KR20190039378A - 차량 전기 센터 및 이의 제조 방법 - Google Patents

차량 전기 센터 및 이의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20190039378A
KR20190039378A KR1020180115543A KR20180115543A KR20190039378A KR 20190039378 A KR20190039378 A KR 20190039378A KR 1020180115543 A KR1020180115543 A KR 1020180115543A KR 20180115543 A KR20180115543 A KR 20180115543A KR 20190039378 A KR20190039378 A KR 20190039378A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrical
pcb
printed circuit
major surface
section
Prior art date
Application number
KR1020180115543A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102106218B1 (ko
Inventor
나이키 에이. 레이노소 갈반
로드리고 빌라누에바 폰세
크리스토퍼 알랜 브랜든
Original Assignee
앱티브 테크놀러지스 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 앱티브 테크놀러지스 리미티드 filed Critical 앱티브 테크놀러지스 리미티드
Publication of KR20190039378A publication Critical patent/KR20190039378A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102106218B1 publication Critical patent/KR102106218B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0047—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB
    • H05K5/006—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB characterized by features for holding the PCB within the housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0238—Electrical distribution centers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/03—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for supply of electrical power to vehicle subsystems or for
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/205—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve with a panel or printed circuit board
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/086—Assembled boxes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/147—Structural association of two or more printed circuits at least one of the printed circuits being bent or folded, e.g. by using a flexible printed circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0069—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having connector relating features for connecting the connector pins with the PCB or for mounting the connector body with the housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/0277—Bendability or stretchability details
    • H05K1/0278—Rigid circuit boards or rigid supports of circuit boards locally made bendable, e.g. by removal or replacement of material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09009—Substrate related
    • H05K2201/091—Locally and permanently deformed areas including dielectric material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007—Types of components
    • H05K2201/10181—Fuse
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007—Types of components
    • H05K2201/10189—Non-printed connector

Abstract

본 발명은 차량(10)의 전기 시스템(14)에 전력을 분배하기 위한 전기 센터(12) 및 이를 제조하는 방법(100)에 관한 것이다. 전기 센터(12)는 제2 PCB 섹션(24)에 대해 각을 이루도록 배열된 제1 인쇄 회로 기판(PCB) 섹션(22)을 갖는 인쇄 회로 기판 구조(20)를 포함한다. 인쇄 회로 기판 구조(20)는 제1 및 제2 PCB 섹션(22, 24)과 일체로 형성되어 제1 PCB 섹션으로부터 제2 PCB 섹션(24)으로 연장하는 인쇄 회로를 형성하는 가요성 연결 요소(26)를 포함한다. 전기 센터(12)는 또한 제1 PCB 섹션(22)의 제1 주 표면(30)으로부터 수직으로 연장되는 제1 복수의 전기 단자(28) 및 제2 PCB 섹션(24)의 제2 주 표면(36)으로부터 수직으로 연장되는 제2 복수의 전기 단자(34)를 포함한다. 제1 주 표면(30)은 제2 주 표면(36)에 대해 약 90도 각도로 각을 이루어 배열된다.

Description

차량 전기 센터 및 이의 제조 방법{VEHICLE ELECTRICAL CENTER AND METHOD OF MANUFACTURING SAME}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2017년 10월 3일자로 출원된 미국 특허 출원 제15/723,245호의 우선권의 이익을 주장하며, 그 개시내용은 본원에 참고로 포함된다.
발명의 기술 분야
본 개시내용은 일반적으로 전력을 분배하기 위한 전기 센터에 관한 것이고, 특히 차량의 전기 시스템에 전력을 분배하기 위한 전기 센터에 관한 것이다.
자동차의 전기 센터는 전형적으로 단락 회로 및/또는 회로 과부하로 인한 손상으로부터 전기 시스템의 전기 구성요소를 보호하기 위한 퓨즈를 포함한다. 인쇄 회로 기판(PCB) 기반 전기 센터는 연결 시스템 인터페이스를 통해 하나 이상의 배선 하네스 조립체와 정합하는 일종의 배전 구성요소 조립체이다. 이는 복잡한 내부 전력 버싱(internal power bussing)를 제공하고, 장치, 예컨대, 퓨즈, 릴레이, 회로 차단기, 그리고 기타 전자 구성요소, 예컨대 다이오드 및/또는 집적 회로 마이크로 컨트롤러를 포함한다.
전통적으로 전기 센터는 설계 및 제조 가능성의 한계로 인해 상단/저부 조립체로서 커넥터 입력부/출력부 및 장치를 갖도록 구성된다. 90도 각도 연결부를 만들기 위해 전기 센터에서 일반적으로 사용되는 핀 단자 헤더는 PCB에 정합된 플라스틱 헤더 내에 오버몰딩된 단자 또는 조립된 굴곡 단자로 구성된다. 단자의 PCB에의 조립은 특수한 고온 플라스틱으로 만들어진 고온 납땜 프로세스를 견딜 수 있는 플라스틱 헤더를 요구하고 또는 플라스틱 헤더의 고온 노출을 피하기 위해 전기 센터를 제조하는 데 부적절한 비용을 추가할 수 있는 특별한 프로세스 단계를 요구한다. 따라서, 플라스틱 헤더의 필요성을 제거하는 90도 각도 연결부를 갖는 전기 센터 조립체가 요구되고 있다.
배경기술 부분에서 설명된 주제는 단지 배경기술 부분에서 언급된 결과로 종래 기술이라고 가정해서는 안된다. 유사하게, 배경기술 부분에서 언급되거나 배경기술 부분의 주제와 관련된 문제는 종래 기술에서 이전에 인식된 것으로 가정해서는 안된다. 배경기술 부분의 주제는 단순히 다른 접근법을 나타내며, 이는 그 자체가 발명일 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 차량의 전기 시스템에 전력을 분배하기 위한 전기 센터가 제공된다. 전기 센터는 제2 PCB 섹션에 대해 각을 이루도록 배열된 제1 인쇄 회로 기판(PCB) 섹션을 갖는 인쇄 회로 기판 구조를 포함한다. 인쇄 회로 기판 구조는 제1 및 제2 PCB 섹션과 일체로 형성되고 제1 PCB 섹션으로부터 제2 PCB 섹션으로 연장되는 인쇄 회로를 형성하는 가요성 연결 요소를 더 포함한다. 전기 센터는 또한 제1 PCB 섹션의 제1 주 표면으로부터 수직으로 연장되는 제1 복수의 전기 단자와 제2 PCB 섹션의 제2 주 표면으로부터 수직으로 연장되는 제2 복수의 전기 단자를 포함한다. 전기 센터는 인쇄 회로 기판 구조가 내부에 배치되는 하우징을 더 포함한다. 제1 주 표면은 제2 주 표면에 대해 약 90도 각도로 각을 이루어 배열된다.
제1 복수의 전기 단자의 일부는 제거 가능한 전기 구성요소, 예컨대 가융 링크 및/또는 전자기계 릴레이와 인터페이스하도록 구성될 수 있다. 제2 복수의 전기 단자의 일부는 대응하는 암형 단자를 포함하는 전기 커넥터와 인터페이스하도록 구성된 수형 블레이드 단자일 수 있다. 대안 실시예에서, 제1 복수의 단자는 수형 블레이드 단자를 포함할 수 있고 제2 복수의 단자는 암형 단자를 포함할 수 있다.
전기 센터는 전기 커넥터를 수용하도록 구성된 외피를 더 포함할 수 있다. 외피는 제2 복수의 전기 단자가 수용되고 제2 복수의 전기 단자가 이를 통해 연장되는 복수의 개구를 형성한다.
하우징은 외피의 대향 에지가 수용되는 한 쌍의 대향 평행 홈을 형성할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 외피는 리빙 힌지(living hinge)에 의해 하우징에 부착될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따라, 차량의 전기 시스템에 전력을 분배하도록 구성된 전기 센터를 제조하는 방법이 제공된다. 이 방법은 다음 단계를 포함한다:
ㆍ 제2 인쇄 회로 기판(PCB) 섹션에 대해 각을 이루며 배열되는 제1 PCB 섹션을 갖고, 가요성 연결 요소를 가지는 인쇄 회로 기판 구조를 제공하는 단계로서, 가요성 연결 요소는 제1 및 제2 PCB 섹션과 일체로 형성되고 제1 PCB 섹션으로부터 제2 PCB 섹션으로 연장되는 인쇄 회로를 형성하는, 단계;
ㆍ 제1 복수의 전기 단자가 제1 주 표면으로부터 수직으로 연장되도록 제1 복수의 전기 단자를 제1 PCB 섹션의 제1 주 표면에 삽입하는 단계;
ㆍ 제2 복수의 전기 단자가 제2 주 표면으로부터 수직으로 연장되도록 제2 복수의 전기 단자를 제2 PCB 섹션의 제2 주 표면에 삽입하는 단계;
ㆍ 제1 주 표면이 제2 주 표면에 대해 약 90도 각도로 각을 이루어 배열되도록 가요성 연결 요소를 굴곡시키는 단계;
ㆍ 하우징을 제공하는 단계; 및
ㆍ 하우징 내에 인쇄 회로 기판 구조를 배치하는 단계.
제1 복수의 전기 단자의 일부는 제거 가능한 전기 구성요소, 예컨대 가융 링크 및/또는 전자기계 릴레이와 인터페이스하도록 구성될 수 있다. 제2 복수의 전기 단자의 일부는 대응하는 암형 단자를 포함하는 전기 커넥터와 인터페이스하도록 구성된 수형 블레이드 단자일 수 있다.
이 방법은 다음의 단계를 더 포함할 수 있다:
ㆍ 전기 커넥터를 수용하도록 구성된 외피를 제공하는 단계로서, 외피는 복수의 개구를 형성하는, 단계; 및
ㆍ 제2 복수의 전기 단자가 그를 통해 연장되도록 제2 복수의 전기 단자를 복수의 개구 내에 삽입하는 단계.
하우징은 한 쌍의 대향 평행 홈을 형성할 수 있으며, 이 방법은 외피의 대향 에지를 한 쌍의 대향 평행 홈 내에 배치하는 단계를 더 포함할 수 있다.
외피는 리빙 힌지에 의해 하우징에 부착될 수 있고, 이 방법은 리빙 힌지를 절첩하는 단계를 더 포함할 수 있다.
추가적인 특징 및 이점은 첨부 도면을 참조하여 단지 비제한적인 예로서 주어진 바람직한 실시예에 대한 다음의 상세한 설명을 읽을 때 더욱 명확하게 나타날 것이다.
본 발명은 이제 첨부 도면을 참조하여 예로서 기술될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 센터가 장비된 차량의 개략도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 센터의 분해도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 전기 센터의 인쇄 회로 기판 구조의 분리도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 전기 센터를 제조하는 방법의 흐름도.
도 5 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 전기 센터의 순차적 조립도.
도 1은 전기 센터(12)가 장착된 차량(10)의 비제한적인 예를 도시한다. 전기 센터(12)는 차량(10)의 전기 시스템(14)으로의 전력의 흐름을 분배하고 제한한다. 전기 시스템(14)은 전형적으로 경적, 전조등, 파워 스티어링 모터 등과 같은 차량(10)의 다양한 장치(15) 및 전기 센터(12)로부터 장치(15) 각각으로 전력을 전달하기 위해 필요한 관련 배선 하네스(17)를 포함한다. 일반적으로, 전기 센터(12)는 배터리(16) 및 차량(10)의 교류 발전기(19)로부터 전력을 수용한다. 전기 센터(12)는 전기 시스템(14) 내의 단락 회로의 결과로서 전기 시스템(14)에 손상이 발생하지 않도록 전기 시스템(14)에 분배되는 전력의 흐름을 제한한다.
도 2 및 도 3은 전기 센터(12)의 비제한적인 예를 도시한다. 전기 센터(12)는 실질적으로 강성인 제1 인쇄 회로 기판(PCB) 섹션(22)을 갖는 인쇄 회로 기판 구조(20)를 포함하며, 이는 실질적으로 강성인 제2 PCB 섹션(24)에 대해 각을 이루어 배열된다. 가요성 연결 요소(26)는 제1 및 제2 PCB 섹션(22, 24)과 일체로 형성되고 제1 PCB 섹션(22)으로부터 제2 PCB 섹션(24)으로 연장되는 인쇄 회로를 형성한다. 제1 및 제2 PCB 섹션(22, 24)은 제1 및 제2 PCB 섹션(22, 24)을 가요성 연결 요소(26)에 연결시키는 어떠한 접촉 패드도 포함하지 않는다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 복수의 전기 단자(28)는 제1 PCB 섹션(22)의 제1 주 표면(30)으로부터 수직으로 연장한다. 제1 복수의 전기 단자(28)의 일부는 제거 가능한 가융 링크(32)와 인터페이스하도록 구성된다. 제2 복수의 전기 단자(34)는 제2 PCB 섹션(24)의 제2 주 표면(36)으로부터 수직으로 연장한다. 제2 복수의 전기 단자(34)의 일부는 대응하는 암형 단자를 포함하는 전기 커넥터(도시되지 않음)와 인터페이스하도록 구성된 수형 블레이드 단자이다. 가요성 연결 요소(26)는 제1 PCB 섹션(22)의 제1 주 표면(30)이 제2 PCB 섹션(24)의 제2 주 표면(36)에 대해 약 90도 각도로 각을 이루어 배열되도록 절첩되어 있다. 본 명세서에 사용될 때 "약 90도 각도"는 85도 내지 95도 범위의 각도를 의미한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 전기 센터(12)는 또한 정합 전기 커넥터를 수용하도록 구성된 외피(38)를 포함한다. 외피(38)는 제2 복수의 전기 단자(34)가 내부에 수용되고 제2 복수의 전기 단자(34)가 이를 관통하여 연장되는 복수의 개구(40)를 형성한다.
전기 센터(12)는 인쇄 회로 기판 구조(20)가 배치되는 하부 하우징(42)을 더 포함한다. 하부 하우징(42)은 바람직하게는 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)와 같은 절연성 플라스틱 재료로 제조된다. 하부 하우징(42)은 제1 PCB 섹션(22)에 대해 90도 각도로 제2 PCB 섹션(24)을 고정하기 위해 외피의 대향 에지(46)를 수용하는 한 쌍의 대향 평행 홈(44)을 형성한다.
전기 센터(12)는 제1 PCB 섹션(22)을 덮는 상부 하우징(48)을 추가로 포함하고 제1 복수의 전기 단자(28)에 대한 접근을 허용하고 제1 복수의 전기 단자(28)에 부착된 가융 링크(32)에 대한 지지를 제공하는 복수의 개구(50)를 형성한다. 가융 링크(32)에 접근할 수 있도록 구성된 제거 가능한 커버(52)가 하부 하우징(42)에 부착된다.
도 4 내지 도 10은 차량(10)의 전기 시스템(14)에 전력을 분배하도록 구성된 전기 센터(12)를 제조하는 방법(100)의 비제한적 예를 도시한다. 방법(100)은 다음 단계를 포함한다:
단계 102, 인쇄 회로 기판(PCB) 구조를 제공하는 단계는 제1 인쇄 회로 기판(PCB) 섹션(22) 및 제2 PCB 섹션(24)을 갖는 인쇄 회로 기판 구조(20)를 제공하는 것을 포함하며, 제2 PCB 섹션은 제1 및 제2 PCB 섹션(22, 24)과 일체로 형성되어 제1 PCB 섹션(22)으로부터 제2 PCB 섹션(24)으로 연장하는 인쇄 회로를 형성하는 가요성 연결 요소(26)에 의해 상호연결된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 PCB 섹션(22)의 제1 주 표면(30)은 제2 PCB 섹션(24)의 제2 주 표면(36)과 평행하고 동일 평면 상에 있다;
단계 104, PCB 구조의 제1 PCB 섹션에 제1 복수의 전기 단자를 삽입하는 단계는 제1 복수의 전기 단자(28)를 제1 PCB 섹션(22)의 제1 주 표면(30)에 삽입하여 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 제1 복수의 전기 단자(28)가 제1 주 표면(30)으로부터 수직으로 연장하도록 하는 것을 포함한다. 제1 복수의 전기 단자(28)의 제1 부분은 제1 PCB 섹션(22)의 상단 측에 삽입되고 제거 가능한 가융 링크(32)와 인터페이스하도록 구성되는 반면 제1 복수의 전기 단자(28)의 제2 부분은 제1 PCB 섹션(22)의 저부측에 삽입되고 나사형 스터드(54)와 인터페이스하도록 구성된다(도 9 참조);
단계 106, PCB 구조의 제2 PCB 섹션(24)에 제2 복수의 전기 단자를 삽입하는 단계는 제2 PCB 섹션(24)의 제2 주 표면(36)에 제2 복수의 전기 단자(34)를 삽입하여 제2 복수의 전기 단자(34)가 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 제2 주 표면(36)으로부터 수직으로 연장하도록 하는 것을 포함한다. 제2 복수의 전기 단자(34)는 대응하는 암형 단자(도시되지 않음)를 포함하는 전기 커넥터와 인터페이스하도록 구성된 수형 블레이드 단자이고 제2 PCB 섹션(24)의 저부측에 삽입된다;
단계 108, 복수의 개구를 형성하는 외피를 제공하는 단계는 전기 커넥터를 수용하도록 구성된 외피(38)를 제공하는 것을 포함하며, 외피(38)는 도 6에 도시된 바와 같이 복수의 개구(40)를 형성한다;
단계 110, 복수의 개구 내에 제2 복수의 전기 단자를 삽입하는 단계는 도 7에 도시된 바와 같이 제2 복수의 전기 단자(34)가 관통하여 연장되도록 복수의 개구(40) 내에 제2 복수의 전기 단자(34)를 삽입하는 것을 포함한다;
단계 112, 제1 PCB 섹션이 제2 PCB 섹션에 대해 90도 각도가 되도록 가요성 연결 요소를 굴곡시키는 단계는 제1 PCB 섹션(22)의 제1 주 표면(30)이 도 7에 도시된 바와 같이 제2 PCB 섹션(24)의 제2 주 표면(36)에 대해 약 90도 각도로 각을 이루게 배열되도록 가요성 연결 요소(26)를 굴곡시키는 것을 포함한다;
단계 114, 한 쌍의 평행한 홈을 갖는 하부 하우징을 제공하는 단계는 도 8에 도시된 바와 같이 한 쌍의 대향 평행 홈(44)을 형성하는 하부 하우징(42)을 제공하는 것을 포함한다;
단계 116, 한 쌍의 평행한 홈 내부에 외피의 에지를 배치하는 단계는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 하부 하우징(42)의 한 쌍의 대향 평행 홈(44) 내에 외피(38)의 대향 에지를 배치하는 것을 포함한다;
단계 118, 하부 하우징 내에 PCB 구조를 배치하는 단계는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 인쇄 회로 기판 구조(20)를 하부 하우징(42) 내에 배치하는 것을 포함한다;
단계 120, 하부 하우징 내에 상부 하우징을 배치하는 단계는 도 10에 도시된 바와 같이 하부 하우징(42) 내에 상부 하우징(48)을 배치하는 것을 포함한다; 그리고
단계 122, 하부 하우징에 커버를 부착하는 단계는 도 2에 도시된 바와 같이 커버(52)를 하부 하우징(42)에 부착하는 것을 포함한다.
따라서, 차량(10)을 위한 전기 센터(12)가 제공된다. 제1 및 제2 PCB 섹션(22, 24) 사이의 가요성 연결 요소(26)는 전기 센터(12)에 두 개의 상이한 축, 예를 들어, 상단/저부 및 좌측/우측을 따라 배향된 단자를 제공함으로써 전기 센터의 디자인의 최적화 및 차량(10) 내의 패키징을 가능하게 한다. 전기 센터(12) 내로 가요성 연결 요소(26)를 도입함으로써, 고전류 단자는 다수 배향 인터페이스에 위치되어 종래의 상단/저부 단자 배향 이외의, 장치(15) 및 하네스 연결부의 조립을 용이하게 한다. 전기 센터(12)에 의해 제공되는 다른 이점은 제1 PCB 섹션(22) 및 제2 PCB 섹션(24) 모두에서의 전류 단자의 이용을 포함한다. 또한, 가요성 연결 요소(26)의 다수의 구성은 잠재적으로 전기 센터(12) 급증에 따른 상이한 전기 센터(12) 디자인을 위한 하우징 구성요소의 재사용을 가능하게 한다. 가요성 연결 요소(26)의 사용은 플라스틱 헤더, 굴곡 단자 등의 제거를 포함하여 전기 센터(12)의 구성요소의 감소를 제공한다. 전기 센터(12)는 추가적으로 플라스틱 재교정 직각 단자가 고온 단자 납땜 프로세스를 통해 처리되는 것을 필요로 하지 않고 최종 조립체에서 "직각" 헤더 커넥터/인터페이스를 제공한다.
본 발명은 그의 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 이에 한정되는 것은 아니며 대신 다음의 청구범위에 기재된 범위로만 한정된다. 예를 들어, 상술된 실시예들(및/또는 그 양태)은 서로 조합되어 사용될 수 있다. 또한, 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명의 교시에 특정 상황 또는 재료를 적용하기 위해 많은 변형이 이루어질 수 있다. 본 명세서에 설명된 치수, 재료의 유형, 다양한 구성요소의 배향, 및 다양한 구성요소의 수 및 위치는 특정 실시예의 파라미터를 정의 하기 위한 것이며, 결코 제한적이지 않으며 단지 원형의 실시예일 뿐이다.
통상의 숙련자는 상기 설명을 검토하여 청구범위의 기술사상 및 범위 내의 많은 다른 실시예 및 변형을 명백히 알 수 있을 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 그러한 청구범위가 부여되는 등가물의 전체 범위와 함께 다음의 청구범위를 참조하여 결정되어야 한다.
이하의 청구범위에서, 용어 "함유(including)" 및 "그에(in which)"라는 용어는 각각의 용어 "포함(comprising)" 및 "여기서(wherein)"의 평이한 영어 동의어로 사용된다. 더욱이, 용어 제1, 제2 등의 사용은 임의의 중요도의 순서를 나타내지 않고, 오히려 용어 제1, 제2 등은 하나의 요소를 다른 요소와 구별하기 위해 사용된다. 또한, 부정관사, 등의 사용은 양의 제한을 나타내지 않고, 적어도 하나의 언급된 항목의 존재를 나타낸다. 또한, 상부, 하부 등과 같은 방향적 용어는 임의의 특정 배향을 나타내지 않고, 대신, 용어 상부, 하부 등은 하나의 요소를 다른 요소와 구별하기 위해 사용되며, 다양한 요소 사이의 위치적 관계를 확립한다.
또한, 이하의 청구범위의 한정은 기능식 형태(means-plus-function format)로 기재된 것이 아니며, 이런 청구범위 한정이 어구 "수단"을 명시적으로 사용하고 추가 구조가 없이 기능에 대한 기재만이 동반되지 않는 한, 35 USC §112(f)에 기초하여 해석되는 것을 의도하지 않는다.

Claims (12)

  1. 차량(10)의 전기 시스템(14)에 전력을 분배하도록 구성된 전기 센터(12)이며, 상기 전기 센터(12)는
    인쇄 회로 기판 구조(20)로서, 제2 인쇄 회로 기판(PCB) 섹션(24)에 대해 각을 이루며 배열된 제1 PCB 섹션(22)을 갖고, 가요성 연결 요소(26)를 가지며, 가요성 연결 요소는 제1 및 제2 PCB 섹션(22, 24)과 일체로 형성되고 제1 PCB 섹션(22)으로부터 제2 PCB 섹션(24)으로 연장되는 인쇄 회로를 형성하는, 인쇄 회로 기판 구조;
    제1 PCB 섹션(22)의 제1 주 표면(30)으로부터 수직으로 연장되는 제1 복수의 전기 단자(28);
    제2 PCB 섹션(24)의 제2 주 표면(36)으로부터 수직으로 연장되는 제2 복수의 전기 단자(34); 및
    인쇄 회로 기판 구조(20)가 내부에 배치되는 하우징(42)을 포함하며,
    제1 주 표면(30)은 제2 주 표면(36)에 대해 약 90도 각도로 각을 이루어 배열되는, 전기 센터(12).
  2. 제1항에 있어서, 제1 복수의 전기 단자(28)의 일부는 제거 가능한 가융 링크(32)와 인터페이스하도록 구성되는, 전기 센터(12).
  3. 제1항에 있어서, 제2 복수의 전기 단자(34)의 일부는 대응하는 암형 단자를 포함하는 전기 커넥터와 인터페이스하도록 구성된 수형 블레이드 단자인, 전기 센터(12).
  4. 제3항에 있어서, 전기 센터(12)는 전기 커넥터를 수용하도록 구성된 외피(38)를 더 포함하고, 외피(38)는 복수의 개구(40)를 형성하고, 복수의 개구 내에는 제2 복수의 전기 단자(34)가 수용되며 제2 복수의 전기 단자(34)가 그를 통해 연장되는, 전기 센터(12).
  5. 제4항에 있어서, 하우징(42)은 외피(38)의 대향 에지가 수용되는 한 쌍의 대향 평행 홈(44)을 형성하는, 전기 센터(12).
  6. 제4항에 있어서, 외피(38)는 리빙 힌지에 의해 하우징(42)에 부착되는, 전기 센터(12).
  7. 차량(10)의 전기 시스템(14)에 전력을 분배하도록 구성된 전기 센터(12)를 제조하는 방법(100)이며, 상기 방법(100)은,
    제2 인쇄 회로 기판(PCB) 섹션(24)에 대해 각을 이루며 배열된 제1 PCB 섹션(22)을 갖고, 가요성 연결 요소(26)를 갖는 인쇄 회로 기판 구조(20)를 제공하는 단계(102)로서, 가요성 연결 요소는 제1 및 제2 PCB 섹션(22, 24)과 일체로 형성되고, 제1 PCB 섹션(22)으로부터 제2 PCB 섹션(24)으로 연장하는 인쇄 회로를 형성하는, 단계;
    제1 복수의 전기 단자(28)가 제1 주 표면(30)으로부터 수직으로 연장되도록 제1 복수의 전기 단자(28)를 제1 PCB 섹션(22)의 제1 주 표면(30)에 삽입하는 단계(104);
    제2 복수의 전기 단자(34)가 제2 주 표면(36)으로부터 수직으로 연장되도록 제2 복수의 전기 단자(34)를 제2 PCB 섹션(24)의 제2 주 표면(36)에 삽입하는 단계(106);
    제1 주 표면(30)이 제2 주 표면(36)에 대해 약 90도 각도로 각을 이루어 배열되도록 가요성 연결 요소(26)를 굴곡시키는 단계(112);
    하우징(42)을 제공하는 단계(114); 및
    하우징(42) 내에 인쇄 회로 기판 구조(20)를 배치하는 단계(118)
    를 포함하는, 방법(100).
  8. 제7항에 있어서, 제1 복수의 전기 단자(28)의 일부는 제거 가능한 가융 링크(32)와 인터페이스하도록 구성되는, 방법(100).
  9. 제7항에 있어서, 제2 복수의 전기 단자(34)의 일부는 대응하는 암형 단자를 포함하는 전기 커넥터와 인터페이스하도록 구성된 수형 블레이드 단자인, 방법(100).
  10. 제9항에 있어서, 방법(100)은
    전기 커넥터를 수용하도록 구성된 외피(38)를 제공하는 단계(108)로서, 외피(38)는 복수의 개구(40)를 형성하는, 단계; 및
    제2 복수의 전기 단자(34)가 그를 통해 연장되도록 제2 복수의 전기 단자(34)를 복수의 개구(40) 내에 삽입하는 단계(110)를 더 포함하는, 방법(100).
  11. 제10항에 있어서, 하우징(42)은 한 쌍의 대향 평행 홈(44)을 형성하고, 방법(100)은 외피(38)의 대향 에지를 한 쌍의 대향 평행 홈(44) 내에 배치하는 단계(116)를 더 포함하는, 방법(100).
  12. 제10항에 있어서, 외피(38)는 리빙 힌지에 의해 하우징(42)에 부착되고, 방법(100)은 리빙 힌지를 절첩하는 단계를 더 포함하는, 방법(100).
KR1020180115543A 2017-10-03 2018-09-28 차량 전기 센터 및 이의 제조 방법 KR102106218B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/723,245 2017-10-03
US15/723,245 US10349539B2 (en) 2017-10-03 2017-10-03 Vehicle electrical center and method of manufacturing same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190039378A true KR20190039378A (ko) 2019-04-11
KR102106218B1 KR102106218B1 (ko) 2020-05-04

Family

ID=63720622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180115543A KR102106218B1 (ko) 2017-10-03 2018-09-28 차량 전기 센터 및 이의 제조 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10349539B2 (ko)
EP (1) EP3466769B1 (ko)
JP (1) JP6759296B2 (ko)
KR (1) KR102106218B1 (ko)
CN (1) CN109600942B (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10763629B1 (en) * 2019-08-12 2020-09-01 Lear Corporation Integrated assembly of an electrical conductor, a fuse and a connector
CN215097424U (zh) * 2021-06-28 2021-12-10 三一重型装备有限公司 车辆

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090124743A (ko) * 2008-05-30 2009-12-03 한국단자공업 주식회사 케이블 엔트리
JP2017022183A (ja) * 2015-07-07 2017-01-26 矢崎総業株式会社 電子部品ユニット用基板、及び、電子部品ユニット

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9406809A (pt) * 1993-06-09 1996-07-23 United Technologies Automotive Caixa de ligaçao para a ligaçao de dois ou mais membros condutores de corrente elétrica externos dentro de um sistema elétrico de veiculos e interconexao de caixa de ligaçao para conectar eletricamente um par de lâminas macho em uma caixa de ligaçao de veiculo automotivo
JP2962160B2 (ja) 1994-09-14 1999-10-12 住友電装株式会社 電気接続箱
US5758931A (en) 1995-03-30 1998-06-02 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Electric control unit integrated with a hydraulic unit in an anti-lock brake system
JPH1187874A (ja) * 1997-09-04 1999-03-30 Rohm Co Ltd 一部が折り曲げられた電気回路基板およびその製法
JP3334643B2 (ja) * 1998-09-18 2002-10-15 住友電装株式会社 電気接続箱
EP1201505B1 (en) 2000-10-26 2006-12-06 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Electrical junction box for a vehicle
US6468091B2 (en) * 2001-03-09 2002-10-22 Delphi Technologies, Inc. Electrical distribution center
US6520789B2 (en) * 2001-05-22 2003-02-18 Delphi Technologies, Inc. Connecting system for printed circuit boards
JP2005184929A (ja) * 2003-12-17 2005-07-07 Sumitomo Wiring Syst Ltd 配電ユニット
US7649731B2 (en) 2007-01-31 2010-01-19 Tyco Electronics Corporation Power distribution module using buss bar
JP2008283760A (ja) * 2007-05-09 2008-11-20 Fujikura Ltd 電気接続箱
US8038470B2 (en) 2009-08-20 2011-10-18 Tyco Electronics Corporation Connector assembly for a compressible gasket
DE112011103608T5 (de) 2010-10-25 2013-08-22 Korea Electric Terminal Co., Ltd. Leiterplattenblock für Fahrzeuge
JP2012228082A (ja) * 2011-04-20 2012-11-15 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 回路構成体及び電気接続箱
US8556666B2 (en) * 2011-10-14 2013-10-15 Delphi Technologies, Inc. Tuning fork electrical contact with prongs having non-rectangular shape
EP2728982B1 (de) * 2012-10-30 2017-07-26 Continental Automotive GmbH Leiterplattenbaugruppe für ein Steuergerät, Steuergerät für ein Kraftfahrzeug und Signalverarbeitungsanordnung
DE102012221002A1 (de) * 2012-11-16 2014-05-22 Jumatech Gmbh Abwinkelbare und/oder abgewinkelte Leiterplattenstruktur mit zumindest zwei Leiterplattenabschnitten und Verfahren zu deren Herstellung
US9475694B2 (en) * 2013-01-14 2016-10-25 Analog Devices Global Two-axis vertical mount package assembly
US9616829B2 (en) * 2013-07-15 2017-04-11 Delphi Technologies, Inc. Vehicle electrical center
US9331413B2 (en) * 2014-07-02 2016-05-03 Delphi Technologies, Inc. Dual thickness double-ended male blade terminal
US9397485B2 (en) * 2014-11-05 2016-07-19 Delphi Technologies, Inc. Electrical distribution center
KR102242425B1 (ko) * 2015-02-20 2021-04-19 제이.에스.티. 코포레이션 커넥터 위치 보장 커넥터
CN205213211U (zh) * 2015-12-10 2016-05-04 广西科技大学 一种电动汽车控制器壳体
US9750151B2 (en) * 2015-12-18 2017-08-29 Delphi Technologies, Inc. Electromechanical assembly with floating terminal holding features
US10410760B2 (en) * 2016-01-11 2019-09-10 Raytheon Company Rigid-flex assembly for high-speed sensor module comprising a flexible wiring section with dual flexible strips stacked and attached together

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090124743A (ko) * 2008-05-30 2009-12-03 한국단자공업 주식회사 케이블 엔트리
JP2017022183A (ja) * 2015-07-07 2017-01-26 矢崎総業株式会社 電子部品ユニット用基板、及び、電子部品ユニット

Also Published As

Publication number Publication date
EP3466769A1 (en) 2019-04-10
JP2019092369A (ja) 2019-06-13
CN109600942B (zh) 2020-10-27
EP3466769B1 (en) 2020-05-13
KR102106218B1 (ko) 2020-05-04
US20190104622A1 (en) 2019-04-04
US10349539B2 (en) 2019-07-09
JP6759296B2 (ja) 2020-09-23
CN109600942A (zh) 2019-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0939453B1 (en) An electrical connection box
US6870096B2 (en) Electrical junction box and method of manufacturing the same
US9685294B2 (en) Fuse
KR20130001260A (ko) 퓨즈 유닛
JP5486853B2 (ja) ヒュージブルリンクユニット
JP2003037920A (ja) 電気接続箱
CN108352689A (zh) 用于车辆配电装置的环绕式汇流条
KR102106218B1 (ko) 차량 전기 센터 및 이의 제조 방법
EP2509162B1 (en) Cable connection structure
US7414194B2 (en) Bus bar wiring board and method of assembling the same
JP5007161B2 (ja) 電子部品内蔵コネクタ
US7355502B1 (en) Direct relay connection to a fusible link
JP2006351235A (ja) ヒューズ機能付きジョイントコネクタ
US6832930B2 (en) Method of arranging circuit members of electric connection box and circuit member-arranging structure using arranging method
JP2008021488A (ja) ヒューズ
JPH0833162A (ja) 電気接続箱の接続構造
US6457981B1 (en) Wiring unit and electric junction box
JP2005116309A (ja) ヒューズユニット
JP3562431B2 (ja) 大型バスバーの製造方法
US20160285244A1 (en) Electronic component unit and electric connection box
US5951333A (en) Hinged wire route plate
EP4052969A1 (en) Electrical splice connector
JP2005185036A (ja) バスバー構造とそれを備えた電気接続箱及びバスバーの形成方法
JP2007234243A (ja) 基板用コネクタ及び該基板用コネクタを備えた電気接続箱
JP2003087935A (ja) ジャンクションボックス

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant