CN101967753B - 纳米抗菌羊绒针织物的生产方法 - Google Patents
纳米抗菌羊绒针织物的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种价格适中、手感滑糯、光泽柔和、并可去除异味、抑制细菌滋生的纳米抗菌羊绒针织物,该纳米抗菌羊绒针织物,含有0.005~0.025‰(重量比)的纳米银和0.01~0.1%(重量比)的银杏叶提取物,银杏叶提取物的主要抗菌活性成分为银杏萜内酯、银杏黄酮和银杏酸,余量为羊绒。本发明还公开了纳米抗菌羊绒针织物的生产方法,其步骤为:制备银杏叶提取物/纳米银复合抗菌剂,并用其对将羊绒针织物进行处理,然后经过常规的脱水→浸泡黏合剂→脱水→柔软滚洗→烘干→熨烫得到成品。经过处理后的羊绒针织物具有优异持久的抗菌性能,可以有效地抑制衣服穿着时滋生的细菌,还可以去除异味、减少虫蛀,并且对皮肤无毒无刺激,安全、卫生、保健。
Description
技术领域
本发明涉及到纳米抗菌羊绒针织物及其生产方法。
背景技术
羊绒是纺织纤维中最高档的纤维,它独有的柔软纤细、蓬松保暖及轻滑细腻是其他纤维都不能相比的,俗称“软黄金”,羊绒针织物更是因其显著的舒适性而深受消费者的喜爱。但是,随着人们物质生活水平的不断提高,人类对环保意识的日趋加强,人们对羊绒产品也提出了更加舒适、卫生、保健方面的要求;纳米抗菌剂主要包括天然、有机和无机三种类型。有机纳米抗菌剂因其不耐光、易渗出、溶出物有毒性而使得它的应用有较大的局限性。目前,研究的方向主要集中在Ag、Cu、Zn金属离子型和以TiO2为代表的光催化类无机抗菌剂。绝大多数纳米抗菌材料使用的是单一纳米抗菌剂(如:纳米银抗菌、纳米生物抗菌等),它们都有一定的局限性,如:纳米银杀菌时间较长、不能灭活毒素且纯的纳米银价格较昂贵等;而纳米TiO2的杀菌功能则必须借助紫外光照才能起作用,限制了它的应用范围。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是:提供一种价格适中、手感滑糯、光泽柔和、并可去除异味、抑制细菌滋生的纳米抗菌羊绒针织物。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:纳米抗菌羊绒针织物,含有0.005~0.025‰(重量比)的纳米银和0.01~0.1%(重量比)的银杏叶提取物,银杏叶提取物的主要抗菌活性成分为银杏萜内酯、银杏黄酮和银杏酸,余量为羊绒。
本发明所要解决的另一个技术问题是:提供一种价格适中、手感滑糯、光泽柔和、并可去除异味、抑制细菌滋生的纳米抗菌羊绒针织物的生产方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:纳米抗菌羊绒针织物的生产方法,其步骤包括:
1)制备银杏叶提取物/纳米银复合抗菌剂:
首先制备银杏叶提取物即EGb和还原溶液:将银杏叶粉碎,然后,通过树脂吸附方法浸提,得到银杏叶提取物;将3.4~3.8重量份的葡萄糖、0.55~0.57重量份的氢氧化钠、2.2~2.6重量份的聚乙烯砒咯脘酮共同溶于20重量份的去离子水中配制成还原溶液;
然后,按照醋酸银溶液与去离子水的容量比7~8∶10的比例,量取醋酸银溶液,按照银杏提取物与去离子水的容量比4.5~5.5∶10的比例,量取银杏提取物,并将量取的醋酸银溶液和银杏提取物滴加到还原溶液中,在滴加的过程中不断搅拌,滴定结束后,继续搅拌30分钟以上,制得银杏叶提取物/纳米银复合抗菌剂;
2)将上述制备好的复合抗菌剂对羊绒针织物进行抗菌整理,具体步骤为:将羊绒针织物经过常规的前处理和脱水之后,按羊绒针织物干重的8~10%量取步骤1)制得的银杏叶提取物/纳米银复合抗菌剂,按照常规的织物水浴比调配成抗菌整理液,将所述的羊绒针织物浸入该调配好的抗菌整理液中,保持温度在50~55℃之间,时间不少于20分钟,然后,依次经过常规的脱水、浸泡黏合剂、脱水、柔软滚洗、烘干、熨烫,制得成品。
所述的浸泡黏合剂的步骤为:量取占织物干重的7~9%的黏合剂,按照常规的织物水浴比调配好黏合剂溶液,将所述的羊绒针织物浸泡在调配好的黏合剂溶液中,温度保持在40~45℃之间,时间不少于10分钟。
所述的柔软滚洗的步骤为:量取占织物干重的2~3%的柔软剂,按照常规的织物水浴比调配好柔软剂溶液,将所述的羊绒针织物放入调配好的柔软剂溶液中,温度保持在40~45℃之间,时间不少于20分钟,然后滚洗,滚洗时间不少于2分钟。
所述常规的织物水浴比为1∶20~25。
本发明的有益效果是:经过银杏叶提取物(EGB)/纳米银复合抗菌剂处理后的羊绒针织物具有优异持久的抗菌性能,可以有效地抑制衣服穿着时滋生的细菌,还可以去除异味、减少虫蛀,并且对皮肤无毒无刺激,在保持羊绒针织物手感滑糯、光泽柔和的同时,满足了安全、卫生、保健的功能要求。
具体实施方式
本发明所述的纳米抗菌羊绒针织物,含有0.005~0.025‰(重量比)的纳米银和0.01~0.1%(重量比)的银杏叶提取物,银杏叶提取物的主要抗菌活性成分为银杏萜内酯、银杏黄酮和银杏酸,余量为羊绒。
下面来详细描述纳米抗菌羊绒针织物的生产方法,首先制备银杏叶提取物/纳米银复合抗菌剂,其步骤为:
将银杏叶粉碎,然后,通过树脂吸附方法浸提,得到银杏叶提取物;
液将360g葡萄糖(C6H12O6)、56g氢氧化钠(NaOH)和240g聚乙烯砒咯脘酮(PVP)共同溶于2升去离子水中,配置成还原溶液;
量取1.5升醋酸银溶液和1升银杏提取物EGB溶液滴加到还原溶液中并搅拌,滴定结束后,继续加热搅拌30分钟,制得纯度高、粒径分布均匀、化学活性高的银杏叶提取物/纳米银复合抗菌即EGb/纳米银复合抗菌剂;
然后,利用上述制备好的EGb/纳米银复合抗菌剂对羊绒针织物进行抗菌整理:
实施例一:
将EGb/纳米银复合抗菌剂按织物重量的8%(即120ml)溶于30kg水中(织物水浴比为1∶20)充分混合溶解,调配成抗菌整理液;然后,将5件重为300g的艳蓝色羊绒针织物浸泡在调配好的抗菌整理液中,在50℃水温下保持20分钟后脱水;
然后,浸入调配好的黏合剂溶液(黏合剂加入量为织物干重的8%,织物水浴比为1∶20),在40℃水温下保持15分钟后脱水;
接着,浸入调配好的羊绒柔软剂溶液(柔软剂加入量为织物干重的2%,织物水浴比为1∶20),在40℃水温下浸泡25分钟,再倒入洗衣机内滚洗2分钟,然后,经脱水、烘干和熨烫得成品。
按GB18401-2003质量检测:经抗菌处理后,艳蓝色羊绒针织物的起毛起球为3级;耐摩擦牢度为3~4级;耐汗渍牢度为3~4级,棉布沾色3~4级,毛布沾色3~4级;未经抗菌处理的艳蓝色羊绒针织物的起毛起球为2~3级,耐摩擦牢度3~4级,耐汗渍牢度3~4级,棉布沾色3~4级,毛布沾色4级。说明抗菌处理不会对羊绒针织物的起毛起球和色牢度产生明显影响。织物的甲醛含量38ppm,PH值5.5,二氯甲烷1.5%。
按FZ/T 73023-2006《抗菌针织物》检测:大肠杆菌抑菌率达99.99%,金黄色葡萄球菌的抑菌率达99.11%,水洗10次后金黄色葡萄球菌的抑菌率仍能保持99%以上,符合A级标准。
实施例二:
将EGb/纳米银复合抗菌剂按织物重量的9%(即240ml)溶于75kg水中(织物水浴比为1∶25)充分混合溶解,调配成抗菌整理液,将10件重为300g的红色羊绒针织物浸泡在调配好的抗菌整理液中,在53℃水温下保持23分钟之后脱水;
浸入调配好的黏合剂溶液(黏合剂加入量为织物干重的8%,织物水浴比为1∶20),在42℃水温下保持13分钟,后脱水;
浸入调配好的羊绒柔软剂溶液(柔软剂加入量为织物干重的2%,织物水浴比为1∶20),42℃水温下浸泡22分钟,再倒入洗衣机内滚洗3分钟,经脱水、烘干和熨烫得成品。
按GB18401-2003质量检测:经抗菌处理后,红色羊绒针织物的起毛起球为3级;耐摩擦牢度为3级;耐汗渍牢度为3级,棉布沾色3级,毛布沾色3级;未经抗菌处理的红色羊绒针织物的起毛起球为2级,耐摩擦牢度3~4级,耐汗渍牢度3级,棉布沾色3级,毛布沾色3级。说明抗菌处理不会对羊绒针织物的起毛起球和色牢度产生明显影响。织物的甲醛含量36ppm,PH值5.8,二氯 甲烷1.6%。
按FZ/T 73023-2006《抗菌针织物》检测:大肠杆菌抑菌率达99.55%,金黄色葡萄球菌的抑菌率达99.11%,水洗10次后金黄色葡萄球菌的抑菌率仍能保持99%以上,符合A级标准。
实施例三:
将EGb/纳米银复合抗菌剂按织物重量的10%(即360ml)溶于90kg水中(织物水浴比为1∶20)充分混合溶解,调配成抗菌整理液,将15件重为300g的灰色羊绒针织物浸泡在调配好的抗菌整理液中,在55℃水温下保持25分钟之后脱水;
浸入调配好的黏合剂溶液(黏合剂加入量为织物干重的8%,织物水浴比为1∶20),在40℃水温下保持15分钟,后脱水;
浸入调配好的羊绒柔软剂溶液(柔软剂加入量为织物干重的2%,织物水浴比为1∶20),40℃水温下浸泡25分钟,再倒入洗衣机内滚洗5分钟,经脱水、烘干和熨烫得成品。
按GB18401-2003质量检测:经抗菌处理后,灰色羊绒针织物的起毛起球为3~4级;耐摩擦牢度为3~4级;耐汗渍牢度为4级,棉布沾色4级,毛布沾色4级;未经抗菌处理的灰色羊绒针织物的起毛起球为2~3级,耐摩擦牢度3~4级,耐汗渍牢度4级,棉布沾色4级,毛布沾色4级。说明抗菌处理不会对羊绒针织物的起毛起球和色牢度产生明显影响。织物的甲醛含量29ppm,PH值为4.8,二氯甲烷1.2%。
按FZ/T 73023-2006《抗菌针织物》检测:大肠杆菌抑菌率达99.99%,金黄色葡萄球菌的抑菌率达99.33%,水洗10次后金黄色葡萄球菌的抑菌率仍能保持99%以上,符合A级标准。
Claims (4)
1.纳米抗菌羊绒针织物的生产方法,其步骤包括:
1)制备银杏叶提取物/纳米银复合抗菌剂:
首先制备银杏叶提取物即EGB和还原溶液:将银杏叶粉碎,然后,通过树脂吸附方法浸提,得到银杏叶提取物;将3.4~3.8重量份的葡萄糖、0.55~0.57重量份的氢氧化钠、2.2~2.6重量份的聚乙烯砒咯脘酮共同溶于20重量份的去离子水中配制成还原溶液;
然后,按照醋酸银溶液与去离子水的容量比7~8∶10的比例,量取醋酸银溶液,按照银杏提取物与去离子水的容量比4.5~5.5∶10的比例,量取银杏提取物,并将量取的醋酸银溶液和银杏提取物滴加到还原溶液中,在滴加的过程中不断搅拌,滴定结束后,继续搅拌30分钟以上,制得银杏叶提取物/纳米银复合抗菌剂;
2)将上述制备好的复合抗菌剂对羊绒针织物进行抗菌整理,具体步骤为:将羊绒针织物经过常规的前处理和脱水之后,按羊绒针织物干重的8~10%量取步骤1)制得的银杏叶提取物/纳米银复合抗菌剂,按照常规的织物水浴比调配成抗菌整理液,将所述的羊绒针织物浸入该调配好的抗菌整理液中,保持温度在50~55℃之间,时间不少于20分钟,然后,依次经过常规的脱水、浸泡黏合剂、脱水、柔软滚洗、烘干、熨烫,制得成品。
2.如权利要求1所述的羊绒针织物的生产方法,其特征在于:所述的浸泡黏合剂的步骤为:量取占织物干重的7~9%的黏合剂,按照常规的织物水浴比调配好黏合剂溶液,将所述的羊绒针织物在浸泡在调配好的黏合剂溶液中,温度保持在40~45℃之间,时间不少于10分钟。
3.如权利要求1所述的羊绒针织物的生产方法,其特征在于:所述的柔软滚洗的步骤为:量取占织物干重的2~3%的柔软剂,按照常规的织物水浴比调配好柔软剂溶液,将所述的羊绒针织物放入调配好的柔软剂溶液中,温度保持在40~45℃之间,时间不少于20分钟,然后滚洗,滚洗时间不少于2分钟。
4.如权利要求1、2或3所述的羊绒针织物的生产方法,其特征在于:所述常规的织物水浴比为1∶20~25。
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