KR20190007860A - 향튜브망 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR20190007860A KR1020170089433A KR20170089433A KR20190007860A KR 20190007860 A KR20190007860 A KR 20190007860A KR 1020170089433 A KR1020170089433 A KR 1020170089433A KR 20170089433 A KR20170089433 A KR 20170089433A KR 20190007860 A KR20190007860 A KR 20190007860A
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Abstract

본 발명은 향튜브망 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이는 액상의 방향제를 수용하여 기체로 발산시키는 향튜브망을 제조하는 방법(10)으로서, 기체 투과성 및 열가소성을 가진 폴리우레탄 시트 2장을 적층시켜 합지하는 시트 준비 단계(11); 상기 적층된 2겹의 시트를 소정 패턴의 열접합 라인을 따라 열접합하여, 상기 적층된 2겹의 시트 사이에 방향제 충전용 주입구만 개방되고 길고 좁은 튜브 형태의 공간이 적어도 한번 교차하는 서로 연결된 방향제 수용부를 가진 튜브망을 제조하는 열접합 단계(13); 상기 튜브망의 방향제 수용부 이외의 시트 부분을 제거하는 튜브망 트림 단계(15); 및 상기 튜브망의 방향제 수용부에 상기 주입구를 통해 방향제를 충전하고 상기 주입구를 밀봉하는 방향제 충전 단계(17)를 포함한다. 이에 따라 기체 투과성 시트를 포함한 수지시트 2장을 서로 열접착하여 튜브망 형태의 방향제 수용부를 형성하고 방향액을 충전함으로써, 대용량의 방향제품을 용이하고 저렴하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 패턴과 도안 및 인쇄 영역이 제공될 수 있어, 소비자의 다양한 기호에 부응할 수 있도록 특히 야외에서 또는 넓은 공간을 가진 시설 등의 공간 등과 같이 다양한 분야에서 응용가능하다.

Description

향튜브망 및 그 제조방법{AROMA TUBE NET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 향튜브망 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 기체 투과성 및 열가소성 폴리우레탄 시트 2장을 서로 열접착하여 튜브망 형태의 방향제 수용부를 형성하고 방향액을 충전함으로써, 대용량의 방향제품을 용이하고 저렴하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 패턴과 도안 및 인쇄 영역이 제공될 수 있어, 소비자의 다양한 기호에 부응할 수 있도록 특히 야외에서 또는 넓은 공간을 가진 시설 등의 공간 등과 같이 다양한 분야에서 응용가능한 새로운 향튜브망 및 그 제조방법에 관한 것이다.
근래 주거 환경, 실내, 또는 차량 내부의 쾌적성 및 청결함을 위하여 불쾌감을 유발시키는 악취 물질을 제거하기 위하여, 향 오일, 소취제, 해충 기피제와 같이 휘산성이 큰 물질들(이하, '방향제'라 함)을 포함한 다양한 방향 제품에 대한 요구가 크다. 이러한 요구에 부응하기 위해, 액체, 겔 또는 졸 형태, 고체나 분말 형태의 방향제를 수용하여 발산시키기 위한 구조와 관련된 기술이 지속적으로 제안되고 있다.
기존에 방향제를 발산시키는 구성의 예를 들면, 대한민국 등록특허 10-1756212 (2017년 07월 10일 공고)의 '방향제 용기'에 방향제를 저장하여 대기로 휘산시키는 제품이 개시된다. 이와 같이, 종래 방향제품은 소정 형태의 용기나 케이스 내에 방향제를 수용시키고, 별도로 방향제가 발산되는 구조를 부가하는 구성이 일반적이었다. 이러한 종래 방향제 제품 구성은 방향제를 수용하는 저장공간 이외에도 이 저장공간을 보호하기 위한 케이스 또는 용기를 더 포함하게 된다. 나아가 이러한 케이스 또는 용기에는 방향제가 대기로 발산될 수 있도록 하는 구조가 부가되어야 한다. 이에 따라 제품 전체의 구조가 복잡하고 제조 비용이 증가하게 되는 문제가 있었다.
이러한 문제를 해소하기 위해, 본 발명자가 발명하여 출원된 대한민국 공개특허 10-2017-0079695 (2017년 07월 10일 공개)의 '향패치 및 그 제조방법'와 같이 기체 투과성 및 열가소성 성질을 가진 폴리우레탄 시트를 고주파 융착기로 열접착하여 만들어진 수용부 내에 액상의 방향제를 충전함으로써, 수용부를 이루고 있는 기체 투과성 폴리우레탄 막을 투과하여 향 성분이 외부로 발산되도록 하는 구조가 제안된 바 있다. 이 기술은 폴리우레탄 시트 자체가 방향제 수용부를 이루면서 동시에 기체 상태의 방향제 성분이 투과하여 발산되는 부분을 형성하기 때문에, 제품의 구조가 단순해지고 제조비용이 절감될 수 있다는 장점이 있었다.
그렇지만, 폴리우레탄 시트를 이용하여 방향제 수용부를 제조하는 경우, 이 폴리우레탄 시트는 유연하고 탄성적이기 때문에, 방향제 수용부의 용량을 증가시키기 어렵다는 한계가 있었다. 방향제 수용부의 용량이 증가되면, 방향제품이 커버하는 공간이 확장될 수 있고 또한 방향제품의 사용기간이 증가될 수 있으므로, 개방된 야외 활동시 또는 넓은 공간을 가진 상업 시설 등에서 사용하기에 적합한 방향제품이 제공될 수 있다는 장점이 제공될 수 있다. 그렇지만, 폴리우레탄 시트로 이루어진 방향제 수용부에 충전되는 방향제 양이 증가하게 되면, 폴리우레탄 시트가 점점 늘어나게 되어 최종적으로는 방향제 수용부는, 특히 방향제가 액상인 경우, 통통한 구(sphere)의 형태로 변화하게 된다. 이 때문에 폴리우레탄 시트의 방향제 수용부를 구비하면서, 동시에 대용량이고 다양한 도안을 가진 방향제품을 제조하기 어렵다는 문제가 있었다.
대한민국 등록특허 10-1756212 (2017년 07월 10일 공고) 대한민국 공개특허 10-2017-0079695 (2017년 07월 10일 공개)
본 발명자는, 야외 또는 상업시설 등의 넓은 공간에서 사용할 수 있으면서도 저렴하게 제조할 수 있는 제품을 위해, 기체투과성 폴리우레탄 시트를 이용하여 방향제 수용부를 제조하면서도 동시에 대용량의 방향제를 충전할 수 있는 방향제를 제조할 수 있는 방법을 찾던 중에, 방향액을 충전하는 방향제 수용부의 형태를 길고 좁은 공간을 가진 튜브 형상으로 하고, 이러한 튜브 형상이 다양한 패턴을 가지도록 망을 이루도록 한다면, 전체적으로 대용량의 방향제를 충전할 수 있으면서도 동시에 통통한 튜브망 형태로 다양한 패턴이나 도안을 형성하는 방향제품이 제조될 수 있다는 점을 깨달았다.
이러한 깨달음에 기초하여 제안되는 본 발명은, 특히 기체 투과성 시트를 포함한 수지시트 2장을 서로 열접착하여 튜브망 형태의 방향제 수용부를 형성하고 방향액을 충전함으로써, 대용량의 방향제품을 용이하고 저렴하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 패턴과 도안 및 인쇄 영역이 제공될 수 있어, 소비자의 다양한 기호에 부응할 수 있도록 특히 야외에서 또는 넓은 공간을 가진 시설 등의 공간 등과 같이 다양한 분야에서 응용가능한 새로운 향튜브망 및 그 제조방법의 제공을 그 목적으로 한다.
상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 향튜브망 및 그 제조방법에 의하여 달성된다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 향튜브망 제조방법은, 액상의 방향제를 수용하여 기체로 발산시키는 향튜브망을 제조하는 방법으로서, 기체 투과성 및 열가소성을 가진 폴리우레탄 시트 2장을 적층시켜 합지하는 시트 준비 단계; 상기 적층된 2겹의 시트를 소정 패턴의 열접합 라인을 따라 열접합하여, 상기 적층된 2겹의 시트 사이에 방향제 충전용 주입구만 개방되고 길고 좁은 튜브 형태의 공간이 적어도 한번 교차하는 서로 연결된 방향제 수용부를 가진 튜브망을 제조하는 열접합 단계; 상기 튜브망의 방향제 수용부 이외의 시트 부분을 제거하는 튜브망 트림 단계; 및 상기 튜브망의 방향제 수용부에 상기 주입구를 통해 방향제를 충전하고 상기 주입구를 밀봉하는 방향제 충전 단계를 포함한다.
실시예에 있어서, 상기 시트 준비 단계의 상기 2장의 시트 중 적어도 하나의 시트는 그 외부면에 소정 패턴의 도안이 인쇄되어 있으며, 상기 열접합 단계에서 열접합되는 상기 열접합 라인은 인쇄된 상기 소정 패턴과 대응하여 미리 결정될 수 있다.
실시예에 있어서, 상기 열접합 단계(13)는 고주파 융착 방식으로 진행될 수 있다.
한편 본 발명의 다른 양상에 따라 제공되는 향튜브망은, 방향제를 수용하여 기체로 발산시키는 향튜브망으로서, 기체 투과성 및 열가소성을 가진 폴리우레탄 시트 2장이 소정 패턴으로 열접합되어, 길고 좁은 튜브 형태의 공간이 적어도 한번 교차한 튜브망 형상으로 형성된, 방향제 수용부를 구비하고, 상기 방향제 수용부에 방향제가 충전되고, 및 상기 방향제 수용부를 이루는 폴리우레탄 시트를 통해 기체 상태의 방향제 성분이 발산하는 구조이다.
실시예에 있어서, 상기 방향제는 휘발성 방향제 성분이 알코올에 용해된 상태의 방향제 원액과 파라핀 오일이 혼합된 액상의 방향제인 것이 바람직하다.
실시예에 있어서, 상기 튜브망 형상의 방향제 수용부는, 일정한 폭을 가진 튜브가 격자 형태로 복수의 위치에서 교차하는 형태의 격자 구조, 및 본선 튜브부와 상기 본선 튜브부 사이를 기계적으로 지지하기 위한 보조선 튜브부가 혼합된 형태의 본선-보조선 구조를 포함한다.
실시예에 있어서, 상기 본선-보조선 구조는, 상기 본선 튜브부가 나선 형상, 문자 형상, 또는 소정 도안 형상을 이루도록 형성되고, 상기 보조선 튜브부가 상기 본선 튜브부의 배열 상태를 기계적으로 지지하도록 상기 본선 튜브부의 적어도 2개 위치에서 만나는 형태를 이루도록 형성될 수 있다.
실시예에 있어서, 상기 본선-보조선 구조 중 상기 본선 튜브부가 나선 형상을 이루는 경우, 상기 방향제는 모기를 쫓아내는 기능을 가진 모기기피제를 포함할 수 있다.
본 발명에 따라, 특히 기체 투과성 열가소성 시트를 포함한 수지시트 2장을 서로 열접착하여 튜브망 형태의 방향제 수용부를 형성하고 방향액을 충전함으로써, 대용량의 방향제품을 용이하고 저렴하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 패턴과 도안 및 인쇄 영역이 제공될 수 있어, 소비자의 다양한 기호에 부응할 수 있도록 특히 야외에서 또는 넓은 공간을 가진 시설 등의 공간 등과 같이 다양한 분야에서 응용가능한 새로운 향튜브망 및 그 제조방법이 제공될 수 있다.
본 발명에 따르면, 밀폐된 집안이나 욕실 또는 차량 등의 경우가 아니라, 상대적으로 넓은 공간이 있는 장소, 예컨대 야외 활동시 또는 야외로 개방된 매장 공간을 제공하는 영업점 등의 장소와 같이 상대적으로 대용량의 방향제 또는 모기 기피제가 필요한 경우, 사용에 적합한 정도로 대용량이면서 사용기간이 예컨대 2~3달 정도로 긴 편리한 방향제 제품을 제공할 수 있다.
구체적인 실시예에 따른 본 발명에 따르면, 예컨대 야외 또는 야외와 연결된 개방된 공간을 가진 매장에서는 종래에 모기를 쫓기 위해 불을 붙인 후 연기를 피우는 형태의 모기향을 다수 사용하고 있었지만, 이러한 모기향을 대체하여 본 발명에 따라 제공되는 향튜브망 형태를 응용한 더미 모기향을 사용할 수 있다. 더미 모기향은 내부에 모기기피제를 포함하는 방향제를 충전하고 있는 향튜브망 제품의 일종으로서, 그대로 두면 자동으로 모기기피제가 발산되므로, 뜨겁지도 않고 연기도 나지 않으면서도 모기기피제가 대량으로 발산될 수 있기 때문에, 사용이 편리하고 주변 환경이 깔끔해지는 등의 다양한 장점을 제공할 수 있다.
더 나아가 본 발명에 따르면, 기체투과성 열가소성 시트를 이용하여 향튜브망를 제조할 때, 소정 패턴의 금형을 이용한 고주파 융착기를 통해 방향제가 충전될 소정 형상의 튜브망을 단순 열접착 공정으로 제조할 수 있고, 제조된 튜브망 내에 방향제를 충전하는 것으로 방향제품이 완성될 수 있으므로, 원하는 다양한 패턴의 튜브망을 쉽게 제조할 수 있다는 장점이 제공된다.
더 나아가 본 발명에 따르면, 튜브망의 형상에 덧붙여서 수지 시트의 외부면에 원하는 도형이나 패턴을 인쇄함으로써, 예컨대 모기향, 격자무늬, 소나무, 양초, 문자 등의 다양한 도형이나 패턴 형상을 가진 향튜브망을 제공할 수 있어 다양한 소비자의 기호에 맞출 수 있는 다양한 형상을 가진 방향제품의 제조가 가능하다는 장점이 제공된다.
더 나아가 본 발명에 따르면, 튜브망에 충전되는 방향제가 원액 그대로 충전되는 것이 아니라 투명한 파라핀 오일 또는 소정 색깔을 내기 위한 염료를 섞은 파라핀 오일에 혼합하여 충전하기 때문에, 튜브망을 이루는 수지 시트의 변질이 방지될 수 있고, 기간이 경과함에 따라 방향제 발산이 이루어진다고 하더라도 파라핀 오일에 의해 향튜브망의 처음 형상이 그대로 유지될 수 있어 외관 변화가 크지 않다는 장점이 제공된다.
더 나아가 본 발명에 따르면, 좁고 긴 관(튜브)과 같은 공간이 적어도 한번 이상 교차하여 튜브망을 형성할 때, 교차하는 방향이나 인접한 튜브 사이의 거리에 따라 다양한 형상의 구멍이 쉽게 형성될 수 있으므로, 사용자가 원하는 위치에 향튜브망을 부착하거나 걸어두거나 배치하기 용이한 편리함이 제공될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망 제조방법의 과정을 예시하는 개략적인 흐름도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 제조 과정에서 폴리우레탄 시트가 변형되는 형태를 설명하기 위한 예시적인 측면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 제조 과정에서 폴리우레탄 시트의 형태를 설명하기 위한 예시적인 상면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 더미 모기향을 예시하는 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 격자형 향튜브망을 예시하는 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 나선형 향튜브망을 예시하는 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 문자형 향튜브망을 예시하는 개략도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 도안형 향튜브망을 예시하는 개략도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적인 예를 들어 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망 제조방법의 과정을 예시하는 개략적인 흐름도이다.
본 명세서에서 사용하는 '향튜브망'이라는 용어는, 방향제가 충전된 방향제 수용부가, 좁고 긴 관(튜브) 형태의 공간이 적어도 한번 이상 교차한 형태의 망(net) 구조라는 점을 지칭하기 위해 본 발명자가 만든 용어이다. 이러한 향튜브망의 구체적인 구조와 특징들은 이하에서 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 복수의 실시예들에 의해 자명해질 것이다.
도 1을 참조하면, 예시된 실시예에 따라, 향튜브망 제조방법(10)은 시트 준비 단계(11), 열접합 단계(13), 튜브망 트림 단계(15), 및 방향제 충전 단계(17)를 포함한다.
시트 준비 단계(11)는, 기체 투과성 및 열가소성을 가진 폴리우레탄 시트 2장을 합지하는 단계이다. 2장의 시트를 적층시킨 후 그 사이에 공기층이 최대한 없어지도록 예컨대 롤러로 밀어 압착함으로써 합지할 수 있다. 폴리우레탄 시트는 기체 투과성이며 또한 열가소성 수지 시트이므로, 예컨대 고주파 열융착기와 같은 장치를 이용하여 열접착 작업이 용이하게 이루어질 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 구체적인 실시예에 있어서, 상기 시트 준비 단계(11)의 상기 2장의 시트 중 적어도 하나의 시트는 그 외부면에 소정 패턴의 도안이 인쇄된다. 인쇄된 도안의 형태는 튜브망의 형태와 동일할 필요가 없다. 인쇄된 도안의 형태는 오히려 튜브망의 일부 영역만을 차지하는 것이 바람직하다. 튜브망의 전체 영역 중 인쇄된 영역이 아닌 부분은, 특별히 눈에 띄지 않는 부분으로서, 인쇄된 영역이 나타내는 패턴을 보조하거나 기계적으로 지지하는 역할을 하는 부분이 될 수 있다. 인쇄된 영역의 컬러는 한가지일 수 있지만, 복수의 컬러를 포함하는 것도 가능하다.
위와 같이 적층된 2겹의 시트가 준비되면, 이를 예컨대 소정 패턴의 열접합 라인에 대응하는 금형을 장착한 고주파 융착기를 이용하여 열접합하는 열접합 단계(13)가 진행될 수 있다. 이 열접합 단계(13)에서 열접합되는 열접합 라인은, 상술한 실시예에서와 같이, 인쇄된 패턴이 있는 경우, 인쇄된 패턴과 대응하여 결정될 수 있다. 그 결과, 2겹의 시트 사이에 방향제 충전용 주입구만 개방되고 길고 좁은 튜브 형상의 공간이 적어도 한번 서로 만나는(교차하는) 형상의 튜브망 형태의 방향제 수용부가 제조될 수 있다. 이와 같이 제조된 튜브망 형태의 방향제 수용부는, 방향제 충전용 주입구를 제외하고는 모두 연결된 하나의 공간을 이룬다.
열접합 단계(13)에 의해 튜브망 형태의 방향제 수용부가 형성되면, 튜브망 트림 단계(15)에서 방향제 수용부 이외의 시트 부분을 제거한다. 튜브 형상의 좁고 긴 공간이 서로 만나는 즉 교차함으로써, 적층된 2겹의 시트에는, 튜브 형태의 방향제 수용부 부분에 의해 둘러싸인 섬(island)이 생성되는데, 이러한 섬을 제거하면, 튜브 형태의 방향제 수용부 부분에 의해 둘러싸인 구멍이 형성된다.
그런 다음, 방향제 수용부로 주입구를 통해 방향제를 충전하고 밀봉함으로써 방향제 충전 단계(17)를 진행할 수 있다. 그 결과, 원하는 형상을 가진 향튜브망이 완성될 수 있다.
이렇게 완성된 향튜브망은, 유연한 폴리우레탄 시트로 제작된 튜브망 내에 액상의 방향제가 충전되어 기계적으로 그 형상을 유지하기에 충분한 장력을 유지할 수 있다. 또한 유연한 폴리우레탄 시트의 튜브망 내에 액체 상태의 방향제가 충전되기 때문에, 예컨대 향튜브망을 사용자가 손으로 만지면 부드럽고 탄성적인 독특한 느낌을 얻을 수 있다.
바람직한 실시예에서, 향튜브망에 충전된 방향제는, 예컨대 모기기피제 또는 허브향과 같은 휘발성 방향제 성분이 알코올에 용해된 상태의 방향제 원액과 버퍼링 역할을 위한 파라핀 오일이 혼합된 액상의 방향제이다. 파라핀 오일은 통상적으로 투명한 액체이므로, 색을 가지도록 하기 위하여 안료 성분을 더 혼합할 수 있다.
본 명세서에서 '액상의 방향제' 또는 '방향액'라는 용어는, 순수한 알코올이나 물과 같은 정도의 액체 상태를 의미하는 것으로 좁게 해석되지 않는다. 본 발명에서 '액상의 방향제' 또는 '방향액'의 액체 상태는 복수의 성분이 혼합된 상태이므로 겔 또는 졸 상태까지도 포함하여 최대한 넓은 의미로 해석된다.
상술한 바와 같은 향튜브망 제조방법(10)에 의해 제조된 향튜브망은, 기체 투과성이 있으며 유연하고 탄성적인 폴리우레탄 시트로 제조된, 좁고 긴 관 형태의 튜브 공간이 한번 이상 교차한 형태의 튜브망 형태의 방향제 수용부를 구비한다는 특징이 있다.
이와 같이 폴리우레탄 시트의 방향제 수용부에 충전된 방향액에 포함된 방향제 성분은, 액체 상태로는 폴리우레탄 시트를 통과할 수 없지만, 기체 상태에서는 폴리우레탄 시트를 통과하여 발산할 수 있다. 그러므로 본 발명에 따른 향튜브망의 방향제 수용부는 방향제를 저장하는 저장공간이면서 또한 동시에 방향제 발산 구조물이기도 하다.
이러한 향튜브망은 제조시부터 향이 발산되므로, 유통단계에서는 향튜브망으로부터 기체 발산을 방지할 수 있는 구조의 포장수단을 사용하여 밀봉한 상태에서 향튜브망 제품의 보관, 운반 및 판매가 이루어지는 것이 바람직하다. 이후 사용자는 구매한 제품의 포장지를 뜯어냄으로써 향튜브망으로부터 발산되는 향의 효용성을 이용할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 제조 과정에서 폴리우레탄 시트가 변형되는 형태를 설명하기 위한 예시적인 측면도이다.
구체적으로 살펴보면, 도 2의 (a)는 2장의 폴리우레탄 시트(21, 22)가 합지된 상태를 보여준다. 도 2의 (b)는 도 2의 (a)에 도시된 2장의 시트(21, 22)를 예컨대 고주파 열융착기를 사용하여 소정 패턴으로 열접착한 상태로서, 열접착 라인(23)에 의해, 방향제 수용부(24)와 구멍부(25)가 형성된 상태를 보여준다. 방향제 수용부(24)는 방향제 주입구(미도시)를 통해 방향제가 충전되는 부분이며, 구멍부(25)는 서로 교차하는 방향제 수용부(24)에 둘러싸인 일종의 섬이다.
한편 도 2의 (c)는, 방향제 수용부(24)에 방향제(AR)가 주입되고, 구멍부(25)는 제거되어 개방된 구멍(25')으로 형성되는 과정을 보여준다. 도시된 예에서는 방향제 수용부(24) 내에 충전되고 있는 방향제(AR)에 의해 방향제 수용부(24)가 2차원 평면 형태에서 3차원적인 튜브 형태로 변형되는 것을 보여준다. 방향제의 충전이 완료되면, 방향제 수용부(24)의 단면은 점선의 원에 의해 개략적으로 나타난 바와 같이, 대체로 원형의 통통한 형태로 된다. 이에 따라 3차원적인 튜브 형태로 변형된 방향제 수용부(24)의 모양은, 2차원적인 평탄한 상태(도 2의 (b) 상태)에 비하여, 화살표들로 표시한 바와 같이, 수직방향으로 방향제 수용부(24)의 폭이 증가하게 되고, 수평방향으로의 폭은 수축하게 된다.
이에 따라, 비록 폴리우레탄 시트 자체는 향튜브망의 전체적인 형태를 유지하기에 충분한 기계적인 장력을 유지하지 못하지만, 튜브망 내 공간으로 방향제를 충전하는 것으로, 기계적으로 향튜브망의 전체 형상을 유지하기에 필요한 장력이 충분히 제공될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 제조 과정에서 폴리우레탄 시트의 형태를 설명하기 위한 예시적인 상면도이다.
도 3을 참조하면, 도 2에서 단면으로 나타난 것에 비하여, 평면상에서 일 예를 보여준다. 도 3의 (a)는 사각형의 폴리우레탄 시트 2장이 합지된 시트(31,32)에 모기향 모양의 튜브망에 대응하는 열접합 라인(33)을 따라 열접합된 상태를 보여준다. 이러한 열접합 라인(33)은 예컨대 고주파 열융착기의 금형에 의해 미리 결정될 수 있다. 다시 말해서, 고주파 열융착기의 금형은 도 3의 (a)에 예시된 바와 같은 모기향 패턴의 열접합 라인(33)에 대응하는 열접합 수단을 구비할 수 있으며, 이러한 금형을 이용하여 시트(31,32)를 고주파 열융착함으로써, 방향제 충전을 위한 주입구(34a)를 가진 튜브망 형태의 방향제 수용부(34)를 형성한다.
이후 가장자리의 자투리 부분 및 방향제 수용부(34)에 의해 둘러싸인 구멍부(35)들이 제거되면, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같은, 모기향과 유사한 튜브망 형태로 구멍들(35')이 있는 방향제 수용부(34)를 얻을 수 있다. 방향제 수용부(34)에는 주입구(34a)를 통해 방향제가 주입되고, 주입구(34a)를 다시 열융착하여 밀봉함으로써 모기향 형태의 향튜브망이 완성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 더미 모기향을 예시하는 사시도이다.
도 4를 참조하면, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한 제조방법에 따라 제조된 일 예로서 모기향과 유사한 형태의 향튜브망(이하 '더미 모기향'이라 한다)(40)이 도시된다. 이 더미 모기향(40)은 폴리우레탄 시트(41, 42) 2장을 열접합 라인(43)을 따라 열접합한 후, 구멍(45)에 대응하는 시트 부분을 제거하고, 모기 기피제가 포함된 방향제를 방향제 수용부(44) 내에 충전한 것이다. 폴리우레탄 시트 2장 중 상부시트(41)에는 말단에 붉은색을 포함하는 녹색의 나선 형태의 인쇄 패턴(440)이 포함된다. 이러한 인쇄 패턴(440)은, 이 더미 모기향(40)이 불을 붙인 후 모기 기피제 연기를 내는 종래 모기향과 유사하다는 점을 시각적으로 나타내고 있다. 상부시트(41)에서 인쇄 패턴(440)을 포함하고 있지 않은 브릿지 부분(442)은, 인쇄 패턴(440)이 표시된 나선 부분보다는 시각적으로는 뚜렷하게 도드라지지 않지만, 나선 부분들이 전체적으로 형태를 유지하도록 기계적으로 지지하는 역할을 하고 있다.
이와 같은 더미 모기향(40)은 종래의 '불을 붙인 후 모기 기피제 연기를 내는 종래 모기향'과 유사하게 모기 기피제를 기체 상태로 발산하는 기능에 있어서는 동일하지만, 불을 붙일 필요가 없어 안전하며, 따라서 재료가 타고 난 다음에 발생하는 재가 없으므로 청결하게 유지될 수 있으면서도, 충전된 방향제가 대용량이기 때문에, 모기 기피제 발생량이 많아 야외 활동시 또는 상업용 매장이나 제조 공장 등과 같이 넓은 공간에서 사용하기에 적합한 모기향 제품으로서 제공될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따라 제공되는 향튜브망은 기체 투과성 및 열가소성 폴리우레탄 시트 2장을 서로 열접착하여 제조하므로, 그 제조과정이 단순하여 제조비용이 저렴하다. 뿐만 아니라, 2차원 상에서 튜브망 형태의 방향제 수용부를 형성하고 방향액을 충전하여 그 3차원 형상을 완성할 수 있기 때문에, 다양한 패턴과 도안을 응용할 수 있다. 나아가 폴리우레탄 시트에 원하는 도안이나 패턴을 인쇄할 수 있으므로, 인쇄가능한 패턴이나 컬러를 이용하여 더욱 다양한 디자인이 가능하다는 장점이 제공된다.
이러한 다양한 디자인이 가능하다는 장점은, 이하의 도 5 내지 도 8에 예시된 다양한 형태의 튜브망을 통해 자명해질 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 격자형 향튜브망을 예시하는 사시도이다. 도 5에 예시된 격자형 향튜브망(50)은, 방향제 수용부가 다수의 직선형 튜브(51)가 교차점(52)에서 서로 만나고, 이에 따라 다수의 구멍(53)을 가지는 형태로 이루어진 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 나선형 향튜브망을 예시하는 사시도이다. 도 6에 도시된 나선형 향튜브망(60)은 도 4를 참조하여 상술한 더미 모기향(40)과 유사하게 대체로 사각형 모양으로 돌아가는 나선 형태의 본선 튜브부(61)와 이 본선 튜브부(61)가 형태를 유지하도록 기계적인 지지 역할을 하는 보조선 튜브부(62)를 포함하며, 본선 튜브부(61)와 보조선 튜브부(62)에 의해 둘러싸인 다수의 구멍(63)이 형성된다.
이 경우 본선 튜브부(61)에 비하여 보조선 튜브부(62)는 그 폭이 작은 것이 바람직하다. 본선 튜브부(61)에는 컬러를 가진 인쇄 패턴이 포함될 수 있으며, 보조선 튜브부(62)는 본선 튜브부(61)를 기계적으로 지지하는 브릿지 역할을 할 수 있다.
이러한 본선-보조선 구조는 인쇄 패턴과 함께 이용하면 더욱 다양한 응용이 가능하다. 이러한 다양한 응용 중 예를 들면, 도 7에 도시된 문자형 향튜브망과 도 8에 도시된 도안형 향튜브망이 제안될 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 문자형 향튜브망을 예시하는 개략도이다. 도 7에 도시된 문자형 향튜브망(70)은 본선 튜브부(71)가 특정한 문자를 나타내도록 형성되고, 보조선 튜브부(72)는 이들 문자 형태의 본선 튜브부(71)가 문자 형태를 유지하도록 기계적인 지지 역할을 하며, 본선 튜브부(71)와 보조선 튜브부(72)에 의해 둘러싸인 다수의 구멍(73)이 형성될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 향튜브망의 일예로서 도안형 향튜브망을 예시하는 개략도이다. 도 8에 예시된 것은 나무를 형상화한 도안형 향튜브망(80)으로서, 본선 튜브부(81)가 특정한 문자를 나타내도록 형성되고, 보조선 튜브부(82)는 이들 나무 형태의 본선 튜브부(81)가 소정 나무 형태를 유지하도록 기계적인 지지 역할을 하며, 본선 튜브부(81)와 보조선 튜브부(82)에 의해 둘러싸인 다수의 구멍(83)이 형성된다.
이와 같이 본 발명에 따라 제공되는 향튜브망은 2장의 폴리우레탄 시트를 열접착하여 망 형태의 방향제 수용부를 제조하고 방향제를 충전하는 것만을 충족하면 되므로, 본 명세서에서 예시한 것 이외에도 더욱 다양한 디자인을 가지고 다양한 분야에서 응용될 수 있다는 것은 해당 기술 분야의 지식을 가진 자에게 쉽게 이해될 것이다.
이상에서는 본 발명을 구체적인 일 실시 예를 통하여 설명하였으나, 당업자라면 본 명세서에서 설명된 여러 가지 특징을 참조하고 조합하여 다양하고 변형된 시공법이 가능하다. 따라서 본 발명의 범위가 설명된 실시 예에만 국한되는 것이 아니라, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 함을 지적해둔다.
AR: 방향액
21,31,41: 상부시트
22,32,42: 하부시트
23,33,43: 열접합 라인
24,34,44: 방향제 수용부
25,35,45: 구멍부
34a,44a: 주입구
440: 인쇄패턴부
442: 브릿지부
40, 50, 60, 70, 80: 향튜브망
51,61,71,81: 본선 튜브
52: 교차부
62,72,82: 보조선 튜브
53,63,73,83: 구멍

Claims (8)

  1. 액상의 방향제를 수용하여 기체로 발산시키는 향튜브망을 제조하는 방법(10)으로서,
    기체 투과성 및 열가소성을 가진 폴리우레탄 시트 2장을 적층시켜 합지하는 시트 준비 단계(11);
    상기 적층된 2겹의 시트를 소정 패턴의 열접합 라인을 따라 열접합하여, 상기 적층된 2겹의 시트 사이에 방향제 충전용 주입구만 개방되고 길고 좁은 튜브 형태의 공간이 적어도 한번 교차하는 서로 연결된 방향제 수용부를 가진 튜브망을 제조하는 열접합 단계(13);
    상기 튜브망의 방향제 수용부 이외의 시트 부분을 제거하는 튜브망 트림 단계(15); 및
    상기 튜브망의 방향제 수용부에 상기 주입구를 통해 방향제를 충전하고 상기 주입구를 밀봉하는 방향제 충전 단계(17)를
    포함하는 것을 특징으로 하는 향튜브망 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 시트 준비 단계(11)의 상기 2장의 시트 중 적어도 하나의 시트는 그 외부면에 소정 패턴의 도안이 인쇄되어 있으며,
    상기 열접합 단계(13)에서 열접합되는 상기 열접합 라인은 인쇄된 상기 소정 패턴과 대응하여 미리 결정되는
    것을 특징으로 하는 향튜브망 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 열접합 단계(13)는 고주파 융착 방식으로 진행되는 것을 특징으로 하는 향튜브망 제조방법.
  4. 방향제를 수용하여 기체로 발산시키는 향튜브망으로서,
    기체 투과성 및 열가소성을 가진 폴리우레탄 시트 2장이 소정 패턴으로 열접합되어, 길고 좁은 튜브 형태의 공간이 적어도 한번 교차한 튜브망 형상으로 형성된, 방향제 수용부를 구비하고,
    상기 방향제 수용부에 방향제가 충전되고, 및
    상기 방향제 수용부를 이루는 폴리우레탄 시트를 통해 기체 상태의 방향제 성분이 발산하는
    구조인 것을 특징으로 하는 향튜브망.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 방향제는 휘발성 방향제 성분이 알코올에 용해된 상태의 방향제 원액과 파라핀 오일이 혼합된 액상의 방향제인 것을 특징으로 하는 향튜브망.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 튜브망 형상의 방향제 수용부는,
    일정한 폭을 가진 튜브가 격자 형태로 복수의 위치에서 교차하는 형태의 격자 구조, 및
    본선 튜브부와 상기 본선 튜브부 사이를 기계적으로 지지하기 위한 보조선 튜브부가 혼합된 형태의 본선-보조선 구조를
    포함하는 것을 특징으로 하는 향튜브망.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 본선-보조선 구조는,
    상기 본선 튜브부가 나선 형상, 문자 형상, 또는 소정 도안 형상을 이루도록 형성되고
    상기 보조선 튜브부가 상기 본선 튜브부의 배열 상태를 기계적으로 지지하도록 상기 본선 튜브부의 적어도 2개 위치에서 만나는 형태를 이루도록 형성되는
    것을 특징으로 하는 향튜브망.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 본선-보조선 구조 중 상기 본선 튜브부가 나선 형상을 이루는 경우, 상기 방향제는 모기를 쫓아내는 기능을 가진 모기기피제를 포함하는 것을 특징으로 하는 향튜브망.
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