KR20190086599A - 피부 친화적 항균 패브릭 및 그의 가공 방법 - Google Patents

피부 친화적 항균 패브릭 및 그의 가공 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 피부 친화적 항균 패브릭 및 그의 가공 방법에 관하여 제공한다. 본 발명의 방법은 애엽 휘발성 오일을 추출하는 단계(1); 복합 코아세르베이션(complex coacervation) 방법을 이용하여 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 제조하는 단계(2); 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 제조하는데, 우유를 기본 원료로 사용하여 탈수, 탈유, 탈지, 분리, 정제를 거쳐 밀크 카제인을 만들고; 다시 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile)과 통상적인 수단으로 혼방, 가교, 그라프팅을 진행하여 방적 원액을 제조하고; 제조한 방적 원액에 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 첨가하고, 마지막으로 습식 방사 섬유 형성, 경화, 견인, 건조, 권취, 정형, 필라멘트 코일링을 통해 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 수득하는 단계(3); 단계 (3)에서 제조한 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 얀(yarn)으로 삼고, 통상적인 방직 방법을 이용하여 패브릭을 방직하는 방직 단계(4); 염색을 진행하는 단계(5); 염색 후처리를 진행하는 단계(6)을 포함한다. 본 발명의 패브릭은 광범위한 항균 기능을 갖추고 있어 내구성이 뛰어나고 천연 항균 기능이 99% 이상, 항균율이 80% 이상이다.

Description

피부 친화적 항균 패브릭 및 그의 가공 방법
본 발명은 패브릭에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피부 친화적 항균 패브릭 및 그의 가공 방법에 관한 것이다.
가정용 방직품으로 일찍부터 사용된 패브릭은 내재적 품질에 대한 요구 외에 수축률과 염색견뢰도에 대한 일정한 기준을 충족시키면 되었다. 국내 가정 방직 시장이 빠르게 발전하면서 가정용 방직 패브릭의 기능성에 대한 요구 기준이 더욱 높아졌다. 가정용 방직품에 대한 사용자들의 요구 기준 역시 비교적 높은데, 침구류 용품의 경우 보온성을 추구하면서도 너무 두껍고 무거우면 안 된다. 어느 한 종류의 단일한 천연 또는 화학 섬유로는 이러한 요구를 충족시킬 수 없으며, 다양한 섬유의 복합 및 다양한 경로를 통한 화학적 정리 작업을 진행해야만 이러한 기능에 최대한 도달할 수 있다. 사람이 수면 중에 있을 때 피부도 신진대사가 일어나는데, 이 때 피부에서 땀이나 기타 대사물질이 배출될 수 있다. 만약 사람이 배출하는 땀이 즉각적으로 증발하지 않을 경우 침구용품 내에 계속 잠복하게 된다. 피부와의 대사 사이에서 악순환이 일어나게 되고, 최종적으로 피부에 장미진이 생기거나 기타의 피부 과민 현상이 유발될 수 있다. 그 외, 침구용품의 유연성은 사람에게 촉감을 부여하는데, 사람이 수면 중에 있을 때 부드러운 면포 촉감은 인체가 편안한 분위기 속에서 느긋해질 수 있게 만들어 더욱 편안하게 수면을 취할 수 있게 해 준다. 종래의 일부 항균 패브릭의 경우 종래의 항균제 고정화 기술에 제한이 있어 항균제의 내세정성이 충분히 우수하지 못하고, 이로 인하여 매번 세척할 때마다 항균성이 낮아지며 수십 회 세척 후에는 완전히 항균성이 소실될 수 있다. 또한 퍼징(fuzzing)이나 필링(pilling)이 일어나기 쉽고 오염물과 먼지가 묻기 쉬우며 피부에 닿으면 정전기가 일어나는 느낌 등이 들 수 있다. 상기와 같은 성능으로는 비교적 우수한 효과를 얻기 힘들며 소비자들의 날로 증가하는 물질문화 수요를 충족시킬 수 없다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 피부 친화적 항균 패브릭 및 그의 가공 방법을 제안하는 데에 있다. 제조한 패브릭은 유연성과 피부 친화성이 우수하며, 사람에게 접촉했을 때 편안함을 준다. 또한 내마모성, 안티필링(antipilling) 기능, 착색성, 강력 등이 모두 통상적인 패브릭보다 우수하고 광범위한 항균 기능을 갖추고 있어 내구성이 뛰어나고 천연 항균 기능이 99% 이상, 항균율이 80% 이상이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 이하의 기술방안을 채택하였다.
피부 친화적 항균 패브릭의 가공 방법에 있어서, 상기 방법은
애엽 휘발성 오일을 추출하는 단계(1);
복합 코아세르베이션(complex coacervation) 방법을 이용하여 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 제조하는 단계(2);
우유를 기본 원료로 사용하여 탈수, 탈유, 탈지, 분리, 정제를 거쳐 밀크 카제인을 만들고; 다시 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile)과 통상적인 수단으로 혼방, 가교, 그라프팅을 진행하여 방적 원액을 제조하고; 제조한 방적 원액에 단계 (2)에서 제조한 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 첨가하며, 첨가하는 양은 방적 원액 질량의 0.03 내지 0.6%이고, 마지막으로 습식 방사 섬유 형성, 경화, 견인, 건조, 권취, 정형, 필라멘트 코일링을 통해 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 수득하며, 섬도는 2.62D인 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 제조하는 단계(3);
상기 단계 (3)에서 제조한 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 얀(yarn)으로 삼고, 통상적인 방직 방법을 이용하여 패브릭을 방직하는 방직 단계(4);
염색을 진행하는 단계(5);
염색 후처리를 진행하는 단계(6)을 포함한다.
상기 피부 친화적 항균 패브릭의 가공 방법에 있어서, 상기 단계 (1) 중 상기 애엽 휘발성 오일 추출 방법은 이하와 같다.
① 애엽의 뿌리를 제거하고 세정하여 건조시키고, 분쇄한 후 60메시 체질을 통해 분말을 제조하고;
② 제조한 분말을 그 체적 4 내지 10배의 물에 넣어 30분 내지 1시간 동안 을 담그고;
③ 상온에서 분말 중량의 1%에 해당하는 아밀라아제를 첨가해 효소분해를 3 내지 6시간 진행하고;
④ 효소 분해가 완료된 후 감압증류 공정을 진행하여 증류액을 수집하고, 증류수를 보충하여 1 내지 2회 반복 증류를 진행하고;
⑤ 증류액을 합치고, 증류액 체적 2 내지 5배의 무수 에탄올을 첨가해 추출을 진행하고, 분말 중량의 1/5 내지 1/4의 무수 황산나트륨을 첨가해 탈수를 진행하고;
⑥ 수욕 가열을 통해 유기 용매를 회수하여 애엽 휘발성 오일을 수득한다.
상기 피부 친화적 항균 패브릭의 가공 방법에 있어서, 상기 단계 (2) 중 상기 복합 코아세르베이션 방법을 이용하여 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 제조하는 구체적인 방법에는
아라비아 고무를 수중에 첨가하고, 7 내지 10시간 동안 자연 팽윤되도록 방치하고, 70 내지 90℃까지 가열하여 완전히 용해시켜 고형 함량이 1 내지 40%인 아라비아 고무 용액을 형성하는 단계 i;
아라비아 고무와 젤라틴의 질량비를 1:1로 하여 젤라틴을 수중에 첨가하고, 7 내지 10시간 동안 자연 팽윤되도록 방치하고, 40 내지 60℃까지 가열하여 완전히 용해시켜 고형 함량이 1 내지 40%인 젤라틴 용액을 형성하는 단계 ii;
아라비아 고무와 애엽 휘발성 오일의 질량비를 1:1로 하여 단계 (1) 중 추출한 애엽 휘발성 오일을 단계 i의 아라비아 고무 용액에 첨가하고, 유화, 균질을 진행하여 라벤더 에센셜 오일-아라비아 고무 에멀젼을 수득하는 단계 iii;
상기 단계 iii에서 제조한 애엽 휘발성 오일-아라비아 고무 에멀젼을 단계 ii에서 제조한 젤라틴 용액에 점적하고, 40 내지 60℃ 항온에서 균일하게 교반하여 혼합액을 수득하는 단계 iv;
상기 단계 iv 중의 혼합액에 산성 조절제를 첨가하여, 혼합액을 pH=4로 조절한 후 다시 물을 첨가해 1 내지 2배 희석시키고, 균일하게 교반하여 마이크로캡슐 현탁액을 수득하는 v;
상기 단계 v에서 제조한 마이크로캡슐 현탁액에 아라비아 고무 총 질량의 25 내지 40%인 나노미터 레벨의 마이크로 세라믹 분말을 첨가하고, 온도를 9 내지 12℃까지 강하시킨 후 다시 TG 효소를 경화제로 첨가하여 1 내지 6시간 경화를 진행하고, 그런 다음 폴리비닐 알코올 용액을 첨가해 시스템 내 폴리비닐 알코올 질량 농도가 0.8 내지 1.2%가 되도록 만들고, 1 내지 2시간 반응시켜 경화된 마이크로캡슐 현탁액을 수득하고, 마이크로캡슐 현탁액을 추출 여과하여 마이크로캡슐을 수집하고, 마이크로캡슐은 물로 1 내지 3회 세정한 후 건조시켜 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 수득하는 단계 vi를 포함한다.
상기 피부 친화적 패브릭의 가공 방법에 있어서, 단계 (5) 중 상기 염색 방법은 이하와 같다. 즉, 단계 (4)에서 제조한 패브릭을 염색기에 투입하여 36 내지 40℃에서 5분간 운행시키고, 0.8g/L 빙초산과 3.2 내지 3.6g/L 무수 황산나트륨을 첨가하여 8 내지 12분간 운행시키고, 염료를 첨가하여 10 내지 12분간 운행시킨 후 승온시키기 시작하고, 이 때 승온 속도는 1.2℃/min이고, 온도가 50 내지 65℃에 도달하면 승온을 중단하여 40 내지 50분간 온도를 유지하고, 액체를 배출시켜 플러싱(flushing)을 진행하고, 욕비(bath ratio)는 1:40이다.
상기 피부 친화적 패브릭의 가공 방법에 있어서, 단계 (6) 중 상기 염색 후처리는 단계 (5)를 거쳐 염색한 패브릭을 8% 패브릭 중량백분율의 비누 세정액 내에 위치시켜 45 내지 55℃에서 50분간 처리하고, 그 후 3% 패브릭 중량백분율의 빙초산욕의 35 내지 40℃에서 10 내지 15분간 처리하며, 욕비는 1:40이다.
상기 방법으로 제조된 식물 섬유 혼방 피부 친화적 패브릭이다.
유익한 효과는 이하와 같다.
1. 본 발명은 재료 선택에서 시작하여 우유 단백질 섬유를 채택하는데, 우유 단백질 섬유에는 인체에 유익한 18가지의 아미노산이 있기 때문에 인체 세포의 신진대사를 촉진시킬 수 있을 뿐만 아니라 피부 노화, 가려움을 방지하고 피부에 영양분을 준다. 또한 천연 보습 인자를 가지고 있기 때문에 피부 수분 함량을 유지하여 피부를 매끄럽고 윤기 있게 해 주며 주름을 감소시킬 수 있고, 광범위한 항균 기능을 갖추고 있어 내구성이 뛰어나고 천연 항균 기능이 99% 이상, 항균율이 80% 이상이다. 또한, 섬유 적합성에 있어서, 캐시미어와 같은 촉감을 가지고 있으며 단사 섬도가 가늘고 가벼우며 파단신율, 권취 탄성, 권취 회복율이 캐시미어, 양모에 가장 근접하여 섬유가 푹신하고 가늘며 부드럽고 촉감이 캐시미어처럼 유연하고 편안하며 매끄럽다. 섬유가 희고 깨끗하며 실크 같은 천연 광택이 있어 외관이 우아하며 내광성, 발한억제성이 4 내지 3레벨에 달한다. 흡습 및 습기 전도율 측면의 경우, 우유 단백질 섬유 단면이 불규칙 원형이고 단면에 공극이 가득하며 종방향으로 수많은 홈이 있고, 단백질 분자가 섬유의 표면에 분포하고 천연 단백질 보습 인자와 대량의 친수기를 함유하고 있기 때문에 신속하게 인체 땀을 흡수할 수 있고, 홈을 통해 신속하게 공기 중으로 발산하여 피부가 항상 쾌적한 상태를 유지할 수 있게 하며, 퍼징 및 필링 방지 성능이 3 내지 4레벨에 달한다. 동시에 본 발명에서는 애엽 휘발성 오일을 첨가하는데, 애엽 휘발성 오일의 기혈을 다스리고 경맥을 따뜻하게 하며 습하고 냉한 기운을 없애며 통증을 멈추게 하고 항균 및 염증 소독 성능을 이용하여 항균 효과를 더욱 향상시켰다. 애엽 휘발성 오일은 휘발성이 있기 때문에, 본 발명에서는 애엽 휘발성 오일을 방출 마이크로캡슐로 제조하여, 침구용품으로 사용하는 과정에서 패브릭이 마찰 압력을 받으면 에센셜 오일이 천천히 방출되도록 만들기 때문에, 항균성이 높고 편안하여 침구용품에 상당히 적합하다.
2. 본 발명의 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐은 제조 과정에서 나노미터 레벨의 마이크로 세라믹 분말을 첨가하기 때문에, 패브릭 제조 이후 항균성이 높고 피부에 접촉했을 때 편안한 느낌을 준다.
3. 본 발명의 패브릭은 침구용품 패브릭의 새로운 지평을 열어 사람들의 생활 수요를 최대한 충족시킬 수 있다.
실시예 1:
피부 친화적 항균 패브릭의 가공 방법에 있어서, 상기 방법은
애엽 휘발성 오일을 추출하는 단계(1);
복합 코아세르베이션(complex coacervation) 방법을 이용하여 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 제조하는 단계(2);
우유를 기본 원료로 사용하여 탈수, 탈유, 탈지, 분리, 정제를 거쳐 밀크 카제인을 만들고; 다시 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile)과 통상적인 수단으로 혼방, 가교, 그라프팅을 진행하여 방적 원액을 제조하고; 제조한 방적 원액에 단계 (2)에서 제조한 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 첨가하며, 첨가하는 양은 방적 원액 질량의 0.03 내지 0.6%이고, 마지막으로 습식 방사 섬유 형성, 경화, 견인, 건조, 권취, 정형, 필라멘트 코일링을 통해 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 수득하며, 섬도는 2.62D인 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 제조하는 단계(3);
단계 (3)에서 제조한 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 얀(yarn)으로 삼고, 통상적인 방직 방법을 이용하여 패브릭을 방직하는 방직 단계(4);
염색을 진행하는 단계(5);
염색 후처리를 진행하는 단계(6)을 포함한다.
상기 방법으로 제조된 식물 섬유 혼방 피부 친화적 패브릭이다.
실시예 2:
본 실시예와 실시예1의 차이점에 있어서, 단계 (1) 중 상기 애엽 휘발성 오일 추출 방법에 있는데,
① 애엽의 뿌리를 제거하고 세정하여 건조시키고, 분쇄한 후 60메시 체질을 통해 분말을 제조하고;
② 제조한 분말을 그 체적 4 내지 10배의 물에 넣어 30분 내지 1시간 동안 을 담그고;
③ 상온에서 분말 중량의 1%에 해당하는 아밀라아제를 첨가해 효소분해를 3 내지 6시간 진행하고;
④ 효소 분해가 완료된 후 감압증류 공정을 진행하여 증류액을 수집하고, 증류수를 보충하여 1 내지 2회 반복 증류를 진행하고;
⑤ 증류액을 합치고, 증류액 체적 2 내지 5배의 무수 에탄올을 첨가해 추출을 진행하고, 분말 중량의 1/5 내지 1/4의 무수 황산나트륨을 첨가해 탈수를 진행하고;
⑥ 수욕 가열을 통해 유기 용매를 회수하여 애엽 휘발성 오일을 수득한다.
실시예 3:
본 실시예와 실시예 1의 차이점에 있어서, 단계 (2) 중 상기 복합 코아세르베이션 방법을 이용하여 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 제조하는 구체적인 방법에 있는데,
아라비아 고무를 수중에 첨가하고, 7 내지 10시간 동안 자연 팽윤되도록 방치하고, 70 내지 90℃까지 가열하여 완전히 용해시켜 고형 함량이 1 내지 40%인 아라비아 고무 용액을 형성하는 단계 i;
아라비아 고무와 젤라틴의 질량비를 1:1로 하여 젤라틴을 수중에 첨가하고, 7 내지 10시간 동안 자연 팽윤되도록 방치하고, 40 내지 60℃까지 가열하여 완전히 용해시켜 고형 함량이 1 내지 40%인 젤라틴 용액을 형성하는 단계 ii;
아라비아 고무와 애엽 휘발성 오일의 질량비를 1:1로 하여 단계 (1) 중 추출한 애엽 휘발성 오일을 단계 i의 아라비아 고무 용액에 첨가하고, 유화, 균질을 진행하여 라벤더 에센셜 오일-아라비아 고무 에멀젼을 수득하는 단계 iii;
단계 iii에서 제조한 애엽 휘발성 오일-아라비아 고무 에멀젼을 단계 ii에서 제조한 젤라틴 용액에 점적하고, 40 내지 60℃ 항온에서 균일하게 교반하여 혼합액을 수득하는 단계 iv;
단계 iv 중의 혼합액에 산성 조절제를 첨가하여, 혼합액을 pH=4로 조절한 후 다시 물을 첨가해 1 내지 2배 희석시키고, 균일하게 교반하여 마이크로캡슐 현탁액을 수득하는 v;
단계 v에서 제조한 마이크로캡슐 현탁액에 아라비아 고무 총 질량의 25 내지 40%인 나노미터 레벨의 마이크로 세라믹 분말을 첨가하고, 온도를 9 내지 12℃까지 강하시킨 후 다시 TG 효소를 경화제로 첨가하여 1 내지 6시간 경화를 진행하고, 그런 다음 폴리비닐 알코올 용액을 첨가해 시스템 내 폴리비닐 알코올 질량 농도가 0.8 내지 1.2%가 되도록 만들고, 1 내지 2시간 반응시켜 경화된 마이크로캡슐 현탁액을 수득하고, 마이크로캡슐 현탁액을 추출 여과하여 마이크로캡슐을 수집하고, 마이크로캡슐은 물로 1 내지 3회 세정한 후 건조시켜 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 수득하는 단계 vi를 포함한다.
실시예 4:
본 실시예와 실시예1의 차이점에 있어서, 단계 (5) 중 상기 염색 방법에 있는데, 즉, 단계 (4)에서 제조한 패브릭을 염색기에 투입하여 36 내지 40℃에서 5분간 운행시키고, 0.8g/L 빙초산과 3.2 내지 3.6g/L 무수 황산나트륨을 첨가하여 8 내지 12분간 운행시키고, 염료를 첨가하여 10 내지 12분간 운행시킨 후 승온시키기 시작하고, 이때 승온 속도는 1.2℃/min이고, 온도가 50 내지 65℃에 도달하면 승온을 중단하여 40 내지 50분간 온도를 유지하고, 액체를 배출시켜 플러싱(flushing)을 진행하고, 욕비(bath ratio)는 1:40이다.
실시예 5:
본 실시예와 실시예1의 차이점에 있어서, 단계 (6) 중 상기 염색 후처리는 단계 (5)를 거쳐 염색한 패브릭을 8% 패브릭 중량백분율의 비누 세정액 내에 위치시켜 45 내지 55℃에서 50분간 처리하고, 그 후 3% 패브릭 중량백분율의 빙초산욕의 35 내지 40℃에서 10 내지 15분간 처리하며, 욕비는 1:40이다.
본 발명의 기술방안에서 공개한 기술수단은 상기 기술방안에서 공개한 기술수단에 국한되지 않으며, 이상의 기술특징 등에 대하여 동등한 치환으로 구성된 기술방안을 더 포함한다. 본 발명에서 설명하지 않은 내용은 본 발명이 속한 기술분야의 당업자가 익히 알고 있는 공지된 지식에 속한다.

Claims (6)

  1. 애엽 휘발성 오일을 추출하는 단계(1);
    복합 코아세르베이션(complex coacervation) 방법을 이용하여 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 제조하는 단계(2);
    우유를 기본 원료로 사용하여 탈수, 탈유, 탈지, 분리, 정제를 거쳐 밀크 카제인을 만들고; 다시 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile)과 통상적인 수단으로 혼방, 가교, 그라프팅을 진행하여 방적 원액을 제조하고; 제조한 방적 원액에 단계 (2)에서 제조한 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 첨가하며, 첨가하는 양은 방적 원액 질량의 0.03 내지 0.6%이고, 마지막으로 습식 방사 섬유 형성, 경화, 견인, 건조, 권취, 정형, 필라멘트 코일링을 통해 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 수득하며, 섬도는 2.62D인 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 제조하는 단계(3);
    상기 단계 (3)에서 제조한 애엽 휘발성 오일-우유 단백질 섬유를 얀(yarn)으로 삼고, 통상적인 방직 방법을 이용하여 패브릭을 방직하는 방직 단계(4);
    염색을 진행하는 단계(5);
    염색 후처리를 진행하는 단계(6)을 포함하는 것을 특징으로 하는 피부 친화적 항균 패브릭의 가공 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 단계 (1) 중 상기 애엽 휘발성 오일 추출 방법에 있어서,
    ① 애엽의 뿌리를 제거하고 세정하여 건조시키고, 분쇄한 후 60메시 체질을 통해 분말을 제조하고;
    ② 제조한 분말을 그 체적 4 내지 10배의 물에 넣어 30분 내지 1시간 동안 을 담그고;
    ③ 상온에서 분말 중량의 1%에 해당하는 아밀라아제를 첨가해 효소분해를 3 내지 6시간 진행하고;
    ④ 효소 분해가 완료된 후 감압증류 공정을 진행하여 증류액을 수집하고, 증류수를 보충하여 1 내지 2회 반복 증류를 진행하고;
    ⑤ 증류액을 합치고, 증류액 체적 2 내지 5배의 무수 에탄올을 첨가해 추출을 진행하고, 분말 중량의 1/5 내지 1/4의 무수 황산나트륨을 첨가해 탈수를 진행하고;
    ⑥ 수욕 가열을 통해 유기 용매를 회수하여 애엽 휘발성 오일을 수득하는 것을 특징으로 하는 피부 친화적 항균 패브릭의 가공 방법.
  3. 제 1 또는 2항에 있어서,
    상기 단계 (2) 중 상기 복합 코아세르베이션 방법을 이용하여 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 제조하는 구체적인 방법에 있어서,
    아라비아 고무를 수중에 첨가하고, 7 내지 10시간 동안 자연 팽윤되도록 방치하고, 70 내지 90℃까지 가열하여 완전히 용해시켜 고형 함량이 1 내지 40%인 아라비아 고무 용액을 형성하는 단계 i;
    아라비아 고무와 젤라틴의 질량비를 1:1로 하여 젤라틴을 수중에 첨가하고, 7 내지 10시간 동안 자연 팽윤되도록 방치하고, 40 내지 60℃까지 가열하여 완전히 용해시켜 고형 함량이 1 내지 40%인 젤라틴 용액을 형성하는 단계 ii;
    아라비아 고무와 애엽 휘발성 오일의 질량비를 1:1로 하여 단계 (1) 중 추출한 애엽 휘발성 오일을 단계 i의 아라비아 고무 용액에 첨가하고, 유화, 균질을 진행하여 라벤더 에센셜 오일-아라비아 고무 에멀젼을 수득하는 단계 iii;
    상기 단계 iii에서 제조한 애엽 휘발성 오일-아라비아 고무 에멀젼을 단계 ii에서 제조한 젤라틴 용액에 점적하고, 40 내지 60℃ 항온에서 균일하게 교반하여 혼합액을 수득하는 단계 iv;
    상기 단계 iv 중의 혼합액에 산성 조절제를 첨가하여, 혼합액을 pH=4로 조절한 후 다시 물을 첨가해 1 내지 2배 희석시키고, 균일하게 교반하여 마이크로캡슐 현탁액을 수득하는 v;
    상기 단계 v에서 제조한 마이크로캡슐 현탁액에 아라비아 고무 총 질량의 25 내지 40%인 나노미터 레벨의 마이크로 세라믹 분말을 첨가하고, 온도를 9 내지 12℃까지 강하시킨 후 다시 TG 효소를 경화제로 첨가하여 1 내지 6시간 경화를 진행하고, 그런 다음 폴리비닐 알코올 용액을 첨가해 시스템 내 폴리비닐 알코올 질량 농도가 0.8 내지 1.2%가 되도록 만들고, 1 내지 2시간 반응시켜 경화된 마이크로캡슐 현탁액을 수득하고, 마이크로캡슐 현탁액을 추출 여과하여 마이크로캡슐을 수집하고, 마이크로캡슐은 물로 1 내지 3회 세정한 후 건조시켜 애엽 휘발성 오일 마이크로캡슐을 수득하는 단계 vi를 포함하는 것을 특징으로 하는 피부 친화적 항균 패브릭의 가공 방법.
  4. 제 1 또는 2항에 있어서,
    상기 단계 (5) 중 상기 염색 방법에 있어서, 상기 단계 (4)에서 제조한 패브릭을 염색기에 투입하여 36 내지 40℃에서 5분간 운행시키고, 0.8g/L 빙초산과 3.2 내지 3.6g/L 무수 황산나트륨을 첨가하여 8 내지 12분간 운행시키고, 염료를 첨가하여 10 내지 12분간 운행시킨 후 승온시키기 시작하고, 이때 승온 속도는 1.2℃/min이고, 온도가 50 내지 65℃에 도달하면 승온을 중단하여 40 내지 50분간 온도를 유지하고, 액체를 배출시켜 플러싱(flushing)을 진행하고, 욕비(bath ratio)는 1:40인 것을 특징으로 하는 피부 친화적 항균 패브릭의 가공 방법.
  5. 제 1 또는 2항에 있어서,
    상기 단계 (6) 중 상기 염색 후처리는 상기 단계 (5)를 거쳐 염색한 패브릭을 8% 패브릭 중량백분율의 비누 세정액 내에 위치시켜 45 내지 55℃에서 50분간 처리하고, 그 후 3% 패브릭 중량백분율의 빙초산욕의 35 내지 40℃에서 10 내지 15분간 처리하며, 욕비는 1:40인 것을 특징으로 하는 피부 친화적 항균 패브릭의 가공 방법.
  6. 상기 방법으로 제조된 식물 섬유 혼방 피부 친화적 패브릭.
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