KR20190056444A - 내화물 용기 내부의 가열 장치 및 가열 방법 - Google Patents

내화물 용기 내부의 가열 장치 및 가열 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20190056444A
KR20190056444A KR1020197012980A KR20197012980A KR20190056444A KR 20190056444 A KR20190056444 A KR 20190056444A KR 1020197012980 A KR1020197012980 A KR 1020197012980A KR 20197012980 A KR20197012980 A KR 20197012980A KR 20190056444 A KR20190056444 A KR 20190056444A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
combustion
refractory
burner
control mechanism
refractory container
Prior art date
Application number
KR1020197012980A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102201569B1 (ko
Inventor
겐이치 도모자와
유사쿠 가와모토
도모키 가타야마
샤오텡 딩
Original Assignee
쥬가이로 고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 filed Critical 쥬가이로 고교 가부시키가이샤
Publication of KR20190056444A publication Critical patent/KR20190056444A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102201569B1 publication Critical patent/KR102201569B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
    • B22D41/01—Heating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

적어도 내면측이 내화물로 구성된 내화물 용기 상면의 개구 부분의 위를, 틈새를 개재하여 덮도록 뚜껑재를 배치시키고, 이 뚜껑재를 관통하도록 하여 설치한 버너에 의해 내화물 용기의 내부를 가열시키는 것에 있어서, 이 버너에 의해 연료를 연속 연소시키면서 연소량을 조정하는 연속 연소 제어 기구와, 버너에 의한 연료의 연소와 정지의 전환 시간 및 연소량을 조정하는 온·오프 연소 제어 기구를 설치하는 동시에, 버너에 따른 연소를, 상기의 연속 연소 제어 기구와 온·오프 연소 제어 기구와의 사이에서 전환하는 전환 장치를 설치했다.

Description

내화물 용기 내부의 가열 장치 및 가열 방법
본 발명은, 용탕(溶湯) 용기, 턴디쉬(tundish) 등에 사용되는 적어도 내면측이 내화물로 구성된 내화물 용기 내부의 가열 장치 및 가열 방법에 관한 것이다. 특히, 상기와 같은 내화물 용기의 내부를 가열시킬 때, 내화물 용기 내부의 온도 상승을 적절하게 제어하고, 내화물 용기의 내부 전체를 적절하게 가열할 수 있도록 한 점에 특징을 가지는 것이다.
종래부터, 용탕 용기, 턴디쉬 등에 사용되는 적어도 내면측이 내화물로 구성된 내화물 용기에는, 정기적으로 그 내면측에 있어서의 내화물을 새롭게 바꾸는 것이 실시되고 있다.
그리고, 이와 같이 내화물 용기의 내면측에 있어서의 내화물을 새롭게 바꾼 경우, 내화물 용기의 위에 뚜껑재(蓋材)를 설치하는 동시에, 이 뚜껑재에 내화물 용기의 내부를 가열시키는 버너를 설치하게 하고, 내화물 용기의 내부를 버너로 가열해 건조시키는 것이 실시되고 있다.
이 때, 내화물 용기의 외면 상부의 가장자리에는, 용탕을 넣고 꺼낼 때 부착 한 지금(地金)이 고착해 있어 요철이 생기기 때문에, 뚜껑재는 밀착할 수 없고, 뚜껑재는 약간의 틈새를 가지도록 설치되어 있다.
여기에서, 이와 같이 내화물 용기의 내부를, 상기의 버너에 의해 가열해 건조시킬 때, 내화물 용기의 내부를 가열하는 상태 (온도나 승온 속도 등)를 적절하게 설정하는 것이 필요하게 되고, 예를 들면, 버너에서의 화염이 커지도록 연소량을 많게 해서, 내화물 용기의 내부 전체를 연속하여 신속하게 가열하도록 하면, 내화물 용기의 내면측에 있어서의 내화물에 포함된 수분이 급격하게 가열되어, 내화물의 내부에서 발생한 수증기에 의해 내화물이 갑자기 폭발하거나 하는 등의 문제가 있었다. 한편, 버너에서의 연소량을 적게 해서 화염의 크기를 작게 하면, 내화물 용기 내부의 바닥부를 충분히 가열하게 하는 것이 어려워져서, 내화물 용기의 내부 전체를 가열하는데 시간이 걸리는 등의 문제가 있었다.
또한, 종래에 있어서는, 상기와 같은 내화물 용기의 내부에 용융 금속 등을 주입시키기 전에, 내화물 용기의 내부를 상기의 버너에 의해 가열해서, 용융 금속 과 내화물 용기 내부와의 온도차를 적게 하는 것도 실시되고 있으며, 이 경우에 있어서도, 상기와 같이 내화물 용기의 내부를 가열시키는 상태를 적절하게 설정하는 것이 필요하게 되고, 마찬가지의 문제가 존재하고 있었다.
여기서, 종래에 있어서는, 특허문헌 1에 나타낸 바와 같이, 상기와 같은 내화물 용기의 위에 약간의 틈새를 가지도록 하여 뚜껑재를 설치하는 동시에, 이 뚜껑재에 내화물 용기의 내부를 가열시키는 가열 버너를 설치하고, 내화물 용기의 내면측에서의 내화물에 포함된 수분량을 연속적으로 측정하면서, 가열 버너의 연소 가스량을 제어해 건조를 하고, 내화물에 포함된 수분량이 대략 제로가 된 시점으로부터, 가열 버너의 연소 가스량을 증가시켜서, 내화물의 소성을 실시하도록 한 것이 제안되어 있다.
그러나, 상기의 특허문헌 1에 나타낸 바와 같이, 내화물 용기의 내면측에 있어서의 내화물에 포함된 수분량을 연속적으로 측정하면서, 가열 버너의 연소 가스량을 제어해 건조를 실시하는 것은 제어가 매우 귀찮고, 시설 비용 등이 비싸지는 동시에, 내화물 용기의 내면측에서의 내화물을 신속하게 가열하는 것이 어려워지며, 또한 내화물 용기의 내면측에 있어서의 내화물의 온도 변화를 적절하게 제어하는 것도 곤란하게 되는 등의 문제가 있었다.
또한, 특허문헌 2에 있어서는, 현재 가열하고자 하는 내화물 시공체와 동종(同種)의 내화물 시공체의 과거의 복수회의 가열 이력으로부터, 내화물 시공체의 온도가 특정한 온도 근방에 안정했을 때의 안정 온도와 가열용 가스 유량의 평균치를 구하는 계산을, 복수의 다른 특정한 온도에 대해 실시함으로써, 각각의 특정한 온도에 대응하는 가열용 가스 유량의 쌍을 구하고, 상기와 같이 해서 얻어진 복수의 특정한 온도와 가열용 가스 유량의 쌍에 근거하여 현재의 가열에서의 목표 온도 패턴에 대응하는 가열용 가스 유량의 설정치를 정하여, 상기 가열용 가스의 유량이 상기 설정치가 되도록 제어하면서 상기 내화물 시공체를 가열하고, 상기 내화물 시공체가 가열되어 일정한 온도를 유지할 때의 온도 측정치와 상기 목표 온도와의 온도차를 산출하여, 상기 온도차에 따라 상기 가열용 가스의 유량을 변화시킴으로써, 상기 내화물 시공체를 상기 목표 온도로 가열해, 상기 내화물을 건조시키도록 한 것이 제안되어 있다.
그러나, 상기의 특허문헌 2에 나타낸 것에 있어서도, 내화물 시공체를 소정의 목표 온도가 되도록 가열해 건조시키기 위해서는 제어가 매우 귀찮고, 시설 비용 등이 비싸지는 동시에, 상기의 특허문헌 1에 나타낸 바와 같이, 내화물 시공체와 뚜껑 사이에 틈새를 설치하면, 온도가 상승하기 어렵게 되어, 내화물 시공체의 내부에 있어서의 내화물을 신속하게 가열하도록 하는 것이 어려워지고, 또한 내화물 시공체의 내부에 있어서의 내화물의 온도 변화를 적절하게 제어하는 것도 어려워지는 등의 문제가 있었다.
일본국 특개평 11-92236 호 공보 일본국 특개 2003-240446 호 공보
본 발명은, 적어도 내면측이 내화물로 구성된 내화물 용기의 내부를 가열시키는 경우에 있어서의 상기와 같은 문제를 해결하는 것을 과제로 하는 것으로, 상기의 내화물 용기의 내부를 가열시킬 때, 내화물 용기 내부의 온도 상승을 적절하게 제어하고, 내화물 용기 내부 전체를 적절하게 가열할 수 있도록 하는 것을 과제로 하는 것이다.
본 발명에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치에 있어서는, 상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 적어도 내면측이 내화물로 구성된 내화물 용기 상면의 개구 부분의 위에, 틈새를 개재하고 덮도록 뚜껑재를 배치시키는 동시에, 이 뚜껑재를 관통하도록 하여 내화물 용기의 내부를 가열하는 버너를 설치한 내화물 용기 내부의 가열 장치에 있어서, 상기의 버너에 의해 연료를 연속 연소시키면서 연소량을 조정하는 연속 연소 제어 기구와, 상기의 버너에 의한 연료의 연소와 정지의 전환 시간 및 연소량을 조정하는 온·오프 연소 제어 기구를 설치하는 동시에, 상기의 버너에 의한 연소를, 상기의 연속 연소 제어 기구와 온·오프 연소 제어 기구와의 사이에서 전환하는 전환 장치를 설치했다.
이와 같이 하면, 내화물 용기의 내부를 상기의 버너에 의한 연소에 의해 가열시킬 때, 내화물 용기의 내부를 가열하는 조건에 따라, 상기의 전환 장치에 의해, 버너에 의한 연소를 연속 연소 제어 기구와 온·오프 연소 제어 기구와의 사이에서 적절하게 전환하는 것이 가능하게 된다.
또한, 본 발명에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치에 있어서는, 상기의 뚜껑재에 온도 측정 장치를 설치하고, 이 온도 측정 장치에 의해 측정된 온도에 근거하여, 상기와 같이 전환 장치에 의해, 상기의 버너에 의한 연소를, 상기의 연속 연소 제어 기구와 온·오프 연소 제어 기구와의 사이에서 전환하도록 하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명에 관한 내화물 용기 내부의 가열 방법에 있어서는, 내화물 용기 내부가 소정 온도로 상승할 때까지 (전열 형태가, 대류가 지배적이 되는 저온역), 상기의 전환 장치에 의해, 상기의 버너에 의한 연소를 상기의 온·오프 연소 제어 기구에 의해 실시하고, 내화물 용기의 내부를 대류 전열시키는 한편, 내화물 용기 내부가 소정 온도 이상이 된 경우 (전열 형태가, 복사가 지배적이 되는 고온역)에, 상기의 전환 장치에 의해, 상기의 버너에 의한 연소를 상기의 연속 연소 제어 기구에 의해 실시하고, 내화물 용기 내부를 복사 전열시키도록 한다. 이와 같이, 내화물 용기의 내부가 소정 온도로 상승할 때까지, 상기의 버너에 의한 연소를, 상기의 온·오프 연소 제어 기구에 의해 실시하고, 내화물 용기 내부를 대류 전열시키도록 하면, 상기의 같이 뚜껑재에 온도 측정 장치를 설치한 경우에 있어서도, 내화물 용기의 내부 전체의 온도를 균일하면서도 효율적으로 측정할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 관한 내화물 용기 내부의 가열 방법에 있어서, 상기의 내화물 용기 내부가 소정 온도 이상이 된 경우에, 상기의 버너에 의한 연소를 상기의 연속 연소 제어 기구에 의해 실시하고, 내화물 용기 내부를 복사 전열에 의해 일정 온도로 유지시킬 때, 상기의 버너에 공급하는 연료의 양이 턴 다운 한계에 도달한 경우에는, 상기의 버너에 있어서의 연소를, 상기의 전환 장치에 의해, 상기의 연속 연소 제어 기구로부터 온·오프 연소 제어 기구로 전환해 연료의 양을 줄여, 버너의 턴 다운 한계에 도달하지 않도록 해 연소를 제어할 수 있다.
본 발명의 내화물 용기 내부의 가열 장치에 있어서는, 상기와 같이 내화물 용기의 내부를 버너에 의해 연료를 연소해 가열시킬 때, 내화물 용기의 내부를 가열시키는 조건에 따라, 상기의 버너에 의한 연소를, 상기의 전환 장치에 의해, 연속 연소 제어 기구와 온·오프 연소 제어 기구와의 사이에서 적절하게 전환함에 따라, 내화물 용기 내부의 온도 상승을 적절하게 제어하고, 내화물 용기의 내부 전체를 적절하게 가열할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명의 내화물 용기 내부의 가열 방법과 같이, 내화물 용기의 내부가 소정 온도로 상승할 때까지, 상기의 전환 장치에 의해, 버너에 의한 연소를 상기의 온·오프 연소 제어 기구에 의해 실시하고, 내화물 용기 내부를 대류 전열하게 하면, 버너에 있어서의 화염이 커지도록 연소량을 많게 하고, 내화물 용기의 내부 전체를 가열시키는 경우에서도, 화염이 오프가 되는 상태가 있음으로써, 내화물 용기의 내면측에 있어서의 내화물에 포함된 수분이 급격하게 가열되어, 내화물이 갑자기 폭발하거나 하는 일이 없어진다. 또한, 내화물 용기의 내부가 소정 온도 이상이 된 경우에, 상기의 전환 장치에 의해, 버너에 의한 연소를 연속 연소 제어 기구에 의해 연속해 실시하고, 내화물 용기 내부를 복사 전열시키도록 하면, 내화물 용기의 상면과 뚜껑재와의 사이에 틈새가 있더라도, 내화물 용기의 내부 온도를 적절하게 상승 또는 유지시키는 것이 가능하게 된다.
도 1은, 본 발명의 일실시 형태에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치를 나타낸 개략 설명도이다.
도 2는, 상기의 실시 형태에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치에 있어서, 전환 장치에 의해, 내화물 용기의 내부를 가열하게 하는 버너에 있어서의 연소를, 온·오프 연소 제어 기구에 의해 제어하는 상태를 나타내고, (A)는 온·오프 연소 제어 기구에 의해 연소량을 크게 해 연소를 실시하는 상태를 나타낸 개략 설명도, (B)는 온·오프 연소 제어 기구에 의해 상기의 연소를 정지시킨 상태를 나타낸 개략 설명도이다.
도 3은, 상기의 실시 형태에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치에 있어서, 전환 장치에 의해, 내화물 용기의 내부를 가열하게 하는 버너에 있어서의 연소를, 연속 연소 제어 기구에 의해 제어하는 상태를 나타내고, (A) 연속 연소 제어 기구에 의해 연소량을 작게 해 연소를 실시하는 상태를 나타낸 개략 설명도, (B)는 연속 연소 제어 기구에 의해 연소량을 크게 해 연소를 실시하는 상태를 나타낸 개략 설명도이다.
도 4는, 상기의 실시 형태에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치에 있어서, 내화물 용기의 내부를 가열하게 하는 버너에 있어서의 연소가 턴 다운하지 않도록 하고, 전환 장치에 의해, 버너에 있어서의 연소를 온·오프 연소 제어 기구에 의해 제어하는 상태를 나타내며, (A)는 연소량을 작게 해 연소를 실시하는 상태를 나타낸 개략 설명도, (B)는 상기의 연소를 정지시킨 상태를 나타낸 개략 설명도이다.
도 5는, 상기의 실시 형태에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치를 이용해, 내화물 용기의 내부 온도를 목표 온도선을 따르도록 제어하기 때문에, 전환 장치에 의해, 내화물 용기의 내부를 가열시키는 버너를, 온·오프 연소 제어 기구와 연속 연소 제어 기구로 전환하여 제어하는 예를 나타낸 개략 설명도이다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치 및 가열 방법을 첨부 도면에 근거하여 구체적으로 설명한다. 또한, 본 발명에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치 및 가열 방법은, 하기의 실시 형태에 나타낸 것에 한정되지 않고, 발명의 요지를 변경하지 않는 범위에 있어서, 적절하게 변경하여 실시 할 수있는 것이다.
이 실시 형태에 관한 내화물 용기 내부의 가열 장치에 있어서는, 도 1 등에 나타낸 바와 같이, 내화물 용기(10)로서, 상면이 개구된 냄비 형상(鍋狀)으로, 강재(鋼材) 등으로 구성된 외벽부(11)의 내면에 내화물(12)이 설치된 것을 사용하고 있다.
그리고, 이 내화물 용기(10) 상면의 개구 부분의 위에, 틈새(s) (대략 10 ~ 20㎝)를 개재하여 덮도록 뚜껑재(20)를 배치시키는 것과 함께, 이 뚜껑재(20)를 관통하도록 하여 내화물 용기(10)의 내부를 가열시키는 버너(21)를 설치하는 동시에, 내화물 용기(10)의 내부 온도를 측정하는 온도 측정 장치(22)를 설치하고, 이 온도 측정 장치(22)에 의해 측정된 내화물 용기(10)의 내부 온도를 제어 장치(30)로 출력하도록 하고 있다.
또한, 이 실시 형태에 있어서는, 상기의 버너(21)에 대해, 버너(21)로써 연료를 연속 연소시키면서 연소량을 조정하는 연속 연소 제어 기구(31)와, 버너(21)에 의한 연료의 연소와 정지와의 전환 시간 및 연소량을 조정하는 온·오프 연소 제어 기구(32)를 설치하는 동시에, 상기의 버너(21)에 의한 연소를, 상기의 연속 연소 제어 기구(31)와 온·오프 연소 제어 기구(32)와의 사이에서 전환하는 전환 장치(33)를 설치하고 있다.
그리고, 이 실시 형태에 있어서는, 상기와 같이 온도 측정 장치(22)에 의해 측정된 내화물 용기(10)의 내부 온도를 제어 장치(30)로 출력하고, 내화물 용기(10)의 내부를 가열시키는 조건에 따라, 이 제어 장치(30)에 의해, 상기의 전환 장치(33)를 제어하고, 버너(21)에 의한 연소를, 상기의 연속 연소 제어 기구(31)와 온·오프 연소 제어 기구(32)와의 사이에서 전환하도록 하고 있다.
여기서, 이 실시 형태에 있어서, 예를 들면, 상기의 온도 측정 장치(22)에 의해 측정된 내화물 용기(10) 내부의 온도가 소정 온도에 도달할 때 까지는, 상기의 제어 장치(30)에 의해 상기의 전환 장치(33)를 제어하고, 온·오프 연소 제어 기구(32)에 의해 버너(21)에 의한 연료의 연소와 정지의 전환 시간 및 연소량을 조절하게 하고, 도 2(A), (B)에 나타낸 바와 같이, 버너(21)에 있어서의 연소량을 크게 하여, 화염이 커지도록 해 연소를 실시하는 상태와, 이와 같은 연소를 정지하게 하는 상태를 적당한 타이밍으로 전환하도록 한다.
이와 같이 하면, 도 2(A)에 나타낸 바와 같이, 버너(21)에 있어서의 연소량을 크게 하여, 화염이 커지도록 해 연소시키는 상태에 있어서는, 내화물 용기(10) 의 내부 전체가 가열되고 대류 전열되는 한편, 도 2(B)에 나타낸 바와 같이, 상기와 같이 연소를 적당한 타이밍에서 정지하게 함으로써, 내화물 용기(10)의 내부 전체가 과잉으로 가열되고, 내화물 용기(10)의 내면측에 있어서의 내화물(12)에 포함된 수분이 급격히 가열되어, 내화물이 갑자기 폭발하거나 하는 일이 없어진다.
또한, 도 2(A)에 나타낸 바와 같이, 버너(21)에 있어서의 연소량을 크게 하여, 화염이 커지도록 해 연소시킬 시간에 대해, 도 2(B)에 나타낸 바와 같이, 연소를 적당한 타이밍에서 정지하게 하는 시간을 길게 하면, 내화물 용기(10)의 내부 전체가 지나치게 가열되는 일이 없고, 내화물 용기(10)의 내부 전체가 일정한 온도가 되도록, 대류 전열에 의해 내화물 용기(10)의 내부를 가열시키는 것이 가능하게 된다.
또한, 상기와 같이 해서 내화물 용기(10)의 내부 전체가 일정한 온도가 되도록 가열시킨 후, 내화물 용기(10)의 내부를 더욱 가열하도록, 상기의 제어 장치(30)에 의해 상기의 전환 장치(33)를 제어하여, 연속 연소 제어 기구(31)에 의해서 버너(21)로써 연료를 연속 연소시키면서 연소량을 조정하고, 도 3(A), (B)에 나타낸 바와 같이, 버너(21)에 있어서의 연소량을 적게 하여, 화염을 작게 해, 내화물 용기(10) 내부의 온도를 일정하게 유지하도록 하여 연속 연소시키거나, 버너(21)에 있어서의 연소량을 많게 하여, 화염을 크게 하고, 내화물 용기(10) 내부의 온도를 소정의 온도까지 상승하도록 연속 연소하게 하는 것이 가능하다. 또한, 상기와 같이 연속 연소 제어 기구(31)에 의해 버너(21)로써 연료를 연속 연소시키기 때문에, 내화물 용기(10)의 상면과 상기의 뚜껑재(20) 사이의 틈새(s)를 통해, 외기(外氣)가 내화물 용기(10) 내로 흘러들어오는 일도 없고, 내화물 용기(10) 내부의 온도가 저하하는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기의 도 3(A)에 나타낸 바와 같이, 버너(21)에 있어서의 연소량을 적게 하여, 화염을 작게 하고, 내화물 용기(10) 내부의 온도를 일정하게 유지하도록 하여 연속 연소시키는 경우에 있어서, 버너(21)에 있어서의 연소량을 더욱 적지 않게 할 필요가 생기고, 연속 연소시키는 버너(21)의 턴 다운 하한을 넘어서는 경우에는, 상기의 제어 장치(30)에 의해 전환 장치(33)를 제어하여, 상기의 연속 연소 제어 기구(31)로부터 온·오프 연소 제어 기구(32)로 전환하고, 도 4(A), (B)에 나타낸 바와 같이, 턴 다운 하한을 넘지 않을 정도로 버너(21)에 있어서의 연소량 및 화염을 작게 해서 연소시키는 상태와, 이와 같은 연소를 정지시키는 상태를 적당한 타이밍으로 전환하도록 하는 것이 가능하다.
또한, 상기의 내화물 용기 내부의 가열 장치를 이용해, 내화물 용기(10) 내부의 온도를 도 5에 나타낸 목표 온도선을 따르도록 제어하는 예를 설명한다.
여기에서, 상기의 내화물 용기 내부의 가열 장치를 이용해, 버너(21)에 의해 내화물 용기(10)의 내부를 가열시키고, 내화물 용기(10) 내부의 온도를, 도 5에 나타낸 목표 온도선에 나타낸 바와 같이 제어함에 있어서, 당초에는, 상기의 도 2(A), (B)에 나타낸 바와 같이, 버너(21)에 있어서의 연소량을 크게 하여, 화염이 커지도록 해서 연소를 실시하는 상태 (온)와, 이와 같은 연소를 정지하게 하는 상태 (오프)를 적당한 타이밍으로 전환하고, 대류 전열에 의해 내화물 용기(10) 내부의 온도를 소정의 승온 속도로 승온시켜서, 내화물 용기(10)에 있어서의 내화물(12)에 포함된 수분으로써 내화물이 갑자기 폭발하지 않도록 하여, 내화물 용기(10)의 내부를 제1의 소정 온도까지 승온시킨다. 그 후, 상기의 승온 시보다도 버너(21)에 있어서의 연소를 정지시킬 시간을 길게 하여, 대류 전열에 의해 내화물 용기(10)의 내부 전체가 제1의 소정 온도로 균일하게 제어한다. 또한, 이들의 제어는, 실제로는 장시간에 걸쳐서 온·오프를 여러번 실시하지만, 도 5에서는 간략화하여 나타내고 있다.
그리고, 이와 같이 내화물이 갑자기 폭발하지 않도록 해서, 내화물 용기(10)의 내부 전체를 제1의 소정 온도로 가열하게 한 뒤에는, 상기와 같이 제어 장치(30)에 의해 전환 장치(33)를 제어하고, 연속 연소 제어 기구(31)에 의해 도 3(A), (B)에 나타낸 바와 같이, 버너(21)에 의해 연료를 연속 연소시키는 연소량을 조정하여, 내화물 용기(10) 내부의 온도를 소정의 승온 속도로 제2의 소정 온도까지 상승시키고, 그 후에는, 내화물 용기(10) 내부의 온도가 제2의 소정 온도로 유지되도록 한다. 여기서, 이와 같이 연속 연소 제어 기구(31)에 의해, 버너(21)로써 연료를 연속 연소시키기 때문에, 상기와 같이 내화물 용기(10)의 상면과 뚜껑재(20) 사이의 틈새(s)를 통해, 외기가 내화물 용기(10) 내로 흘러들어오는 일도 없고, 내화물 용기(10) 내부의 온도가 저하하는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 이와 같이 버너(21)에 의해 연료를 연속 연소해 제2의 소정 온도로 유지시키는 것에 있어서, 버너(21)에 있어서의 턴 다운 한계의 연소량이 커서, 제2의 소정 온도로 유지시키는 것이 어려워지고, 연속 연소시키는 버너(21)의 턴 다운 하한을 넘도록 하는 것이 필요한 경우에는, 상기의 연속 연소 제어 기구(31)로부터 온·오프 연소 제어 기구(32)로 전환하여, 상기의 도 4(A), (B)에 나타낸 바와 같이, 턴 다운 하한을 넘지 않을 정도로 버너(21)의 연소량 및 화염을 작게 해서 연소를 실시하는 상태와, 이와 같은 연소를 정지시키는 상태를 적당한 타이밍으로 전환하여, 제2의 소정 온도로 유지하게 하고 있다.
10 : 내화물 용기
11 : 외벽부
12 : 내화물
20 : 뚜껑재
21 : 버너
22 : 온도 측정 장치
30 : 제어 장치
31 : 연속 연소 제어 기구
32 : 온·오프 연소 제어 기구
33 : 전환 장치
S : 틈새

Claims (4)

  1. 적어도 내면측이 내화물로 구성된 내화물 용기 상면의 개구 부분의 위에, 틈새를 개재하고 덮도록 뚜껑재를 배치시키는 동시에, 이 뚜껑재를 관통하도록 하여 내화물 용기의 내부를 가열시키는 버너를 설치한 내화물 용기 내부의 가열 장치에 있어서, 상기의 버너에 의해 연료를 연속 연소시키면서 연소량을 조정하는 연속 연소 제어 기구와, 상기의 버너에 의한 연료의 연소와 정지의 전환 시간 및 연소량을 조정하는 온·오프 연소 제어 기구를 설치하는 동시에, 상기의 버너에 의한 연소를, 상기의 연속 연소 제어 기구와 온·오프 연소 제어 기구와의 사이에서 전환하는 전환 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 내화물 용기 내부의 가열 장치.
  2. 청구항 1의 기재에 있어서,
    상기의 뚜껑재에 온도 측정 장치를 설치하고, 이 온도 측정 장치에 의해 측정된 온도에 근거해, 상기의 전환 장치에 따라, 상기의 버너에 의한 연소를, 상기의 연속 연소 제어 기구와 온·오프 연소 제어 기구와의 사이에서 전환하는 것을 특징으로 하는 내화물 용기 내부의 가열 장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2의 기재에 있어서,
    내화물 용기 내부가 소정 온도로 상승할 때 까지, 상기의 전환 장치에 따라, 상기의 버너에 의한 연소를 상기의 온·오프 연소 제어 기구에 의해 실시하고, 내화물 용기 내부를 대류 전열시키는 한편, 내화물 용기 내부가 소정 온도 이상이 된 경우에, 상기의 전환 장치에 의해, 상기의 버너에 의한 연소를 상기의 연속 연소 제어 기구에 따라 실시하고, 내화물 용기 내부를 복사 전열시키는 것을 특징으로 하는 내화물 용기 내부의 가열 방법.
  4. 청구항 3의 기재에 있어서,
    상기의 내화물 용기 내부가 소정 온도 이상이 된 경우에, 상기의 버너에 의한 연소를 상기의 연속 연소 제어 기구에 따라 실시하고, 내화물 용기 내부를 복사 전열에 의해 일정 온도로 유지시키는 것에 있어서, 상기의 버너에 공급하는 연료의 양이 턴 다운 한계에 도달한 경우에는, 상기의 전환 장치에 따라, 상기의 버너에 의한 연소를, 상기의 온·오프 연소 제어 기구로 전환하여, 버너의 턴 다운 한계에 도달하지 않은 상태로 연소를 제어하는 것을 특징으로 하는 내화물 용기 내부의 가열 방법.

KR1020197012980A 2017-01-23 2017-08-08 내화물 용기 내부의 가열 장치 및 가열 방법 KR102201569B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017009688A JP6632555B2 (ja) 2017-01-23 2017-01-23 耐火物容器内部の加熱装置及び加熱方法
JPJP-P-2017-009688 2017-01-23
PCT/JP2017/028754 WO2018135024A1 (ja) 2017-01-23 2017-08-08 耐火物容器内部の加熱装置及び加熱方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190056444A true KR20190056444A (ko) 2019-05-24
KR102201569B1 KR102201569B1 (ko) 2021-01-11

Family

ID=62907872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197012980A KR102201569B1 (ko) 2017-01-23 2017-08-08 내화물 용기 내부의 가열 장치 및 가열 방법

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6632555B2 (ko)
KR (1) KR102201569B1 (ko)
CN (1) CN110249195B (ko)
TW (1) TWI729207B (ko)
WO (1) WO2018135024A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111331118A (zh) * 2018-12-19 2020-06-26 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司 中间包烘烤装置及其控制方法
JP6886063B2 (ja) * 2020-09-09 2021-06-16 中外炉工業株式会社 予熱装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08136159A (ja) * 1994-11-04 1996-05-31 Chugai Ro Co Ltd 耐火物内張り容器の加熱装置とその加熱温度制御方法
JPH1054548A (ja) * 1996-08-12 1998-02-24 Corona Corp 気化式石油燃焼器のバ−ナ制御装置
JPH1192236A (ja) 1997-09-18 1999-04-06 Kobe Steel Ltd 不定型耐火物の乾燥、焼成方法
JP2003240446A (ja) 2002-02-18 2003-08-27 Jfe Steel Kk 耐火物施工体の加熱乾燥方法
KR20040056882A (ko) * 2002-12-24 2004-07-01 재단법인 포항산업과학연구원 래들 가열용 멀티 홀 노즐 버너

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61291890A (ja) * 1985-06-18 1986-12-22 川崎製鉄株式会社 溶融金属用容器の乾燥昇温方法
JPS6256710A (ja) * 1985-09-02 1987-03-12 Kobe Steel Ltd 燃焼炉の温度制御方式
JP3330987B2 (ja) * 1992-11-10 2002-10-07 誠 西村 金属のろう付け方法およびその装置
JP3571772B2 (ja) * 1994-09-07 2004-09-29 大阪瓦斯株式会社 熱処理炉
JP2003075012A (ja) * 2001-09-05 2003-03-12 Sanyo Electric Co Ltd 吸収式システム
CN2920484Y (zh) * 2006-07-13 2007-07-11 武汉市致新材料有限公司 炼钢中间包高效节能烘烤器
US8945464B2 (en) * 2011-05-20 2015-02-03 Air Products And Chemicals, Inc. Heating method and system for controlling air ingress into enclosed spaces

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08136159A (ja) * 1994-11-04 1996-05-31 Chugai Ro Co Ltd 耐火物内張り容器の加熱装置とその加熱温度制御方法
JPH1054548A (ja) * 1996-08-12 1998-02-24 Corona Corp 気化式石油燃焼器のバ−ナ制御装置
JPH1192236A (ja) 1997-09-18 1999-04-06 Kobe Steel Ltd 不定型耐火物の乾燥、焼成方法
JP2003240446A (ja) 2002-02-18 2003-08-27 Jfe Steel Kk 耐火物施工体の加熱乾燥方法
KR20040056882A (ko) * 2002-12-24 2004-07-01 재단법인 포항산업과학연구원 래들 가열용 멀티 홀 노즐 버너

Also Published As

Publication number Publication date
CN110249195B (zh) 2020-12-01
JP6632555B2 (ja) 2020-01-22
WO2018135024A1 (ja) 2018-07-26
TW201827142A (zh) 2018-08-01
TWI729207B (zh) 2021-06-01
JP2018119700A (ja) 2018-08-02
CN110249195A (zh) 2019-09-17
KR102201569B1 (ko) 2021-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4201184A (en) Glass ceramic stove and subassemblies therefor
JP4902681B2 (ja) 歯科用燃焼対象物を熱処理するための窯
KR20190056444A (ko) 내화물 용기 내부의 가열 장치 및 가열 방법
JP2010014342A (ja) ガスコンロにおける火力調節装置。
JP2018151131A (ja) 被加熱物の加熱方法及び加熱装置
JP6541906B1 (ja) 蓄熱式ガス処理装置における蓄熱体の加熱状態検知装置
JPH09271447A (ja) オーブン
JP2008286471A (ja) 加熱調理器
JP5200526B2 (ja) 温風加熱炉
JP6886063B2 (ja) 予熱装置
US3293406A (en) Method and apparatus for baking carbonaceous linings
JP4121239B2 (ja) 燃焼装置
JP3949586B2 (ja) ガスこんろ
KR920007897B1 (ko) 가열 제어방법
JP4349920B2 (ja) コンロ
KR960000244B1 (ko) 조리장치
JPS5835965Y2 (ja) 温水ボイラ−
KR100616256B1 (ko) 다크 월 히터를 구비한 전기로
KR20230118381A (ko) 조리기용 스팀 발생 및 공급장치
Menard 25 Years of Natural Gas Purged Infrared Pyrometer Temperature Measurement for the Operation of Open-Top Anodes Baking Furnaces
JPH06106333A (ja) 取鍋の乾燥加熱方法
KR101267590B1 (ko) 턴디쉬 예열 장치 및 예열 방법
US69897A (en) Improved apparatus foe rendering lard and tallow
ITFI980200A1 (it) Forno a microonde per la cottura di materiale ceramico sotto pressione
JPH01273990A (ja) 築炉後の炉体乾燥度判定方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant