KR20190024211A - 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포 - Google Patents

발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포에 관한 것이다. 이중 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법은, 익혀진 오징어를 분쇄하여 제1오징어분쇄물을 제조하는 단계(S1)와; 발효건조된 오징어를 분쇄하여 제2오징어분쇄물을 제조하는 단계(S2)와; 제1오징어분쇄물과 제2오징어분쇄물을 용기에 투입하여 분쇄혼합물을 제조하는 단계(S3)와; 분쇄혼합물이 상호 반죽되도록 분쇄혼합물에 반죽화첨가물을 혼합하여 발효오징어반죽물을 제조하는 단계(S4)와; 발효오징어반죽물을 압착성형하여 어포형태의 발효어포압착물을 제조하는 단계(S5)와; 발효어포압착물을 진공포장하는 단계(S7);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포{Method for manufacturing squid pocessed food and the squid pocessed food manufactured by the same}
본 발명은 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오징어를 주성분으로 하며 오징어 고유의 발효 식감은 물론 영양성분을 가지는 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포에 관한 것이다.
오징어는 특유의 조직감과 맛을 가지고 있어 기호성이 높은 해산물의 일종으로 타우린을 비롯한 각종 아미노산 및 베타인 등의 영양 성분과 불포화 지방산이 다량 함유되어 있고, 지방이 1% 미만으로 매우 적고 단백질이나 칼슘 함량이 매우 높다. 이중 타우린(taurine)은 혈중 콜레스테롤을 감소시켜 혈압을 정상화시키고 지방 분해를 촉진하며, EPA, DHA 등은 항암 효과, 간장 해독 기능, 심장병 등의 질환 치료에도 효과를 나타내고 있어, 최근 건강식품으로도 선호되고 있다.
그런데 오징어는 영양가가 높음에 불구하고, 가공식품 형태로 만들기가 어려워 대부분 데쳐 섭취하거나, 건조 또는 반건조 상태로 섭취하여 소비되고 있다. 이는 오징어 특성상, 가공식품화 하기 위하여 분쇄하였을 때 겔화(고형화) 또는 반죽화가 거의 되지 않고, 겔화가 된 후에도 되풀림이 쉽게 이루어져 다양한 형태로 가공하기 어렵기 때문이다. 특히 수분함유량이 90% 에 달할 정도로 매우 많고, 비린 냄새가 많이 나기 때문에 적절한 감미를 가지도록 하는 것이 어렵기 때문이다.
이에 따라 오징어의 소비량을 늘리기 위한 시도로서, 오징어를 이용하여 햄버거 패티를 만들기 위한 시도가 있어왔고, 이와 관련된 선행기술이 특허등록번호 10-0851037호에 오징어 버거 패티란 명칭으로 개시되어 있다.
그런데 오징어를 이용한 햄버거 패티의 경우, 우육이나 돈육이 주성분이 되고 오징어가 부성분이 되는 형태로 제조되기 때문에, 결과적으로 오징어 맛이 거의 나지 않아 기존의 우욱 또는 돈육을 주성분으로 하는 패티와 별 차이가 없었다.
또한 패티 전량에 비하여 오징어가 차지하는 함량이 작기 때문에, 오징어의 유용한 영양성분이 부각되지 않았다라는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 오징어를 주성분으로 하여 인체에 이로운 타우린이나 글루코사민, 불포화 지방산등의 성분이 다량 함유되고, 발효 오징어 특유의 중독성 있는 발효식감을 가지는, 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은, 휴대성 및 보관성이 우수하고, 용이한 섭취할 수 있도록 다양한 형태로 성형할 수 있는 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법은, 익혀진 오징어를 분쇄하여 제1오징어분쇄물을 제조하는 단계(S1); 상기 발효건조된 오징어를 분쇄하여 제2오징어분쇄물을 제조하는 단계(S2); 상기 제1오징어분쇄물과 제2오징어분쇄물을 용기에 투입하여 분쇄혼합물을 제조하는 단계(S3); 상기 분쇄혼합물이 상호 반죽되도록 분쇄혼합물에 반죽화첨가물을 혼합하여 발효오징어반죽물을 제조하는 단계(S4); 상기 발효오징어반죽물을 압착성형하여 어포형태의 발효어포압착물을 제조하는 단계(S5); 및 상기 발효어포압착물을 진공포장하는 단계(S7);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 발효어포압착물을 훈재 또는 불에 구워서 감미향을 발생하는 단계(S6)를 더 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 단계(S3)는, 상기 분쇄혼합물을 재분쇄하는 재분쇄단계(S3-1)를 더 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 단계(S4)는, 상기 분쇄혼합물에 조미첨가물을 혼합하는 조미첨가물 혼합단계(S4-1)를 더 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 단계(S1)는,손질된 오징어를 스팀 또는 뜨거운 물에 삶아 익히는 익힘단계(S1-1)와; 상기 익혀진 오징어를 분쇄하는 제1분쇄단계(S1-2);를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 단계(S1)는, 상기 제1분쇄단계(S1-1)에서 제조된 분쇄물의 수분함량을 측정하는 수분측정단계(S1-3)와; 상기 수분측정단계(S1-2)에서 측정된 수분함량이 기준치에 근접되도록 상기 삶은오징어 분쇄물을 압착하여 수분을 제거하는 압착단계(S1-4);를 더 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 단계(S2)는, 손질된 오징어를 살균건조시키는 살균건조단계(S2-1)와; 상기 살균건조된 오징어를 발효하는 발효단계(S2-2)와; 상기 발효단계(S2-2)를 거친 오징어를 분쇄하는 제2분쇄단계(S2-3);를 포함한다. 이때 상기 단계(S2)는, 상기 제2분쇄단계(S2-3)를 경유한 오징어에 육수를 첨가하는 육수첨가단계(S2-4)를 더 포함할 수도 있다.
본 발명에 있어서, 익혀진 오징어로 된 상기 제1오징어분쇄물의 총량은 발효건조오징어로 된 상기 제2오징어분쇄물의 총량보다 많다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 발효건조 오징어 함유 어포는, 청구항 제1항 내지 제9항중 어느 한항의 제조방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 주 성분이 익힌 오징어와 발효건조 오징어로 구현되기 때문에, 타우린, 글루코사민 성분을 비롯한 각종 아미노산 및 베타인 등의 영양 성분과 불포화지방산등 인체에 유용한 성분을 다량 함유하고, 발효 오징어 특유의 중독성있는 발효식감을 가진다.
또한 가공성이 우수하고 과하지 않은 씹는 식감이 있어 다양한 형태의 어포로도 구현되고, 개별 진공포장되어 휴대성 및 보관성을 극대화할 수 있어 어느 장소에서든지 섭취가 가능하다.
또한 제조과정에서, 오징어를 익히는 과정이나 오징어를 발효건조시키는 과정에서 대장균과 같은 부패세균이 박멸되므로, 이후 조리과정에서 제대로 익히지 않아도 부패세균에 의하여 식중독등이 발생될 가능성을 배제할 수 있고, 장기간 보관하더라도 부패가 되지 않는다.
또한 소고기나 돼지고기등이 전혀 첨가되지 않음으로써, 종교적으로 육식을 하지 못하는 이슬람 문화권에서도 소비가 가능하다.
그리고 시큼한 암모니아 냄새가 나서 잘 소비되지 않는 페루 또는 칠레산 대왕오징어를 이용하여 제조할 수 있어 제조원가를 매우 낮출 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법을 블록도로 설명하기 위한 도면,
도 2는 도 1의 단계(S1)의 기술적 구성을 블록도로 설명하기 위한 도면,
도 3은 도 1의 단계(S2)의 기술적 구성을 블록도로 설명하기 위한 도면,
도 4a 내지 4f 는 도 1의 제조방법에 의하여 제조된 발효건조 오징어 함유 어포를 다양한 각도에서 촬영한 사진.
이하 본 발명에 따른 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법을 블록도로 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도 1의 단계(S1)의 기술적 구성을 블록도로 설명하기 위한 도면이며, 도 3은 도 1의 단계(S2)의 기술적 구성을 블록도로 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 발효건조 오징어 함유 어포는, 익혀진 오징어를 분쇄하여 제1오징어분쇄물을 제조하는 단계(S1)와; 발효건조된 오징어를 분쇄하여 제2오징어분쇄물을 제조하는 단계(S2)와; 제1오징어분쇄물과 제2오징어분쇄물을 용기에 투입하여 분쇄혼합물을 제조하는 단계(S3)와; 분쇄혼합물이 상호 반죽되도록 분쇄혼합물에 반죽화첨가물을 혼합하여 발효오징어반죽물을 제조하는 단계(S4)와; 발효오징어반죽물을 압착성형하여 어포형태의 발효어포압착물을 제조하는 단계(S5)와; 발효어포압착물을 훈재 또는 불에 구워서 감미향을 발생하는 단계(S6)와; 발효어포압착물을 진공포장하는 단계(S7);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서는 용이한 설명을 위하여 상기 일련의 단계(S1)(S2)(S3)(S4)(S5)(S6)(S7)를 순차적으로 배열하여 설명하고 있으나, 이러한 단계의 순서가 바뀔 수 있음은 물론이다.
또한 본원발명을 구현하기 위한 오징어는 국내 연안산, 페루칠레산, 멕시코산, 북태평양산 등 모든 종류의 오징어를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 페루 칠레 근교에서 잡히는 대왕 오징어이다.
단계(S1)는 익혀진 오징어를 분쇄하여 제1오징어분쇄물을 제조하는 단계로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 손질된 오징어를 스팀 또는 뜨거운 물에 삶아 익히는 익힘단계(S1-1)와; 익혀진 오징어를 분쇄하는 제1분쇄단계(S1-2)와; 제1분쇄단계(S1-1)에서 제조된 분쇄물의 수분함량을 측정하는 수분측정단계(S1-3)와; 상기 수분측정단계(S1-2)에서 측정된 수분함량이 기준치에 근접되도록 상기 삶은오징어 분쇄물을 압착하여 수분을 제거하는 압착단계(S1-4);를 포함한다.
익힘단계(S1-1)는 바다에서 잡아올린 생물 오징어를 할복하여 내장을 제거하고, 몸통과 다리를 분리 및 세척하여 스팀 또는 물에 삶아 익히는 단계이다. 이때 익히는 시간은 오징어의 크기에 따라 적절히 조절한다.
제1분쇄단계(S1-2)는, 익혀진 오징어를 분쇄기에 넣어 분쇄하는 단계로서, 분쇄물의 크기는 1~10mm 범위인 것이 바람직하다.
수분측정단계(S1-3)는 제1분쇄단계(S1-2)에서 제조된 분쇄물의 수분함량을 측정하는 단계이고, 압착단계(S1-4)는 수분측정단계(21-3)에서 측정된 수분함량이 어포를 제조하기 위하여 설정된 기준치에 근접되도록 상기 삶은오징어 분쇄물을 압착하여 수분을 제거하는 단계이다.
이러한 익힘단계(S1-1), 제1분쇄단계(S1-2), 수분측정단계(S1-3) 및 압착단계(S1-4)를 순차적으로 수행하면서, 목적하고자 수분항량을 가지는 제1오징어분쇄물을 얻을 수 있다.
단계(S2)는 발효건조된 오징어를 분쇄하여 제2오징어분쇄물을 제조하는 단계로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 손질된 오징어를 살균건조시키는 살균건조단계(S2-1)와; 살균 건조된 오징어를 발효하는 발효단계(S2-2)와; 발효단계(S2-2)를 거친 오징어를 분쇄하는 제2분쇄단계(S2-3)와; 제2분쇄단계(S2-3)를 경유한 오징어에 육수를 첨가하는 육수첨가단계(S2-4)를 포함한다.
살균건조단계(S2-1)는, 바다에서 잡아올린 생물 오징어를 할복하여 내장을 제거하고, 햇볕환경에서 손질된 오징어를 상호 겹쳐지지 않게 널어서 햇볕에 의하여 살균하는 단계이다. 이러한 살균건조단계(S2-1)를 통하여, 햇볕에 포함된 자외선은 오징어에 기생하는 부패세균을 사멸하면서 건조가 진행된다.
살균건조단계(S2-1)는 오징어 수분함량이 10~40% 가 될때까지 진행한다. 만약 오징어 수분함량이 10% 미만이면 오징어가 너무 딱딱해져 잘 씹히지 않게 되고, 수분함량이 40% 이상이면 발효가 충분히 이루어지지 않아 발효된 꼬롬꼬롬한 발효식감이 느껴지지 않기 때문이다.
발효단계(S2-2)는, 살균단계(S2-1)에 의하여 살균건조된 오징어를 저온창고에서 장시간동안 저온상태에서 발효(숙성)하는 단계로서, 저온창고의 온도를 1~10℃ 로 유지한 상태에서 약 6 개월 이상 발효시킨다. 이러한 발효단계(S2-2)를 통하여 오징어 조직이 하얀색에서 벌개진 살색으로 변하는데, 이때가 구수하고 꼬롬꼬롬한 중독성있는 발효식감을 내는 발효건조 오징어가 된 것이고, 또한 인체에 이로운 타우린, 글루코사민 성분이나 불포화 지방산 성분이 강화된다.
여기서, 발효단계(S2-2)는 반드시 햇볕에서 살균건조된 오징어를 이용하여 진행되어야 하며, 이는 발효 단계에서 오징어에 기생하는 부패세균이 활성화되어 부패되는 것을 방지하기 위함이다.
만약 오징어를 햇볕이 아닌 열풍기로 건조시킬 경우, 오징어에 함유된 부패세균은 잠시동안 활동을 멈출 뿐 사멸되지 않게 되며, 적절한 환경이 되면 부패세균은 활성화되어 오징어를 부패시킨다.
참고적으로서, 오징어에는 많은 수분이 있기 때문에 원래 잘 부패될 수 있다. 그러나 오징어를 햇볕 및 해풍에 노출시킬 때, 대장균과 같은 부패균은 햇볕(지외선)에 의하여 사멸되고, 반대로 발효를 촉진하는 발효균, 예를 들면 고초균(Bacillus subtilis)은 활성화되어 오징어를 이루는 단백질이 아미노산으로 변화되며, 이에 따라 구수하고 중독성있는 꼬롬꼬롬안 발효식감(맛)을 나게 한다.
참고적으로 고초균은 자연계에 널리 분포하는 비병원성(非病原性), 호기성(好氣性), 간균(桿菌)의 일종으로서 공기중은 물론 마른풀, 토양중에 존재하고, 건조나 고온에 대한 저항력이 극히 강하며, 균체는 글리코겐을 함유하는 그람 양성균으로서 다수의 탄수화물을 분해하여 아미노산을 생성한다. 이러한 고초균은 30~70℃에서 가장 잘 증식하며 50~56℃의 고온에서도 활성화된다.
제2분쇄단계(S2-3)는, 발효건조된 오징어를 분쇄기에 넣어 분쇄하는 단계이다. 이때 분쇄물의 크기는 입경이 1~10mm 범위로 한다.
육수첨가단계(S2-4)는 분쇄된 발효건조 오징어에 육수를 첨가하는 단계이다. 이때 육수는 고기나 뼈를 우려낸 것에 한정하지 않고, 우유, 물, 다시다물등 다양하게 구현될 수 있음은 물론이다.
육수는 다수의 분쇄조각들로 이루어진 제2오징어분쇄물에 충분히 흡수됨으로써 제2오징어분쇄물의 식감을 부드럽게 하고 수분함량을 조절한다. 이는 제2오징어분쇄물과 육수와의 흡수 접촉면적이 늘어남과 동시에, 제2오징어분쇄물의 크기가 매우 작기 때문에 가능한 것이다.
참고적으로 설명하면, 오징어가 일단 건조되면 조직 구조가 바뀌기 때문에 건조 오징어를 육수에 집어넣어도 육수가 잘 흡수되지 않으며, 흡수되더라도 표면에서만 약간 흡수된다. 따라서 육수에 담겨진 건조 오징어는, 표면만 약간 부드러울 뿐 여전히 딱딱한 조직감을 유지한다.
그러나 제2오징어분쇄물은 분쇄화가 되어 육수와의 접촉면적이 크게 늘어나기 때문에 육수를 충분히 흡수할 수 있고, 이에 따라 제2오징어분쇄물은 부드러운 식감을 내는 것이다.
상기한 살균건조단계(S2-1), 발효단계(S2-2), 제2분쇄단계(S2-3) 및 육수첨가단계(S2-4)를 통하여, 목적하고자 하는 제2오징어분쇄물이 얻어지며, 이때 제2오징어분쇄물은 구수하고 꼬롬꼬롬하고 중독성있는 발효식감을 갖는다.
단계(S3)는 제1단계(S1)에서 얻어진 제1오징어분쇄물과 제2단계(S2)에서 얻어진 제2오징어분쇄물을 용기에 투입하여 분쇄혼합물을 제조하는 단계이다.
여기서, 익혀진 오징어로 된 제1오징어분쇄물의 총량은 발효건조오징어로 된 제2오징어분쇄물의 총량보다 많아야 한다. 이는 제2오징어분쇄물의 원재료인 발효건조된 오징어는 발효건조과정에서 많은 시간 및 노력이 요구되기 때문에 제1오징어분쇄물의 원재료인 익힌 오징어에 비하여 매우 고가이기 때문이고, 또한 제2오징어분쇄물의 혼합 총량이 어느 정도가 되면 그 이상 혼합하더라도 더 이상의 발효 식감을 증가시킬 수 없기 때문이다.
이러한 상황을 고려하였을 때, 제1오징어분쇄물 100 부피부를 기준으로 하였을 때 제2오징어분쇄물은 5~30 부피부 범위, 바람직하게는 7~10 부피부 범위가 되도록 혼합한다. 이는 발효건조 오징어분쇄물이 5 부피부 이하일 경우, 제조되는 본원발명의 어포에서 오징어 고유의 발효 식감을 느낄 수 없고, 30 부피부 이상일 경우 제조되는 어포가 잘 씹히지 않음과 동시에 상대적으로 고가인 발효건조 오징어의 과다 사용으로 인한 경제성이 저하되기 때문이다.
한편 단계(S3)는, 분쇄혼합물을 미세하게 재분쇄하는 재분쇄단계(S3-1)를 포함할 수 있다. 이러한 재분쇄단계(S3-1)에 의하여, 제조하고자 하는 목적에 따라 어포의 조직을 좀더 미세하게 할 수 있어 씹을 때 씹는 식감을 더욱 좋게 할 수 있다.
단계(S4)는, 분쇄혼합물이 상호 뭉쳐지는 반죽화가 되도록, 상기 분쇄혼합물에 반죽화첨가물을 혼합 반죽하는 단계이다. 이러한 반죽화첨가물은 익혀진 오징어로 된 제1오징어분쇄물과 발효건조오징어로 된 제2오징어분쇄물이 상호 뭉쳐지게 하기 위한 것으로서, 예를 들면 미역과 같은 해초에 추출된 겔성분, 돼지껍질이나 소껍질에서 추출된 콜라겐, 생선껍질, 타 어육, 전분가루등이 될 수 있다. 이러한 반죽화첨가물은 제1,2오징어분쇄물 총량 기준으로 0.5~2% 내외이다.
한편, 단계(S4)는 분쇄혼합물에 조미첨가물을 혼합하는 조미첨가물 혼합단계(S4-1)를 더 포함할 수 있으며, 이러한 조미첨가물 혼합단계(S4-1)는 최종 어포의 감미를 맞추기 위한 것이다. 예를 들면, 제조되는 어포가 반찬 용도일 경우 조미첨가물을 상대적으로 많이 첨가하고, 간식용도일 경우 조미첨가물이 소량 첨가되거나 첨가되지 않는다. 이러한 조미첨가물은 소금, 간장, 고춧가루, 마늘 분말등 다양하게 선택할 수 있다.
단계(S5)는 발효오징어반죽물을 별도의 성형틀(미도시)로 압착성형하여 어포형태의 발효어포압착물을 제조하는 단계이다. 단계(S5)에 의하여 발효오징어반죽물은 원형, 장방형, 사각형등 다양한 형태로 압착성형된다.
단계(S6)는, 발효어포압착물을 훈재 또는 바베큐하여 감미향을 발생하는 단계이다. 단계(S6)는 조미첨가물이 아닌 훈제나 바비큐를 통하여 훈제향이나 바베큐향을 발생시키고, 더 나아가 단계(S6)는 비교적 고온환경에서 수행되므로 단계(S6)를 수행하는 과정에서 수분함량이 더욱 낮아져 딱딱한 어포형태가 된다. 특히 단계(S6)에 의하여 발효어포압착물은 다시 한번 살균처리되고, 훈재과정에서 인가되는 연기는 부패를 방지하는 천연 방부재 역할을 함으로써, 인공 방부재를 사용하지 않음에도 불구하고 장기간 보관이 가능하다.
단계(S7)는 발효어포압착물을 장기 보관 및 유통할 수 있도록 진공포장하는 단계이다.
본 발명에서는 제1오징어분쇄물과 제2오징어분쇄물에 조미첨가물을 첨가하여 어포형태로 만드는 과정을 설명하였으나, 발효건조 오징어로 된 제2오징어분쇄물에 조미첨가물을 첨가하여 어포형태로 압착성형하고, 상기 단계(S6)(S7)을 수행함으로써, 100% 발효오징어로 된 어포를 제조할 수도 있다.
도 4a 내지 4f 는 도 1의 제조방법에 의하여 제조된 발효건조 오징어 함유 어포를 다양한 각도에서 촬영한 사진이다.
상기 일련의 단계(S1)(S2)(S3)(S4)(S5)(S6)(S7)에 의하여 제조된 발효건조 오징어 함유 오포는, 익혀진 오징어의 분쇄물인 제1오징어분쇄물과; 발효건조된 오징어의 분쇄물인 제2오징어분쇄물과; 제1오징어분쇄물과 제2오징어분쇄물이 혼합된 분쇄혼합물에 투입되는 것으로서, 그 제1오징어분쇄물과 제2오징어분쇄물을 반죽화시키는 반죽화첨가물과; 분쇄혼합물을 감미하기 위한 조미첨가물;을 포함하고, 개별 진공포장되어 휴대성 및 보관성이 탁월하다. 본 실시예에서는 도시된 바와 같이, 가로 및 세로가 5cm × 3cm 크기로 제조되어 휴대성 및 보관성이 좋게 개별 진공포장되어 있다.
사진에 도시된 바와 같이, 어포의 조직이 제1오징어분쇄물과 제2오징어분쇄물이 압착성형되어 구현되어 씹을 때 쉽게 부스러지며, 이에 따라 치아가 좋지 않은 사람이나 치아가 완전치 않은 유아들도 용이한 섭취가 가능하다.
이러한 발효건조 오징어 함유 어포는, 주 성분이 익힌 오징어와 발효건조 오징어로 구현되기 때문에, 타우린, 글루코사민 성분을 비롯한 각종 아미노산 및 베타인 등의 영양 성분과 불포화지방산등 인체에 유용한 성분을 다량 함유하고, 발효 오징어 특유의 중독성있는 발효식감을 가진다.
또한 가공성이 우수하고 과하지 않은 씹는 식감이 있어 다양한 형태의 어포로도 구현되고, 개별 진공포장되어 휴대성 및 보관성을 극대화할 수 있어 어느 장소에서든지 섭취가 가능하다.
또한 제조과정에서, 오징어를 익히는 과정이나 오징어를 발효건조시키는 과정에서 대장균과 같은 부패세균이 박멸되므로, 이후 조리과정에서 제대로 익히지 않아도 부패세균에 의하여 식중독등이 발생될 가능성을 배제할 수 있고, 장기간 보관하더라도 부패가 되지 않는다.
또한 소고기나 돼지고기등이 전혀 첨가되지 않음으로써, 종교적으로 육식을 하지 못하는 이슬람 문화권에서도 소비가 가능하다.
그리고 시큼한 암모니아 냄새가 나서 잘 소비되지 않는 페루 또는 칠레산 대왕오징어를 이용하여 제조할 수 있어 제조원가를 매우 낮출 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
S1 ,,, 제1오징어분쇄물을 제조하는 단계
S1-1 ... 익힘단계 S1-2 ... 제1분쇄단계
S1-3 ... 수분측정단계 S1-4 ... 압착단계
S2 ... 제2오징어분쇄물을 제조하는 단계
S2-1 ,,, 살균건조단계 S2-2 ... 발효단계
S2-3 ... 제2분쇄단계 S2-4 ... 육수첨가단계
S3 ... 분쇄혼합물을 제조하는 단계
S4 ... 발효오징어반죽물을 제조하는 단계
S5 ... 발효어포압착물을 제조하는 단계
S6 ... 감미향을 발생시키는 단계
S7 ... 발효어포압착물을 진공포장하는 단계

Claims (10)

  1. 익혀진 오징어를 분쇄하여 제1오징어분쇄물을 제조하는 단계(S1);
    상기 발효건조된 오징어를 분쇄하여 제2오징어분쇄물을 제조하는 단계(S2);
    상기 제1오징어분쇄물과 제2오징어분쇄물을 용기에 투입하여 분쇄혼합물을 제조하는 단계(S3);
    상기 분쇄혼합물이 상호 반죽되도록 분쇄혼합물에 반죽화첨가물을 혼합하여 발효오징어반죽물을 제조하는 단계(S4);
    상기 발효오징어반죽물을 압착성형하여 어포형태의 발효어포압착물을 제조하는 단계(S5); 및 상기 발효어포압착물을 진공포장하는 단계(S7);를 포함하는 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 발효어포압착물을 훈재 또는 불에 구워서 감미향을 발생하는 단계(S6)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 단계(S3)는,
    상기 분쇄혼합물을 재분쇄하는 재분쇄단계(S3-1)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 단계(S4)는,
    상기 분쇄혼합물에 조미첨가물을 혼합하는 조미첨가물 혼합단계(S4-1)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 단계(S1)는,
    손질된 오징어를 스팀 또는 뜨거운 물에 삶아 익히는 익힘단계(S1-1)와;
    상기 익혀진 오징어를 분쇄하는 제1분쇄단계(S1-2);를 포함하는 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법.
  6. 제3항에 있어서, 상기 단계(S1)는,
    상기 제1분쇄단계(S1-1)에서 제조된 분쇄물의 수분함량을 측정하는 수분측정단계(S1-3)와;
    상기 수분측정단계(S1-2)에서 측정된 수분함량이 기준치에 근접되도록 상기 삶은오징어 분쇄물을 압착하여 수분을 제거하는 압착단계(S1-4);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어함유 어포 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 단계(S2)는,
    손질된 오징어를 살균건조시키는 살균건조단계(S2-1)와;
    상기 살균건조된 오징어를 발효하는 발효단계(S2-2)와;
    상기 발효단계(S2-2)를 거친 오징어를 분쇄하는 제2분쇄단계(S2-3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어함유 어포 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 단계(S2)는,
    상기 제2분쇄단계(S2-3)를 경유한 오징어에 육수를 첨가하는 육수첨가단계(S2-4)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어함유 어포 제조방법.
  9. 제1항에 있어서,
    익혀진 오징어로 된 상기 제1오징어분쇄물의 총량은 발효건조오징어로 된 상기 제2오징어분쇄물의 총량보다 많은 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어함유 어포 제조방법.
  10. 청구항 제1항 내지 제9항중 어느 한항의 제조방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 발효건조 오징어함유 어포.
KR1020170110977A 2017-08-31 2017-08-31 발효건조 오징어 함유 어포 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 발효건조 오징어 함유 어포 KR101994531B1 (ko)

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