KR20190047069A - 접촉 링, 고정자 및 전기 모터 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 전자 정류식 전기 모터(50)의 고정자(40)에 배열하기 위한 접촉 링(10)으로서, 적어도 2쌍의 동일한, 부분적으로 환형인, 금속 요소(2n, 2g)로 구성된 상기 접촉 링(10)에 관한 것이다. 각 쌍은 전압원에 부착하기 위해 단자 러그(20U, 20V, 20W)에 연결된다. 상기 쌍의 2개의 요소(2n, 2g) 중 하나의 요소(2n)는 상기 단자 러그(20U, 20V, 20W)로부터 상기 고정자(40)의 제1 원주 방향으로 제1 정상 위치로 연장되고, 다른 요소(2g)는 상기 단자 러그(20U, 20V, 20W)로부터 상기 고정자(40)의 제2 원주 방향으로 상기 제1 정상 위치에 대해 역전된 제2 위치로 연장된다. 개별 요소는, 2개의 인접한 단자 러그(20U, 20V, 20W)의 접촉 링(10)의 서로 향하는 2개의 요소(2n, 2g)가 서로 접촉하지 않고 직각으로 굴곡된 영역에서 오버랩되는 직각으로 굴곡된 부분(8)을 갖는다.

Description

접촉 링, 고정자 및 전기 모터

본 발명은 전자 정류식 전기 모터의 고정자에 배열하기 위한 접촉 링(contact ring), 이러한 유형의 접촉 링을 포함하는 고정자, 및 이러한 유형의 고정자를 포함하는 전기 모터에 관한 것이다.

종래 기술에 따라 다수의 부재로 구성될 수 있는 이러한 유형의 접촉 링은 전압원에 부착하기 위해 개별 단자 러그(terminal lug) 또는 요소를 고정자 권선에 연결하는 버스바(busbar)를 형성한다. 여기서, 단자 러그는 접촉 링 또는 개별 접촉 링 요소와 일체형으로 구성될 수 있다.

본 발명의 목적은 종래 기술에 따라 알려진 접촉 링에 비해 보다 간단히 생산 및 조립이 가능한 접촉 링을 제공하는 것이다.

상기 목적은 다중-부재 접촉 링을 보호하는 청구항 1에 의해 달성된다. 본 발명의 유리한 실시예는 종속 청구항의 주제이다. 또한, 이러한 유형의 접촉 링을 포함하는 고정자 및 이러한 유형의 고정자를 포함하는 전기 모터는 청구항 17 및 청구항 18에 따라 보호된다.

전자 정류식 전기 모터의 고정자에 배열하기 위한 접촉 링이 제안되되, 상기 접촉 링은, 적어도 2쌍의 동일한, 부분적으로 환형인 금속 요소로 구성된다.

여기서, 각 경우에 상기 쌍 중 하나의 쌍은 전압원에 부착하기 위해 단자 러그 또는 단자 요소에 연결된다. 또한, 상기 쌍의 2개의 요소 중 하나의 요소는 상기 단자 러그로부터 상기 고정자의 제1 원주 방향으로 제1 정상 위치(normal position)로 연장되고, 다른 요소는 상기 단자 러그로부터 상기 고정자의 제2 원주 방향으로 상기 제1 정상 위치에 대해 역전된 제2 위치로 연장된다.

여기서, 개별 요소는 2개의 인접한 단자 러그의 서로 향하는 상기 접촉 링의 2개의 요소가 접촉하지 않고 오프셋(offset) 영역에서 오버랩되거나 교차하는 오프셋(8)을 갖는다.

본 발명과 관련하여, 상기 정상 위치는, 상기 2개의 요소가 접촉하지 않고, 대응하는 요소가 배열되되, 인접한 단자 러그의 대응하게 향하는 요소가 이 위치에 대해 역전된 위치에 배열될 수 있는 방식으로 배열된 것을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.

제안된 접촉 링은 복수의 장점을 제공한다. 첫째, 이 접촉 링은 동일한 요소들로 조립되어 있어 이들 요소를 서로 구별할 필요가 없다. 이것은 요소를 생산 및 조립하는 것을 단순화한다.

또한 상기 개별 요소는 동시에 조립될 필요가 없다. 이것은 또한 상기 요소들을 조립하는 것을 단순화한다. 오히려, 상기 개별 요소는, 먼저 하나의 요소가 정상 위치에 배열되고 나서 인접한 단자 러그의 대응하여 관련된 요소가 이 위치에 대해 역전된 위치에 배열되는 것에 의해 차례로 배열될 수 있다. 대안적으로, 원칙적으로 먼저 정상 위치에 배열되어야 하는 모든 요소가 또한 배열되고 나서, 이 위치에 대해 역전된 모든 요소 또는 이 위치에 대해 역전된 위치에서 인접한 단자 러그의 대응하여 관련된 요소들이 배열될 수 있다.

개별 오프셋 영역에서 오버랩 또는 크로스오버(crossover)를 구성하기 위해 배열 동안 상기 개별 요소를 재성형할 필요가 없는 장점이 더 있다. 이것은 또한 요소의 조립을 단순화한다.

일 실시예에 따르면, 서로 향하는 상기 요소들의 오프셋은 공통 오프셋 영역에서 상보적인 방식으로 오버랩된다. 이것은 조립을 단순화하고, 전체 디자인을 매우 컴팩트하게 하여 설치 공간을 절약하는데 기여한다.

다른 실시예에 따르면, 상기 접촉 링은 적어도 3쌍의 동일한, 부분적으로 환형인, 금속 요소로 구성된다. 예를 들어, 이러한 유형의 3쌍의 요소를 갖는 접촉 링의 구성은, 이러한 유형의 2쌍의 요소를 갖는 접촉 링의 구성이 적합한 단지 2개의 가닥의 고정자 권선에 비해 전기 모터의 회전자의 개선된 원활한 동작을 보장하는 3개의 가닥의 고정자 권선에 적합하다.

여기서, 상기 접촉 링의 개별 요소는 유리하게는 편평한 요소로서 구성될 수 있고, 그 중 넓은 측면이 상기 고정자의 단부 측을 향해 배향된다. 이것은 전체 디자인을 매우 컴팩트하게 한다.

여기서 상기 개별 요소의 오프셋은 상기 요소의 단자 러그 단부와 자유 단부 사이에 구성될 수 있다. 여기서, 상기 오프셋은 상기 고정자의 길이 방향으로 배향될 수 있다. 이것은 또한 전체 디자인을 매우 컴팩트하게 한다.

일 실시예에 따르면, 상기 개별 요소는 개별 구획들로 분할되고, 여기서,

- 상기 단자 러그에 부착하기 위한 제1 반경 방향 구획,

- 상기 제1 반경 방향 구획에 접하는 제1 원주 방향 구획,

- 상기 제1 원주 방향 구획에 접하고 상기 오프셋을 갖는 오프셋 구획,

- 상기 오프셋 구획에 접하는 제2 반경 방향 구획, 및

- 상기 고정자 권선에 부착하기 위해 상기 제2 반경 방향 구획에 접하는 제2 원주 방향 구획을 갖는다.

일 실시예에 따르면, 상기 개별 구획은 상기 오프셋 구획의 오프셋으로부터 이격된 하나의 평면에 놓여 있다. 이것은 전체 디자인을 매우 컴팩트하게 하고 설치 공간을 절약하는데 기여한다. 여기서, 상기 오프셋 구획은 나머지 구획에 대해 딥-드로잉(deep-drawn)될 수 있다.

이들 구획은 동일한 요소이기 때문에, 각각의 정상 배열된 요소의 오프셋은 또한 하나의 평면에 놓이고, 이 위치에 대해 역전된 방식으로 배열된 각각의 요소의 오프셋은 다른 평면에 놓인다. 이것은 또한 전체 디자인을 컴팩트하게 하는데 기여한다.

또한, 상기 요소의 2개의 원주 방향 구획 중 하나의 구획은 다른 원주 방향 구획에 대해 안쪽에 놓이도록 배열될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제1 원주 방향 구획은 상기 제2 원주 방향 구획에 대해 안쪽에 놓이도록 배열된다. 이것은 또한 전체 디자인을 컴팩트하게 하는데 기여한다.

상기 제2 원주 방향 구획은 상기 고정자 권선에 부착하기 위해 2개의 커넥터 면, 바람직하게는 2개의 원형 커넥터 면을 구비할 수 있다.

상기 접촉 링의 각각의 개별 요소는 약 100° 내지 120°의 각도 범위에 걸쳐, 바람직하게는 실질적으로 115°에 걸쳐 연장될 수 있다. 이러한 유형의 3쌍의 요소를 갖는 접촉 링의 전술한 구성과 관련하여, 상기 3쌍은 실질적으로 120°만큼 서로에 대해 오프셋되어 배열된다.

또한, 상기 요소 각각은 유리하게는 스탬핑된 시트 금속(sheet metal) 요소로서 구성될 수 있다. 이러한 유형의 스탬핑된 시트 금속 요소는 저렴하게 생산될 수 있다. 대안으로서, 상기 요소는 또한 레이저에 의해 편평한 금속 시트로부터 절단될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 2개의 인접한 단자 러그의 접촉 링의 서로 향하는 2개의 요소는 절연 수단이 상기 고정자를 향하는 측에 상기 제1 원주 방향 구획 영역에 제공되고 상기 절연 수단에서 상기 고정자 권선의 권선 와이어가 지지되는 것에 의해 서로 전기적으로 절연된다. 상기 절연 수단은 상기 2개의 전류 전도성 요소 사이에 단락이 일어나는 것을 억제한다.

여기서, 상기 절연 수단은 단부 측에서 상기 고정자에 몰딩되거나 상기 고정자에 클립 결합될 수 있는 바람직하게는 U자형 프로파일 형상의 플라스틱으로 구성될 수 있다.

추가적으로 또는 대안적으로서, 심지어 각각의 요소는 적절히 사출 성형되는 것에 의해 적어도 상기 제1 원주 방향 구획 영역에서 자체적으로 절연될 수 있다.

또한, 전술한 유형의 접촉 링을 포함하는, 전자 정류식 전기 모터의 고정자가 제안된다.

또한, 전술한 유형의 고정자를 포함하는 전기 모터가 제안된다.

아래 본문에서, 본 발명은 도면의 예시를 참조하여 상세히 설명될 것이다. 본 발명의 또 다른 유리한 개선은 종속 청구항 및 바람직한 실시예의 이하 상세한 설명으로부터 발생한다.

도 1은 제안된 접촉 링의 사시도;
도 2는 도 1에 도시된 접촉 링을 고정자에 배열한 것을 도시하는 도면;
도 3은 도 2에 도시된 배열의 확대 상세도;
도 4는 다양한 관점에서 접촉 링 요소를 도시하는 도면;
도 5는 2개의 인접한 단자 러그의 서로 마주하는 접촉 링의 2개의 요소를 도시하는 도면;
도 6은 도 1에 도시된 접촉 링의 저면도;
도 7은 도 6에 도시된 접촉 링의 정면도;
도 8은 볼록한 커넥터 면을 갖는 접촉 링을 도시하는 도면;
도 9는 도 8에 도시된 접촉 링의 사시도;
도 10a는 다른 접촉 링을 고정자에 배열한 것을 도시하는 도면; 및
도 10b는 도 10a에 도시된 배열의 단면도.

도 1은 단자 러그(20U, 20V, 20W)를 통해 전압원(여기는 도시되지 않음)에 연결될 수 있는 전류 전도체를 나타내는 접촉 링(10)을 도시한다.

접촉 링(10)은 총 6개의 동일한, 편평한, 부분적으로 환형인, 금속 요소(2n, 2g) 또는 3쌍의 동일한, 편평한, 부분적으로 환형인, 금속 요소(2n, 2g)로 조립된다. 이러한 유형의 쌍은 각 경우에 도시된 3개의 편평한 금속 및 L자 형상의 단자 러그(20U, 20V, 20W) 중 하나의 러그에 할당된 2개의 요소를 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 개별 요소(2n, 2g)는 예를 들어 스탬핑된 시트 금속 요소로서 구성되고, 연결 지점(22)에서 관련 단자 러그(20U, 20V, 20W)에 스폿 용접된다. 도 7은 연결 지점(22)에서 용접 지점(34)을 확대도(VA)로 도시한다. 단자 러그(20U, 20V, 20W)는 서로 120°만큼 오프셋되어 배열되고, 이에 따라 각각의 쌍은 또한 120°만큼 서로 오프셋되어 배열된다(도 6 참조).

또한, 도 1은 개별 요소(2n, 2g)가 서로 배열된 방식을 보여준다. 단자 러그(20U, 20V, 20W)에 할당된 쌍의 2개의 요소 중 하나의 요소(2n)는 제1 원주 방향으로 제1 정상 위치로 연장되고, 다른 요소(2g)는 단자 러그(20U, 20V, 20W)로부터 제2 원주 방향으로 제1 정상 위치에 대해 역전된 제2 위치로 연장된다.

이것은 2개의 인접한 단자 러그(20U, 20V, 20W)의 서로 향하는 2개의 요소(2n, 2g)가 서로 접촉하지 않고 오프셋(8) 영역에서 오버랩되는 것을 필요로 한다. 여기서, 오프셋(8)은 공통 오프셋 영역(32)에서 상보적인 방식으로 오버랩된다(도 1, 도 5 참조). 상기 오프셋 영역(32)은 또한 120°만큼 서로 오프셋되어 배열된다(도 6 참조).

개별 오프셋(8)은 요소(2n, 2g)의 단자 러그 단부(3)와 자유 단부(18) 사이에 구성된다. 접촉 링(10)의 설치 위치에서, 상기 오프셋은 고정자(40)의 길이 방향으로 배향된다(도 2 참조).

각각의 개별 요소(2n, 2g)는 복수의 구획으로 분할되고, 여기서, 상세하게는(도 4 참조),

- 단자 러그(20U, 20V, 20W) 중 하나의 단자 러그에 부착하기 위한 제1 반경 방향 구획(4),

- 제1 반경 방향 구획(4)에 접하는 제1 원주 방향 구획(6),

- 제1 원주 방향 구획(6)에 접하고 오프셋(8)을 갖는 오프셋 구획(9),

- 오프셋 구획(9)에 접하는 제2 반경 방향 구획(10), 및

- 2개의 코일 권선(28a, 28b)에 부착하기 위해 제2 반경 방향 구획(10)에 접하는 제2 원주 방향 구획(12)을 갖는다.

접촉 링(10)과 관련하여, 2개의 반경 방향 구획(4, 10)은 제1 원주 방향 구획(6)이 제2 원주 방향 구획(12)에 비해 안쪽에 놓이도록 한다.

개별 구획(4, 6, 10, 12)은 오프셋 구획(9)으로부터 이격된 하나의 평면에 놓인다(도 5, 도 7 참조). 오프셋 구획(9)은 나머지 구획(4, 6, 10, 12)에 비해 딥-드로잉되어서, 접촉 링(10)의 설치 위치에서 고정자(40)의 길이 방향으로 배향된 오프셋(8)을 형성한다(도 2 참조). 오프셋 구획(9)은 일측에서 제1 원주 방향 구획(6)으로의 전이 영역에서 굴곡부(bend)(16)를 포함하고, 타측에서 제2 반경 방향 구획(10)으로의 전이 영역에서 굴곡부(16)를 포함한다.

제2 원주 방향 구획(12)은 2개의 코일 권선(28a, 28b)에 부착하기 위해 2개의 실질적으로 원형인 커넥터 면(14a, 14b)을 구비한다.

각각의 개별 요소(2n, 2g)는 대략 100° 내지 120°의 각도 범위에 걸쳐, 바람직하게는 대략 115°에 걸쳐 연장된다.

이들 요소는 동일한 요소(2n, 2g)이기 때문에, 각각의 정상 배열된 요소(2n)의 오프셋(8)은 또한 하나의 평면에 놓이고, 이 위치에 대해 역전 배열된 각 요소(2g)의 오프셋(8)은 다른 평면에 놓인다(도 7 참조).

도 2는 브러시 없는 DC 모터(50)의 고정자(40)에 놓인 접촉 링(10)을 도시한다. 고정자(40)는 각 경우에 하나의 코일 권선을 지지하는 금속 고정자 단편(24)을 포함한다. 전체적으로, 개별 코일 권선은 고정자 권선을 형성한다. 이 예시적인 실시예에서, 고정자 권선은 전자 브리지 회로를 통해 통전되는 총 3개의 권선 가닥 또는 6개의 코일 권선을 포함한다.

개별 요소(2n, 2g)는 2개의 넓은 측 중 하나의 넓은 측이 고정자(40)의 단부 측을 향하게 배향된다. 여기서, 접촉 링(10)은, 먼저 각각의 제1 원주 방향 구획(6)이 고정자(40)의 플라스틱 캡슐부(26)에 놓이고 나서, 플라스틱 캡슐부(26)에 의해 위치되고 고정되는 방식으로 단부 측에서 고정자(40)에 배열된다. 이후, 접촉 링(10)은 각각의 제2 원주 방향 구획(12)의 각각의 원형 커넥터 면(14a, 14b)이 각 경우에 2개의 권선 와이어(28a, 28b)에 놓인다. 상기 권선 와이어 중 하나의 와이어(28a)는 하나의 코일 권선의 시작을 제공하는 반면, 다른 권선 와이어(28b)는 다른 코일 권선의 단부를 제공한다.

도 3은 2개의 전류 전도성 요소(2n, 2g) 사이에 단락이 일어나는 것을 억제하기 위해 2개의 인접한 단자 러그(20V, 20W)의 서로 향하는 2개의 요소(2n, 2g)가 서로 전기적으로 절연된 것을 도시한다. 이것은 2개의 절연 수단(30)이 제1 원주 방향 구획(6)의 각 영역에서 고정자(40)를 향하는 측에 제공되고 이 절연 수단(30)에서 2개의 권선 와이어(28a, 28b)가 지지되는 것에 의해 보장된다.

여기서, 상기 절연 수단(30)은 단부 측에서 고정자(26)에 몰딩될 수 있는 U자형 프로파일 형상의 플라스틱으로 구성된다. 대안으로서, 상기 절연 수단(30)은 또한 플라스틱 캡슐부(26) 내로 클립 결합될 수 있다. 이에 대한 대안으로서, 상기 절연 수단(30)은 또한 각각의 요소(2n, 2g) 자체 상에 몰딩될 수 있다. 다른 대안적인 개선에 따르면, 각각의 요소(2n, 2g)는 대응하여 캡슐화되는 것에 의해 적어도 제1 원주 방향 구획의 영역에서 자체적으로 절연될 수도 있다.

도 8 및 도 9는 커넥터 면(14a, 14b)에 용접 범프(welding bump)(36, 38)가 제공된 대체로 원형인 커넥터 영역(14a*, 14b*)을 갖는 대안적인 접촉 링 요소(2n, 2g)를 도시한다. 커넥터 영역은 원칙적으로 또한 상기 실질적으로 원형인 형상과는 다른 형상, 예를 들어 직사각형 또는 다각형 형상을 가질 수 있다.

접촉 링 요소(2n, 2g)의 도시에 따르면, 커넥터 면(14a, 14b) 각각은 융기부(36) 및 함몰부(38)를 포함한다. 정상 위치(2n)와 관련해서는 커넥터 면(14a, 14b)의 융기부(36)를 나타내는 용접 범프는 정상 위치(2n)에 대해 역전된 위치(2g)와 관련해서는 커넥터 면(14a, 14b)의 함몰부(38)를 나타내고 그 역도 그러하다.

또한, 2개의 커넥터 면(14a, 14b)을 서로 비교하면, 융기부(36a, 36b) 및 함몰부(38a, 38b)는 반경 방향으로 서로 오프셋되도록 구성된다. 이것은 2개의 단면도(A-A 및 B-B)에 상세히 도시되어 있다.

원칙적으로, 또 다른 대안적인 접촉 링 요소에 따르면, 2개의 커넥터 면과 관련하여 단 하나의 용접 범프만이 제공될 수도 있는데, 즉 도시에 따라 하나의 융기부 또는 하나의 함몰부만이 제공될 수도 있다.

이러한 유형의 용접 범프 또는 융기부 또는 함몰부는 용접 작업을 돕기 위해 사용된다.

도 10a 및 도 10b는 전술한 유형의 접촉 링 요소로부터 조립된 접촉 링을 갖는 다른 고정자(40)를 도시한다. 여기서, 커넥터 영역(14a*, 14b*)과 관련하여, 접촉 링은 각 경우에 커넥터 면(14a, 14b)당 2개의 용접 범프를 갖는다. 와이어와 접촉 링 요소 사이의 개별 접촉 지점 또는 용접 지점은 각각의 접촉 링 요소의 위치에 의존하는 것을 볼 수 있다. 또한, 커넥터 면(14a, 14b)당 2개의 용접 범프 중 항상 단 하나의 용접 범프만이 각각 관련된 와이어와 접촉 지점 또는 용접 지점을 형성하는 것을 볼 수 있다.

이러한 유형의 브러시 없는 DC 모터 또는 전자 정류식 전기 모터의 동작 방법은 이후 본문에서 보다 상세히 설명하지는 않는다. 이것은 이 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자에게 알려져 있다.

전술한 설명은 예시적인 실시예를 기술하였지만, 다양한 변형이 가능하다는 것이 주목된다. 또한, 예시적인 실시예는 범위 보호, 응용 및 구성을 임의의 방식으로 제한하려고 의도된 것이 아니라는 것이 주목된다. 오히려, 이 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자라면 전술한 설명을 적어도 하나의 예시적인 실시예를 구현하는 가이드라인으로 받아들여서, 청구 범위에서 발생하는 보호 범위 및 특징의 균등한 조합을 벗어나지 않고 특히 설명된 구성 부분의 기능 및 배열과 관련하여 다양한 수정이 이루어질 수 있을 것이다.

Claims (18)

1. 전자 정류식 전기 모터의 고정자(40)에 배열하기 위한 접촉 링으로서, 상기 접촉 링(10)은 적어도 2쌍의 동일한, 부분적으로 환형인 금속 요소(2n, 2g)로 구성되되,
   각 경우에 상기 쌍 중 하나의 쌍은 전압원에 부착하기 위해 단자 러그(terminal lug)(20U, 20V, 20W)에 연결되고,
   상기 쌍의 2개의 요소(2n, 2g) 중 하나의 요소(2n)는 상기 단자 러그(20U, 20V, 20W)로부터 상기 고정자(40)의 제1 원주 방향으로 제1 정상 위치로 연장되고, 다른 요소(2g)는 상기 단자 러그(20U, 20V, 20W)로부터 상기 고정자(40)의 제2 원주 방향으로 상기 제1 정상 위치에 대해 역전된 제2 위치로 연장되며,
   개별 요소는 2개의 인접한 단자 러그(20U, 20V, 20W)의 서로 향하는 상기 접촉 링(10)의 2개의 요소(2n, 2g)가 서로 접촉하지 않고 오프셋 영역에서 오버랩되는 오프셋(8)을 갖는, 접촉 링.
2. 제1항에 있어서, 서로 향하는 상기 요소(2n, 2g)의 오프셋은 공통 오프셋 영역에서 상보적인 방식으로 오버랩되는, 접촉 링.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 접촉 링(10)은 적어도 3쌍의 동일한, 부분적으로 환형인, 금속 요소(2n, 2g)로 구성된, 접촉 링.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개별 요소(2n, 2g)는 편평한 요소로서 구성되되, 그 중 넓은 측면이 상기 고정자(40)의 단부 측을 향하도록 배향된, 접촉 링.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개별 요소(2n, 2g)의 상기 오프셋(8)은 상기 요소(2n, 2g)의 단자 러그 단부(3)와 자유 단부(18) 사이에 구성된, 접촉 링.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 오프셋(8)은 상기 고정자(40)의 길이 방향을 향하도록 배향된, 접촉 링.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개별 요소(2n, 2g)는 개별 구획들로 분할되고,
   - 상기 단자 러그(20U, 20V, 20W)에 부착하기 위한 제1 반경 방향 구획(4),
   - 상기 제1 반경 방향 구획에 접하는 제1 원주 방향 구획(6),
   - 상기 제1 원주 방향 구획에 접하고 상기 오프셋(8)을 갖는 오프셋 구획(9),
   - 상기 오프셋 구획에 접하는 제2 반경 방향 구획(10), 및
   - 고정자 권선에 부착하기 위해 상기 제2 반경 방향 구획에 접하는 제2 원주 방향 구획(12)을 갖는, 접촉 링.
8. 제7항에 있어서, 상기 개별 구획(4, 6, 10, 12)은 상기 오프셋 구획의 오프셋(8)으로부터 이격된 하나의 평면에 놓이는, 접촉 링.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 오프셋 구획(9)은 나머지 구획(4, 6, 10, 12)에 비해 딥-드로잉(deep-drawn)된, 접촉 링.
10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 2개의 원주 방향 구획(6, 12) 중 하나의 원주 방향 구획은 다른 원주 방향 구획(6, 12)에 대해 안쪽에 놓이도록 배열된, 접촉 링.
11. 제10항에 있어서, 상기 제1 원주 방향 구획(6)은 상기 제2 원주 방향 구획(12)에 대해 안쪽에 놓이도록 배열된, 접촉 링.
12. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 원주 방향 구획(12)은 상기 고정자 권선에 부착하기 위해 2개의 커넥터 면, 바람직하게는 2개의 원형 커넥터 면(14a, 14b)을 구비하는, 접촉 링.
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 개별 요소(2n, 2g)는 약 100° 내지 120°의 각도 범위에 걸쳐, 바람직하게는 실질적으로 115°에 걸쳐 연장되는, 접촉 링.
14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소(2n, 2g) 각각은 스탬핑된 시트 금속 요소로서 구성된, 접촉 링.
15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 2개의 인접한 단자 러그(20U, 20V, 20W)의 서로 향하는 상기 2개의 요소(2n, 2g)는, 절연 수단(30)이 상기 고정자(40)를 향하는 측에서 상기 제1 원주 방향 구획(6) 영역에 제공되고 상기 절연 수단(30)에서 상기 고정자 권선의 권선 와이어(28a, 28b)가 지지되는 것에 의해 서로 전기적으로 절연된, 접촉 링.
16. 제15항에 있어서, 상기 절연 수단(30)은 상기 단부 측에서 상기 고정자(26)에 몰딩되거나 상기 고정자(26)에 클립 결합되는 바람직하게는 U자형 프로파일 형상의 플라스틱으로 구성된, 접촉 링.
17. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항의 접촉 링(10)을 포함하는, 전자 정류식 전기 모터의 고정자.
18. 제17항의 고정자(40)를 포함하는, 전기 모터.

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