KR20180104011A - 유압 구성 요소, 유압 구성 요소로 제조된 조합체, 및 적어도 하나의 이와 같은 유압 구성 요소 또는 조합체를 포함하는 유압 시스템 - Google Patents

유압 구성 요소, 유압 구성 요소로 제조된 조합체, 및 적어도 하나의 이와 같은 유압 구성 요소 또는 조합체를 포함하는 유압 시스템 Download PDF

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마이클 정
마틴 헐스치
도미니크 뮤엘러
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보르그워너 인코퍼레이티드
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Abstract

본 발명은 피스톤(4), 및 피스톤(4)이 제어 챔버(24)로부터 챔버(22)를 정의하면서 변위 가능하게 내부에 배열되는 피스톤 수용 공간(8)을 가지는 실린더(6)를 포함하는 유압 구성 요소(2)에 관한 것으로서, 챔버(22)를 통해서 압력이 피스톤(4)의 제1 단부 면(26)에 인가될 수 있고, 제어 챔버(24)를 통해서 제1 단부 면(26)으로부터 멀어지는 쪽으로 대면되는 피스톤(4)의 제2 단부 면(28)에 압력이 인가될 수 있으며, 제1 유압 라인(30) 및 제2 유압 라인(32)이 챔버(22) 내로 개방되고, 제1 유압 라인(30)으로부터 분지되는 제어 라인(34)은 제어 챔버(24) 내로 개방되며, 그리고 챔버(22) 및 제어 챔버(24) 내의 압력 사이의 각각의 압력비로 인해서, 피스톤(4)이, 제1 및 제2 유압 라인(30, 32)이 유체적으로 디커플링되는 폐쇄 위치로부터, 제1 및 제2 유압 라인(30, 32)이 유체적으로 연결되는 개방 위치로, 그리고 그 반대로 변위될 수 있다. 또한, 본 발명은 적어도 2개의 유압 구성 요소(2)로 제조된 조합체 및 적어도 하나의 이와 같은 유압 구성 요소(2)를 포함하는 유압 시스템(48; 50)에 관한 것이다.

Description

유압 구성 요소, 유압 구성 요소로 제조된 조합체, 및 적어도 하나의 이와 같은 유압 구성 요소 또는 조합체를 포함하는 유압 시스템
본 발명은 피스톤 및 피스톤 수용 공간 내에 변위 가능하게 배열되는 실린더를 포함하는 유압 시스템용 유압 구성 요소에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 이러한 유형의 적어도 2개의 유압 구성 요소로 제조된 조합체 및 적어도 하나의 이와 같은 유압 구성 요소 또는 유압 구성 요소로 제조된 하나의 이와 같은 조합체를 가지는 유압 시스템에 관한 것이다.
피스톤 및 실린더를 포함하는 상이한 유압 구성 요소가 종래 기술로부터 공지되어 있고, 유압 유체를 제어하기 위해서 피스톤이 내부에 변위 가능하게 배열되는 피스톤 수용 공간이 실린더 내에 제공된다.
본 발명의 기본적인 목적은, 큰 유압 유체 부피 유동을 제어하는 기능을 하고 그에 의해서 단순한 구조를 가지고 대략적으로 누설이 없는 동작을 보장하는 유압 구성 요소를 생성하는 것이다. 또한, 본 발명의 기본적인 목적은 전술한 장점을 가지는 이러한 유형의 적어도 2개의 유압 구성 요소로 제조된 조합체를 생성하는 것이다. 또한, 본 발명의 기본적인 목적은, 적어도 하나의 이러한 유형의 유리한 유압 구성 요소 또는 적어도 2개의 유압 구성 요소로 제조된 하나의 이러한 유형의 유리한 조합체를 가지는 유압 시스템을 생성하는 것이다.
이러한 문제는 특허 청구항 제1항, 제7항, 또는 제8항에 나열된 특징에 의해서 해결된다. 본 발명의 유리한 구현예는 종속항의 청구 대상이다.
본 발명에 따른 유압 구성 요소는 피스톤 및 실린더를 갖는다. 피스톤 수용 공간이 실린더 내에 제공된다. 피스톤은 피스톤 수용 공간 내에 변위 가능하게 배열된다. 그에 의해서, 피스톤은, 피스톤이 제어 챔버로부터 챔버를 정의하는 방식으로, 피스톤 수용 공간 내에 배열된다. 그에 의해서 피스톤은 챔버를 향해서 대면되는 제1 단부 면을 가지며, 이와 같은 제1 단부 면에는 압력이 인가될 수 있다. 또한, 피스톤은 제1 단부 면으로부터 멀어지는 쪽으로 대면되는 제2 단부 면을 가지며, 제2 단부 면에는 제어 챔버를 통해서 압력이 인가될 수 있다. 그에 의해서 "단부 면"이라는 용어는, 챔버 또는 제어 챔버를 향해서 대면되도록 피스톤의 대향되는 이동 또는 변위 방향으로 2개의 단부 면이 지향된다는 것을 명확하게 한다. 또한, 유압 구성 요소는 제1 유압 라인, 제2 유압 라인, 및 제어 라인을 갖는다. 제1 및 제2 유압 라인이 챔버 내로 개방되는 반면, 제1 유압 라인으로부터 분지되는 제어 라인은 제어 챔버 내로 개방된다. 챔버 내의 그리고 제어 챔버 내의 압력 사이의 미리 결정된 압력비로 인해서, 그에 따라, 피스톤은 제1 및 제2 유압 라인이 유체적으로 디커플링되는(decoupled) 폐쇄 위치로부터 제1 및 제2 유체 라인이 유체적으로 연결되는 개방 위치로, 그리고 그 반대로 변위될 수 있다. 그에 의해서, 피스톤은 바람직하게 폐쇄 위치로 초기-인장되고(pretensioned), 이는 대응하는 스프링 요소, 예를 들어 코일 스프링에 의해서 특히 바람직하게 실시될 수 있다.
제어기 또는 제어를 위한 구성 요소가 일반적으로 본원에서 논의되지만, 이러한 제어기 또는 제어기의 구성 요소가 조절 또는 조절 장치의 맥락으로 동등하게 이용될 수 있다는 것을 주목하여야 하는데, 이는 이러한 것이 부가적으로 바람직하기 때문이다.
기본적으로, 예를 들어, 유압 구성 요소가 단순한 압력 제한기로 설계될 때, 밸브 또는 유사물이 제어 챔버 내의 압력을 제어하기 위해서 제어 라인 내에 제공되지 않아야 하고, 이러한 경우에, 피스톤이 바람직하게 폐쇄 위치에서 초기-인장되는데, 이는 이미 전술된 바와 같다. 이에 대해서 대안적으로, 본 발명에 따른 유압 구성 요소의 하나의 바람직한 구현예에서, 제어 챔버 내의 압력을 제어하기 위한 제어 가능 밸브가 제어 라인 내에 제공된다. 제어 가능한 밸브는 바람직하게 전기 제어 가능 밸브이다. 그에 의해서, 제어 가능한 밸브는, 폐쇄 위치 및 미리 결정된 개방 위치를 단순히 채택할 수 있는 온/오프 밸브로서 설계될 수 있다. 대안적으로, 제어 가능한 밸브가 압력 제어 밸브로서, 특히 바람직하게 비례 밸브로서 설계될 수 있고, 그에 따라 제어 챔버 내에서 상이한 고압을 달성하거나 설정할 수 있다. 이러한 수단에 의해서, 제1 및 제2 유압 라인 사이의 챔버를 통한 유압 유체 부피 유동은 보다 목표화된 방식으로(targeted way) 또는 보다 탄력적으로 특정되거나 설정될 수 있다.
본 발명에 따른 유압 구성 요소의 하나의 특히 바람직한 구현예에서, 피스톤은 피스톤 수용 공간 내에서 변위 가능하게 실린더의 벽 상에서 직접적으로 지지되고 안내된다. 이와 같은 안내는 여기에서, 특히, 피스톤 안내 슬리브의 중간 층이 피스톤 수용 공간 내로 삽입되지 않고, 실행된다. 이러한 방식으로, 유압 구성 요소의 제조비가 상당히 절감되고, 특히 단순한 유압 구성 요소가 생성되며, 그럼에도 불구하고, 유압 구성 요소는 대략적으로 누출이 없이 기능할 수 있다.
본 발명에 따른 유압 구성 요소의 하나의 특히 바람직한 구현예에서, 피스톤은 적어도 부분적으로 또는 전체적으로 플라스틱 재료 또는 경량 금속으로, 선택적으로 알루미늄으로 제조된다. 이는 다시, 특히 피스톤이 부분적으로 또는 전체적으로 플라스틱 재료로 제조될 때, 제조비를 상당히 절감할 수 있을 것이다. 적어도 부분적으로 또는 전체적으로 플라스틱 재료로 제조된 피스톤에서, 피스톤의 제조를 더 단순화하기 위해서, 피스톤을 사출 몰딩되는 부품으로 설계하는 것이 유리하다.
선행 구현예에 대해서 대안적으로 또는 보충적으로, 본 발명에 따른 유압 구성 요소의 다른 유리한 구현예에서 피스톤은 실린더의 재료에서 벗어난 재료로 제조된다. 그에 의해서, 적합한 경질-연질 마찰 페어링(hard-soft friction pairing)을 달성하기 위해서 실린더가 피스톤보다 경질인 재료로 제조되는 것이 특히 바람직하다. 적어도, 실린더의 벽 상에 직접적으로 지지되는 구성 요소가 실린더의 재료와 상이한 재료로 제조되는 것이 이러한 구현예에서 또한 바람직하다. 따라서, 예를 들어, 피스톤은, 실린더의 벽 상에서 직접 지지될 수 있게 하기 위해서 플라스틱 재료로 제조된 외장(sheath)을 가지는 금속 코어를 가질 수 있다. 실린더 자체는 특히 바람직하게 강 또는 경량 금속, 선택적으로 알루미늄으로 제조된다.
피스톤의 재료에 관한 실린더의 재료 및/또는 그 성질과 관련되는 선행 구현예가, 본 발명에 따른 유압 구성 요소의 다른 유리한 구현예에서 대응하는 방식으로, 실린더의 벽을 형성하는 실린더의 표면-처리된 층 또는 코팅에 적용된다.
피스톤의 폐쇄 위치에서 제1 및 제2 유압 라인 사이의 목표화된 그리고 누출방지형 유체 디커플링을 실시하기 위해서, 피스톤은, 본 발명에 따른 유압 구성 요소의 다른 바람직한 구현예에서, 챔버에 대면되는 제1 단부 면의 영역 내에서 돌출 정지부를 가지며, 이와 같은 돌출 정지부는 피스톤의 폐쇄 위치에서 피스톤 안착부(piston seat) 상에 지지되거나 지지될 수 있다. 그에 의해서, 피스톤 안착부는 바람직하게 링-형상의 피스톤 안착부이다.
본 발명에 따른 유압 구성 요소의 다른 바람직한 구현예에서, 피스톤의 제1 단부 면의 영역 내의 돌출 정지부는 원뿔체, 절두원추체, 또는 원통체로서 형성된다. 원통형 돌출 정지부의 경우에, 원통형 돌출 정지부가 원뿔-형상의 또는 절두원추형의 단부 섹션을 가지는 것이 부가적으로 바람직하다. 또한, 이러한 구현예에서, 피스톤 안착부가 원뿔-형상의 또는 절두원추형의 돌출 정지부 또는 단부 섹션의 편평한 지지(flat support)를 위한 절두원추체로서 설계되는 것이 바람직하다. 일반적으로, 그러나, 전술한 절두원추형 피스톤 안착부가 또한 유리한 방식으로 돌출 정지부의 원통형 돌출 정지부 또는 원통형 단부 섹션과 조합되어 선형 지지, 또는 선택적으로 환형 지지를 실시할 수 있다.
본 발명에 따른 유압 구성 요소의 하나의 특히 유리한 구현예에서, 압력은 제1 유압 라인을 통해서만 폐쇄 위치에서 피스톤의 제1 단부 면의 제1 표면 섹션에 인가될 수 있는 반면, 압력은 제2 유압 라인을 통해서만 폐쇄 위치에서 피스톤의 제1 단부 면의 제2 표면 섹션에 인가될 수 있다. 그에 의해서, 제1 또는 제2 표면 섹션이 제2 또는 제1 표면 섹션을 환형으로 둘러싸는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 유형의 적어도 2개의 유압 구성 요소로 제조된 본 발명에 따른 조합에서, 유압 구성 요소 중 하나의 실린더가 실린더 블록의 본질적인(intrinsic) 구성 요소이고, 유압 구성 요소 중 적어도 다른 유압 구성 요소의 하나의 실린더는 본질적인 것으로 설계된다. 이러한 수단에 의해서, 특히 소형이고 단순한 구조가 둘 이상의 유압 구성 요소로 제조된 조합체를 위해서 달성되고, 이는 제조비를 부가적으로 더 절감한다.
예를 들어 클러치 장치 및/또는 변속기를 위한 본 발명에 따른 유압 시스템은 펌프 출력 압력을 생성하기 위한 유압 펌프 및 전술한 유형의 유압 구성 요소로 제조된 적어도 하나의 유압 구성 요소 또는 조합체를 갖는다.
본 발명에 따른 유압 시스템의 하나의 바람직한 구현예에서, 유압 구성 요소 중 하나가 펌프 출력 압력 제한기로서 설계되고, 그에 따라 이러한 유압 구성 요소는, 예를 들어 타이밍된 또는 위상화된(timed or phased) 압력 방출을 통해서 펌프 출력 압력을 제한하는 기능을 한다. 펌프 출력 압력 제한기로서 설계된 유압 구성 요소는 바람직하게, 선택적으로 청구된 스프링 요소에 의한, 전술한 폐쇄 위치로의 초기-인장을 갖는다.
본 발명에 따른 유압 시스템의 다른 유리한 구현예에서, 펌프 출력 압력이 펌프 출력 압력 제한기로서 설계된 유압 구성 요소의 제2 유압 라인에 인가될 수 있는 반면, 펌프 출력 압력 제한기의 제1 유압 라인은 오일 섬프(oil sump)로 이어진다. 그에 의해서, 제1 유압 라인은 바람직하게 유압 펌프에 할당된 오일 섬프 내로 직접적으로 또는 간접적으로 이어진다.
본 발명에 따른 유압 시스템의 다른 유리한 구현예에서, 유압 구성 요소 중 하나가 펌프 출력 압력 제어기로서 설계되고, 즉 유압 구성 요소는, 펌프 출력 압력이 시스템 압력으로서 더 큰 시스템에 제공되기 전에, 펌프 출력 압력을 제어하는 기능을 한다. 그에 의해서, 펌프 출력 압력은 펌프 출력 압력 제어기로서 설계된 유압 구성 요소의 제1 유압 라인에 인가될 수 있다. 그에 의해서, 이미 전술한 펌프 출력 압력 제한기 또는 다른 압력 제한기에 의해서 제한 가능한 또는 제한된 펌프 출력 압력이 펌프 출력 압력 제어기의 제1 유압 라인에 인가되는 것이 바람직하다. 또한, 이러한 구현예에서, 유압 유체가 유압 시스템에 할당된 장치, 예를 들어, 클러치 장치를 냉각하기 위한 냉각제로서 펌프 출력 압력 제어기의 제2 유압 라인을 통해서 공급되거나 공급될 수 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 유압 시스템의 다른 유리한 구현예에서, 유압 구성 요소 중 하나가 펌프 출력 압력 제어기의 제2 유압 라인을 통해서 장치에 공급되거나 공급될 수 있는 냉각제의 냉각제 제어를 위한 냉각제 제어기로서 설계된다. 그에 의해서, 펌프 출력 압력 제어기의 제2 유압 라인이 냉각제 제어기의 제1 유압 라인에 유체적으로 연결되는 반면, 냉각제가 냉각제 제어기의 제2 유압 라인을 통해서 장치에 공급되거나 공급될 수 있는 것이 바람직하다. 이러한 구현예에서, 유압 구성 요소 중 다른 유압 구성 요소가 장치에 공급되거나 공급될 수 있는 냉각제의 냉각제 압력을 제한하기 위한 냉각제 압력 제한기로서 설계되는 것이 부가적으로 바람직하다. 이러한 경우에, 예를 들어, 냉각제 압력 제한기의 제2 유압 라인이 냉각제 제어기의 제1 유압 라인에 유체적으로 연결될 수 있는 반면, 냉각제 압력 제한기의 제1 유압 라인은 오일 섬프 내로, 선택적으로 유압 펌프에 할당된 오일 섬프 내로 직접적으로 또는 간접적으로 이어진다. 냉각제 압력 제한기로서 설계된 유압 구성 요소는 바람직하게, 선택적으로 청구된 스프링 요소에 의한, 전술한 폐쇄 위치로의 초기-인장을 갖는다.
본 발명에 따른 유압 시스템의 다른 특히 바람직한 구현예에서, 유압 저장소가 체크 밸브를 통해서 유압 펌프에 의해서 장입될 수 있고(chargeable), 유압 구성 요소 중 하나는 유압 펌프에 할당된 펌프 출력 압력 방출부로서 설계된다. 그에 의해서, 펌프 출력 압력이 펌프 출력 압력 방출부의 제1 유압 라인에 인가될 수 있는 반면, 펌프 출력 압력 방출부의 제2 유체 압력 라인이 오일 섬프에, 선택적으로 유압 펌프에 할당된 오일 섬프 내로 직접적으로 또는 간접적으로 이어지는 것이 바람직하다. 또한, 이러한 구현예에서, 펌프 출력 압력 방출부의 제1 유압 라인이 유압 펌프와 체크 밸브 사이의 라인 내로 개방되는 것이 바람직하다. 대안적으로, 펌프 출력 압력 방출부의 제2 유압 라인이 또한 유압 시스템의 저압 범위를 공급하는 기능을 할 수 있고; 저압 범위는 장치의 윤활 또는 냉각을 위한 기능을 한다. 각각 선택된 구현예의 변형예와 관계 없이, 유압 시스템의 이러한 구현예는, 유압 펌프가 계속 구동될 수 있고, 결과적으로 유압 저장소가 이미 장입되어 있고 체크 밸브가 폐쇄되었을 때에도, 디커플링될 필요가 없다는 장점을 갖는다.
본 발명에 따른 유압 시스템의 다른 특히 바람직한 구현예에서, 유압 저장소가 체크 밸브를 통해서 유압 펌프에 의해서 장입될 수 있고, 유압 구성 요소 중 하나는 유압 저장소의 배출을 위해서 유압 저장소에 할당된 유압 저장소 배출부로서 설계된다. 유압 저장소 배출부 덕분에, 스위치 오프, 비상 정지, 또는 유압 시스템의 오작동 중에 유압 저장소의 안전한 배출이 가능하거나 보장된다. 이러한 구현예에서, 유압 저장소로부터의 압력이 유압 저장소 배출부의 제1 유압 라인에 인가될 수 있는 반면, 유압 저장소 배출부의 제2 유압 라인이 오일 섬프에, 선택적으로 유압 펌프에 할당된 오일 섬프 내로 직접적으로 또는 간접적으로 이어지는 것이 바람직하다. 이러한 맥락에서, 유압 저장소 배출부의 제1 유압 라인이 유압 저장소와 체크 밸브 사이의 라인 내로 개방되는 것이 유리한 것으로 증명되었다.
유압 저장소 및 체크 밸브를 가지는 유압 시스템의 구조 및 제조를 더 단순화하기 위해서, 체크 밸브는 본 발명에 따른 유압 시스템의 다른 바람직한 구현예에서 본 발명에 따른 유형의 유압 구성 요소로서 설계된다. 그에 의해서, 체크 밸브의 제2 유압 라인이 유압 펌프에 할당되는 반면, 체크 밸브의 제1 유압 라인이 유압 저장소에 할당되는 것이 바람직하다. 체크 밸브로서 설계된 유압 구성 요소는 바람직하게, 선택적으로 청구된 스프링 요소에 의한, 전술한 폐쇄 위치로의 초기-인장을 갖는다.
본 발명에 따른 유압 시스템의 다른 유리한 구현예에서, 구동 유닛이 제공되고, 유압 펌프가 계속적으로 구동되거나 구동 유닛에 의해서 계속 구동 가능하다. 결과적으로, 유압 펌프로부터의 구동 유닛의 디커플링이 필요하지 않고, 이는 유압 시스템의 구조를 단순화한다. 이러한 경우에, 예를 들어, 펌프 출력 압력 방출부 형태의 전술한 유압 구성 요소가 시스템의 배출부에 이어질 수 있다. 구동 유닛은, 예를 들어, 모터 차량의 내연 기관일 수 있다. 이러한 구현예에서, 유압 저장소 내의 목표 압력에 도달한 후에도 및/또는 체크 밸브의 차단 후에도 유압 펌프가 구동 유닛에 의해서 구동되거나 구동될 수 있는 것이 부가적으로 바람직하다.
본 발명에 따른 클러치 장치가 본 발명에 따른 유형의 유압 시스템을 가지고, 유압 시스템은 클러치 장치의 유압 작동 및/또는 냉각 또는 윤활을 위한 기능을 한다. 클러치 장치는 바람직하게, 유압 시스템을 통해서 냉각제 및/또는 윤활제를 공급 받을 수 있는 습윤-작동 클러치 장치이다. 클러치 장치가 디스크 클러치 장치로 설계되는 것이 부가적으로 바람직하다. 클러치 장치라는 용어는 또한 브레이크 장치, 습식-작동 브레이크 장치 및/또는 디스크 브레이크 장치를 지칭한다.
이어서, 본 발명은 첨부 도면을 참조한 예시적인 구현예에 의해서 더 구체적으로 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 유압 구성 요소의 일 구현예의 부분 절개 개략도를 도시한다;
도 2는 제1 구현예의 변형예의 도 1의 유압 구성 요소의 부분도를 도시한다;
도 3은 제2 구현예의 변형예의 도 1의 유압 구성 요소의 부분도를 도시한다;
도 4는 제3 구현예의 변형예의 도 1의 유압 구성 요소의 부분도를 도시한다;
도 5는 제4 구현예의 변형예의 도 1의 유압 구성 요소의 부분도를 도시한다;
도 6은 본 발명에 따른 유압 시스템의 일 구현예의 개략도를 도시하며; 그리고
도 7은 본 발명에 따른 유압 시스템의 다른 구현예의 개략도를 도시한다.
도 1은 본 발명에 따른 유압 구성 요소(2)의 일 구현예를 도시한다. 유압 구성 요소(2)는 피스톤(4) 및 그러한 피스톤(4)이 내부에 변위 가능하게 배열되는 피스톤 수용 공간(8)을 포함하는 실린더(6)를 갖는다. 그에 의해서, 피스톤(4)은 대향되는 변위 방향(10, 12)을 따라 피스톤 수용 공간(8) 내에서 변위될 수 있다. 실린더(6)는 변위 방향(10, 12)에 횡방향으로 피스톤 수용 공간(8)과 대면되는 벽(14)을 가지며, 피스톤(4)은 피스톤 수용 공간(8) 내의 실린더(6)의 벽(14) 상에서 직접적으로 변위 가능하게 안내되고 지지된다. 따라서, 피스톤(4)은, 특히 피스톤 수용 공간(8) 내에 삽입되는 피스톤 안내 슬리브의 중간 층이 없이, 실린더(6)의 벽(14) 상에서 변위 방향(10, 12)에 횡방향으로 지지된다.
피스톤 수용 공간(8)은, 바람직하게 실린더(6) 상에 탈착 가능하게 고정되는 커버 부분(16)에 의해서 변위 방향(10)으로 정의된다. 또한, 피스톤(4)은, 후술되는, 스프링 요소(18)에 의해 폐쇄 위치에서 초기-인장되고, 스프링 요소(18)는 도시된 구현예에서 일 측면 상의 커버 부분(16)과 다른 측면 상의 변위 방향(10)으로 대면되는 피스톤(4)의 단부 면 사이에서 기능하거나 배열된다. 유압 구성 요소(2)의 실린더(6)는 실린더 블록(20)의 본질적인 구성 요소로서 설계된다. 둘 이상의 유압 구성 요소(2)로 제조된 본 발명에 따른 조합체에서, 비록 둘 이상의 유압 구성 요소(2)의 조합체가 도 1에 예정되어 있지만, 적어도 하나의 부가적인 유압 구성 요소(2)의 실린더가, 마찬가지로, 언급된 실린더 블록(20)에 대해서 본질적인 것으로 설계된다.
피스톤(4)은 제어 챔버(24)로부터 챔버(22)를 정의하면서 피스톤 수용 공간(8) 내에 배열되고, 피스톤(4)은 변위 방향(10, 12)으로 일 측면 상의 챔버(22)와 다른 측면 상의 제어 챔버(24) 사이에 배열된다. 그에 의해서, 피스톤(4)은 변위 방향(12)으로 챔버(22)에 대면되는 제1 단부 면(26) 및 변위 방향(10)으로 제어 챔버(24)에 대면되는 제2 단부 면(28)을 가지며, 제1 단부 면을 통해서 압력이 피스톤(4)에 인가될 수 있고, 제2 단부 면을 통해서 압력이 마찬가지로 피스톤(4)에 인가될 수 있다. 결과적으로, 2개의 단부 면(26, 28)은 변위 방향(10, 12)으로 서로 멀어지는 쪽으로 대면되는 피스톤(4)의 측면 상에 제공된다. 제1 유압 라인(30) 및 제2 유압 라인(32)이 챔버(22) 내로 개방되는 반면, 제어 라인(34)의 형태로 제1 유압 라인(30)으로부터 분지되는 유압 라인이 제어 챔버(24) 내로 개방된다. 챔버(22) 내의 그리고 제어 챔버(24) 내의 압력 사이의 각각의 압력비를 기초로, 피스톤(4)은, 제1 및 제2 유압 라인(30, 32)이 유체적으로 디커플링되는, 도 1에 도시된 폐쇄 위치로부터 제1 및 제2 유체 라인(30, 32)이 유체적으로 연결되는 개방 위치로 변위 방향(10)으로, 그리고 그 반대로 변위될 수 있다.
유압 구성 요소(2)의 의도된 용도에 따라서, 제어 라인(34)은 밸브가 없는 단순한 제어 라인으로서, 또는, 도시된 구현예에서와 같이, 전기 제어 가능 밸브(36)가 제어 챔버(24) 내의 압력을 제어하도록 내부에 배열되는 제어 라인(34)으로서 설계될 수 있다. 도 1에 따른 구현예의 변형예에서, 제어 가능한 밸브(36)는 목표화된 방식으로 제어 챔버(24) 내의 상이한 고압을 조정하기 위해서 그에 따라 특히 탄력적으로 이용 가능한 유압 구성 요소(2)를 생성할 수 있게 하기 위해서, 압력 제어 밸브 또는 비례 밸브로서 설계된다. 대안적으로, 그러나, 제어 가능한 밸브(36)가 또한, 도 2 및 도 3에 대안적으로 표시된 바와 같이, 온/오프 밸브로서 설계될 수 있고, 도 2는 폐쇄 위치에서 초기-인장된(정상 상태에서 폐쇄되는) 온/오프 밸브를 도시한 반면, 도 3은 개방 위치에서 초기-인장된(정상 상태에서 개방되는) 온/오프 밸브를 도시한다. 도시된 3가지 경우 모두에서, 제어 가능한 밸브(36)가 전기적으로 제어될 수 있고, 그에 따라 유압 구성 요소(2)가 전기유압적으로 작동될 수 있다고 또한 언급될 수 있다.
피스톤(4)은 적어도 부분적으로 또는 전체적으로 플라스틱 재료 또는 경량 금속, 선택적으로, 알루미늄으로 제조된다. 그에 따라, 적어도 부분적으로 또는 전체적으로 플라스틱 재료로 제조된 피스톤(4)은 제조비를 상당히 감소시킬 수 있고, 이어서 피스톤(4)이 사출 몰딩되는 부품으로서 설계되는 경우에 특히 그러하다. 적어도 부분적으로 플라스틱 재료로 제조되는 피스톤(4)이, 예를 들어, 금속 등으로 제조된 코어를 가질 수 있는 반면, 이러한 코어가 전체적으로 또는 적어도 부분적으로 플라스틱 재료로 둘러싸인다. 대조적으로, 실린더(6) 또는 실린더 블록(20)은 피스톤(4)의 재료에 벗어난 재료로 제조되고, 바람직하게 강으로 제조된다. 그에 의해서, 적어도, 실린더(6)의 벽(14) 상에서 직접적으로 지지되는 피스톤(4)의 구성 요소가 실린더(6)의 재료와 상이한 재료로 제조되고, 예를 들어, 전술한 플라스틱 재료로 제조된다.
제1 단부 면(26)의 영역 내에서, 피스톤(4)은, 도 1에 도시된, 피스톤(4)의 폐쇄 위치에서, 환형 피스톤 안착부(40) 상에서 지지되거나 지지될 수 있는 돌출 정지부(38)를 갖는다. 도시된 구현예에서, 환형 피스톤 안착부(40)는, 특히, 제2 유압 라인(32)의 배출 개구부를 둘러싼다. 도 1에 따른 구현예에서, 제1 단부 면(26)의 전체를 가로질러 연장되는 돌출 정지부(38)는 원뿔 형상으로 설계되나; 이는 또한 절두형 원추체로서 설계될 수 있다. 돌출 정지부(38)의 잠재적인 대안적 구현예의 변형예가 도 4 및 도 5에 도시되어 있고, 돌출 정지부(38)는 나열된 구현예의 변형예의 각각에서 원통체로서 설계된다. 변위 방향(12)으로 대면되는 원통형 돌출 정지부(38)의 단부 섹션(42)은 도 4에 따른 구현예의 변형예의 경우에 원뿔 형상으로서, 그리고 도 5에 따른 구현예의 변형예의 경우에 절두 원추체로서 설계된다. 도 1 및 도 4에 따른 구현예의 변형예의 경우에, 돌출 정지부(38)의 원형 라인 내에 또는 돌출 정지부(38)의 단부 섹션(42) 상에 지지되는 방식으로, 환형 피스톤 안착부(40)가 설계된다. 그러나, 피스톤 안착부(40)는 또한 돌출 정지부(38)의 편평한 지지 또는 원뿔-형상으로 또는, 도 5의 예에 의해서 도시된 바와 같이, 절두 원추체로 설계된 단부 섹션(42)을 이용하여 설계된다. 이러한 경우에, 피스톤 안착부(40)는, 도 1 및 도 4에 대한 대체물로서 도시된 바와 같이 그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 절두 원추체로서 마찬가지로 설계된다.
이미 표시된 바와 같이, 도 1, 도 4, 및 도 5의 피스톤(4)은 폐쇄 위치에 위치되고, 이와 같은 폐쇄 위치에서 제1 및 제2 유압 라인(30, 32)이 유체적으로 디커플링된다. 피스톤(4)의 폐쇄된 위치에서, 압력은 제1 유압 라인(30)을 통해서만 제1 단부 면(26)의 제1 표면 섹션(44)에 인가될 수 있는 반면, 압력은 제2 유압 라인(32)을 통해서만 제1 단부 면(26)의 제2 표면 섹션(46)에 인가될 수 있다. 제1 또는 제2 표면 섹션(44; 46)은 제2 또는 제1 표면 섹션(46; 44)을 환형으로 둘러싼다. 도시된 구현예에서, 제1 표면 섹션(44)은 제2 표면 섹션(46)을 환형으로 둘러싼다. 유압 구성 요소(2)의 미리 결정된 거동이, 제1 표면 섹션(44)의 크기와 제2 표면 섹션(46)의 크기 사이의 관계를 통해서 설정될 수 있다. 피스톤(4)의 제2 단부 면(28)과 제1 단부 면(26)을 변위 방향(10, 12)으로 볼 때, 피스톤(4)의 제2 단부 면(28)이 본질적으로 피스톤(4)의 제1 단부 면(26)과 동일한 크기를 가지는 것이 기본적으로 적용될 수 있다. 그러나, 제1 및 제2 표면 섹션(44, 46)은, 예를 들어, 원뿔-형상 또는 절두 원추체로서 설계된, 전술한 돌출 정지부(38) 또는 단부 섹션(42)이, 도 5에 도시된 바와 같이, 절두 원추체로서 설계된 피스톤 안착부(40)와 관련하여 적용될 때, 제2 단부 면(28)의 크기보다 그 합이 더 작게 설계될 수 있다. 이러한 것이 반드시 필수적이지 않으나; 피스톤(4)이 변위 방향(10, 12)에 횡방향으로 실린더(6)의 벽(14) 상에서의 지지를 위한 원형 외부 윤곽부를 가지는 것이 바람직하고, 그 둘 모두는 제조를 단순화하고 더 큰 누출-방지성(leak-tightness)을 또한 보장한다.
그 후에, 도 1 내지 도 5를 참조하여 전술한 유형의 적어도 하나의 유압 구성 요소(2)를 가지는 2개의 유압 시스템(48, 50)이 도 6 또는 도 7을 참조하여 설명될 것이다. 2개의 유압 시스템(48, 50) 모두는 초기에, 이들이 펌프 출력 압력(PA)을 생성하기 위한 유압 펌프(52)를 갖는다는 점에서 유사성을 가지고, 유압 펌프(52)는 필터(54)를 통해서 오일 섬프(56)로부터 유압 유체를 제거하고; 오일 섬프는 또한 유압 유체 섬프로서 설계될 수 있다. 2개의 유압 시스템(48, 50) 모두는, 선택적으로, 변경된 펌프 출력 압력(PA)을 시스템 라인(58)을 통해서 유압 시스템(48, 50)에 할당된 장치를 위한 시스템 압력으로서 제공하고, 그러한 장치는, 예를 들어 클러치 장치일 수 있다.
도 6에 따른 유압 시스템(48)은, 펌프 출력 압력 제한기(60)로서 설계된 하나의 유압 구성 요소(2)를 갖는다. 펌프 출력 압력(PA)은 펌프 출력 압력 제한기(60)의 제2 유압 라인(32)에 인가될 수 있고, 제2 유압 라인은 유압 펌프(52)의 하류에 가능한 한 근접하여 시스템 라인(58)으로부터 분지된다. 대조적으로, 펌프 출력 압력 제한기(60)의 제1 유압 라인(30)이 오일 섬프(62) 내로 이어진다. 유사하게, 제1 유압 라인(30)이 또한 유압 펌프(52)에 할당된 오일 섬프(56) 내로 직접적으로 또는 간접적으로 이어질 수 있고, 예를 들어, 오일 섬프(62)는 오일 섬프(56)에 유체적으로 연결된다. 펌프 출력 압력(PA)이 미리 결정된 압력 값을 초과하여야 하는 경우에, 이는, 스프링 요소(18)의 스프링력에 대항하여 도 6에 따른 폐쇄 위치로부터 개방 위치로의 펌프 출력 압력 제한기(60)의 피스톤(4)의 변위를 초래하고, 그에 따라 제2 유압 라인(32)으로부터의 유압 유체가 챔버(22) 및 제1 유압 라인(30)를 통해서 오일 섬프(62) 내로 배기될 수 있고, 그에 따라 펌프 출력 압력(PA)이 제한된다. 만약, 그 결과로서, 펌프 출력 압력(PA)이 다시 감소되어야 한다면, 제1 유압 라인(30) 내의 증가된 압력이 제어 라인(34)을 통해서 펌프 출력 압력 제한기(60)의 제어 챔버(24) 내의 압력의 증가에 영향을 미치고, 그에 따라, 피스톤(4)은, 펌프 출력 압력(PA)이 미리 결정된 목표 값에 다시 도달하거나 그 목표 값 미만으로 떨어지자마자, 변화된 압력비 및 스프링 요소(18)의 초기-인장력으로 인해서, 도 6에 도시된 폐쇄 위치로 복귀한다. 도 6으로부터 명확한 바와 같이, 제어 가능한 밸브(36)는 이러한 단순한 구현예에서 펌프 출력 압력 제한기(60)로서 설계된 유압 구성 요소(2) 내에서 필수적이지 않다.
또한, 유압 시스템(48)에서, 펌프 출력 압력 제어기(64)로서 설계된, 다른 유압 구성 요소(2)가 제공된다. 이러한 경우에 펌프 출력 압력 제한기(60)에 의해서 제한될 수 있거나 제한된 펌프 출력 압력(PA)이 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제1 유압 라인(30)에 인가될 수 있고, 제1 유압 라인(30)은 시스템 라인(58)으로부터 분지된다. 대안적으로, 비록 도시된 바와 같은 펌프 출력 압력 제한기(60)가 유압 구성 요소(2)의 전술한 장점을 가지지만, 펌프 출력 압력(PA)이 또한 펌프 출력 압력 제한기(60) 대신에 설치된 다른 압력 제한기에 의해서 제한되거나 제한될 수 있다. 도시된 구현예에서, 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제1 유압 라인(30)이 펌프 출력 압력 제한기(60)의 제2 유압 라인(32)의 배출 개구부의 하류에서 유동 방향으로 분지된다. 펌프 출력 압력 제어기(64)의 피스톤(4)이 개방 위치로 이동되는 경우에, 유압 유체가 추가적으로 챔버(22)를 통해 제1 유압 라인(30)을 경유하여 그리고 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제2 유압 라인(32)을 경유하여 안내될 수 있고, 이는 도시된 구현예에서 유압 시스템(48)에 할당된 장치, 예를 들어 클러치 장치를 냉각시키기 위한 냉각제로서 실행된다. 결과적으로, 냉각제는 제2 유압 라인(32)을 통해서 나열된 장치에 직접적으로 또는 간접적으로 공급되거나 공급될 수 있다. 도 6으로부터 명확한 바와 같이, 압력 제어 밸브 또는 비례 밸브 형태의 전술한 제어 가능한 밸브(36)가 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제어 라인(34) 내에 제공된다. 결과적으로, 제어 가능 밸브(36)의 대응하는 전기 제어로 인해서, 펌프 출력 압력 제어기(64)의 피스톤(4)이 목표화된 방식으로 개방 위치 및 폐쇄 위치 내로 그리고 또한 중간 위치 내로 이동될 수 있고 그에 따라, 제1 및 제2 유압 라인(30, 32) 및 그 사이에 위치된 챔버(22)를 통해서 시스템 라인(58) 내에서 목표화된 압력의 증가 또는 감소를 달성할 수 있다.
또한, 도 6에 따른 유압 시스템(48)은, 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제2 유압 라인(32)을 통해서 장치에 공급되거나 공급될 수 있는 냉각제의 냉각제 제어를 위한 냉각제 제어기(66)로서 설계된 다른 유압 구성 요소(2)를 갖는다. 그에 의해서, 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제2 유압 라인(32)은 냉각제 제어기(66)의 제1 유압 라인(30)에 유체적으로 연결되는 반면, 개방 위치로 변위되는 피스톤(4)의 경우에, 냉각제는 냉각제 제어기(66)의 제2 유압 라인(32)을 통해서 나열된 장치에 공급되거나 공급될 수 있다. 그에 의해서, 냉각제 제어기(66)의 제2 유압 라인(32) 내의 냉각제 유동은 냉각제 제어기(66)의 제어 챔버(24) 내의 압력을 제어하는 것에 의해서 목표화된 방식으로 설정될 수 있고, 이와 같은 제어 압력의 설정은 냉각제 제어기(66)의 제어 라인(34) 내의 제어 가능한 밸브(36)를 통해서 용이하게 실행될 수 있다. 이러한 경우에, 제어 가능한 밸브(36)는 또한 압력 제어 밸브 또는 비례 밸브로서 설계된다. 또한, 도 6에 표시된 바와 같이, 또 다른 유압 구성 요소(2)가 냉각제 압력 제한기(68)의 형태로 제공될 수 있고, 그 제2 유압 라인(32)은, 예를 들어, 냉각제 제어기(66)의 챔버(22) 내로 개방되고 도시된 구현예 내의 장치에 공급되거나 공급될 수 있는 냉각제의 냉각제 압력을 제한하는 기능을 한다. 일반적으로, 냉각제 압력 제한기(68)는 본질적으로 펌프 출력 압력 제한기(60)의 구조를 가지고, 따라서 여기에서 그에 따라 적용되는 전술한 설명을 참조한다.
도 7에 따른 유압 시스템(50)은 시스템 압력(PS)을 제공하기 위한 유압 저장소(70)를 시스템 라인(58) 내에 부가적으로 구비하고, 유압 저장소(70)는 체크 밸브(72)를 통해서 유압 펌프(52)에 의해서 장입될 수 있고 또한 압력 저장소로서 설계될 수 있다. 이를 위해서, 라인(74)이 유압 펌프(52)의 출력부로부터 체크 밸브(72)의 입력부까지 이어지는 반면, 라인(76)은 유압 저장소(70)의 유입구 또는 배출구로 이어진다. 도 4로부터 명백한 바와 같이, 체크 밸브(72)는 유압 구성 요소(2)의 유형으로 설계되고, 체크 밸브(72)의 제2 유압 라인(32)은 전술한 라인(74)에 대응하는 반면, 체크 밸브(72)의 제1 유압 라인(30)은 전술한 라인(76)에 대응한다. 다시 말해서, 체크 밸브(72)의 제2 유압 라인(32)이 유압 펌프(52)에 할당되는 반면, 체크 밸브(72)의 제1 유압 라인(30)은 유압 저장소(70)에 할당된다.
도 7에서, 유압 시스템(50)의 구동 유닛(78)이 부가적으로 도시되어 있고, 이와 같은 수단에 의해서 유압 펌프(52)가 계속적으로 구동되거나 계속적으로 구동될 수 있다. 따라서, 구동 유닛(78)은, 유압 저장소(70) 내의 목표 압력에 도달한 후에도 및/또는 체크 밸브(72)의 차단 후에도, 유압 펌프(52)가 또한 구동 유닛(78)에 의해서 구동되거나 구동될 수 있는 방식으로, 유압 펌프(52)와 상호작용한다. 구동 유닛(78)을 유압 펌프(52)로부터 분리하기 위한 클러치 장치가 결과적으로 제공되지 않는다. 체크 밸브(72)의 구조는 이러한 경우에 도 6에 따른 펌프 출력 압력 제한기(60)의 또는 도 6에 따른 냉각제 압력 제한기(68)의 구조에 본질적으로 대응하고, 그에 따라 이러한 점에서 선행하는 설명을 참조한다.
유압 시스템(50)은, 유압 펌프(52)에 할당되고 펌프 출력 압력(PA)을 방출하는 기능을 하는, 펌프 출력 압력 방출부(80) 형태의 다른 유압 구성 요소(2)를 부가적으로 갖는다. 따라서, 펌프 출력 압력(PA)은 펌프 출력 압력 방출부(80)의 제1 유압 라인(30)에 공급될 수 있고, 제1 유압 라인은 유압 펌프(52)와 체크 밸브(72) 사이의 라인(74) 내로 개방된다. 대조적으로, 유압 라인(32)은 오일 섬프(82)까지 이어진다. 오일 섬프(82)는 또한 유압 펌프(52)에 할당된 오일 섬프(56)일 수 있고, 펌프 출력 압력 방출부(80)의 제2 유압 라인(32)은 유압 펌프(52)에 할당된 오일 섬프(56) 내로 직접적으로 또는 간접적으로 이어질 수 있다. 도시된 구현예에서, 전술한 제어 가능한 밸브(36)는, 본 경우에 도 3에 따른 온/오프 밸브 형태로, 펌프 출력 압력 방출부(80)의 제어 라인(34) 내에 배열된다. 펌프 출력 압력 방출부(80)의 기능성을 후속하여 더 구체적으로 설명할 것이다. 대안적으로, 제2 유압 라인(32)이 또한 유압 시스템(50) 내에서 저압 범위를 공급하기 위한 유압 시스템(50)에서의 기능을 할 수 있고; 저압 범위는 장치를 윤활 또는 냉각하기 위한 기능을 한다.
또한, 도 7에 따른 유압 시스템(50)은 유압 저장소(70) 배출을 위해서 유압 저장소(70)에 할당된 유압 저장소 배출부(84) 형태의 유압 구성 요소(2)를 갖는다. 유압 저장소(70)로부터의 압력이 유압 저장소 배출부(84)의 제1 유압 라인(30)에 인가될 수 있고, 유압 저장소 배출부(84)의 제1 유압 라인(30)은 이러한 목적을 위해서 유압 저장소(70)와 체크 밸브(72) 사이의 라인(76) 내로 개방되는 반면, 유압 저장소 배출부(84)의 제2 유압 라인(32)은 오일 섬프(86) 내로 이어진다. 유압 저장소 배출부(84)의 제2 유압 라인(32)은 그에 의해서, 선택적으로, 유압 펌프(52)에 할당된 오일 섬프(56) 내로 직접적으로 또는 간접적으로 이어질 수 있다.
유압 저장소(70)에 장입하기 위해서, 유압 펌프(52)가 구동 유닛(78)을 통해서 구동된다. 체크 밸브(72)는 라인(76)을 통해서 유압 저장소(70)에 장입하기 위해서 펌프 출력 압력(PA)에 의해서 개방된다. 원하는 압력이 유압 저장소(70) 내에서 성취된 경우에, 그리고 결과적으로 대응하는 고압이 라인(76) 내에서 성취된 경우에, 그 체크 밸브(72)는 대응하는 고압이 체크 밸브(72)의 제어 챔버(24) 내에서 생성되는 제어 라인(34)을 통해서 폐쇄되는 반면, 펌프 출력 압력 방출부(80)가 개방된다.
사실상, 원하는 압력이 이제 유압 저장소(70) 내에서 성취되고, 체크 밸브(72)가 또한 폐쇄되며; 여전히 구동 유닛(78)은 유체 펌프(52)를 계속 구동한다. 펌프 출력 압력(PA) 배출을 위해서, 펌프 출력 압력 방출부(80)의 제어 가능한 밸브(36)가 폐쇄되어 펌프 출력 압력 방출부(80)의 제어 챔버(24) 내의 압력을 감소시키고 결과적으로 펌프 출력 압력 방출부(80)를 개방하며, 그에 따라 펌프 출력 압력(PA)이 제1 유압 라인(30), 챔버(22), 및 펌프 출력 압력 방출부(80)의 제2 유압 라인(32)을 통해서 배출된다. 구동 유닛(78)을 유압 펌프(52)로부터 디커플링시킬 필요가 없다.
유압 시스템(50)이 스위치 오프되어야 한다면, 유압 저장소(70)의 압력 방출이 유압 저장소 배출부(84)를 통해서 용이하고 신속하게 실행될 수 있다. 이러한 경우에, 유압 저장소 배출부(84)의 제어 가능한 밸브(36)는, 이와 같은 밸브가 폐쇄되도록 그리고 압력이 유압 저장소 배출부(84)의 제어 챔버(24) 내에서 떨어지도록, 그에 따라 유압 저장소 배출부(84)가 개방 위치로 이동되도록 그리고 유압 저장소(70) 내의 압력이 라인(76), 유압 저장소 배출부(84)의 제1 유압 라인(30), 유압 저장소 배출부(84)의 챔버(22), 및 유압 저장소 배출부(84)의 제2 유압 라인(32)을 통해서 배출될 수 있도록 제어된다. 유압 저장소 배출부(84)의 제어 가능한 밸브(36)는 도 7에 도시된 바와 같이 정상 상태 개방형 밸브(36)일 수 있거나; 대안적으로, 바람직하지는 않더라도, 심지어 전력 공급이 없는 동안에, 예를 들어 점화의 스위치 오프 중에, 유압 저장소 배출을 보장하기 위해서, 제어 가능한 밸브(36)가 또한 정상 상태 개방형 밸브(36)로서 설계될 수 있다. 특히 큰 유압 유체 부피 유동이 펌프 출력 압력 방출부(80) 및 유압 저장소 배출부(84)에 의해서 제어될 수 있기 때문에, 특히 신속한 배출이 두 경우 모두에서 가능하다.
마지막으로, 유압 시스템(48 또는 50)에 할당된 클러치 장치가 특히 바람직하게 습식-작동 클러치 장치 및/또는 디스크 클러치 장치라는 사실을 언급하고, 그 유압 시스템(48 또는 50)은 클러치 장치의 작동 및/또는 냉각 또는 윤활을 위한 기능을 한다.
2 유압 구성 요소
4 피스톤
6 실린더
8 피스톤 수용 공간
10 변위 방향
12 변위 방향
14 벽
16 커버 부분
18 스프링 요소
20 실린더 블록
22 챔버
24 제어 챔버
26 제1 단부 면
28 제2 단부 면
30 제1 유압 라인
32 제2 유압 라인
34 제어 라인
36 제어 가능한 밸브
38 돌출 정지부
40 피스톤 안착부
42 단부 섹션
44 제1 표면 섹션
46 제2 표면 섹션
48 유압 시스템
50 유압 시스템
52 유압 펌프
54 필터
56 오일 섬프
58 시스템 라인
60 펌프 출력 압력 제한기
62 오일 섬프
64 펌프 출력 압력 제어기
66 냉각제 제어기
68 냉각제 압력 제한기
70 유압 저장소
72 체크 밸브
74 라인
76 라인
78 구동 유닛
80 펌프 출력 압력 방출부
82 오일 섬프
84 유압 저장소 배출부
86 오일 섬프

Claims (15)

  1. 피스톤(4), 및 상기 피스톤(4)이 제어 챔버(24)로부터 챔버(22)를 정의하면서 변위 가능하게 내부에 배열되는 피스톤 수용 공간(8)을 가지는 실린더(6)를 포함하는 유압 구성 요소(2)로서, 상기 챔버(22)를 통해서 압력이 상기 피스톤(4)의 제1 단부 면(26)에 인가될 수 있고, 상기 제어 챔버(24)를 통해서 상기 제1 단부 면(26)으로부터 멀어지는 쪽으로 대면되는 상기 피스톤(4)의 제2 단부 면(28)에 압력이 인가될 수 있으며, 제1 유압 라인(30) 및 제2 유압 라인(32)이 상기 챔버(22) 내로 개방되고, 상기 제1 유압 라인(30)으로부터 분지되는 제어 라인(34)은 상기 제어 챔버(24) 내로 개방되며, 그리고 상기 챔버(22) 및 제어 챔버(24) 내의 압력 사이의 각각의 압력비로 인해서, 상기 피스톤(4)은, 상기 제1 및 제2 유압 라인(30, 32)이 유체적으로 디커플링되는 폐쇄 위치로부터, 상기 제1 및 제2 유압 라인(30, 32)이 유체적으로 연결되는 개방 위치로, 그리고 그 반대로 변위될 수 있는, 유압 구성 요소(2).
  2. 제1항에 있어서,
    선택적으로 전기적으로, 제어 가능한 밸브(36)가 상기 제어 챔버(24) 내의 압력을 제어하기 위해서 상기 제어 라인(34) 내에 제공되고, 상기 제어 가능한 밸브(36)는 바람직하게 온/오프 밸브 또는 압력 제어 밸브, 특히 바람직하게 비례 밸브인 것을 특징으로 하는, 유압 구성 요소(2).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 피스톤(4)은, 특히 피스톤 수용 공간(8) 내에 도입되는 피스톤 안내 슬리브의 중간 층이 없이, 상기 실린더(6)의 벽(14) 상에서 직접적으로 변위 가능하게 안내되고 지지되는 것을 특징으로 하는, 유압 구성 요소(2).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피스톤(4)이 플라스틱 재료 또는 경량 금속, 선택적으로 알루미늄으로, 및/또는 실린더(6)의 재료에 벗어나는 재료로 적어도 부분적으로 또는 전체적으로 제조되고, 바람직하게 적어도 상기 피스톤의 구성 요소가 상기 실린더(6)의 벽(14)에 직접적으로 지지되며, 상기 실린더(6)는 특히 바람직하게 강 또는 경량 금속, 선택적으로 알루미늄으로 제조되는 것을 특징으로 하는, 유압 구성 요소(2).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피스톤(4)이 제1 전방 면(26)의 영역 내에서 돌출 정지부(38)를 가지고, 상기 돌출 정지부는 상기 피스톤(4)의 폐쇄 위치에서, 선택적으로 링-형상의, 피스톤 안착부(40) 상에 지지되거나 지지될 수 있고, 상기 돌출 정지부(38)는 바람직하게 원뿔-형상, 절두형 원추체, 또는 원통형으로 설계되고, 원통형으로 설계된 돌출 정지부(38)는 특히 바람직하게 원뿔-형상 또는 절두 원추체 단부 섹션(42)을 가지며, 피스톤 안착부(40)는 원뿔-형상 또는 절두 원추체 돌출 정지부(38) 또는 단부 섹션(42)의 편평한 지지를 위한, 선택적으로 절두형 원추체로서, 설계되는 것을 특징으로 하는, 유압 구성 요소(2).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    압력이 상기 제1 압력 라인(30)을 통해서만 상기 피스톤(4)의 폐쇄 위치에서 상기 제1 단부 면(26)의 제1 표면 섹션(44)에 인가될 수 있고, 압력은 상기 제2 유압 라인(32)을 통해서만 상기 피스톤(4)의 폐쇄 위치에서 상기 제1 단부 면(26)의 제2 표면 섹션(46)에 인가될 수 있으며, 상기 제1 및 제2 표면 섹션(44; 46)은 상기 제2 또는 제1 표면 섹션(46; 44)을 환형으로 둘러싸는 것을 특징으로 하는, 유압 구성 요소(2).
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 적어도 2개의 유압 구성 요소(2)로 제조된 조합체에 있어서, 상기 유압 구성 요소(2) 중 하나의 실린더(6)가 실린더 블록(20)의 본질적인 구성 요소이고, 적어도 하나의 부가적인 유압 구성 요소(2)의 실린더(6)가 본질적으로 설계되는 것을 특징으로 하는, 조합체.
  8. 펌프 출력 압력(PA)을 생성하기 위한 유압 펌프(52) 및 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 유압 구성 요소(2)를 포함하는, 유압 시스템(48, 50).
  9. 제8항에 있어서,
    상기 유압 구성 요소(2) 중 하나가 펌프 출력 압력 제어기(60)로서 설계되고, 상기 펌프 출력 압력(PA)은 상기 펌프 출력 압력 제한기(60)의 제2 유압 라인(32)에 인가될 수 있는 반면, 상기 펌프 출력 압력 제한기(60)의 제1 유압 라인(30)은 오일 섬프(62) 내로, 특히 바람직하게 상기 유압 펌프(52)에 할당된 오일 섬프(56) 내로 직접적으로 또는 간접적으로 이어지는 것을 특징으로 하는, 유압 시스템(48).
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 유압 구성 요소(2) 중 하나가 펌프 출력 압력 제어기(64)로서 설계되고, 선택적으로 상기 펌프 출력 제한기(60) 또는 다른 압력 제한기에 의해서 제한되거나 제한될 수 있는 상기 펌프 출력 압력(PA)은 상기 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제1 유압 라인(30)에 인가될 수 있는 반면, 상기 유압 유체는 바람직하게 상기 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제2 유압 라인(30)을 통해서 상기 유압 시스템(48)에 할당된 장치의 냉각을 위한 냉각제로서 공급되거나 공급될 수 있는 것을 특징으로 하는, 유압 시스템(48).
  11. 제10항에 있어서,
    상기 유압 구성 요소(2) 중 하나는 상기 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제2 유압 라인(32)을 통해서 상기 장치에 공급되거나 공급될 수 있는 냉각제를 제어하기 위한 냉각제 제어기(66)로서 설계되고, 상기 펌프 출력 압력 제어기(64)의 제2 유압 라인(32)은 바람직하게 상기 냉각제 제어기(66)의 제1 유압 라인(30)에 유체적으로 연결되는 반면, 상기 냉각제는 상기 냉각제 제어기(66)의 제2 유압 라인(32)을 통해서 상기 장치에 공급되거나 공급될 수 있고, 특히 바람직하게 부가적인 유압 구성 요소(2)가 상기 장치에 공급되거나 공급될 수 있는 냉각제의 냉각제 압력을 제한하기 위한 냉각제 제한기(68)로서 설계되는 것을 특징으로 하는, 유압 시스템(48).
  12. 제8항에 있어서,
    유압 저장소(70)가 상기 유압 펌프(52)에 의해서 체크 밸브(72)를 통해서 장입될 수 있고, 상기 유압 구성 요소(2)의 하나는 상기 유압 펌프(52)에 할당된 펌프 출력 압력 방출부(80)로서 설계되고/설계되거나 상기 유압 구성 요소(2) 중 하나는 상기 유압 저장소(70)의 배출을 위해서 상기 유압 저장소(70)에 할당된 유압 저장소 배출부(84)로서 설계되며, 바람직하게 상기 펌프 출력 압력(PA)은, 특히 바람직하게 상기 유압 펌프(52) 및 체크 밸브(74) 사이에서 개방된 라인(72) 내에서, 상기 펌프 출력 압력 방출부(80)의 제1 유압 라인(30)에 인가될 수 있는 반면, 상기 펌프 출력 압력 방출부(80)의 제2 유압 라인(32)은 오일 섬프(82) 내로, 선택적으로 직접적으로 또는 간접적으로, 상기 유압 펌프(52)에 할당된 오일 섬프(56) 내로 이어지고/이어지거나 바람직하게 상기 유압 저장소(70)로부터의 압력이, 특히 바람직하게 유압 저장소(70)와 체크 밸브(72) 사이로 개방된 라인(76) 내에서, 상기 유압 저장소 배출부(84)의 제1 유압 라인(30)에 인가될 수 있는 반면, 상기 유압 저장소 배출부(84)의 상기 제2 유압 라인(32)은 상기 오일 섬프(86) 내로, 선택적으로 직접적으로 또는 간접적으로 상기 유압 펌프(52)에 할당된 오일 섬프(56) 내로 이어지는 것을 특징으로 하는, 유압 시스템(50).
  13. 제12항에 있어서,
    상기 체크 밸브(72)는 제1항 내지 제6항에 따른 유압 구성 요소(2)로서 설계되고, 바람직하게 상기 체크 밸브(72)의 제2 유압 라인(32)은 상기 유압 펌프(52)에 할당되고, 상기 체크 밸브(72)의 제1 유압 라인(30)은 상기 유압 저장소(70)에 할당되는 것을 특징으로 하는, 유압 시스템(50).
  14. 제8항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    구동 유닛(78), 바람직하게 모터 차량의 내연 기관이 제공되고, 상기 유압 펌프(52)는, 특히 바람직하게 또한 상기 유압 저장소(70) 내의 목표 압력에 도달한 후에 및/또는 상기 체크 밸브(72)의 차단 후에, 상기 구동 유닛(78)에 의해서 계속적으로 구동되거나 구동될 수 있는 것을 특징으로 하는, 유압 시스템(48, 50).
  15. 클러치 장치를 유압 작동 및/또는 냉각 또는 윤활하기 위해서 제8항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 유압 시스템(48; 50)을 포함하는 클러치 장치, 바람직하게는 습윤-작동 클러치 장치, 특히 바람직하게는 디스크 클러치 장치.
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