KR20190070031A - 유수 분리식 전기 튀김 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기름과 물의 비중 차이를 이용하여 유수조 내에 기름과 물이 상하로 층을 이루도록 저장한 후, 기름을 가열시켜 튀김 요리를 조리할 수 있는 유수 분리식 전기 튀김 장치에 관한 것으로서, 기름과 물이 수용될 수 있도록 내부가 비어 있고 상부가 개방된 일정 깊이의 유수조가 설치되는 본체와, 상기 본체의 전면부에 설치되고, 제어부가 구비되는 조작부와, 상기 기름을 가열시키는 가열 수단, 및 상기 기름과 물이 접하는 계면에 인접하여 상기 기름을 냉각시킬 수 있도록 설치되는 냉각부로 구성하되, 상기 가열 수단은, 상기 기름에 잠기도록 설치되는 적어도 두 개 이상의 가열 히터로 구성하되, 상기 가열 히터는 상기 유수조의 어느 하나의 측벽에 각각 분리 설치되어 독립적으로 제어되도록 함으로써, 기름의 온도를 신속하고 효율적으로 상승시킬 수 있을 뿐 아니라, 전력 사용량을 절감할 수 있고, 또한, 물이 일정 온도를 초과하여 상승시, 외부 전원을 스스로 차단시킴으로써, 튀김 장치가 폭발하는 등의 안전사고를 방지할 수 있으며, 손상 또는 파손된 가열 히터만 교체 또는 보수가 가능하여 튀김 작업의 단절이 발생되지 않을 뿐 아니라, 유지 비용도 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

유수 분리식 전기 튀김 장치{ELECTRIC FRYING APPARATUS USING OIL AND WATER}

본 발명은 튀김 장치에 관한 것으로서, 기름과 물의 비중 차이를 이용하여 유수조 내에 기름과 물이 상하로 층을 이루도록 저장하고, 기름을 가열시킬 수 있도록 적어도 두 개 이상의 가열 히터를 기름에 잠기도록 설치하되, 상기 가열 히터를 분리 설치함과 아울러 각각 독립적으로 기름을 가열시킬 수 있게 함으로써, 사용자가 소망하는 온도까지 기름을 신속하게 가열시킬 수 있을 뿐 아니라, 기름이 설정 온도에 도달하면 일부 가열 히터의 가동을 중단시키고, 기름이 설정 온도를 하회하면 가동이 중단된 가열 히터를 재가동시킴으로써, 전력 사용량을 절감시킬 수 있고, 어느 하나의 가열 히터가 손상이나 파손되어 오작동이 발생하는 경우에도 효과적으로 이에 대응할 수 있도록 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치에 관한 것이다.

일반적으로 치킨이나 생선류, 또는 육류 등과 같은 여러 가지 식재료를 고온의 기름으로 튀겨서 조리하는 튀김 요리는 비교적 신속하고 간편하게 조리할 수 있을 뿐 아니라, 식재료 선택의 폭이 넓기 때문에 일반 가정이나 식당 등에서 널리 취급되고 있는 요리 중의 하나이다.

따라서 튀김 요리는 패스트 푸드나 치킨 등과 같은 음식을 취급하는 다양한 외식 문화에서 일반 사람들이 쉽게 접할 수 있는 요리로서, 조리의 간편성과 조리된 음식의 맛이 뛰어나기 때문에 그 소비가 점점 증가하는 추세에 있다.

이러한 튀김 요리는 식용유와 같은 기름을 대형 용기에 채워 넣고 가열한 후, 이 가열된 기름 속에 식재료를 넣어 튀김으로써 조리하게 된다.

튀김 요리는 기름을 채워 넣은 탱크(tank)와 튀김망을 이용하는 단순한 조리 방법이 사용되기도 하지만, 보다 전문적이고 대량 조리가 필요한 음식점이나 전문 업소 등에서는 기름의 온도 조절이 가능하고 기름의 교체 등이 용이한 전문화된 튀김기가 사용되고 있다.

이러한 튀김기는, 일반적으로, 식용유와 같은 기름을 채워 넣을 수 있는 기름 탱크와, 이 기름을 가열시키는 가열 장치, 및 상기 가열 장치를 제어하여 기름의 가열 시간이나 온도 등을 조절하는 조작부로 이루어진 전기식 또는 가스식 장치가 사용되고 있다.

또한, 근래에 사용되는 튀김기는, 상기와 같은 단순 구조의 제품 외에, 탱크 내에 기름과 물을 상하로 배치하고, 식재료의 튀김 과정에서 발생하는 찌꺼기와 같은 작은 불순물과 식재료 자체에서 발생하는 기름 등이 물속으로 가라앉게 함으로써, 기름의 오염을 최소화함과 아울러, 사용 편의성을 향상시킨 제품이 많이 사용되고 있다.

이러한 튀김기는 기름을 가열하는 가열 수단으로서, 전기식과 가스식으로 크게 구분할 수 있다.

여기서, 전기식은 전기 히터(electric heater)를 이용하여 기름을 가열하는 방식이고, 가스식은 가스 버너(gas burner)를 이용하여 가스를 연소시킴으로써, 이때 발생하는 열기로 기름을 가열하는 방식이다.

상기와 같은 튀김기 중 종래의 전기식 튀김기는, 기름 탱크에 채워진 기름의 하층부 또는 둘레면을 따라 기름 속에 잠기도록 전기 히터를 연속하여 설치하고, 이 전기 히터에 전원을 부가하여 전기 히터를 고온으로 가열시킴으로써, 이때 발생하는 전기 히터의 열기로 기름의 온도를 상승시키는 히터 가열 방식이 주로 사용되고 있었다.

이러한 전기식 히터 가열 방식은 가스 버너를 이용하는 가스식에 비해 상대적으로 구조가 간단하고, 전기 히터의 설치나 해체가 용이할 뿐 아니라, 일반 가정이나 식당 등에 튀김기를 설치하는데에 있어서 가스식에 비해 설치 위치나 공간의 제약이 적다는 장점을 가지고 있기 때문에 많이 사용되고 있었다.

이러한 종래의 히터 가열 방식에 대해 특허 문헌 1 내지 3을 참조하여 간략히 설명한다.

특허 문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 종래의 히터 가열 방식은 식용유 등과 같은 기름을 채워 넣은 기름 수용부(212)의 내측에 일체형 구조의 히팅 패널(heating panel)(230)을 기름 속에 잠기도록 설치한 후, 이 히팅 패널(230)로 기름을 가열시키도록 하고 있다.

또한, 특허 문헌 2에 개시되어 있는 발명도, 상기 특허 문헌 1과 마찬가지로, 기름이 수용된 튀김 용기(5)에 하나의 일체화된 구조를 가지는 히터(15)를 설치하여 기름을 가열시키는 방식을 사용하고 있다.

또, 특허 문헌 3에 개시되어 있는 발명은, 수조(2) 내에 별도의 기름 수납용 탱크(6)를 더 설치하여, 튀김물조(1)의 기름이 탱크(6)로 이동할 수 있게 함으로써, 청소 작업을 효율적이고 안전하게 하기 위한 튀김물기에 관한 것으로서, 본 발명과는 탱크의 세부 구조가 상이하고, 가열관(3)도 특허 문헌 1 및 2에 나타난 것과 유사한 구성을 가지고 있다.

그러나 상기와 같이, 특허 문헌 1 내지 3에 개시되어 있는 히팅 패널(230)이나, 히터(15), 가열관(3)은 하나의 일체형 구조로 이루어져 기름 속에 잠기도록 설치되어 있기 때문에, 히팅 패널(230)이나 히터(15) 또는 가열관(3)의 일부에 손상이나 파손이 발생하는 경우에, 이들 히팅 패널(230)이나 히터(15) 또는 가열관(3) 전체를 교체해야 하는 문제점이 있었고, 또한, 하나의 대형 히터를 사용하기 때문에. 특허 문헌 2의 히터(15)와 같이, 히터의 변형이나 휨 등을 방지하기 위하여 구조적인 안전성을 향상시킬 수 있는 별도의 지지 구조물을 부가해야 하는 문제점이 있었다.

또, 상기와 같은 종래의 전기 히터는 상대적으로 그 구조가 복잡해지고, 대형화되기 때문에, 제작 비용이 증가할 뿐 아니라, 교체 또는 보수 작업이 용이하지 않아 유지 비용도 증가하는 문제점이 있었다.

한편, 종래의 전기식 튀김기는 상기와 같이 하나의 일체화된 대형 히터를 사용하기 때문에, 히터의 일부분에 고장이 발생해도, 히터 전체가 기능을 상실하게 되어, 튀김기 자체를 사용하지 못하게 되는 문제점이 있었고, 또한, 일부만 손상 또는 파손되었다 해도, 히터 전체를 교체해야 될 뿐 아니라, 보수를 위해 히터 전체를 분리 및 재장착시켜야 하기 때문에, 이에 따른 작업 시간 및 비용이 현저히 증가하게 되며, 이로 인해 장기간 튀김기를 사용하지 못하게 됨으로써, 영업 손실이 커지게 될 뿐 아니라, 조리 비용이 증가하여 튀김 요리의 원가 상승의 한 요인이 되고 있었다.

한국 특허 제10-1399095호(2014.05.19.) 한국 특허공개공보 제10-2012-0048237호(2012.05.15.) 일본국 특허 제3964433호(2007.06.01)

본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 기름에 잠기도록 설치되는 가열 히터를 구비하되, 적어도 두 개 이상의 가열 히터를 분리하여 설치하고, 이들 가열 히터를 독립적으로 제어할 수 있도록 함으로써, 첫째, 가열 히터의 일부분에 손상이나 파손이 발생하는 경우에, 손상 또는 파손된 가열 히터만 교체 또는 보수가 가능하도록 하고, 둘째, 가열 히터의 일부의 교체나 보수시에도 다른 정상 작동되는 가열 히터를 계속 사용할 수 있게 함으로써, 튀김 작업의 단절이 발생하지 않도록 하며, 셋째, 가열 히터를 구조가 간단하고 소형화함으로써, 유지 보수가 용이할 뿐 아니라, 유지 비용도 절감할 수 있는 유수 분리식 전기 튀김 장치를 제공하고자 하는 것이다.

또한, 본 발명은, 유수조를 관통하는 적어도 하나 이상의 냉각관을 기름 속에 설치하여, 외부 공기가 이들 냉각관을 통해 강제 순환되도록 함으로써, 기름을 신속하게 냉각시킬 수 있을 뿐 아니라, 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 유수 분리식 전기 튀김 장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 기름과 물이 상하로 층을 이루어 분리 수용될 수 있도록 내부가 비어 있고 상부가 개방된 일정 깊이의 유수조가 설치되는 본체와, 상기 본체의 전면부에 설치되고, 제어부가 구비되는 조작부와, 상기 기름을 가열시키는 가열 수단, 및 상기 기름과 물이 접하는 계면에 인접하여 상기 기름을 냉각시킬 수 있도록 설치되는 냉각부로 구성하되,

상기 가열 수단은 상기 기름에 잠기도록 설치되는 적어도 두 개 이상의 가열 히터로 구성하되, 상기 가열 히터는 상기 유수조의 어느 하나의 측벽에 각각 분리 설치되어 독립적으로 제어되도록 하는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명은 기름에 잠기도록 설치되는 가열 히터를 적어도 두 개 이상의 가열 히터로 분리하여 설치한 후, 이들 가열 히터를 독립적으로 제어할 수 있게 됨으로써, 가열 히터의 일부분에 손상이나 파손이 발생하는 경우에, 손상 또는 파손된 가열 히터만 교체 또는 보수가 가능할 뿐 아니라, 가열 히터의 일부의 교체나 보수시에도 다른 정상 작동되는 가열 히터를 계속 사용할 수 있게 됨으로써, 튀김 작업의 단절이 발생하지 않도록 할 수 있다.

또한, 본 발명은 가열 히터의 구조를 일체형 히터보다도 상대적으로 단순화, 소형화 할 수 있기 때문에, 가열 히터의 장착이나 해체 작업이 용이하여, 유지 보수의 비용 및 시간을 절감할 수 있고, 또한, 이로 인해 튀김 요리의 조리비용도 절감할 수 있는 효과가 있다.

한편, 상기 가열 히터는 소정의 길이를 가지도록 형성됨과 아울러, 지그재그로 굴곡시켜 병렬 배치되도록 할 수 있다.

또, 상기 가열 히터는 상기 유수조 내에 수평하게 설치됨과 아울러, 상기 기름의 좌우측부에 각각 위치하도록 구비되는 것이 바람직하다.

따라서, 가열 히터는 기름의 좌우측부의 온도를 독립적으로 조절하는 것이 가능하기 때문에, 사용 환경에 따라, 하나의 가열 히터만 사용하는 것도 가능하여, 튀김 장치의 활용성을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 구비된 가열 히터는 기름의 좌우측부를 독립적으로 가열시킬 수 있기 때문에, 기름의 온도 조절이 용이하고, 열 효율성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 다양한 튀김 요리의 조리 환경에 적용이 용이하여 사용 편의성도 향상시킬 수가 있다.

한편, 상기 냉각부는, 양단이 각각 개방된 적어도 하나 이상의 냉각관으로 구성됨과 아울러, 상기 기름의 하부에 잠긴 상태로 상기 유수조를 관통하여 설치되는 것이 바람직하다.

따라서, 외부 공기가 지속적으로 각각의 냉각관을 경유하여 배출됨으로써, 더욱 효과적으로 계면 바로 위의 기름을 냉각시킬 수 있게 되고, 이로 인해 고온의 기름으로 인한 물의 온도 상승을 효과적으로 억제할 수 있어, 튀김 장치의 사용상 안전성을 향상시킬 수가 있다.

한편, 상기 냉각관은 평행하게 병렬 설치되어 한 쌍으로 구비되고, 상기 유수조의 측벽에는 상기 냉각관의 공기를 상기 본체 외부로 강제 배기시킬 수 있도록 배기 덕트와 팬이 설치되는 것이 바람직하다.

이와 같이 하면, 외부 공기가 냉각관을 통해 지속적으로 강제 배기됨으로써, 보다 더 신속하고 효과적으로 기름을 냉각시킬 수 있다.

또한, 상기 가열 히터와 냉각관은 서로 직각으로 교차되도록 배치되는 것이 바람직하다.

따라서, 기름의 가열 영역과 냉각 영역이 교차 배치됨으로써, 기름의 온도 균일성을 향상시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 계면의 상측부의 폭이 좁아지도록 그 양쪽 측벽이 서로 대칭되게 내측으로 각각 돌출하는 돌출면이 형성되고, 상기 냉각관은 상기 돌출면을 수평으로 관통하여 설치되도록 할 수 있다.

이와 같이 하면, 상대적으로 폭이 좁은 부분에서 기름의 냉각이 이루어지게 되므로, 보다 신속하고 균일한 냉각이 가능하게 된다.

또한, 상기 유수조는, 상기 기름과 물의 계면을 외부에서 관찰할 수 있도록 적어도 상기 유수조의 어느 하나의 벽면에 개폐 가능한 점검창이 설치되고, 상기 본체에는 상기 점검창에 대응되는 위치에 개폐 가능한 도어가 설치되는 것이 바람직하다.

따라서, 사용자는 점검창을 통해 기름과 물의 상태를 간편하게 점검할 수 있게 됨으로써, 기름과 물의 오염 정도를 외부에서 쉽게 확인하는 것이 가능하게 되어, 튀김 장치의 유지 보수가 용이하게 된다.

또한, 상기 본체는 상기 유수조와 상기 유수조가 삽입 설치될 수 있도록 상부와 하부가 각각 개방된 통 형상의 외부 케이스를 구비하고, 상기 유수조는, 상기 외부 케이스에 삽입 설치되는 용기 형상의 탱크부와, 상기 탱크부의 상단 테두리에 결합됨과 아울러, 상기 외부 케이스의 상단면에 의해 지지되는 헤드부로 구성될 수 있다.

따라서, 유수조의 설치 및 해체가 용이하기 때문에 유수조의 보수나 교체 작업 등이 간편하여 관리의 편의성을 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 헤드부의 후방측은, 내부가 비어 있고, 상방으로 돌출된 환기부를 형성하고, 그 상단면에는 환기구가 설치되는 것이 바람직하다.

이렇게 함으로써, 유수조의 외측면과 외부 케이스의 내측면 사이에 형성되는 공간의 공기를 보다 더 효율적으로 환기시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 제어부는 기름이 설정 온도에 도달하면, 일부 가열 히터의 가동을 중단시키고, 기름이 설정 온도를 하회하면, 가동이 중단된 가열 히터를 재가동시키도록 하는 것이 바람직하다.

따라서 튀김 장치의 전력 사용량을 절감시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 제어부는 상기 물이 일정 온도 이상 상승하면, 외부 전원을 차단시켜 더 이상의 물의 온도 상승이 방지되도록 하는 것이 바람직하다.

따라서 본 발명은 물이 일정 온도 이상 상승시, 물과 기름이 섞여 튀김 장치가 폭발하는 등의 안전사고를 방지할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 적어도 두 개 이상의 가열 히터를 분리하여 독립적으로 제어할 수 있게 됨으로써, 첫째, 가열 히터의 일부분에 손상이나 파손이 발생하는 경우에, 손상 또는 파손된 가열 히터만 교체 또는 보수가 가능하여 유지 비용을 현저히 절감할 수 있고, 둘째, 가열 히터의 일부의 교체나 보수시에도 다른 정상 작동되는 가열 히터를 계속 사용할 수 있게 됨으로써, 튀김 작업의 단절을 방지하여 손실을 줄일 수 있으며, 셋째, 가열 히터의 구조를 단순화, 소형화 할 수 있어, 가열 히터의 장착 또는 해체 작업이 용이하고, 유지 비용을 절감할 수 있는 효과가 있고, 넷째, 기름이 설정 온도에 도달하면 일부 가열 히터의 가동을 중단시켜 전력 사용량을 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 다수개의 냉각관을 통해 외부 공기를 강제 배기시킬 수 있어, 냉각 효율성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 사용 안전성을 보다 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1의 (a)는 본 발명에 따른 유수 분리식 전기 튀김 장치의 정면도이고, 도 1의 (b)는 본 발명에 따른 유수 분리식 전기 튀김 장치의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 유수 분리식 전기 튀김 장치에 설치된 유수조의 정면도이다.
도 3은 도 2의 유수조의 측면도이다.
도 4는 도 2의 유수조의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 유수조가 외부 케이스의 내부에 삽입 설치된 상태의 정면 투시도이다.
도 6은 본 발명에 구비된 가열 히터의 평면도를 나타낸 것이다.
도 7은 도 6에 도시된 가열 히터의 'A-A' 단면도를 나타낸 것이다.

이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 유수 분리식 전기 튀김 장치의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.

먼저, 도 1은 본 발명의 유수 분리식 전기 튀김 장치의 본체를 도시한 것으로서, 도 1의 (a)는 본 발명에 따른 유수 분리식 전기 튀김 장치의 정면도를 나타낸 것이고, 도 1의 (b)는 본 발명에 따른 유수 분리식 전기 튀김 장치의 측면도를 나타낸 것이다.

본 발명의 유수 분리식 전기 튀김 장치는 본체(1), 조작부(5), 가열 수단으로서의 가열 히터(50), 및 냉각부(80)로 구성된다.

본체(1)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 대략 직사각형 구조로 이루어져 있으며, 식재료를 튀길 수 있는 식용유 등과 같은 기름 및 물이 저장되는 유수조(40)(도 2 내지 4에 도시함)와 이 유수조(40)의 외부에 설치되는 외부 케이스(10)로 구성되어 있다.

외부 케이스(10)는 내부에 유수조(40)가 삽입 설치되는 하우징(housing) 역할을 하는 것으로서, 상부와 하부가 개방됨과 아울러, 전면벽과 양쪽 측벽(13) 및 후면벽으로 이루어진 직사각형 통 형상 구조로 이루어져 있다.

이때, 전면벽과 양쪽 측벽(13) 및 후면벽은 소정의 두께를 가지는 금속 소재의 플레이트(plate)로 형성되어 있고, 외부 케이스(10)의 각 모서리부에는 이들 플레이트가 결합되어 고정 지지되는 지지 프레임(frame)(16)이 각각 기립 설치된다.

이때, 지지 프레임(16)은 전면벽과 측벽(13) 및 후면벽보다 하방으로 약간 더 길게 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 외부 케이스(10)의 전면벽에는 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 상측부에는 조작부(5)가 설치되고, 그 하측부에는 손잡이(12)가 구비된 개폐 가능한 도어(11)가 설치된다.

따라서, 사용자는 유수조(40) 내의 기름과 물을 교체하거나 또는 유수조(40)의 청소나 작동 상태 등을 점검하고자 할 때, 이 도어(11)를 개방하여 내부에 설치된 유수조(40)를 점검할 수 있다.

한편, 조작부(5)는 기름의 가열, 온도 조절, 냉각 등을 제어함으로써, 사용자가 원하는 사용 조건을 간편하게 설정, 유지 또는 변경시킬 수 있게 하는 부분으로서, 제어부(도시하지 않음)가 설치되고, 또한, 전원 버튼과 다수의 조작 버튼 및 온도나 시간 등을 표시할 수 있는 표시부 등으로 이루어져 있다.

제어부는 본체(1)의 후면에 설치되는 인쇄회로기판으로 구성되는 것으로서, 조작부(5)에 연결되도록 구비된다.

따라서 조작부(5)는 전원에 연결되어 튀김 장치의 ON/OFF 기능을 수행함과 아울러, 하기에서 설명하는 가열 히터(50)와 냉각부(80)에 연결되어, 이들 가열 히터(50)와 냉각부(80)를 작동 또는 정지시키는 역할을 함으로써, 기름과 물의 온도를 제어하게 된다.

또한, 조작부(5)에는 도시하지 않았지만, 유수조(40)에 설치되어 기름과 물의 온도를 감지할 수 있는 센서(sensor) 등이 연결되어 있다.

따라서 사용자는 조작부(5)를 이용하여 두 개의 가열 히터(50)를 독립적으로 제어함과 아울러, 이와 연계하여 냉각부(80)를 제어함으로써, 기름의 가열, 기름과 물의 온도 설정, 유지 등 조리에 필요한 각종 사용 조건을 간편하게 조절할 수 있게 된다.

이때, 조작부(5)는 기름의 목표 설정 온도와 현재 온도 및 물의 현재 온도를 초단위의 실시간으로 표시함으로써, 기름과 물의 온도를 실시간으로 확인하는 것이 가능하게 된다.

한편, 제어부는 기름이 설정 온도에 도달하면, 일부 가열 히터(50)의 가동을 중단시키고, 기름이 설정 온도를 하회하면, 가동이 중단된 가열 히터(50)를 재가동시키도록 할 수 있다.

이로 인해, 튀김 장치의 전력 사용량을 절감시킬 수 있게 된다.

또한, 제어부는 유수조(40) 내의 물이 일정 온도 이상 상승하면, 외부 전원을 차단시켜 더 이상의 물의 온도 상승이 방지되도록 하게 된다.

따라서 본 발명은 물이 일정 온도 이상 상승시, 물과 기름이 섞여 튀김 장치가 폭발하는 등의 안전사고를 방지할 수 있게 된다.

조작부(5)는, 상기 사항 외에, 일반적인 자동 튀김 장치에 장착되는 것과 같은 기능을 하는 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

한편, 외부 케이스(10)의 양쪽 측벽(13)에는 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 다수개의 관통공으로 이루어진 환기구(14)가 상부에 각각 설치된다.

이 환기구(14)는 본체(1)의 크기나 내부에 설치된 유수조(40)의 형상 등을 고려하여 관통공의 개수나 위치 또는 형상 등을 적절하게 선택하여 임의로 적용할 수 있다.

환기구(14)는 가열 히터(50)에 의해 가열된 고온의 기름으로 인해, 본체(1) 전체의 온도가 증가하는 것을 방지하는 역할을 하게 된다.

이하 도 2 내지 4를 참조하여 유수조(40)를 상세히 설명한다.

여기서, 도 2는 본 발명의 유수 분리식 전기 튀김 장치에 설치된 유수조(40)의 정면도를 나타낸 것이고, 도 3은 도 2의 유수조(40)의 측면도를 나타낸 것이며, 도 4는 도 2의 유수조(40)의 평면도를 나타낸 것이다.

유수조(40)는 도시된 바와 같이, 헤드부(30)와 탱크부(20)로 구성되는 것으로서, 이때, 헤드부(30)는 탱크부(20)의 테두리보다 그 폭이 약간 더 넓은 테두리를 가지도록 형성되어 탱크부(20)의 상단면에 결합되어 고정된다.

여기서, 탱크부(20)는 내부에 기름과 물이 채워지는 용기 역할을 하는 것으로서, 기름과 물이 상하로 층을 이루어 분리 수용될 수 있도록, 내부가 비어 있고 상부가 개방된 일정 깊이의 통 형상 구조로 이루어져 있다.

이때, 탱크부(20)는 용접 작업을 통해 제작할 수 있다.

기름과 물은 탱크부(20) 내에 채워지게 되고, 이때, 기름과 물의 비중 차이로 인해, 물은 탱크부(20)의 하측부에 위치하고, 기름은 물 위에 떠 있는 상태를 유지하게 된다.

따라서 기름과 물이 접촉하는 부분에는 계면(도 5 참조)이 형성되고, 이 계면을 기준으로 상부에는 기름이 위치하고, 그 하부에는 물이 위치하게 되는 것이다.

튀김 요리는 식재료의 튀김 과정에서 많은 찌꺼기나 부산물과 식재료 자체에서 발생하는 유해 기름 등이 발생하게 되는데, 본 발명과 같은 유수 분리식 전기 튀김 장치는 이러한 찌꺼기들이 하방으로 이동하여 물속으로 가라앉기 때문에, 기름의 청결도를 오래도록 유지할 수 있어 기름의 교체 주기를 늘일 수 있고, 식재료 자체에서 발생하는 유해 기름을 제거할 수 있으며, 또한 기름 사용량도 현저히 줄일 수 있는 장점을 가지고 있다.

한편, 탱크부(20)는 중앙부보다 약간 하측부의 폭이 상대적으로 좁아지도록, 그 양쪽 측벽이 내측으로 각각 굴곡되어 서로 대칭되게 마주보는 돌출면(21)이 각각 형성된다.

이 돌출면(21)은 측벽을 다단으로 굴곡시키거나 또는 내측을 향해 경사지는 경사면을 형성하여 내측으로 돌출되도록 할 수 있다.

이러한 돌출면(21)에 의해 탱크부(20)의 폭이 좁아지는 영역은 기름과 물이 접하는 계면에 인접하도록 계면보다 약간 상방에 위치시키는 것이 바람직하고, 이 돌출면(21)에는 하기에서 설명하는 냉각부(80)의 냉각관(81)이 관통 설치된다.

한편, 기름을 가열시키는 가열 히터(50)는 돌출면(21)보다 상방에 위치하도록 설치되어 있기 때문에, 냉각관(81)으로부터 상방으로 일정 거리 이격된 위치에 설치된다.

따라서 돌출면(21)은 기름이 저장되는 공간의 폭이 상대적으로 좁아지도록 함으로써, 냉각관(81)에 의한 기름의 냉각이 보다 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있게 한다.

한편, 탱크부(20)의 바닥면에는 내부의 하측에 저장된 물을 외부로 배출시킬 수 있는 배수관(22)이 하향 설치되고, 계면 바로 위의 탱크부(20)의 정면부에는 기름을 배출시킬 수 있도록 전방으로 돌출된 배유관(23)이 설치된다.

또한, 탱크부(20)의 바닥면은 배수가 용이하도록 배수관(22)의 위치를 고려하여 하방으로 경사지는 한 개 또는 두 개의 경사면(28)이 형성되는 것이 바람직하다.

이들 배수관(22)과 배유관(23)에는 사용자가 적절히 개폐시킬 수 있는 통상적인 개폐 밸브를 설치함으로써, 사용자가 간편하게 기름과 물의 교체 작업을 수행할 수 있게 한다.

한편, 탱크부(20)의 정면부 하측에는 점검창(25)이 설치된다.

점검창(25)은 기름과 물이 접촉하는 계면을 외부에서 관찰할 수 있도록 계면 부위에 설치되는 것으로서, 사각 형상으로 구성될 수 있으며, 내부를 투시할 수 있는 투명한 내열 유리(glass)가 설치되어 있다.

이 내열 유리에는 계면을 지시할 수 있는 계면 지시선(26)이 설치됨으로써, 사용자는 계면이 이 계면 지시선(26)과 일치하도록 기름과 물의 양을 간편하게 조절하여 투입할 수 있다.

점검창(25)은 탱크부(20)에 착탈 가능하게 구비될 수 있고, 볼트 등과 같은 일반적인 체결구를 이용하여 탱크부(20)에 고정시킬 수 있다.

또한, 점검창(25)은 원형으로도 설치될 수 있고, 사용 편의성을 고려하여 탱크부(20)의 측면이나 후면에 설치할 수도 있다.

한편 헤드부(30)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 사각 형상의 프레임(frame) 구조로 이루어짐으로써, 중앙부에는 식재료를 투입할 수 있는 사각 형상의 투입구(31)가 형성되어 있다.

헤드부(30)는 탱크부(20)의 테두리보다 약간 더 폭이 넓은 테두리를 가지고 있기 때문에, 탱크부(20)와 결합시, 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 그 외측면이 탱크부(20)의 외측면보다 외방으로 더 돌출되게 된다.

또한, 헤드부(30)의 후방에는 내부가 비어 있고 상방으로 돌출된 환기부(32)가 형성되고, 그 상단면에는 환기구(35)가 설치되는 것이 바람직하다.

이때, 환기부(32)의 내부 공간은 탱크부(20)의 외측면과 외부 케이스(10)의 내측면 사이에 형성되는 공간과 연통되도록 설치되는 것이다.

탱크부(20)와 헤드부(30)는 용접 결합시키거나 또는 볼트 등을 이용하여 결합시킬 수 있다.

한편, 도 5는 본 발명의 유수조(40)가 외부 케이스(10)의 내부에 삽입 설치된 상태의 정면 투시도를 나타낸 것이다.

여기서, 도 5는 설명의 편의를 위하여 외부 케이스(10)의 전면부가 제거된 상태를 도시한 것이다.

도시된 바와 같이, 유수조(40)의 탱크부(20)는 외부 케이스(10)의 내부에 삽입되어 설치되고, 이때, 헤드부(30)의 하측면은 외부 케이스(10)의 상단면에 의해 지지된다.

한편, 외부 케이스(10)에 삽입된 탱크부(20)의 외측면은 외부 케이스(10)의 내측면과 일정 거리 이격되어 있기 때문에, 그 사이에 소정의 공간부가 형성됨으로써, 고온의 기름으로 인한 유수조(40)의 열기가 외부로 전달되는 것을 최소화할 수 있다.

이때, 헤드부(30)의 환기부(32)는 상기 공간부와 연통됨으로써, 외부 케이스(10)의 내측부의 열기를 본체(1)의 상방으로도 배출시킬 수 있게 된다.

탱크부(20)는 외부 케이스(10)의 내부에 삽입된 상태에서 별도의 브래킷(bracket)(도시하지 않음)과 볼트 등을 이용하여 외부 케이스(10)의 측벽(13)에 고정시킬 수 있다.

한편, 가열 히터(50)는 도 2 내지 5에 도시된 바와 같이, 본체(1)의 정면으로부터 보았을 때, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)로 분리되어 독립적으로 구성되어 있고, 대략 탱크부(20)의 중앙부에 설치되어 있다.

이들 제1 가열 히터(51)와 제2 가열히터(52)는 탱크부(20)의 내측에 수용된 기름에 잠기도록 설치하되, 수평 방향으로 일정 거리 이격되어 나란하게 병렬 설치된다.

이때, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)는 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 냉각관(81)으로부터 상방으로 이격되어 탱크부(20)의 후측벽에 고정된다.

한편, 냉각부(80)는 계면의 약간 상부를 냉각함으로써, 기름의 고온이 물에 전달되는 것을 방지하는 것으로서, 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 탱크부(20)의 하측부에 설치되는 다수개의 냉각관(81)으로 구성되어 있다.

일반적으로 튀김 요리를 조리하는 과정에서, 기름의 상층부 온도는 대략 180℃를 유지시키고, 그 하층부는 상대적으로 낮게 유지시킴으로써, 기름의 고온이 물에 전달되는 것을 방지해야 하기 때문에, 냉각관(81)은 이러한 점을 고려하여 계면에 인접하도록 계면 바로 상측에 위치하도록 설치된다.

일반적으로 기름의 고온이 물에 그대로 전달되면, 비중의 변화가 생겨 기름과 물이 부분적으로 혼합되거나, 물이 끓어 넘쳐 폭발하는 사태가 발생할 수 있기 때문에, 냉각부(80)는 계면에 인접하는 기름의 하층부만을 냉각시켜 이를 방지하는 역할을 하는 것이다.

여기서, 냉각관(81)은 양단이 각각 개방된 사각 형상의 관체 구조로 이루어져 있고, 유수조(40) 내에 채워진 기름의 하부에 잠긴 상태로 유수조(40)의 탱크부(20)를 관통하여 설치된다.

이때, 냉각관(81)은 그 하단부가 계면으로부터 상방으로 대략 1~2cm 정도 이격되도록 설치되는 것이 바람직하고, 이때, 냉각관(81)의 상부(가열 히터(50)와 냉각관(81)의 사이 부분)의 기름의 온도가 대략 120℃ 정도 유지되도록 하고, 계면에 접하는 냉각관(81)의 하부의 기름의 온도가 대략 80℃도 이하로 유지되도록 하는 것이다.

따라서 냉각관(81)은 도 2 내지 5에 도시된 바와 같이, 기름에 잠긴 상태로 계면 바로 위에 수평 방향으로 설치되고, 이때, 일정 거리 이격되어 한 쌍으로 병렬 설치된다.

한편, 냉각관(81)은 누유 등을 방지하기 위하여, 양단에 플랜지(flange) 구조 등을 형성한 후, 유수조(40)에 용접 또는 볼트로 결합시킬 수 있다.

따라서 냉각관(81)은 내부 유로를 통과하는 외부 공기를 이용하여 기름의 하층부를 냉각시킴으로써, 기름의 하층부가 상층부보다 상대적으로 낮은 온도를 유지하도록 하게 된다.

또한, 냉각관(81)은 도 3에 도시된 바와 같이, 마름모 형상을 이루도록 유수조(40)에 설치될 수 있다.

이러한 냉각관(81)은, 본 실시예에서, 사각형 구조로 형성하여 두 개를 병렬 설치하는 것으로 도시하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 원형은 물론 여러 가지 다양한 다각형 구조를 이루도록 구성될 수 있고, 또한 냉각관(81)의 개수나 크기 또는 배치 형태 등은 취급하는 식재료 및 기름의 사용 온도에 맞게 적절하게 선택하여 적용할 수 있다.

한편, 유수조(40)의 탱크부(20)의 측벽에는 냉각관(81)의 냉각 효율을 향상시키기 위하여 배기 덕트(duct)(85)와 팬(fan)(86)이 설치된다.

배기 덕트(85)는 도 3에 도시된 바와 같이, 일정 길이를 가지는 직사각형 구조로 구비될 수 있고, 탱크부(20)의 한쪽 측벽에 위치하는 두 개의 냉각관(81)의 개구와 연통되도록 설치된다.

따라서. 배기 덕트(85)는 탱크부(20)로부터 외측 방향으로 일정 거리 돌출되도록 설치되고, 이때, 배기 덕트(85)의 외측면은 외부 케이스(10)의 측벽(13)의 내측면에 접촉할 수 있도록 구비된다.

한편. 배기 덕트(85)의 일측(유수조(40)의 후방측)에는 냉각관(81) 및 배기 덕트(85) 내부의 공기를 본체(1) 외부로 강제 배기시킬 수 있는 팬(86)이 설치되어 있다.

이때, 외부 케이스(10)의 측벽(13)에는 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 팬(86)에 대응하는 위치에 배기구(17)가 형성된다.

따라서, 팬(86)이 작동하면, 외부 공기는 본체(1)의 외부 케이스(10)의 측벽(13)에 형성된 환기구(14)를 통해 냉각관(81)으로 강제 유입된 후, 배기 덕트(85)와 팬(86)을 순차적으로 경유하여 반대쪽 측벽(13)의 배기구(17)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

따라서, 냉각부(80)는, 외부 공기를 보다 신속하고 지속적으로 강제 통과시킬 수 있게 됨으로써, 냉각 효율을 증대시킬 수 있다.

한편, 배기 덕트(85)는 유수조(40)의 구조 및 형태를 고려하여 다양한 형상으로 설치될 수 있다.

배기 덕트(85)는 탱크부(20)의 측면에 용접 결합시킬 수 있다.

이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 유수 분리식 전기 튀김 장치에 구비된 가열 히터(50)를 상세히 설명한다.

여기서, 도 6은 본 발명에 구비된 가열 히터의 평면도를 나타낸 것이고, 도 7은 도 6에 도시된 가열 히터의 'A-A'의 단면도를 나타낸 것이다.

먼저, 가열 히터(50)는, 소정의 설정 온도까지 기름을 가열시키는 역할을 하는 것으로서, 도 2 및 5에 도시된 바와 같이, 유수조(40)의 탱크부(20)의 대략 중앙 부위에 설치되어 있고, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)로 구분하여 구성되어 있다.

이들 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)는 도 6 및 7에 도시된 바와 같이, 두 개로 분리되어 독립적으로 제어될 수 있도록 설치된다.

따라서 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)는 탱크부(20)에 수용된 기름속에 수평 방향으로 이격 설치되고, 이때, 탱크부(20)의 좌우측부에 각각 위치하여 기름의 좌측부와 우측부를 독립적으로 가열시킬 수 있게 구비된다.

이때, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)는 하측면이 계면으로부터 상방으로 대략 7~8cm 정도 이격되도록 수평으로 배치되는 것이 바람직하고, 도 4에 도시된 바와 같이, 냉각관(81)과 직각으로 교차되도록 배치되는 것이 바람직하다.

따라서, 교차 배치되는 제1,2 가열 히터(51, 52)와 냉각관(81)은 기름에 대한 가열 영역과 냉각 영역이 보다 효율적으로 형성되도록 할 수 있다.

한편, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)의 후단부에는 각각 히터 본체(55, 56)가 설치되어 있다.

히터 본체(55, 56)는 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)에 각각 연결되어, 이들을 지지함과 아울러, 조작부(5)의 제어부에 연결됨으로써, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)에 전원을 각각 공급하게 된다.

가열 히터(50)는 상기와 같이, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)로 구성되는 것으로 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 적어도 두 개 이상의 다수개로 분리하여 독립적으로 제어되도록 설치할 수도 있다.

한편, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)는, 히터 본체(55, 56)가 탱크부(20)의 후면벽에 각각 결합된 상태에서, 탱크부(20)의 내측에 수용된 기름에 잠기도록 설치되어 고정된다.

이때, 가열 히터(50)는 탱크부(20)의 후면벽 외에도, 냉각부(80)의 위치를 고려하여 측벽에 설치하는 것도 가능하다.

한편, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)는 소정의 길이를 가지도록 형성됨과 아울러, 도 6에 도시된 바와 같이, 지그재그로 굴곡시켜 병렬 배치되도록 하는 것이 바람직하다.

제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)의 내부에는 도시하지 않았지만, 전기 열선 등이 설치될 수 있다.

이때, 가열 히터(50)는 원형관으로 형성될 수 있고, 탱크부(20)의 크기나, 가열시키고자 하는 기름의 양 등을 고려하여 그 크기나 길이 또는 직경을 선택하여 적용할 수 있다.

한편, 히터 본체(55, 56)는 직사각형 형상으로 형성되어 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)의 후단부에 결합되고, 탱크부(20)의 후면벽 외측면에 고정 설치됨으로써, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)를 각각 지지하게 된다.

여기서, 히터 본체(55, 56)는 각각 독립적으로 조작부(5)의 제어부에 연결됨으로써, 조작부(5)에 의해 전원이나 온도 설정 또는 가열 시간 등이 독립적으로 제어될 수 있도록 구비되는 것이다.

한편, 가열 히터(50)는 유수조(40)의 탱크부(20)에 수평 방향으로 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)가 설치되는 것으로 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 탱크부(20)의 용량 등을 고려하여 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)를 각각 복수개 구비할 수도 있다.

예를 들면, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)를 각각 두 개 이상 복수로 구비하고, 이들 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)를 탱크부(20)의 상하 방향으로 일정 거리 이격시겨 각각 설치하는 것이다.

이렇게 하면, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)를 더 소형화하는 것이 가능하게 되고, 또한, 기름의 신속한 가열 및 온도 균일성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

한편, 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)에 구비된 히터 본체(55, 56)는 탱크부(20)의 후면벽에 용접 결합시키거나 또는 누유 등을 방지하기 위한 실링(sealing) 부재를 개재하여 볼트 등을 이용하여 고정시킬 수 있다.

또한, 가열 히터(50)는 전기 튀김 장치에 일반적으로 사용되는 전기 히터를 사용할 수 있고, 기름의 온도를 신속하고 균일하게 상승시키는 역할을 하기 위한 것이므로, 이를 고려하여 그 형상이나 개수 또는 그 배치 구조에 특별한 제한이 있는 것은 아니다.

이하, 본 발명의 유수 분리식 전기 튀김 장치의 작동 과정을 설명한다.

먼저, 사용자는 조작부(5)의 전원을 'ON' 시키고, 소망하는 기름의 온도, 물의 온도, 조리 시간이나 대기 시간 등을 설정한 후, 작동을 개시시킨다.

이때, 조작부(5)에 연결된 제어부는 가열 히터(50)의 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)에 각각 독립적으로 전원을 공급하여 각각 작동시키게 된다.

제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)가 작동되면, 이들 제1 가열 히터(51)와 제2 가열 히터(52)는 탱크부(20)의 내부에 수용된 기름의 좌우측부를 각각 가열시키게 된다.

한편, 제어부는 기름의 온도 상승으로 인해 물의 온도가 상승할 때, 물의 온도가 대략 80℃ 이하로 유지되도록, 냉각부(80)의 팬(86)을 작동시켜 계면의 상부에 인접하는 기름의 하층부를 냉각시키게 된다.

따라서 사용자는 조작부(5)의 표시부를 통해 기름의 온도가 대략 180℃ 정도에 이르게 되면, 식재료를 담은 망을 기름에 투입하여 조리하면 되는 것이다.

이때, 사용자는 기름이 설정 온도에 도달하면, 가열 히터(50) 중 어느 하나의 가동을 중단시키고, 기름이 설정 온도를 하회하면, 가동이 중단된 가열 히터(50)를 재가동시킴으로써, 전력 사용량을 절감할 수 있다.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대해서 설명하였지만, 이러한 실시예는 단지 설명의 편의를 위해 예시로서 설명한 것에 불과하므로 청구범위를 한정하는 것은 아니고, 본 발명의 기술 범주 내에서 다양한 변형 적용이 가능할 것이다.

예를 들면, 본체(1)와 유수조(40)가 직사각형 구조로 형성된 것을 예시하였지만, 이외에도 원형의 통 형상 구조를 이루도록 구성할 수도 있고, 또한 유수조(40)의 헤드부(30)에는 식재료를 담을 수 있는 망 부재나 커버 부재 등을 구비할 수 있을 것이다.

본 발명은 치킨이나 생선류, 또는 육류 등과 같은 여러 가지 식재료를 고온의 기름으로 튀겨서 비교적 신속하고 간편하게 조리할 수 있는 튀김 요리를 취급하는 일반 가정이나 식당 또는 전문 업소 등에서 다양한 튀김 조리 기구로 사용될 수 있다.

1 : 본체 5 : 조작부
10 : 외부 케이스 11 : 도어
12 : 손잡이 13 : 측벽
14, 35 : 환기구 17 : 배기구
20 : 탱크부 21 : 돌출면
22 : 배수관 23 : 배유관
25 : 점검창 26 : 계면 지시선
28 : 경사면 30 : 헤드부
31 : 투입구 32 : 환기부
40 : 유수조 50 : 가열 히터
51 : 제1 가열 히터 52 : 제2 가열 히터
55, 56 : 히터 본체
80 : 냉각부 81 : 냉각관
85 : 배기 덕트(duct) 86 : 팬(fan)

Claims (12)

1. 기름과 물이 상하로 층을 이루어 분리 수용될 수 있도록 내부가 비어 있고 상부가 개방된 일정 깊이의 유수조가 설치되는 본체;
   상기 본체의 전면부에 설치되고, 제어부가 구비되는 조작부;
   상기 기름을 가열시키는 가열 수단; 및
   상기 기름과 물이 접하는 계면에 인접하여 상기 기름을 냉각시킬 수 있도록 설치되는 냉각부;로 구성하되,
   상기 가열 수단은,
   상기 기름에 잠기도록 설치되는 적어도 두 개 이상의 가열 히터로 구성하되, 상기 가열 히터는 상기 유수조의 어느 하나의 측벽에 각각 분리 설치되어 독립적으로 제어되도록 하는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 가열 히터는 소정의 길이를 가지도록 형성됨과 아울러, 지그재그로 굴곡시켜 병렬 배치되도록 하는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 가열 히터는 상기 유수조 내에 수평하게 설치됨과 아울러, 상기 기름의 좌우측부에 각각 위치하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 냉각부는,
   양단이 각각 개방된 적어도 하나 이상의 냉각관으로 구성됨과 아울러, 상기 기름의 하층부에 잠긴 상태로 상기 유수조를 관통하여 설치되는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 냉각관은 평행하게 병렬 설치되어 한 쌍으로 구비되고,
   상기 유수조의 측벽에는 상기 냉각관의 공기를 상기 본체 외부로 강제 배기시킬 수 있도록 배기 덕트와 팬이 설치되는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 가열 히터와 냉각관은 서로 직각으로 교차되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
7. 제5항에 있어서,
   상기 유수조는,
   상기 계면의 상측부의 폭이 좁아지도록 그 양쪽 측벽이 서로 대칭되게 내측으로 각각 돌출하는 돌출면이 형성되고,
   상기 냉각관은 상기 돌출면을 수평으로 관통하여 설치되는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 유수조는,
   상기 기름과 물의 계면을 외부에서 관찰할 수 있도록, 상기 유수조의 적어도 어느 하나의 벽면에 개폐 가능한 점검창이 설치되고, 상기 본체에는 상기 점검창에 대응되는 위치에 개폐 가능한 도어가 설치되는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
9. 제1항에 있어서,
   상기 본체는 상기 유수조와 상기 유수조가 삽입 설치될 수 있도록 상부와 하부가 각각 개방된 통 형상의 외부 케이스를 구비하고,
   상기 유수조는, 상기 외부 케이스에 삽입 설치되는 용기 형상의 탱크부와, 상기 탱크부의 상단 테두리에 결합됨과 아울러, 상기 외부 케이스의 상단면에 의해 지지되는 헤드부로 구성되는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 헤드부의 후방측에는 내부가 비어 있고, 상방으로 돌출된 환기부를 형성하고, 그 상단면에는 환기구가 설치되는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
11. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는 기름이 설정 온도에 도달하면, 일부 가열 히터의 가동을 중단시키고, 기름이 설정 온도를 하회하면, 가동이 중단된 가열 히터를 재가동시키도록 하는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
12. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 물이 일정 온도 이상 상승하면, 외부 전원을 차단시켜 더 이상의 물의 온도 상승이 방지되도록 하는 것을 특징으로 하는 유수 분리식 전기 튀김 장치.
    

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