KR20190000634A - 고로쇠 수액과 산수유를 이용한 양갱의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 양갱의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고로쇠 수액과 산수유를 첨가하여 맛과 기능성을 높인 양갱의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 고로쇠 수액과 산수유를 이용한 양갱의 제조방법은 고로쇠 수액 100중량부에 대하여 불에 불린 한천 5 내지 15중량부를 가열용기에 투입한 후 가열하여 상기 한천을 녹이는 제 1단계와, 상기 제 1단계 완료 후 상기 가열용기에 상기 고로쇠 수액 100중량부를 기준으로 앙금 150 내지 250중량부와, 설탕 150 내지 250중량부와, 물엿 100 내지 200중량부와, 소금 0.5 내지 5중량부와, 산수유 과즙 50 내지 150중량부를 첨가한 후 가열하면서 혼합하는 제 2단계와, 상기 제 2단계 완료 후 상기 가열용기의 내용물을 성형틀에 부어 냉각하여 응고시키는 제 3단계를 포함한다.
본 발명의 고로쇠 수액과 산수유를 이용한 양갱의 제조방법은 고로쇠 수액 100중량부에 대하여 불에 불린 한천 5 내지 15중량부를 가열용기에 투입한 후 가열하여 상기 한천을 녹이는 제 1단계와, 상기 제 1단계 완료 후 상기 가열용기에 상기 고로쇠 수액 100중량부를 기준으로 앙금 150 내지 250중량부와, 설탕 150 내지 250중량부와, 물엿 100 내지 200중량부와, 소금 0.5 내지 5중량부와, 산수유 과즙 50 내지 150중량부를 첨가한 후 가열하면서 혼합하는 제 2단계와, 상기 제 2단계 완료 후 상기 가열용기의 내용물을 성형틀에 부어 냉각하여 응고시키는 제 3단계를 포함한다.
Description
본 발명은 양갱의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고로쇠 수액과 산수유를 첨가하여 맛과 기능성을 높인 양갱의 제조방법에 관한 것이다.
최근 식생활 관련 생활 습관병(고혈압, 고지혈증, 당뇨 등)의 발생빈도가 급격하게 증가가 되고 있으며 생활수준이 빠르게 향상되고, 특히 의료산업의 발달로 수명이 급격히 증가한 반면, 노령화 인구의 증가에 따라 암, 당뇨, 동맥경화, 면역성 질환 등 많은 만성, 난치성 질환을 포함한 성인병 및 퇴행성 질환 등이 증가하고 있으며, 이에 따라 건강에 대한 관심이 최고조에 이르렀고 사회적으로 웰빙(well-being) 붐이 조성되고 있다.
이와 함께 건강을 증진시킬 수 있는 먹거리에 대한 관심 또한 높아지고 있는데, 간편하게 취식할 수 있으며 남녀노소 누구나 좋아하는 양갱에 대한 수요도 또한 증가하고 있다.
이러한 양갱은 우리나라 식품공전상 캔디류에 속하며 당류, 앙금류 및 겔화제 등을 원료로 하며 이에 다른 식품 또는 식품첨가물을 가하여 제조하게 된다.
상기와 같은 양갱 중 대표적인 것이 수분함량이 높은 연양갱으로서 팥앙금을 주원료로 하여 한천 및 당류와 함께 가열하는 전통방식으로 제조되는 것이 대부분이다.
그러나, 사회적인 요구가 많아지게 되고 이에 따라 쑥, 밤, 고구마, 호박 등과 같은 다양한 첨가물이 첨가되어 제조되고는 있다.
대한민국 공개특허 제10-2017-0018122호에는 대추 양갱의 제조방법 및 이에 의해 제조된 대추 양갱이 개시되어 있고, 대한민국 공개특허 제10-2005-0069382호에는 복분자 양갱 및 그 제조방법이 개시되어 있다.
상기 종래의 기술들은 대추나 복분자를 첨가하여 양갱의 다양화를 추구하고 있으나 양갱의 기능성을 높이는데 한계가 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 고로쇠 수액과 산수유를 첨가하여 맛과 기능성을 높인 양갱의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고로쇠 수액과 산수유를 이용한 양갱의 제조방법은 고로쇠 수액 100중량부에 대하여 물에 불린 한천 5 내지 15중량부를 가열용기에 투입한 후 가열하여 상기 한천을 녹이는 제 1단계와; 상기 제 1단계 완료 후 상기 가열용기에 상기 고로쇠 수액 100중량부를 기준으로 앙금 150 내지 250중량부와, 설탕 150 내지 250중량부와, 물엿 100 내지 200중량부와, 소금 0.5 내지 5중량부와, 산수유 과즙 50 내지 150중량부를 첨가한 후 가열하면서 혼합하는 제 2단계와; 상기 제 2단계 완료 후 상기 가열용기의 내용물을 성형틀에 부어 냉각하여 응고시키는 제 3단계;를 포함한다.
상기 제 2단계에서 상기 산수유 과즙은 씨를 제거한 산수유 열매를 갈아서 수득한다.
상기 제 2단계는 상기 고로쇠 수액 100중량부를 기준으로 꽃마리 발효액 20 내지 80중량부를 더 혼합한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 고로쇠 수액과 산수유를 첨가하여 양갱의 맛과 기능성을 높일 수 있다.
특히, 고로쇠 수액과 산수유에 의해 양갱의 항산화 활성을 향상시켜 양갱의 산패를 억제시킬 수 있으며 건강에 유용한 양갱을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고로쇠 수액과 산수유를 이용한 양갱의 제조방법에 대하여 구체적으로 설명한다.
본 발명의 일 예에 따른 고로쇠 수액과 산수유를 이용한 양갱의 제조방법은 고로쇠 수액 100중량부에 대하여 물에 불린 한천 5 내지 15중량부를 가열용기에 투입한 후 가열하여 상기 한천을 녹이는 제 1단계와; 상기 제 1단계 완료 후 상기 가열용기에 상기 고로쇠 수액 100중량부를 기준으로 앙금 150 내지 250중량부와, 설탕 150 내지 250중량부와, 물엿 100 내지 200중량부와, 소금 0.5 내지 5중량부와, 산수유 과즙 50 내지 150중량부를 첨가한 후 가열하면서 혼합하는 제 2단계와; 상기 제 2단계 완료 후 상기 가열용기의 내용물을 성형틀에 부어 냉각하여 응고시키는 제 3단계를 포함한다. 각 단계별로 상세히 살펴본다.
1. 제 1단계
제 1단계에서 고로쇠 수액에 물에 불린 한천을 첨가한 후 가열하여 한천을 녹인다.
고로쇠 수액은 고로쇠나무(Acer mono)로부터 채취한 수액을 의미한다. 고로쇠 수액은 상업화된 제품을 이용하거나, 직접 고로쇠나무로부터 채취한 것을 이용할 수 있다. 통상적으로 고로쇠 수액은 고로쇠나무의 1m 정도 높이에 채취용 드릴로 1∼3cm 깊이의 구멍을 뚫고 채취호스를 꽂아 채취한다. 고로쇠 수액은 봄 경칩 전후인 2월 말∼3월 중순에 채취하는 것이 바람직하다. 고로쇠나무는 단풍나무과에 속하는 낙엽교목으로 표고 100~1,800m에 자생하며 한국, 일본, 중국, 만주에까지 분포한다. 우리나라의 고로쇠나무는 내한성이 강하여 지리산, 백운산, 조계산 및 강원도 일대에서 주로 자생한다.
고로쇠 수액은 당류와 무기성분, 비타민 등 미량 영양소의 함량이 높아 양갱의 기능성을 증대시키고 풍미를 높인다. 특히, 고로쇠 수액은 산수유 과즙과 함께 양갱에 함유되어 항산화 활성을 크게 높일 수 있다. 고로쇠 수액과 산수유 과즙은 각각 단독으로 양갱에 함유될 시 항산활 활성을 높이는 효과가 낮으나 함께 사용될 경우 시너지 효과에 의해 항산화 활성을 크게 높일 수 있음이 실험적으로 확인되었다.
본 발명은 고로쇠 수액의 당도를 높이고 양갱의 풍미를 더욱 증대시키기 위해 고로쇠나무로부터 채취한 후 별도의 농축과정을 거쳐 농축시킨 농축액을 이용할 수 있다. 농축의 일 예로 고로쇠 수액을 통상적인 농축기를 이용하여 최초 부피의 30 내지 50%의 부피가 될 때까지 수분을 증발시켜 농축할 수 있다.
한천은 분말 상으로 준비하여 미리 물에 불린 것을 이용한다.
고로쇠 수액과 물에 불린 한천은 가열용기에 투입한다. 이때 고로쇠 수액 100중량부에 대하여 물에 불린 한천 5 내지 15중량부를 가열용기에 투입한다.
가열용기에 고로쇠 수액과 물에 불린 한천을 투입한 후 한천을 녹이기 위해 가열한다. 한천이 가열용기에 눌어붙지 않도록 계속 저어주면서 가열한다. 가령, 40 내지 60℃로 가열하여 한천이 완전히 녹을 때까지 저어준다.
2. 제 2단계
한천이 녹으면 가열용기에 앙금, 설탕, 물엿, 소금, 산수유 과즙을 첨가한 후 가열하면서 혼합한다.
이때 재료들의 첨가량은 고로쇠 수액 100중량부를 기준으로 하여 앙금 150 내지 250중량부와, 설탕 150 내지 250중량부와, 물엿 100 내지 200중량부와, 소금 0.5 내지 5중량부와, 산수유 과즙 50 내지 150중량부가 적절하다.
산수유 과즙은 산수유 열매의 즙을 의미한다. 산수유 과즙은 씨를 제거한 산수유 열매를 갈아서 수득할 수 있다. 산수유 과즙은 양갱의 색상을 미려하게 함과 동시에 풍미를 증대시킨다.
그리고 산수유 과즙 대신 산수유 생과에 추출용매를 가하여 추출한 산수유 추출액을 이용할 수 있다. 추출용매로 물, 탄소수 1 내지 4의 저급 알코올, 다가 알코올 또는 이들의 혼합물로부터 선택된 적어도 어느 하나를 이용할 수 있다. 탄소수 1 내지 4의 저급 알코올로 메탄올, 에탄올 등을 이용할 수 있고, 다가 알코올로 부틸렌글리콜 및 프로필렌글리콜, 펜틸렌글리콜 등을 이용할 수 있다. 그리고 혼합물로는 물 및 저급 알코올의 혼합물, 물 및 다가 알코올의 혼합물, 저급 알코올 및 다가 알코올의 혼합물, 또는 물 및 저급알코올 및 다가 알코올의 혼합물을 이용할 수 있다. 일 예로 산수유 생과에 대하여 추출용매로서 물을 중량비로 6 내지 10배를 가한 후 80 내지 150℃에서 4 내지 8시간 동안 추출한 후 여과하여 산수유 추출액을 얻을 수 있다.
가열용기에 앙금, 설탕, 물엿, 소금, 산수유 과즙을 첨가한 후 설탕과 물엿, 소금이 완전히 녹을 때까지 천천히 저어주면서 40 내지 60℃로 가열한다.
3. 3단계
제 2단계가 완료되면 가열용기의 내용물을 성형틀에 부어 냉각하여 응고시켜 최종적으로 양갱을 수득한다.
성형틀로 다양한 재질과 모양을 이용할 수 있다. 성형틀에 부은 내용물은 실온(20~30℃)에 방치하여 응고시킨다.
한편, 본 발명의 다른 실시 예로 제 2단계에서 꽃마리 발효액을 더 혼합할 수 있다. 즉, 한천이 녹아있는 가열용기에 앙금, 설탕, 물엿, 소금, 산수유 과즙, 꽃마리 발효액을 첨가한 후 가열하면서 혼합한다.
꽃마리 발효액은 고로쇠 수액 100중량부를 기준으로 20 내지 80중량부를 첨가할 수 있다.
꽃마리(Trigonotis peduncularis)는 지치과에 속하는 식물로서, 키는 10~30㎝ 정도이며, 줄기 밑에서부터 가지가 갈라져 한군데에서 많은 개체들이 모여 난 것처럼 보이고 식물 전체에 짧은 털이 잔뜩 나 있다. 잎은 어긋나고 잎가장자리는 밋밋하다. 꽃은 4~5월에 연한 하늘색으로 피는데 지름이 2㎜ 정도로 아주 작다. 봄에 어린순을 캐서 나물로 쓰기도 한다
꽃마리는 잎을 이용한다. 꽃마리의 잎 100중량부에 대하여 설탕 20 내지 40중량부를 혼합하고 균주 0.01 내지 0.5중량부를 접종한 후 20 내지 30℃에서 2 내지 6개월 동안 발효시킨 다음 체에 걸러 고형물을 제거한 꽃마리 발효액을 얻을 수 있다. 발효균주로 누룩, 효모 또는 유산균을 사용할 수 있다. 가령, 아스퍼질러스 오리자에(Aspergillus oryzae)를 이용할 수 있다.
꽃마리 발효액은 항균활성이 우수하여 양갱의 장기보존성을 높이고 유해세균에 의한 변질을 억제시킬 수 있다.
이하, 본 발명을 하기 실시예를 통하여 구체적으로 설명한다. 이는 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 권리 범위를 하기의 실시 예로 한정하는 것은 아니다.
(실시 예)
고로쇠 수액 100g과 물에 불린 한천 11g을 가열용기에 투입한 후 약 50℃로 가열하면서 저어주어 한천을 완전히 녹였다. 한천이 녹은 후 가열용기에 백앙금 200g, 설탕 200g, 물엿 150g, 소금 2g, 산수유 과즙 100g을 첨가한 후 50℃로 계속 가열하면서 3분 동안 저어주면서 혼합하였다. 산수유 과즙은 전남 구례군 산동면에서 수확하여 냉동보관된 산수유 열매를 해동시킨 후 씨를 제거한 다음 갈아서 수득하였다.
혼합 후 가열용기의 내용물을 성형틀에 부어 실온에서 방치하여 응고시켜 양갱을 제조하였다.
(비교 예1)
생수 100g과 물에 불린 한천 11g을 가열용기에 투입한 후 약 50℃로 가열하면서 저어주어 한천을 완전히 녹였다. 한천이 녹은 후 가열용기에 백앙금 200g, 설탕 200g, 물엿 150g, 소금 2g, 산수유 과즙 100g을 첨가한 후 50℃로 계속 가열하면서 3분 동안 저어주면서 혼합하였다. 산수유 과즙은 실시 예와 동일한 방법으로 준비하였다.
혼합 후 가열용기의 내용물을 성형틀에 부어 냉각하여 실온에서 방치하여 응고시켜 양갱을 제조하였다.
(비교예 2)
고로쇠 수액 100g과 물에 불린 한천 11g을 가열용기에 투입한 후 약 50℃로 가열하면서 저어주어 한천을 완전히 녹였다. 한천이 녹은 후 가열용기에 백앙금 200g, 설탕 200g, 물엿 150g, 소금 2g을 첨가한 후 50℃로 계속 가열하면서 3분 동안 저어주면서 혼합하였다.
혼합 후 가열용기의 내용물을 성형틀에 부어 실온에서 방치하여 응고시켜 양갱을 제조하였다.
<실험예>
(1)당도, pH, 산도 측정
산수유 과즙의 당도는 23.3Brix였고, pH는 약 3.07로 나타났고, 산도는 4.42%였다.
(2)유리당 분석
유리당 성분은 Wilson 등의 방법에 따라 분석하였다. 시료 0.2 g을 담고 10 mL로 정용하여 60℃에서 4h 동안 추출하였다. 원심분리(3,000 rpm, 30 min)한 후 0.45 μmembrane filter(Millipore Co., USA)로 여과한 여액을 High Performance Liquid Chromatography (HPLC)를 이용하여 분석하였으며, 함량은 외부표준법으로 계산하였고, HPLC 분석조건은 하기 표 1과 같다.
항목 | 분석조건 |
Instrument | Agilent Technologies 1200 Series ELSD detector |
Column | ZORBAX Carbohydrate ( 4.6 mm ×150 mm ) |
Solvent | 75% Acetonitrile |
Column temp. | 30℃ |
Flow rate | 1.4 mL/min |
Injection volume | 5 μL |
산수유 과즙의 유리당 분석결과를 하기 표 2에 나타내었다.
Fructose | Glucose | Total |
3.55±0.44 | 3.39±0.63% | 6.94±1.08% |
(3)유기산분석
유기산은 시료 0.2g에 증류수를 가하여 5mL 정용 하여 추출시킨 다음 원심분리(3,000 rpm, 30 min)하여 상징액을 취하여 여과(Whatman No.2)한 후, 0.45㎛ membrane filter(Millipore Co., U.S.A)로 여과한 여액을 HPLC(High Performance Liquid Chromatography)를 이용하여 분석하였다. HPLC 분석조건은 하기 표 3과 같으며, 함량은 외부표준법으로 계산하였다.
항목 | 분석조건 |
Instrument | Agilent Technologies 1200 Series |
Column | Grace Prevail Organic Acid (4.6 mm×250 mm, 5μm ) |
Solvent | 25 mM KH2PO4 (pH 2.5) |
Column temp. | 30℃ |
Wavelength | UV 210 nm |
Flow rate | 1.0 mL/min |
Injection volume | 5 μL |
산수유 과즙의 유기산 분석결과를 하기 표 4에 나타내었다.
Malic acid | Succinic acid | Total |
4.01±0.10% | 0.32±0.00% | 4.32±0.09% |
(4)유리아미노산 분석
유리 아미노산 분석은 유리당 정량과 같은 방법으로 얻은 여액을 Ohara와 Ariyosh의 방법으로 분석하였다. 여액 10mL에 sulfosalicylic acid 25mg을 첨가하여 4℃에서 4시간 동안 방치시킨 후 원심분리(50000rpm, 30분)하여 단백질 등을 제거하고, 상등액을 0.45μm membrane filter로 여과하여 얻은 여액을 일정량 취하여 AccQ-Tag 시약을 사용하여 유도체화시킨 후 HPLC로 분석하였다. HPLC 분석조건은 구성아미노산 분석조건과 같다.
산수유 과즙의 유리아미노산 분석결과를 하기 표 5에 나타내었다.
성분 | 함량(mg%) |
Aspartic acid | 7.53±0.82 |
Serine | 116.79±6.45 |
Glutamic acid | 10.63±0.19 |
Glycine | 1.37±0.08 |
Histidine | 8.52±1.04 |
Arginine | 2.71±0.14 |
Threonine | 2.25±0.19 |
Alanine | - |
Proline | - |
Tyrosine | 0.61±0.03 |
Valine | 3.06±0.08 |
Methionine | 2.96±0.23 |
Lysine | - |
Isoleucine | 1.53±0.03 |
Leucine | 1.77±0.07 |
Phenylalanine | 1.98±0.13 |
TAA | 161.72±9.11 |
EAA | 22.09±1.77 |
EAA/TAA(%) | 13.65±0.33 |
(5)구성아미노산 분석
구성 아미노산 분석은 시료 분쇄 시료 0.5g을 시험관에 넣고 6N-HCl 10 ml을 넣은 후 시험관 끝을 불러 녹여 앰플로 만들어 밀봉 후 오토클레이브 110℃에서 24시간 가수분해 시킨 후 앰플을 깨고 여과지로 여과하면서 methanol 50 mL로 정용하여 감압농축하여 20mM HCl 5 mL로 정용하였다. 0.45μm membrane filter로 여과하여 얻은 여액을 일정량 취하여 AccQ-Tag 시약을 사용하여 유도체화시킨 후 HPLC로 분석하였다. HPLC 분석조건은 하기 표 6과 같다.
산수유 과즙의 구성아미노산 분석결과를 하기 표 7에 나타내었다.
성분 | 함량(mg%) |
Aspartic acid | 158.92±80.92 |
Serine | 28.81±8.24 |
Glutamic acid | 47.96±19.89 |
Glycine | 33.06±7.28 |
Histidine | 22.47±4.13 |
Arginine | 33.92±6.29 |
Threonine | 24.50±6.42 |
Alanine | 26.30±10.65 |
Proline | 19.32±4.76 |
Tyrosine | 12.50±2.29 |
Valine | 32.60±10.33 |
Methionine | 7.42±2.32 |
Lysine | 49.41±23.56 |
Isoleucine | 28.49±7.82 |
Leucine | 40.33±11.58 |
Phenylalanine | 24.95±3.13 |
TAA | 590.96±209.62 |
EAA | 230.18±69.30 |
EAA/TAA(%) | 39.35±2.23 |
(6)색도
색도는 색차계(Super Color sp-80, Tokyo Denshoku, Japan)를 이용하여 Hunter의 L(lightness) 값, ±a(redness/greeness) 값 및 ±b(yellowness/blueness) 값을 3회 이상 반복 측정하여 그 평균값으로 나타냈다. 분말 형태의 시료를 측정하기 위하여 원통형 용기(Φ 2.3 cm)에 공기가 함유되지 않도록 단단히 충진시켜 측정하였다. 기기는 X=94.27, Y=96.15, Z=114.37인 표준 백색판(standard white plate)으로 보정하여 사용하였다.
산수유 과즙의 색도 분석결과를 하기 표 8에 나타내었다.
L | a | b |
29.84±0.02 | 41.12±0.02 | 20.05±0.08 |
그리고 하기 표 9에 실시예와 비교예의 양갱에 대한 색도 분석결과를 나타내었다.
구분 | L | a | b |
실시예 | 90.53±0.04 | 15.93±0.01 | 8.46±0.18 |
비교예1 | 90.45±0.03 | 16.07±0.01 | 8.41±0.13 |
비교예2 | 91.61±0.05 | 13.40±0.08 | 8.32±0.18 |
(7)양갱의 pH 분석
실시예의 경우 pH가 3.2, 비교예 1은 3.2, 비교예 2는 3.5로 나타났다.
(8)라디칼 소거능 측정
실시예 및 비교예들의 양갱을 대상으로 항산화 활성을 실험하였다.
항산화 활성은 Kim MH 등(2010)의 방법을 변형하여 1,1-diphenyl-2- picrylhydrazyl(DPPH) 라디칼에 대한 소거능을 측정하였다. 시료 10g과 증류수 200 mL을 혼합한 뒤 가열 맨틀(WHM12295, Daihan Scientific Co. Ltd, Wonju-si, Korea)로 100℃에서 1시간씩 3반복 추출하였다. 각 추출물은 감압농축(N-1000, NVC-2100, SB-1000, Eyela, Tokyo, Japan)후 -80℃에서 동결건조하여 최종 추출물로 제조하였다. 1 mg/mL 농도의 추출액 600μL와 0.2mM DPPH 용액 300 μL를 30분간 반응시켜 분광광도계로 517nm에서 흡광도를 측정하여 아래의 식으로 계산하였다. 대조군으로는 최종농도 20 μg/mL BHA를 사용하였다.
DPPH 라디칼 소거능(%)=[1-(시료첨가구 흡광도/ 무첨가구 흡광도)]×100
라디칼 소거능 측정결과를 하기 표 10에 나타내었다.
구분 | 라디칼 소거능(%) |
실시예 | 62.4 |
비교예1 | 28.5 |
비교예2 | 23.7 |
BHA | 76.2 |
상기 표 10의 결과를 참조하면, 산수유 과즙과 고로쇠 수액을 각각 단독으로 함유한 양갱의 경우 라디칼 소거능이 낮았지만, 산수유 과즙과 고로쇠 수액을 함께 함유한 양갱의 경우 시너지 효과에 의해 항산화 활성이 크게 향상된 결과를 가져온 것으로 나타났다.
(9)관능검사
실시예 및 비교예들의 양갱에 대해 색, 단맛, 신맛, 물성, 종합기호도를 대상으로 평가 7점 척도법(매우 나쁘다 1점; 나쁘다 2점; 조금 나쁘다 3점; 보통이다 4점; 조금 좋다 5점; 좋다 6점; 매우 좋다 7점)으로 실시하였다. 시료의 번호가 적힌 투명한 용기에 담긴 양갱을 물과 함께 제공하였으며, 관능검사 마지막 문항에는 기타의견을 적도록 하여 제품개발에 참고하였다.
관능검사의 결과를 하기 표 11에 나타내었다.
항목 | 실시예 | 비교예1 | 비교예2 |
색 | 6.7 | 6.8 | 5.7 |
단맛 | 6.4 | 6.2 | 5.4 |
신맛 | 5.8 | 5.6 | 5.6 |
물성 | 6.3 | 6.2 | 6.2 |
종합기호도 | 6.8 | 6.2 | 5.8 |
상기 관능검사의 결과를 살펴보면, 실시예의 양갱의 종합기호도에서 가장 우수한 것으로 나타났다.
이상, 본 발명은 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
Claims (3)
- 고로쇠 수액 100중량부에 대하여 물에 불린 한천 5 내지 15중량부를 가열용기에 투입한 후 가열하여 상기 한천을 녹이는 제 1단계와;
상기 제 1단계 완료 후 상기 가열용기에 상기 고로쇠 수액 100중량부를 기준으로 앙금 150 내지 250중량부와, 설탕 150 내지 250중량부와, 물엿 100 내지 200중량부와, 소금 0.5 내지 5중량부와, 산수유 과즙 50 내지 150중량부를 첨가한 후 가열하면서 혼합하는 제 2단계와;
상기 제 2단계 완료 후 상기 가열용기의 내용물을 성형틀에 부어 냉각하여 응고시키는 제 3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로쇠 수액과 산수유를 이용한 양갱의 제조방법. - 제 1항에 있어서, 상기 제 2단계에서 상기 산수유 과즙은 씨를 제거한 산수유 열매를 갈아서 수득한 것을 특징으로 하는 고로쇠 수액과 산수유를 이용한 양갱의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 제 2단계는 상기 고로쇠 수액 100중량부를 기준으로 꽃마리 발효액 20 내지 80중량부를 더 혼합하는 것을 특징으로 하는 고로쇠 수액과 산수유를 이용한 양갱의 제조방법.
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