KR20180082566A - 창상 피복용 시트 - Google Patents
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Abstract
높은 흡액성과 강도를 갖는 신규 창상 피복용 시트를 제공한다. 본 발명에 관한 창상 피복용 시트는, 카르복시메틸화된 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유를 함유하는 창상 피복재로서, 셀룰로오스를 구성하는 글루코오스 단위 중의 수산기의 평균 치환도가 0.3 이상 1.0 이하이며, 또한, 카르복시메틸기의 5% 이상 80% 이하가 프로톤화되어 있는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은, 부분적으로 프로톤화된 카르복시메틸 셀룰로오스(이하, CMC로 약기함)를 포함하는 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유를 함유하는 창상 피복용 시트에 관한 것이다. 보다 자세하게는, 본 발명은, 높은 흡액성을 유지하면서, 흡액후에도 높은 형태 안정성을 유지할 수 있는 CMC를 포함하는 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유 함유 창상 피복용 시트에 관한 것이다.
사람의 피부 등에 창상이 생긴 경우, 창상 개소를 보호하는 서지컬 드레싱, 창상 피복재 등의 창부 보호재가 이용되고 있다.
한편, 이하의 특허문헌 1에는, CMC의 치환도가 0.5∼1.0 미만인 가용성 창상 치유 지혈 셀룰로오스 섬유가 기재되어 있고, CMC가 세포 접착 촉진 작용을 갖는 것도 기재되어 있다. 또한, 이하의 특허문헌 2에는, CMC를 창부에 적용한 경우, 창상부의 염증 등을 일으킬 위험성이 있는 불용성의 이물질이 잔존하는 경우는 없다고도 기재되어 있다.
일반적으로 의료용으로 사용되고 있는 CMC는, 카르복시메틸기에 나트륨이 결합한 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨(이하, CMC-Na로 약기함)이 널리 사용되고 있다. 그러나, CMC-Na는 흡액성이 매우 높은 한편, 강도가 약하다고 하는 문제가 있다. 창상 치유시에는 창부로부터 나오는 삼출액을 유지하여 창부를 치료한 후에, 창상 피복용 시트의 형태를 유지한 상태로 제거할 수 있을 필요가 있다. 나아가 기재가 잔존하고 있으면 창부에 염증이 생길 가능성이 있기 때문에, 기재가 창부에 잔존해서는 안된다.
한편, CMC-Na를 소정 농도의 아세트산, 질산, 염산 등에 침지함으로써, 카르복시메틸기에 프로톤이 결합한 프로톤형의 카르복시메틸 셀룰로오스(이하, CMC-H로 약기함)도 개발되어 있다. CMC-H는 강도가 증가하는 한편, 흡액성이 일반적인 셀룰로오스 부직포와 동일한 정도라고 하는 문제가 있다. 한편, 이하의 특허문헌 3에는 부분적으로 프로톤화한 CMC를 유착 방지재에 사용하고 있지만, 흡액성이 나빠 창상 치유에는 이용할 수 없다.
상기 기술의 현상을 감안하여, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 높은 흡액성과 강도를 갖는 신규 창상 피복용 시트를 제공하는 것이다.
본 발명자들은, 카르복시메틸화된 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유를 포함하는 구조체를 소정의 농도로 조정한 아세트산, 염산 등의 산에 침지함으로써, 프로톤화도를 제어한 CMC를 제작할 수 있는 것을 발견하고, 나아가 CMC의 치환도와 프로톤화도를 소정의 범위로 제어함으로써 흡액성을 유지한 상태로 강도를 높일 수 있는 것을 발견하고, 이러한 지견에 기초하여 본 발명을 완성하기에 이른 것이다.
즉, 본 발명은 이하와 같다.
[1] 카르복시메틸화된 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유를 함유하는 창상 피복재로서, 셀룰로오스를 구성하는 글루코오스 단위 중의 수산기의 평균 치환도가 0.3 이상 1.0 이하이며, 또한, 카르복시메틸기의 5% 이상 80% 이하가 프로톤화되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 창상 피복용 시트.
[2] 두께가 0.03 mm 이상 5.0 mm 이하인 상기 [1]에 기재된 창상 피복용 시트.
[3] 밀도가 0.03 g/㎤ 이상 1.0 g/㎤ 이하인 상기 [1] 또는 [2]에 기재된 창상 피복용 시트.
[4] 면형, 직물형 또는 부직포형의 형태인 상기 [1]∼[3] 중 어느 한 항에 기재된 창상 피복용 시트.
본 발명에 관한 창상 피복용 시트를 이용하여 창상 치유를 행하면, CMC에 의해 많은 삼출액을 유지함으로써 창상 치유를 촉진하고, 또한, 치료 중에 형태를 유지할 수 있고, 나아가 창부에 잔존하는 것도 적고 창부의 염증도 없다.
이하, 본 발명의 실시형태를 상세히 설명한다.
본 명세서 중 창상 피복용 시트란, 상처를 보호하고, 외부로부터의 감염을 막거나, 상처의 치유를 빠르게 하거나, 통증을 완화하는 시트형의 구조체를 가리킨다. 예컨대, 반창고나 욕창, 열상 등의 습윤 요법에 이용되는 창상 피복재 등을 들 수 있지만, 이들에 한정되는 것은 아니다.
본 실시형태에서의 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유는, 특별히 제한은 없고, 구리 암모니아 레이온, 비스코스 레이온, 코튼, 펄프, 폴리노직 등의 공지의 셀룰로오스 섬유가 이용되고, 바람직하게는 구리 암모니아 레이온, 비스코스 레이온이며, 보다 바람직하게는 구리 암모니아 레이온이다. 이들 섬유는 연속 장섬유 또는 단섬유의 어느 것이어도 좋다. 장섬유에서는 연속 장섬유가 바람직하다. 본 명세서 중 장섬유란, 섬유 길이가 10 mm 이상인 것을 말하며, 섬유 길이는, 바람직하게는 20 mm 이상이고, 보다 바람직하게는 50 mm 이상이고, 더욱 바람직하게는 연속 장섬유이다.
본 실시형태의 구조체의 형태로는, 면형, 직물형 또는 부직포형의 형태인 것이 바람직하다. 보다 바람직한 형태는, 재생 셀룰로오스 섬유의 직물 또는 부직포이며, 보다 바람직한 형태는 재생 셀룰로오스 섬유의 부직포, 보다 더 바람직한 형태는 큐프라의 부직포이다. 부직포형의 형태라면, 습윤시에 겔화한 상태라도 섬유가 교락되어 있기 때문에, 습윤시의 강도를 유지한 상태로 적당한 유연성을 얻을 수 있고, 피부에 접착했을 때에 피부의 움직임에 따르기 쉽다. 또한, 오목부를 따라서 창상 피복재를 접착하는 것이 용이하다. 나아가 표면적이 크기 때문에, 신속하게 창상부로부터 나온 삼출액을 흡액할 수 있다. 이러한 부직포를 구성하는 섬유가 큐프라이면, 결정화도가 낮기 때문에 카르복시메틸화할 때의 반응성이 높고, 또한, 형태 안정성도 우수하다. 또한, 부직포의 경우, 바인더를 부여한 부직포에서는 용액의 침투 속도가 느리고, 또한, 바인더 성분의 용출이 우려되기 때문에, 노바인더의 부직포가 바람직하다.
또한, 본 실시형태의 시트형 구조체에는, 원하는 작용 효과를 손상하지 않는 범위에서 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유 이외의 섬유, 예컨대, 폴리에스테르 섬유, 폴리 프로필렌 섬유, 나일론 섬유 등의 합성 섬유가 포함되어 있어도 좋다. 이러한 합성 섬유는 장섬유이어도 좋고 단섬유이어도 좋다.
본 실시형태의 시트형 구조체의 밀도(g/㎤), 예컨대 (부직포 중량(g)/부직포 체적(㎤))은, 0.03 g/㎤ 이상 1.0 g/㎤ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.03 g/㎤ 이상 0.5 g/㎤ 이하, 더욱 바람직하게는 0.03 g/㎤ 이상 0.4 g/㎤ 이하이다. 밀도가 지나치게 낮은 경우, 부분적으로 프로톤화하더라도 충분한 강도를 얻는 것이 어려워지는 경우가 있는 한편, 밀도가 지나치게 높은 경우, 형태를 바꾸는 것이 어려워져 환부에 배치하는 것이 번잡해진다.
본 실시형태의 시트형 구조체의 두께는, 직물형 또는 부직포형인 경우, 0.03 mm 이상 5.0 mm 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.03 mm 이상 3.0 mm 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.03 mm 이상 1.0 mm 이하이고, 가장 바람직하게는 0.03 mm 이상 0.8 mm 이하이다. 두께가 지나치게 얇은 경우, 부분적으로 프로톤화하더라도 충분한 강도를 얻을 수 없는 경우가 있는 한편, 두께가 지나치게 두꺼우면, 유연성이 없어져 환부에 배치하는 것이 번잡해진다. 본 명세서 중, 예컨대 부직포의 "두께"란, JIS-L1096에 준거하는 두께 시험에서, 하중을 1.96 kPa로 하여 측정하여 얻어진 값을 말한다.
본 실시형태의 시트형 구조체는, 카르복시메틸화했을 때의 셀룰로오스를 구성하는 글루코오스 단위 중의 수산기의 평균 치환도(DS)가 0.3 이상 1.0 이하인 것이 필요하고, 바람직하게는 0.3 이상 0.8 미만이고, 보다 바람직하게는 0.3 이상 0.6 미만이다. DS가 0.3 이상이면, 부분적으로 프로톤화했을 때에 충분한 흡액량을 확보할 수 있는 한편, 치환도가 1.0을 넘으면 프로톤화하더라도 충분한 강도를 얻을 수 없다.
또한, 본 실시형태의 시트형 구조체는, 카르복시메틸화한 시점에서는, 카르복시메틸기의 말단이 나트륨염으로 되어 있지만, 그 후, 산으로 처리하여 일부의 카르복시메틸기를 프로톤형으로 하는 것에 의해 얻을 수 있다. 그 때의 카르복시메틸기 프로톤화도는 높은 흡액성을 유지한 상태로 충분한 강도를 얻기 위해, 5% 이상 80% 이하인 것이 필요하고, 바람직하게는 5% 이상 60% 이하, 보다 바람직하게는 10% 이상 60% 이하일 수 있다.
연속 장섬유 큐프라 부직포는, 이하의 방법으로 제조할 수 있다.
이물질을 제거하고 중합도를 조정한 코튼 린터를, 구리암모늄 용액에 용해시킨 원액을 세공(원액 토출 구멍)이 있는 노즐판(방사구금)으로부터 압출하여, 물과 함께 깔때기 내에 낙하시키고, 탈암모니아시킴으로써 원액을 응고시키면서 연신을 행하고, 네트 상에 떨어뜨려 웨브 형성시킨다. 이 때, 네트를 진행시키면서 진행 방향과 수직 방향으로 진동시킴으로써, 네트에 떨어지는 섬유는 사인곡선을 그리게 된다. 방사시의 연신은 100∼500배가 가능하고, 방사 깔때기의 형상과, 그 안을 흘러내리게 하는 방사수량을 바꾸는 것에 의해, 연신 배율의 조정이 임의로 가능하다. 연신 배율을 바꾸는 것에 의해, 단섬도나 부직포의 강도를 바꾸는 것이 가능하다. 또한, 방사수량이나 온도를 변화시키는 것에 원액 내에 미량 잔류하는 저분자량 셀룰로오스, 소위 헤미셀룰로오스를 컨트롤하는 것도 가능하다. 또한, 네트의 진행 속도, 진동폭을 제어함으로써, 섬유 배열 방향을 제어하고, 부직포로서의 강도나 신도 등을 컨트롤하는 것이 가능하다.
카르복시메틸화된 시트형 구조체는, 이하의 방법으로 제조할 수 있다.
우선, 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유의 구조체를 알콜 함유 수산화나트륨 수용액 중에서 알칼리 상태를 유지하면서, 35℃에서 30분 교반한다. 그 후, 반응 용기 중의 시약을 배액한 후, 알콜을 포함하는 모노클로로아세트산나트륨을 첨가하여 30℃∼50℃에서 1∼12시간 교반한다. 그 때의 치환도의 제어는, 반응액과 구조체의 욕비, 온도 및 시간에 의해 제어한다. 또한, 그 밖의 반응 조건은, 생산 비용 등도 고려하면서 적절하게 변경할 수 있다. 얻어진 구조체를 아세트산 함유 에탄올 수용액으로 pH 6.0∼8.0으로 조정한 후, 70 wt%, 90 wt%, 100 wt% 에탄올로 알콜 치환을 행한다. 조금이라도 수분을 포함하면 딱딱해지기 때문에, 서서히 알콜 농도를 높여 감으로써 알콜 치환을 확실하게 행하고, 형태 안정성을 유지할 수 있다. 그 후 소정의 농도로 조정한 산함유 에탄올 용액에 침지하고, 1시간 교반하고, 70 wt%, 90 wt%, 100 wt% 에탄올로 알콜 치환을 행하고 건조시켜, 프로톤화한 시트형 구조체를 얻는다.
산에 대한 침지 공정은, 중화 공정과 동시에 행해도 좋다. 즉, 통상, 중화 공정후, 산침지 공정을 실시하기 위해 2공정 필요하지만, 중화 공정과 산침지 공정을 동시에 행하여 1공정으로 행해도 좋다.
본 실시형태의 시트형 구조체를 부분적으로 프로톤화하는 방법에는, 특별히 제한은 없지만, 알콜을 이용하여 소정의 농도로 조정한 아세트산, 염산, 질산에 침지하는 것에 의해 프로톤화되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 소정의 농도로 조정한 아세트산이다. 아세트산을 이용한 프로톤화에는, SUS제의 반응기를 사용할 수 있다.
본 실시형태의 시트형 구조체는, 부분적으로 프로톤화한 후에 건조시켜 그대로 사용해도 좋지만, 50℃ 이상의 온도에서 1 h 이상 열처리되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 80∼120℃의 온도에서 3 h 이상의 열처리이며, 더욱 바람직하게는 100∼120℃의 온도에서 3 h 이상의 열처리이다. 열처리를 행함으로써, 분자의 배향이 최적화되고, 분자 내 수소 결합이 증가함으로써 강도를 더욱 늘릴 수 있다. 열처리 방법으로는, 열풍 처리, 건열 처리, 습열 처리, 진공 가열 처리 등을 들 수 있다. 효율적으로 처리를 행하기 위해서는 열풍 처리가 바람직하지만, 특별히 이들에 한정되는 것은 아니다.
본 실시형태의 시트형 구조체는, 습윤시에 높은 강도를 유지한 상태에서도 겔화하는 것을 특징으로 한다. 습윤시에 겔화함으로써 높은 흡액성을 가질 뿐만 아니라, 피부에 대한 밀착성이 높아지고, 피부의 움직임에 따르기 쉬워진다. 또한, 겔화함으로써 촉감이 부드러워지고, 피부에 미치는 영향이 적어진다.
이하, CMC 섬유 시트형 구조체의 물성치의 측정 방법을 설명한다.
1. 평균 치환도의 측정
(i) 산도, 알칼리도
시료(무수물) 약 1 g을 300 mL 삼각 플라스크에 정밀하게 계측하여 취하고, 물을 약 200 mL 가하여 녹인다. 여기에 0.05 몰/L 황산 5 mL를 피펫으로 가하고, 10분간 비등한 후 냉각시키고, 페놀프탈레인 지시약을 가하고, 0.1 몰/L 수산화칼륨으로 적정한다(SmL). 동시에 공시험을 행하여(BmL), 하기 식(1) :
알칼리도={(B-S)×f}/시료 무수물 중량(g) … 식(1)
{식 중, f : 0.1 몰/L 수산화칼륨 역가}에 의해 산출한다.
여기서, (B-S)×f값이 (-)일 때에는 알칼리도를 산도로 바꿔 읽는다.
(ii) 평균 치환도
시료(무수물) 0.5∼0.7 g을 정밀하게 계측하고, 여과지에 싸서 자석제 도가니 내에서 탄화한다. 냉각시킨 후, 이것을 500 mL 비이커에 옮기고, 물을 약 250 mL, 또한 피펫으로 0.05 몰/L 황산 35 mL를 가하여 30분간 비등한다. 이것을 냉각시키고, 페놀프탈레인 지시약을 가하고, 과잉의 산을 0.1 몰/L 수산화칼륨으로 역적정하여, 하기 식(2), (3) :
A=(a×f-b×f1)/시료 무수물 중량(g)-알칼리도(또는 +산도) … 식(2)
치환도=(162×A)/(10000-80×A) … 식(3)
{식 중, A : 시료 1 g 중의 결합 알칼리에 소비된 0.05 몰/L 황산의 양(mL), a : 0.05 몰/L 황산의 사용량(mL), f : 0.05 몰/L 황산의 역가, b : 0.1 몰/L 수산화칼륨의 적정량(mL), f1 : 0.1 몰/L 수산화칼륨의 역가}에 의해 치환도를 산출하고, 그 평균치(N=3 이상)를 평균 치환도로 한다.
2. 프로톤화도
시트형 구조체를 1 ㎠ 이상의 면적으로 절단한다. 그 후 FT-IR(ATR) 장치에 셋팅하여 표면 분석을 행한다. 그 후 ATR 보정, 베이스라인 보정, 규격화를 행하고, 1590 cm-1의 파장에서의 피크 높이를 측정하여, 프로톤화 전후에서의 피크 높이의 비로부터 하기 식(4) :
프로톤화도(%)=(A-B)/A×100 … 식(4)
{식 중, A : (프로톤화 전의 샘플의 1590 cm-1의 피크 높이)-(5 wt% 염산으로 1 h 처리한 샘플의 1590 cm-1의 피크 높이), B : (프로톤화후의 샘플의 1590 cm-1의 피크 높이)-(5 wt% 염산으로 1 h 처리한 샘플의 1590 cm-1의 피크 높이)}에 의해 산출한다. 프로톤화 전의 샘플로서, 동등한 샘플을 별도로 준비한다.
3. 흡액성(양(g/100 ㎠))
시트형 구조체의 흡액성을, EN13726-1에 준거하여, 자유롭게 팽창시켰을 때의 흡수 능력에 관해 측정했다. 구체적으로는 시트형 구조체를 5 cm×5 cm로 절단하여 샬레에 배치한다. 그 후, 샘플 중량의 40배량의 유사 삼출액(EN13726-1 기재)을 37℃로 가온한 후 첨가하고, 37℃의 항온기 내에서 30분간 정치한다. 그 후 인큐베이트 전후의 중량으로부터 하기 식(5) :
흡액량(g/100 ㎠)=(A-B)×4
{식 중, A : 침지전의 건조 상태에서의 중량(g), B : 30분간 인큐베이트후의 중량(g)}에 의해 흡액량을 산출한다.
4. 강도
시트형 구조체를 5 cm×5 cm로 절단하여 샬레에 배치한다. 그 후, 샘플 중량의 40배량의 유사 삼출액(EN13726-1 기재)을 첨가하여, 37℃에서 30분간 정치한다. 샘플을 꺼내고 핀셋으로 집어, 이하의 평가 기준으로 강도를 평가한다.
× : 형태를 유지할 수 없다
△ : 형태를 유지할 수 있지만 잡는 것이 어렵다
○ : 형태를 유지하고 있고, 잡을 수 있지만, 강하게 인장하면 붕괴된다
◎ : 어느 정도의 강도의 인장에도 견딜 수 있다
5. (장시간 침지시의) 형태 유지성
시트형 구조체를 5 cm×5 cm로 절단하여 샬레에 배치한다. 그 후, 샘플 중량의 40배량의 유사 삼출액(EN13726-1 기재)을 첨가하여, 37℃에서 3일간 정치한다. 그 후, 샘플의 형태를 관찰하여 이하의 평가 기준으로 강도를 평가한다.
× : 형태를 유지할 수 없다
△ : 형태를 유지하고 있지만, 경도의 진탕으로 섬유의 교락이 풀어져 분산된다
○ : 형태를 유지하고 있다
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되는 것이 아니다.
[참고예 1]
재생 셀룰로오스 연속 장섬유 시트형 구조체(큐프라 시트형 구조체)(폭 20 cm, 단위 중량 80 g/㎡, 두께 0.5 mm, 밀도 0.154 g/㎥), 리오셀 단섬유 부직포 또는 레이온 단섬유 부직포 100 g을 반응 용기에 넣고, 그 후, 수산화나트륨 함유 에탄올 수용액(물 : 875 g, 에탄올 875 g, NaOH : 162.5 g)을 가한 후, 35℃에서 30분 교반했다. 다음으로, 반응 용기 중의 시약을 배액한 후, 모노클로로아세트산나트륨 함유 에탄올 수용액(물 300 g, 에탄올 960 g, 모노클로로아세트산나트륨 122.5 g)을 첨가하여, 30 또는 50℃에서 1∼12시간 교반했다. 그 후, 건조시켜 카르복시메틸화한 시트형 구조체를 얻었다. 전술한 것에서 얻은 시트형 구조체를 아세트산 함유 에탄올 수용액(아세트산 : 37.5 g, 증류수 : 375 g, 에탄올 : 875 g)으로 pH 6.0∼8.0으로 조정한 후, 70 wt% 에탄올 수용액 1375 g으로 1회, 90 wt% 에탄올 수용액 1250 g으로 1회 세정하고, 100 wt% 에탄올 1250 g으로 2회 알콜 치환을 행했다. 그 후 아세트산 함유 에탄올 용액 1250 g(1∼100 wt%) 또는 염산 함유 에탄올 수용액(2∼5 wt%)에 침지하여 1시간 교반한 후, 70 wt% 에탄올 수용액 1375 g으로 1회, 90 wt% 에탄올 수용액 1250 g으로 1회 세정하고, 100 wt% 에탄올 1250 g으로 2회 알콜 치환을 행하고, 건조시키고, 또한 105℃, 6 h 또는 120℃, 3 h의 조건하에 열풍 건조기에 넣어, 프로톤화한 시트형 구조체를 얻었다. 평균 치환도(DS), 프로톤화도의 데이터를 프로톤화 조건과 함께 이하의 표 1에 나타낸다.
산의 종류, 산농도를 제어함으로써 프로톤화도의 제어가 가능한 것이 판명되었다. 또한, 프로톤화도의 제어는 원반의 치환도에 상관없이 실시할 수 있는 것이 판명되었다.
[참고예 2]
참고예 1의 방법으로 얻어진 프로톤화 전의 CMC 시트형 구조체(치환도 0.55)로부터 절편(2 cm×1 cm)을 절취하여, 50 mL 플라스틱 튜브에 각각 10장 넣었다. 각 튜브에, 염산 함유 메탄올 수용액(1.2 mol/L 염산, 90% 메탄올) 30 mL를 첨가하여, 실온에서 10분간, 30분간, 1시간 인큐베이트했다.
인큐베이트후, 80% 메탄올 수용액, 100% 메탄올로 순차적으로 세정후 건조시켜, 프로톤화한 시트형 구조체를 얻었다. 프로톤화도의 데이터를 프로톤화 조건과 함께 이하의 표 2에 나타낸다.
참고예 2의 염산 농도에서는, 거의 100%의 치환기가 프로톤화되어 버리는 것이 판명되었다.
[실시예 1]
참고예 1에서 제작한 프로톤화도가 다른 샘플 2∼10의 흡액성과 강도를 평가했다. 또한, 시판품인, CMC를 이용한 창상 피복제인 아쿠아셀(등록상표, CONVATEC사 제조)도 평가했다. 평가 결과를 이하의 표 3에 나타낸다.
[비교예 1]
참고예 1에서 제작한 프로톤화도가 다른 샘플 1, 11, 12의 흡액성과 강도를 평가했다. 또한, 시판품인, CMC를 이용한 창상 피복제인 아쿠아셀(등록상표, CONVATEC사 제조)도 평가했다. 평가 결과를 이하의 표 3에 나타낸다.
프로톤화도가 높아짐에 따라서 강도는 강해져 가고, 프로톤화도가 5% 이상이면 사용상 충분한 강도를 갖는 것을 알 수 있다. 또한, 흡액량에 관해서는 프로톤화도가 높아질 때마다 감소해 가지만, 80% 이하이면 아쿠아셀과 동등 또는 그 이상의 흡액량을 갖는 것을 알 수 있다.
[실시예 2]
참고예 1에서 제작한 치환도가 다른 샘플 8 및 14∼17의 흡액성과 강도를 평가했다. 평가 결과를 이하의 표 4에 나타낸다.
[비교예 2]
참고예 1에서 제작한 치환도가 다른 샘플 13 및 18의 흡액성과 강도도 평가했다. 평가 결과를 이하의 표 4에 나타낸다.
치환도가 높아질 때마다 강도는 약해져 가고, 치환화도가 1.0 이상이면 동일한 프로톤화도에서도 강도가 약하여 사용할 수 없는 것을 알 수 있다. 또한, 흡액량에 관해서는 치환도가 높아질 때마다 증가해 가고, 치환도가 0.3 이상에서 충분한 흡액량을 갖는 것을 알 수 있다.
[실시예 3]
참고예 1에서 제작한 섬유 재료가 다른 샘플 5, 19 및 20의 강도와 장시간 침지시의 형태 유지성을 평가했다. 평가 결과를 이하의 표 5에 나타낸다.
모든 부직포에서 부분 프로톤화함으로써 충분한 강도를 갖게 되었지만, 특히, 큐프라 연속 장섬유 부직포를 이용하는 경우, 겔화한 상태라도 섬유의 교락이 강하기 때문에, 장시간 침지하더라도 형태가 붕괴되기 어려운 것을 알 수 있다.
[실시예 4]
참고예 1에서 제작한 열처리 조건이 120℃, 3 h의 샘플 22∼25의 흡액성과 강도를 평가했다. 평가 결과를 이하의 표 6에 나타낸다.
[비교예 3]
참고예 1에서 제작한 열처리 조건이 120℃, 3 h의 샘플 21의 흡액성과 강도도 평가했다. 평가 결과를 이하의 표 6에 나타낸다.
열처리 조건을 120℃, 3 h로 함으로써, 프로톤화도가 5% 이상이면 충분히 강도를 유지할 수 있는 것을 알 수 있다.
본 발명에서의 부분적으로 프로톤화된 카르복시메틸 셀룰로오스를 포함하는 창상 피복용 시트에 의해 창상 치유를 행하면, 많은 삼출액을 유지함으로써 창상 치유를 촉진할 수 있다. 또한, 형태를 유지한 상태로 제거 가능하기 때문에, 창부에 잔존하는 것도 적고, 창부의 염증도 없기 때문에, 인체에 미치는 영향을 최대한 줄인 상태에서의 치료가 가능하다.
Claims (4)
- 카르복시메틸화된 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유를 함유하는 창상 피복재로서, 셀룰로오스를 구성하는 글루코오스 단위 중의 수산기의 평균 치환도가 0.3 이상 1.0 이하이며, 또한 카르복시메틸기의 5% 이상 80% 이하가 프로톤화되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 창상 피복용 시트.
- 제1항에 있어서, 두께가 0.03 mm 이상 5.0 mm 이하인 창상 피복용 시트.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 밀도가 0.03 g/㎤ 이상 1.0 g/㎤ 이하인 창상 피복용 시트.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 면형, 직물형 또는 부직포형의 형태인 창상 피복용 시트.
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