CN109023958A - 一种天然抗菌面料的制作工艺 - Google Patents

一种天然抗菌面料的制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种天然抗菌面料的制作工艺，其整体步骤为：a、芳香抗菌剂的配置；b、制备抗菌纤维；c、纺织成面料；d、面料染色；e、高温定型；f、亲水整理。本发明采用天然抗菌剂使面料具有抗菌特性，具有安全性高、天然环保的优点，不会对人体产生副作用。此外，本发明将抗菌剂直接混合至纺丝原液中再进行纺织，可缓慢释放杀菌剂以达到耐久抗菌整理的目的。

Description

一种天然抗菌面料的制作工艺
技术领域
本发明涉及一种面料的制作工艺，尤其涉及一种天然抗菌面料的制作工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高以及工作压力的增大，越来越多的人在业余时间投身至户外、休闲运动中，因此，功能性纺织品的生产和销售也越来越大。功能性纺织品是指纺织品除具有自身的基本使用价值外还具有抗菌，除螨，防霉，抗病毒，防蚊虫，防蛀，阻燃，防皱免烫，拒水拒油，防紫外线，防电磁辐射，香味，磁疗，红外线理疗，负离子保健等众多功效中的一种或几种。
长期以来，织物抗菌剂市场一直以有机类抗菌剂为主，尤其是美国于1975年推出的有机硅季铵盐类抗菌剂，它具有广谱抑菌，不会使细菌产生抗药性，高效安全等特点，从而被各国广泛应用于棉、麻、羊毛、聚酯、腈纶等各类纺织品。但在应用过程中，大多数有机抗菌剂因耐久性、溶出量的控制以及由此产生的副作用等问题，又逐渐影响了它的进一步推广和应用。随着人们安全意识的增强以及对天然、环保、健康产品的追求，开发更加保健、舒适的天然抗菌面料，将具有更加广阔的市场前景。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种天然抗菌面料的制作工艺。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种天然抗菌面料的制作工艺，其步骤为：
a、芳香抗菌剂的配置：分别称取质量份为2-5份的茶叶、10-15份的芦荟、2-5份的艾叶、2-5份的黄连、10-20份的玫瑰花；采用干馏法得到各组成的澄清透明液体；将以上液体与质量份为5-8份的大黄酚、2-5份的氨基葡萄糖苷混合均匀，得到芳香抗菌剂；
上述配方中的组分均为天然抗菌剂，对人体没有毒害，安全性高。其中，茶叶含有多酚类化合物、生物碱(咖啡碱)、儿茶素等，可抑制链球菌、金黄色葡萄球菌以及酪氨酸脱羧酶的活性，可抗菌杀毒。芦荟的药效成分主要包括多糖类成分和酚类成分2种，具有抗菌消炎和抗过敏等作用。艾叶、黄连、玫瑰花均具有芳香气味，不仅可稳定人们的情绪、松弛身心，还具有抗菌消炎、抗过敏和促进血液循环的作用。
大黄酚为蓼科植物的提取物，具有广谱抑菌效果。氨基葡萄糖苷为微生物类的天然抗菌剂，可通过阻碍间核糖核酸的密码因子和特核糖核酸的反密码因子的相互作用，使细菌合成异常蛋白质而致死，对革兰氏阳性球菌和革兰氏阴性杆菌都有抑制效果。
b、制备抗菌纤维：将芳香抗菌剂按照0.5-2％的质量比均匀地混合至纺丝原液中，并进一步纺丝形成抗菌纤维；
c、纺织成面料：对抗菌纤维进行拉伸以及热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性；通过梭织或针织或纺纱法将处理后的抗菌纤维纺织成抗菌面料；
d、面料染色：首先以石榴皮为原料、水为溶剂，通过浸提法提取石榴色素，并配置成浓度为20g/L的染液；将抗菌面料浸入至染液中，50-90℃下水浴30-60min，取出后水洗；石榴皮萃取物不仅可以对织物上色，而且可以抑制胶原酶活性，具有良好的抗菌性以及耐久力。
e、高温定型：在140-180℃对染色后的面料进行高温定型，进料速度控制在20-30米/分；
f、亲水整理：用环保型的纤维素酶对织物进行酶处理；然后采用亲水性柔软剂对织物进行亲水性整理，使其手感柔软，弹性增强。
进一步地，浸提法的具体过程为：将干燥的石榴皮磨粉，按照1:100的质量比与水相混合，然后加入0.2％的碳酸氢钠以及0.3％的二甲基萘磺酸盐，于60℃下浸提30min。
进一步地，染液的染色温度为60℃，染色时间为50min，pH为6，面料与染液的浴比为1:40。
进一步地，亲水性柔软剂为表面活性剂类柔软剂，包括阴离子型柔软剂、非离子型柔软剂、阳离子型柔软剂。
本发明采用天然抗菌剂使面料具有抗菌特性，具有安全性高、天然环保的优点，不会对人体产生副作用。此外，本发明将抗菌剂直接混合至纺丝原液中再进行纺织，可缓慢释放杀菌剂以达到耐久抗菌整理的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种天然抗菌面料的制作工艺，其步骤为：
a、芳香抗菌剂的配置：分别称取质量份为2-5份的茶叶、10-15份的芦荟、2-5份的艾叶、2-5份的黄连、10-20份的玫瑰花；采用干馏法得到各组成的澄清透明液体；将以上液体与质量份为5-8份的大黄酚、2-5份的氨基葡萄糖苷混合均匀，得到芳香抗菌剂；
b、制备抗菌纤维：将芳香抗菌剂按照0.5-2％的质量比均匀地混合至纺丝原液中，并进一步纺丝形成抗菌纤维；
c、纺织成面料：对抗菌纤维进行拉伸以及热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性；通过梭织或针织或纺纱法将处理后的抗菌纤维纺织成抗菌面料；
d、面料染色：首先以石榴皮为原料、水为溶剂，通过浸提法提取石榴色素，并配置成浓度为20g/L的染液；将抗菌面料浸入至染液中，50-90℃下水浴30-60min，取出后水洗；浸提法的具体过程为：将干燥的石榴皮磨粉，按照1:100的质量比与水相混合，然后加入0.2％的碳酸氢钠以及0.3％的二甲基萘磺酸盐，于60℃下浸提30min；染液的染色温度为60℃，染色时间为50min，pH为6，面料与染液的浴比为1:40；
e、高温定型：在140-180℃对染色后的面料进行高温定型，进料速度控制在20-30米/分；
f、亲水整理：用环保型的纤维素酶对织物进行酶处理；然后采用亲水性柔软剂对织物进行亲水性整理，使其手感柔软，弹性增强。亲水性柔软剂为表面活性剂类柔软剂，包括阴离子型柔软剂、非离子型柔软剂、阳离子型柔软剂。
下面通过具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明：
实施例一、
一种天然抗菌面料的制作工艺，其步骤为：
a、芳香抗菌剂的配置：分别称取质量份为2份的茶叶、15份的芦荟、2份的艾叶、5份的黄连、10份的玫瑰花；采用干馏法得到各组成的澄清透明液体；将以上液体与质量份为8份的大黄酚、2份的氨基葡萄糖苷混合均匀，得到芳香抗菌剂；
b、制备抗菌纤维：将芳香抗菌剂按照0.5％的质量比均匀地混合至纺丝原液中，并进一步纺丝形成抗菌纤维；
c、纺织成面料：对抗菌纤维进行拉伸以及热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性；通过梭织法将处理后的抗菌纤维纺织成抗菌面料；
d、面料染色：首先以石榴皮为原料、水为溶剂，通过浸提法提取石榴色素，并配置成浓度为20g/L的染液；将抗菌面料浸入至染液中，60℃下水浴50min，取出后水洗；
e、高温定型：在140℃对染色后的面料进行高温定型，进料速度控制在20米/分；
f、亲水整理：用环保型的纤维素酶对织物进行酶处理；然后采用亲水性柔软剂对织物进行亲水性整理，使其手感柔软，弹性增强。亲水性柔软剂为表面活性剂类柔软剂，具体为阴离子型柔软剂。
实施例二、
一种天然抗菌面料的制作工艺，其步骤为：
a、芳香抗菌剂的配置：分别称取质量份为5份的茶叶、10份的芦荟、5份的艾叶、2份的黄连、20份的玫瑰花；采用干馏法得到各组成的澄清透明液体；将以上液体与质量份为5份的大黄酚、5份的氨基葡萄糖苷混合均匀，得到芳香抗菌剂；
b、制备抗菌纤维：将芳香抗菌剂按照2％的质量比均匀地混合至纺丝原液中，并进一步纺丝形成抗菌纤维；
c、纺织成面料：对抗菌纤维进行拉伸以及热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性；通过针织法将处理后的抗菌纤维纺织成抗菌面料；
d、面料染色：首先以石榴皮为原料、水为溶剂，通过浸提法提取石榴色素，并配置成浓度为20g/L的染液；将抗菌面料浸入至染液中，50℃下水浴60min，取出后水洗；
e、高温定型：在180℃对染色后的面料进行高温定型，进料速度控制在30米/分；
f、亲水整理：用环保型的纤维素酶对织物进行酶处理；然后采用亲水性柔软剂对织物进行亲水性整理，使其手感柔软，弹性增强。亲水性柔软剂为表面活性剂类柔软剂，具体为非离子型柔软剂。
实施例三、
一种天然抗菌面料的制作工艺，其步骤为：
a、芳香抗菌剂的配置：分别称取质量份为3份的茶叶、12份的芦荟、4份的艾叶、4份的黄连、15份的玫瑰花；采用干馏法得到各组成的澄清透明液体；将以上液体与质量份为6份的大黄酚、3份的氨基葡萄糖苷混合均匀，得到芳香抗菌剂；
b、制备抗菌纤维：将芳香抗菌剂按照1％的质量比均匀地混合至纺丝原液中，并进一步纺丝形成抗菌纤维；
c、纺织成面料：对抗菌纤维进行拉伸以及热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性；通过纺纱法将处理后的抗菌纤维纺织成抗菌面料；
d、面料染色：首先以石榴皮为原料、水为溶剂，通过浸提法提取石榴色素，并配置成浓度为20g/L的染液；将抗菌面料浸入至染液中，90℃下水浴30min，取出后水洗；
e、高温定型：在160℃对染色后的面料进行高温定型，进料速度控制在25米/分；
f、亲水整理：用环保型的纤维素酶对织物进行酶处理；然后采用亲水性柔软剂对织物进行亲水性整理，使其手感柔软，弹性增强。亲水性柔软剂为表面活性剂类柔软剂，具体为阳离子型柔软剂。
实施例四、
一种天然抗菌面料的制作工艺，其步骤为：
a、芳香抗菌剂的配置：分别称取质量份为4份的茶叶、13份的芦荟、3份的艾叶、3份的黄连、13份的玫瑰花；采用干馏法得到各组成的澄清透明液体；将以上液体与质量份为7份的大黄酚、4份的氨基葡萄糖苷混合均匀，得到芳香抗菌剂；
b、制备抗菌纤维：将芳香抗菌剂按照1.5％的质量比均匀地混合至纺丝原液中，并进一步纺丝形成抗菌纤维；
c、纺织成面料：对抗菌纤维进行拉伸以及热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性；通过梭织法将处理后的抗菌纤维纺织成抗菌面料；
d、面料染色：首先以石榴皮为原料、水为溶剂，通过浸提法提取石榴色素，并配置成浓度为20g/L的染液；将抗菌面料浸入至染液中，70℃下水浴40min，取出后水洗；
e、高温定型：在150℃对染色后的面料进行高温定型，进料速度控制在22米/分；
f、亲水整理：用环保型的纤维素酶对织物进行酶处理；然后采用亲水性柔软剂对织物进行亲水性整理，使其手感柔软，弹性增强。亲水性柔软剂为表面活性剂类柔软剂，具体为阴离子型柔软剂。
实施例五、
一种天然抗菌面料的制作工艺，其步骤为：
a、芳香抗菌剂的配置：分别称取质量份为3份的茶叶、15份的芦荟、2份的艾叶、2份的黄连、10份的玫瑰花；采用干馏法得到各组成的澄清透明液体；将以上液体与质量份为8份的大黄酚、5份的氨基葡萄糖苷混合均匀，得到芳香抗菌剂；
b、制备抗菌纤维：将芳香抗菌剂按照1％的质量比均匀地混合至纺丝原液中，并进一步纺丝形成抗菌纤维；
c、纺织成面料：对抗菌纤维进行拉伸以及热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性；通过针织法将处理后的抗菌纤维纺织成抗菌面料；
d、面料染色：首先以石榴皮为原料、水为溶剂，通过浸提法提取石榴色素，并配置成浓度为20g/L的染液；将抗菌面料浸入至染液中，80℃下水浴35min，取出后水洗；
e、高温定型：在170℃对染色后的面料进行高温定型，进料速度控制在28米/分；
f、亲水整理：用环保型的纤维素酶对织物进行酶处理；然后采用亲水性柔软剂对织物进行亲水性整理，使其手感柔软，弹性增强。亲水性柔软剂为表面活性剂类柔软剂，具体为非离子型柔软剂。
本发明采用天然抗菌剂使面料具有抗菌特性，具有安全性高、天然环保的优点，不会对人体产生副作用。此外，本发明将抗菌剂直接混合至纺丝原液中再进行纺织，可缓慢释放杀菌剂以达到耐久抗菌整理的目的。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种天然抗菌面料的制作工艺，其特征在于：所述工艺的步骤为：
a、芳香抗菌剂的配置：分别称取质量份为2-5份的茶叶、10-15份的芦荟、2-5份的艾叶、2-5份的黄连、10-20份的玫瑰花；采用干馏法得到各组成的澄清透明液体；将以上液体与质量份为5-8份的大黄酚、2-5份的氨基葡萄糖苷混合均匀，得到芳香抗菌剂；
b、制备抗菌纤维：将芳香抗菌剂按照0.5-2％的质量比均匀地混合至纺丝原液中，并进一步纺丝形成抗菌纤维；
c、纺织成面料：对抗菌纤维进行拉伸以及热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性；通过梭织或针织或纺纱法将处理后的抗菌纤维纺织成抗菌面料；
d、面料染色：首先以石榴皮为原料、水为溶剂，通过浸提法提取石榴色素，并配置成浓度为20g/L的染液；将抗菌面料浸入至染液中，50-90℃下水浴30-60min，取出后水洗；
e、高温定型：在140-180℃对染色后的面料进行高温定型，进料速度控制在20-30米/分；
f、亲水整理：用环保型的纤维素酶对织物进行酶处理；然后采用亲水性柔软剂对织物进行亲水性整理，使其手感柔软，弹性增强。
2.根据权利要求1所述的天然抗菌面料的制作工艺，其特征在于：所述浸提法的具体过程为：将干燥的石榴皮磨粉，按照1:100的质量比与水相混合，然后加入0.2％的碳酸氢钠以及0.3％的二甲基萘磺酸盐，于60℃下浸提30min。
3.根据权利要求1所述的天然抗菌面料的制作工艺，其特征在于：所述染液的染色温度为60℃，染色时间为50min，pH为6，面料与染液的浴比为1:40。
4.根据权利要求1所述的天然抗菌面料的制作工艺，其特征在于：所述亲水性柔软剂为表面活性剂类柔软剂，包括阴离子型柔软剂、非离子型柔软剂、阳离子型柔软剂。
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