radial), 축방향, 시계방향(clockwise), 및 반시계방향(counterclockwise))은 본 발명을 독자들이 이해하는 것을 돕기 위한 식별을 위한 목적으로만 사용될 것일 뿐, 본 개시 내용의 위치, 배향(orientation), 또는 사용에 대해 특정 방식으로 제한을 가하기 위한 것이 아니다. 연결에 관한 언급(예를 들어, 부착된(attached), 결합된(coupled), 연결된(connected), 및 접합된(joined))은 넓게 해석되어야 하고, 달리 언급되지 않는 한, 요소들의 집합체 사이에 중간 부재 및 요소들 사이에 상대적 움직임을 포함할 수 있다. 그리하여, 연결에 관한 언급은 반드시 2개의 요소들이 서로 직접 연결되어 있다거나 서로 고정된 관계에 있는 것을 의미하는 것은 아니다. 예시적인 도면은 단지 예시를 위한 목적으로 제공된 것일 뿐, 본 명세서에 첨부된 도면에 반영된 치수, 위치, 순서 및 상대적 사이즈는 변할 수 있다.

Claims (23)

  1. 건축물 개방부용 덮개로서,
    상기 덮개는,
    지지 튜브; 및
    연장된 위치와 수축된 위치 사이에서의 이동을 위해 상기 지지 튜브에 동작가능하게 연결되는 패널을 포함하고,
    상기 패널은,
    상기 지지 튜브에 결합되는 지지 시트; 및
    적어도 2개의 베인을 포함하고,
    각각의 베인은 상기 지지 시트에 결합되고, 상기 지지 튜브 아래에 위치되는 개별 베인 또는 베인의 집합체의 외관은 상기 연장된 위치와 수축된 위치 사이에서의 이동 동안 변하지 않고 유지되고,
    상기 적어도 2개의 베인은 적어도 하나의 상부 베인 및 적어도 하나의 하부 베인을 포함하고, 상기 상부 베인 및 상기 하부 베인은 각각
    베인 물질; 및
    상기 베인 물질에 동작가능하게 연결되는 지지 부재를 포함하고, 상기 지지 부재는 상기 패널이 상기 연장된 위치에 있을 때 상기 지지 시트로부터 상기 베인 물질을 바이어스시켜 의사-셀을 형성하고 상기 패널이 상기 연장된 위치에 있을 때 상기 베인 물질을 상기 지지 부재의 호 형상에 순응시키도록 탄성적인 호 형상으로 구성되는, 건축물 개방부용 덮개.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재는 상기 베인 물질의 내부 표면에 동작가능하게 연결되는, 건축물 개방부용 덮개.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연장된 위치로부터 상기 수축된 위치로의 이동 동안, 상기 개별 베인 또는 상기 베인의 집합체의 상기 외관은 상기 개별 베인 또는 상기 베인의 집합체가 상기 지지 튜브와 결합할 때까지 변하지 않고 유지되는, 건축물 개방부용 덮개.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 베인 물질은 유연성 있는 베인 물질인, 건축물 개방부용 덮개.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재는 부분적으로 강성의 물질 및 실질적으로 강성의 물질 중 하나로부터 선택되고, 상기 지지 부재는 특정 형상을 유지하도록 적용되고 구성되는, 건축물 개방부용 덮개.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 지지 부재는 굴곡되도록 적용되고 구성되는, 건축물 개방부용 덮개.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 하부 베인의 상기 베인 물질은 상기 지지 시트의 전방측의 상기 베인 물질의 에지를 따라 상기 지지 시트에 연결되는, 건축물 개방부용 덮개.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 하부 베인의 상기 베인 물질의 상기 에지는 상기 상부 베인의 높이의 대략 중간점에서 상기 지지 시트 상에 위치되는, 건축물 개방부용 덮개.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 상부 베인 및 하부 베인 각각은 상기 지지 시트로부터 개방 위치까지 멀어지는 방향으로 연장되도록 구성되어 상기 패널이 상기 연장된 위치에 있을 때 상기 지지 시트와 상기 각각의 지지 부재 사이에서 챔버를 한정하는, 건축물 개방부용 덮개.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 지지 시트는 실질적으로 접히도록 구성되어 상기 패널이 상기 수축된 위치에 있을 때 상기 각각의 챔버의 사이즈가 실질적으로 감소하는, 건축물 개방부용 덮개.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 상부 베인 및 하부 베인 각각의 전방 표면은 오목한 만곡된 전방 표면 부분과 볼록한 만곡된 전방 표면 부분 사이에서의 전이점을 포함하는, 건축물 개방부용 덮개.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 상부 베인 및 하부 베인 각각의 전방 표면은 대체로 "S" 형상을 포함하는, 건축물 개방부용 덮개.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재는 상기 지지 튜브의 곡률과 실질적으로 동일한 곡률을 포함하는, 건축물 개방부용 덮개.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 베인 물질 및 상기 지지 부재는 서로 일체로 형성되는, 건축물 개방부용 덮개.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재는 상기 베인 물질에 함침되는, 건축물 개방부용 덮개.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재는 상기 베인 물질의 외부 표면을 따라 연장되는, 건축물 개방부용 덮개.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 상부 베인의 하부 에지는 상기 하부 베인을 향해 바이어스되는, 건축물 개방부용 덮개.
  18. 건축물 개방부용 덮개로서,
    상기 덮개는,
    지지 튜브; 및
    연장된 위치와 수축된 위치 사이에서 상기 패널의 이동을 위해 상기 지지 튜브에 동작가능하게 연결되는 패널을 포함하고,
    상기 패널은,
    상기 지지 튜브에 결합되는 지지 시트; 및
    적어도 2개의 베인을 포함하고,
    각각의 베인은 상기 지지 시트의 전방 표면에 결합되고, 상기 지지 튜브 아래에 위치되는 상기 패널은 상기 수축된 위치와 상기 연장된 위치 사이에서의 이동 동안 일정한 외관을 유지하도록 적용되고 구성되고,
    상기 적어도 2개의 베인은 적어도 하나의 상부 베인 및 적어도 하나의 하부 베인을 포함하고, 상기 상부 베인 및 상기 하부 베인은 각각
    베인 물질; 및
    상기 베인 물질에 동작가능하게 연결되는 지지 부재를 포함하고, 상기 지지 부재는 상기 패널이 상기 연장된 위치에 있을 때 상기 지지 시트로부터 상기 베인 물질을 바이어스시켜 의사-셀을 형성하고 상기 패널이 상기 연장된 위치에 있을 때 상기 베인 물질을 상기 지지 부재의 호 형상에 순응시키도록 탄성적인 호 형상으로 구성되는, 건축물 개방부용 덮개.
  19. 제18항에 있어서,
    각각의 의사-셀의 외관은 상기 수축된 위치와 상기 연장 위치 사이에서의 이동 동안 영향을 받지 않는, 건축물 개방부용 덮개.
  20. 제18항에 있어서, 각각의 의사-셀은 제1 외관을 포함하고, 상기 제1 외관은 상기 베인의 곡률의 크기 및 높이에 의해 한정되고, 상기 제1 외관은 상기 연장된 위치와 수축된 위치 사이에서의 이동 동안 실질적으로 변하지 않는, 건축물 개방부용 덮개.
  21. 제18항에 있어서,
    상기 지지 시트의 후방 표면에 결합되는 제2 베인 세트를 더 포함하고, 상기 제2 베인 세트는 적어도 하나의 상부 베인 및 적어도 하나의 하부 베인을 포함하는 적어도 2개의 베인을 포함하는, 건축물 개방부용 덮개.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 제2 베인 세트의 각각의 베인은 상기 지지 튜브를 향해 상향으로 만곡되고 외향으로 연장되는, 건축물 개방부용 덮개.
  23. 제21항에 있어서, 상기 제2 베인 세트의 각각의 베인은 베인 물질을 포함하지만 지지 부재는 전혀 없는, 건축물 개방부용 덮개.

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