CN217927892U - Led屏体安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED屏体安装架，涉及安装架技术领域，旨在解决LED屏体与安装架之间检修拆装过程繁琐复杂的问题。其技术方案要点是：包括架体，架体内围设有滑动槽，滑动槽内沿竖向滑动连接有安装架，安装架内围设有供LED屏体放入的安装槽，滑动槽内沿水平方向滑动连接有两组限位件，两组限位件对称设置在LED屏体的两侧，限位件随安装架下移逐渐与LED屏体的侧壁相抵。本实用新型通过结构的设置简化了LED屏体与安装架之间拆装过程。

Description

LED屏体安装架

技术领域

本实用新型涉及安装架技术领域，更具体地说，它涉及一种LED屏体安装架。

背景技术

屏幕是一种用于显示图像及色彩的设备或者电器，广泛应用于手机、电脑、显示器、电视以及具有图像或者文字显示功能的设备上。

现有技术中LED屏体的使用变得越来越普遍，在日常生活、演出布展和文化宣传等很多场景都能看到LED屏体的使用，现有技术中为了确保LED屏体可以处在稳定的位置并进行的图像显示，通常需要利用安装架实现LED屏体的稳定固定，传统的安装架与LED屏体之间通常是通过多根螺钉锁紧的方式实现固定，若LED屏体需要清理灰尘或是需要进行检修时通常需要拆下多个螺钉才能将LED屏体自安装架上拆卸下来，同时当LED屏体检修完成之后，还需要锁紧多个螺栓才能实现LED屏体与安装架的稳定连接，使得LED屏体的检修过程变得十分不便，因而设置一种可以实现LED屏体与安装架之间快捷稳定的安装架结构就很有必要。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED屏体安装架，通过结构的设置达到简化LED屏体与安装架拆装过程的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该LED 屏体安装架，包括架体，所述架体内围设有滑动槽，所述滑动槽内沿竖向滑动连接有安装架，所述安装架内围设有供LED屏体放入的安装槽，所述滑动槽内沿水平方向滑动连接有两组限位件，两组所述限位件对称设置在LED屏体的两侧，所述限位件随安装架下移逐渐与LED屏体的侧壁相抵。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括底板以及对称固定连接在底板长度方向两端上的驱动杆，所述底板的后端固定连接有若干限位杆，若干所述限位杆的顶端固定连接有位于底板正上方的顶板，所述底板上固定连接有若干导向块，所述安装槽内开设有供导向块穿入并沿竖向滑动的若干导向槽。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆的顶端穿出安装槽且固定连接有限位块，位于限位块和架体之间的所述限位杆上套设有推动限位块向上滑移的第一弹性件。

本实用新型进一步设置为：位于两个驱动杆之间的所述安装槽的槽壁上开设有供限位件滑动的若干放置槽，若干所述放置槽内均固定连接有推动限位件滑离LED屏体的第二弹性件。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆上开设有供限位件穿入的若干驱动槽，所述驱动槽的顶部设有供限位件滑出驱动槽的导向斜面。

本实用新型进一步设置为：所述架体包括对称设置且开口相对的两个环状支撑框和两个连接板，两个所述连接板对称设置在两个环状支撑框之间且用于连接两个环状支撑框，当第一弹性件处在原长状态时，所述底板的顶面与连接板的顶面齐平，所述顶板的前端可拆卸连接有挡板。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上固定连接有与其长度一致且的T 形卡接块，所述顶板的前端侧壁上开设有供T形卡接块卡入的T形卡接槽。

本实用新型进一步设置为：所述挡板、底板、限位件和连接板与LED屏体相抵的面上均固定连接有弹性形变层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将LED屏体放置在安装槽内实现对LED屏体初步限位，滑动槽内沿水平方向滑动连接有两组限位件，两组限位件对称设置在LED屏体的两侧，限位件随安装架下移逐渐与LED屏体的侧壁相抵，限位件带动放置在安装槽内的LED屏体向下滑动的过程中会带动限位件逐渐靠近LED屏体并实现对 LED屏体侧壁的抵紧，实现对LED屏体的稳定限位和放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的剖视图一；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型的剖视图二；

图6为图5中C处的放大图；

图7为本实用新型的剖图三；

图8为图7中D处的放大图。

图中：1、滑动槽；2、安装槽；3、限位件；4、底板；5、驱动杆；6、限位杆；7、顶板；8、导向块；9、导向槽；10、限位块；11、第一弹性件； 12、放置槽；13、第二弹性件；14、驱动槽；15、导向斜面；16、环状支撑框；17、连接板；18、挡板；19、T形卡接块；20、T形卡接槽；21、弹性形变层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

该LED屏体安装架，如图1所示，包括架体，架体内围设有滑动槽1，滑动槽1内沿竖向滑动连接有安装架，开设的滑动槽1用于为安装架滑动的过程提供空间，安装架内围设有供LED屏体放入的安装槽2，通过将LED屏体放置在安装槽2内实现对LED屏体初步限位，滑动槽1内沿水平方向滑动连接有两组限位件3，两组限位件3对称设置在LED屏体的两侧，限位件3 随安装架下移逐渐与LED屏体的侧壁相抵，限位件3带动放置在安装槽2内的LED屏体向下滑动的过程中会带动限位件3逐渐靠近LED屏体并实现对 LED屏体侧壁的抵紧，实现对LED屏体的稳定限位和放置。

如图1-图4所示，安装架包括底板4以及对称通过焊接的方式固定连接在底板4长度方向两端上的驱动杆5，底板4的后端通过焊接的方式固定连接有若干限位杆6，若干限位杆6的顶端通过焊接的方式固定连接有位于底板4正上方的顶板7，底板4上固定连接有若干导向块8，安装槽2内开设有供导向块8穿入并沿竖向滑动的若干导向槽9，通过导向块8在导向槽9内的滑动实现对底板4滑动过程的稳定导向，确保底板4滑动过程的平稳顺畅，进而确保底板4带动LED屏体滑动的过程更加平稳，导向块8和导向槽9沿水平方向的截面形状均设置为T字形，该设置增大了导向块8和导向槽9间的插接面积，确保导向块8在导向槽9内滑动的过程更加平稳顺畅，进而确保导向块8导向功能的平稳顺畅。

如图1-图4所示，驱动杆5的顶端穿出安装槽2且通过焊接的方式固定连接有限位块10，位于限位块10和架体之间的限位杆6上套设有推动限位块10向上滑移的第一弹性件11，第一弹性件11设置为弹簧，当驱动杆5随底板4向下滑动的过程中会带动限位块10向下移动，限位块10向下移动的过程中会实现对第一弹性件11的挤压变形，当LED屏体自底板4上取下时，此时在弹性形变的第一弹性件11产生的弹力的作用下会推动限位块10、驱动杆5和底座进行复位。

如图2-图6所示，位于两个驱动杆5之间的安装槽2的槽壁上开设有供限位件3滑动的若干放置槽12，设置的放置槽12用于为限位件3滑动的过程提供滑动空间和导向作用，确保限位件3滑动过程的平稳顺畅，若干放置槽12内均通过焊接的方式固定连接有推动限位件3滑离LED屏体的第二弹性件13，第二弹性件13设置为弹簧，当限位件3被驱动杆5推动朝向LED 屏体滑动的过程中会逐渐挤压第二弹性发生弹性形变，进而在施加在驱动杆 5上的作用力撤销时，驱动杆5向上滑动，此时会在弹性形变的第二弹性件 13产生的弹力的作用推动限位件3逐渐复位。

如图3和图4所示，驱动杆5上开设有供限位件3穿入的若干驱动槽14，驱动槽14的顶部设有供限位件3滑出驱动槽14的导向斜面15，当驱动杆5 向下滑动的过程中会使得驱动槽14和导向斜面15均向下滑动，此时限位件 3逐渐穿出驱动槽14并与驱动杆5的侧壁相抵，此时驱动杆5所处的位置不变，因而在驱动杆5滑动的过程中会推动限位件3逐渐朝向LED屏体并实现对LED屏体的抵紧和限位作用。

如图1-图8所示，架体包括对称设置且开口相对的两个环状支撑框16 和两个连接板17，两个连接板17对称设置在两个环状支撑框16之间且用于连接两个环状支撑框16，环状支撑框16与连接板17之间通过焊接的方式实现固定连接，放置槽12和导向槽9开设在环状支撑框16上，当第一弹性件 11处在原长状态时，底板4的顶面与连接板17的顶面齐平，该设置确保LED 屏体穿入到安装槽2内的过程更加方便，使得LED屏体的安装过程更加方便，当LED屏体带动底板4向下滑动的过程中LED屏体会与连接板17相抵，进而通过连接板17与LED屏体的相抵实现对LED屏体所处位置的稳定限位。

如图1和图2所示，当底板4的顶面与连接板17的顶面齐平时，底板4 的顶面与连接板17的顶面齐平和连接板17上开设有位置对应的两个插接孔，通过在限位孔内插入插接杆可以实现对底板4与连接板17之间相对滑动的限位作用，顶板7的前端可拆卸连接有挡板18，通过挡板18与LED屏体相抵实现对LED屏体的稳定限位，确保LED屏体安装状态的稳定，挡板18上固定连接有与其长度一致且的T形卡接块19，顶板7的前端侧壁上开设有供T 形卡接块19卡入的T形卡接槽20，通过T形卡接块19和T形卡接槽20之间的相互插接实现挡板18和顶板7之间的连接，同时确保挡板18自顶板7 上拆卸下来过程的方便快捷，进而使得LED屏体的拆卸过程更加方便。

如图1-图8所示，挡板18、底板4、限位件3和连接板17与LED屏体相抵的面上均固定连接有弹性形变层21，弹性形变层21的材质设置为弹性橡胶，利用弹性橡胶具有的弹性形变性能好的特点来确保弹性形变层21具有稳定的弹性形变性能，通过弹性形变层21实现对穿至至结构上的振动的稳定抵消，进而实现对LED屏体的稳定保护。

工作原理：当需要安装LED屏体的时候，将插接杆穿插在插接孔内，实现对底板4所处位置的限位，将挡板18取下，将LED屏体放置在安装槽2 内，将挡板18重新装上，此时将插接杆自插接孔内取出，此时在LED屏体自身重力的作用下会带动底板4向下滑动，LED屏体向下滑动的过程中连接板17逐渐与LED屏体相抵，底板4滑动的过程中带动驱动杆5向下滑动，驱动杆5滑动带动其上方的导向斜面15和驱动槽14滑动，进而通过驱动杆 5的滑动实现对限位件3的推动，使得限位件3可以与LED屏体的侧壁相抵，实现对LED屏体的稳定限位，此时第一弹性件11和第二弹性件13均处在弹性形变的状态，当LED屏体需要拆卸时，向上推动底板4，当底板4的顶面与连接板17的顶面齐平时，将插接杆插入到插接孔内，该过程中在弹性形变的第二弹性件13产生的弹力的作用下推动限位件3逐渐复位，将挡板18取下，实现对LED屏体取下过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种LED屏体安装架，包括架体，其特征在于：所述架体内围设有滑动槽(1)，所述滑动槽(1)内沿竖向滑动连接有安装架，所述安装架内围设有供LED屏体放入的安装槽(2)，所述滑动槽(1)内沿水平方向滑动连接有两组限位件(3)，两组所述限位件(3)对称设置在LED屏体的两侧，所述限位件(3)随安装架下移逐渐与LED屏体的侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的LED屏体安装架，其特征在于：所述安装架包括底板(4)以及对称固定连接在底板(4)长度方向两端上的驱动杆(5)，所述底板(4)的后端固定连接有若干限位杆(6)，若干所述限位杆(6)的顶端固定连接有位于底板(4)正上方的顶板(7)，所述底板(4)上固定连接有若干导向块(8)，所述安装槽(2)内开设有供导向块(8)穿入并沿竖向滑动的若干导向槽(9)。

3.根据权利要求2所述的LED屏体安装架，其特征在于：所述驱动杆(5)的顶端穿出安装槽(2)且固定连接有限位块(10)，位于限位块(10)和架体之间的所述限位杆(6)上套设有推动限位块(10)向上滑移的第一弹性件(11)。

4.根据权利要求3所述的LED屏体安装架，其特征在于：位于两个驱动杆(5)之间的所述安装槽(2)的槽壁上开设有供限位件(3)滑动的若干放置槽(12)，若干所述放置槽(12)内均固定连接有推动限位件(3)滑离LED屏体的第二弹性件(13)。

5.根据权利要求2所述的LED屏体安装架，其特征在于：所述驱动杆(5)上开设有供限位件(3)穿入的若干驱动槽(14)，所述驱动槽(14)的顶部设有供限位件(3)滑出驱动槽(14)的导向斜面(15)。

6.根据权利要求3所述的LED屏体安装架，其特征在于：所述架体包括对称设置且开口相对的两个环状支撑框(16)和两个连接板(17)，两个所述连接板(17)对称设置在两个环状支撑框(16)之间且用于连接两个环状支撑框(16)，当第一弹性件(11)处在原长状态时，所述底板(4)的顶面与连接板(17)的顶面齐平，所述顶板(7)的前端可拆卸连接有挡板(18)。

7.根据权利要求6所述的LED屏体安装架，其特征在于：所述挡板(18)上固定连接有与其长度一致且的T形卡接块(19)，所述顶板(7)的前端侧壁上开设有供T形卡接块(19)卡入的T形卡接槽(20)。

8.根据权利要求6所述的LED屏体安装架，其特征在于：所述挡板(18)、底板(4)、限位件(3)和连接板(17)与LED屏体相抵的面上均固定连接有弹性形变层(21)。

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