CN220947112U - 一种具正压脱模的印刷机构及印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具正压脱模的印刷机构及印刷机，所述具正压脱模的印刷机构包括安装座、网板、刮刀装置、驱动装置及柔性罩；所述网板上设置有多个网孔，所述刮刀装置用于将预设材料沿着所述网孔刮入至待印刷产品的预设位置内，所述驱动装置连接所述柔性罩并用于驱动所述柔性罩在收缩状态及伸长状态之间切换；当所述柔性罩处于所述伸长状态时，所述柔性罩与所述网板共同围设形成一个腔室，且所述刮刀装置中的至少部分收容在所述柔性罩的内部；所述柔性罩上设置有与所述腔室连通的进气孔。本申请主要解决现有网板和PCB线路板在印刷完成后互相脱模时由于锡膏存在表面张力而致使印刷质量不佳的技术问题。

Description

一种具正压脱模的印刷机构及印刷机

技术领域

本实用新型涉及采用网板印刷的技术领域，尤其涉及一种具正压脱模的印刷机构及印刷机。

背景技术

网板是SMT(表面贴装工艺)工艺中锡膏印刷的重要工具，网板上具有多个网孔，每个网孔正对PCB线路板对应的焊盘，当刮刀贴合在网板上移动时，刮刀可将网板上所铺设的锡膏沿着各个网孔刮入到PCB线路板的各个焊盘内，以便于后续将各个电子器件焊接在PCB线路板上，当PCB线路板的预设焊盘都印刷上锡膏后，网板需要和PCB线路板分离，以使网板能够为下一块PCB线路板再次进行印刷作业，在网板和PCB线路板互相分离的过程中，由于锡膏存在一定的表面张力，网板和PCB线路板在分离时将会致使锡膏存在一定的拉扯，最终致使PCB线路板的焊盘内所印刷的锡膏出现散乱不饱满的问题，一方面对锡膏印刷的美观造成影响，另一方面还有可能致使相邻的两个焊盘互相连通并在后续形成短路的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具正压脱模的印刷机构及印刷机，主要解决现有网板和PCB线路板在印刷完成后互相脱模时由于锡膏存在表面张力而致使印刷质量不佳的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具正压脱模的印刷机构，包括安装座、网板及分别连接所述安装座的刮刀装置、驱动装置及柔性罩；

所述网板上设置有多个网孔，所述网板用于与待印刷产品接触，所述刮刀装置用于将预设材料沿着所述网孔刮入至待印刷产品的预设位置内，所述驱动装置连接所述柔性罩并用于驱动所述柔性罩在收缩状态及伸长状态之间切换；

当所述柔性罩处于所述伸长状态时，所述柔性罩与所述网板共同围设形成一个腔室，且所述刮刀装置中的至少部分收容在所述柔性罩的内部；

所述柔性罩上设置有与所述腔室连通的进气孔。

在其中一个技术方案中，所述柔性罩朝向所述网板的一面设置有通气室，当所述柔性罩处于所述伸长状态时，所述通气室的室壁与所述网板共同围设形成所述腔室，所述进气孔与所述通气室连通。

在其中一个技术方案中，所述通气室的室口的尺寸大于待印刷产品所需印刷的区域的尺寸。

在其中一个技术方案中，所述柔性罩背向所述网板的一面连接所述安装座，且所述柔性罩背向所述网板的一面开设有所述进气孔，所述柔性罩朝向所述网板的一端与所述驱动装置连接。

在其中一个技术方案中，所述柔性罩朝向所述网板的一端连接有刚性件，所述驱动装置连接所述刚性件，所述刚性件朝向所述网板的一面固定有柔性的密封件，当所述柔性罩处于伸长状态时，所述刚性件与所述网板共同夹持所述密封件，所述密封件的外形为环形结构，以露出所述通气室的室口。

在其中一个技术方案中，所述驱动装置包括多个气缸，多个所述气缸环形布置于所述通气室的室内，多个所述气缸的缸体均连接所述安装座，所述气缸的活塞杆连接所述刚性件。

在其中一个技术方案中，所述密封件为海绵。

在其中一个技术方案中，所述柔性罩为风琴罩。

在其中一个技术方案中，所述刮刀装置包括至少一套刮刀组件，所述刮刀组件包括相连的Z轴模组及刮刀，所述Z轴模组连接所述安装座并用于驱动所述刮刀沿竖直方向移动，所述柔性罩围设于所述刮刀的外周。

本申请还提供了一种印刷机，包括机架、第一执行器、第二执行器及上述任一项技术方案所述的具正压脱模的印刷机构，所述第一执行器连接所述机架并用于驱动待印刷产品靠近或远离所述网板，所述网板连接所述机架，所述安装座与所述机架滑动连接，所述第二执行器分别连接所述机架及所述安装座并用于驱动所述安装座、所述刮刀装置、所述驱动装置及所述柔性罩共同相对于所述网板作直线移动，以使所述刮刀装置能够将预设材料沿着所述网孔刮入至待印刷产品的预设位置内。

与现有技术相比，本实用新型提供的具正压脱模的印刷机构至少具有以下的有益效果：

本方案设置了可以伸缩的柔性罩，工作时，柔性罩处于收缩状态，使得刮刀装置能够通过相对于网板横移而将预设材料(如锡膏)沿着网孔刮入至待印刷产品(如PCB线路板)的预设位置(如PCB线路板的各个焊盘)内，此印刷过程中，处于收缩状态的柔性罩不会和网板互相干涉，当印刷完成后，柔性罩在驱动装置的驱动下由收缩状态切换至伸长状态，此时柔性罩和网板共同围设形成了一个腔室，此时向柔性罩上的进气孔通入气体，气体将进入到腔室内，待通气室内的气压达到预设值后，接着再驱动网板和产品互相分离，此时由于腔室的气压大于外界空气的气压，使得所印刷好的全部锡膏将在气压的作用下稳固在产品上，最终使得当网板和产品完全分离时所印刷好的锡膏能够以较为饱满的状态停留在产品的预设位置，即，采用本技术方案，能够提高网板和PCB线路板脱模后的印刷质量，提升印刷后的外观并解决PCB线路板在印刷环节后易出现短路的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例一提供的一种具正压脱模的印刷机构在柔性罩处于收缩状态时的结构示意图；

图2为图1所示结构在隐藏柔性罩后的结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的一种具正压脱模的印刷机构在柔性罩处于伸长状态时的结构示意图；

图4为图3所示结构在隐藏柔性罩后的结构示意图；

图5为本申请实施例一提供的柔性罩、刚性件以及密封件的装配结构图；

图6为图5所示结构在另一角度下的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、安装座；20、网板；30、刮刀装置；301、刮刀组件；3011、Z轴模组；3012、刮刀；40、驱动装置；401、气缸；50、柔性罩；501、通气室；502、进气孔；60、刚性件；70、密封件。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一

请一并参阅图1至图6，本实施例提供了一种具正压脱模的印刷机构，包括安装座10、网板20、刮刀装置30、驱动装置40和柔性罩50。其中，刮刀装置30和驱动装置40都连接在安装座10上，网板20布置在刮刀装置30的正下方，网板20背向刮刀装置30的一侧为待印刷产品(如PCB线路板)，网板20上设置有多个网孔(图中未示出)，每个网孔的位置和PCB线路板上的焊盘一一对应，当驱动安装座10相对于网板20作横向移动时，刮刀装置30可将预设材料(如锡膏)沿着网板20上的网孔刮入到PCB线路板的各个焊盘上。而柔性罩50的其中一端固定在安装座10上，柔性罩50的另外一端和驱动装置40连接，驱动装置40用于驱动柔性罩50在收缩状态和伸长状态之间切换，图1所示为柔性罩50处于收缩状态，图3所示为柔性罩50处于伸长状态。

具体的，刮刀装置30包括至少一套刮刀组件301，每套刮刀组件301都包括相连的Z轴模组3011和刮刀3012，Z轴模组3011安装在安装座10上，Z轴模组3011用于驱动刮刀3012在竖直方向上移动，Z轴模组3011可以为丝杆模组或直线电机，刮刀3012用于直接和网板20直接并将锡膏刮入到PCB线路板的各个焊盘上。于本实施例中，刮刀装置30优选地包括两套刮刀组件301，其中一套刮刀组件301内的刮刀3012用于沿X轴的正方向将锡膏刮入到PCB线路板的各个焊盘上，另外一套刮刀组件301内的刮刀3012用于沿X轴的反方向将锡膏刮入到PCB线路板的各个焊盘上。通过设置两套刮刀组件301，能够从两个方向将锡膏刮入到PCB线路板的各个焊盘上，确保PCB线路板的所需印刷的多个焊盘都能够被刮入较为饱满的锡膏。

更具体的，柔性罩50优选为伸缩稳定性较高的风琴罩，柔性罩50在正对网板20的一面设置有通气室501，柔性罩50在背向网板20的一面设置有进气孔502，进气孔502连通至通气室501内，进气孔502用于供外部气体能够进入到通气室501内。当柔性罩50如图3所示处于伸长状态时，柔性罩50抵接在网板20上，使得通气室501的室壁与网板20共同围设形成一个腔室，此时刮刀装置30的至少部分收容在此腔室内，作为优选的，上述的驱动装置40完全收容在此腔室内。

实际工作时，驱动装置40先驱动柔性罩50切换至收缩状态，然后刮刀装置30通过相对于网板20横移而将预设材料(如锡膏)沿着网孔刮入至待印刷产品(如PCB线路板)的预设位置(如PCB线路板的各个焊盘)内，此印刷过程中，处于收缩状态的柔性罩50不会和网板20互相干涉，当印刷完成后，柔性罩50在驱动装置40的驱动下由收缩状态切换至伸长状态，此时向柔性罩50上的进气孔502通入气体，气体将进入到通气室501内，待通气室501内的气压达到预设值后，接着再驱动网板20和PCB线路板互相分离，此时由于通气室501内的气压大于外界空气的气压，使得所印刷好的全部锡膏将在气压的作用下稳固在PCB线路板上，最终使得当网板20和PCB线路板完全分离时所印刷好的锡膏能够以较为饱满的状态停留在PCB线路板的各个焊盘上。

作为优选的，通气室501的室口是比待印刷的PCB线路板所需印刷的区域的尺寸要大的，使得PCB线路板所需印刷的整个区域的锡膏都能以较为饱满的状态停留在PCB线路板的各个焊盘上。

作为优选的，柔性罩50朝向网板20的一端连接有刚性件60，上述的驱动装置40则连接此刚性件60，刚性件60朝向网板20的一面固定有柔性的密封件70，密封件70为中空的环形结构，以露出上述通气室501的室口，当柔性罩50处于伸长状态时，刚性件60将与网板20共同夹持着密封件70，以提高腔室的气密性，避免腔室内的气体向外快速泻出的问题。刚性件60由于具有较高的刚性因此能够可靠地和网板20共同压缩密封件70，刚性件60可以是金属的钣金件，刚性件60也可以硬度较高的塑胶件，密封件70优选为密封性较佳的海绵。

作为优选的，驱动装置40包括多个成本较低的气缸401，多个气缸401环形布置在通气室501的室内，多个气缸401的缸体都固定在安装座10上，多个气缸401的活塞杆都和上述的刚性件60连接，通过设置环形布置的多个气缸401，从而确保密封件70的所有边沿都能够被刚性件60和网板20共同夹持，以进一步提高腔室的气密性，进而提升网板20和PCB线路板正压脱模的质量。

综上所述，本技术方案具正压脱模的印刷机构能够提高网板20和PCB线路板脱模后的印刷质量，提升印刷后的外观并解决PCB线路板在印刷环节后易出现短路的问题。

实施例二

本实施例提供了一种印刷机，包括机架、第一执行器、第二执行器和上述实施例一中所述的具正压脱模的印刷机构，其中，第一执行器连接机架，第一执行器用于驱动待印刷产品(如PCB线路板)在竖直方向上靠近或远离网板20，第一执行器可以是气缸、丝杆模组或直线电机等，而网板20可以固定在机架上，安装座10如图1所示沿X轴方向和机架滑动连接，第二执行器分别连接机架和安装座10，第二执行器用于驱动安装座10沿X轴作往复的直线移动，第二执行器可以是气缸、丝杆模组或直线电机等，当安装座10沿X轴作直线移动时，刮刀装置30、驱动装置40和柔性罩50也共同跟随着安装座10一起相对于网板20沿X轴作直线移动。

实际工作时，当PCB线路板到位后，第一执行器驱动PCB线路板上升并使PCB线路板和网板20互相抵接，然后刮刀装置30的刮刀3012下降并抵接在网板20的顶面，接着第二执行器驱动安装座10沿X轴作往复的直线移动，使得刮刀3012能够将锡膏沿着网孔刮入至PCB线路板的各个焊盘上，此印刷过程中，处于收缩状态的柔性罩50不会和网板20互相干涉，当印刷完成后，柔性罩50在驱动装置40的驱动下由收缩状态切换至伸长状态，此时向柔性罩50上的进气孔502通入气体，气体将进入到通气室501内，待通气室501内的气压达到预设值后，接着第一执行器驱动PCB线路板下降，使PCB线路板和网板20互相分离，此时由于通气室501内的气压大于外界空气的气压，使得所印刷好的全部锡膏将在气压的作用下稳固在PCB线路板上，最终使得当网板20和PCB线路板完全分离时所印刷好的锡膏能够以较为饱满的状态停留在PCB线路板的各个焊盘上。

于另外的实施例，当PCB线路板到位后，PCB线路板可以相对于机架静止，而让实施例一中的整套具正压脱模的印刷机构下降，此时同样可以使网板20和PCB线路板互相接触，以对PCB线路板进行印刷作业，当印刷完成后，整套具正压脱模的印刷机构上升，以将网板20和PCB线路板互相脱模分离，采用此技术方案，PCB线路板最终也能够具有较佳的印刷质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具正压脱模的印刷机构，其特征在于，包括安装座、网板及分别连接所述安装座的刮刀装置、驱动装置及柔性罩；

所述网板上设置有多个网孔，所述网板用于与待印刷产品接触，所述刮刀装置用于将预设材料沿着所述网孔刮入至待印刷产品的预设位置内，所述驱动装置连接所述柔性罩并用于驱动所述柔性罩在收缩状态及伸长状态之间切换；

当所述柔性罩处于所述伸长状态时，所述柔性罩与所述网板共同围设形成一个腔室，且所述刮刀装置中的至少部分收容在所述柔性罩的内部；

所述柔性罩上设置有与所述腔室连通的进气孔。

2.如权利要求1所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述柔性罩正对所述网板的一面设置有通气室，当所述柔性罩处于所述伸长状态时，所述通气室的室壁与所述网板共同围设形成所述腔室，所述进气孔与所述通气室连通。

3.如权利要求2所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述通气室的室口的尺寸大于待印刷产品所需印刷的区域的尺寸。

4.如权利要求2所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述柔性罩背向所述网板的一面连接所述安装座，且所述柔性罩背向所述网板的一面开设有所述进气孔，所述柔性罩朝向所述网板的一端与所述驱动装置连接。

5.如权利要求4所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述柔性罩朝向所述网板的一端连接有刚性件，所述驱动装置连接所述刚性件，所述刚性件朝向所述网板的一面固定有柔性的密封件，当所述柔性罩处于伸长状态时，所述刚性件与所述网板共同夹持所述密封件，所述密封件为中空的环状结构，以露出所述通气室的室口。

6.如权利要求5所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述驱动装置包括多个气缸，多个所述气缸环形布置于所述通气室的室内，多个所述气缸的缸体均连接所述安装座，所述气缸的活塞杆连接所述刚性件。

7.如权利要求5所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述密封件为海绵。

8.如权利要求1所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述柔性罩为风琴罩。

9.如权利要求1所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述刮刀装置包括至少一套刮刀组件，所述刮刀组件包括相连的Z轴模组及刮刀，所述Z轴模组连接所述安装座并用于驱动所述刮刀沿竖直方向移动，所述柔性罩围设于所述刮刀的外周。

10.一种印刷机，其特征在于，包括机架、第一执行器、第二执行器及权利要求1至9任一项所述的具正压脱模的印刷机构，所述第一执行器连接所述机架并用于驱动待印刷产品靠近或远离所述网板，所述网板连接所述机架，所述安装座与所述机架滑动连接，所述第二执行器分别连接所述机架及所述安装座，所述第二执行器用于驱动所述安装座、所述刮刀装置、所述驱动装置及所述柔性罩共同相对于所述网板作直线移动，以使所述刮刀装置能够将预设材料沿着所述网孔刮入至待印刷产品的预设位置内。