KR20180074700A - 파니가치를 만들기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

파니가치를 만들기 위한 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20180074700A
KR20180074700A KR1020187012972A KR20187012972A KR20180074700A KR 20180074700 A KR20180074700 A KR 20180074700A KR 1020187012972 A KR1020187012972 A KR 1020187012972A KR 20187012972 A KR20187012972 A KR 20187012972A KR 20180074700 A KR20180074700 A KR 20180074700A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bowl
hot
dough
oven
temperature
Prior art date
Application number
KR1020187012972A
Other languages
English (en)
Inventor
안드레아 벤투리니
루카 벤투리니
니콜라 벤투리니
Original Assignee
프리텔리 벤투리니 에스.알.엘.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 프리텔리 벤투리니 에스.알.엘. filed Critical 프리텔리 벤투리니 에스.알.엘.
Publication of KR20180074700A publication Critical patent/KR20180074700A/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/40—Products characterised by the type, form or use
    • A21D13/43—Flatbreads, e.g. naan
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/06—Baking processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00—Parts or accessories of ovens
    • A21B3/13—Baking-tins; Baking forms
    • A21B3/132—Assemblies of several baking-tins or forms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00—Parts or accessories of ovens
    • A21B3/13—Baking-tins; Baking forms
    • A21B3/133—Baking-tins; Baking forms for making bread
    • A21B3/134—Multiple bread pans

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

파니가치(310)를 만들기 위한 방법 및 장치가 제공된다. 방법은 복수의 그릇을 테라코타(200)로 미리 준비하는 단계; 복수의 뜨거운 그릇(200')을 만들 때까지 280 내지 300℃보다 높은 온도로 그릇(200)을 가열하는 단계(140); 제1 뜨거운 그릇(200')을 평면(150)에 배열하고, 그리고 제1 도즈의 도우(300)를 분배하는 단계; 2개의 그릇(200) 사이에서 도우(300)를 누르기 위하여, 제1 그릇 상에 제2 뜨거운 그릇(200')을 배열하고, 그리고 제2 그릇 상에 제2 도즈의 도우(300)를 분배하는 등, 복수의 뜨거운 그릇(200')을 종료할 때까지 배치 및 분배를 계속하여, 도우(300)가 삽입된 뜨거운 그릇(200')의 스택(210)을 만들고, 그 후 도우를 요리하고 그리고 스택(210)에서 그릇(200)을 분리한 후 파니가치(310)를 준비하는 단계를 포함한다. 배열하는 단계 전에, 각각의 뜨거운 그릇(200')을 온도 센서(120)에 노출시키는 단계 및 제어 유닛(130)에 제공되는 온도 신호의 생성으로 각각의 뜨거운 그릇(200')의 온도(T)를 측정하는 단계가 제공된다. 게다가, T1<T<T2인 경우에 동의 신호를 제공하도록 구성되는, 제어 유닛(130)에 의해 한계값(T1 및 T2)과 온도(T)를 비교하는 단계가 제공된다. 분배하는 단계는 그릇(200)으로 미리결정된 도즈의 도우(300)를 제공하는 분배 유닛(110, 111)에 의해 이루어진다. 분배 유닛(110, 111)은 동의의 존재 시 도즈(300)를 제공하도록 제어 유닛(130)을 통해 작동된다.

Description

파니가치를 만들기 위한 방법 및 장치
본 발명은 식품 산업에 관한 것이고, 그리고 특히, 본 발명은 파니가치(panigacci), 루니지아나(Lunigiana)의 대표적인 상품을 만들기 위한 머신에 관한 것이다.
알려진 바와 같이, 파니가치는, 고온으로 미리 가열된 찰흙 그릇, 소위 "항아리" 사이에서 요리되는, 물, 밀가루 및 소금으로 만들어진 유체 도우(fluid dough)로부터 시작해서 만들어진 둥근 빵 타입이다. 몇 분 동안 그릇 내의 파니가치 베이크는 이스트를 필요로 하지 않는다.
더 정확하게, 오븐 내에서 굽는 것 대신, 도우는 오븐으로부터 또는 불로부터 이미 추출된 달아오른 그릇 내에 부워진다. 임의의 그릇 내에 1회분의 도우가 부워지고 그리고 그 직후 또 다른 그릇으로 씌워지며, 또 다른 그릇에는 결국 다른 도우가 부워지고 또 다른 그릇으로 씌워지어, 도우가 삽입된 10 내지 20개의 그릇의 스택을 형성한다.
따라서 모든 그릇은, 밑에 놓인 도우가 거의 일정한 두께 및 둥근 형상에 도달될 때까지 밑에 놓인 도우를 누른다. 뜨거운 그릇 사이에 있는 도우는 양측 상에서 몇 분 동안 요리되고, 파니가치를 형성한다. 이어서 스택이 분해되고 그리고 파니가치는 칼날 또는 베인(vane)을 사용하여 그릇으로부터 분리된다. 파니가치는 전통적으로 바구니에 제공되고 그리고 고기 및 연질 치즈를 위한 렐리시(relish), 또는 심지어 디저트로 사용된다.
레스토랑 및 카페는 다량의 파니가치를 생산하여 파니가치가 최상의 맛과 향을 갖고 있을 때, 고객에게 갓 요리된 파니가치를 제공하는 것이 바람직하다. 그러나, 요리 기법은 고객에게 무시할 수 없는 대기 시간과 함께, 다량의 파니가치를 달성하는 것을 허용하지 않는다.
그릇을 더 빠르게 가열하기 위해, 개방형 오븐 내에 또는 잉걸불 층 위에 또는 화염 위에 배열되는, 캐로절 그리드(carousel grid)를 사용하는 것이 알려져있다. 이 방식으로, 그리드를 돌림으로써, 차가운 그릇이 오븐 내에 도입되고 그리고 뜨거운 그릇이 추출되어, 뜨거운 그릇을 버닝(burning) 없이 쉽게 집을 수 있는 장소로부터 외부 위치로 뜨거운 그릇을 옮긴다.
전통적인 방법은 예를 들어, 웹사이트 "https://www.youtube.com/watch?v=WWariDiZX6Y"에서 입수 가능하고 그리고 2013년 9월 30일에 공개된, 유투브 영상 "II Panigaccio di Podenzana secondo la ricetta originale"에서 보여진다.
제1 문제는 보통 수동으로 행해지는, 적당한 양의 도우의 정량을 그릇 내에 놓는 것이다. 너무 많은 도우를 놓는 것은 보다 큰 파니가쵸(panigaccio)를 만들지만, 때때로 속이 덜 익는다. 너무 적은 도우를 놓는 것은 파니가쵸가 매우 얇게 되고 이어서 건조되거나 타게 할 수 있다. 이러한 이유로, "장착되지 않은" 그릇의 각각의 스택에 대해, 종종 파니가치는 서로 매우 상이하게 획득된다.
게다가, 화염에 관한 영구성의 시간이 그릇별로 매우 다를 수 있기 때문에, 그릇을 균질한 방식으로 가열하는 어려움으로 인해, 그릇이 그리드 상에 배치되고 그리고 항상 하나씩 추출된다.
추가의 문제는, 오븐으로부터 또는 불로부터 추출된 그릇이 종종 달아오르고 그리고 모두 동일 온도로 있지 않다는 것이다. 이것은 그릇을 빼낼 때를 알기 위해서, 요리사가 보통, 그릇이 적색으로 바뀌고 쉽게 알아볼 수 있기 때문에, 그릇이 달아오르기를 기다리기 때문이다. 분명히 이것은 그릇이 매우 고온을 갖게 하고 그리고 정확성을 설명할 수 없다.
전통적인 요리에서, 이 고온은 파니가쵸의 외면을 매우 신속하게 바삭바삭하게 만들기 때문에 수용된다. 그러나, 일반적으로, 내부 부분이 부분적으로 덜 익게 남아 있어서, 일부 사용자가 소화가 잘 안되는 상품을 만든다. 또한, 스택 내의 그릇이 그릇 사이에서 매우 상이한 온도로 있다면, 일부 요리는 만족스러울 수도 있지만, 다른 요리는 지나치게 탈 수도 있어서, 먹을 수 없고 팔 수 없는 결과를 초래한다.
따라서 상기 문제를 해결하는 것이 바람직하다. 다른 한편으로는 전통적인 상품을 왜곡하지 않기 위해서, 파니가치를 요리하는 원래 방식을 유지하는 것이 바람직하다.
따라서 본 발명의 특징은 상기에 기술된 문제를 해결하는, 파니가치를 만들기 위한 방법을 제공하는 것이다.
따라서 본 발명의 특징은 이 방법을 실시하는, 파니가치를 만들기 위한 머신을 제공하는 것이다.
특히, 본 발명의 특징은, 전통적인 요리법을 유지하면서, 시간 단위당 파니가치의 생산을 증가시키는 것을 허용하는, 파니가치를 만들기 위한 방법 및 머신을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 특별한 특징은, 차가운 그릇을 쉽게 삽입하고 그리고 뜨거운 그릇을 쉽게 빼낼 수 있게 하면서, 모든 그릇을 균일하게 가열하는, 파니가치를 만들기 위한 방법 및 머신을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 특징은, 그릇에 넣을 도우의 1회분 양이 정확하게 이용되는, 파니가치를 만들기 위한 방법 및 머신을 제공하는 것이다.
본 발명의 추가의 특징은, 도우가 주입될 때 그릇의 온도가 가능한 한 균질한, 파니가치를 만들기 위한 방법 및 머신을 제공하는 것이다.
여전히 본 발명의 특징은, 상품이 타거나 또는 부분적으로 덜 익지 않고, 균질하게 요리되는, 파니가치를 만들기 위한 방법 및 머신을 제공하는 것이다.
상기에 기술된 목적은 다음의 단계를 제공하는, 본 발명에 따른, 파니가치를 만들기 위한 방법에 의해 달성된다:
- 복수의 테라코타 그릇(terracotta dish)을 미리 준비하는 단계;
- 복수의 뜨거운 그릇을 획득할 때까지 280 내지 300℃보다 높은 온도로 그릇을 가열하는 단계;
- 평면 상에 제1 뜨거운 그릇을 배열하고, 그리고 제1 도즈(dose)의 도우를 분배하는 단계;
- 2개의 그릇 사이에서 도우를 누르기 위하여, 제1 그릇 상에 제2 뜨거운 그릇을 배열하고, 제2 그릇 상에 제2 도즈의 도우를 분배하는 등 해서, 복수의 그릇을 종료할 때까지 배치 및 분배를 계속하여, 도우가 삽입된 뜨거운 그릇의 스택을 만들고, 그 후 도우를 요리하고 그리고 스택에서 그릇을 분리한 후 파니가치를 획득하는 단계,
본 발명의 특성은, 배열하는 단계 전에, 각각의 그릇을 온도 센서에 노출시키는 단계, 및 제어 유닛에 제공되는 온도 신호의 생성으로 각각의 그릇의 온도(T)를 측정하는 단계가 제공되는 것이고,
T1<T<T2인 경우에 동의 신호를 제공하도록 구성되는, 제어 유닛에 의해 한계값(T1=280℃ 및 T2=360℃)과 온도(T)를 비교하는 단계가 제공되는 것이고,
분배하는 단계가 그릇으로 미리결정된 도즈의 도우를 제공하는 분배 유닛에 의해 이루어지는 것이고,
분배 유닛이 동의의 존재 시 도즈를 제공하도록 제어 유닛을 통해 작동되는 것이다.
이 방식으로, 파니가쵸의 외부를 태우지 않고 그리고 또한 내부 부분에 영향을 주지 않는 요리법을 획득하는 것이 가능하다. 사실상, 온도 비교 단계 때문에, 전통적인 종래 기술에서와 같이, 그릇이 오븐에 의해 추출될 필요가 있을 때를 확인하도록 그릇이 달아오르기를 기다리는 것은 불필요하다: 대신 그릇은 파니가쵸의 균질한 요리를 실시하고 그리고 이어서 파니가쵸를 더 소화가 잘되게 만들기 위한 이상적인 온도로 오븐으로부터 추출된다. 게다가, 이 온도는 추출되는 모든 그릇에 대해 동일하고, 스택 중 일부 파니가쵸가 더 덜 익거나 태워지는 가능성을 더 감소시킨다.
특히, 그릇의 이상적인 온도(T)는 T1=300℃ 및 T2=340℃ 그리고 훨씬 더 바람직하게는 T1=310℃ 및 T2=330℃로 선택될 수 있다.
게다가, 분배 유닛에 의해, 1회분 도우의 정확한 분배가 가능해지고, 너무 많거나 너무 적은 도우를 넣는 것이 방지되어, 그 후 요리와 최종 결과물의 불균질성이 방지된다.
상기에 기술된 목적은 또한 본 발명에 따라 파니가치를 만들기 위한 장치에 의해 달성되고, 장치는,
- 280 내지 300℃보다 높은 온도의 테라코타 그릇의 가열 유닛;
- 배열 구역 내에, 2개의 그릇 사이에서 도우를 누르기 위하여, 제1 뜨거운 그릇, 제1 그릇 상의 제1 도즈의 도우, 제1 그릇 상의 제2 뜨거운 그릇, 제2 그릇 상의 제2 도즈의 도우가 배열되는 등, 복수의 그릇의 종료 시까지 배치 및 분배를 계속하여, 도우가 삽입된 뜨거운 그릇의 스택을 만들고, 그 후 도우를 요리하고 그리고 파니가치를 준비하도록, 가열 유닛으로부터 나가는 뜨거운 그릇의 배열 구역을 포함하고,
장치의 특성은,
- 배열 구역 옆에, 각각의 그릇이 노출되는 온도 센서가 제공되고, 온도 센서는 각각의 그릇의 온도를 측정하여 온도(T)의 신호를 생성하기 위해 구성되는 것이고,
- 제어 유닛은, 온도(T)의 신호를 수신하도록 배열되고, 그리고 한계값(T1 및 T2)과 온도(T)의 비교를 수행하고 T1<T<T2인 경우에 동의 신호를 제공하도록 구성되는 것이고,
- 배열 구역에, 분배 유닛이 각각의 그릇으로 미리결정된 도즈의 도우를 제공하도록 구성되게 배열되는 것이고,
- 상기 제어 유닛이 동의의 존재 시 도즈를 제공하도록 분배 유닛을 분배하기 위해 구성되는 것이다.
이러한 장치는, 또한 방법을 위해 이미 보여진 이점을 달성하기 위해서, 쉽게 제작될 수 있고 그리고 파니가치를 준비하기 위한 레스토랑 또는 주민에게 최소의 지장을 준다.
유리하게는, 분배 유닛은 도우를 포함하는 호퍼, 및 호퍼의 저면(basis)에 있는 도우징 구성요소(dosing element)를 포함한다.
분배 유닛은 매우 짧은 시간에, 각각의 그릇 상에 정확한 도즈의 도우를 제공하는 것, 스택의 준비 속도를 높이는 것, 그리고 이어서 제1 그릇과 마지막 그릇의 배열 사이를 지나가는데 너무 많은 시간이 걸리는 것을 방지하고, 그 후 요리의 불균질성을 방지하는 것을 허용한다.
특히, 도우징 구성요소는 미리결정된 도즈의 도우가 아래에 위치된 그릇 내에 떨어지게 하기 위해 전기로 작동된다. 이는 쉬운 구동으로, 조작자가 너무 많은 시간을 낭비하는 일 없이, 도우의 도즈 분배를 작동하는 것을 가능하게 한다.
유리하게는, 도우징 구성요소는 모터에 의해 작동되는 용적형 펌프를 포함한다. 이 방식으로, 도우징의 정확성이 증가된다. 특히, 용적형 펌프는 기어 펌프이다.
유리하게는, 가열 유닛은 차가운 그릇이 배열되는 유입구와 뜨거운 그릇이 나가는 유출구 사이에 그릇을 운반하기 위한 테이프를 구비한 오븐을 포함한다. 이는 모든 그릇에 대해 균질한 시간 동안 오븐에 그릇을 노출시키는 것을 허용하고, 대기 시간 또는 폐기될 너무 차가운 그릇을 감소시킴으로써, 온도 측정 시 온도의 정확도를 증가시킨다.
바람직하게는, 오븐은, 차가운 그릇이 중력에 의해 테이프에 도달하도록, 조작자가 슬라이드 상에 차가운 그릇을 도입할 수 있는 이러한 방식으로, 슬라이드를 유입구로서 제공한다. 이 방식으로, 오븐에 공급하는 것은 슬라이드에 의해 그리고 오븐의 테이프에 의해 자동으로 이루어지고, 조작자가 그릇의 가열 단계를 염려하지 않아도 되게 한다.
유리하게는, 제어 유닛은 온도 측정되는 그릇이 조건 T1<T<T2 내에 있거나 밖에 있는지를 나타내는 디스플레이 유닛을 포함한다. 이는 또한 머신에 의해 설정된 시간과 비교하여 도우 도즈의 배급을 예상하도록 선택될 수 있는 조작자의 시각적 제어를 허용한다.
유리하게는, 제어 유닛은, 동의의 존재 시 도우징 구성요소를 자동으로 작동시키는 자동 구동부, 수동 키(manual key), 페달, 무선 원격 제어부로 구성된 군으로부터 선택된 구성요소에 의해 분배 유닛을 작동시키기 위해 구성된다.
유리하게는, 기저부는 오븐 위에 배열된다. 이 방식으로, 매우 컴팩트한(compact), 예를 들어 너무 많은 공간을 구비하지 않은 장소, 또는 모바일 키오스크(mobile kiosk)에 위치를 제공하기 위한, 작업 구역을 제공하는 것이 가능하다.
유리하게는, 컨베이어가 가열될 그릇을 오븐으로 기저부에 의해 이동시키기 위해 제공된다. 이 방식으로, 한편으로는, 컨베이어와, 다른 한편으로는, 평면 지지부와 오븐 사이에 위치되는 1명의 조작자가 파니가치를 준비하는데 필수적인 모든 작동을 실시하는 것을 가능하게 하는 순환 경로가 획득된다.
예시적인 실시형태에서, 기저부는 스택의 분해 평면의 맞은편에 그리고 오븐의 입구에 위치된다. 이어서 분해 평면을 향하는 요리 단계 시 그릇 및 파니가치의 스택을 이동시키기 위한 컨베이어가 제공된다. 이 방식으로, 이 구성을 사용하여 한편으로는, 컨베이어와, 다른 한편으로는, 오븐 사이에 위치되는 1명의 조작자, 또는 2개의 조작자가 생산율의 이유에 따라, 모든 준비 작동을 실시하게 허용될 수 있다. 특히, 스택을 이동시키는 컨베이어는, 조작자가 스택이 컨베이어 벨트의 끝에 있을 때, 스택이 분해될 준비를 하는 것을 알도록, 요리의 시간과 같은 스택을 운반하는 시간을 갖고, 준비를 최적화하기 위한 속도를 제공한다.
가능한 실시형태에서, 기저부는 오븐의 맞은편에 위치되고, 뜨거운 그릇을 오븐으로부터 기저부로 이동시키기 위한 컨베이어 및 가열될 그릇을 기저부로부터 오븐으로 이동시키기 위한 컨베이어가 제공된다. 이 방식으로, 1명의 조작자에 대해 높은 효과를 구비한 아일랜드(island)가 획득된다.
가능한 대안적인 실시형태에서, 온도 센서는, 뜨거운 그릇의 온도 측정이 오븐에서 바로 또는 오븐 자체의 유출구에서 바로 실시되도록 배열된다. 특히 제어 유닛은 오븐을 제어하기 위해 보드로 제어 신호를 전송하기 위해 구성되고, 그리고 제어 보드는, 그릇이 오븐의 유출구에서 바로 온도(T)로 되게 하도록, 오븐의 컨베이어 벨트의 속도를 증가시키거나 감소시키기 위해 그리고/또는 신호에 응답하여 오븐의 가열 전력을 감소시키거나 증가시키기 위해 구성된다. 이 방식으로, 분위기 내에서 뜨거운 그릇의 과도한 열 분산이 방지되고 그리고 가열을 위한 시간의 최적화가 획득된다.
본 발명에 따른, 파니가치를 만들기 위한 방법 및 머신의 추가의 특성 및 이점은, 참조 부호가 도면 전반에 걸쳐서, 동일하거나 유사한 부분을 표기하는, 첨부된 도면을 참조하여, 제한하는 것이 아니라 예시하는, 본 발명의 예시적인 실시형태의 다음의 설명으로 더 명백해질 것이다:
- 도 1은 종래 기술에 따른, 그릇 및 도우에 의한, 파니가치의 생산 단계를 도식으로 도시한 도면;
- 도 1a는 도 1의 상세도를 도시한 도면;
- 도 2는 본 발명의 제1 예시적인 실시형태에 따라 파니가치를 만들기 위한 장치 및 방법의 단계를 도시한 도면;
- 도 3은 슬라이드(slide)에 의해 오븐으로 공급되는 그릇을 구비한, 도 2의 머신에 대한 대안적인 실시형태를 도시한 도면;
- 도 4는 도 2 또는 도 3의 머신을 위한 제어 유닛의 흐름도를 도시한 도면;
- 도 5는 도우를 분배하기 위한 유닛의 상세도를 도시한 도면;
- 도 6은 이미 요리된 파니가치에 의해 사용 중이 아닌 그릇을 오븐으로 공급하기 위한 컨베이어 벨트를 구비한, 도 2의 머신에 대한 대안적인 실시형태의 평면도를 도시한 도면;
- 도 7은 순환적인 레이아웃(layout)을 구비한, 도 6의 머신에 대한 대안적인 실시형태의 평면도를 도시한 도면;
- 도 8a 및 도 8b는 도 6의 머신의 간략화된 예시적인 실시형태의, 화살표(VIIIB)의 측면으로부터의, 평면도 및 정면도를 각각 도시한 도면;
- 도 9는 순환적인 레이아웃을 구비한, 도 6의 머신의 간략화된 추가의 예시적인 실시형태의 평면도를 도시한 도면;
- 도 10은 오븐 내 또는 오븐의 유출구에서 온도를 측정하는, 도 2의 머신에 대한 예시적인 실시형태의 평면도를 도시한 도면;
종래 기술에 따라 파니가치를 만들기 위해, 도 1 그리고 도 1a를 참조하면, 오븐 내에 또는 불 상에서 미리 가열되어야 하는, 테라코타(200) 내에 요리를 제공할 필요가 있다.
단계는, 평면에 제1 뜨거운 그릇(200')을 배열하고 그리고 제1 도즈의 도우(300)를 분배하는 것; 2개의 그릇(200) 사이에서 도우(300)를 누르기 위하여, 제1 그릇 상에 제2 뜨거운 그릇(200)을 배열하는 것, 및 제2 그릇 상에 제2 도즈의 도우(300)를 분배하는 것 등, 복수의 뜨거운 그릇의 종료 시까지 배치 및 분배를 계속하여, 도우(300)가 삽입된 뜨거운 그릇(200)의 스택(210)을 만들고, 그 후 도우를 요리하고 그리고 스택(210)에서 그릇(200)을 분리한 후 파니가치를 준비하는 것을 따른다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 배열하는 단계 전에, 각각의 뜨거운 그릇(200')을 온도 센서(120)에 노출시키는 단계가 제공되고, 제어 유닛(130)에 제공되는 온도 신호의 생산으로 각각의 뜨거운 그릇(200')의 온도(T)를 측정하는 단계가 제공된다.
온도는, T1<T<T2, T1=280℃ 그리고 T2=360℃인 경우에 동의 신호를 제공하도록 구성되는, 제어 유닛(130)에 의해 한계값(T1 및 T2)과 비교된다.
페이스트(300)의 분배는 뜨거운 그릇(200')으로 미리결정된 도즈의 도우(300)를 제공하는 분배 유닛(110, 111)에 의해 이루어진다. 분배 유닛(110, 111)은 동의 신호의 존재 시 도즈(300)를 제공하도록 제어 유닛(130)을 통해 작동된다.
상기에 기술된 방법을 실시하기 위해서, 여전히 도 2를 참조하면, 파니가치(310)를 만들기 위한 장치(100)는 미리결정된 온도(280 내지 300℃보다 충분히 높음)로 테라코타(200)의 그릇의 가열 유닛(140)을 포함한다.
뜨거운 그릇(200')은 뜨거운 그릇이 배열 구역(160)에 놓일 준비를 하고 그리고 그릇과 도우의 스택(210)을 형성하도록 평면 지지부(150)에 있다.
배열 구역(160) 옆에 각각의 뜨거운 그릇(200')이 노출되는 온도 센서(120)가 제공된다.
온도 센서(120)는 각각의 그릇(200)의 온도를 측정하는 온도(T)의 신호를 생성하기 위해 구성된다.
제어 유닛(130)은 온도(T)의 신호를 수신하도록 구성되고 그리고 한계값(T1 및 T2)과 온도(T)의 비교를 실시하기 위해 그리고 T1<T<T2, T1=280℃ 및 T2=360℃인 경우에 동의 신호를 제공하도록 구성된다.
배열 구역(160)에는, 각각의 뜨거운 그릇(200')으로 미리결정된 도즈의 도우(300)를 제공하도록 구성되는 분배 유닛(110, 111)이 제공되고, 그리고 분배 유닛은, 제어 유닛(130)이 센서(120)에 의한 측정에 의해 획득된 온도의 동의의 존재 시 도즈의 도우(300)를 제공하는 것을 허용하게 분배 유닛(110, 111)을 작동시킬 수 있도록 제어 유닛에 연결된다.
분배 유닛(110, 111)은 도우(300)를 함유하는 호퍼(110), 및 호퍼(110)의 저면에 있는 도우징 구성요소(111)를 포함할 수 있다. 호퍼는 조작자에 의해 신선한 도우로 쉽게 재충전 가능한 높이에 있다.
도우징 구성요소(111)는 미리결정된 도즈의 도우(300)가 아래에 위치된 뜨거운 그릇(200')에 떨어지게 하기 위해, 전기로 작동될 수 있다.
예를 들어, 구동 구성요소(135)가 제공될 수 있고, 구동 구성요소는 수동 키 또는 페달 또는 동의의 존재 시 도우징 구성요소(111)를 자동으로 작동시키는 자동 구동부 또는 무선 원격 제어부일 수 있다.
제어 유닛(130)은 보이지 않은 방식으로, 온도 측정되는 그릇(200')이 조건 T1<T<T2 내에 있거나 이 범위 밖에 있는지를 나타내는 디스플레이 유닛을 포함할 수도 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 가열 유닛(140)은 차가운 그릇(200)이 배열되는 유입구와 뜨거운 그릇(200)이 나가는 유출구 사이에 그릇(200)을 운반하기 위한 테이프를 구비한 오븐을 포함할 수 있다. 오븐은 전기 오븐일 수 있지만, 또한 나무 또는 석탄을 사용하는 전통적인 오븐으로서, 또한 상이한 타입의 오븐으로 이루어지는 것이 분명히 가능하다.
도 3에 도시되는 바와 같이, 차가운 그릇(200)이 중력에 의해 벨트에 도달하도록 조작자가 슬라이드(142) 상에 차가운 그릇을 공급할 수 있는 이러한 방식으로, 유입구로서 슬라이드(142)가 제공될 수 있다.
도 5를 참조하면, 도우징 구성요소(111)는 모터에 의해 작동되는 용적형 펌프(111a), 예를 들어 기어 펌프 및 도저(doser)(111b) 및 모터(111c)를 포함할 수 있다.
도 2의 머신 또는 도 3의 머신에 대한 대안적인 실시형태의 평면도를 도시하는, 도 6을 참조하면, 컨베이어 벨트(143)가 이미 요리된 파니가치(310)에 의해 사용 중이 아닌 그릇(200)을 오븐(140)으로 공급하기 위해 제공될 수 있다. 이러한 해결책은, 조작자가 그릇을 오븐(140)으로 수동으로 복귀시키지 않아도 되기 때문에, 준비를 현저하게 간소화한다. 더 정확히 말하면 이 경우에, 유출구(144)로부터의 뜨거운 그릇(200')이 지지 평면(150)에 도달하고 그리고 온도 센서(120)에 대한 대상이 한계값(T1 및 T2)과 온도를 비교한 직후 분배 유닛(110) 아래에 위치된다. 일단 스택이 형성된다면, 상기 스택은 새로운 스택을 시작하기 위해서 분배 유닛(110) 아래로 제거된다. 210'으로 표기된, 형성된 스택 및 남겨진 대기 중인 요리가 이어서 분해되고, 뜨겁게 제공될 준비가 된, 트레이(305) 내에 파니가치를 배열하고, 대신 슬라이드(142)를 향하여, 화살표 쪽으로 빈 그릇(200)을 옮기는, 컨베이어 벨트(143) 상에 빈 그릇(200)을 배열한다. 이러한 순환 경로는 한편으로는, 컨베이어 벨트(143)와, 다른 한편으로는, 지지 평면(150)과 오븐(140) 사이에 위치되는 1명의 조작자가 상기에 기술된 모든 작동을 실시하는 것을 가능하게 만든다.
대안적으로, 실질적으로 동일한 방식으로, 하지만 공간 면에 있어서 더 컴팩트하게, 도 7을 참조하면, 예시적인 실시형태에서, 도 6과 유사하게, 유출구(144)로부터의 뜨거운 그릇(200')이 평면 지지부(150)에 도달하고 그리고 온도 센서(120)의 영향을 받고, 그리고 한계값(T1 및 T2)과 온도(T)의 비교 직후, 분배 유닛(110) 아래에 위치되고, 210'로 표기된, 요리 대기중인 스택을 평면(150) 내에 처음 배열하는, 유사한 순환적인 레이아웃이 제공된다. 이어서 스택(210')은 컨베이어 벨트(147)를 통해, 평면 지지부(150) 맞은편의 위치에 도달하고, 분해되는 경우, 뜨겁게 제공될 준비가 된, 트레이(305) 내에 파니가치를 배열하고, 그리고 대신 화살표 쪽으로, 슬라이드(142) 직상에 빈 그릇(200)을 배열한다. 이러한 순환 경로는 한편으로는, 컨베이어 벨트(147)와, 다른 한편으로는, 오븐(140) 사이에 위치되는 1명의 조작자, 또는 2명의 조작자가 상기에 기술된 모든 작동을 실시하는 것을 가능하게 만든다. 컨베이어 벨트(147)는, 조작자가 스택(210')이 컨베이어 벨트(147)의 끝에 있을 때, 스택이 분해될 준비가 된다는 것을 알도록, 요리하기 위한 시간과 동일한, 스택(210')을 운반하는 시간을 갖는다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 도 6 또는 도 7의 머신의 간략화된 예시적인 실시형태의 평면도 및 정면도에서, 지지 평면(150)은 공간을 최적화하기 위해, 오븐(140) 위에 배열될 수 있다. 특히, 유출구(144)로부터의 뜨거운 그릇(200')이 오븐(140) 위의 평면 지지부(150)에 도달하고, 그리고 온도 센서(120)의 영향을 받고, 그리고 한계값(T1 및 T2)과 온도(T)의 비교 직후, 분배 유닛(110) 아래에 위치되고, 스택을 형성한다. 요리를 위한 시간을 기다리는 스택은 평면(150) 내에 남아 있고 여기서 이어서 분해되고, 뜨겁게 제공될 준비가 된, 트레이(305) 내에 파니가치를 배열하고, 그리고 대신 화살표 쪽으로, 슬라이드(142) 직상에 빈 그릇(200)을 배열한다. 이러한 매우 컴팩트한 경로는 너무 많은 공간을 구비하지 않은 장소에, 또는 모바일 바(mobile bar)에 위치를 제공하는 것을 가능하게 만든다.
도 9를 참조하면, 도 6의 머신의 간략화된 추가의 예시적인 실시형태에서, 또한 여기서 순환적인 레이아웃을 사용하여, 평면(150) 및 오븐(140)이 서로 맞은편에 배열될 수 있고, 화살표 쪽을 따라, 뜨거운 그릇(200')과 뜨겁게 될 그릇(200) 각각을 옮기는 컨베이어 벨트 또는 롤러 컨베이어(145 및 146)가 구비된다. 이러한 해결책은 1명의 조작자에 대해 높은 효과를 구비한 아일랜드를 제공하는데 있어서 유리하다.
도 10을 참조하면, 도 2 또는 도 3의 머신에 대한 추가의 예시적인 실시형태의 정면도에서, 센서(120)에 의한 뜨거운 그릇(200')의 온도 측정은 유출구 근방의 오븐(140) 내에서 바로 또는 동일한 오븐의 유출구에서 바로 실시될 수 있다. 이러한 것은 시간에 대한 효율성을 최대화하기 위해 그리고 에너지 절약을 위해, 실제로 오븐이 얼마나 따뜻한지의 지표를 나타내는 것을 결정한다.
가능한 추가의 예시적인 실시형태에서, 온도의 함수인 제어 신호(138)는 제어 유닛(130)에 의해 처리될 수 있고 그리고 오븐을 제어하기 위한 보드(139)에 의해 전송될 수 있다. 제어 유닛이 오븐에 의한 유출구의 온도(T)가 T1과 T2 사이의 범위 내의 미리결정된 값에 대하여 매우 높거나 매우 낮다는 것을 검출한다면, 오븐(140)은, 보드(139)를 통해, 컨베이어 벨트(141)의 속도를 증가시키거나 감소시킬 수 있거나, 또는 동일한 오븐의 가열 전력을 감소시키거나 증가시킬 수 있다. 이 방식으로, 분위기 내에서 뜨거운 그릇의 과도한 열 분산이 방지되고 그리고 가열을 위한 시간의 최적화가 획득된다.
상기에 도시된 모든 예에서, 그릇의 이상적인 온도(T)는, 파니가치의 외부를 태우지 않고 최적의 요리를 달성하고 그리고 내부가 덜 익은 부분을 남기지 않게 요리하기 위한, 한계값 T1=280℃ 및 T2=360℃로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다. 이상적인 온도는 대략 T1=300℃와 T2=340℃ 그리고 훨씬 더 바람직하게는 T1=310℃와 T2=330℃이다.
특정한 예시적인 실시형태의 전술한 기술은, 현재의 지식을 적용함으로써, 다른 것이 추가의 연구 없이 그리고 발명에서 벗어나지 않고 특정한 예시적인 실시형태를 다양한 적용 시 수정하고 그리고/또는 조정할 수 있도록, 개념적인 관점에 따라 발명을 매우 충분히 나타낼 것이고, 그리고 이에 따라, 이러한 조정 및 수정은 특정한 실시형태에 대한 등가물로서 간주되어야 할 것임을 의미한다. 본 명세서에 기술된 상이한 기능을 달성하기 위한 수단 및 재료는 이러한 이유로, 본 발명의 분야로부터 벗어나지 않고 상이한 특성을 가질 수 있다. 본 명세서에 채용되는 어구 또는 용어가 설명을 위한 것이지 제한하기 위한 것이 아님이 이해된다.

Claims (15)

  1. 파니가치(panigacci)(310)를 만들기 위한 방법으로서,
    - 복수의 테라코타 그릇(terracotta dish)(200)을 미리 준비하는 단계;
    - 복수의 뜨거운 그릇(200')을 획득할 때까지 280 내지 300℃보다 높은 온도로 상기 그릇(200)을 가열하는 단계(140);
    - 평면(150) 상에 제1 뜨거운 그릇(200')을 배열하고, 그리고 제1 도즈(dose)의 도우(dough)(300)를 분배하는 단계;
    - 2개의 상기 그릇(200) 사이에서 상기 도우(300)를 누르기 위하여, 상기 제1 그릇 상에 제2 뜨거운 그릇(200')을 배열하고, 상기 제2 그릇 상에 제2 도즈의 도우(300)를 분배하는 등, 상기 복수의 뜨거운 그릇(200')을 종료할 때까지 배치 및 분배를 계속하여, 상기 도우(300)가 삽입된 상기 뜨거운 그릇(200')의 스택(210)을 만들고, 그 후 상기 도우를 요리하고 그리고 상기 스택(210)의 상기 그릇(200)으로부터 분리 후 상기 파니가치(310)를 획득하는 단계를 포함하되,
    상기 배열하는 단계 전에, 각각의 상기 뜨거운 그릇(200')을 온도 센서(120)에 노출시키는 단계 및 제어 유닛(130)에 제공되는 온도 신호의 생성으로 상기 각각의 뜨거운 그릇(200')의 온도(T)를 측정하는 단계가 제공되고,
    T1<T<T2인 경우에 동의 신호를 제공하도록 구성되는, 상기 제어 유닛(130)에 의해 수반되는 한계값(T1=280℃ 및 T2=360℃)과 상기 온도(T)를 비교하는 단계가 제공되고,
    상기 분배하는 단계는 상기 그릇(200)으로 미리결정된 도즈의 도우(300)를 제공하는 분배 유닛(110, 111)에 의해 이루어지고,
    상기 도즈(300)를 분배하는 상기 단계는 상기 제어 유닛(130)에 의해 제공되는 상기 동의의 존재 시 상기 분배 유닛(110, 111)을 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는, 파니가치를 만들기 위한 방법.
  2. 파니가치(310)를 만들기 위한 장치로서,
    - 280 내지 300℃보다 높은 온도의 테라코타 그릇의 가열 유닛(140);
    - 배열 구역(160) 내에 제1 뜨거운 그릇(200)이 배열되고, 제1 도즈의 도우(300)가 상기 제1 그릇(200) 상에 분배되고, 2개의 그릇(200) 사이에서 상기 도우(300)를 누르기 위하여, 제2 뜨거운 그릇(200')이 상기 제1 그릇(200) 상에 배열되고, 제2 도즈의 도우(300)가 제2 그릇(200) 상에 분배되는 등, 상기 복수의 그릇(200)을 종료할 때까지 배치 및 분배를 계속하여, 상기 도우(300)가 삽입된 상기 뜨거운 그릇(200')의 스택(210)을 만들고, 그 후 상기 도우(300)를 요리하고 그리고 상기 파니가치를 획득하도록, 상기 가열 유닛(140)으로부터 나가는 상기 뜨거운 그릇(200')의 상기 배열 구역(160)을 포함하되,
    상기 배열 구역(160) 옆에, 각각의 상기 뜨거운 그릇(200')이 노출되는 온도 센서(120)가 제공되고, 상기 온도 센서(120)는 각각의 상기 그릇(200)의 온도를 측정하여 온도(T)의 신호를 생성하기 위해 구성되고,
    제어 유닛(130)은, 상기 온도(T)의 신호를 수신하도록 배열되고, 그리고 한계값(T1=280℃ 및 T2=360℃)과 상기 온도(T)의 비교를 수행하고 T1<T<T2인 경우에 동의 신호를 제공하도록 구성되며,
    상기 배열 구역(160)에, 분배 유닛(110, 111)이 미리결정된 도즈의 도우(300)를 각각의 뜨거운 그릇(200')으로 제공하도록 구성되게 배열되고, 그리고
    상기 분배 유닛(110, 111)이 상기 제어 유닛(130)에 의해 제공되는 상기 동의의 존재 시 상기 도즈(300)를 분배하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 분배 유닛(110, 111)은 상기 도우(300)를 포함하도록 배열된 호퍼(110), 및 상기 호퍼(110)의 저면에 있는 도우징 구성요소(dosing element)(111)를 포함하는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 도우징 구성요소(111)는 상기 미리결정된 도즈의 도우(300)가 아래에 위치된 상기 뜨거운 그릇(200') 내에 떨어지게 하기 위해 전기로 작동되는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 도우징 구성요소(111)가 모터에 의해 작동되는 양변위 펌프(111a)를 포함하고, 특히 상기 양변위 펌프(111a)가 기어 펌프인, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  6. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 가열 유닛(140)은 차가운 그릇(200)이 배열되는 유입구와 뜨거운 그릇(200')이 나가는 유출구 사이에 상기 그릇(200)을 운반하기 위한 테이프(141)를 구비한 오븐을 포함하는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 오븐은, 상기 차가운 그릇(200)이 중력에 의해 상기 테이프(141)에 도달하도록, 조작자가 슬라이드(142) 상에 상기 차가운 그릇을 도입할 수 있는 이러한 방식으로, 상기 슬라이드를 유입구로서 제공하는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  8. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제어 유닛(130)은 온도 측정되는 그릇(200')이 조건 T1<T<T2 내에 있거나 밖에 있는지를 나타내는 디스플레이 유닛을 포함하는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  9. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제어 유닛(130)은, 상기 동의의 존재 시 상기 도우징 구성요소(111)를 자동으로 작동시키는 자동 구동부, 수동 키(manual key), 페달, 무선 원격 제어부로 구성된 군으로부터 선택되는 구동 구성요소(135)에 의해 상기 분배 유닛(110, 111)을 작동시키기 위해 구성되는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  10. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 기저부(150)가 상기 오븐(140) 위에 배열되는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  11. 제2항 또는 제3항에 있어서, 컨베이어(143)가 상기 그릇(200)을 상기 기저저면부(150)로부터 상기 오븐(140)으로 이동시키기 위해 제공되는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  12. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 기저부(150)가 상기 스택(210')의 분해 평면의 맞은편에 그리고 상기 오븐(140)의 상기 유입구(142)의 맞은편에 위치되고, 상기 분해 평면을 향하여 상기 스택(210')을 이동시키기 위해 컨베이어(147)가 제공되는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  13. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 기저부(150)가 상기 스택(210')의 분해 평면의 맞은편에 그리고 상기 오븐(140)의 상기 유입구(142)의 맞은편에 위치되고, 상기 분해 평면을 향하여 상기 스택(210')을 이동시키기 위해 컨베이어 벨트(147)가 제공되는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  14. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 기저부(150)가 상기 오븐(140)의 맞은편에 위치되고, 상기 뜨거운 그릇(200')을 상기 오븐(140)으로부터 상기 기저부(150)로 이동시키기 위한 컨베이어(145) 및 가열될 그릇(200)을 상기 기저부(150)로부터 상기 오븐(140)으로 이동시키기 위한 컨베이어 벨트(146)가 제공되는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
  15. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 온도 센서(120)는, 상기 뜨거운 그릇(200')의 온도 측정이 상기 오븐(140)에서 바로 또는 상기 오븐 자체의 상기 유출구에서 바로 실시되도록, 배열되고, 특히 상기 제어 유닛(130)은 상기 오븐(140)을 제어하기 위해 보드(139)로 제어 신호(138)를 전송하도록 구성되고, 상기 보드(139)는, 상기 그릇(200')이 상기 오븐(140)의 상기 유출구에서 바로 상기 온도(T)로 되게 하도록, 상기 오븐의 상기 컨베이어 벨트(141)의 속도를 증가시키거나 감소시키기 위해 그리고/또는 상기 신호(138)의 함수에서 상기 오븐(140)의 가열 전력을 감소시키거나 증가시키기 위해 구성되는, 파니가치를 만들기 위한 장치.
KR1020187012972A 2015-10-23 2016-10-24 파니가치를 만들기 위한 방법 및 장치 KR20180074700A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUB2015A005257A ITUB20155257A1 (it) 2015-10-23 2015-10-23 Macchina per la produzione di panigacci
IT102015000065029 2015-10-23
PCT/IB2016/056390 WO2017068558A1 (en) 2015-10-23 2016-10-24 Method and apparatus for making panigacci

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180074700A true KR20180074700A (ko) 2018-07-03

Family

ID=55359643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187012972A KR20180074700A (ko) 2015-10-23 2016-10-24 파니가치를 만들기 위한 방법 및 장치

Country Status (15)

Country Link
US (1) US11266154B2 (ko)
EP (1) EP3364765B1 (ko)
JP (1) JP7018874B2 (ko)
KR (1) KR20180074700A (ko)
CN (1) CN108289459B (ko)
AU (1) AU2016341359B2 (ko)
BR (1) BR112018007969B1 (ko)
CA (1) CA3040234C (ko)
CY (1) CY1123266T1 (ko)
ES (1) ES2812679T3 (ko)
HK (1) HK1257817A1 (ko)
IT (1) ITUB20155257A1 (ko)
MA (1) MA45298A (ko)
RU (1) RU2725905C2 (ko)
WO (1) WO2017068558A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201700118798A1 (it) * 2017-10-20 2019-04-20 F Lli Venturini Srl Sistema per la produzione automatizzata di panigacci

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3092014A (en) * 1962-02-21 1963-06-04 Arthur J Macchi Pancake baking apparatus
US4034119A (en) * 1976-01-27 1977-07-05 Nisshin Flour Milling Co., Ltd. Method and apparatus for preventing cave-in of baked goods
JPS5924817B2 (ja) * 1978-08-21 1984-06-12 株式会社藤沢製作所 厚焼の連続焼成方法及び装置
JPS5682045A (en) * 1979-12-04 1981-07-04 Okashinokotobuki Kk Production of baked confectionery
FR2612742B1 (fr) * 1987-03-25 1991-05-17 Bosser Michel Machine a cuire des produits alimentaires du genre manege
JPH04179434A (ja) * 1990-11-09 1992-06-26 Sadami Ito 可食容器の製造方法
JPH06277151A (ja) * 1993-03-30 1994-10-04 Sharp Corp 加熱調理器
US5731022B1 (en) * 1994-08-29 2000-05-02 Cummins Eagle Inc Method and apparatus for dispensing bakery dough
RU2038791C1 (ru) * 1994-10-24 1995-07-09 Николай Павлович Селиванов Способ получения хлебобулочных изделий
AT411203B (de) * 1997-05-09 2003-11-25 Haas Franz Waffelmasch Backofen für die herstellung von dünnwandigen formkörpern mit jeweils aus zwei formhälften bestehenden, auf- und zumachbaren backformen
US6190450B1 (en) * 1998-09-09 2001-02-20 O'toole Mark J. Baking stone and composition for making the same
AU3148499A (en) * 1999-04-15 2000-11-02 Proyecto W21, S.L. Facility for preparing bakery and pastry products
US6881429B2 (en) * 2002-02-05 2005-04-19 The Pillsbury Company Method of extruding bread dough and products thereof
JP2005522382A (ja) * 2002-04-12 2005-07-28 ソシエテ デ プロデユイ ネツスル ソシエテ アノニム オーブンで加熱可能、積み重ね可能、入れ子状に組み込み可能なトレイ及びこれらのトレイを使用した産業ケータリング方法
CN1794938A (zh) * 2003-03-27 2006-06-28 艾洁恩国际公司 电子食品加热系统和方法
US6894252B2 (en) * 2003-04-10 2005-05-17 Premark Feg L.L.C. Dough proofing apparatus and related methods
US9585400B2 (en) * 2004-03-23 2017-03-07 The Middleby Corporation Conveyor oven apparatus and method
BE1016452A3 (nl) * 2005-02-09 2006-11-07 Berkvens Yannick Werkwijze voor het bakken van deegwaren buiten een oven, aldus verkregen broodjes of flensjes en werkwijze voor het serveren van dergelijke broodjes of flensjes.
ES2371689T3 (es) * 2008-03-28 2012-01-09 Nestec S.A. Sistema y método de depósito flexible.
CN101401593A (zh) * 2008-10-22 2009-04-08 三能器具（无锡）有限公司 用于烘焙食品的烤盘
JP2014138624A (ja) * 2009-02-13 2014-07-31 Yuki Sano テフロン（登録商標）切削加工で作るケーキ型
SG174634A1 (en) * 2009-04-17 2011-10-28 Zimplistic Pte Ltd Compact appliance for making flat edibles
US20110059211A1 (en) * 2009-09-04 2011-03-10 Harnek Chandi Apparatus and method with individual preparation and hybrid heating for making generally flat dough based products
US10076207B2 (en) * 2011-03-25 2018-09-18 Ping-Hua CHANG Automatic cooking apparatus
CN102210335B (zh) * 2011-05-13 2013-06-05 山西太谷荣欣堂食品有限公司 一种用于生产石头饼的成型机
US10182574B2 (en) * 2012-02-22 2019-01-22 Faltev Ag Flatbread machine with an automatic flatbread preparation method based on dough capsules and a packaging system
RU2526396C1 (ru) * 2013-03-05 2014-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная технологическая академия" Способ выпечки хлебобулочных изделий в формах, движущихся прямолинейно на конвейере внутри туннельной печи
US9918590B2 (en) * 2014-02-03 2018-03-20 Serenete Corporation Food preparation device

Also Published As

Publication number Publication date
AU2016341359A1 (en) 2018-05-10
AU2016341359B2 (en) 2021-10-28
ITUB20155257A1 (it) 2017-04-23
RU2725905C2 (ru) 2020-07-07
US11266154B2 (en) 2022-03-08
HK1257817A1 (zh) 2019-11-01
JP2018537148A (ja) 2018-12-20
US20190053497A1 (en) 2019-02-21
CN108289459B (zh) 2021-01-05
CN108289459A (zh) 2018-07-17
CY1123266T1 (el) 2021-12-31
EP3364765B1 (en) 2020-05-20
CA3040234A1 (en) 2017-04-27
EP3364765A1 (en) 2018-08-29
WO2017068558A1 (en) 2017-04-27
BR112018007969A2 (pt) 2018-10-30
ES2812679T3 (es) 2021-03-17
CA3040234C (en) 2024-06-11
MA45298A (fr) 2018-08-29
BR112018007969B1 (pt) 2022-01-25
RU2018114531A3 (ko) 2020-04-20
RU2018114531A (ru) 2019-11-26
JP7018874B2 (ja) 2022-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102410042B1 (ko) 조리 시스템
CN106642235A (zh) 电烹饪器以及电烹饪器的烹饪控制方法和烹饪控制装置
US5759601A (en) Process for preparing fried potato product from dehydrated potato
KR20180074700A (ko) 파니가치를 만들기 위한 방법 및 장치
KR101655892B1 (ko) 클러스터형 업소용 취반시스템
CN111627163A (zh) 煎炸控制方法、设备及装置
AU744175B2 (en) Process and corresponding machines for the preparation of ready-cooked and semi-cooked dishes
KR101277572B1 (ko) 국수 조리 시스템
JP2006528021A (ja) 食品を調理する装置および方法
EP3697223B1 (en) System for automated production of panigacci
CN113679241A (zh) 一种快速煮米粉方法及装置
TWI377040B (ko)
CN104605415A (zh) 一种用于炒制瓜子的自动配料机
KR102028188B1 (ko) 식자재 자동 구이 장치
CN116416735B (zh) 一种自动贩卖机的控制方法
US20200000105A1 (en) Method for preparing foods based on doughs frozen in portions and machine for preparing and selling said foods
CN219742434U (zh) 一种自动煮面机
CN110544351A (zh) 一种食品自动制作自动售卖的方法及设备
KR102261763B1 (ko) 양면 팬 프라잉 장치를 이용한 식재료 조리 방법
CN211353790U (zh) 一种熟面机
WO2010085146A1 (en) Method for preparing a dough product, method for determining a calibration line, preparation unit, and apparatus provided with such a preparation unit
CN114052460A (zh) 烹饪设备的控制方法及装置、自动售卖设备

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal