KR20190085462A

KR20190085462A - 광섬유 커터용 광섬유 회수장치와 광섬유 커터

Info

Publication number: KR20190085462A
Application number: KR1020180077942A
Authority: KR
Inventors: 양일 조
Original assignee: 이노 인스트루먼트 (차이나). 인코퍼레이션
Priority date: 2018-01-10
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2019-07-18
Also published as: US20190210238A1; KR102084230B1; CN107962621B; CN107962621A

Abstract

본 발명은 광섬유 커터용 광섬유 회수장치와 광섬유 커터에 관한 것으로서, 광섬유 커터 본체와 회수장치를 포함하며, 상기 광섬유 커터 본체는 여닫을 수 있는 광섬유 커터 덮개와 이동식 커터 인서트를 포함하고, 상기 커터 인서트에는 광섬유 절단용 커터가 장착되고, 상기 회수장치는 수납함, 상부 덮개와 회전하여 광섬유를 수납할 수 있는 상부 롤러와 하부 롤러를 포함하며, 상기 상부 롤러는 상부 롤러 축을 통해 상기 상부 덮개와 고정 연결된다. 본 발명은 광섬유 회수장치에 관한 것으로서, 광섬유의 절단 품질을 향상시키고 제품의 품질을 높이며 생산효율을 높인다. 커터가 광섬유에 절단구를 형성하기 전에 수납용기 상부 덮개가 열려 있는 상태로서, 수납용기 개구부에 있는 광섬유를 단단히 물지 않게 된다.

Description

광섬유 커터용 광섬유 회수장치와 광섬유 커터 {OPTICAL FIBER RECOVERY DEVICE FOR OPTICAL FIBER CUTTER AND FIBER OPTIC CUTTER}

본 발명은 광섬유 절단설비 분야에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 광섬유 커터용 광섬유 회수장치에 관한 것이다.

광섬유 회수장치는 광섬유 커터 본체와 함께 사용하며, 커터로 광섬유를 절단한 뒤에 남은 폐 광섬유를 회수하는 장치이다. 광섬유 커터는 광섬유 회수장치를 사용하여, 커터로 광섬유를 절단하고 남은 폐 광섬유를 자동으로 회수용기 안에 말아 넣으므로 조작이 편리하고 환경오염도 방지된다. 본 청구인은 중국특허 출원번호 201220210886.9에서 전자동 광섬유 회수용기 특허를 공개한 바 있다. 해당 광섬유 회수용기는 자동으로 폐 광섬유를 수납할 뿐만 아니라, 종래기술이 비교적 긴 폐 광섬유를 수납할 수 없다는 문제를 해결한 바 있다. 그러나 해당 광섬유 회수용기는 광섬유를 수납할 때 광섬유 커터 덮개와 광섬유 회수용기의 상부 덮개가 광섬유 양쪽 끝을 견고하게 물고, 이어서 물린 곳 중간의 일정 지점을 절단 지점으로 하여 광섬유 커터의 칼날이 광섬유를 절단하며, 절단이 완료된 후에 폐 광섬유가 자동으로 광섬유 회수용기 안으로 말려 들어간다. 광섬유 커터가 절단할 때에는 광섬유 양쪽 끝이 모두 견고하게 물려 있기 때문에, 절단 시에 광섬유의 장력이 작용하여 광섬유의 절단면이 고르지 않고 절단이 실패하게 되므로 광섬유의 재절단을 준비해야 한다. 이로 인해 광섬유의 활용률이 낮아지고 낭비된다. 따라서 비용이 상승하고 생산효율이 낮아져 작업자에게 많은 불편을 주고 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기 종래기술의 결점을 보완한 광섬유 커팅 방법으로서, 절단 시 커터가 광섬유에 절단구를 형성하기 전에 회수용기 상부 덮개를 열린 상태로 두어, 광섬유 회수장치의 개구부에 광섬유가 물려 있지 않도록 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 기술적인 문제는 아래와 같은 방안으로 해결할 수 있다.

광섬유 커터용 광섬유 회수장치로서, 광섬유 커터 본체와 회수장치를 포함하며, 상기 광섬유 커터 본체는 여닫을 수 있는 광섬유 커터 덮개와 이동식 커터 인서트를 포함하고, 상기 커터 인서트에는 광섬유 절단용 커터가 장착되고, 상기 회수장치는 수납함, 상부 덮개와 회전하여 광섬유를 수납할 수 있는 상부 롤러와 하부 롤러를 포함하며, 상기 상부 롤러는 상부 롤러 축을 통해 상기 상부 덮개와 고정 연결된다.

상기 회수장치는 상부 덮개 스위치를 지지하는 지지로드, 상기 지지로드와 연동되어 연결된 위치제한 장치 및 상기 커터 인서트와 고정 연결된 해제장치와 경사부를 포함하고;

상기 지지로드 일단은 상기 상부 덮개와 접촉되며, 다른 일단은 상기 경사부와 접촉하고, 상기 경사부에서 슬라이딩하고; 상기 해제장치는 커터 인서트의 이동에 따라 위치가 변하며, 상기 이동 과정에서 상기 위치제한 장치에 부딪치게 되고, 상기 해제장치는 상기 커터가 광섬유를 절단한 후 상기 위치제한 장치에 부딪치게 된다.

더 나아가, 상기 지지로드는 지지로드 오목홈을 포함하며, 상기 위치제한 장치는 위치제한 돌기를 포함하고; 상기 경사부는 최고 경사지점과 최저 경사지점을 포함하며, 상기 지지로드가 상기 최고 경사지점까지 움직이면 상기 위치제한 돌기가 상기 지지로드 오목홈에 끼움 결합되어, 상기 지지로드의 위치가 제한된다.

더 나아가, 상기 위치제한 장치는 상기 위치제한 돌기와 고정 연결되는 위치제한 블록, 상기 위치제한 블록과 고정 연결된 위치제한 본체, 상기 위치제한 본체 외측을 둘러싼 위치제한 스프링을 포함하고; 상기 위치제한 스프링의 직경은 상기 위치제한 본체보다 크고 상기 위치제한 블록보다 작다.

상기 해제장치가 상기 커터 인서트를 따라 이동하여 상기 위치제한 장치에 부딪치면 상기 위치제한 스프링이 압축되어 상기 위치제한 돌기가 상기 지지로드 오목홈을 이탈하게 된다.

대신에, 상기 위치제한 장치는 상기 위치제한 돌기와 연결되는 위치제한 본체를 포함하며, 상기 위치제한 본체의 재질은 변형이 가능한 재료이고; 상기 해제장치가 상기 커터 인서트를 따라 이동하여 상기 위치제한 장치에 부딪치면, 상기 위치제한 본체가 변형되어 상기 위치제한 돌기가 상기 지지로드 오목홈을 이탈하게 된다.

더 나아가, 상기 커터 인서트와 상기 경사부를 일체형으로 제작하여, 상기 해제장치는 상기 최저 경사지점의 납추 방향 상방에 위치한다.

더 나아가, 상기 상부 덮개는 상부 덮개 제1 돌출부를 포함하고; 상기 지지로드의 꼭대기단과 상기 제1 돌출부가 접촉되고, 상기 지지로드의 다른 일단은 상기 경사부와 항상 수직으로 접촉되고, 상기 지지로드가 상기 최고 경사지점 및 상기 최저 경사지점에 위치하면, 상기 상부 덮개가 열리거나 닫히게 된다.

더 나아가, 상기 위치제한 장치는 위치제한 고정부품을 포함하며, 상기 위치제한 고정부품은 상기 광섬유 커터 본체에 고정되어 연결되거나, 또는 상기 회수장치에 고정되어 연결되므로, 상기 위치제한 장치가 상기 커터 인서트의 이동에 따라 자유롭게 이동할 수 없게 된다.

더 나아가, 상기 위치제한 장치는 위치제한 클램핑 로드를 포함하며, 상기 위치제한 본체는 상기 위치제한 클램핑 로드를 수용하는 위치제한 본체 스루홀(through hole)을 포함하고, 상기 위치제한 본체는 상기 위치제한 본체 스루홀 안에서 이동하고, 이동 거리는 상기 위치제한 클램핑 로드와 상기 위치제한 블록에 의해 제한된다.

더 나아가, 상기 위치제한 장치는 위치제한 가이드로드를 포함하며, 상기 위치제한 가이드로드의 일단은 상기 위치제한 고정부품과 고정 연결되고, 다른 일단은 상기 위치제한 블록과 이동식으로 연결되어, 상기 위치제한 블록은 상기 위치제한 가이드로드의 축 방향으로만 이동하게 된다.

더 나아가, 상기 상부 덮개는 상부 덮개 제2 돌출부 및 상부 덮개 스프링을 포함하며, 상기 상부 덮개 제2 돌출부는 후킹 걸쇠를 포함하고; 상기 상부 덮개 스프링의 일단은 상기 후킹 걸쇠에 연결되며, 다른 일단은 상기 회수장치에 연결되고, 상기 상부 덮개 스프링의 장력에 의해, 상기 상부 덮개는 닫힌 상태를 유지하게 된다.

더 나아가, 상기 회수장치는 회전기구를 포함하며, 상기 커터 인서트는 랙 기어를 포함하고, 상기 회전기구의 일단은 상기 랙 기어에 연결되고, 다른 일단은 상기 상부 롤러와 하부 롤러 중 하나에 연결된다.

상기 랙 기어가 이동하면 상기 회전기구가 회전하고, 이로 인해 상기 상부 롤러와 상기 하부 롤러 중 하나가 회전하게 된다.

더 나아가, 상기 회전기구는 상기 랙 기어와 맞물려 결합되는 제1 기어, 상기 제1 기어와 맞물려 결합되는 제2 기어, 기어 로드 및 제3 기어를 포함하고; 상기 제2 기어와 상기 제3 기어는 각각 상기 기어 로드의 양단에 위치하고; 상기 제3 기어는 단방향 베어링이며, 상기 제1 기어가 회전할 때 상기 제3 기어는 시계방향 또는 반시계방향으로만 회전하게 된다.

더 나아가, 상기 회전 구조에는 제1 기어 축과 제2 기어 축을 더 포함하고; 상기 제1 기어 축은 상기 제3 기어와 맞물려 결합되는 제4 기어를 포함하며, 상기 제2 기어 축에는 상기 제4 기어와 맞물려 결합되는 제5 기어, 및 상기 제2 기어 축과 고정 연결되는 하부 롤러를 포함하고, 상기 하부 롤러와 상기 제5 기어는 동시 회전한다.

본 발명은 폐 광섬유를 회수하는 회수장치를 포함하는 광섬유 커터를 더 제공하며, 상기 회수장치는 상기 광섬유 커터용 광섬유 회수장치이다.

본 발명의 광섬유 회수장치는 지지로드와 위치제한 장치를 조합하여 광섬유가 절단될 때(커터가 광섬유에 절단구를 형성하기 전에) 회수장치의 상부 덮개가 열린 상태이므로 광섬유의 일단이 견고하게 물려 인장력을 형성함으로써 절단 단면이 고르지 않게 되는 문제를 해결하고, 광섬유 절단 품질을 효과적으로 높이며, 생산효율을 높인다. 또한 상부 덮개에 스프링을 설치함으로써, 절단된 후에 지지로드가 다시 상부 덮개를 열린 상태로 지지하지 않으므로 회수장치의 상부 덮개가 닫히게 되어 폐 광섬유가 누출되어 환경을 오염시키는 문제가 해결된다.

도 1은 본 발명에 따른 광섬유 커터 및 광섬유 회수장치의 전체 구조를 도시한 구조도;
도 2는 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광섬유 회수장치의 전체 구조를 도시한 분해도;
도 3은 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광섬유 회수장치의 위치제한 장치의 전체 구조도;
도 4는 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광성뮤 회수장치의 초기상태 핵심 구조를 도시한 위치도;
도 5는 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광섬유 회수장치의 초기상태 위치제한 장치의 상태를 도시한 설명도;
도 6은 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광섬유 회수장치 완성상태의 핵심 구조를 도시한 위치도;
도 7은 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광섬유 회수장치 완성상태의 해제장치 해제 상태를 도시한 설명도;
도 8은 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광섬유 회수장치의 초기상태에서 상부 덮개가 열린 때 스프링 상태를 도시한 설명도;
도 9는 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광섬유 회수장치 완성상태에서 상부 덮개가 닫힌 때 스프링 상태를 도시한 설명도;
도 10은 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광섬유 회수장치 초기상태에서 내부 동력전달을 도시한 설명도;
도 11은 본 발명에 따른 광섬유 커터용 광섬유 회수장치 완성상태에서 내부 동력전달을 도시한 설명도.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 더욱 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 일종의 광섬유 커터용 광섬유 회수장치로서 광섬유 커터 본체(1)과 회수장치(2)를 포함하며, 상기 광섬유 커터 본체(1)는 여닫을 수 있는 광섬유 커터 덮개(12)와 이동식 커터 인서트(13)를 포함하고, 상기 커터 인서트(13)에 광섬유 절단용 커터(132)를 장착한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 커터 인서트(13)는 Y 방향과 -Y 방향을 따라 이동할 수 있으며, 이동 중에 광섬유를 절단하게 된다. 본 발명에 따른 커터 인서트(13)가 운동하는 방향은 Y 방향이 내측이고, -Y 방향이 외측이다.

본 발명에 따른 회수장치(2)는 절단된 폐 광섬유를 넣는 수납함(21), 수납함(21)과 회수장치(2)를 착탈식으로 연결하는 당김 열쇠(22), 외부 하우징(25)을 포함하며, 외부 하우징(25)에는 외부 하우징 슬라이드 홈(251)과 외부 하우징 홀(252)이 설치되어 있다.

도 2 내지 도 11의 상기 회수장치(2)는 상부 덮개(23), 및 회전하여 광섬유를 수납할 수 있는 상부 롤러(24)와 하부 롤러(47)를 더 포함하며, 상기 상부 롤러(24)는 상부 롤러 축(241)을 통해 상기 상부 덮개(23)와 고정 연결된다.

회수장치(2)는 상부 덮개(23)과 접촉되어 상부 덮개(23)의 열림 또는 닫힘을 지지하는 지지로드(31), 지지로드(31)와 매칭시켜 지지로드(31)의 위치를 제한하는 위치제한 장치(32), 상기 커터 인서트(13)에 설치하여 상기 위치제한 장치(32)와 지지로드(31)의 위치제한 관계를 해제하는 해제장치(33), 커터 인서트(13)에 설치하여 지지로드(31)의 다른 일단과 연결되는 경사부(34), 하부 롤러 축(47)이 커터 인서트(13)의 이동에 따라 회전하도록 하는 회전기구(4)를 포함한다.

상부 덮개(23)의 일측에는 상기 지지로드(31)와 접촉하는 상부 덮개 제1 돌출부(231)가 설치되어 있고, 다른 일측에는 상부 덮개 제2 돌출부(232)가 설치되어 있으며, 상부 덮개 제2 돌출부(232)에는 후킹 걸쇠(2321)가 설치되어 있고, 상부 덮개(23)에는 일단이 후킹 걸쇠(2321)에, 다른 일단이 외부 하우징 홀(252)에 연결되어 상부 덮개(23)가 닫힌 상태를 유지하도록 하는 상부 덮개 스프링(233), 상부 롤러 축(241)을 수용하는 상부 덮개축 홀(234)이 더 설치되어 있다.

지지로드(31)에는 지지로드 오목홈(311)이 설치되어 있다.

바람직하게는, 위치제한 장치(32)에 변형이 가능한 위치제한 스프링(321), 위치제한 블록(322), 상기 위치제한 블록(322)과 고정 연결되는 위치제한 본체(323), 위치제한 장치(32)를 고정하는 위치제한 고정부품(324), 위치제한 블록(322)을 인도하는 위치제한 가이드로드(325), 위치제한 본체(323)의 이동거리를 제한하는 위치제한 클램핑 로드(326)를 포함한다. 여기에서, 위치제한 블록(322)의 고정 연결에는 지지로드 오목홈(311)의 형상과 매칭되는 위치제한 돌기(3222)가 있으며, 바람직하게는 위치제한 돌기(3222)를 위치제한 블록(322)과 일체형으로 제작하여 위치제한 블록(322)의 일부로 할 수도 있다.

상기 위치제한 돌기(3222)가 상기 지지로드 오목홈(311) 안에 끼움 결합될 수 있어, 상기 지지로드(31)의 위치를 제한시킨다.

위치제한 고정부품(324)은 광섬유 커터와 고정 연결되는 연결점(3241), 위치제한 본체(323)를 수용하는 위치제한 본체 수용홀(3242), 위치제한 가이드로드(325)를 수용하는 위치제한 가이드로드 수용홀(3243)을 포함한다.

위치제한 블록(322)에는 위치제한 가이드로드(325)와의 연결에 사용하는 가이드홀(3221)이 더 포함된다.

위치제한 본체(323)는 위치제한 클램핑 로드(326)를 수용하는데 사용되는 위치제한 본체 스루홀(through hole)(3231)을 포함한다.

경사부(34)에는 최고 경사지점(341), 최저 경사지점(342)이 설치되어 있다.

회전기구(4)는 제1 기어(41), 제2 기어(42), 기어 로드(43), 단방향 베어링 제3 기어(44), 제4 기어(45), 제5 기어(46), 제1 기어 축(451), 제2 기어 축(461)을 포함한다.

제1 기어(41)는 커터 인서트(13)와 서로 맞물려 결합되는 제1 기어 결합부(411), 및 제2 기어(42)와 서로 맞물려 결합되는 제1 기어 베벨기어부(412)를 포함한다. 상기 제2 기어(42)와 상기 제3 기어(44)는 각각 상기 기어 로드(43)의 양단에 있고, 상기 제1 기어 축(451)은 상기 제3 기어(44)와 맞물려 결합되는 제4 기어(45)를 포함하며, 상기 제2 기어 축(461)에는 상기 제4 기어(45)와 맞물려 결합되는 제5 기어(46) 및 제2 기어 축(461)에 씌움 설치되는 하부 롤러(47)가 설치되어 있다.

본 발명에 제시된 도면 중, 부분도에서 커터 인서트(13)에서 본 발명의 회수장치(2)와 무관한 대부분의 구조를 생략하였고, 회수장치(2)를 직관적으로 쉽게 관찰할 수 있도록 하였다.

도 10 내지 도 11의 제1 기어(41)의 기어 축은 광섬유 커터 본체(1)에 고정되어, 커터 인서트(13)가 이동할 때에만 제1 기어(41)가 회전하도록 한다. 또한, 랙 기어(131)가 커터 인서트(13)에 고정되어, 커터 인서트(13)가 전후로 이동할 때 랙 기어(131)는 전진 또는 후진에 따라 제1 기어(41)가 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하도록 하며, 더 나아가 제2 기어(42)도 회전하도록 한다. 제2 기어(42)는 기어 로드(43)의 일단에 고정되어, 제2 기어(42)가 회전하면 기어 로드(43)도 동기 회전하고, 더 나아가 기어 로드(43)의 다른 일단에 있는 제3 기어(44)도 회전하며, 제3 기어(44)가 단방향 기어이므로 제3 기어(44)는 한 방향으로만 회전하게 되어, 제3 기어(44)와 서로 맞물려 결합된 제4 기어(45) 및 제4 기어(45)와 서로 맞물려 결합된 제5 기어(46)도 한 방향으로만 회전하게 되고, 결국 제5 기어(46) 및 제2 기어 축(461)에 설치된 하부 롤러(47)는 한 방향으로만 회전하게 된다.

상부 롤러(24)와 하부 롤러(47)가 서로 접촉될 때, 하부 롤러(47)의 회전이 상부 롤러(24)의 회전을 유발하므로, 폐 광섬유는 하부 롤러(47)와 상부 롤러(24)의 회전에 의해 회수장치(2) 안으로 말려 들어가게 된다.

도 3 내지 도 7의 지지로드(31) 상단과 상부 덮개(23)의 상부 덮개 제1 돌출부(231)가 접촉되고, 하단과 경사부(34)가 서로 접촉되어, 지지로드(31) 하단이 최저 경사지점(342)에 위치할 때 상부 덮개(23)가 닫히고, 지지로드(31)의 하단이 최고 경사지점(341)에 위치할 때 상부 덮개(23)가 열린다.

상기 해제장치(33)는 커터 인서트(13)에 설치되며, 해제장치(33)의 위치는 최저 경사지점(342) 납추 방향의 상방에 고정되고, 본 발명에서, 해제장치(33)은 커터 인서트(13) 측벽으로부터 돌출된 원주형 돌기로서, 해제장치(33)가 커터 인서트(13)의 이동 방향에서 위치제한 장치(32)와 동일한 직선 위에 있게 되며, 접촉될 수 있고, 또한, 해제장치(33)와 위치제한 장치(32)의 위치 설정을 통해, 커터(132)가 광섬유를 절단한 후에 해제장치(33)와 위치제한 장치(32)의 접촉이 이루어지도록 한다. 바람직하게는, 본 발명은 위치제한 장치(32)를 광섬유 커터 본체(1)의 가장 외측에 위치하도록 하여, 해제장치(33)가 최대한 늦게 위치제한 장치(32)와 접촉하도록 하여, 해제장치(33)와 위치제한 장치(32)의 접촉 동작이 커터(132)가 광섬유를 절단한 이후에 이루어지도록 한다. 본 발명은 해제장치(33)의 형상을 제한하지 않으며, 해제장치(33)의 기능을 실현할 수 있는 형상이라면 모두 본 발명의 보호 범위에 포함된다.

본 실시예에서, 위치제한 장치(32)와 광섬유 커터 본체(1)가 서로 연결되어, 위치제한 장치(32)의 위치가 고정되며, 커터 인서트(13)의 이동에 따라 이동하지 않는다. 물론, 위치제한 장치(32)와 회수장치(2)가 연결되어 있을 경우에도 위치제한 장치(32)가 커터 인서트(13)의 이동에 따라 이동하지 않으므로, 동일한 기술적 효과를 거둘 수 있을 것으로 생각할 수 있지만, 본 발명은 위치제한 장치(32)와 광섬유 커터 본체(1)가 연결된 실시예만 설명하며, 위치제한 장치(32)와 회수장치(2)의 연결 방식은 여기에서 장황하게 설명하지 않는다.

위치제한 고정부품(324)에 광섬유 커터 본체(1)와 연결되는 연결점(3241)이 설치되고, 바람직하게는 나사(미도시)를 이용하여 아래에서 위로 연결점(3241)을 관통하며, 더 나아가 광섬유 커터 본체(1)까지 조인다. 즉 위치제한 블록 고정부품(324)과 광섬유 커터 본체(1)가 고정 연결되며, 위치제한 장치(32)의 기타 부품이 모두 위치제한 고정부품(324)과 연결되어, 위치제한 장치(32) 전체의 위치가 고정된다.

위치제한 본체(323)는 위치제한 고정부품(324)의 위치제한 본체 수용홀(3242)을 관통하여 양단이 위치제한 본체 수용홀(3242)로 나오며, 위치제한 본체(323)의 일단에는 위치제한 블록(322)이 설치되고, 다른 일단에는 위치제한 클램핑 로드(326)를 수용하는 위치제한 본체 스루홀(3231)이 설치되고, 위치제한 블록(322)의 체적 및 위치제한 클램핑 로드(326)의 길이는 모두 위치제한 본체 수용홀(3242)의 직경보다 커서, 위치제한 본체(323)의 양단에 모두 장애물이 있게 되어 위치제한 본체(323)가 위치제한 본체 수용홀(3242)에서 빠지지 않게 된다.

위치제한 가이드로드(325)는 위치제한 고정부품(324)에 있는 위치제한 가이드로드(325) 매칭되는 위치제한 가이드로드 수용홀(3243)을 관통하고, 위치제한 가이드로드(325)의 일단과 위치제한 블록(322)의 가이드홀(3221)은 고정 연결되어, 위치제한 본체(323)가 위치제한 본체 수용홀(3242) 안에서 이동할 때 위치제한 가이드로드(325)는 위치제한 본체(323)가 위치제한 가이드로드 수용홀(3243)의 축 방향으로만 이동하도록 한다.

위치제한 스프링(321)은 위치제한 본체(323)의 외측에 씌우고, 그 일단을 위치제한 본체 수용홀(3242)의 말단에 수용하고, 직경은 위치제한 본체 수용홀(3242)보다 크거나, 또는 위치제한 본체 수용홀(3242) 안에 있는 단층의 내경보다 크며, 다른 일단의 직경은 위치제한 블록(322)보다 작아서 위치제한 스프링(321)의 위치가 고정되며, 위치제한 본체(323)의 이동에 따라 수축되거나 늘어날 수 있다. 외력의 작용이 없을 경우, 위치제한 스프링(323)은 늘어난 상태로 있고, 이때 위치제한 본체(323)는 위치제한 스프링(321)에 의해 밀려나오며, 위치제한 클램핑 로드(326)는 위치제한 본체(323)가 위치제한 본체 수용홀(3242) 바깥으로 슬라이딩하여 나오지 못하도록 한다.

물론, 위치제한 본체(323)가 변형 가능한 재질일 경우, 위치제한 본체(323) 자체도 위치제한 스프링(321)의 기능을 가져, 위치제한 본체(323)에 부딪치거나 압력을 가하면 위치제한 본체(323)가 수축되므로 이때에는 위치제한 스프링(321)을 생략할 수 있으며, 변형 가능한 재료는 실리콘 고무 또는 경질 스펀지 등이 될 수 있다고 생각할 수 있다. 그러한 방안도 본 발명의 보호 범위에 속하며, 여기에서는 장황하게 설명하지 않는다.

지지로드(31)가 경사부(34)의 최저 경사지점(342)에 있을 때, 상부 덮개(23)는 닫힌 상태에 있으며, 커터 인서트(13)를 밀면 커터 인서트(13)의 위치가 변하고, 커터 인서트(13)의 경사부(34)도 그에 따라 이동하며, 지지로드(31)의 바닥단은 그에 따라 최저 경사지점(342)에서 최고 경사지점(341)으로 슬라이딩하여, 상부 덮개(23)가 점점 열리고, 커터 인서트(13)가 말단까지 이동하면 지지로드(31)는 최고 경사지점(341)에 도달하고, 상부 덮개(23)가 완전히 열리고, 이때 위치제한 돌기(3222)가 지지로드 오목홈(311) 안에 끼움 결합되며, 상부 덮개(23)의 위치가 고정된다.

커터 인서트(13)가 외부로 복귀할 때, 경사부(34)가 동기 이동하고, 이때 위치제한 돌기(3222)가 지지로드 오목홈(311) 안에 걸려 있으므로 상부 덮개(23)는 언제나 열린 상태로 있고, 위치는 변하지 않는다. 커터 인서트(13)의 커터(132)가 광섬유를 절단한 후에는 해제장치(33)가 위치제한 장치(32)의 위치제한 블록(322)에 부딪치기 시작하고, 커터 인서트(13)의 운동에 따라 위치제한 블록(322)에 압력을 가하여, 위치제한 본체(323)가 위치제한 본체 수용홀(3242) 안에서 이동하게 되고, 위치제한 스프링(321)이 누르는 압력에 의해 수축되며, 위치제한 돌기(3222)가 지지로드 오목홈(311)으로부터 슬라이딩 되고, 지지로드(31)는 지지력이 없으므로 하방으로 최저 경사지점(342)까지 슬라이딩하여 내려오고, 이에 따라 상부 덮개(32)가 닫힌다.

다시 커터 인서트(13)를 밀 때, 해제장치(33)가 커터 인서트(13)의 이동에 따르고, 위치제한 장치(32)가 해제되며, 위치제한 스프링(321)은 자연적인 상태로 늘어나고, 위치제한 본체(323)와 위치제한 블록(322)은 복귀한다. 커터 인서트(13)의 운동에 따라, 지지로드(31) 바닥단은 다시 최저 경사지점(342)으로부터 최고 경사지점(341)으로 이동하고, 따라서 상부 덮개(23)가 다시 점점 열리게 되고, 커터 인서트(13)가 다시 말단까지 이동할 때 지지로드(31)가 최고 경사지점(341)에 도달하고, 상부 덮개(23)가 완전히 열리고, 이때 위치제한 돌기(3222)는 지지로드 오목홈(311) 안에 끼움 결합되고, 상부 덮개(23)의 위치는 다시 고정된다.

도 2, 도 8, 도 9를 참고하면, 외부 하우징(25)에는 외부 하우징 홀(252) 및 후킹 걸쇠(2321)가 슬라이딩하여 제공하는 외부 하우징 슬라이드 홈(251)이 설치되고, 후킹 걸쇠(2321)는 외부 하우징 슬라이드 홈(251)에서 돌출되어 상부 덮개 스프링(233)과 고정 연결되고, 상부 덮개 스프링(233)의 일단은 후킹 걸쇠(2321)와 연결되고, 다른 일단은 외부 하우징 홀(252)과 연결되며, 상부 덮개 스프링(233)의 장력때문에 후킹 걸쇠(2321)가 외부 하우징 슬라이드 홈(251)의 최저단까지 슬라이딩하고, 상부 덮개 제2 돌출부(232)가 뒤를 향해 힘을 가하도록 하여, 상기 상부 덮개(23)가 닫힌 상태로 유지되고, 예를 들면 커터를 뒤집어 놓는 등 외부의 위치 변화에 의해 열리지 않게 되어, 기존 회수장치에서 상부 덮개가 닫히지 않아 폐 광섬유가 떨어지는 현상을 방지한다. 위치변화에 의해 지지로드(31)가 상부 덮개 제1 돌출부(231)를 밀기 시작하면 상부 덮개 제2 돌출부(232)는 앞을 향한 힘이 생기고, 후킹 걸쇠(2321)가 외부 하우징 슬라이드 홈(251) 안에서 상방으로 슬라이딩 되어, 상기 상부 덮개(23)가 잠시 열린 상태로 유지된다.

도 2 내지 도 11에서 본 발명의 광섬유 커터는 초기상태와 완성상태 등 두 가지 상태가 있다. 이와 마찬가지로 본 발명에서 설명한 광섬유 커터 광섬유 회수장치(2)에도 두 가지 상태가 있다. 본 발명에서 완전한 광섬유 절단 및 폐 광섬유 회수를 위해서는 초기상태 - 완성상태 - 초기상태의 전환을 거쳐야 하므로, 본 실시예에서는 본 발명에 대해 설명한 광섬유 커터 광섬유 회수장치(2)의 두 상태와 그 전환 방식, 그리고 완전한 광섬유 절단 및 폐 광섬유 회수를 묘사한다.

사용 전에 광섬유 커터 및 광섬유 커터용 광섬유 회수장치(2)의 준비상태는 초기상태로서, 절단 동작이 완료되고 커터 인서트(13)가 튀어나온 상태가 완성상태이다.

초기상태에서 광섬유 커터 덮개(12)가 열리고, 커터 인서트(13)는 이미 가장 내측으로 밀려나 있고, 상기 지지로드(31)는 최고 경사지점(341)에 위치하고, 위치제한 장치(32)의 위치제한 돌기(3222)는 지지로드 오목홈(311) 안에 끼움 결합되어 있으며, 위치제한 스프링(321)이 늘어나 있고, 회수장치(2)의 상부 덮개(23)는 열려 있고 위치가 고정된 상태이다.

이때, 광섬유를 광섬유 커터 본체(1) 안에 넣고, 광섬유 커터 덮개(12)를 닫고 누르면 광섬유 커터와 회수장치(2)가 초기상태에서 완성상태로 전환된다. 커터 인서트(13)가 안쪽에서 바깥쪽으로 운동하기 시작한다. 해제장치(33)는 커터 인서트(13)와 함께 운동한다. 커터(132)가 광섬유를 절단한 후, 상기 해제장치(33)는 위치제한 블록(322)에 부딪치기 시작하고 커터 인서트(13)를 따라 계속 위치제한 블록(322)를 누르며, 위치제한 스프링(321)이 수축되고, 위치제한 돌기(3222)는 지지로드 오목홈(311) 안에서 슬라이딩하여 나오며, 지지로드(31)는 최저 경사지점(342)으로 내려오고, 상부 덮개(23)가 닫히면서 절단된 폐 광섬유를 단단히 문다. 광섬유 커터와 광섬유 커터용 광섬유 회수장치(2)가 완성상태에 도달한다.

다시 커터 인서트(13)을 밀면 광섬유 커터와 광섬유 커터용 광섬유 회수장치(2)가 완성상태에서 초기상태로 전환된다.

이때 커터 인서트(13)의 랙 기어(131)는 커터 인서트(13)에 따라 이동하고, 제1 기어(41)가 회전하도록 하고, 따라서 제2 기어(42)가 회전하도록 하고, 제2 기어(42)와 고정식으로 연결된 기어 로드(42)도 함께 회전한다. 더 나아가 기어 로드(43)의 다른 일측에 있는 단방향 기어인 제3 기어(44)가 회전하고, 제3 기어(44)와 서로 맞물려 결합된 제4 기어(45) 및 제4 기어(45)와 서로 맞물려 결합된 제5 기어(46)도 함께 회전하며, 제5 기어(46)와 동축인 하부 롤러(47)도 함께 회전하여, 하부 롤러(47)와 접촉된 상부 롤러(24)가 회전하게 되므로, 이에 따라 폐 광섬유가 회수장치(2) 안으로 말려 들어간다.

한편 지지로드(31)는 커터 인서트(13)의 경사부(34)를 따라 운동하며, 점차 지지하여 상부 덮개(23)를 열고, 위치제한 돌기(3222)가 지지로드 오목홈(311)에 끼움 결합되며, 상부 덮개(23)가 다시 열리고 위치가 고정되고, 광섬유 커터와 광섬유 커터용 광섬유 회수장치(2)가 다시 초기상태로 된다.

이로써, 완전한 광섬유 절단 및 폐 광섬유 회수 동작이 완성되고, 상기 동작을 반복함으로써 계속적으로 광섬유 절단과 폐 광섬유 회수를 진행할 수 있다.

이상으로 본 발명의 구체적인 실시방식을 상세히 소개하였으며, 본 기술 분야의 기술자 입장에서는 본 발명의 원리를 벗어나지 않음을 전제로, 본 발명에 대해 약간의 개선과 수정을 가할 수도 있으며, 그러한 개선과 수정도 역시 본 발명에 따른 권리 청구의 보호 범위에 속한다.

1: 광섬유 커터 본체 12: 광섬유 커터 덮개
13: 커터 인서트 131: 랙 기어
132: 커터 2: 회수장치
21: 수납함 22: 당김 열쇠
23: 상부 덮개 24: 상부 롤러
241: 상부 롤러 축 25: 외부 하우징
251: 외부 하우징 슬라이드 홈 252: 외부 하우징 홀
231: 상부 덮개 제1 돌출부 232: 상부 덮개 제2 돌출부
2321: 후킹 걸쇠 233: 상부 덮개 스프링
234: 상부 덮개축 홀 31: 지지로드
32: 위치제한 장치 33: 해제장치
34: 경사부 311: 지지로드 오목홈
321: 위치제한 스프링 322: 위치제한 블록
3222: 위치제한 돌기 323: 위치제한 본체
324: 위치제한 고정부품 325: 위치제한 가이드로드
326: 위치제한 클램핑 로드 3221: 가이드홀
3231: 위치제한 본체 스루홀(through hole)
3241: 연결점
3242: 위치제한 본체 수용홀 3243: 위치제한 가이드로드 수용홀
341: 최고 경사지점 342: 최저 경사지점
4: 회전기구 41: 제1 기어
42: 제2 기어 43: 기어 로드
44: 제3 기어 45: 제4 기어
46: 제5 기어 47: 하부 롤러
411: 제1 기어 결합부 412: 제1 기어 베벨기어부
451: 제1 기어 축 461: 제2 기어 축

Claims

광섬유 커터 본체와 회수장치를 포함하며, 상기 광섬유 커터 본체는 여닫을 수 있는 광섬유 커터 덮개와 이동식 커터 인서트를 포함하고, 상기 커터 인서트에는 광섬유 절단용 커터가 장착되고, 상기 회수장치는 수납함, 상부 덮개와 회전하여 광섬유를 수납할 수 있는 상부 롤러와 하부 롤러를 포함하며, 상기 상부 롤러는 상부 롤러 축을 통해 상기 상부 덮개와 고정 연결되되,
상기 회수장치는 상부 덮개 스위치를 지지하는 지지로드, 상기 지지로드와 연동되어 연결된 위치제한 장치 및 상기 커터 인서트와 고정 연결된 해제장치와 경사부를 포함하고;
상기 지지로드 일단은 상기 상부 덮개와 접촉되며, 다른 일단은 상기 경사부와 접촉하고, 상기 경사부에서 슬라이딩하고; 상기 해제장치는 커터 인서트의 이동에 따라 위치가 변하며, 상기 이동 과정에서 상기 위치제한 장치에 부딪치게 되고, 상기 해제장치는 상기 커터가 광섬유를 절단한 후 상기 위치제한 장치에 부딪치게 되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제1항에 있어서,
상기 지지로드는 지지로드 오목홈을 포함하며, 상기 위치제한 장치는 위치제한 돌기를 포함하고;
상기 경사부는 최고 경사지점과 최저 경사지점을 포함하며, 상기 지지로드가 상기 최고 경사지점까지 움직이면 상기 위치제한 돌기가 상기 지지로드 오목홈에 끼움 결합되어, 상기 지지로드의 위치가 제한되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제2항에 있어서,
상기 위치제한 장치는 상기 위치제한 돌기와 고정 연결되는 위치제한 블록, 상기 위치제한 블록과 고정 연결된 위치제한 본체, 상기 위치제한 본체 외측을 둘러싼 위치제한 스프링을 포함하고;
상기 위치제한 스프링의 직경은 상기 위치제한 본체보다 크고 상기 위치제한 블록보다 작고;
상기 해제장치가 상기 커터 인서트를 따라 이동하여 상기 위치제한 장치에 부딪치면, 상기 위치제한 스프링이 압축되어 상기 위치제한 돌기가 상기 지지로드 오목홈을 이탈하게 되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제2항에 있어서,
상기 위치제한 장치는 상기 위치제한 돌기와 연결되는 위치제한 본체를 포함하며, 상기 위치제한 본체의 재질은 변형이 가능한 재료이고;
상기 해제장치가 상기 커터 인서트를 따라 이동하여 상기 위치제한 장치에 부딪치면, 상기 위치제한 본체가 변형되어 상기 위치제한 돌기가 상기 지지로드 오목홈을 이탈하게 되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 커터 인서트와 상기 경사부를 일체형으로 제작하여, 상기 해제장치는 상기 최저 경사지점의 납추 방향 상방에 위치하는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제5항에 있어서,
상기 상부 덮개는 상부 덮개 제1 돌출부를 포함하고;
상기 지지로드의 꼭대기단과 상기 제1 돌출부가 접촉되고, 상기 지지로드의 다른 일단은 상기 경사부와 항상 수직으로 접촉되고, 상기 지지로드가 상기 최고 경사지점 및 상기 최저 경사지점에 위치하면, 상기 상부 덮개가 열리거나 닫히게 되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제6항에 있어서,
상기 위치제한 장치는 위치제한 고정부품을 포함하며, 상기 위치제한 고정부품은 상기 광섬유 커터 본체에 고정되어 연결되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제6항에 있어서,
상기 위치제한 장치는 위치제한 고정부품을 포함하며, 상기 위치제한 고정부품은 상기 회수장치에 고정되어 연결되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 위치제한 장치는 위치제한 클램핑 로드를 포함하며, 상기 위치제한 본체는 상기 위치제한 클램핑 로드를 수용하는 위치제한 본체 스루홀(through hole) 을 포함하고, 상기 위치제한 본체는 상기 위치제한 본체 스루홀 안에서 이동하고, 이동 거리는 상기 위치제한 클램핑 로드와 상기 위치제한 블록에 의해 제한되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제9항에 있어서,
상기 위치제한 장치는 위치제한 가이드로드를 포함하며, 상기 위치제한 가이드로드의 일단은 상기 위치제한 고정부품과 고정 연결되고, 다른 일단은 상기 위치제한 블록과 이동식으로 연결되어, 상기 위치제한 블록은 상기 위치제한 가이드로드의 축 방향으로만 이동하게 되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제10항에 있어서,
상기 상부 덮개는 상부 덮개 제2 돌출부 및 상부 덮개 스프링을 포함하며, 상기 상부 덮개 제2 돌출부는 후킹 걸쇠를 포함하고;
상기 상부 덮개 스프링의 일단은 상기 후킹 걸쇠에 연결되며, 다른 일단은 상기 회수장치에 연결되고, 상기 상부 덮개 스프링의 장력에 의해, 상기 상부 덮개는 닫힌 상태를 유지하게 되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제1항에 있어서,
상기 회수장치는 회전기구를 포함하며, 상기 커터 인서트는 랙 기어를 포함하고, 상기 회전기구의 일단은 상기 랙 기어에 연결되고, 다른 일단은 상기 상부 롤러와 하부 롤러 중 하나에 연결되고,
상기 랙 기어가 이동하면 상기 회전기구가 회전하고, 이로 인해 상기 상부 롤러와 상기 하부 롤러 중 하나가 회전하게 되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제12항에 있어서,
상기 회전기구는 상기 랙 기어와 맞물려 결합되는 제1 기어, 상기 제1 기어와 맞물려 결합되는 제2 기어, 기어 로드 및 제3 기어를 포함하고, 상기 제2 기어와 상기 제3 기어는 각각 상기 기어 로드의 양단에 위치하고; 상기 제3 기어는 단방향 베어링이며, 상기 제1 기어가 회전할 때 상기 제3 기어는 단방향으로만 회전하는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
제13항에 있어서,
상기 회전 구조에는 제1 기어 축과 제2 기어 축을 더 포함하고;
상기 제1 기어 축은 상기 제3 기어와 맞물려 결합되는 제4 기어를 포함하며,
상기 제2 기어 축에는 상기 제4 기어와 맞물려 결합되는 제5 기어, 및 상기 제2 기어 축과 고정 연결되는 하부 롤러를 포함하고, 상기 하부 롤러와 상기 제5 기어가 동시 회전하는 것을 특징으로 하는 광섬유 커터용 광섬유 회수장치.
폐 광섬유를 회수하는 회수장치를 포함하되,
상기 회수장치는 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항의 상기 광섬유 커터용 광섬유 회수장치인 것을 특징으로 하는 광섬유 커터.