CN217891892U - 一种3d打印用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印用固定工装，包括打印台和放置底座，所述打印台的上端固定设置有限位框，所述限位框的两端侧壁上对称开设有插接通孔，且限位框的内部底面两端中间位置上对称开设有下移孔，所述下移孔两侧的限位框的内底面上对称焊接有限位柱，所述限位框的一侧外侧焊接有两个固定板，在放置底座的两端对称开设有固定连接孔，通过固定连接孔和固定插板的配合可以实现放置底座的快速安装，在进行放置底座的安装时，只需将其往限位框的内部按压，直到固定连接孔与固定插板对齐，在第二弹簧的作用下使固定插板插接到固定连接孔中，实现放置底座的快速安装，操作简单方便。

Description

一种3D打印用固定工装

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印用固定工装。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，又称增材制造，其广泛应用在模具制造、工业设计等领域，目前现有技术下存在申请号为CN202021319445.3，名称为一种3D打印机用固定工装的专利，其通过固定板、卡槽和卡块之间的配合，方便将放置底座固定在底板的顶部，改变了传统螺栓固定放置底座的方式，在一定程度上简化了放置底座的安装操作，但是其操作还是不够便捷，需要进一步提升，即其在安装放置底座的时候，需要同时转动放置底座两侧的调节杆，拆卸时需要同时或者依次拨动两个调节柱，这样的操作是需要两个手完成的，且调节杆、调节柱分别处于底板的两侧，这样对于一些身材矮小，手臂较短的工作人员，就会造成操作上的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印用固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D打印用固定工装，包括打印台和放置底座，所述打印台的上端固定设置有限位框，所述限位框的两端侧壁上对称开设有插接通孔，且限位框的内部底面两端中间位置上对称开设有下移孔，所述下移孔两侧的限位框的内底面上对称焊接有限位柱，所述限位框的一侧外侧焊接有两个固定板，所述固定板分别处于限位框的两端，且固定板上开设有配合孔，所述放置底座的两端对称开设有固定连接孔，且放置底座通过便捷固定工装机构固定在打印台上。

优选的，所述便捷固定工装机构包括支撑板、第一弹簧、矩形块、第二弹簧、连接板和推动块，所述支撑板为两个对称安装在限位框的内部两端。

优选的，所述支撑板的下端中间位置上焊接有连接柱，所述连接柱插接在下移孔中，且连接柱上套接有第一弹簧。

优选的，所述矩形块为两个对称安装在限位框的两端，且矩形块的前端焊接有固定插板，所述固定插板插接在插接通孔中。

优选的，所述矩形块的一端焊接有L型圆杆，所述L型圆杆插接在配合孔中，且L型圆杆的另一端焊接有连接架，另外L型圆杆上套接有第二弹簧。

优选的，所述连接板为两个，一个连接板的一端铰接在一个L型圆杆上的连接架上，另一个连接板的一端铰接在另一个L型圆杆上的连接架上，两个连接板的另一端分别铰接在推动块的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的实用，在放置底座的两端对称开设有固定连接孔，通过固定连接孔和固定插板的配合可以实现放置底座的快速安装，在进行放置底座的安装时，只需将其往限位框的内部按压，直到固定连接孔与固定插板对齐，在第二弹簧的作用下使固定插板插接到固定连接孔中，实现放置底座的快速安装，操作简单方便。

另外拆卸放置底座的时候，只需往靠近限位框的方向推动推动块，即可带动固定插板退出固定连接孔，进而使得放置底座在支撑板的作用下往上移动，同时支撑板挡在插接通孔的内端口处，使得固定插板不能够从插接通孔的内端口处伸出，此时放置底座处于释放状态，可以将其取下，操作极其方便，且本固定工装结构简单。

附图说明

图1为打印台与放置底座的装配示意图。

图2为打印台与放置底座装配的爆炸示意图。

图3为打印台的结构示意图。

图中：1、打印台；11、限位框；12、插接通孔；13、下移孔；14、限位柱；15、固定板；2、放置底座；21、固定连接孔；3、支撑板；31、连接柱；4、第一弹簧；5、矩形块；51、固定插板；52、L型圆杆；53、连接架；6、第二弹簧；7、连接板；8、推动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种3D打印用固定工装，包括打印台1和放置底座2，打印台1的上端固定设置有限位框11，限位框11的两端侧壁上对称开设有插接通孔12，且限位框11的内部底面两端中间位置上对称开设有下移孔13，下移孔13两侧的限位框11的内底面上对称焊接有限位柱14，限位框11的一侧外侧焊接有两个固定板15，固定板15分别处于限位框11的两端，且固定板15上开设有配合孔，放置底座2的两端对称开设有固定连接孔21，放置底座2的长和宽与限位框11的内部长和宽相等，且放置底座2通过便捷固定工装机构固定在打印台1上，且便捷固定工装机构包括支撑板3、第一弹簧4、矩形块5、第二弹簧6、连接板7和推动块8，支撑板3为两个对称安装在限位框11的内部两端，支撑板3的长度与限位框11的内部宽度相等。

支撑板3的下端中间位置上焊接有连接柱31，连接柱31插接在下移孔13中，且连接柱31上套接有第一弹簧4，第一弹簧4的两端分别焊接在限位框11的内底面上和支撑板3的下端面上，放置底座2未安装在打印台1上时，支撑板3挡在插接通孔12的内端口处。

矩形块5为两个对称安装在限位框11的两端，且矩形块5的前端焊接有固定插板51，固定插板51插接在插接通孔12中，固定插板51的高度小于矩形块5的高度，且固定插板51的宽度和高度与插接通孔12的长度和高度相等，并且与固定连接孔21的长度和高度相等，另外矩形块5处于限位框11的外侧，且矩形块5的一端焊接有L型圆杆52，L型圆杆52插接在配合孔中，且L型圆杆52的另一端焊接有连接架53，另外L型圆杆52上套接有第二弹簧6，第二弹簧6处于连接架53和固定板15之间且其两端分别与连接架53和固定板15相接触，另外放置底座2在未安装状态下，第二弹簧6处于压缩状态。

优选的，连接板7为两个，一个连接板7的一端铰接在一个L型圆杆52上的连接架53上，另一个连接板7的一端铰接在另一个L型圆杆52上的连接架53上，两个连接板7的另一端分别铰接在推动块8的两端，另外推动块8处于打印台1一侧中间位置处。

在进行放置底座2的安装时，将放置底座2插接到限位框11中，然后往下按压放置底座2，使其带动支撑板3往下移动，直到支撑板3的下表面与限位柱14相接触，此时支撑板3下移到最终位置，此时的固定连接孔21与插接通孔12对齐，失去支撑板3的阻碍，使得固定插板51在第二弹簧6的作用下部分弹射到固定连接孔21中，进而实现放置底座2的固定安装，当需要进行放置底座2的拆卸时，此时往靠近限位框11的方向推动推动块8，进而可以在推动块8的作用下带动两个连接架53相背运动，进而使得固定插板51退出固定连接孔21，放置底座2失去固定，在第一弹簧4的作用下往上移动，同时支撑板3再次挡在插接通孔12的内端口处，避免固定插板51突出在限位框11的内部，然后即可将放置底座2取下，无论是放置底座2的固定还是拆卸都是非常的方便的，且操作简单单手推动推动块8即可实现放置底座2的释放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印用固定工装，包括打印台(1)和放置底座(2)，其特征在于：所述打印台(1)的上端固定设置有限位框(11)，所述限位框(11)的两端侧壁上对称开设有插接通孔(12)，且限位框(11)的内部底面两端中间位置上对称开设有下移孔(13)，所述下移孔(13)两侧的限位框(11)的内底面上对称焊接有限位柱(14)，所述限位框(11)的一侧外侧焊接有两个固定板(15)，所述固定板(15)分别处于限位框(11)的两端，且固定板(15)上开设有配合孔，所述放置底座(2)的两端对称开设有固定连接孔(21)，且放置底座(2)通过便捷固定工装机构固定在打印台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用固定工装，其特征在于：所述便捷固定工装机构包括支撑板(3)、第一弹簧(4)、矩形块(5)、第二弹簧(6)、连接板(7)和推动块(8)，所述支撑板(3)为两个对称安装在限位框(11)的内部两端。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印用固定工装，其特征在于：所述支撑板(3)的下端中间位置上焊接有连接柱(31)，所述连接柱(31)插接在下移孔(13)中，且连接柱(31)上套接有第一弹簧(4)。

4.根据权利要求2所述的一种3D打印用固定工装，其特征在于：所述矩形块(5)为两个对称安装在限位框(11)的两端，且矩形块(5)的前端焊接有固定插板(51)，所述固定插板(51)插接在插接通孔(12)中。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印用固定工装，其特征在于：所述矩形块(5)的一端焊接有L型圆杆(52)，所述L型圆杆(52)插接在配合孔中，且L型圆杆(52)的另一端焊接有连接架(53)，另外L型圆杆(52)上套接有第二弹簧(6)。

6.根据权利要求2所述的一种3D打印用固定工装，其特征在于：所述连接板(7)为两个，一个连接板(7)的一端铰接在一个L型圆杆(52)上的连接架(53)上，另一个连接板(7)的一端铰接在另一个L型圆杆(52)上的连接架(53)上，两个连接板(7)的另一端分别铰接在推动块(8)的两端。

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