KR20190082268A - 면 광원 장치, 표시 장치 및 전자 기기 - Google Patents

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KR20190082268A
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신지 미야자키
고타 요네자와
마사카즈 고마노
데츠오 하야시
주니치로 츠지
다이도 우치다
고이치 다케무라
가즈노리 하라다
다카시 오니시
가즈히데 히로타
가즈유키 오타케
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오므론 가부시키가이샤
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Abstract

광원의 방열성을 향상시키는 기술을 제공하는 것을 과제로 한다. 면 광원 장치는, 광원과, 광원이 발하는 광이 입사하는 입광면을 측방에 갖고, 입광면으로부터 입사하는 광을 출광면으로부터 출사하는 도광판과, 배선 기판과, 출광면의 반대측의 면에 대향하는 저면을 갖는 저부, 저면의 외주에 세워 마련된 측벽, 및 측벽에 마련되어, 저면측으로 돌출되는 돌출부를 갖고, 광원, 도광판 및 배선 기판을 수용하는 금속 프레임을 구비하고, 광원의 적어도 일부분이, 저부와 돌출부 사이에 배치되고, 배선 기판이, 광원과 저부 사이에 배치되어 있다.

Description

면 광원 장치, 표시 장치 및 전자 기기
본 발명은 면 광원 장치, 표시 장치 및 전자 기기에 관한 것이다.
근년, 전자 기기의 소형화, 박형화가 진행되고 있다. 이와 같은 전자 기기에 탑재되는 액정 표시 장치에는, 동일한 면적에서 더 큰 표시 영역을 얻기 위한 프레임 폭 협소화나, 박형화의 요구가 있다. 표시 패널의 백라이트에는, 예를 들어 백색광을 출사하는 LED(Light Emitting Diode) 패키지를 광원으로 하고, 도광판(라이트 가이드라고도 불림)을 사용한 사이드 라이트 타입(에지 라이트 방식이라고도 불림)의 면 광원 장치가 사용되고 있다. 상기한 기술에 관련하여, LED의 발열을 흡수하고, LED에 흐르게 할 수 있는 전류를 크게 할 수 있는 방열 부재, 조명 장치, 전기 광학 장치 및 전자 기기가 제안되어 있다(특허문헌 1 참조). 또한, 전자 디바이스에 그래파이트 등의 열확산층을 마련하여, 전자 디바이스 내의 과잉의 열의 집중을 피할 수 있도록 열을 분산하는 것이 제안되어 있다(특허문헌 2 참조).
일본 특허 공개 제2004-6193호 공보 일본 특허 공개 제2016-4782호 공보
사이드 라이트 타입의 면 광원 장치에서는, 도광판의 측방에 복수의 광원이 배치되어 있다. 프레임 폭 협소화를 도모하기 위해, 백라이트 유닛상의 발광 에어리어와 광원 사이의 거리를 짧게 하는 것이 행해지고 있지만, 그 거리를 짧게 하면 광원과 광원 사이가 어두워지는 등, 발광 에어리어의 광원 부근에 휘도 불균일이 발생한다. 이에 비해, 도광판의 측방에 배치된 복수의 광원의 피치를 단축화함으로써, 발광 에어리어의 광원 부근에 있어서의 휘도 불균일이 억제된다. 그러나, 도광판의 측방에 배치된 복수의 광원의 피치를 단축화하면, 광원의 열이 방열되기 어려워져, 열 열화에 의한 광원의 부점등, 휘도 저하 및 휘도 분포의 변동이 발생한다.
이와 같은 상황을 감안하여, 본 발명은 광원의 방열성을 향상시키는 기술을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에서는, 상기 과제를 해결하기 위해, 이하의 수단을 채용했다. 즉, 본 발명은, 광원과, 광원이 발하는 광이 입사하는 입광면을 측방에 갖고, 입광면으로부터 입사하는 광을 출광면으로부터 출사하는 도광판과, 배선 기판과, 출광면의 반대측의 면에 대향하는 저면을 갖는 저부, 저면의 외주에 세워 마련된 측벽, 및 측벽에 마련되어, 저면측으로 돌출되는 돌출부를 갖고, 광원, 도광판 및 배선 기판을 수용하는 금속 프레임을 구비하고, 광원의 적어도 일부분이, 저부와 돌출부 사이에 배치되고, 배선 기판이, 광원과 저부 사이에 배치되어 있는, 면 광원 장치이다.
본 발명에 의한 면 광원 장치에 의하면, 광원의 적어도 일부분을, 저부와 돌출부 사이에 배치함으로써, 광원의 열이 측벽 및 저부를 통해 금속 프레임으로 전해지는 것에 더하여, 광원의 열이 돌출부를 통해 금속 프레임으로 전해짐으로써, 광원의 방열성을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 의한 면 광원 장치에 의하면, 배선 기판을 광원과 저부 사이에 배치함으로써, 광원의 열이 배선 기판을 통해 금속 프레임으로 전해짐으로써, 광원의 방열성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관한 면 광원 장치는, 배선 기판과 저부 사이에 마련된 열전도 부재를 구비해도 된다. 본 발명에 의한 면 광원 장치에 의하면, 배선 기판과 저부 사이에 열전도 부재를 마련함으로써, 광원의 열이 배선 기판 및 열전도 부재를 통해 금속 프레임으로 전해짐으로써, 광원의 방열성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관한 면 광원 장치에 있어서, 열전도 부재가, 도광판과 저부 사이까지 연장 마련되어도 된다. 본 발명에 의한 면 광원 장치에 의하면, 열전도 부재를 도광판과 저부 사이까지 연장 마련함으로써, 열전도 부재의 표면적이 커진다. 이 결과, 열전도 부재의 방열성이 향상되고, 광원의 방열성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관한 면 광원 장치의 열전도 부재가, 그래파이트 시트, 열전도성 테이프 또는 그래파이트 시트와 열전도성 테이프로 구성되는 복합 부재여도 된다. 그래파이트 시트는, 수평 방향의 열전도성이 우수하고, 수평 방향으로 열을 확산시키기 때문에, 면 광원 장치의 수평 방향으로 열이 확산되고, 광원으로부터 열전도 부재로 전해지는 열량이 커져, 광원의 방열성을 향상시킬 수 있다. 열전도성 테이프는 수직 방향의 열전도성이 우수하고, 수직 방향으로 열을 확산하기 때문에, 열전도 부재를 통해 광원으로부터 금속 프레임으로 전해지는 열량이 커져, 광원의 방열성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관한 면 광원 장치에 있어서, 배선 기판이, 도광판과 저부 사이까지 연장 마련되어도 된다. 본 발명에 의한 면 광원 장치에 의하면, 배선 기판을 도광판과 저부 사이까지 연장 마련함으로써, 배선 기판의 표면적이 커지기 때문에, 광원의 열이 배선 기판을 통해 금속 프레임으로 빠져나가기 쉬워져, 광원의 방열성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관한 면 광원 장치에 있어서, 측벽은, 저면과 연속하는 제1 내면을 갖고, 돌출부는, 제1 내면과 연속하는 제2 내면을 갖고, 저면, 제1 내면 및 제2 내면이 절연 부재로 덮여 있어도 된다. 저면, 제1 내면 및 제2 내면이, 절연 부재로 덮여짐으로써, 광원과 배선 기판을 접속하는 땜납이 금속 프레임에 접촉함으로써 발생하는 땜납의 쇼트를 피할 수 있다.
본 발명에 관한 면 광원 장치에 있어서, 저부는, 저부를 관통하는 관통 구멍 또는 저면의 반대측의 면으로부터 저면을 향해 오목한 오목부를 가져도 된다. 저부가 관통 구멍 또는 오목부를 가짐으로써, 금속 프레임의 표면적이 커짐으로써 금속 프레임의 방열성이 향상되고, 광원의 방열성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관한 면 광원 장치에 있어서, 금속 프레임이, 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 스테인리스로 형성되어 있어도 된다. 본 발명에 관한 면 광원 장치에 있어서, 금속 프레임의 열전도율이 130W/m·K여도 된다. 본 발명에 관한 면 광원 장치에 있어서, 금속 프레임의 내력이 260N/㎟ 이상이어도 된다.
본 발명에 관한 면 광원 장치는, 출광면 상에 마련된 확산 시트와, 확산 시트 상에 마련된 프리즘 시트와, 돌출부 및 프리즘 시트 상에 마련된 차광 테이프와, 차광 테이프 상에 마련된 완충 부재를 구비하고, 저면의 법선 방향에 있어서 돌출부의 적어도 일부분과 완충 부재의 적어도 일부분이 겹쳐져 있어도 된다. 본 발명에 관한 면 광원 장치는, 금속 프레임 내에 수용되고, 측벽과 대향하는 방향에 있어서 돌출부와 인접하여 배치된 스페이서를 구비해도 된다. 본 발명에 관한 면 광원 장치는, 출광면 상에 마련된 확산 시트와, 확산 시트 상에 마련된 프리즘 시트와, 돌출부, 스페이서 및 프리즘 시트 상에 마련된 차광 테이프를 구비하고, 스페이서가, 측벽과 대향하는 방향에 있어서 돌출부와 프리즘 시트 사이에 배치되고, 또한 차광 테이프에 고정되어도 된다.
본 발명에 관한 면 광원 장치는, 출광면 상에 마련된 확산 시트와, 확산 시트 상에 마련된 프리즘 시트를 구비하고, 스페이서가, 측벽과 대향하는 방향에 있어서 돌출부와 프리즘 시트 사이에 배치되고, 또한 확산 시트에 고정되어도 된다. 본 발명에 관한 면 광원 장치는, 출광면 상에 마련된 확산 시트와, 확산 시트 상에 마련된 프리즘 시트와, 돌출부 및 프리즘 시트 상에 마련된 차광 테이프와, 차광 테이프 상에 마련된 완충 부재를 구비하고, 저면의 법선 방향에 있어서 돌출부의 적어도 일부분과 완충 부재의 적어도 일부분이 겹쳐져 있어도 된다. 본 발명에 관한 면 광원 장치에 있어서, 스페이서가 차광성을 가져도 된다.
본 발명에 관한 표시 장치는, 본 발명에 관한 면 광원 장치와, 면 광원 장치로부터 출사되는 광을 받는 표시 패널을 구비한다. 이와 같은 표시 장치는, 본 발명에 관한 면 광원 장치를 구비하기 때문에, 광원의 방열성이 향상된 표시 장치를 제공할 수 있다.
본 발명에 관한 전자 기기는, 본 발명에 관한 표시 장치를 구비한다. 이와 같은 전자 기기에서는, 본 발명에 관한 면 광원 장치 및 표시 장치를 구비하기 때문에, 광원의 방열성이 향상된 전자 기기를 제공할 수 있다.
본 발명에 따르면, 광원의 방열성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 실시 형태에 관한 액정 표시 장치의 구성을 예시하는 사시도이다.
도 2는 실시 형태에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
도 3a는 실시 형태에 관한 판금 프레임의 단면도이다.
도 3b는 실시 형태에 관한 판금 프레임의 측면도이다.
도 4는 비교예에 관한 판금의 단면도이다.
도 5는 실시 형태에 관한 판금 프레임의 사시도이다.
도 6은 비교예에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
도 7은 실시 형태에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
도 8a는 실시 형태에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
도 8b는 실시 형태에 관한 판금 프레임의 사시도이다.
도 9a는 실시 형태에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
도 9b는 실시 형태에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
도 10은 금속 재료의 성질을 도시하는 도면이다.
도 11은 실시 형태에 관한 FPC 상의 최고 온도의 검증 데이터를 도시하는 도면이다.
도 12a는 실시 형태에 관한 확산 시트의 평면도이다.
도 12b는 실시 형태에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
도 12c는 상면측에서 면 광원 장치를 본 경우의 일례이다.
도 12d는 상면측에서 면 광원 장치를 본 경우의 일례이다.
도 12e는 상면측에서 면 광원 장치를 본 경우의 일례이다.
도 13은 실시 형태에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
도 14는 실시 형태에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
도 15는 실시 형태에 관한 면 광원 장치의 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시 형태를, 도면에 기초하여 설명한다. 또한, 이하에 설명하는 실시 형태는, 본 발명을 실시하는 일례를 나타내는 것이며, 본 발명을 이하에 설명하는 구체적인 구성에 한정하는 것은 아니다.
이하의 실시 형태에서는, 「표시 장치」는 액정 표시 장치로서 설명되고, 「면 광원 장치」는 액정 표시 장치의 백라이트로서 설명된다. 또한, 「면 광원 장치」는 표시 패널이나 전자 페이퍼에 의한 표시 장치의 전방면에 배치되는 프론트라이트 등, 백라이트 이외의 용도로 이용되어도 된다.
도면을 참조하여, 실시 형태에 관한 액정 표시 장치에 대하여 설명한다.
(액정 표시 장치의 구성)
도 1은 실시 형태에 관한 액정 표시 장치의 구성을 예시하는 사시도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 액정 표시 장치는 백라이트로서 배치되는 면 광원 장치(1)와, 면 광원 장치(1)로부터 출사되는 광을 받는 표시 패널(2)을 구비한다. 표시 패널(2)은 유리판에 끼워져 봉입된 액정에 전압을 가하여 광의 투과율을 증감시키거나 함으로써, 상을 표시한다. 이하, 면 광원 장치(1)에 있어서의, 표시 패널(2)측을 상면측으로 하고, 그 반대면측을 하면측으로 하여 설명하는 경우가 있다.
도 2는 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)의 단면도이다. 면 광원 장치(1)는 도광판(10), 광원(11), 플렉시블 프린트 기판(이하, 「FPC」라고 표기함)(12), 판금 프레임(13), FPC 고정 테이프(14), 반사 시트(15), 확산 시트(16), 프리즘 시트(17), 차광 양면 테이프(18), 열전도 부재(19) 및 고정 테이프(20)를 구비한다.
도광판(10)은 개략 평판 형상이고, 폴리카르보네이트 수지나 폴리메틸메타크릴레이트 수지 등의 투광성의 소재로 형성되어 있다. 도광판(10)은 광 도입부(10A)와 도광판 본체(10B)를 구비하고, 도광판 본체(10B)의 단부에 광 도입부(10A)가 일체로 형성되어 있다. 광 도입부(10A)는 광이 입사하는 입광면(10C)을 갖는다. 광 도입부(10A)는 측방에 입광면(10C)을 갖고 있다. 따라서, 입광면(10C)은 도광판(10)의 측면의 일부이다. 도광판(10)은 입광면(10C)으로부터 입사하는 광을 출사하는 출광면(10D)을 갖고, 출광면(10D)은 표시 패널(2)과 대향하고 있다. 이하, 도광판(10)의 출광면(10D)을 도광판(10)의 상면이라고 하고, 도광판(10)의 출광면(10D)의 반대측의 면(10E)을 도광판(10)의 하면이라고 한다.
도광판 본체(10B)는 광 도입부(10A)의 최대 두께보다도 작은 두께이고, 광 도입부(10A)와 연속되어 있다. 광 도입부(10A)는 도광판 본체(10B)를 향해 경사지는 경사면을 갖는다. 광 도입부(10A)의 단부의 높이는 광원(11)의 광 출사창의 높이와 동등하거나, 그것보다도 높게 되어 있다. 그 결과, 광원(11)으로부터 출사된 광은 도광판(10)의 입광면(10C)으로부터 도광판 본체(10B) 내에 효율적으로 입사하고, 도광판(10)의 광 이용 효율이 향상된다. 또한, 도광판 본체(10B)는 광 도입부(10A)보다도 얇게 되어 있다. 그 때문에, 면 광원 장치(1)의 박형화가 향상되고, 면 광원 장치(1)를 구비하는 액정 표시 장치의 박형화가 향상된다. 단, 실시 형태는, 도 2에 도시하는 도광판(10)의 형상에 한정되지 않고, 실시 형태에 관한 도광판(10)은 광 도입부(10A)를 갖지 않는 평판 형상이어도 된다.
광원(11)은 백색광을 형광부로부터 출사한다. 광원(11)은, 예를 들어 LED 패키지이지만, LED 패키지 이외의 광원이 사용되어도 된다. 광원(11)은 발광 소자인 LED 칩이 형광체를 포함하는 투광성 수지(수지층)로 밀봉되어 형성되어 있다. 광원(11)은 FPC(12)로부터의 급전을 받아 구동하고, 점등한다. 광원(11)은 열원의 일례이다. 또한, 광원(11)으로서, 백색 이외의 LED 광원이 사용되어도 된다. 광원(11)의 발광면이, 도광판(10)의 입광면(10C)과 대향하도록 하고, 광원(11)이 FPC(12) 상에 배치되어 있다. 예를 들어, FPC(12) 상에 복수의 광원(11)이 일정한 간격으로 일렬로 실장된다.
FPC(12)는 가요성이 있는 절연성 필름인 기재에, 도체박에 의해 배선을 마련하고, 표면에 보호용의 절연성 필름인 커버 레이 또는 레진(감광성 수지)을 접착시켜 구성되는 배선 기판이다. FPC(12)의 상면에 광원(11)이 배치되고, FPC(12)의 상면에 배선이 마련되어 있다. FPC(12)의 상면은 도광판(10)의 상면과 동일한 방향을 향하고 있다. FPC(12)의 상면은 FPC(12)가 구비하는 기재의 상면이다. FPC(12)의 상면의 배선은 광원(11)으로의 전력 공급 등에 사용된다. FPC(12)의 상면에 배선을 마련하는 경우에 한정되지 않는다. FPC(12)의 하면에 배선을 마련해도 된다. FPC(12)의 하면은 FPC(12)가 구비하는 기재의 하면이다. FPC(12)의 상면의 배선과 FPC(12)의 하면의 배선을, FPC(12)를 관통하는 스루홀(TSV라고도 칭함)에 의해 접속하고, FPC(12)의 하면의 배선을 다른 스루홀에 의해 FPC(12)의 상면과 동일한 배선 또는 다른 배선에 접속해도 된다. FPC(12)의 상면의 배선과 FPC(12)의 하면의 배선을 스루홀에 의해 서로 접속함으로써, 광원(11)에서 발생하는 열이, FPC(12)의 하면에 전해지기 쉬워진다. 또한, FPC(12)의 내부에 배선을 형성해도 되고, FPC(12)의 내부의 배선에 스루홀을 접속해도 된다. 또한, FPC(12)의 내부의 배선을 통해, 복수의 스루홀을 서로 접속시켜도 된다. 이 경우, 스루홀의 일단은, FPC(12)를 관통하지 않고 FPC(12)의 내부에서 멈추어도 된다. 광원(11)은 FPC(12)의 상면의 배선에 솔더링되어 있고, 광원(11)과 FPC(12)가 전기적으로 접속되어 있다. FPC(12)에 광원(11)을 솔더링할 때에 형성된 땜납 필렛(21)이, 광원(11)의 측면에 마련되어 있다.
FPC(12)의 상면 및 하면에 더미 배선을 마련해도 된다. 더미 배선은 광원(11)으로의 전력 공급 등에 사용되지 않는 배선이다. FPC(12)의 상면의 더미 배선과, FPC(12)의 하면의 더미 배선이, FPC(12)를 관통하는 스루홀에 의해 접속된다. FPC(12)의 상면의 더미 배선과 FPC(12)의 하면의 더미 배선을 스루홀에 의해 서로 접속함으로써, 광원(11)에서 발생하는 열이, FPC(12)의 하면으로 전해지기 쉬워진다. 또한, FPC(12)의 상면의 더미 배선과 FPC(12)의 하면의 더미 배선을, 스루홀에 의해 접속하고, FPC(12)의 하면의 더미 배선을 다른 스루홀에 의해 FPC(12)의 상면과 동일한 더미 배선 또는 다른 더미 배선에 접속해도 된다. 또한, 도 2에서는 도시하고 있지 않지만, FPC(12)의 일부가, 판금 프레임(13)에 형성된 개구를 통해, 면 광원 장치(1)의 외측을 향해 돌출되어 있다.
판금 프레임(13)은 도광판(10), 광원(11), FPC(12), FPC 고정 테이프(14), 반사 시트(15), 확산 시트(16), 프리즘 시트(17), 열전도 부재(19) 및 고정 테이프(20)를 수용한다. 판금 프레임(13)은 열전도성을 갖고, 예를 들어 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 스테인리스 등에 의해 형성되어 있다. 판금 프레임(13)은 금속 프레임의 일례이다.
도 3a는 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)의 단면도이다. 판금 프레임(13)은 저면(31)을 갖는 저부(32)와, 저면(31)의 외주의 일부에 세워 마련된 측벽(33)과, 측벽(33)에 마련되어, 저면(31)측으로 돌출되는 덮개부(34)를 갖는다. 저부(32)는 저면(31)의 법선 방향으로부터의 평면에서 보아 직사각 형상이고, 저부(32)의 일변에 측벽(33)이 저면(31)의 법선 방향을 향해 세워 마련되어 있다. 저부(32)와 덮개부(34) 사이에 광원(11)이 배치된다. 광원(11)의 일부분이, 저부(32)와 덮개부(34) 사이에 배치되어도 되고, 광원(11)의 전체 부분이, 저부(32)와 덮개부(34) 사이에 배치되어도 된다. 광원(11)의 열이 덮개부(34)를 통해 판금 프레임(13)으로 전해짐으로써, 광원(11)의 방열성이 향상된다. 덮개부(34)는 돌출부의 일례이다.
도 3a에 도시하는 판금 프레임(13)의 구성예에서는, 덮개부(34)는 측벽(33)에 대하여 직각으로 구부러져 있고, 저부(32)와 평행이지만, 실시 형태는, 도 3a에 도시하는 판금 프레임(13)의 구성예에 한정되지 않는다. 덮개부(34)가 만곡되고, 저부(32)와 평행이 아니어도 된다. 도 3b는 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)의 측면도이다. 판금 프레임(13)의 측면에는 저부(32), 측벽(33) 및 덮개부(34)에 접속된 측벽(37)이 마련되어 있다. 광원(11)으로부터 덮개부(34)로 전해진 열은 측벽(33, 37)을 통해 저부(32)로 전해짐으로써, 판금 프레임(13)의 전체로 퍼지면서 외부로 방열된다. 또한, 판금 프레임(13)으로부터 측벽(37)을 없애도 된다.
측벽(33)은, 저면(31)과 연속되는 내면(35)을 갖고, 덮개부(34)는, 내면(35)과 연속되는 내면(36)을 갖는다. 내면(35)은 제1 내면의 일례이다. 내면(36)은 제2 내면의 일례이다. 도 3a 및 도 3b에 도시한 바와 같이, 저면(31), 내면(35, 36)이 절연 부재(22)로 덮여 있어도 된다. 이와 같이, 저면(31), 내면(35, 36)이 절연 코팅되어 있어도 된다. 저면(31), 내면(35, 36)이 절연 부재(22)로 덮임으로써, 땜납 필렛(21)이 판금 프레임(13)에 접촉함으로써 발생하는 땜납 필렛(21)의 쇼트를 회피할 수 있다. 절연 부재(22)는 열전도성을 갖는다. 광원(11)의 열은, 절연 부재(22)를 통해 저부(32) 및 덮개부(34)로 전해진다. 저면(31), 내면(35, 36)의 전체를 절연 부재(22)가 덮고 있어도 되고, 땜납 필렛(21)의 근방에 있어서의 저면(31), 내면(35, 36)의 일부분을 절연 부재(22)가 덮고 있어도 된다. 또한, 절연 부재(22)의 형성을 생략해도 된다. 이 경우, 판금 프레임(13)과 땜납 필렛(21) 사이의 거리를 충분히 이격하는 것 등에 의해, 땜납 필렛(21)의 쇼트의 발생을 회피해도 된다.
도 4는 비교예에 관한 판금(100)의 단면도이다. 도 4에 도시한 바와 같이, 판금(100)에 대하여, 수지로 형성된 측벽(101) 및 덮개부(102)를 마련한 경우, 광원(11)에 대한 판금(100)의 표면적이 작다. 한편, 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)은 저부(32), 측벽(33) 및 덮개부(34)가 일체이기 때문에, 광원(11)에 대하여 판금 프레임(13)의 표면적이, 비교예에 관한 판금(100)의 표면적보다도 크게 되어 있다. 따라서, 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)의 방열성이 향상되어 있다. 또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 판금(100)에 대하여, 수지로 형성된 측벽(101) 및 덮개부(102)를 마련한 경우, 판금(100)과 측벽(101)의 접촉 부분의 강도가 부족하다. 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)은 저부(32), 측벽(33) 및 덮개부(34)가 일체이기 때문에, 저부(32)와 측벽(33)의 경계 부분의 강도가 향상되어 있다.
도 5는 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)의 사시도이다. 판금 프레임(13)의 외주 부분에 수지 프레임(23)이 마련되어 있다. 상세하게는, 저부(32)의 3변에 수지 프레임(23)이 저면(31)의 법선 방향을 향해 세워 마련되어 있다. 수지 프레임(23)은 산화티타늄을 함유한 폴리카르보네이트 수지 또는 산화티타늄을 함유하지 않은 폴리카르보네이트 수지 등에 의해 형성되어 있다. 수지 프레임(23)은 도광판(10)의 측면 중 입광면(10C) 이외의 면을 둘러싼다. 수지 프레임(23)은 높은 반사율을 갖고 있고, 도광판(10)의 측면으로부터 누설된 광을 반사하여 재이용한다.
도 2의 설명으로 돌아간다. FPC 고정 테이프(14)는 도광판(10)의 광 도입부(10A)와 접촉하여, 도광판(10)과 FPC(12)를 고정한다. 반사 시트(15)는 도광판(10)의 하면과 접하도록 하여 배치되어 있다. 반사 시트(15)는 다층막 구조를 갖는 고반사 필름 또는 반사율이 높은 백색 수지 시트나 금속박 등으로 이루어지는 평활한 시트이고, 도광판(10) 내의 광이 면 광원 장치(1)의 하면으로부터 누설되지 않도록 광을 반사한다.
도광판(10) 상에, 확산 시트(16)와, 1매 또는 2매의 프리즘 시트(17)가 설치되어 있다. 확산 시트(16)는 반투명한 수지 필름이고, 도광판 본체(10B)의 출광면(10D)으로부터 출사된 광을 확산시켜 광의 지향 특성을 확장한다. 프리즘 시트(17)는 상면에 삼각 프리즘상의 미세한 패턴이 형성된 투명한 수지 필름이고, 확산 시트(16)에 의해 확산된 광을 집광하고, 면 광원 장치(1)를 상면측에서 본 경우의 휘도를 상승시킨다. 차광 양면 테이프(18)는 상하 양면이 점착면이 된 흑색의 점착 테이프이다. 차광 양면 테이프(18)는 프레임상(링상)이다. 차광 양면 테이프(18)는 판금 프레임(13)의 외주 부분을 따라 배치되고, 면 광원 장치(1)의 외부로 광이 누출되는 것을 억제하고 있다. 고정 테이프(20)는 열전도 부재(19)를 판금 프레임(13)에 고정한다.
FPC(12)가, 광원(11)과 저부(32) 사이에 배치되어 있다. FPC(12)의 상면의 일부가 광원(11)과 접촉하고, FPC(12)의 하면은 열전도 부재(19)와 접촉하고 있다. 열전도 부재(19)는 열전도성을 갖고 있다. 열전도 부재(19)는 그래파이트 시트 또는 열전도성 양면 테이프이다. 광원(11)의 열이, FPC(12) 및 열전도 부재(19)를 통해 저부(32)로 전해짐으로써, 판금 프레임(13)의 전체에 열이 퍼지면서 외부로 방열된다. 도 2의 굵은 화살표는 광원(11)으로부터 판금 프레임(13)으로 전해지는 열의 이동 방향의 일례를 나타내고 있다.
열전도 부재(19)는 그래파이트 시트와 열전도성 양면 테이프로 구성되는 복합 부재여도 된다. 예를 들어, 열전도 부재(19)의 중앙 부분이 그래파이트 시트이고, 열전도 부재(19)의 외주 부분이 열전도성 양면 테이프여도 된다. 예를 들어, 열전도 부재(19)는 그래파이트 시트 및 열전도성 양면 테이프가 적층된 적층 부재여도 된다. 이 경우, 열전도 부재(19)의 그래파이트 시트가 FPC(12)의 하면에 접촉하고, 열전도 부재(19)의 열전도성 양면 테이프가 저부(32)에 접촉해도 되고, 열전도 부재(19)의 양면 테이프가 FPC(12)의 하면에 접촉하고, 열전도 부재(19)의 그래파이트 시트가 저부(32)에 접촉해도 된다.
도 2에 도시하는 면 광원 장치(1)의 구성예에서는, FPC(12)와 저부(32) 사이에 열전도 부재(19)가 마련되어 있지만, 실시 형태는, 도 2에 도시하는 면 광원 장치(1)의 구성예에 한정되지 않는다. FPC(12)와 저부(32) 사이에 열전도 부재(19)를 마련하지 않도록 해도 된다. 이 경우, FPC(12)의 하면은 저부(32)와 접촉한다. FPC(12)의 하면이 저부(32)에 접촉함으로써, 광원(11)의 열이, FPC(12)를 통해 저부(32)로 전해짐으로써, 판금 프레임(13)의 전체에 열이 퍼지면서 외부로 방열된다.
도 6은 비교예에 관한 면 광원 장치(200)의 단면도이다. 비교예에 관한 면 광원 장치(200)에서는, FPC(12)가 광원(11) 상에 마련되고, 열전도 부재(19)가 판금 프레임(201) 상에 마련되어 있지 않다. 따라서, 비교예에 관한 면 광원 장치(200)는 FPC(12)와 판금 프레임(201) 사이에 공기층이 형성되어 있다. 그 때문에, 비교예에 관한 면 광원 장치(200)에서는, 광원(11)으로부터 FPC(12)로 전해진 열은 공기층을 통해 판금 프레임(201)에 전해지므로, 광원(11)의 방열성이 낮다. 도 6의 굵은 화살표는 FPC(12)로부터 판금 프레임(201)으로 전해지는 열의 이동 방향의 일례를 나타내고 있다. 또한, 비교예에 관한 면 광원 장치(200)에서는, 판금 프레임(201)의 외측 표면에 그래파이트 시트(202)가 붙여져 있다.
한편, 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)에서는, FPC(12)가, 광원(11)과 저부(32) 사이에 배치되고, FPC(12)와 저부(32) 사이에 공기층이 형성되어 있지 않다. 그 때문에, 광원(11)의 열이 판금 프레임(13)으로 전해지기 쉽고, 광원(11)의 방열성이 향상되어 있다. 또한, 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)에 의하면, 열전도 부재(19)가, 면 광원 장치(1)에 내장되어 있기 때문에, 면 광원 장치(1)의 박형화가 도모되어 있음과 함께, 면 광원 장치(1)의 형상이 심플해지고, 면 광원 장치(1)의 가공이 간이화되어 있다.
또한, 비교예에 관한 면 광원 장치(200)에서는, FPC(12)가 광원(11) 상에 배치되어 있으므로, FPC(12)의 길이를 도광판(10)측으로 길게 하면, FPC(12)가 차광 양면 테이프(18)로부터 튀어나와 버린다. 따라서, FPC(12)의 길이가 면 광원 장치(200)의 프레임 폭 W2 내에 수용되도록 할 필요가 있다. 이와 같이, 비교예에 관한 면 광원 장치(200)에서는, FPC(12)의 길이가 면 광원 장치(200)의 프레임 폭 W2에 의존하기 때문에, FPC(12)의 길이를 길게 할 수 없다.
한편, 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)에서는, 도 2에 도시한 바와 같이 FPC(12)가, 광원(11)과 저부(32) 사이에 배치되어 있기 때문에, FPC(12)의 길이가 면 광원 장치(1)의 프레임 폭 W1에 의존하지 않는다. 따라서, 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)에서는 FPC(12)의 길이를 도광판(10)측으로 길게 할 수 있다. FPC(12)의 길이를 길게 함으로써, FPC(12)의 표면적이 커지기 때문에, 광원(11)의 열이 FPC(12)를 통해 판금 프레임(13)에 빠져나가기 쉬워져, 광원(11)의 방열성이 향상된다. 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)에서는, FPC(12)의 길이를 임의로 설정할 수 있다. FPC(12)가, 도광판(10)과 저부(32) 사이까지 연장 마련되고, FPC(12)의 하면에 마련된 더미 배선이, 도광판(10)과 저부(32) 사이까지 연장 마련되어도 된다. 단, 실시 형태는, 도 2에 도시하는 면 광원 장치(1)의 구성예에 한정되지 않고, FPC(12)를, 도광판(10)과 저부(32) 사이까지 연장 마련하지 않도록 해도 된다. 도 2에서는, FPC(12)는 두꺼운 부분과 얇은 부분을 갖고, FPC(12)가 얇은 부분이 도광판(10)과 저부(32) 사이까지 연장 마련되어 있다. 실시 형태는, 도 2에 도시하는 FPC(12)의 형상에 한정되지 않고, 실시 형태에 관한 FPC(12)는 평판 형상이어도 된다.
그래파이트 시트는 수평 방향(그래파이트의 층이 넓어지는 방향)의 열전도성이 우수하고, 수평 방향으로 열을 확산한다. 열전도 부재(19)로서 그래파이트 시트를 사용함으로써, 면 광원 장치(1)의 수평 방향으로 열이 확산되고, 광원(11)으로부터 열전도 부재(19)로 전해지는 열량이 커짐으로써, 광원(11)의 방열성이 향상된다. 면 광원 장치(1)의 수평 방향은 도광판 본체(10B)의 출광면(10D)의 법선 방향과 직교하는 방향이다.
열전도성 양면 테이프는 수직 방향의 열전도성이 우수하고, 수직 방향으로 열을 확산한다. 열전도 부재(19)로서 열전도성 양면 테이프를 사용함으로써, 열전도 부재(19)를 통해 광원(11)으로부터 판금 프레임(13)으로 전해지는 열량이 커지기 때문에, 광원(11)의 방열성이 향상된다. 또한, 열전도 부재(19)로서 열전도성 양면 테이프를 사용함으로써, FPC(12)를 판금 프레임(13)에 고정할 수 있고, 고정 테이프(20)의 설치를 생략할 수 있다. 또한, 열전도성 양면 테이프 대신에, 열전도성 편면 테이프를 열전도 부재(19)로서 사용해도 된다. 열전도성 편면 테이프는 수직 방향의 열전도성이 우수하고, 수직 방향으로 열을 확산한다. 열전도성 양면 테이프 및 열전도성 편면 테이프는 열전도성 테이프의 일례이다.
열전도 부재(19)의 길이를 임의로 설정할 수 있다. 열전도 부재(19)가, 도광판(10)과 저부(32) 사이까지 연장 마련되어 있어도 된다. 열전도 부재(19)를, 도광판(10)과 저부(32) 사이까지 연장 마련함으로써, 열전도 부재(19)의 표면적이 커진다. 이 결과, 열전도 부재(19)의 방열성이 향상되고, 광원(11)의 방열성이 더욱 향상된다. 예를 들어, 열전도 부재(19)로서 그래파이트 시트를 사용함으로써, 면 광원 장치(1)의 수평 방향으로 확산되는 열량이 커지고, 광원(11)으로부터 열전도 부재(19)로 전해지는 열량이 더욱 커짐으로써, 광원(11)의 방열성이 향상된다. 예를 들어, 열전도 부재(19)로서 열전도성 양면 테이프를 사용함으로써, 열전도 부재(19)를 통해 광원(11)으로부터 판금 프레임(13)으로 전해지는 열량이 더욱 커지기 때문에, 광원(11)의 방열성이 더욱 향상된다. 단, 실시 형태는, 도 2에 도시하는 면 광원 장치(1)의 구성예에 한정되지 않고, 열전도 부재(19)를, 도광판(10)과 저부(32) 사이까지 연장 마련하지 않도록 해도 된다.
또한, 도 7에 도시한 바와 같이, FPC(12)와 저부(32) 사이에 열전도 부재(19A)를 배치하고, 도광판(10)과 저부(32) 사이에 열전도 부재(19B)를 배치해도 된다. 도 7은 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)의 단면도이다. 열전도 부재(19A)는 그래파이트 시트, 열전도성 양면 테이프 또는 그래파이트 시트와 열전도성 양면 테이프로 구성되는 복합 부재이다. 열전도 부재(19B)는 그래파이트 시트, 열전도성 양면 테이프 또는 그래파이트 시트와 열전도성 양면 테이프로 구성되는 복합 부재이다. 도 7에서는 도시를 생략하고 있지만, 고정 테이프(20)에 의해 열전도 부재(19A, 19B)를 판금 프레임(13)에 고정해도 된다. 열전도 부재(19A)의 단부와 열전도 부재(19B)의 단부가 접촉되어 있어도 되고, 열전도 부재(19A)의 단부와 열전도 부재(19B)의 단부가 이격되어 있어도 된다. 열전도 부재(19A)는 제1 열전도 부재의 일례이다. 열전도 부재(19B)는 제2 열전도 부재의 일례이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 반사 시트(15)와 열전도 부재(19B) 사이에, 지지 부재(24)를 마련해도 된다. 지지 부재(24)는 양면 테이프 또는 쿠션재이다. 지지 부재(24)로서 양면 테이프를 사용하는 경우, 지지 부재(24)는 반사 시트(15) 및 열전도 부재(19)를 고정한다. 쿠션재의 양면에 점착제가 형성되어 있어도 되고, 쿠션재에 형성된 점착제에 의해 반사 시트(15) 및 열전도 부재(19)를 고정해도 된다. 쿠션재는 시트상의 완충 부재이다. 지지 부재(24)로서 쿠션재를 사용함으로써, 면 광원 장치(1)에 대하여 외부로부터 힘이 가해진 경우에, 도광판(10) 및 반사 시트(15)에 가해지는 응력을 지지 부재(24)가 흡수한다. 그 결과, 도광판(10) 및 반사 시트(15)에 가해지는 응력이 경감되어, 도광판(10) 및 반사 시트(15)의 파손이 억제된다.
도 7에 도시한 바와 같이, FPC(12)가, 도광판(10)과 저부(32) 사이까지 연장 마련되어 있어도 된다. 열전도 부재(19A)가, 도광판(10)과 저부(32) 사이까지 연장 마련되어 있어도 된다. 또한, FPC(12)가, 도광판(10)과 열전도 부재(19B) 사이까지 연장 마련되어 있어도 된다. FPC(12)가, 도광판(10)과 열전도 부재(19B) 사이까지 연장 마련되어 있는 경우, FPC(12)가, 열전도 부재(19B)에 접촉되어 있어도 되고, FPC(12)와 열전도 부재(19B)가 이격되어 있어도 된다.
열전도 부재(19B)로서 그래파이트 시트를 사용하는 것이 바람직하다. 열전도 부재(19B)로서 그래파이트 시트를 사용함으로써, 면 광원 장치(1)의 길이 방향으로 열을 확산할 수 있다. 따라서, 판금 프레임(13)으로부터 열전도 부재(19B)로 전해지는 열을 면 광원 장치(1)의 수평 방향으로 확산할 수 있다. 또한, FPC(12)가, 열전도 부재(19B)에 접촉되어 있는 경우, FPC(12)로부터 열전도 부재(19B)로 전해지는 열을 면 광원 장치(1)의 수평 방향으로 확산할 수 있다.
도 8a 및 도 8b에 도시한 바와 같이, 저부(32)에 복수의 구멍(41)을 마련해도 된다. 도 8a는 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)의 단면도이다. 도 8b는 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)의 사시도이다. 구멍(41)은 저부(32)를 관통하는 관통 구멍이어도 된다. 구멍(41)은 저부(32)를 관통하지 않고, 저부(32)의 저면(31)의 반대측의 면(38)으로부터 저면(31)을 향해 오목한 오목부여도 된다. 복수의 구멍(41)이 동일한 형상 및 크기여도 되고, 복수의 구멍(41)이 상이한 형상 및 크기여도 된다. 저부(32)에 구멍(41)을 마련함으로써, 판금 프레임(13)의 표면적이 커짐으로써 판금 프레임(13)의 방열성이 향상되고, 광원(11)의 방열성이 향상된다. 도 8a 및 도 8b에 도시하는 판금 프레임(13)의 구성예에서는, 저부(32)에 복수의 구멍(41)이 마련되어 있지만, 실시 형태는 도 8a 및 도 8b에 도시하는 판금 프레임(13)의 구성예에 한정되지 않는다. 저부(32)에 마련된 구멍(41)은 하나여도 된다. 광원(11)과 구멍(41)이, 저면(31)의 법선 방향으로부터의 평면에서 보아 겹쳐져 있어도 된다. 저부(32)에 마련된 구멍(41)이, 광원(11)의 바로 아래에 위치함으로써, 광원(11)으로부터 판금 프레임(13)으로 전해진 열이 외부로 방열되기 쉬워진다.
상기에서는, 판금 프레임(13)은 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 스테인리스 중 1종의 금속을 사용한 단층 구조의 예를 도시하지만, 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)은 단층 구조에 한정되지 않는다. 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)은 복수의 이종 금속을 적층한 클래드 구조(복수층 구조)여도 된다. 도 9a 및 도 9b는 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)의 단면도이다. 도 9a에 도시하는 판금 프레임(13)은 판금 프레임(13A, 13B)을 갖는 2층재이다. 판금 프레임(13A)은, 예를 들어 스테인리스이고, 판금 프레임(13B)은, 예를 들어 구리(Cu)이다. 스테인리스의 강성은 구리의 강성보다도 높고, 구리의 열전도율은 스테인리스의 열전도율보다도 높다. 판금 프레임(13)의 표면층(외층)인 판금 프레임(13A)의 재료에 스테인리스를 사용하고, 판금 프레임(13)의 내층인 판금 프레임(13B)의 재료에 구리를 사용함으로써, 판금 프레임(13)의 강성을 향상시키면서, 판금 프레임(13)의 방열성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 압연 접합에 의해, 판금 프레임(13A)과 판금 프레임(13B)을 접합해도 된다. 또한, 판금 프레임(13B)의 재료로서 구리 이외의 열전도율이 높은 금속을 사용해도 된다.
도 9b에 도시하는 판금 프레임(13)은 판금 프레임(13A, 13B, 13C)을 갖는 3층재이다. 판금 프레임(13A)은, 예를 들어 스테인리스이고, 판금 프레임(13B)은 구리이고, 판금 프레임(13C)은 스테인리스이다. 판금 프레임(13)의 표면층(외층)인 판금 프레임(13A)에 스테인리스를 사용하고, 판금 프레임(13)의 중간층인 판금 프레임(13B)에 구리를 사용하고, 판금 프레임(13)의 내층인 판금 프레임(13C)에 스테인리스를 사용함으로써, 판금 프레임(13)의 강성을 향상시키면서, 판금 프레임(13)의 방열성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 압연 접합에 의해, 판금 프레임(13A)과 판금 프레임(13B)을 접합하고, 판금 프레임(13B)과 판금 프레임(13C)을 접합해도 된다.
도 10은 금속 재료의 성질을 도시하는 도면이다. 판금 프레임(13)의 재료에 대하여, 도 10에 도시하는 성질을 갖는 금속 재료를 사용해도 된다. 단, 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)의 재료는 도 10에 도시하는 금속 재료에 한정되지 않고, 실시 형태에 관한 판금 프레임(13)으로서, 도 10에 도시하는 금속 재료 이외의 다른 금속 재료를 사용해도 된다. 도 10에 도시하는 알루미늄 B, 알루미늄 합금 C, 알루미늄 합금 E 및 알루미늄 합금 F의 열전도율은 130W/m·K 이상이다. 따라서, 면 광원 장치(1)의 방열성의 관점에서 말하면, 판금 프레임(13)의 재료로서, 도 10에 도시하는 알루미늄 B, 알루미늄 합금 C, 알루미늄 합금 E 또는 알루미늄 합금 F를 사용하는 것이 바람직하다. 도 10에 도시하는 알루미늄 B, 알루미늄 합금 E 및 알루미늄 합금 F의 열전도율은 200W/m·K 이상이다. 따라서, 면 광원 장치(1)의 방열성의 관점에서 말하면, 판금 프레임(13)의 재료로서, 도 10에 도시하는 알루미늄 B, 알루미늄 합금 E 또는 알루미늄 합금 F를 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
도 10에 도시하는 스테인리스 A, 알루미늄 합금 D 및 알루미늄 합금 F의 내력은 260N/㎟ 이상이다. 따라서, 면 광원 장치(1)의 강도성의 관점에서 말하면, 판금 프레임(13)의 재료로서, 도 10에 도시하는 스테인리스 A, 알루미늄 합금 D 또는 알루미늄 합금 F를 사용하는 것이 바람직하다. 도 10에 도시하는 알루미늄 합금 F의 열전도율은 130W/m·K 이상이고, 또한 도 10에 도시하는 알루미늄 합금 F의 내력은 260N/㎟ 이상이다. 따라서, 면 광원 장치(1)의 방열성 및 강도성의 관점에서 말하면, 판금 프레임(13)의 재료로서, 도 10에 도시하는 알루미늄 합금 F를 사용하는 것이 바람직하다.
<검증 결과>
도 11은 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)의 FPC(12) 상의 최고 온도의 검증 데이터를 도시하는 도면이다. 도 11의 종축은 FPC(12) 상의 최고 온도(℃)를 나타내고, 도 11의 횡축은 광원(11)의 점등 후의 경과 시간(min)을 나타내고 있다. 도 11에 도시하는 샘플 A, B의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 판금 프레임(13)의 재료로서 스테인리스가 사용되고, 판금 프레임(13)의 두께가 0.10㎜이다. 도 11에 도시하는 샘플 C, D, E의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 판금 프레임(13)의 재료로서 알루미늄 합금이 사용되고, 판금 프레임(13)의 두께가 0.15㎜이다.
도 11에 도시하는 샘플 A의 면 광원 장치(1)는 열전도 부재(19, 19A, 19B)를 구비하고 있지 않다. 즉, 도 11에 도시하는 샘플 A의 면 광원 장치(1)는 FPC(12)와 저부(32)가 접촉되어 있는 구조이다. 도 11에 도시하는 샘플 B의 면 광원 장치(1)는 열전도 부재(19A, 19B)를 구비하고 있다. 즉, 도 11에 도시하는 샘플 B의 면 광원 장치(1)는 FPC(12)와 저부(32) 사이에 열전도 부재(19A)가 배치되고, 도광판(10)과 저부(32) 사이에 열전도 부재(19B)가 배치되어 있는 구조이다. 도 11에 도시하는 샘플 B의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 열전도 부재(19A)가 열전도성 양면 테이프이고, 열전도 부재(19B)가 그래파이트 시트이고, 열전도 부재(19B)의 두께가 50㎜이다.
도 11에 도시하는 샘플 C의 면 광원 장치(1)는 열전도 부재(19A, 19B)를 구비하고 있지 않다. 즉, 도 11에 도시하는 샘플 C의 면 광원 장치(1)는 FPC(12)와 저부(32)가 접촉되어 있는 구조이다. 도 11에 도시하는 샘플 D의 면 광원 장치(1)는 열전도 부재(19)를 구비하고 있다. 즉, 도 11에 도시하는 샘플 D의 면 광원 장치(1)는 FPC(12)와 저부(32) 사이에 열전도 부재(19)가 배치되어 있는 구조이다. 도 11에 도시하는 샘플 D의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 열전도 부재(19)가 열전도성 양면 테이프이다. 도 11에 도시하는 샘플 E의 면 광원 장치(1)는 열전도 부재(19)를 구비하고 있다. 즉, 도 11에 도시하는 샘플 E의 면 광원 장치(1)는 FPC(12)와 저부(32) 사이에 열전도 부재(19)가 배치되어 있는 구조이다. 도 11에 도시하는 샘플 E의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 열전도 부재(19)가 그래파이트 시트이고, 열전도 부재(19)의 두께가 5㎜이다.
도 11에 도시하는 샘플 A의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 광원(11)의 점등 후로부터 5분(min)이 경과한 때, FPC(12) 상의 최고 온도가 약 63℃인 것이 확인되었다. 도 11에 도시하는 샘플 B의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 광원(11)의 점등 후로부터 5분(min)이 경과한 때, FPC(12) 상의 최고 온도가 약 45℃인 것이 확인되었다. 판금 프레임(13)의 재료로서 스테인리스를 사용한 경우, FPC(12)와 저부(32) 사이에 열전도성 양면 테이프를 배치하고, 도광판(10)과 저부(32) 사이에 그래파이트 시트를 배치함으로써, FPC(12) 상의 최고 온도를 약 18℃ 내릴 수 있다.
도 11에 도시하는 샘플 C의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 광원(11)의 점등 후로부터 5분(min)이 경과한 때, FPC(12) 상의 최고 온도가 약 40℃인 것이 확인되었다. 도 11에 도시하는 샘플 D의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 광원(11)의 점등 후로부터 5분(min)이 경과한 때, FPC(12) 상의 최고 온도가 약 37℃인 것이 확인되었다. 도 11에 도시하는 샘플 E의 면 광원 장치(1)에 대해서는, 광원(11)의 점등 후로부터 5분(min)이 경과한 때, FPC(12) 상의 최고 온도가 약 36℃인 것이 확인되었다. 면 광원 장치(1)가 열전도 부재(19, 19A, 19B)를 구비하고 있지 않은 경우, 판금 프레임(13)의 재료를 스테인리스로부터 알루미늄 합금으로 변경함으로써, FPC(12) 상의 최고 온도를 약 23℃ 내릴 수 있다. 판금 프레임(13)의 재료로서 알루미늄 합금을 사용한 경우, FPC(12)와 저부(32) 사이에 열전도성 양면 테이프를 배치함으로써, FPC(12) 상의 최고 온도를 약 3℃ 내릴 수 있다. 판금 프레임(13)의 재료로서 알루미늄 합금을 사용한 경우, FPC(12)와 저부(32) 사이에 그래파이트 시트를 배치함으로써, FPC(12) 상의 최고 온도를 약 4℃ 내릴 수 있다.
또한, 도 12a에 도시한 바와 같이, 확산 시트(16)의 단부(16A)를 흑색 인쇄해도 되고, 확산 시트(16)의 단부(16A)에 흑색 부재를 마련해도 된다. 흑색 부재는, 예를 들어 흑색 인쇄를 행한 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)여도 된다. 도 12b에 도시한 바와 같이, 광원(11)의 강한 광이 차광 양면 테이프(18)에 의해 차단되지 않고, 광원(11)의 강한 광이 상면측으로부터 직접 보여 버리는 경우가 있다. 도 12b의 굵은 화살표는 광원(11)으로부터 출사된 광의 방향의 일례를 나타내고 있다. 확산 시트(16)의 단부(16A)에 있어서의 흑색 인쇄 또는 확산 시트(16)의 단부(16A)에 마련된 흑색 부재가, 광원(11)의 강한 광을 흡수하여 차폐함으로써, 광원(11)의 강한 광이 상면측으로부터 직접 보이는 것을 회피할 수 있다. 도 12c 내지 도 12e는 상면측에서 면 광원 장치(1)를 본 경우의 일례이다. 도 12c는 확산 시트(16)의 단부(16A)가 백색 인쇄되어 있고, 확산 시트(16)의 단부(16A)를 흑색 인쇄하고 있지 않고, 또한 확산 시트(16)의 단부(16A)에 흑색 부재를 마련하고 있지 않다. 도 12d는 확산 시트(16)의 단부(16A)가 흑색 인쇄되어 있다. 도 12e는 확산 시트(16)의 단부(16A)에 흑색 부재를 마련하고 있다. 도 12c 내지 도 12e에 도시한 바와 같이, 확산 시트(16)의 단부(16A)를 백색 인쇄하거나 또는 확산 시트(16)의 단부(16A)에 흑색 부재를 마련함으로써, 광원(11)의 강한 광이 차폐되어 있다.
실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)에 의하면, 판금 프레임(13)의 일부인 덮개부(34)를 저면(31)측으로 돌출시킴으로써, 광원(11)의 열이 덮개부(34)를 통해 판금 프레임(13)으로 전해짐으로써, 광원(11)의 방열성이 향상된다. 또한, 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)에 의하면, 광원(11)과 저부(32) 사이에 FPC(12)를 배치하고, FPC(12)와 저부(32) 사이에 공기층을 형성하지 않음으로써, 광원(11)의 열이 FPC(12)를 통해 판금 프레임(13)으로 전해짐으로써, 광원(11)의 방열성이 향상된다. 그 때문에, 이와 같은 면 광원 장치(1)를 백라이트로서 탑재함으로써, 방열성이 향상된 액정 표시 장치를 제공할 수 있다.
예를 들어, 면 광원 장치(1) 및 표시 패널(2)을 구비하는 액정 표시 장치에 큰 하중이나 충격이 가해진 경우, 덮개부(34)로부터 표시 패널(2)로 응력이 가해질 가능성이 있다. 도 13 내지 도 15를 참조하여, 표시 패널(2)에 가해지는 응력을 억제하는 예에 대하여 설명한다.
도 13은 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)의 단면도이다. 도 13에는 Y방향에서 본 단면도가 도시되어 있다. 도 13에 도시한 바와 같이, 도광판(10)의 출광면(10D) 상에 확산 시트(16)가 마련되어 있다. 도 13의 예에서는, 면 광원 장치(1)는 2매의 프리즘 시트(17)를 구비하고, 확산 시트(16) 상에 하측 프리즘 시트(17A)가 마련되고, 하측 프리즘 시트(17A) 상에 상측 프리즘 시트(17B)가 마련되어 있다. 면 광원 장치(1)는 측벽(33)과 대향하는 방향에 있어서 덮개부(34)와 인접하여 배치된 스페이서(51)를 구비한다. 도 13의 예에서는, 측벽(33)과 대향하는 방향이 X방향이다. 스페이서(51)는 판금 프레임(13) 내에 수용되어 있다. Y방향에 있어서의 스페이서(51)의 폭은 Y방향에 있어서의 덮개부(34)의 폭과 동일하거나 또는 대략 동일하다. 또한, Y방향에 있어서의 스페이서(51)의 폭은 Y방향에 있어서의 덮개부(34)의 폭보다도 작아도 된다. 도 13의 예에서는, 저면(31)의 법선 방향이 Z방향이고, Z방향과 직교하고, 또한 X방향과 직교하는 방향이 Y방향이다. 스페이서(51)의 두께는 하측 프리즘 시트(17A) 및 상측 프리즘 시트(17B)의 각각의 두께보다도 두껍다.
도 13에 도시한 바와 같이, 상측 프리즘 시트(17B), 스페이서(51) 및 덮개부(34) 상에 차광 양면 테이프(18)가 마련되어 있다. 차광 양면 테이프(18)는 차광 테이프의 일례이다. 도 13의 예에서는, 상측 프리즘 시트(17B)의 상면, 스페이서(51)의 상면 및 덮개부(34)의 상면에 차광 양면 테이프(18)가 부착되어 있다. 상측 프리즘 시트(17B)의 상면, 스페이서(51)의 상면 및 덮개부(34)의 상면은 저면(31)과 동일한 방향을 향하고 있다. 저면(31)으로부터 덮개부(34)의 상면까지의 높이와, 저면(31)으로부터 스페이서(51)의 상면까지의 높이가 일치해도 된다. 저면(31)으로부터 스페이서(51)의 상면까지의 높이가, 저면(31)으로부터 덮개부(34)의 상면까지의 높이보다도 높아도 되고, 저면(31)으로부터 덮개부(34)의 상면까지의 높이보다도 낮아도 된다. 저면(31)으로부터 스페이서(51)의 상면까지의 높이와, 저면(31)으로부터 상측 프리즘 시트(17B)의 상면까지의 높이가 일치해도 된다. 저면(31)으로부터 스페이서(51)의 상면까지의 높이가, 저면(31)으로부터 상측 프리즘 시트(17B)의 상면까지의 높이보다도 높아도 되고, 저면(31)으로부터 상측 프리즘 시트(17B)의 상면까지의 높이보다도 낮아도 된다.
도 13에 도시한 바와 같이, 차광 양면 테이프(18) 상에 완충 부재(52)가 마련되어 있다. 도 13의 예에서는, 저면(31)의 법선 방향에 있어서 덮개부(34)와 완충 부재(52)가 겹쳐져 있다. 도 13의 예에 한정되지 않고, 저면(31)의 법선 방향에 있어서 덮개부(34)의 적어도 일부분과 완충 부재(52)의 적어도 일부분이 겹쳐도 된다. 완충 부재(52)는, 예를 들어 스펀지 부재, 고무 부재 또는 수지 부재 등의 쿠션성을 갖는 기재이다. 완충 부재(52)는 테이프상이어도 된다.
덮개부(34)와 인접하도록 스페이서(51)를 배치함으로써, 덮개부(34)로부터 표시 패널(2)에 가해지는 응력이 억제된다. 또한, 저면(31)의 법선 방향에 있어서 덮개부(34)의 적어도 일부분과 완충 부재(52)의 적어도 일부분이 겹치도록 하고, 차광 양면 테이프(18) 상에 완충 부재(52)를 배치함으로써, 덮개부(34)로부터 표시 패널(2)에 가해지는 응력이 억제된다. 도 13의 예에서는, 면 광원 장치(1)가, 스페이서(51) 및 완충 부재(52)를 구비하지만, 도 13의 예에 한정되지 않고, 면 광원 장치(1)가, 스페이서(51) 및 완충 부재(52)의 어느 한쪽을 구비해도 된다.
도 13의 예에서는, 상측 프리즘 시트(17B) 및 덮개부(34)는 차광 양면 테이프(18)에 고정되어 있다. 도 13의 예에서는, 스페이서(51)는 확산 시트(16) 및 차광 양면 테이프(18)의 적어도 한쪽에 고정되어 있다. 차광 양면 테이프(18)는 점착성을 갖는다. 스페이서(51)를 차광 양면 테이프(18)에 부착함으로써, 스페이서(51)가 차광 양면 테이프(18)에 고정되어도 된다. 도 13의 예에서는, 스페이서(51)가, 측벽(33)과 대향하는 방향에 있어서 덮개부(34)와 프리즘 시트(17)(17A, 17B) 사이에 배치되어 있다. 스페이서(51)를 하측 프리즘 시트(17A)에 인접하여 배치함으로써, 하측 프리즘 시트(17A)의 이동이 규제되어, 하측 프리즘 시트(17A)의 위치 어긋남이 억제된다. 확산 시트(16)가 광원(11)과 차광 양면 테이프(18) 사이까지 연장 마련되고, 스페이서(51)가 확산 시트(16)에 고정되어도 된다. 예를 들어, 스페이서(51)의 하면에 점착성의 양면 테이프를 부착함으로써, 스페이서(51)가 확산 시트(16)에 고정되어도 된다. 스페이서(51)의 하면은 스페이서(51)의 상면의 반대면이고, 저면(31)과 대향하고 있다.
스페이서(51)는 차광성을 갖는 부재여도 된다. 스페이서(51)는, 예를 들어 흑색 인쇄를 행한 PET여도 된다. 스페이서(51)가 차광성을 가짐으로써, 면 광원 장치(1)의 외부로 광이 누출되는 것이 더욱 억제된다. 완충 부재(52)는 차광 양면 테이프(18)에 고정되어 있다. 완충 부재(52)를 차광 양면 테이프(18)에 부착함으로써, 완충 부재(52)가 차광 양면 테이프(18)에 고정된다. Y방향에 있어서의 완충 부재(52)의 폭은, Y방향에 있어서의 덮개부(34)의 폭과 동일하거나 또는 대략 동일하다. 또한, Y방향에 있어서의 완충 부재(52)의 폭은, Y방향에 있어서의 덮개부(34)의 폭보다도 작아도 된다.
도 14는 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)의 단면도이다. 도 14에는 Y방향에서 본 단면도가 도시되어 있다. 도 14에 도시한 바와 같이, 도광판(10)의 출광면(10D) 상에 확산 시트(16)가 마련되어 있다. 도 14의 예에서는, 면 광원 장치(1)는 2매의 프리즘 시트(17)를 구비하고, 확산 시트(16) 상에 하측 프리즘 시트(17A)가 마련되고, 하측 프리즘 시트(17A) 상에 상측 프리즘 시트(17B)가 마련되어 있다. 면 광원 장치(1)는 측벽(33)과 대향하는 방향에 있어서 덮개부(34)와 인접하여 배치된 스페이서(53)를 구비한다. 도 14의 예에서는, 측벽(33)과 대향하는 방향이 X방향이다. 스페이서(53)는 판금 프레임(13) 내에 수용되어 있다. 스페이서(53)는 하측 프리즘 시트(17A)의 일부분을 구성하고 있다. 따라서, 스페이서(53)는 하측 프리즘 시트(17A)와 일체이다. Y방향에 있어서의 스페이서(53)의 폭은, Y방향에 있어서의 덮개부(34)의 폭과 동일하거나 또는 대략 동일하다. 또한, Y방향에 있어서의 스페이서(53)의 폭은, Y방향에 있어서의 덮개부(34)의 폭보다도 작아도 된다. 도 14의 예에서는, 저면(31)의 법선 방향이 Z방향이고, Z방향과 직교하고, 또한 X방향과 직교하는 방향이 Y방향이다. 스페이서(53)의 두께는 하측 프리즘 시트(17A) 및 상측 프리즘 시트(17B)의 각각의 두께보다도 두껍다.
도 14에 도시한 바와 같이, 상측 프리즘 시트(17B), 스페이서(53) 및 덮개부(34) 상에 차광 양면 테이프(18)가 마련되어 있다. 도 14의 예에서는, 상측 프리즘 시트(17B)의 상면, 스페이서(53)의 상면 및 덮개부(34)의 상면에 차광 양면 테이프(18)가 부착되어 있다. 상측 프리즘 시트(17B)의 상면, 스페이서(53)의 상면 및 덮개부(34)의 상면은 저면(31)과 동일한 방향을 향하고 있다. 저면(31)으로부터 덮개부(34)의 상면까지의 높이와, 저면(31)으로부터 스페이서(53)의 상면까지의 높이가 일치해도 된다. 저면(31)으로부터 스페이서(53)의 상면까지의 높이가, 저면(31)으로부터 덮개부(34)의 상면까지의 높이보다도 높아도 되고, 저면(31)으로부터 덮개부(34)의 상면까지의 높이보다도 낮아도 된다. 저면(31)으로부터 스페이서(53)의 상면까지의 높이와, 저면(31)으로부터 상측 프리즘 시트(17B)의 상면까지의 높이가 일치해도 된다. 저면(31)으로부터 스페이서(53)의 상면까지의 높이가, 저면(31)으로부터 상측 프리즘 시트(17B)의 상면까지의 높이보다도 높아도 되고, 저면(31)으로부터 상측 프리즘 시트(17B)의 상면까지의 높이보다도 낮아도 된다.
도 14에 도시한 바와 같이, 차광 양면 테이프(18) 상에 완충 부재(52)가 마련되어 있다. 완충 부재(52)는 차광 양면 테이프(18)에 고정되어 있다. 도 14의 예에서는, 저면(31)의 법선 방향에 있어서 덮개부(34)와 완충 부재(52)가 겹쳐져 있다. 도 14의 예에 한정되지 않고, 저면(31)의 법선 방향에 있어서 덮개부(34)의 적어도 일부분과 완충 부재(52)의 적어도 일부분이 겹쳐도 된다.
덮개부(34)와 인접하도록 스페이서(53)를 배치함으로써, 덮개부(34)로부터 표시 패널(2)에 가해지는 응력이 억제된다. 또한, 저면(31)의 법선 방향에 있어서 덮개부(34)의 적어도 일부분과 완충 부재(52)의 적어도 일부분이 겹치도록 하고, 차광 양면 테이프(18) 상에 완충 부재(52)를 배치함으로써, 덮개부(34)로부터 표시 패널(2)에 가해지는 응력이 억제된다. 도 14의 예에서는, 면 광원 장치(1)가, 완충 부재(52) 및 스페이서(53)를 구비하지만, 도 14의 예에 한정되지 않고, 면 광원 장치(1)가, 완충 부재(52) 및 스페이서(53)의 어느 한쪽을 구비해도 된다.
도 14의 예에서는, 상측 프리즘 시트(17B) 및 덮개부(34)는 차광 양면 테이프(18)에 고정되어 있다. 도 14의 예에서는, 스페이서(53)는 확산 시트(16) 및 차광 양면 테이프(18)의 적어도 한쪽에 고정되어 있다. 스페이서(53)를 차광 양면 테이프(18)에 부착함으로써, 스페이서(53)가 차광 양면 테이프(18)에 고정되어도 된다. 도 14의 예에서는, 스페이서(53)가, 측벽(33)과 대향하는 방향에 있어서 덮개부(34)와 프리즘 시트(17)(17A, 17B) 사이에 배치되어 있다. 스페이서(53)를 하측 프리즘 시트(17A)에 인접하여 배치함으로써, 하측 프리즘 시트(17A)의 이동이 규제되어, 하측 프리즘 시트(17A)의 위치 어긋남이 억제된다. 확산 시트(16)가 광원(11)과 차광 양면 테이프(18) 사이까지 연장 마련되고, 스페이서(53)가 확산 시트(16)에 고정되어도 된다. 예를 들어, 스페이서(53)의 하면에 점착성의 양면 테이프를 부착함으로써, 스페이서(53)가 확산 시트(16)에 고정되어도 된다. 스페이서(53)의 하면은 스페이서(53)의 상면의 반대면이고, 저면(31)과 대향하고 있다.
도 15는 실시 형태에 관한 면 광원 장치(1)의 단면도이다. 도 15에는 Y방향에서 본 단면도가 도시되어 있다. 도 15에 도시한 바와 같이, 도광판(10)의 출광면(10D) 상에 확산 시트(16)가 마련되어 있다. 도 15의 예에서는, 면 광원 장치(1)는 2매의 프리즘 시트(17)를 구비하고, 확산 시트(16) 상에 하측 프리즘 시트(17A)가 마련되고, 하측 프리즘 시트(17A) 상에 상측 프리즘 시트(17B)가 마련되어 있다. 면 광원 장치(1)는 측벽(33)과 대향하는 방향에 있어서 덮개부(34)와 인접하여 배치된 스페이서(54)를 구비한다. 도 15의 예에서는, 측벽(33)과 대향하는 방향이 X방향이다. 스페이서(54)는 판금 프레임(13) 내에 수용되어 있다. 스페이서(54)는 상측 프리즘 시트(17B)의 일부분을 구성하고 있다. 따라서, 스페이서(54)는 상측 프리즘 시트(17B)와 일체이다. Y방향에 있어서의 스페이서(54)의 폭은, Y방향에 있어서의 덮개부(34)의 폭과 동일하거나 또는 대략 동일하다. 또한, Y방향에 있어서의 스페이서(54)의 폭은, Y방향에 있어서의 덮개부(34)의 폭보다도 작아도 된다. 도 15의 예에서는, 저면(31)의 법선 방향이 Z방향이고, Z방향과 직교하고, 또한 X방향과 직교하는 방향이 Y방향이다. 스페이서(54)의 두께는 하측 프리즘 시트(17A) 및 상측 프리즘 시트(17B)의 각각의 두께보다도 두껍다.
도 15에 도시한 바와 같이, 상측 프리즘 시트(17B), 스페이서(54) 및 덮개부(34) 상에 차광 양면 테이프(18)가 마련되어 있다. 도 15의 예에서는 상측 프리즘 시트(17B)의 상면, 스페이서(54)의 상면 및 덮개부(34)의 상면에 차광 양면 테이프(18)가 부착되어 있다. 상측 프리즘 시트(17B)의 상면, 스페이서(54)의 상면 및 덮개부(34)의 상면은 저면(31)과 동일한 방향을 향하고 있다. 저면(31)으로부터 덮개부(34)의 상면까지의 높이와, 저면(31)으로부터 스페이서(54)의 상면까지의 높이가 일치해도 된다. 저면(31)으로부터 스페이서(54)의 상면까지의 높이가, 저면(31)으로부터 덮개부(34)의 상면까지의 높이보다도 높아도 되고, 저면(31)으로부터 덮개부(34)의 상면까지의 높이보다도 낮아도 된다. 저면(31)으로부터 스페이서(54)의 상면까지의 높이와, 저면(31)으로부터 상측 프리즘 시트(17B)의 상면까지의 높이가 일치해도 된다. 저면(31)으로부터 스페이서(54)의 상면까지의 높이가, 저면(31)으로부터 상측 프리즘 시트(17B)의 상면까지의 높이보다도 높아도 되고, 저면(31)으로부터 상측 프리즘 시트(17B)의 상면까지의 높이보다도 낮아도 된다.
도 15에 도시한 바와 같이, 차광 양면 테이프(18) 상에 완충 부재(52)가 마련되어 있다. 완충 부재(52)는 차광 양면 테이프(18)에 고정되어 있다. 도 15의 예에서는, 저면(31)의 법선 방향에 있어서 덮개부(34)와 완충 부재(52)가 겹쳐져 있다. 도 15의 예에 한정되지 않고, 저면(31)의 법선 방향에 있어서 덮개부(34)의 적어도 일부분과 완충 부재(52)의 적어도 일부분이 겹쳐도 된다.
덮개부(34)와 인접하도록 스페이서(54)를 배치함으로써, 덮개부(34)로부터 표시 패널(2)에 가해지는 응력이 억제된다. 또한, 저면(31)의 법선 방향에 있어서 덮개부(34)의 적어도 일부분과 완충 부재(52)의 적어도 일부분이 겹치도록 하고, 차광 양면 테이프(18) 상에 완충 부재(52)를 배치함으로써, 덮개부(34)로부터 표시 패널(2)에 가해지는 응력이 억제된다. 도 15의 예에서는, 면 광원 장치(1)가, 완충 부재(52) 및 스페이서(54)를 구비하지만, 도 15의 예에 한정되지 않고, 면 광원 장치(1)가, 완충 부재(52) 및 스페이서(54)의 어느 한쪽을 구비해도 된다.
도 15의 예에서는, 상측 프리즘 시트(17B) 및 덮개부(34)는 차광 양면 테이프(18)에 고정되어 있다. 도 15의 예에서는, 스페이서(54)는 확산 시트(16) 및 차광 양면 테이프(18)의 적어도 한쪽에 고정되어 있다. 스페이서(54)를 차광 양면 테이프(18)에 부착함으로써, 스페이서(54)가 차광 양면 테이프(18)에 고정되어도 된다. 도 15의 예에서는, 스페이서(54)가, 측벽(33)과 대향하는 방향에 있어서 덮개부(34)와 프리즘 시트(17)(17A, 17B) 사이에 배치되어 있다. 스페이서(54)를 하측 프리즘 시트(17A)에 인접하여 배치함으로써, 하측 프리즘 시트(17A)의 이동이 규제되어, 하측 프리즘 시트(17A)의 위치 어긋남이 억제된다. 확산 시트(16)가 광원(11)과 차광 양면 테이프(18) 사이까지 연장 마련되고, 스페이서(54)가 확산 시트(16)에 고정되어도 된다. 예를 들어, 스페이서(54)의 하면에 점착성의 양면 테이프를 부착함으로써, 스페이서(54)가 확산 시트(16)에 고정되어도 된다. 스페이서(54)의 하면은 스페이서(53)의 상면의 반대면이고, 저면(31)과 대향하고 있다.
또한, 이와 같은 액정 표시 장치는 각종 전자 기기에 탑재할 수 있다. 이와 같은 표시 장치를 구비한 전자 기기로서, 스마트폰, 디지털 카메라, 태블릿 단말기, 전자북, 웨어러블 기기, 카 내비게이션 장치, 전자 사전, 전자 광고판 등을 예시할 수 있다. 이와 같은 전자 기기는 소형화, 박형화가 가능한데다가, 전자 기기의 방열성을 향상시키는 것을 기대할 수 있다.
1 : 면 광원 장치
2 : 표시 패널
10 : 도광판
11 : 광원
12 : FPC
13, 13A, 13B, 13C : 판금 프레임
14 : FPC 고정 테이프
15 : 반사 시트
16 : 확산 시트
17 : 프리즘 시트
18 : 차광 양면 테이프
19, 19A, 19B : 열전도 부재
20 : 고정 테이프
21 : 땜납 필렛
22 : 절연 부재
23 : 수지 프레임
24 : 지지 부재
51, 53, 54 : 스페이서
52 : 완충 부재

Claims (20)

  1. 광원과,
    상기 광원이 발하는 광이 입사하는 입광면을 측방에 갖고, 상기 입광면으로부터 입사하는 광을 출광면으로부터 출사하는 도광판과,
    배선 기판과,
    상기 출광면의 반대측의 면에 대향하는 저면을 갖는 저부, 상기 저면의 외주에 세워 마련된 측벽, 및 상기 측벽에 마련되어, 상기 저면측으로 돌출되는 돌출부를 갖고, 상기 광원, 상기 도광판 및 상기 배선 기판을 수용하는 금속 프레임을 구비하고,
    상기 광원의 적어도 일부분이, 상기 저부와 상기 돌출부 사이에 배치되고,
    상기 배선 기판이, 상기 광원과 상기 저부 사이에 배치되어 있는,
    면 광원 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 배선 기판과 상기 저부 사이에 마련된 열전도 부재를 구비하는,
    면 광원 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 열전도 부재가, 상기 도광판과 상기 저부 사이까지 연장 마련되어 있는,
    면 광원 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 열전도 부재는, 그래파이트 시트, 열전도성 테이프 또는 그래파이트 시트와 열전도성 테이프로 구성되는 복합 부재인,
    면 광원 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 배선 기판과 상기 저부 사이에 배치된 제1 열전도 부재와,
    상기 도광판과 상기 저부 사이에 배치된 제2 열전도 부재를 구비하는,
    면 광원 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 열전도 부재는, 그래파이트 시트, 열전도성 테이프 또는 그래파이트 시트와 열전도성 테이프로 구성되는 복합 부재이고,
    상기 제2 열전도 부재는, 그래파이트 시트, 열전도성 테이프 또는 그래파이트 시트와 열전도성 테이프로 구성되는 복합 부재인,
    면 광원 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배선 기판이, 상기 도광판과 상기 저부 사이까지 연장 마련되어 있는,
    면 광원 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 프레임이, 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 스테인리스로 형성되어 있는,
    면 광원 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측벽은, 상기 저면과 연속하는 제1 내면을 갖고,
    상기 돌출부는, 상기 제1 내면과 연속하는 제2 내면을 갖고,
    상기 저면, 상기 제1 내면 및 상기 제2 내면이 절연 부재로 덮어져 있는,
    면 광원 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저부는, 상기 저부를 관통하는 관통 구멍 또는 상기 저면의 반대측의 면으로부터 상기 저면을 향해 오목한 오목부를 갖는,
    면 광원 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 프레임의 열전도율이 130W/m·K인,
    면 광원 장치.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 프레임의 내력이 260N/㎟ 이상인,
    광원 장치.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 출광면 상에 마련된 확산 시트와,
    상기 확산 시트 상에 마련된 프리즘 시트와,
    상기 돌출부 및 상기 프리즘 시트 상에 마련된 차광 테이프와,
    상기 차광 테이프 상에 마련된 완충 부재를 구비하고,
    상기 저면의 법선 방향에 있어서 상기 돌출부의 적어도 일부분과 상기 완충 부재의 적어도 일부분이 겹쳐져 있는,
    면 광원 장치.
  14. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 프레임 내에 수용되고, 상기 측벽과 대향하는 방향에 있어서 상기 돌출부와 인접하여 배치된 스페이서를 구비하는,
    면 광원 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 출광면 상에 마련된 확산 시트와,
    상기 확산 시트 상에 마련된 프리즘 시트와,
    상기 돌출부, 상기 스페이서 및 상기 프리즘 시트 상에 마련된 차광 테이프를 구비하고,
    상기 스페이서가, 상기 측벽과 대향하는 방향에 있어서 상기 돌출부와 상기 프리즘 시트 사이에 배치되고, 또한 상기 차광 테이프에 고정되어 있는,
    면 광원 장치.
  16. 제14항에 있어서, 상기 출광면 상에 마련된 확산 시트와,
    상기 확산 시트 상에 마련된 프리즘 시트를 구비하고,
    상기 스페이서가, 상기 측벽과 대향하는 방향에 있어서 상기 돌출부와 상기 프리즘 시트 사이에 배치되고, 또한 상기 확산 시트에 고정되어 있는,
    면 광원 장치.
  17. 제14항에 있어서, 상기 출광면 상에 마련된 확산 시트와,
    상기 확산 시트 상에 마련된 프리즘 시트와,
    상기 돌출부 및 상기 프리즘 시트 상에 마련된 차광 테이프와,
    상기 차광 테이프 상에 마련된 완충 부재를 구비하고,
    상기 저면의 법선 방향에 있어서 상기 돌출부의 적어도 일부분과 상기 완충 부재의 적어도 일부분이 겹쳐져 있는,
    면 광원 장치.
  18. 제14항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스페이서는 차광성을 갖는
    면 광원 장치.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 기재된 면 광원 장치와,
    상기 면 광원 장치로부터 출사되는 광을 받는 표시 패널을 구비하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 제19항에 기재된 표시 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 전자 기기.
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