KR20190041917A - 팽창 가능한 공압 스텐실 클램프 - Google Patents

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Abstract

인쇄 기계 내에서 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하기 위한 클램핑 시스템은 적어도 하나의 팽창 가능한 블래더를 사용하여 클램핑을 수행한다. 상기 시스템은 모듈식일 수 있으므로, 필요에 따라 블래더 및/또는 연장 인서트를 교환, 교체 또는 통합할 수 있다.

Description

팽창 가능한 공압 스텐실 클램프{INFLATABLE PNEUMATIC STENCIL CLAMP}
본 발명은 인쇄 공정 중에 인쇄 기계 내의 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하기 위한 클램핑 시스템, 클램핑 시스템에서 사용하기 위한 팽창 가능한 블래더, 클램핑 시스템을 포함하는 인쇄 기계, 및 인쇄 기계 내의 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하는 방법에 관한 것이다.
현재, 태양 전지 또는 연료 전지용 웨이퍼 또는 회로 기판과 같은 전자 기판은 기판 상에 인쇄 스크린을 통한 스크린 인쇄에 의해 제조된다. 이러한 공정에서, 인쇄 기계의 인쇄 헤드(전형적으로 스퀴지를 포함하는 인쇄 헤드)는 스텐실 또는 메쉬와 같은 인쇄 스크린을 따라 통과하여 스크린에 형성된 개구 패턴을 통해 전도성 페이스트 또는 잉크를 기판 상으로 압송한다. 인쇄 스크린은 인쇄 공정 동안 인장 하에 유지되어야 하고, 따라서, 인쇄 스크린은 전형적으로 스크린의 에지를 파지하고 그에 인장력을 가하는 프레임 내에 유지되는 것으로 수용된다. 이러한 하나의 인장 시스템이 VectorGuard® 시스템이다. 이 시스템에서, 스크린에는 스크린에 고정되고 스크린을 지지하도록 작용하는 에지 부재가 제공되며, 별도의 프레임은 에지 부재와 결합하여 사용시 인장력을 가하는 데 사용된다.
또한, 인쇄 공정이 성공적으로 이루어지기 위해서는 프레임이 인쇄 기계 내에 단단히 클램핑되어야 하고, 따라서, 이 목적을 위해 클램핑 시스템이 제공되어야 한다는 것도 알려져 있다. 인쇄 스크린 및 그에 따른 각각의 프레임은 다양한 크기일 수 있기 때문에, 클램핑 시스템은 넓은 범위의 프레임 크기를 수용할 수 있어야 하므로, 임의의 표준 프레임이 인쇄 기계 내에서 단단히 클램핑될 수 있다.
인쇄 기계에 대한 예시적인 공지된 클램핑 시스템(1)이 도 1에 개략적으로 도시되어 있다. 명료성을 위해 축 시스템이 또한 도시되어 있으며, X는 인쇄 축, 즉 인쇄 헤드가 인쇄를 위해 이동하는 축, Y는 측방향 축, Z는 X 및 Y에 수직인 축을 나타낸다. 일반적으로 XY 평면은 수평면에 있고, Z는 수직으로 연장된다. 2개의 기본적인 부분들이 도시되어 있는데, 한 쌍의 내부 세장형 클램핑 레일(4a, 4b)을 포함하는 외부 "체이스(chase;2)" 및 리셉터클(3)이 도시되어 있다. 예시를 위해, 인쇄 스크린(5)은 또한 프레임(6) 내에 지지되는 것으로 도시되어 있으며, 프레임(6)은 리셉터클(3) 내에 수용되고 클램핑 레일(4a, 4b)에 클램핑된다.
체이스(2)는 인쇄 헤드(미도시)에 대해 클램핑 레일(4a, 4b) 및 그에 따른, 프레임(6)을 정확하게 정렬하는데 사용된다. 도시된 바와 같이, 체이스(2)는 실질적으로 U 자형의 빔 배열, 보다 구체적으로는 그 사이에 위치된 연결 빔(8)을 갖는 2개의 비교적 긴 측방향 빔(7a, 7b)을 포함한다. 4개의 러그(9)는 측방향 빔(7a, 7b)으로부터 돌출한다. 이들 러그(9)는 베어링을 통해 인쇄 기계(미도시)의 대응하는 지지 영역 상에 장착되어, 체이스(2) 전체가 인쇄 기계에 대해 이동 가능하다. 인쇄 기계에 대한 체이스(2)의 X-Y 평면 내의 위치와 X-Y 평면 내의 회전은 체이스 액추에이터(10)에 의해 제어되고 자동적으로 작동한다. 클램핑 레일(4a, 4b)은 연결 빔(8) 아래에 위치한 안내 바(보이지 않음)와 체이스(2)에 의해 지지된 전방 레일 지지부(11)에 의해 지지되어, 이들이 빔(7a, 7b 및 8)의 레벨 아래에 위치한다. 클램핑 레일(4a, 4b)은 선택적으로 이동 가능하게 지지되어, 로킹 시스템(20)이 해제될 때, 이들 사이의 측방향 거리가 조정될 수 있다. 측방향 빔(7a, 7b)은 각각의 클램핑 레일(4a, 4b)이 빔(7a, 7b) 아래에 위치될 수 있도록 그들의 하부 에지에서 프로파일링된다는 것을 유의해야 한다.
각각의 클램핑 레일(4a, 4b)은 프레임이 지지될 수 있는 대체로 L 자형의 지지부(12a, 12b)를 포함하며, 상기 지지부는 프레임이 놓일 수평 레지(13a, 13b) 및 직립 벽(14a, 14b)으로 형성된다. 각각의 지지부(12a, 12b)는 실질적으로 각각의 레일의 길이 전체를 따라 연장되어, 다양한 크기의 프레임 범위가 지지될 수 있다. 일부 구성에서, 대안으로 지지부(12a, 12b) 상에 한번에 하나 초과의 프레임을 유지할 수 있다. 지지부(12a, 12b)의 직립 벽(14a, 14b)은 프레임(6)의 측벽과 접촉하여, ±Y 방향으로 지지부(12a, 12b)에 대한 프레임(6)의 측방향 모션을 방지하는 것을 보조한다. 각각의 클램핑 레일(4a, 4b)에는 각각의 클램핑 레일(4a, 4b)을 따라 연장되고 베어링 및 안내부(16)에 의해 안내되는 구동 로드(15a, 15b), 구동 로드(15a, 15b)를 그 축을 따라 구동시키기 위한 구동 로드 액추에이터(17a, 17b), 및 각각의 링크(19)에 의해 구동 로드(15a, 15b)에 기계적으로 연결된 복수의 클램핑 핑거(18)를 포함하는 클램핑 기구가 지지부(12a, 12b)의 인접 및 외향으로 배치된다. 프레임(6)이 클램핑 전에 레일(4a, 4b) 즉, X 축을 따라 정확하게 배치되는 것이 중요하다. 이러한 위치 설정은 일반적으로 프레임(6)이 접하는 물리적 위치 설정 스톱(미도시)에 의해 달성된다. 일부 기계에서, 프레임(6)은 예를 들어, 인쇄 헤드에 부착될 수 있는 패들(미도시)에 의해 제위치로 자동적으로 이동될 수 있다. 대안적으로, 프레임(6)은 즉 위치 설정 스톱과 접할 때까지 작업자에 의해 간단히 제위치로 가압될 수 있다. 그 후, 프레임(6)을 제위치에 클램핑하기 위해, 공압 또는 전기일 수 있는 액추에이터(17a, 17b)는 컴퓨터, 처리 수단 등과 같은 별도의 제어 시스템(미도시)에 의해 작동되어, 각각의 구동 로드(15a, 15b)를 축방향으로 구동시킨다. 이러한 이동은 링크(19)가 변위되게 하고, 이는 차례로 클램핑 핑거(18)가 프레임(6)을 회전시키고 눌러 내림으로써 클램핑 력을 가한다. 도시된 장치에서, 각각의 클램핑 레일(4a, 4b) 상에 3개의 클램핑 핑거(18)가 있다. 도시된 비교적 작은 프레임(6)으로, 각 레일(4a, 4b) 상의 2개의 클램핑 핑거(18)만이 사용중인 프레임과 접촉한다. 더 큰 프레임이 사용되면, 제 3 클램핑 핑거(18)는 프레임에 추가로 접촉할 수 있다. 프레임(6)을 제거할 필요가 있을 때, 액추에이터(17a, 17b)는 반전되어, 클램핑 핑거(18)가 프레임(6)과의 결합으로부터 해제되도록 반대 축방향으로 각각의 구동 로드(15a, 15b)를 이동시킨다. 프레임(6)은 그 다음 인쇄 기계에서 제거될 수 있다.
일반적으로, 프레임 로딩 작동 시퀀스는 다음과 같다:
i) 작업자가 로킹 시스템을 로킹해제하고 레일(4a, 4b)을 대략 필요한 측방향(Y) 거리로 이동시키고,
ii) 프레임(6)은 레일(4a, 4b) 상에 삽입되고(상술한 바와 같이 X 축을 따라 필요한 거리에 위치됨),
iii) 레일(4a, 4b)은 필요한 측방향 거리(즉, 프레임이 클램핑 레일의 벽과 접촉하는 위치)로 이동되고,
iv) 로킹 시스템이 다시 재로킹되고,
v) 구동 로드 액추에이터(17a, 17b)가 작동하여 클램핑 핑거(18)를 프레임 상으로 가압하고, 그리고
vi) 체이스(2)가 필요한 수평 및 회전 위치로 이동된다.
인쇄 기계에 따라 위의 다양한 또는 모든 작업이 자동으로 수행될 수 있다.
이러한 공지된 클램핑 시스템은 일반적으로 양호하게 작동한다. 그러나, 이러한 시스템에는 여러 가지 단점이 있다는 것이 인식되어 왔다. 예를 들어, 상술된 클램핑 시스템은 약 250개의 비싸고, 정밀 엔지니어링된/상업용 재고 부품을 포함한다. 결과적으로, 클램핑 시스템은 조립 및 수리 모두 복잡하고 시간 소모적일 수 있다. 또한, 개별 클램핑 핑거를 사용하면 프레임 길이에 따라 균일하게 분산된 부하를 얻는 것이 어려워지며, 이는 스텐실이 뒤틀린 경우 인쇄 품질에 악영향을 줄 수 있으며, 이러한 문제는 다른 크기의 프레임을 사용해야 한다는 요구로 인해 악화될 수 있다. 또한, 산업계는 보다 높은 인쇄력(즉, 인쇄 헤드에 의해 인쇄 스크린에 가해지는 압력이 더 높음)의 사용으로 나아가고 있으며, 이는 프레임을 정확한 위치에 유지하기 위해 결과적으로 더 높은 클램핑 력이 요구된다.
본 발명은 이러한 문제를 해결하고, 기계적으로 더 간단하고, 로드의 높은 균일성을 제공하며, 예상된 인쇄력의 전체 범위에 걸쳐 프레임을 제 위치에 유지할 수 있는 대안 클램핑 시스템을 제공하는 것을 추구한다.
본 발명에 따르면, 이러한 목적은 클램핑을 실행하기 위해 공압 작동식 블래더와 같은 팽창 가능한 블래더를 사용함으로써 달성된다.
본 발명의 제 1 양태에 따르면, 인쇄 공정 동안 인쇄 기계 내에서 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하기 위한 클램핑 시스템이 제공되고, 상기 클램핑 시스템은:
사용시 프레임을 수납하기 위한 리셉터클로서, 상기 프레임을 수용하기 위한 공간을 적어도 부분적으로 형성하고, 사용시 상기 프레임을 지지하기 위한 프레임 지지부를 포함하는, 상기 리셉터클,
클램핑 브라켓,
상기 클램핑 브라켓에 의해 유지되는 팽창 가능한 블래더로서, 결합면을 지탱하는, 상기 팽창 가능한 블래더, 및
상기 팽창 가능한 블래더에 유체를 공급하여, 상기 팽창 가능한 블래더를 비팽창 상태로부터 팽창 상태로 팽창시키는 유체 공급부로서, 상기 팽창 가능한 블래더의 팽창 중에, 상기 결합면이 상기 공간을 향해 이동하게 유발되어서, 사용시에 상기 팽창 가능한 블래더가 비팽창 상태에 있는 동안, 인쇄 프레임이 리셉터클 내로 로딩될 수 있고, 그리고 상기 팽창 가능한 블래더가 팽창 상태에 있는 동안, 상기 인쇄 프레임은 상기 팽창 가능한 블래더에 의해 상기 프레임 지지부에 대해 정지되도록 클램핑되는, 상기 유체 공급부를 포함한다.
본 발명의 제 2 양태에 따르면, 인쇄 기계 내에서 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하는 방법이 제공되고, 상기 인쇄 기계는 상기 인쇄 스크린 프레임을 수용하기 위한 리셉터클을 구비하는 클램핑 시스템을 포함하며, 상기 리셉터클은 상기 프레임을 수용하기 위한 공간을 적어도 부분적으로 형성하고, 상기 방법은:
i) 상기 공간 내에 인쇄 스크린 프레임을 삽입하는 단계; 및
ii) 팽창 가능한 블래더에 의해 지탱되는 결합면이 상기 클램핑 브라켓으로부터 상기 인쇄 스크린 프레임을 향해 멀어지게 이동하게 유발되어서 상기 인쇄 스크린 프레임을 상기 클램핑 시스템에 클램핑시키도록, 상기 클램핑 시스템의 클램핑 브라켓에 의해 유지되는 팽창 가능한 블래더를 팽창시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 특정 양태 및 특징은 첨부된 청구범위에 기재되어 있다.
본 발명은 첨부된 도면들(실척 아님)을 참조하여 설명될 것이다.
도 1은 공지된 클램핑 시스템의 사시도를 개략적으로 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 제 1 예시적인 클램핑 시스템의 사시도를 개략적으로 도시한다.
도 3은 비팽창 상태의 팽창 가능한 블래더를 갖는, 도 2의 클램핑 시스템의 일부의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 4는 팽창 상태의 팽창 가능한 블래더를 갖는, 도 2의 클램핑 시스템의 일부의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 5는 제 1 실시예의 팽창 가능한 블래더의 사시도를 개략적으로 도시한다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 팽창 가능한 블래더의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 모듈 시스템의 구성요소의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 8은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 모듈 시스템의 구성요소들의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 9는 본 발명의 제 5 실시예의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 10은 본 발명의 제 6 실시예의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 11은 본 발명의 제 7 실시예의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 12는 본 발명의 제 8 실시예의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 13 내지 도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 팽창 가능한 블래더의 단면도를 개략적으로 도시한다.
본 발명의 실시예의 사시도는 도 2에 비클램핑 상태로 개략적으로 도시되어 있다. 도시된 클램핑 시스템(31)은 도 1에 도시된 클램핑 시스템(31)과 다양한 유사성을 가지므로, 상세히 설명할 필요는 없다. 특히, 체이스(32)는 연결 빔(38), 연결 빔(38) 아래의 안내 바(보이지 않음) 및 전방 레일(41)에 의해 연결된 2개의 비교적 긴 측방향 빔(37a, 37b)을 갖는 도 1에 도시된 것과 구조적 및 기능적으로 유사하고, 4개의 러그(39)가 측방향 빔(37a, 37b)으로부터 돌출된다. 체이스(32)는체이스 액추에이터(40)에 의해 인쇄 기계(미도시)에 대해 이동되고 자동적으로 작동한다.
유사하게, 클램핑 시스템(31)은 또한 도 1에 도시된 것과 유사하고 연결 빔(38) 및 체이스(32)의 전방 레일 지지부(41)에 의해서 지지된 제 1 및 제 2 클램핑 레일(34a, 34b)을 포함하는 리셉터클(33)을 포함하며, 상기 레일들은 연결 빔(37a, 37b, 38)의 레벨 아래에 놓인다. 클램핑 레일(34a, 34b)은 선택적으로 이동가능하게 지지되어서, 로킹 시스템(50)이 해제될 때, 상기 레일들 사이의 측방향 거리가 조정될 수 있다. 측방향 빔(37a, 37b)은 하부 에지(도 1의 것과 다른 방식으로)에서 프로파일링되어서, 각각의 클램핑 레일(34a, 34b)이 빔(37a, 37b) 아래에 위치될 수 있다.
각각의 클램핑 레일(34a, 34b)은 프레임이 지지될 수 있는 실질적으로 L 자형의 지지부(42a, 42b)를 포함한다. 인쇄 스크린(5)을 유지하는 인쇄 프레임(6)은 지지부(42a, 42b)에 의해 지지되는 것으로 도시되어 있다. 지지부(42a, 42b)는 프레임이 놓일 수 있는 각각의 수평 레지(43a, 43b) 및 직립 벽(44a, 44b)으로 형성된다. 각각의 지지부(42a, 42b)는 실질적으로 각각의 레일의 길이 전체를 따라 연장되어, 다양한 범위의 크기의 프레임이 지지될 수 있다. 일부 구성에서, 지지부(42a, 42b) 상에 한번에 하나 초과의 인쇄 프레임을 유지할 수 있다. 지지부(42a, 42b)의 직립 벽(44a, 44b)은 인쇄 프레임(6)의 측벽을 수직으로(즉, Z 축에 평행하게) 접촉하여, ± Y 방향의 지지부(42a, 42b)에 대한 인쇄 프레임(6)의 측방향 움직임을 방지하도록 보조한다. 또한 그 자체가 당업계에 공지된 바와 같이 X 축을 따라 정확한 위치에 인쇄 프레임(6)을 정확하게 위치시키기 위해 작업자 세팅가능한 물리적 정지부를 포함하는 프레임 위치 설정 부재(35)가 도시되어 있다.
각각의 클램핑 레일(34a, 34b)은 레일의 일부를 따라 연장되는 각각의 세장형 클램핑 브라켓(36a, 36b)을 지지한다. 하기 더욱 상세하게 후술될 클램핑 브라켓(36a, 36b)은 각각의 커버 플레이트에 의해 사용시 그 단부가 덮인 채널로서 형성된다. 도 2에서, 클램핑 브라켓(36a)은 내부가 보일 수 있도록 커버 플레이트가 제거된 상태인 반면에, 클램핑 브라켓(36b)은 제 위치의 커버 플레이트(45)와 함께 도시되어 있다. 각각의 클램핑 브라켓(36a, 36b)은 팽창 가능한 블래더(46)를 수용하여 유지한다. 팽창 가능한 블래더의 팽창을 실행하기 위해 팽창 가능한 블래더에 가압 유체를 공급하기 위한 유체 공급부(도 2에 미도시)가 또한 제공된다. 바람직한 실시예에서, 유체 공급부는 공압이며, 유체 공급부는 인쇄 기계의 다른 공압 시스템에 연결될 수 있다. 그러나, 다른 가스, 오일 또는 유압 시스템을 포함하는 임의의 다른 유체도 사용될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 팽창 가능한 블래더(46) 로의 유체 공급부는 팽창 가능한 블래더(46)의 원하는 작동 팽창 압력에서 가압된다. 유체 공급부의 압력은 그 자체가 널리 공지된 바와 같이, 조절기 또는 제한기(미도시)를 사용하여 제어될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 클램핑 작업의 끝에서 블래더(46)를 수축시키기 위해 진공 소스(미도시)가 제공되며, 진공 소스는 팽창 가능한 블래더(46)에 유체 연결 가능하다. 다른 실시예에서, 수축은 예를 들어, 팽창 가능한 블래더(46)와 유체 교통하는 환기 밸브(미도시)를 제공함으로써 팽창 가능한 블래더(46)를 대기로 환기시킴으로써 비교적 간단하게 달성될 수 있다.
도 3은 팽창 가능한 블래더(46)가 비팽창 상태에 있는 동안, 도 2의 라인 A-A를 따라 취해진 클램핑 시스템(31)의 일부의 단면도를 개략적으로 도시한다. 클램핑 브라켓(36a)을 갖는 클램핑 레일(34a)은 예를 들어, 알루미늄으로부터 일체형 압출로서 형성된다. 압출을 통해 연장되는 다양한 도관이 제시되는데, 이는 구성요소의 무게를 줄이고 실질적으로 일정한 벽 두께를 유지하기 위해 제공되며 클램핑 시스템의 작동에 실질적으로 영향을 주지 않는다. 이 도면에서, 클램핑 브라켓(36a)은 베이스(47) 및 2개의 마주하는 측벽(48a, 48b)을 갖는 역 U 자 형상으로 도시된 바와 같이 실질적으로 U 자형 채널을 포함한다는 것을 보다 명확하게 알 수 있다. 최외부 측벽(48a), 즉 수용 공간으로부터 가장 먼 측벽(48a)은 클램핑 레일(34a)과 일체로 형성되고 그 상부면으로부터 돌출하여, 채널이 지지 레지(43a)에 걸린다. 베이스(47)는 내부에 형성된 오목 형태의 암형 결합 섹션(49)을 갖는다. 팽창 가능한 블래더(46)는 팽창 가능한 블래더(46)를 클램핑 브라켓(36a) 내에 유지하도록 축방향(즉, X 축방향을 따라)으로 결합 섹션(49) 내로 활주될 수 있는 대응 형상의 수형 고정 섹션(51)을 포함한다. 고정 섹션(51)과 결합 섹션(49)은 함께 상호 협동 섹션을 형성하여, 이들 사이의 협동 중에 팽창 가능한 블래더(46)는 클램핑 브라켓(36a)에 의해 유지된다. 팽창 가능한 블래더(46)와 클램핑 브라켓(36a) 사이의 단순한 활주 결합은 아래에서 보다 상세히 설명되는 바와 같이 모듈식으로 상이한 치수의 블래더에 대해 블래더가 교체되거나 교환될 수 있게 한다. 팽창 가능한 블래더(46)가 클램핑 브라켓(36a)에 삽입된 상태에서, 커버 플레이트(45)(도 2 참조)는 블래더를 축방향으로 구속하기 위해 브라켓의 단부에 위치될 수 있다. 팽창 가능한 블래더(46)는 그 단부에 유체 공급 시스템의 일부를 형성하는 유체 입구/출구 포트(52)를 포함한다. 이 포트(52)는 클램핑 시스템을 사용하기 전에 유체 공급부에 유체 연결해야 한다. 팽창 가능한 블래더(46)의 측방향 측부는 아래에서보다 상세히 설명되는 바와 같이 팽창 가능한 블래더(46)가 클램핑 방향(C)으로 필요한 정도로 팽창할 수 있게 하는 블래더의 접힌 섹션의 형태로 연장 가능한 벨로우즈(53)를 포함한다. 팽창 가능한 블래더(46)의 원위면, 즉 결합 섹션(51)으로부터 가장 먼 표면은 결합면(54)을 지탱하며, 이 실시예에서 결합면(54)은 팽창 가능한 블래더(46)와 일체로 형성된다. 결합면(54)은 클램핑 중에 프레임(6)의 상부 에지와의 마찰을 증가시키도록 프로파일되고, 팽창 가능한 블래더의 측방향 측부보다 더 큰 두께 및/또는 강성을 선택적으로 가질 수 있어서, 팽창하는 동안 상기 표면의 왜곡을 방지할 수 있다. 대안적으로, 이러한 장점은 결합면(54) 내에 와이어 그리드와 같은 내장형 내부 보강 부재를 포함함으로써 달성될 수 있다. 팽창 가능한 블래더(46)에 적합한 재료는 천연 또는 합성 고무 및 다른 중합체와 같은 탄성 변형 가능한 재료를 포함한다. 현재 바람직한 재료는 정전기의 적절한 방전을 보장하기 위해 카본 블랙을 적재한 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) 고무이다. 결합면(54)은 약 20mm 내지 약 50mm 범위의 폭, 선택적으로 약 30mm 내지 약 40mm 범위의 폭을 가질 수 있다. 팽창 가능한 블래더(46)의 비연장 높이는 약 25mm 내지 약 50mm의 범위, 선택적으로 약 30mm 내지 약 40mm의 범위일 수 있다.
팽창 가능한 블래더(46)의 결합면(54)이 프레임(6)의 상부면(55), 보다 구체적으로 프레임(6)의 일 측부의 상부면의 바로 위에 그리고 그에 평행하게 배열되어 있다는 것을 도 3으로부터 볼 수 있다. 팽창 가능한 블래더(46)의 팽창 중에, 팽창 가능한 블래더(46)의 형상 및 팽창 가능한 블래더(46)를 측방향으로 구속하고 그 연장부를 수직(Z- 축) 방향으로 제한하는 측벽(48a, 48b)의 존재 모두에 기인하여, 결합면(54)은 그와 평행하게 유지되면서 전형적으로 5mm 내지 25mm 범위의 거리만큼 표면(55)을 향하여 이동한다.
프레임 수납 공간의 마주하는 측부 상에 위치된 클램핑 레일(34b)은 클램핑 레일(34a)과 유사한 방식으로 구성된다.
도 4는 팽창 상태의 팽창 가능한 블래더(46), 즉 입구/출구 포트(52)로의 유체의 공급 후를 도시하지만, 도 3과 유사하다. 여기서, 벨로우즈(53)는 팽창 가능한 블래더(46) 내의 증가된 유체 압력으로 인해 연장되고 펼쳐진 것을 볼 수 있다. 팽창 가능한 블래더(46)의 연장은 결합면(54)이 인쇄 프레임(6)의 상부면(55)과 접촉하게 이동하고, 클램핑 방향(C)으로의 클램핑 력을 인가하여 결합면(54)과 지지 레지(43a) 사이에서 인쇄 프레임(6)을 "개재"시키게 작용하도록 된다. 인쇄 프레임(6)이 존재하지 않으면, 결합면(54)은 도시된 위치보다 아래에 위치한다는 것을 알아야 한다. 도 4는 이상화된 상태의 팽창 가능한 블래더(46)를 도시하고, 실제로, 블래더는 예를 들어, 측벽(48b) 아래의 영역에서 구속되지 않은 곳에서 외향으로 벌어지는 경향이 있다는 것을 주목해야 한다. 이러한 벌어짐(bulging)은 블래더의 클램핑 능력에 악영향을 미치지 않는다.
팽창 가능한 블래더(46)가 팽창 상태에 도달하면, 팽창 가능한 블래더(46) 로의 유체의 전달은 단순한 밸브(미도시)를 사용하여 스위치 오프 및 로킹될 수 있어서, 유체가 클램핑 중에 즉, 인쇄 공정 중에 팽창 가능한 블래더(46)에 진입하지도 않고 떠나지도 않는다. 인쇄 공정이 완료되고 인쇄 기계로부터 인쇄 프레임을 제거하기를 원할 때, 밸브는 유체가 팽창 가능한 블래더(46)로부터 배출되어 그것이 비팽창 상태로 후퇴될 수 있게 하도록 해제된다. 대안 실시예에서, 팽창 가능한 블래더(46)는 클램핑 공정을 통해 가압 유체 공급부에 영구적으로 부착될 수 있으며, 이 공급부는 팽창 가능한 블래더(46)를 비팽창 상태로 복귀시키는 것이 바람직할 때만 꺼진다. 팽창 가능한 블래더(46)의 벽에 있는 임의의 설치구가 누수 및 취약성의 잠재적인 원천이기 때문에, 입구/출구 포트(52)는 유체 진입 및 배출 모두에 사용되는 것이 바람직하지만, 대안의 실시예에서는 유체 진입 및 배출을 위한 개별 포트가 제공될 수 있다.
상술한 바와 같이, 팽창 가능한 블래더(46)는 필요에 따라 클램핑 브라켓(36a, 36b)과 활주 가능하게 결합되고 제거될 수 있어, 예를 들어, 상이한 두께의 프레임의 효과적인 클램핑을 제공하기 위해 다양한 블래더가 특정 목적을 위해 사용될 수 있게 한다. 다양한 팽창 가능한 블래더 배치가 도 5 내지 도 9에 개략적으로 도시되어 있다.
도 5는 클램핑 브라켓(36a, 36b)으로부터 제거될 때, 팽창 가능한 블래더(46)를 사시도로 개략적으로 도시한다. 입구/출구 포트(52)는 팽창 가능한 블래더(46)의 단부 벽(56)에 위치되고, 팽창 가능한 블래더(46)의 다른 단부는 다른 단부 벽으로 폐쇄된다. 이들 단부 벽 근처의 팽창 가능한 블래더(46)의 단부 섹션은 단부 벽 자체가 팽창을 제한하기 때문에 더 많은 중심 영역만큼 팽창할 수 없다는 것을 주목해야 한다. 이러한 이유 때문에, 팽창 가능한 블래더(46)는 사용시 클램핑되는 프레임보다 큰 축방향 길이를 가져서, 단부 벽 근처의 팽창 가능한 블래더(46)의 영역이 인쇄 프레임 위에 놓이지 않는 것이 유리하다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 팽창 가능한 블래더(60)의 단면도를 개략적으로 도시한다. 이 팽창 가능한 블래더(60)는 일반적으로 기술된 제 1 실시예의 팽창 가능한 블래더(46)와 유사하며, 특히 유사한 고정 섹션(61)과 결합면(62)을 갖는다. 그러나, 팽창 가능한 블래더(60)는 제 1 실시예와 비교하여 연장된 벨로우즈(63)를 포함하고, 블래더 벽에 추가로 접은 형태를 취한다. 이러한 벨로우즈(63)는 팽창 가능한 블래더(60)가 팽창될 때 더 큰 길이로 연장되도록 허용하므로, 예를 들어, 비교적 얇은 인쇄 프레임을 클램프하고 인쇄하고자 할 때 유용할 수 있다.
상이한 팽창 가능한 블래더는 클램핑 브라켓 안팎으로 쉽게 교환될 수 있다. 이를 달성하기 위해, 유체 공급부는 팽창 가능한 블래더로부터 분리될 것이고, 각각의 커버 플레이트(45, 도 2 참조)는 제거될 것이며, 그 다음 팽창 가능한 블래더는 클램핑 브라켓으로부터 활주될 것이다. 이 단계는 새로운 팽창 가능한 블래더를 삽입하기 위해 역전될 수 있다.
도 7은 클램핑 방향으로 결합면의 이동을 옵션의 선택적으로 제어하기 위해 사용될 수 있는 모듈식 시스템을 개략적으로 도시한다. 클램핑 브라켓(36a, 36b)(도 2 참조)은 상술한 실시예를 참조하여 설명된 바와 같다. 여기서, 인서트(64) 뿐 아니라, 상술한 제 1 실시예와 동일한 팽창 가능한 블래더(46)가 제공된다. 인서트(64)는 팽창 가능한 블래더(46)와 유사한 폭 및 길이의 세장형의 고형 몸체를 포함한다. 인서트(64)의 상부면은 클램핑 브라켓(36a, 36b)의 암형 결합 섹션(49)과 활주 결합하도록 성형된 수형 고정 섹션(65)을 포함한다(도 2 참조). 고정 섹션(65)과 결합 섹션(49)은 상호 협동 섹션을 형성하여, 이들 사이의 협동 중에 인서트(64)는 클램핑 브라켓(36a)에 의해 유지된다. 인서트(64)의 하부면은 팽창 가능한 블래더(46)의 수형 고정 섹션(51)과 활주 가능하게 결합하도록 성형된 암형 결합 섹션(66)을 포함한다. 고정 섹션(51) 및 결합 섹션(66)은 함께 상호 협동 섹션을 형성하여, 그 사이의 협동 중에, 팽창 가능한 블래더(46)는 인서트(64)에 의해 유지된다. 따라서, 인서트(64)는 그 사이에 확실한 기계적 연결을 제공하면서 클램핑 브라켓과 팽창 가능한 블래더 사이에 활주 가능하게 삽입될 수 있다. 이렇게 삽입된 인서트(64)에 의해, 팽창 가능한 블래더(46)의 결합면(54)은 팽창 가능한 블래더(46)의 팽창 중에 보다 낮은 높이로 이동하도록 작동될 수 있다. 이것은 또한 비교적 얇은 인쇄 프레임을 클램프하는 데 유익할 수 있다. 인서트(64)는 예를 들어, 강철, 철, 알루미늄과 같은 금속 또는 플라스틱 재료, 탄소 섬유, 고무 등과 같은 광범위하게 다양한 재료로 형성될 수 있다.
유리하게는, 이러한 모듈 시스템에서, 복수의 인서트가 제공된다. 작업자는 팽창 가능한 블래더와 필요한 경우 하나 이상의 인서트의 최적의 조합을 선택할 수 있는데, 각 인서트가 상보적 결합 섹션 및 고정 섹션에 의해 "스택(stack)"을 형성하기 위해 다른 인서트에 직접 연결할 수 있음을 주목해야 한다. 인서트는 다양한 상이한 높이, 즉 인서트의 상부면과 하부면 사이의 거리로 제공되어, 클램핑의 추가 제어가 가능하다. 도 6에 도시된 것과 같이, 상이한 크기의 팽창 가능한 블래더도 제공될 수 있다.
도 8은 클램핑 방향으로의 결합면의 이동의 옵션의 선택적 제어를 제공하기 위해 사용될 수 있는 대안 모듈 시스템의 구성요소를 개략적으로 도시한다. 클램핑 브라켓(36a, 36b)(도 2 참조)은 상술한 실시예를 참조하여 설명된 바와 같다. 이 실시예에서, 결합면(66)은 팽창 가능한 블래더(68)에 의해 지탱 또는 유지되는 인서트(67)의 하부면 상에 형성된다. 인서트(67)의 상부면은 팽창 가능한 블래더(68)의 하부면에 형성된 암형 결합 섹션(70)과 활주 가능하게 결합하도록 성형된 수형 고정 섹션(69)을 포함한다. 고정 섹션(69)과 결합 섹션(68)은 함께 상호 협동 섹션을 형성하여, 이들 사이의 협동 중에 인서트(67)는 팽창 가능한 블래더(68)에 의해 유지된다. 팽창 가능한 블래더(68)는 팽창 가능한 블래더(68)를 클램핑 브라켓(36a) 내에 유지하도록 축방향으로 클램핑 브라켓(36a)의 대응하게 성형된 결합 섹션(49) 내로 활주될 수 있는 수형 고정 섹션(71)을 포함한다. 고정 섹션(71)과 결합 섹션(49)은 함께 상호 협동 섹션을 형성하여, 이들 사이의 협동 중에 팽창 가능한 블래더(68)는 클램핑 브라켓(36a)에 의해 유지된다. 팽창 가능한 블래더(68)와 클램핑 브라켓(36a) 사이의 단순한 활주 결합은 블래더가 모듈 방식으로 상이한 치수의 블래더에 대해 교체되거나 교환되게 한다.
도 7을 참조하여 기술된 바와 같이, 하나 이상의 인서트(64)가 필요에 따라 그 고정 영역(71)과의 결합 시의 팽창 가능한 블래더(68)와 클램핑 브라켓(36a 및 36b)의 결합 섹션(49) 사이에 삽입될 수 있음을 주목해야 한다(도 2 참조). 또한, 도 6을 참조하여 기술된 것과 같이, 예를 들어, 상이한 최대 팽창 범위의 대안 팽창 가능한 블래더가 필요에 따라 삽입될 수 있다. 또한, 결합면(66)을 갖는 인서트(67)는 필요에 따라 상이한 치수의 다른 인서트로 교체될 수 있다.
도 9는 결합면에 대해 연장된 이동 범위를 제공할 수 있는 본 발명의 또 다른 실시예를 개략적으로 도시한다. 클램핑 브라켓(36a, 36b)(도 2 참조)은 상술한 실시예를 참조하여 설명된 바와 같지만, 이 실시예에서는 팽창 가능한 블래더의 다른 형태가 사용된다. 팽창 가능한 블래더(72)는 챔버들 사이의 유체 전달을 차단하도록 팽창 가능한 블래더(72)를 통해 측방향으로 연장되는 다이어프램(75)에 의해 분리된 제 1 및 제 2 내부 챔버(73,74)를 포함하는 상술한 블래더보다 더 복잡한 내부 구성을 갖는다. 각각의 챔버(73, 75)는 공통 유체 공급부의 각 라인에 연결된 유체 입구/출구 포트(76, 77)를 갖는다. 각 챔버로의 유체 공급은 개별적으로 그리고 독립적으로 제어될 수 있다.
도 7을 참조하여 설명한 바와 같이, 하나 이상의 인서트(64)는 필요에 따라 팽창 가능한 블래더(72)와 클램핑 브라켓(36a, 36b) 사이에 삽입될 수 있음을 주목해야 한다(도 2 참조). 이 유형의 2 챔버 팽창 가능한 블래더는 도 8에 도시된 것과 유사한 결합면을 갖는 인서트를 지탱하거나 유지하도록 적응될 수도 있다.
도 10은 측방향 클램핑 배열이 사용되는 본 발명의 제 6 실시예의 단면도를 개략적으로 도시한다. 명확하게 하기 위해, 클램핑 레일 등의 세부사항은 생략되었다. 각각의 클램핑 레일은 사용시에 수평면 내에서 인쇄 프레임을 지지하기 위해 수평으로 배열된(즉, X-Y 평면에 평행한) 지지 레지(80a, 80b)를 포함한다. 각각의 지지 레지(80a, 80b)는 베이스(82a, 82b) 및 2개의 측벽(83a, 83b, 84a, 84b)을 갖는 실질적으로 U 자형 채널을 포함하는 각각의 클램핑 브라켓(81a, 81b)에 부착된다. 도시된 바와 같이, 이들 채널은 장치의 중심을 향하여, 즉 프레임을 수용하기 위한 공간을 향해 개방된다. 측벽(83a, 83b, 84a, 84b)의 원위 단부(85a-d)는 사용시에 인쇄 프레임에 대한 측방향 지지부를 형성하여, 프레임은 초기에 이들 원위 단부에 대한 맞대임에 의해 측방향으로 위치된다. 각각의 클램핑 브라켓(81a, 81b) 내에는 각각의 결합면(87a, 87b)을 지탱하는 팽창 가능한 블래더(86a, 86b)가 위치된다. 이들 팽창 가능한 블래더들 및 각각의 베이스(82a, 82b)에 대한 부착부는 예를 들어, 도 3에 도시된 실시예를 참조하여 설명된 바와 같다. 팽창 가능한 블래더(86a, 86b)가 대향 배치로 장착되기 때문에, 각각의 클램핑 방향(Ca, Cb)은 대향하게 지향된다.
이러한 배열로, 결합면(87a, 87b)은 팽창하는 동안 공간을 향해 측방향으로 이동하여, 인쇄 프레임의 직립 측과 결합한다. 이는 2개의 팽창 가능한 블래더(86a, 86b) 사이에서 인쇄 프레임을 "개재"하도록 작용한다. 이러한 유형의 측방향 클램핑 시스템은 인쇄 프레임의 임의의 뒤틀림을 방지하는 역할을 하지는 않지만, 수직 치수가 작으므로 일부 적용에서 선호될 수 있다.
도 7을 참조하여 설명된 바와 같이, 하나 이상의 인서트(64)가 팽창 가능한 블래더(86a, 86b)와 각각의 클램핑 브라켓(81a, 81b) 사이에 필요에 따라 삽입될 수 있음을 주목해야 한다. 또한, 도 6을 참조하여 기술된 것과 같이, 예를 들어 상이한 최대 팽창 범위의 대안 팽창 가능한 블래더가 필요에 따라 삽입될 수 있다. 또한, 도 8 및 도 9에 도시된 것과 같은 블래더/삽입 장치는 이러한 측방향 클램핑 시스템과 동일하게 사용될 수 있다.
도 11은 본 발명의 제 7 실시예의 단면도를 개략적으로 도시한다. 이 실시예는 상술된 실시예와 많은 유사점을 가지며, 따라서, 참조 부호는 가능하면 유지된다.
이 실시예에서, 이전의 실시예에서와 같이 제 2 클램핑 브라켓/팽창 가능한 블래더 장치를 사용하기보다는, 측방향 지지부(88)가 공간의 측부 및 적어도 부분적으로 수평면 내에 배치되어, 팽창하는 동안 인쇄 프레임이 팽창 가능한 블래더(86a)와 측방향 지지부(88) 사이에 클램핑된다.
도 7을 참조하여 설명된 바와 같이, 하나 이상의 인서트(64)는 필요에 따라 팽창 가능한 블래더(86a)와 클램핑 브라켓(81a) 사이에 삽입될 수 있다는 것을 주목해야 한다. 또한, 도 6을 참조하여 기술된 것과 같이, 예를 들어, 상이한 최대 팽창 범위의 대안 팽창 가능한 블래더가 필요에 따라 삽입될 수 있다. 또한, 도 8 및 도 9에 도시된 것과 같은 블래더/인서트 장치는 이러한 측방향 클램핑 시스템과 동일하게 사용될 수 있다.
도 12는 측방향 클램핑 장치를 다시 사용하여 본 발명의 제 8 실시예의 단면도를 개략적으로 도시한다.
이 실시예에서, 2개의 팽창 가능한 블래더(91a, 91b)를 평행한 나란한 형태로 유지하도록 구성된 변형된 클램핑 브라켓(90)이 제공된다. 클램핑 브라켓(90)은 팽창 가능한 블래더(91a, 91b)를 팽창 중에 필요한 배향으로 유지하는 것을 보조하는 2개의 팽창 가능한 블래더(91a, 91b)를 분리하는 내부 분할격벽(92)을 포함한다. 다른 실시예에서는, 2개의 블래더(91a, 91b)가 인접하도록 이 분할격벽이 제거될 수 있다.
팽창 가능한 블래더(91a, 91b)에는 공통의 유체 공급부(미도시)에 연결된 각각의 유체 입구/출구 포트(미도시)가 제공되어, 이들은 개별적으로 그리고 독립적으로 팽창 가능하다. 따라서, 비교적 얇은 인쇄 프레임(93)을 클램핑하는 것이 바람직하다면, 하부 팽창 가능한 블래더(91a)만 팽창될 필요가 있다. 비교적 두꺼운 인쇄 프레임(94)을 클램핑하는 것이 바람직하다면, 하부 팽창 가능한 블래더(91a) 및 상부 팽창 가능한 블래더(91b) 모두 팽창될 수 있다.
클램핑 시스템은 도 10과 관련하여 설명된 것과 유사한 방식으로 인쇄 프레임을 사이에 개재하는 한 쌍의 팽창 가능한 블래더를 갖는 제 2의 대향 클램핑 브라켓을 포함할 수 있거나, 또는 대안적으로 측방향 지지부는 도 11과 관련하여 기술된 것과 유사한 방식으로 제공될 수 있다.
도 7을 참조하여 설명한 바와 같이, 하나 이상의 인서트(64)가 필요에 따라 각각의 팽창 가능한 블래더(91a, 91b)와 클램핑 브라켓(90) 사이에 삽입될 수 있음을 주목해야 한다. 또한, 도 6을 참조하여 기술된 바와 같이, 예를 들어, 상이한 최대 팽창 범위의 대안 팽창 가능한 블래더가 필요에 따라 삽입될 수 있다. 또한, 도 8 및 도 9에 도시된 것과 같은 블래더/인서트 장치는 이러한 측방향 클램핑 시스템과 동일하게 사용될 수 있다.
도 13 내지 도 16은 본 발명의 각각의 다른 실시예에 따른 팽창 가능한 블래더의 단면도를 개략적으로 도시한다. 도 13에 도시된 팽창 가능한 블래더(100)는 유사한 고정 섹션(101) 및 벨로우즈(103)뿐만 아니라 결합면(102) 상의 유사한 프로파일링을 갖는 도 3에 도시된 것과 매우 유사하다. 그러나, 여기서, 벨로우즈(103) 및 결합면(102)이 연결된 블래더(100)의 벽의 영역(104)은 더 큰 구조적 강도를 제공하도록 두껍게 된다. 이는 이러한 영역들이 작동 중 높은 변형을 받기 쉽기 때문에 장점이 있다.
결합면(102)에 인접한 블래더 벽의 두께가 다양하기 때문에, 작동 중에, 결합면(102)의 측방향 에지는 사용시에 결합면(102)의 내부 섹션 앞의 인쇄 프레임(미도시)과 접촉하는 경향이 있다. 즉, 결합면의 중심 영역은 팽창하는 동안 외부로 구부러지는 경향이 있으며, 이는 특정 사용 환경에서 결합면(102)을 변형시키게 할 수 있다.
이러한 영향에 대응하기 위해, 도 14 내지 도 16에 도시된 실시예는 결합면의 중심 영역이 팽창하는 동안 먼저 인쇄 프레임과 접촉하는 것을 보장하도록 설계된다.
도 14는 고정 섹션(111) 및 결합면(112)을 갖는 팽창 가능한 블래더(110)의 단면도를 개략적으로 도시한다. 결합면(112)에서의 블래더 벽의 두께가 이 영역에서의 굴곡을 감소시키기 위해 비교적 크다는 것을 이해할 수 있다. 또한, 결합면(112)은 내측 돌출부(114a)의 각 측부 상에 4개의 편평한 돌출부, 즉 2개의 내측 돌출부(114a) 및 외측 돌출부(114b)를 포함하도록 프로파일링된다. 내측 돌출부(114a)는 외측 돌출부(114b)보다 비팽창 상태에서 하부 위치에 놓이도록 배열되며, 이러한 배치는 블래더(110)의 팽창 동안 내측 돌출부(114a)가 외측 돌출부 앞의 인쇄 프레임과 접촉하는 것을 보장하는 것을 돕는다. 부가적인 설계 특징은 결합면(112)에 최인접한 외측 반경인 하부 벨로우즈 섹션(115)의 곡률 반경이 고정 섹션(111)에 최인접한 상부 벨로우즈 섹션(116)의 곡률 반경에 비해 증가된다는 것이다. 이 변형은 결합면(112)과 벨로우즈(115) 사이의 연결 영역에서의 블래더 벽의 변형을 감소시키도록 작용한다.
도 15는 고정 섹션(121) 및 결합면(122)을 갖는 팽창 가능한 블래더(120)의 단면도를 개략적으로 도시한다. 결합면(122)은 도 14에 도시된 블래더(110)에 대해 변형되어, 단지 3개의 돌출부가 제공되고, 내측 돌출부(124a), 및 내측 돌출부(124a)의 각각의 측부에 있는 외측 돌출부(124b)를 포함한다. 내측 돌출부(124a)는 외측 돌출부(124b)보다 비팽창 상태의 하부 위치에 놓이도록 배치된다. 결합면(122)에서의 블래더 벽 섹션의 두께는 가요성이 증가하여 결합면에 가까운 벨로우즈(133)의 국부적인 변형을 감소시키기 위해 근위 외측 돌출부(124b)보다 근위 내측 돌출부(1254a)에서 약간 더 얇다. 각각의 돌출부(124a, 124b)는 이 실시예에서 둥근 프로파일이다. 이러한 특징은 클램핑에 이어 인쇄 프레임으로부터의 블래더(120)의 해제를 개선시키는 역할을 하며, 블래더(120)의 모든 연장부에서 결합면(122)과 인쇄 프레임 사이의 균일한 접촉을 보장한다. 또한, 벨로우즈(123) 내에 존재하는 모든 곡률 반경은 블래더(120) 내의 전체적인 변형을 감소시키기 위해 동일하게 제조된다.
도 16은 고정 섹션(131), 결합면(132) 및 벨로우즈(133)를 갖는 팽창 가능한 블래더(130)의 단면도를 개략적으로 도시한다. 이 실시예는 도 15에 도시된 것과 유사하지만, 결합면(132)의 블래더 벽은 내측 돌출부(134a)의 반대편 벽 상의 V 자형 리세스(135)를 갖는다. 외측 돌출부(134b) 근위의 벽 두께는 비교적 크다.
어떤 형태의 팽창 가능한 블래더를 사용하든, 인쇄 프레임을 쉽게 제거하고 블래더의 손상을 방지할 수 있도록 결합면이 인쇄 프레임에 달라 붙지 않는 것이 중요한다. 이것이 달성될 수 있는 다양한 방법이 있다. 예를 들어, 결합면에서 수소 원자를 대체 원자로 교체하려는 일반적인 목표로 블래더를 화학적으로 처리하여 고착성을 감소시킬 수 있다. 가능한 화학 처리는 다음과 같다:
i) 예를 들어, 블래더를 약 5 %의 브롬 수용액에 약 3 분 동안 담그고 약 5 %의 암모니아 용액으로 중화시킨 다음의 브롬화;
ii) 예를 들어, Bettix Ltd의 "플루오로-시일(Fluoro-seal)"과 같은 공정을 사용하는 불소화;
iii) 예를 들어, 상술한 브롬화 공정과 유사하게 하이포아염소산염으로 가공하거나 또는 표백 분말 및 옥살산 또는 차아염소산(hypochlorous acid)을 사용하는, 염소화.
당업자에게 명백한 바와 같이, 다른 적절한 형태의 화학 처리가 가능하다.
화학적 처리를 사용하는 것의 대안으로서, 접착 감소 재료의 물리적 층이 결합면에 도포되거나 부착되어 고착을 방지할 수 있다. 이러한 물리적 층 재료의 예는 다음을 포함한다 :
i) 금속 도금 섬유로 직조되어 몰딩 중에 결합면에 접착된 정전기 방지 직물;
ii) 몰딩 중에 결합면에 다시 접착될 수 있는 FEP 필름과 같은 정전기 방지 필름;
iii) 결합면에 도포된 비점착성 코팅층, 예를 들어, 초크, 흑연 또는 PTFE.
당업자에게 명백한 바와 같이, 다른 적절한 형태의 물리적 적층화가 가능하다.
상술한 실시예는 단지 예시적인 것이며, 본 발명의 범주 내의 다른 가능성 및 대안이 당업자에게 명백할 것이다. 예를 들어, 상술한 실시예에서 고정 섹션은 수형으로, 결합 섹션은 암형으로 도시되었지만, 이러한 구성은 반대로 될 수 있으므로, 클램핑 브라켓은 팽창 가능한 블래더 또는 인서트의 상부면에 위치한 암형 섹션과 결합하는 수형 섹션을 포함한다. 또한, "고정 섹션" 및 "결합 섹션"이라는 용어는 상호간에 상호 결합을 가능하게 하도록 프로파일링된 2개의 섹션을 의미하도록 상호 교환적으로 사용될 수 있음을 이해해야 한다.
필요에 따라 클램핑 브라켓, 팽창 가능한 블래더 또는 블래더들 및 인서트 또는 인서트들의 상호 결합을 수행하기 위해 다른 유형의 상호 협동 섹션을 사용할 수 있다. 예를 들어, 이러한 협동은 사용 시에 결합될 표면에 접착된 후크 및 루프 고정의 상보적 영역의 사용을 통해 이루어질 수 있다. 대안으로서, 자기 결합이 사용될 수 있다. 이 경우, 상자성 또는 강자성 재료가 표면에 부착되거나 매립될 수 있다.
1, 31: 클램핑 시스템
2, 32: 체이스
3: 리셉터클
4a, 4b: 클램핑 레일
5: 인쇄 스크린
6, 93, 94: 인쇄 프레임
7a, 7b: 측방향 체이스 빔
8: 연결 체이스 빔
9: 러그
10: 체이스 액추에이터
11: 전방 레일 지지부
12a, 12b: L 자형 지지부
13a, 13b: 지지 레지
14a, 14b: 벽
15a, 15b: 구동 로드
16: 안내부
17a, 17b: 구동 로드 액추에이터
18: 클램핑 핑거
19: 링크
20: 로킹 시스템
33: 리셉터클
34a, 34b: 클램핑 레일
35: 프레임 위치 설정 부재
36a, 36b, 90: 클램핑 브라켓
37a, 37b: 측방향 체이스 빔
38: 연결 체이스 빔
39: 러그
40: 체이스 액추에이터
41: 전방 레일 지지부
42a, 42b: L 자형 지지부
43a, 43b: 지지 레지
44a, 44b: 벽
45: 커버 플레이트
46, 60, 68, 72, 100, 110, 120, 130: 팽창 가능한 블래더
47: 베이스
48a, 48b: 측벽
49: 결합 섹션
50: 로킹 시스템
51, 61, 65, 69, 71, 101, 111, 121, 131: 고정 섹션
52, 76, 77: 유체 입구/출구 포트
53, 63, 103, 123, 133: 벨로우즈
54, 62, 66, 70, 102, 112, 122, 132: 결합면
55: 프레임 상부면
56: 팽창 가능한 블래더 단부벽
64, 67: 인서트
73: 제 1 챔버
74: 제 2 챔버
75: 다이어프램
80a, 80b: 지지 레지
81a, 81b: 클램핑 브라켓
82a, 82b : 베이스
83a, 83b, 84a, 84b: 측벽
85a-d: 측벽 단부
86a, 86b, 91a, 91b: 팽창 가능한 블래더
87a, 87b: 결합면
88: 측방향 지지부
92: 내부 분할벽
114a, 124a, 134a: 내측 돌출부
114b, 124b, 134b: 외측 돌출부
115: 하부 벨로우즈 섹션
116: 상부 벨로우즈 섹션
135: V형 리세스
X: 인쇄축
Y: 측방향 축
Z: 수직축
C, Ca, Cb: 클램핑 방향

Claims (20)

  1. 인쇄 공정 동안 인쇄 기계 내에서 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하기 위한 클램핑 시스템에 있어서,
    사용시 프레임을 수납하기 위한 리셉터클로서, 상기 프레임을 수용하기 위한 공간을 적어도 부분적으로 형성하고, 사용시 상기 프레임을 지지하기 위한 프레임 지지부를 포함하는, 상기 리셉터클,
    클램핑 브라켓,
    상기 클램핑 브라켓에 의해 유지되는 팽창 가능한 블래더로서, 결합면을 지탱하는, 상기 팽창 가능한 블래더, 및
    상기 팽창 가능한 블래더에 유체를 공급하여, 상기 팽창 가능한 블래더를 비팽창 상태로부터 팽창 상태로 팽창시키는 유체 공급부로서, 상기 팽창 가능한 블래더의 팽창 중에, 상기 결합면이 상기 공간을 향해 이동하게 유발되어서, 사용시에 상기 팽창 가능한 블래더가 상기 비팽창 상태에 있는 동안, 인쇄 프레임이 상기 리셉터클 내로 로딩될 수 있고, 그리고 상기 팽창 가능한 블래더가 상기 팽창 상태에 있는 동안, 상기 인쇄 프레임은 상기 팽창 가능한 블래더에 의해 상기 프레임 지지부에 대해 정지되도록 클램핑되는, 상기 유체 공급부를 포함하는, 클램핑 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽창 가능한 블래더 및 상기 결합면은 세장형이어서, 상기 결합면은 상기 공간의 측부를 따라 연장되는, 클램핑 시스템.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 프레임 지지부는 사용시 수평면에서 상기 인쇄 프레임을 지지하도록 작동하고, 상기 결합면과 상기 지지부 사이에서 상기 인쇄 프레임을 클램핑하기 위해, 상기 결합면이 팽창 중에 상기 공간을 향해 하향 이동하도록 상기 블래더는 상기 수평면 위에 배치되고, 선택적으로 상기 클램핑 시스템은 상기 수평면 위에 배치된 제 2 팽창 가능한 블래더를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 팽창 가능한 블래더들은 상기 공간의 반대 측부들 상에 위치되는, 클램핑 시스템.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 프레임 지지부는 사용시 수평면에서 상기 인쇄 프레임을 지지하도록 작동하고, 상기 인쇄 프레임의 직립 측부와 결합하기 위해 팽창 중에 상기 공간을 향해, 상기 결합면이 측방향으로 이동하도록 상기 블래더는 상기 수평면 내에 배치되는, 클램핑 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 공간의 측부 및 적어도 부분적으로 상기 수평면 내에 배치된 측방향 지지부를 포함하여, 팽창하는 동안 상기 인쇄 프레임이 상기 팽창 가능한 블래더와 상기 측방향 지지부 사이에 클램핑되는, 클램핑 시스템.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 공간의 측부 및 적어도 부분적으로 상기 수평면 내에 배치된 제 2 팽창 가능한 블래더를 포함하며, 상기 제 2 팽창 가능한 블래더는 상기 제 1 팽창 가능 블래더에 의해 지탱되는 상기 결합면과 대면하는 각각의 제 2 결합면을 지탱하여, 팽창하는 동안 상기 인쇄 프레임은 제 1 및 제 2 팽창 가능한 블래더들에 의해 지탱되는 상기 결합면들 사이에서 클램핑되는, 클램핑 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 클램핑 브라켓은, 베이스 및 2개의 마주하는 측벽들을 구비하는, 실질적으로 U 자형 단면의 채널을 포함하고, 상기 팽창 가능한 블래더는 상기 채널의 베이스에 부착 가능하고, 팽창하는 동안 상기 채널의 측벽들에 의해서 측방향으로 구속되는, 클램핑 시스템.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽창 가능한 블래더 및 상기 클램핑 브라켓은 상기 팽창 가능한 블래더가 상기 상호 협동 섹션들의 협동 중에 상기 클램핑 브라켓에 의해 유지되도록 상호 협동 섹션들을 포함하는, 클램핑 시스템.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 팽창 가능한 블래더의 상호 협동 섹션과 협동하기 위한 제 1 상호 협동 섹션 및 상기 클램핑 브라켓의 상호 협동 섹션과 협동하기 위한 제 2 상호 협동 섹션을 갖는 클램핑 인서트를 추가로 포함하여, 상기 팽창 가능한 블래더는 상기 상호 협동 섹션들의 협동 중에 상기 클램핑 브라켓에 의해 교대로 유지되는 상기 클램핑 인서트에 의해서 유지되는, 클램핑 시스템.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 팽창 가능한 블래더는 제 2 상호 협동 섹션을 포함하고, 상기 클램핑 시스템은 클램핑 인서트를 추가로 포함하며, 상기 클램핑 인서트는:
    상기 팽창 가능한 블래더의 상호 협동 섹션과 협동하여, 상기 클램핑 인서트가 상기 상호 협동 섹션들의 협동 중에 상기 팽창 가능한 블래더 클램핑 브라켓에 의해 유지되도록 하는, 상호 협동 섹션; 및
    상기 결합면을 포함하는, 클램핑 시스템.
  11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상호 협동 섹션들은 이들 사이의 상호 결합을 가능하게 하도록 프로파일되는, 클램핑 시스템.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽창 가능한 블래더는 상기 결합면을 포함하는, 클램핑 시스템.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 클램핑 브라켓에 의해 유지되는 적어도 하나의 추가의 팽창 가능한 블래더를 추가로 포함하는, 클램핑 시스템.
  14. 제 1 항의 클램핑 시스템에 사용하기 위한 팽창 가능한 블래더.
  15. 제 14 항에 있어서,
    결합면이 화학적으로 처리되어 고착을 감소시키는, 팽창 가능한 블래더.
  16. 제 14 항에 있어서,
    결합면에 부착된 접착 감소 재료 층을 포함하는. 팽창 가능한 블래더.
  17. 제 1 항의 클램핑 시스템을 포함하는 인쇄 기계.
  18. 인쇄 기계 내에서 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하는 방법으로서, 상기 인쇄 기계는 상기 인쇄 스크린 프레임을 수용하기 위한 리셉터클을 구비하는 클램핑 시스템을 포함하며, 상기 리셉터클은 상기 프레임을 수용하기 위한 공간을 적어도 부분적으로 형성하는, 상기 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하는 방법에 있어서,
    i) 상기 공간 내에 인쇄 스크린 프레임을 삽입하는 단계; 및
    ii) 팽창 가능한 블래더에 의해 지탱되는 결합면이 상기 클램핑 브라켓으로부터 멀어지고 상기 인쇄 스크린 프레임을 향해 이동하게 유발되어서 상기 인쇄 스크린 프레임을 상기 클램핑 시스템에 클램핑시키도록, 상기 클램핑 시스템의 클램핑 브라켓에 의해 유지되는 상기 팽창 가능한 블래더를 팽창시키는 단계를 포함하는, 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하는 방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    팽창시 각각 상이한 치수를 갖는 복수의 팽창 가능한 블래더들로부터 팽창 가능한 블래더를 선택하고, 상기 선택된 팽창 가능한 블래더를 상기 클램핑 브라켓과 결합시키는 초기 단계를 포함하는, 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하는 방법.
  20. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    상기 팽창 가능한 브라켓이 팽창되기 전에 상기 클램핑 브라켓에 대한 상기 결합면의 위치를 조정하도록 상기 팽창 가능한 블래더에 클램핑 인서트를 결합시키는 초기 단계를 포함하는, 인쇄 스크린 프레임을 클램핑하는 방법.
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