CN103628218A

CN103628218A - 一种咖啡碳保暖面料

Info

Publication number: CN103628218A
Application number: CN201310527434.2A
Authority: CN
Inventors: 张丽纯
Original assignee: HUBEI LANDING HOLDING Co Ltd
Current assignee: HUBEI LANDING HOLDING Co Ltd
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2014-03-12

Abstract

一种咖啡碳保暖面料，由改性聚丙烯腈纤维30-50%、天然羊毛纤维10-20%、亚烯酸盐系纤维（eks纤维）5-15%、涤纶纤维20-30%、咖啡碳涤纶纤维10-20%精纺制成。本发明咖啡碳保暖面料使用了咖啡碳纤维这种环保材料来部分替代涤纶纤维，减少化学纤维的使用，达到节能减排的效果，通过使用改性聚丙烯腈纤维，在保证穿着舒适的情况下，减少羊毛的使用量，降低了生产成本。咖啡碳纤维比表面积大，表面孔密且细小，吸湿性强可让体表水分得到有效控制，适合贴身使用。采用咖啡碳纤维制成的面料其保温性好，而且咖啡碳能够吸附负离子和氧自由基，具有一定的保健功效。该咖啡碳保暖面料能够满足人们对仿羊毛面料的需求，具有很好的市场前景。

Description

一种咖啡碳保暖面料

技术领域

本发明涉及一种服装面料，尤其是涉及一种咖啡碳保暖面料。

背景技术

羊毛混纺面料是羊毛和化学纤维进行混纺制成的面料，其手感介于纯羊毛面料和涤纶仿毛面料之间，其抗皱性、回弹性较好，但是其光泽缺乏柔和感，阳光下有闪光，面料虽然挺括但有板硬感，羊毛涤纶混纺面料吸水性能不如麻类和棉类，影响了穿着的舒适度。而且羊毛混纺面料其温暖感、丰满感均不及纯羊毛面料，日照下升温只有1-2摄氏度。羊毛混纺面料生产时需要大量的使用化学纤维，合成化学纤维要消耗大量能源，碳排放量很高，羊毛混纺面料的抗静电性、防起球性能也不太理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种咖啡碳环保面料，以改善现有羊毛混纺面料光泽柔和感差、面料较生硬、吸水性差、温暖感较差、抗静电性能、防起球性能较差、生产化学纤维时碳排放量高等问题。

本发明主要是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种咖啡碳保暖面料，由改性聚丙烯腈纤维30-50%、天然羊毛纤维10-20%、亚烯酸盐系纤维（eks 纤维）5-15%、涤纶纤维20-30%、咖啡碳涤纶纤维10-20%精纺制成。

作为优选，所述改性聚丙烯腈纤维采用以下步骤制备:1.将聚丙烯腈溶于100%二甲基甲酰胺制成20-25%的聚丙烯腈原液，向原液内加入5-10%的甲基丙烯酸、2-3%的石墨共聚，得到纺丝原液；

2.将纺丝原液从喷丝板喷出，送入凝固浴槽，浴槽内装有50%浓度的二甲基甲酰胺的水溶液，浴温10-15℃，凝固浴槽底部的出口管将纤维丝送入蒸汽拉伸机，拉伸速度5-10m/min，拉伸倍数5-8倍，拉伸后丝束送入水洗机用60-80℃热水水洗后，对水洗纤维上油并进行干燥致密化，二次拉伸至1.5倍，制成聚丙烯腈纤维；

3.将步骤2制得的聚丙烯腈纤维在阳离子型二甲基羟基硅油乳液中进行浸轧，于50℃预烘，80℃烘焙制成改性聚丙烯腈纤维。

本发明中，改性聚丙烯腈纤维是有聚丙烯腈纤维与多种功能性成分改性聚合、表面处理得到的。改性后的聚丙烯腈纤维是替代羊毛的一种理想合成纤维，它具有较好的蓬松性、保暖性，通过改性处理，其吸湿性好，穿着舒适，抗静电性好，不易起球。

亚烯酸盐系纤维（eks）是自行发热而温暖身体的一种全新材料, 是东洋纺（日本）所新开发的合成纤维。eks不仅可调节人体与衣服之间的温度及湿度，还具有保护人体与环境的功能。该纤维在吸湿性能方面超过了天然纤维，还具有吸湿、发热、控制PH值、抗燃、抗起球和防静电等多种功能。

咖啡碳涤纶纤维是利用喝完咖啡后剩下的咖啡渣，经高温煅烧，咖啡渣碳化形成咖啡碳，然后将其研磨制成纳米细粉，加入到涤纶纤维中，生产出的功能性纤维。咖啡碳纤维面料手感舒适，具有良好的升温保暖效果，而且其咖啡渣原料为回收利用，不增加地球负担，可以起到节能减排的效果。咖啡碳服饰可以为使用者带来自然而温暖的舒心感。

本发明咖啡碳保暖面料使用了咖啡碳纤维这种环保材料来部分替代涤纶纤维，减少化学纤维的使用，达到节能减排的效果，通过使用改性聚丙烯腈纤维，在保证穿着舒适的情况下，减少羊毛的使用量，降低了生产成本。咖啡碳纤维比表面积大，表面孔密且细小，吸湿性强可让体表水分得到有效控制，适合贴身使用。采用咖啡碳纤维制成的面料其保温性好，而且咖啡碳能够吸附负离子和氧自由基，具有一定的保健功效。该咖啡碳保暖面料能够满足人们对仿羊毛面料的需求，具有很好的市场前景。

附图说明

图1是生产改性聚丙烯腈纤维的喷丝板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步说明。图1是生产改性聚丙烯腈纤维的喷丝板的结构示意图。喷丝板1上设有多个喷丝孔2。

实施例1：该咖啡碳保暖面料，由改性聚丙烯腈纤维30%、天然羊毛纤维10%、亚烯酸盐系纤维（eks 纤维）10%、涤纶纤维30%、咖啡碳涤纶纤维20%精纺制成。

实施例2：该咖啡碳保暖面料，由改性聚丙烯腈纤维40%、天然羊毛纤维10%、亚烯酸盐系纤维（eks 纤维）10%、涤纶纤维25%、咖啡碳涤纶纤维15%精纺制成。

实施例3：该咖啡碳保暖面料，由改性聚丙烯腈纤维50%、天然羊毛纤维10%、亚烯酸盐系纤维（eks 纤维）5%、涤纶纤维25%、咖啡碳涤纶纤维10%精纺制成。

生产上述实施例1-3咖啡碳保暖面料的方法，其流程为：拼毛打样→投料→松球→染色→复洗→配毛→混条→针梳→精梳→针梳→粗纱→细纱→络筒→并线→捻线→蒸纱→整经→穿经→织造→坯检→生修→湿整→熟修→干整→成品检验。

实施例1-3中，所用改性聚丙烯腈纤维采用以下步骤制备:1.将聚丙烯腈溶于100%二甲基甲酰胺制成20-25%的聚丙烯腈原液，向原液内加入5-10%的甲基丙烯酸、2-3%的石墨共聚，得到纺丝原液；2.将纺丝原液从喷丝板喷出，送入凝固浴槽，浴槽内装有50%浓度的二甲基甲酰胺水溶液，浴温10-15℃，凝固浴槽底部的出口管将纤维丝送入蒸汽拉伸机，拉伸速度5-10m/min，拉伸倍数5-8倍，拉伸后丝束送入水洗机用60-80℃热水水洗后，对水洗纤维上油并进行干燥致密化，二次拉伸至1.5倍，制成聚丙烯腈纤维；3.将步骤2制得的聚丙烯腈纤维在阳离子型二甲基羟基硅油乳液中进行浸轧，于50℃预烘，80℃烘焙制成改性聚丙烯腈纤维。其中阳离子型二甲基羟基硅油乳液可以选用北京中西远大科技有限公司生产的CK115-KY-305产品乳液、常州龙诚有机硅有限公司等生产的LC-305产品乳液。亚烯酸盐系纤维选用东洋纺（日本）所的eks 纤维。

将实施例1-3制得的单层咖啡碳保暖面料与现有单层羊毛混纺面料进行对比，对比结果如下:

项目	实施例1	实施例2	实施例3	现有混纺面料
					日照升温	5.8℃	6.4℃	7.1℃	2.3℃
布料电荷密度	4.2uC/m2	3.9uC/m2	4.1uC/m2	6uC/m2
					抗起球效果	3-4级	3-4级	3-4级	2-3级

根据对比数据可知，采用本发明制得的咖啡碳保暖面料其保暖效果、抗静电性、抗起球性能均优于现有产品，满足了人们对高质量服装面料的需求。

最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种咖啡碳保暖面料，其特征是该面料由改性聚丙烯腈纤维30-50%、天然羊毛纤维10-20%、亚烯酸盐系纤维（eks 纤维）5-15%、涤纶纤维20-30%、咖啡碳涤纶纤维10-20%精纺制成。

2.根据权利要求1所述的咖啡碳保暖面料，其特征是所述改性聚丙烯腈纤维采用以下步骤制备:

1).将聚丙烯腈溶于100%二甲基甲酰胺制成20-25%的聚丙烯腈原液，向原液内加入5-10%的甲基丙烯酸、2-3%的石墨共聚，得到纺丝原液；

2).将纺丝原液从喷丝板喷出，送入凝固浴槽，浴槽内装有50%浓度的二甲基甲酰胺的水溶液，浴温10-15℃，凝固浴槽底部的出口管将纤维丝送入蒸汽拉伸机，拉伸速度5-10m/min，拉伸倍数5-8倍，拉伸后丝束送入水洗机用60-80℃热水水洗后，对水洗纤维上油并进行干燥致密化，二次拉伸至1.5倍，制成聚丙烯腈纤维；

3).将步骤2制得的聚丙烯腈纤维在阳离子型二甲基羟基硅油乳液中进行浸轧，于50℃预烘，80℃烘焙制成改性聚丙烯腈纤维。