CN114261185B - 一种印制蓝胶pcb模型槽的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印制蓝胶PCB模型槽的应用，包括印刷丝网版，所述印刷丝网版的内侧开设有图形安装槽，且所述印刷丝网版的下侧开设有卡槽；还包括：密封气囊，安装在所述图形安装槽的内侧；后调节气腔，开设在所述印刷丝网版左右两端的后侧内部，且所述后调节气腔的内部滑动连接有后连接杆，并且所述后连接杆前方的外侧安装有后置活塞；第一支撑杆，安装在所述后连接杆的后端。该印制蓝胶PCB模型槽的应用，印刷丝网版和模型槽架可进行拆卸组装，灵活更换不同图形的模型槽架，提高印刷的灵活性和便利性，可进行循环利用，且只需要在推动前连接杆和后连接杆移动的过程中，便可控制第二锁定杆和第一锁定杆移动，实现对模型槽架的锁定和后续解锁。

Description

一种印制蓝胶PCB模型槽的应用

技术领域

本发明涉及印刷相关技术领域，具体为一种印制蓝胶PCB模型槽的应用。

背景技术

印刷适用于纺织品、包装、技术性、广告行业，将文字、图画、照片等直接印刷到指定产品上，在印刷过程中需要使用到印刷网版，利用印刷网版实现快速印刷，印刷工序中使用的蓝胶特性粘稠，在印制过程中难度较大，丝网无法满足生产需求，蓝胶位无法匹配印制，导致效率低下，品质难控。

现有的印刷工具中未设有专用的蓝胶配合制板工具，降低蓝胶原料印刷的便利性，不能适应不同的印刷图形进行适应性蓝胶印刷，印刷过程的灵活性和操作便捷性较低。

所以，我们提出了一种印制蓝胶PCB模型槽的应用以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印制蓝胶PCB模型槽的应用，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的印刷工具中未设有专用的蓝胶配合制板工具，降低蓝胶原料印刷的便利性，不能适应不同的印刷图形进行适应性蓝胶印刷，印刷过程的灵活性和操作便捷性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印制蓝胶PCB模型槽的应用，包括印刷丝网版，所述印刷丝网版的内侧开设有图形安装槽，且所述印刷丝网版的下侧开设有卡槽；

还包括：

密封气囊，安装在所述图形安装槽的内侧；

后调节气腔，开设在所述印刷丝网版左右两端的后侧内部，且所述后调节气腔的内部滑动连接有后连接杆，并且所述后连接杆前方的外侧安装有后置活塞；

第一支撑杆，安装在所述后连接杆的后端，且所述第一支撑杆远离所述后连接杆的一端安装有第一锁定杆；

前调节气腔，开设在所述印刷丝网版左右两端的前侧内部，且所述前调节气腔的内部滑动连接有前连接杆，并且所述前连接杆后方的外侧安装有前置活塞；

第二支撑杆，安装在所述前连接杆的前端，且所述第二支撑杆远离所述前连接杆的一端连接有第二锁定杆；

固定槽，开设在所述后连接杆前端的外侧和所述前连接杆后端的外侧，且所述固定槽的内部安装有第一磁铁；

移动杆，滑动连接在所述印刷丝网版的左右两侧壁，且所述移动杆的端部安装有固定板，并且所述固定板通过拉伸弹簧与所述印刷丝网版弹性连接；

第二磁铁，安装在所述固定板远离所述移动杆的一侧；

连接通道，开设在所述印刷丝网版的内部，且所述连接通道设置在所述后调节气腔和所述密封气囊之间以及所述前调节气腔和所述密封气囊之间；

模型槽架，设置在所述卡槽的内侧。

优选的，所述模型槽架上设置有外置架板和固定架板：

外置架板，安装在所述模型槽架上方的外侧，且所述外置架板设置在所述密封气囊的内侧；

固定架板，安装在所述模型槽架下方的外侧，且所述固定架板左右两端的前后两侧均开设有锁定槽，并且所述固定架板卡合连接在所述卡槽内。

优选的，所述印刷丝网版的俯视面为“回”字形结构，且所述印刷丝网版套设在所述模型槽架的外侧，并且所述印刷丝网版的厚度与所述模型槽架的厚度相同，此设计可顺利且便利的实现印刷丝网版和模型槽架的组装，并保证印刷丝网版和模型槽架平齐使用。

优选的，所述密封气囊和所述后调节气腔之间通过所述连接通道相互连通，且所述密封气囊和所述前调节气腔之间通过所述连接通道相互连通，并且所述密封气囊的俯视面为“回”字形结构，此设计可将后调节气腔、前调节气腔和密封气囊内的气流进行交替输送，实现密封气囊的吸气鼓起和排气收缩，对印刷丝网版和模型槽架组装端的密封性进行调节。

优选的，所述第一磁铁的位置和所述第二磁铁的位置相互对应设置，且所述第一磁铁和所述第二磁铁为异极磁铁，此设计可在第一磁铁和第二磁铁位置对应时，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，驱动第二磁铁进行移动。

优选的，所述移动杆贯穿所述印刷丝网版的侧壁并与所述印刷丝网版滑动连接，且所述移动杆和所述固定板相互垂直分布，并且所述固定板的面积大于所述第二磁铁的面积，此设计可利用固定板隔开第二磁铁和拉伸弹簧，且利用移动杆可调节第一磁铁的位置，解除第二磁铁和第一磁铁的吸引连接。

优选的，所述第一锁定杆和所述后连接杆之间通过倾斜状的所述第一支撑杆连接，且所述第一锁定杆贯穿所述印刷丝网版的后侧壁与所述固定架板相互卡合连接，此设计可实现后连接杆和第一锁定杆的同步移动，对第一锁定杆的位置进行调整。

优选的，所述外置架板左侧面的主剖面为倒“7”字形结构，且所述外置架板的下端长度小于所述图形安装槽下侧长度，并且所述外置架板的下端长度大于所述图形安装槽上侧长度。

优选的，所述前连接杆和所述第二锁定杆之间通过倾斜状的所述第二支撑杆连接，且所述第二锁定杆贯穿所述印刷丝网版的前侧壁与所述固定架板相互卡合连接，此设计可实现前连接杆和第二锁定杆的同步移动，对第二锁定杆的位置进行调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该印制蓝胶PCB模型槽的应用，设置有印刷丝网版和模型槽架，印刷丝网版和模型槽架可进行拆卸组装，灵活更换不同图形的模型槽架，提高印刷的灵活性和便利性，可进行循环利用，且只需要在推动前连接杆和后连接杆移动的过程中，便可控制第二锁定杆和第一锁定杆移动，实现对模型槽架的锁定和后续解锁，提高印刷丝网版和模型槽架组装拆卸的便利性和稳固性，此结构可反复使用；

(2)该印制蓝胶PCB模型槽的应用，设置有密封气囊，在推动前连接杆和后连接杆移动的过程中，同步的控制前置活塞和后置活塞移动，对后调节气腔、前调节气腔和密封气囊之间的气流进行调整，实现密封气囊的吸气鼓起和排气收缩，提高印刷丝网版和模型槽架组装的高密封性，并加固印刷丝网版和模型槽架的组装稳定性。

附图说明

图1为本发明主剖结构示意图；

图2为本发明固定架板主剖结构示意图；

图3为本发明俯剖结构示意图；

图4为本发明图3中的A处放大结构示意图；

图5为本发明固定架板俯剖结构示意图；

图6为本发明俯视结构示意图；

图7为本发明主视结构示意图；

图8为本发明印刷丝网版立体结构示意图。

图中：1、印刷丝网版；2、密封气囊；3、后调节气腔；4、后连接杆；5、后置活塞；6、固定槽；7、第一磁铁；8、移动杆；9、拉伸弹簧；10、第二磁铁；11、第一支撑杆；12、第一锁定杆；13、模型槽架；14、外置架板；15、固定架板；16、锁定槽；17、前调节气腔；18、前连接杆；19、前置活塞；20、第二支撑杆；21、第二锁定杆；22、图形安装槽；23、卡槽；24、连接通道；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种印制蓝胶PCB模型槽的应用，包括印刷丝网版1，印刷丝网版1的内侧开设有图形安装槽22，且印刷丝网版1的下侧开设有卡槽23；

模型槽架13，设置在卡槽23的内侧；

模型槽架13上设置有外置架板14和固定架板15：外置架板14，安装在模型槽架13上方的外侧，且外置架板14设置在密封气囊2的内侧；固定架板15，安装在模型槽架13下方的外侧，且固定架板15左右两端的前后两侧均开设有锁定槽16，并且固定架板15卡合连接在卡槽23内；

印刷丝网版1的俯视面为“回”字形结构，且印刷丝网版1套设在模型槽架13的外侧，并且印刷丝网版1的厚度与模型槽架13的厚度相同；第一锁定杆12和后连接杆4之间通过倾斜状的第一支撑杆11连接，且第一锁定杆12贯穿印刷丝网版1的后侧壁与固定架板15相互卡合连接；前连接杆18和第二锁定杆21之间通过倾斜状的第二支撑杆20连接，且第二锁定杆21贯穿印刷丝网版1的前侧壁与固定架板15相互卡合连接；

因需要蓝胶配合制成的板量相对较少，故可在印刷丝网版1封贴图形模型槽架13，模型槽架13的槽位是根据每个型号定制而成，匹配蓝胶下油印刷，可根据需要更换模型槽架13，根据图1-2所示，将模型槽架13从印刷丝网版1的下侧卡到图形安装槽22内，直至模型槽架13的上侧面与印刷丝网版1的上侧面平齐，此时模型槽架13下方外侧安装的固定架板15卡到卡槽23内，同时模型槽架13的下侧面与印刷丝网版1的下侧面平齐，实现模型槽架13和印刷丝网版1的初步组合；

密封气囊2，安装在图形安装槽22的内侧；

后调节气腔3，开设在印刷丝网版1左右两端的后侧内部，且后调节气腔3的内部滑动连接有后连接杆4，并且后连接杆4前方的外侧安装有后置活塞5；

第一支撑杆11，安装在后连接杆4的后端，且第一支撑杆11远离后连接杆4的一端安装有第一锁定杆12；

前调节气腔17，开设在印刷丝网版1左右两端的前侧内部，且前调节气腔17的内部滑动连接有前连接杆18，并且前连接杆18后方的外侧安装有前置活塞19；

第二支撑杆20，安装在前连接杆18的前端，且第二支撑杆20远离前连接杆18的一端连接有第二锁定杆21；

固定槽6，开设在后连接杆4前端的外侧和前连接杆18后端的外侧，且固定槽6的内部安装有第一磁铁7；

移动杆8，滑动连接在印刷丝网版1的左右两侧壁，且移动杆8的端部安装有固定板25，并且固定板25通过拉伸弹簧9与印刷丝网版1弹性连接；

第二磁铁10，安装在固定板25远离移动杆8的一侧；

连接通道24，开设在印刷丝网版1的内部，且连接通道24设置在后调节气腔3和密封气囊2之间以及前调节气腔17和密封气囊2之间；

密封气囊2和后调节气腔3之间通过连接通道24相互连通，且密封气囊2和前调节气腔17之间通过连接通道24相互连通，并且密封气囊2的俯视面为“回”字形结构；第一磁铁7的位置和第二磁铁10的位置相互对应设置，且第一磁铁7和第二磁铁10为异极磁铁；移动杆8贯穿印刷丝网版1的侧壁并与印刷丝网版1滑动连接，且移动杆8和固定板25相互垂直分布，并且固定板25的面积大于第二磁铁10的面积；外置架板14左侧面的主剖面为倒“7”字形结构，且外置架板14的下端长度小于图形安装槽22下侧长度，并且外置架板14的下端长度大于图形安装槽22上侧长度；

结合图3和图5所示，向后推动前连接杆18，前连接杆18控制外侧安装的第二支撑杆20移动，第二支撑杆20控制端部安装的第二锁定杆21后移，将第二锁定杆21卡进固定架板15前侧开设的锁定槽16内，而向前推动外置架板14，外置架板14控制外侧安装的第一支撑杆11前移，第一支撑杆11控制端部安装的第一锁定杆12前移，将第一锁定杆12卡进固定架板15后侧开设的锁定槽16内，2组后连接杆4均前移，而2组前连接杆18均后移，对固定架板15进行固定，从而对模型槽架13进行固定，在前连接杆18后移时，前连接杆18控制外侧安装的前置活塞19后移，前置活塞19在前调节气腔17内滑动，将前调节气腔17内的气流通过连接通道24输送到密封气囊2内，而前连接杆18的后端移动到移动杆8的位置时，第一磁铁7和第二磁铁10的位置相互对应，异极分布的第一磁铁7和第二磁铁10相互吸引，便可拉动固定板25移动，固定板25对拉伸弹簧9进行拉伸，使得拉伸弹簧9开始蓄力，同时固定板25控制移动杆8在印刷丝网版1的侧壁内滑动，将第二磁铁10卡到前连接杆18后端开设的固定槽6内，对前连接杆18进行锁定，而后连接杆4前移可控制外侧安装的后置活塞5前移，后置活塞5在后调节气腔3内滑动，将后调节气腔3内的气流通过连接通道24输送到密封气囊2内，同上述步骤，利用移动杆8、拉伸弹簧9、固定板25和第二磁铁10构成的可调式锁定结构对后连接杆4进行定位，气流进入到密封气囊2内后，密封气囊2鼓起，使得密封气囊2适应外置架板14的形状和尺寸与外置架板14紧密贴合，提高模型槽架13组装的密封性，同时由于后连接杆4和前连接杆18的位置锁定，可对第一锁定杆12和第二锁定杆21的位置进行锁定，从而保证印刷丝网版1和模型槽架13组装的稳固性，利用印刷丝网版1和模型槽架13进行印刷成型，需要更换模型槽架13时，只需向远离后连接杆4和前连接杆18的方向拉动移动杆8，将第二磁铁10移出固定槽6，反向拉动后连接杆4和前连接杆18，控制后置活塞5和前连接杆18反向移动，将密封气囊2内的气流吸入到后调节气腔3和前调节气腔17内，解除密封气囊2对模型槽架13的密封，且后连接杆4和前连接杆18控制第一锁定杆12和第二锁定杆21反向移动，将第一锁定杆12和第二锁定杆21移出锁定槽16，便可解除对印刷丝网版1和模型槽架13的组装锁定，将模型槽架13取下，将其他图形的模型槽架13组装锁定在印刷丝网版1上进行使用，整个装置可重复利用。

工作原理：在使用该印制蓝胶PCB模型槽的应用时，首先，模型槽架13从印刷丝网版1的下侧卡到图形安装槽22内，模型槽架13下方外侧安装的固定架板15卡到卡槽23内，实现模型槽架13和印刷丝网版1的初步组合，向后推动前连接杆18，向前推动外置架板14，第一锁定杆12和第二锁定杆21卡到锁定槽16内，对固定架板15进行固定，气流通过连接通道24输送到密封气囊2内，密封气囊2鼓起，提高模型槽架13组装的密封性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种印制蓝胶PCB模型槽的应用，包括印刷丝网版(1)，所述印刷丝网版(1)的内侧开设有图形安装槽(22)，且所述印刷丝网版(1)的下侧开设有卡槽(23)；

其特征在于：还包括：

密封气囊(2)，安装在所述图形安装槽(22)的内侧；

后调节气腔(3)，开设在所述印刷丝网版(1)左右两端的后侧内部，且所述后调节气腔(3)的内部滑动连接有后连接杆(4)，并且所述后连接杆(4)前方的外侧安装有后置活塞(5)；

第一支撑杆(11)，安装在所述后连接杆(4)的后端，且所述第一支撑杆(11)远离所述后连接杆(4)的一端安装有第一锁定杆(12)；

前调节气腔(17)，开设在所述印刷丝网版(1)左右两端的前侧内部，且所述前调节气腔(17)的内部滑动连接有前连接杆(18)，并且所述前连接杆(18)后方的外侧安装有前置活塞(19)；

第二支撑杆(20)，安装在所述前连接杆(18)的前端，且所述第二支撑杆(20)远离所述前连接杆(18)的一端连接有第二锁定杆(21)；

移动杆(8)，滑动连接在所述印刷丝网版(1)的左右两侧壁，且所述移动杆(8)的端部安装有固定板(25)，并且所述固定板(25)通过拉伸弹簧(9)与所述印刷丝网版(1)弹性连接；

第二磁铁(10)，安装在所述固定板(25)远离所述移动杆(8)的一侧；

固定槽(6)，开设在所述后连接杆(4)前端的外侧和所述前连接杆(18)后端的外侧，且所述固定槽(6)的内部安装有第一磁铁(7)；

连接通道(24)，开设在所述印刷丝网版(1)的内部，且所述连接通道(24)设置在所述后调节气腔(3)和所述密封气囊(2)之间以及所述前调节气腔(17)和所述密封气囊(2)之间；

模型槽架(13)，设置在所述卡槽(23)的内侧；

所述模型槽架(13)上设置有外置架板(14)和固定架板(15)：外置架板(14)，安装在所述模型槽架(13)上方的外侧，且所述外置架板(14)设置在所述密封气囊(2)的内侧；固定架板(15)，安装在所述模型槽架(13)下方的外侧，且所述固定架板(15)左右两端的前后两侧均开设有锁定槽(16)，并且所述固定架板(15)卡合连接在所述卡槽(23)内；

所述密封气囊(2)和所述后调节气腔(3)之间通过所述连接通道(24)相互连通，且所述密封气囊(2)和所述前调节气腔(17)之间通过所述连接通道(24)相互连通，并且所述密封气囊(2)的俯视面为“回”字形结构；

所述第一磁铁(7)的位置和所述第二磁铁(10)的位置相互对应设置，且所述第一磁铁(7)和所述第二磁铁(10)为异极磁铁；

所述第一锁定杆(12)和所述后连接杆(4)之间通过倾斜状的所述第一支撑杆(11)连接，且所述第一锁定杆(12)贯穿所述印刷丝网版(1)的后侧壁与所述固定架板(15)相互卡合连接；

所述外置架板(14)左侧面的主剖面为倒“7”字形结构，且所述外置架板(14)的下端长度小于所述图形安装槽(22)下侧长度，并且所述外置架板(14)的下端长度大于所述图形安装槽(22)上侧长度；

所述前连接杆(18)和所述第二锁定杆(21)之间通过倾斜状的所述第二支撑杆(20)连接，且所述第二锁定杆(21)贯穿所述印刷丝网版(1)的前侧壁与所述固定架板(15)相互卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种印制蓝胶PCB模型槽的应用，其特征在于：所述印刷丝网版(1)的俯视面为“回”字形结构，且所述印刷丝网版(1)套设在所述模型槽架(13)的外侧，并且所述印刷丝网版(1)的厚度与所述模型槽架(13)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种印制蓝胶PCB模型槽的应用，其特征在于：所述移动杆(8)贯穿所述印刷丝网版(1)的侧壁并与所述印刷丝网版(1)滑动连接，且所述移动杆(8)和所述固定板(25)相互垂直分布，并且所述固定板(25)的面积大于所述第二磁铁(10)的面积。

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