KR20180008598A - 의류 처리 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에서 제공하는 의류 처리 장치는 공기 중의 오존의 농도를 낮춘 후 자루체에서 공기를 배출한다. 의류탈취 장치는 의류를 수용하는 자루체(10); 오존을 함유한 공기를 자루체(10) 내로 공급하는 오존 공급 장치(20); 자루체(10)에 설치되고, 자루체(10)의 외부로 배출되는 공기를 통과시키는 배기부(41); 및 배기부(41)에 설치되고, 배기부(41)를 통과하는 공기에 함유된 오존을 제거하는 오존 제거 필터(44); 를 구비한다. 배기부(41)는 자루체(10)를 형성하는 재료보다 견고한 재료로 구성되고, 자루체(10)에 형성된 제 1 개구부(10d)에 장착된다.

Description

의류 처리 장치

본 발명은 의류에 대해 탈취 등 처리를 진행하는 의류 처리 장치에 관한 것이다.

종래의 의류 리프레시(refresh) 장치는, 의류를 행어 로드(hanger rod)에 걸어 수용하는 수납고를 구비하고, 상기 수납고에서 고온 고습도의 공기를 순환시키며, 의류의 냄새를 흡착한 순환 공기를 오존 탈취 장치(ozone deodorizing device)에 인입하여 , 의류에 대한 탈취를 진행한다(특허 문헌 1을 참조).

상기 의류 리프레시 장치는 수납고를 구비하므로 장치 본체가 쉽게 커진다. 따라서, 큰 설치 공간이 필요없이 가정에 쉽게 설치할 수 있도록, 의류를 수용하는 자루체 및 상기 자루체 내로 오존을 함유한 공기를 공급하는 오존 공급 장치를 구비하고, 자루체에 수용된 의류에 대해 오존을 이용한 탈취 등 처리를 실행하는 의류 처리 장치를 실현할 것을 고려하게 된다.

선행기술문헌

특허문헌

특허문헌1：일본특개평04-327900호 공보

상기 의류 처리 장치에 있어서, 공기 중의 오존의 농도을 최대한 낮춘 후 자루체에서 공기를 배출하는 것이 바람직하다.

본 발명은 이러한 문제점에 기반하여 기술방안을 안출하였으며, 공기 중의 오존의 농도를 낮춘 후 자루체에서 공기를 배출하는 의류 처리 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 주요 실시형태에 따른 의류 처리 장치는 의류를 수용하는 자루체; 오존을 함유한 공기를 상기 자루체 내로 공급하는 오존 공급 장치; 상기 자루체에 설치되고, 상기 자루체의 외부로 배출되는 공기를 통과시키는 배기부; 및 상기 배기부에 설치되고, 상기 배기부를 통과하는 공기에 함유된 오존을 제거하는 오존 제거 필터; 를 구비한다.

상기 구조에 따르면, 의류의 탈취 등을 돕는 공기가 배기부를 통해 배출될 경우, 오존 제거 필터를 사용하여 공기 중의 오존을 제거한다. 이로써, 오존의 농도가 낮아진 공기를 자루체에서 배출할 수 있다.

본 형태의 의류 처리 장치에 있어서, 배기부는 상기 자루체에 형성된 개구부에 장착되고, 상기 자루체의 외측에서 상기 개구부에 장착된 제 1 부재 및 상기 자루체의 내측에서 상기 개구부에 장착된 제 2 부재로 구성된다. 이럴 경우, 상기 제 1 부재는 외측에서 상기 개구부의 주위를 커버하는 제 1 플랜지부를 구비하고, 상기 제 2 부재는 내측에서 상기 개구부의 주위를 커버하는 제 2 플랜지부를 구비한다. 또한, 상기 배기부는 내측과 외측에서 상기 자루체를 클램핑하도록 상기 제 1 부재 및 상기 제 2 부재가 결합되어 조립된다.

이러한 구조를 사용할 경우, 배기부가 개구부에 장착되면, 개구부의 주위는 제 1 플랜지부 및 제 2 플랜지부에 의해 실링된다. 따라서, 자루체 내의 오존을 함유한 공기는 쉽게 개구부로부터 누출되지 않는다.

상기 구조를 사용할 경우, 더 나아가, 상기 제 1 부재 및 상기 제 2 부재 중 하나의 부재에는, 상기 하나의 부재가 상기 개구부에 장착될 경우 상기 개구부에 삽입되는 가이드부가 형성된다.

이러한 구조를 사용할 경우, 하나의 부재를 자루체에 쉽게 장착하므로, 배기부의 조립은 쉬워진다.

본 형태의 의류 처리 장치는 상기 자루체 내의 의류가 걸리는 의류용 행거를 지지하는 행거유지부와 상기 배기부는 일체로 형성되는 구조를 사용할 수 있다.

상기 구조에 따르면, 배기부 및 행거유지부를 한꺼번에 자루체에 장착할 수 있다.

본 형태의 의류 처리 장치는 상기 자루체가 상기 오존 공급 장치의 상방에 있도록 지지하는 자루체 유지부를 더 구비한다. 이럴 경우, 상기 자루체 유지부에 장착된 장착부와 상기 배기부는 일체로 형성된다.

상기 구조에 따르면, 배기부 및 장착부를 한꺼번에 자루체에 장착할 수 있다.

본 발명에 따르면, 공기 중의 오존의 농도를 낮춘 후 자루체에서 공기를 배출하는 의류 처리 장치를 제공할 수 있다.

본 발명의 효과 및 의미는 하기와 같은 실시형태에 대한 설명에 의해 더욱 분명해질 것이다. 그러나, 하기 실시형태는 어디까지나 본 발명을 실시할 때의 하나의 예시이며, 본 발명은 하기와 같은 실시형태에 언급된 내용에 의해 제한되는 것은 아니다.

도 1은 실시형태에 따른 의류 탈취 장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 실시형태에 따른 자루체 하부의 중앙부를 나타낸 도면이다.
도 3은 실시형태에 따른 자루체 하부의 중앙부를 나타낸 도면이다.
도 4는 실시형태에 따른 도입관의 구조를 나타낸 도면이다.
도 5는 실시형태에 따른 도입관이 자루체에 장착되는 흐름을 설명하기 위한 개략도이다.
도 6은 실시형태에 따른 도입관이 장착된 상태에서 자루체 하부의 중앙부를 나타낸 도면이다.
도 7은 실시형태에 따른 배기 겸 행거(hanger)유지 유닛의 구조를 나타낸 도면이다.
도 8은 실시형태에 따른 배기 겸 행거유지 유닛의 구조를 나타낸 도면이다.
도 9는 실시형태에 따른 배기 겸 행거유지 유닛의 구조를 나타낸 도면이다.
도 10은 실시형태에 따른 배기 겸 행거유지 유닛의 구조를 나타낸 도면이다.
도 11은 실시형태에 따른 자루체 유지부의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 12는 실시형태에 따른 자루체가 자루체 유지부에 장착된 상태에서의 주요 부위의 종단면도이다.
도 13은 실시형태에 따른 오존 공급 장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 14는 실시형태에 따른 오존 공급 장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 15는 실시형태에 따른 오존 공급 장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 16은 실시형태에 따른 오존 공급 장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 17은 실시형태에 따른 도입관의 오존 공급 장치에 대한 연결 및 덕트 검측부에 의한 연결의 검측을 설명하기 위한 도면이다.
도 18은 실시형태에 따른 락 검측부를 통해 자루체의 투입구가 지퍼에 의해 폐쇄된 것을 검측하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 19은 실시형태에 따른 락 검측부를 통해 자루체의 투입구가 지퍼에 의해 폐쇄된 것을 검측하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 20은 실시형태에 따른 향기 공급 유닛의 구조를 나타낸 도면이다.
도 21은 실시형태에 따른 향기 공급 유닛의 구조를 나타낸 도면이다.

이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 의류 처리 장치의 일 실시형태인 의류 탈취 장치에 대해 설명한다.

도 1은 의류 탈취 장치(1)의 구조를 나타낸 도이다. 도 1(a)는 의류 탈취 장치(1)의 사시도이고, 도 1(b)는 의류 탈취 장치(1)를 구성하는 베이스(50), 지지대(60) 및 자루체 유지부(70)의 사시도이다.

도 1을 참조하면, 의류 탈취 장치(1)는 자루체(10), 오존 공급 장치(20), 도입관(30), 배기 겸 행거유지 유닛(40), 베이스(50), 지지대(60), 자루체 유지부(70) 및 향기 공급 유닛(80)을 포함한다.

자루체(10)는 양복, 코트 등 각종 의류를 수용한다. 자루체(10)는 통기성을 구비하지 않는 여러 장의 직물이 겹쳐져 형성되므로, 충분한 밀폐성을 가진다. 자루체(10)는 앞뒤가 편평한 대략 세로로 긴 직육면체와 비슷한 형상을 가지며, 앞면을 구성하는 앞쪽 직물(10a), 후면을 구성하는 뒤쪽 직물(10b) 및 상하 좌우의 측면을 구성하는 측면 직물(10c)로 구성된다.

자루체(10)의 상하 사이즈는 롱 셔츠(long shirt), 롱 코트(long coat) 등 길이가 긴 의류를 수용할 수 있는 사이즈로 설정된다. 이외, 자루체(10)의 앞뒤 사이즈는 한 벌의 의류를 수용할 수 있는 사이즈로 설정된다. 설명하여야 할 것은, 자루체(10)의 상하 사이즈는 길이가 긴 의류를 수용할 수 없는 사이즈로 설정될 수도 있고, 앞뒤 사이즈는 두세 벌 좌우의 의류를 앞뒤로 배열하여 수용할 수 있는 사이즈로 설정될 수도 있다.

자루체(10)의 앞면에서 좌우 방향의 대략 중앙에는, 의류의 투입구(11)를 구성하는 간극이 상단에서부터 하단으로 형성된다. 투입구(11)에는 지퍼(12)가 장착된다. 지퍼(12)에 의한 폐쇄를 진행 시, 시작부(12a) 및 끝단부(12b)는 각각 자루체(10)의 상단 및 하단에 위치한다. 지퍼(12)의 슬라이더(slider)(12c)는 시작부(12a)와 끝단부(12b) 사이에서 이동한다. 시작부(12a)에서 슬라이더(12c)를 아래로 당기면 지퍼(12)는 닫겨지므로, 투입구(11)는 폐쇄되고, 끝단부(12b)에서 슬라이더(12c)를 위로 당기면, 지퍼(12)는 열려지므로, 투입구(11)는 개방된다. 이렇게, 슬라이더(12c)가 아래로 당겨지는 방향을 투입구(11)의 폐쇄 방향으로 설정함으로써, 투입구(11)가 폐쇄된 상태에서 슬라이더(12c)의 자중은 폐쇄 방향으로 작용한다. 따라서, 슬라이더(12c)가 위로 당겨지는 방향을 투입구(11)의 폐쇄 방향으로 구성한 경우와 달리, 슬라이더(12c)의 자중에 의해 끝단부(12b), 즉 지퍼(12)의 닫긴 부분이 열릴 우려가 없다.

오존 공급 장치(20)는 의류를 탈취하는 탈취 작업 및 의류에 향을 첨가하는 향 첨가 작업을 진행한다. 오존 공급 장치(20)는 탈취 작업 시, 배출된 공기에 오존이 함유되도록 하는 동작을 진행함으로써, 오존을 함유한 공기를 자루체(10)에 공급한다. 이외, 오존 공급 장치(20)는 향 첨가 작업 시, 배출된 공기에 오존이 함유되지 않도록 하는 동작을 진행함으로써, 오존을 함유하지 않은 공기를 자루체(10)에 공급한다.

도입관(30)은 자루체(10) 및 오존 공급 장치(20)와 연결되어, 오존 공급 장치(20)에서 배출된 공기를 자루체(10) 내로 가이드한다. 탈취 작업 시, 오존을 함유한 공기가 도입관(30)을 통과하고, 향 첨가 작업 시, 오존을 함유하지 않은 공기가 도입관(30)을 통과한다.

배기 겸 행거유지 유닛(40)은 자루체(10) 후면의 상부에 설치된다. 배기 겸 행거유지 유닛(40)은 오존 제거기능을 구비하는 배기부(41) 및 의류가 걸리도록 유지하는 의류용 행거의 행거유지부(42)가 수지 재료를 사용하여 일체로 형성된 것이다. 의류에 대한 탈취를 돕는 오존을 함유한 공기는 자루체(10) 내에서 배기부(41)를 통해 자루체(10)의 외부로 배출된다. 배기부(41)를 통과 시, 공기에 함유된 오존은 제거된다.

베이스(50)는 소정 형상, 예를 들어 사각형 형상을 구비하는 평판이다. 베이스(50)에는 오존 공급 장치(20)가 배치된다. 베이스(50)의 뒷부분에는 지지대(60)를 지지하는 지지부(51)가 형성된다. 또한, 베이스(50)에는 오존 공급 장치(20)의 앞면이 베이스(50)의 정면 방향을 향하도록 오존 공급 장치(20)를 고정하는 제 1 고정부(52) 및 제 2 고정부(53)가 형성된다. 제 1 고정부(52)는 복수 개의 후크(hook)형 고리부(52a)로 구성된다. 제 2 고정부(53)는 일단부가 베이스(50)에 지지되는 "L" 자형의 탄성 레버(elastic lever)(53a); 탄성 레버(53a)의 일단부에 비해 약간 후방에 형성된 돌기(53b); 및 탄성 레버(53a)의 타단부에 형성된 누름부(53c);를 포함한다. 하방으로 누름부(53c)를 누를 경우, 탄성 레버(53a)는 탄성 변형되며, 돌기(53b)는 하방으로 인입된다.

지지대(60)는 2 개의 막대기(61)로 구성된다. 지지대(60)의 하단부는 지지부(51)에 장착되며, 베이스(50)에 대해 직립된다. 지지대(60)는 2 개의 막대기(61)가 아니라, 1 개 또는 3 개 이상의 막대기로 구성될 수 있다. 이외, 지지대(60)에는 지지대(60)의 높이를 조절하는 신축 기구가 설치될 수도 있다.

지지대(60)의 상단에는 자루체 유지부(70)가 장착된다. 자루체 유지부(70)는 자루체(10)를 앞뒤, 상하 및 좌우의 어느 방향으로도 이동하지 못하도록 걸림 유지한다.

향기 공급 유닛(80)은 오존 공급 장치(20)를 통해 향 첨가 작업을 진행할 때 사용된다. 향기 공급 유닛(80)은 탈부착 가능하게 도입관(30)에 장착되며, 자루체(10)로 공급되는 공기에 방향 성분이 함유되도록 한다.

다음, 자루체(10); 자루체(10)에 장착된 도입관(30); 및 배기가능 행거 지지유닛(40)의 구성에 대해 상세히 설명한다.

도 2 및 도 3은 자루체(10) 하부의 중앙부를 나타낸 도이다. 도 2(a)는 앞쪽 사시도이고, 도 2(b)는 뒷면 단면도이다. 도 3(a)는 정면 아래쪽에서 관찰한 사시도이고, 도 3(b)는 배면 아래쪽에서 관찰한 사시도이다. 도 3(d)는 끝단 커버(13) 상부의 측단면도이다.

자루체(10)의 앞쪽 직물(10a)의 내면에는, 자루체(10)의 내측에서 지퍼(12)의 끝단부(12b), 즉 닫긴 부분을 커버하도록 끝단 커버(13)가 장착된다. 끝단 커버(13)는 통기성을 구비하지 않는 직물로 형성되어 장방형 모양을 이루며, 하부 가장자리부(13a), 오른쪽 가장자리부(13b) 및 왼쪽 가장자리부(13c)는 봉합 및 접착 등 고정 방법에 의해 앞쪽 직물(10a)의 내면에 밀착 고정된다.

지퍼(12)가 마지막까지 완전히 닫기지 않았을 경우, 지퍼(12)의 닫긴 부분은 약간 열려있은 상태로 되기 쉽다. 상술한 바와 같이, 닫긴 부분의 주위가 끝단 커버에 의해 커버되어 탈취 작업을 진행 시 자루체(10)에 도입된 공기로 인해 자루체(10) 내의 압력은 상승하고, 상기 압력의 상승으로 인해 끝단 커버(13)는 자루체(10)의 앞면측으로 밀려 쉽게 앞쪽 직물(10a)의 내면과 밀착된 상태로 된다. 따라서, 지퍼(12)의 닫긴 부분이 조금 열려있을지라도, 오존을 함유한 공기는 닫긴 부분으로부터 쉽게 누출되지 않는다.

설명하여야 할 것은, 끝단 커버(13)의 상단부에는 두께가 커지도록 내부에 우레탄 고무 등으로 구성된 충진재(13d)가 수용된다. 따라서, 지퍼(12)를 닫을 시, 지퍼(12)가 끝단 커버(13)의 상단부까지 맞물림 되는 것을 방지할 수 있다.

지퍼(12)를 통해 투입구(11)의 폐쇄 상황을 검측하기 위해, 검측 락(90)은 연결 끈(95)을 통해 슬라이더(12c), 더 구체적으로는 슬라이더(12c)의 손잡이와 연결된다. 검측 락(90)은 원통 형상을 구비하며, 그의 원주면의 하단부에는 돌출부(91)가 형성되고, 그의 상단부에는 연결 끈(95)을 고정하기 위한 리프팅(lifting) 고리부(92)가 형성된다. 검측 락(90)은 본 발명의 검측대상에 해당된다. 연결 끈(95)의 일단부는 슬라이더(12c)의 손잡이와 연결되고, 타단부는 리프팅 고리부(92)와 연결된다. 연결 끈(95)은 기설정된 길이를 구비하는 끈일 수 있으며, 예를 들어, 밧줄, 체인(chain), 금속 와이어(wire) 등일 수 있다.

자루체(10) 하면의 중앙부에는 공기의 입구(14)가 설치되고, 원통형부(15)는 상기 입구(14)에서 처지게 된다. 원통형부(15)는 입구(14)에 삽입된 도입관(30)의 상단부를 둘러싼다. 도입관(30)의 상단부는 원통형부(15)에 고정된다.

원통형부(15)의 외주면에서 원주 방향을 따라, 대략 원형 고리 모양의 밴드 통과부(16)가 상하로 대응되도록 설치된다. 각 밴드 통과부(16)의 양단부는 자루체(10)의 후면측을 구성하는 원통형부(15)의 후면부(15a)에서 개방된다. 각 밴드 통과부(16)는 후술하는 결속 밴드를 통과시킨다.

원통형부(15)의 외주면에는 후면부(15a)를 가리기 위해, 밴드 모양의 차폐부(17)가 설치된다. 차폐부(17)의 일단측은 상하 밴드 통과부(16) 일측의 개방단(16a) 부근에 장착된다. 차폐부(17)의 타단측에는 벨크로(velcro)(18)의 일측면이 형성되고, 예를 들어 후크면(hook surface) 이며, 상하 밴드 통과부(16)의 타단측의 개방단(16b)의 부근에는 벨크로(18)의 타단측의 면이 형성되고, 예를 들어 루프면(loop surface)(18b) 이다.

도 4는 도입관(30)의 구조를 나타낸 도이다. 도 4(a)는 하단측에서 관찰한 사시도이고, 도 4(b)는 상단측에서 관찰한 사시도이다.

도입관(30)은 외경이 상대적으로 작은 원통형의 본체부(31a) 및 본체부(31a)의 하방에 형성된 외경이 상대적으로 큰 원통형의 연결부(31b)를 포함한다. 본체부(31a)와 연결부(31b)의 접경 부분은 윤곽이 점차 한곳으로 집중되는 형상을 구비한다.

본체부(31a)의 상단에는 향기 공급 유닛(80)을 고정하기 위한 복수 개의 걸림편(32)이 형성된다. 본체부(31a)의 걸림편(32)에 비해 약간 아래쪽인 위치에서, 도입관(30)이 자루체(10)에 장착된 상태하에 자루체(10)의 전방 및 후방으로 향하는 각 위치에는 앞쪽 플랜지부(33) 및 뒤쪽 플랜지부(34)가 형성된다. 본체부(31a)의 각 플랜지부(33, 34)에 비해 약간 아래쪽인 위치에서, 상하로 소정 간격을 두고 고리형의 위쪽 플랜지부(35) 및 아래쪽 플랜지부(36)가 형성된다. 위쪽 플랜지부(35)와 아래쪽 플랜지부(36) 사이에서, 도입관이 자루체(10)에 장착된 상태하에 자루체(10)의 후방을 향하는 위치에는, 상하로 연장된 돌출 리브부(37)가 형성된다. 돌출 리브부(37)는 상하로 병렬된 삼각 리브(37a) 및 이러한 삼각 리브(37a)를 연결하는 수직 리브(37b)에 의해 삼각 기둥과 비슷한 형상으로 형성된다.

연결부(31b)의 하단에서, 도입관이 자루체(10)에 장착된 상태하에, 자루체(10)의 오른쪽을 향하는 위치 및 왼쪽을 향하는 위치에는 각각 오른쪽 고리부(38) 및 왼쪽 고리부(39)가 형성된다.

도 5는 도입관(30)이 자루체(10)에 장착되는 흐름을 설명하기 위한 개략도이다.

도 5(a) 및 도 5(b)에서 나타낸 바와 같이, 도입관(30)은 돌출 리브(37)가 후면부(15a)에 위치하도록 하는 방향으로, 원통형부(15) 내에서 아래쪽 플랜지부(36)에 도달하는 위치까지 삽입된다. 도 5(b)에서 나타낸 바와 같이, 밴드 통과부(16)에는 결속 밴드(19)가 삽입되고, 결속 밴드(19)는 원통형부(15)를 와인딩(winding)한다. 결속 밴드(19)는 헤드부(19a) 및 밴드부(19b)로 구성된다. 후면부(15a)에서 밴드부(19b)가 헤드부(19a)를 통과하는 결속 밴드(19)를 통해 원통형부(15)를 내측에 체결시킨다. 밴드부(19b)의 나머지 부분을 절단한 후, 도 5(c)에서 나타낸 바와 같이, 차폐부(17)의 타단측은 벨크로(18)에 의해 밴드 통과부(16)에 고정되고, 헤드부(19a)는 차폐부(17)에 의해 가려진다. 이렇게, 도입관(30)이 자루체(10)에 장착된다.

도 6은 도입관(30)이 장착된 상태에서 자루체(10) 하부의 중앙부를 나타낸 도이다. 도 6(a)는 자루체(10) 하부의 중앙부의 후면 단면도이고, 도 6(b)는 도 6(a)의 A-A' 단면도이며, 도 6(c)는 아래쪽에서 관찰한 자루체(10) 하부의 중앙부의 도이다.

도 6(a)에서 나타낸 바와 같이, 도입관(30)이 자루체(10)의 원통형부(15)에 장착된 상태에서, 위쪽 플랜지부(35), 아래쪽 플랜지부(36) 및 결속 밴드(19)를 상하 방향으로 걸리되도록 함으로써, 도입관(30)이 원통형부(15)에 대해 상하 방향으로 고정되도록 한다. 즉, 도입관(30)은 아래쪽 플랜지부(36)에 의해 상방으로 이동할 수 없고 자루체(10) 내로 들어갈 수 없으며, 위쪽 플랜지부(35)에 의해 하방으로 이동할 수 없고 자루체(10)에서 이탈될 수 없다. 또한, 도 6(b)에서 나타낸 바와 같이, 결속 밴드(19)의 헤드부(19a)와 밴드부(19b)의 결합부(19c)는 원주 방향을 따라 도입관(30)의 돌출 리브(37)에 걸리므로, 도입관(30)은 원통형부(15)에 원주 방향으로 고정된다. 이렇게, 도입관(30)은 자루체(10)에 대해 이탈되지 않을 뿐만 아니라 회전하지 않도록 장착된다. 이외, 도입관(30)의 오른쪽 고리부(38) 및 왼쪽 고리부(39)가 자루체(10)에 대한 위치 관계는 미리 정해진다. 즉, 도 6(c)에서 나타낸 바와 같이, 오른쪽 고리부(38)는 자루체(10)의 전후 방향의 중심선(P)에 비해 약간 앞쪽에 위치하며, 왼쪽 고리부(39)는 자루체(10)의 전후 방향의 중심선(P)에 비해 약간 뒤쪽에 위치한다.

도 6(a)에서 나타낸 바와 같이, 도입관(30)의 상단부는 자루체(10)의 하면에 비해 상방에 더 접근하도록 돌출된다. 앞쪽 플랜지부(33) 및 뒤쪽 플랜지부(34)는 자루체(10)의 하면에 비해 약간 상방에 더 접근하는 위치에 있다.

도 7 내지 도 10은 배기 겸 행거유지 유닛(40)의 구조를 나타낸 도이다. 도 7은 자루체(10)에 장착되기 전에 분해된 배기 겸 행거유지 유닛(40)을 나타낸 사시도이다. 도 8(a) 및 도 8(b)는 각각 배기 겸 행거유지 유닛(40)을 구성하는 앞쪽 유닛(200) 및 뒤쪽 유닛(100)의 배면 사시도이다. 도 9(a)는 자루체(10)에 장착된 배기 겸 행거유지 유닛(40)의 사시도이고, 도 9(b)는 수평방향을 따라 배기부(41)를 절단한 도 9(a)의 B-B' 단면도이다. 도 10(a) 및 도 10(b)는 각각 자루체(10) 상부의 배면도 및 정면도이다. 설명하여야 할 것은, 도 7 및 도 10(b)에서자루체(10)의 앞면에 대한 도시는 편의상 생략되었고, 도 9(a)에서 자루체(10)는 투명하게 작성된다.

배기 겸 행거유지 유닛(40)에서, 왼쪽 절반부분에는 배기부(41)가 형성되고, 오른쪽 절반부분의 앞쪽에는 행거유지부(42)가 형성된다. 또한, 배기 겸 행거유지 유닛(40)에서, 오른쪽 절반부분의 뒤쪽에는 자루체 유지부(70)가 장착되는 장착부(43)가 형성된다.

배기 겸 행거유지 유닛(40)은 뒤쪽 유닛(100) 및 앞쪽 유닛(200)의 결합에 의해 형성된다. 뒤쪽 유닛(100) 및 앞쪽 유닛(200)은 수지 재료 등 자루체(10)보다 더 견고한 재료로 형성된다. 뒤쪽 유닛(100) 및 앞쪽 유닛(200)에서, 각각 가로로긴 장방형 모양을 가지는 뒷판(101) 및 앞판(201)에는 배기부(41), 행거유지부(42) 및 장착부(43)의 구성요소가 형성된다. 뒤쪽 유닛(100) 및 앞쪽 유닛(200)은 각각 본 발명의 제 1 부재 및 제 2 부재에 해당된다.

배기부(41)는 뒷판(101)에 형성된 배기관(110) 및 앞판(201)에 형성된 덕트 커버(210)를 포함한다. 배기부(41) 내에는 오존 제거 필터(44)가 장착된다. 배기관(110)은 후방으로 돌출되도록 형성되며, 장방형 모양을 구비한다. 배기관(110)의 앞면은 오존 제거 필터(44)의 출입구(111)로서 개구되고, 후면은 배기구(112)로서 개구된다. 출입구(111)의 주변은 전방으로 돌출된 가이드 프레임(guide frame)(113)에 의해 둘러싸인다. 배기구(112)에는 격자(114)가 형성된다. 덕트 커버(210)는 약간 전방으로 돌출되도록 형성되고, 장방형 모양의 외부 프레임(211) 및 외부 프레임(211) 내에 형성된 격자(212)를 포함한다. 외부 프레임(211)의 두께는 격자(212)의 두께보다 두꺼우며, 외부 프레임(211)의 내측에는 홈(213)이 형성된다. 설명하여야 할 것은, 가이드 프레임(113)은 본 발명의 가이드부에 해당된다.

오존 제거 필터(44)는 앞뒤가 편평한 직육면체 모양을 구비한다. 예를 들어, 오존 제거 필터(44)로서 활성탄 및 촉매가 알루미늄 등 기재에 전이되어 형성된 활성탄/촉매 필터를 사용할 수 있다. 오존 제거 필터(44)가 손에 닿을 수 없도록 망상형의 커버(44a)로 오존 제거 필터(44)의 주위를 커버한다. 설명하여야 할 것은, 오존 제거 필터(44)로서 오존 제거 효과를 구비하는 기타 필터를 사용할 수도 있으며, 예를 들어 광촉매 세라믹 필터(photocatalyst ceramic filter)를 사용할 수 있다.

행거유지부(42)는 뒷판(101)의 앞면에서 전방으로 연장된 제 1 유지부(120) 및 제 1 유지부(120)의 전방에 형성된 제 2 유지부(121)를 포함한다. 제 1 유지부(120)에는 상방으로 돌출된 원통형의 삽입구부(122)가 형성된다. 제 2 유지부(121)는 상방을 향한 후크(hook) 모양을 구비한다.

뒷판(101)의 앞면에서, 행거유지부(42)의 좌우에는 가이드체(130)가 형성된다. 이외, 앞판(201)에는 행거유지부(42) 및 좌우의 가이드체(130)를 통과시키는 개구부(220)가 형성된다. 개구부(220)의 주위에는 프레임체(221)가 형성된다.

장착부(43)는 본체부(140) 및 장착홀(141)을 포함한다. 본체부(140)는 네모난 박스 모양으로 형성되고, 뒷판(101)의 후면에서 후방으로 돌출된다. 장착홀(141)은 본체부(140)의 후면에 형성되고, 뒷판(101)을 넘어 행거유지부(42)의 내부까지 연장된다. 장착홀(141)의 하면에는 장착홀(141)의 개구단에서 내부를 향하는 절개부(142)가 형성된다.

앞판(201)의 네 모서리 위치 및 좌우 방향에서 중앙의 상단부와 하단부 위치에는, 나사(300)를 통과시키는 나사홀(230)이 형성된다. 또한, 앞판(201)의 앞면의 외주연에는 전체 둘레에 걸쳐 보강용 리브(231)가 형성된다.

뒷판(101)의 네 모서리 위치, 좌우 방향에서 중앙의 상단부 및 하단부 위치에는, 나사(300)를 고정시키는 장착 돌기(150)가 형성된다. 이외, 뒷판(101)의 후면에서, 장착부(43)의 오른쪽에는 본체부(140)의 오른쪽 상단에서부터 뒷판(101)의 외부 가장자리부를 둘러싸며 본체부(140)의 오른쪽 하단에 연결되는 보강용 제 1 리브(151)가 형성되며, 장착부(43)의 왼쪽에는 본체부(140)의 왼쪽 상단에서부터 뒷판(101)의 외부 가장자리부를 둘러싸며 본체부(140)의 왼쪽 하단에 연결되는 제 2 리브(152)가 형성된다. 또한, 뒷판(101)의 후면에는 장착홀(141)의 양측에서부터 하방으로 연장된 두 개의 보강용 제 3 리브(153)가 형성된다.

자루체(10) 후면의 상부에서, 배기부(41)와 대응되는 위치에는 제 1 개구부(10d)가 형성되고, 행거유지부(42) 및 좌우의 가이드체(130)와 대응되는 위치에는 제 2 개구부(10e)가 형성된다. 이외, 자루체(10) 후면의 상부에서, 앞판(201)의 나사홀(230) 및 뒷판(101)의 장착 돌기(150)에 대응되는 위치에는 삽입홀(10f)이 형성된다.

배기 겸 행거유지 유닛(40)을 조립 시, 우선 오존 제거 필터(44)를 뒤쪽 유닛(100)의 배기관 내에 수용한다. 다음, 가이드 프레임(113)을 제 1 개구부(10d)에 삽입하고, 좌우의 가이드체(130)를 제 2 개구부(10e)에 삽입하며, 자루체(10)의 외측에서 뒤쪽 유닛(100)을 자루체(10) 후면의 상부에 장착한다. 다음, 자루체(10)의 내측에서 앞쪽 유닛(200)을 뒤쪽 유닛(100)에 장착한다. 이후, 자루체(10) 후면의 상부가 앞뒤로 클램핑(clamping)되어 조립된 앞쪽 유닛(200) 및 뒤쪽 유닛(100)을 나사(300)로 고정시킨다. 이렇게, 도 9(a)에서 나타낸 바와 같이, 배기 겸 행거유지 유닛(40)은 조립되는 동시에 자루체(10) 후면의 상부에 장착된다.

여기서, 뒤쪽 유닛(100)을 자루체(10)의 후면에 장착 시, 가이드 프레임(113) 및 가이드체(130)는 각각 제 1 개구부(10d) 및 제 2 개구부(10e)에 삽입되어 가이드를 진행한다. 이로써, 뒤쪽 유닛(100)은 쉽게 자루체(10)에 장착되고, 배기 겸 행거유지 유닛(40)의 조립은 쉽게 된다.

이외, 도 9(b)에서 나타낸 바와 같이, 배기부(41)에서, 배기관(110)의 가이드 프레임(113)의 상단부는 덕트 커버(210)의 외부 프레임(211)의 홈(213) 내에 감입된다. 이로써, 배기관(110)과 덕트 커버(210) 사이의 실링(sealing) 효과는 향상되므로, 배기부(41)를 통과하는 오존을 함유한 공기는 쉽게 배기부(41)에서 누출되지 않는다.

더 나아가, 뒷판(101)의 배기관(110) 주위의 평탄한 부위는 외측에서 제 1 개구부(10d)의 주위를 커버하는 뒤쪽 플랜지부(F1)로서 작용하며, 앞판(201)의 덕트 커버(210) 주위의 평탄한 부위는 내측에서 제 1 개구부(10d)의 주위를 커버하는 앞쪽 플랜지부(F2)로서 작용한다. 도 9(b)에서 나타낸 바와 같이, 배기부(41)가 제 1 개구부(10d)에 장착될 경우, 제 1 개구부(10d)는 주위가 뒤쪽 플랜지부(F1) 및 앞쪽 플랜지부(F2)에 의해 실링된 상태로 된다. 이로써, 자루체(10) 내의 오존을 함유한 공기는 쉽게 제 1 개구부(10d)로부터 누출되지 않는다. 설명하여야 할 것은, 뒤쪽 플랜지부(F1) 및 앞쪽 플랜지부(F2)는 각각 본 발명의 제 1 플랜지부 및 제 2 플랜지부에 해당된다.

마찬가지로, 행거유지부(42) 및 좌우의 가이드체(130) 주위의 평탄한 부위는 외측에서 제 2 개구부(10e)의 주위를 커버하는 뒤쪽 플랜지부(F3)로서 작용하며, 앞판(201)의 개구부(220) 주위의 평탄한 부위는 내측에서 제 2 개구부(10e)의 주위를 커버하는 앞쪽 플랜지부(F4)로서 작용한다. 행거유지부(42)가 제 2 개구부(10e)에 장착될 경우, 제 2 개구부(10e)는 주위가 뒤쪽 플랜지부(F3) 및 앞쪽 플랜지부(F4)에 의해 실링된 상태로 된다. 이로써, 자루체(10) 내의 오존을 함유한 공기는 쉽게 제 2 개구부(10e)로부터 누출되지 않는다.

배기 겸 행거유지 유닛(40)이 자루체(10) 후면의 상부에 장착된 상태에서, 도 10(a)에서 나타낸 바와 같이, 장착부(43)의 장착홀(141)은 자루체(10)의 좌우 방향의 중앙에 위치한다. 이외, 도 10(b)에서 나타낸 바와 같이, 행거유지부(42)는 자루체(10) 내에서, 자루체(10)의 좌우 방향의 중앙부에 위치한다. 행거유지부(42)의 제 2 유지부(121)에는 의류가 걸리는 의류용 행거(H)의 후크가 걸려있고, 제 1 유지부(120)의 삽입구부(122)에는 상부 커버(440)가 장착된다. 상부 커버(440)는 약간 만곡된 활 모양의 가로로 긴 판상으로 형성된다. 자루체(10)의 상면은 상기 상부 커버(440)에 의해 내측에서 강화된다.

자루체(10)의 후면 상부를 구성하는 뒤쪽 직물(10b)의 상부(10b1)는, 두께가 뒤쪽 직물(10b)의 기타 부분(10b2)보다 크게 되거나, 또는 기타 부분(10b2)의 직물 재료가 개변됨으로써, 기타 부분(10b2)보다 더욱 견고하게 된다. 이로써, 자루체(10)의 뒷면 상부를 통해 배기 겸 행거유지 유닛(40)을 안정적으로 유지한다.

다음, 자루체 유지부(70)의 구조, 및 자루체(10)가 자루체 유지부(70)에 장착된 구조에 대해 설명한다.

도 11은 자루체 유지부(70)의 구조를 나타낸 도이고, 도 11(a)는 앞면 사시도이며, 도 11(b)는 배면 사시도이다. 도 12는 자루체(10)가 자루체 유지부(70)에 장착된 상태에서의 주요 부분의 종단면도이다.

자루체 유지부(70)는 박스형의 본체부(71) 및 본체부(71)에서 전방으로 연장된 유지부(72)를 포함한다. 본체부(71)의 좌우 양측에는 원통형의 삽입홀(73)이 형성된다. 삽입홀(73)에는 막대기(61)의 상단부가 삽입된다.

유지부(72) 끝부의 상부에는 걸림 고리부(74)가 형성된다. 걸림 고리부(74)의 주위에는 개구부(75)가 형성된다. 유지부(72)의 내부는 중공이고, 걸림 고리부(74)에서 처진 조작편(76)은 개구부(75) 및 유지부(72)의 내부를 통해 유지부(72)의 하방까지 돌출된다. 조작편(76)이 하방까지 당겨지면, 걸림 고리부(74)는 하방으로 인입된다.

유지부(72)의 상단부는 상방을 향한 고리 모양을 구비한다. 자루체 유지부(70)가 자루체(10)에 장착되지 않았을 경우, 상단부에 의류용 행거를 걸 수 있다. 본체부(71) 앞면의 하단에서, 유지부(72)의 좌우 양측에는 지지편(77)이 형성된다.

도 12에서 나타낸 바와 같이, 자루체(10)를 자루체 유지부(70)에 장착한 상태에서, 사용자는 자루체 유지부(70)의 유지부(72)를 배기 겸 행거유지 유닛(40)의 장착홀(141)에 삽입한다. 삽입 시, 유지부(72)의 조작편(76)은 장착홀(141)의 절개부(142)를 통과한다. 장착홀(141)의 입구부분의 상부에는 걸림홀(143)이 형성되고, 유지부(72)가 장착홀(141)의 마지막까지 삽입될 경우, 걸림 고리부(74)는 걸림홀(143)에 걸린다. 이로써, 유지부(72)는 장착홀(131)에서 이탈되지 않으며, 자루체(10)는 자루체 유지부(70)에 대해 상하 좌우 방향으로 이동하지 않을 뿐만 아니라 전방으로도 이탈되지 않도록 고정된다. 이외, 비록 도 12에서 도시하지 않았지만, 장착부(43)의 하면은 좌우의 지지편(77)에 의해 지지된다. 도 1(a)에서 나타낸 바와 같이, 자루체 유지부(70)에 고정된 상태에서, 자루체(10)의 앞면은 베이스(50)의 정면 방향을 향한다.

사용자는 조작편(76)을 하방으로 당겨, 걸림 고리부(74)를 수축시키고, 자루체(10)를 전방으로 이동하여, 자루체 유지부(70)에서 자루체(10)를 탈착할 수 있다.

다음, 오존 공급 장치(20)의 상세한 구조에 대해 설명한다.

도 13 내지 도 16은 오존 공급 장치(20)의 구조를 나타낸 도이다. 도 13(a)는 상부 커버(440)를 장착하지 않은 상태의 오존 공급 장치(20)의 사시도이다. 도 13(b)는 상부 커버(440)를 장착한 상태의 오존 공급 장치(20)의 사시도이다. 도 14(a)는 오존 공급 장치(20)의 평면도이고, 도 14(b)는 내측에서 오존 공급 장치(20)의 하우징(400)의 상면을 관찰한 횡단면도이다. 도 15의 (a) 내지 (c)는 각각 오존 공급 장치(20)의 좌측면도, 배면도 및 저면도이고, 도 15의 (d) 및 (e)는 베이스(50)에 고정된 상태의 오존 공급 장치(20)의 주요 부분을 나타낸 측단면도이다. 도 16(a)는 뒤쪽에서 관찰한 오존 공급 장치(20)의 종단면도이고, 도 16(b)는 위쪽에서 관찰한 오존 공급 장치(20)의 주요 부위의 횡단면도이다. 설명하여야 할 것은, 도 16(a)에서는, 오른쪽 삽입 홈부(415), 왼쪽 삽입 홈부(416), 락 삽입 홈부(417), 덕트 검측부(460) 및 락 검측부(470)에 대한 도시를 생략하였다.

오존 공급 장치(20)는 하우징(400), 공기 덕트(500), 오존 발생기(600), 송풍팬(700), 흡기 유닛(800) 및 제어 유닛(900)을 포함한다.

하우징(400)은 하우징 본체(410), 앞쪽 커버(420), 흡기 커버(430), 상부 커버(440) 및 조작부(450)를 포함한다. 도 13(a)에서 나타낸 바와 같이, 하우징 본체(410)는 상면이 완만하게 돌출되어 만곡된 가로로 긴 직육면체 형상을 구비한다. 하우징 본체(410)의 앞면에는 앞면 개구부(411)가 형성되고, 상기 앞면 개구부(411)는 앞쪽 커버(420)에 의해 탈부착 가능하게 폐쇄된다.

하우징 본체(410)의 상면에는 상부 커버(440)의 형상과 동일한 형상으로 함몰된 오목면부(412)가 형성된다. 오목면부(412)의 중앙에는 원형으로 함몰된 삽입구부(413)가 설치된다. 삽입구부(413)에는 격자형의 정류 리브(414a)를 구비하는 배출구(414)가 형성된다. 오목면부(412)에서 삽입구부(413)의 좌우 양측에는 도입관(30)의 오른쪽 고리부(38) 및 왼쪽 고리부(39)에 대응되는 형상의 오른쪽 삽입 홈부(415) 및 왼쪽 삽입 홈부(416)가 형성된다. 도 14의 (a) 및 (b)에서 나타낸 바와 같이, 오른쪽 삽입 홈부(415)의 앞쪽에는, 오른쪽 삽입 홈부(415)에 삽입된 오른쪽 고리부(38)가 우회전 방향으로 대략 1 개 오른쪽 고리부(38) 만큼 이동하도록 오른쪽 개구부(415a)가 형성된다. 마찬가지로, 왼쪽 삽입 홈부(416)의 뒤쪽에는, 왼쪽 삽입 홈부(416)에 삽입된 왼쪽 고리부(39)가 우회전 방향으로 대략 1 개 왼쪽 고리부(39) 만큼 이동하도록 왼쪽 개구부(416a)가 형성된다.

오목면부(412)에서의 오른쪽 단부에는 검측 락(90)과 대응되는 형상의 락 삽입 홈부(417)가 형성된다. 도 14의 (a) 및 (b)에서 나타낸 바와 같이, 락 삽입 홈부(417)의 뒤쪽의 측면에는 개구부(417a)가 형성된다.

도 13(b)에서 나타낸 바와 같이, 의류 탈취 장치(1)를 사용하지 않을 경우, 자루체(10)에서 탈착한 상부 커버(440)를 오목면부(412)에 장착할 수 있다. 이로써, 자루체(10)에서 탈착한 상부 커버(440)의 보관 장소를 확보하였기에, 사용하지 않을 경우 상부 커버(440)의 분실을 방지할 수 있다. 이외, 사용하지 않을 경우 먼지 등이 배출구(414) 및 락 삽입 홈부(417)로부터 하우징(400)의 내부로 침입되는 것을 방지할 수 있다.

도 14(b)에서 나타낸 바와 같이, 하우징 본체(410) 상면의 내측에는 덕트 검측부(460) 및 락 검측부(470)가 배치된다. 덕트 검측부(460)는 검측 스위치(461) 및 중계 레버(462)를 포함한다. 검측 스위치(461)는 스위치부(461a) 및 스위치부(461a)를 누르는 레버부(461b)를 구비한다. 중계 레버(462)는 자유로이 회전 가능하게 하우징 본체(410) 상면의 내측에 형성된 회전축(463)에 장착되며, 일단은 오른쪽 삽입 홈부(415)의 부근에 위치하고, 타단은 검측 스위치(461)에 접촉된다. 락 검측부(470)는 검측 스위치(471) 및 중계 레버(472)를 포함한다. 검측 스위치(471)는 스위치부(471a) 및 스위치부(471a)를 누르는 레버부(471b)를 구비한다. 중계 레버(472)는 자유로이 회전 가능하게 하우징 본체(410) 상면의 내측에 형성된 회전축(473)에 장착되며, 일단은 락 삽입 홈부(417)의 부근에 위치하고, 타단은 검측 스위치(471)에 접촉된다.

도 15(a)에서 나타낸 바와 같이, 하우징 본체(410)의 왼쪽 면에는 조작부(450)가 설치된다. 조작부(450)는 전원 버튼(451), 탈취 버튼(452) 및 향 첨가 버튼(453)을 포함한다. 전원 버튼(451)은 의류 탈취 장치(1)의 전원을 온(ON) 및 오프(OFF)하기 위한 버튼이다. 탈취 버튼(452)은 탈취 작업을 시작하기 위한 버튼이다. 향 첨가 버튼(453)은 향 첨가 작업을 시작하기 위한 버튼이다. 이외, 조작부(450)는 제 1 통지부(454) 및 제 2 통지부(455)를 포함한다. 제 1 통지부(454)는 예를 들어 LED로 구성되며, 점등을 통해 도입관(30)이 오존 공급 장치(20)와 연결되지 않은 것을 통지한다. 제 2 통지부(455)는 예를 들어 LED로 구성되며, 점등을 통해 자루체(10)의 투입구(11)가 폐쇄되지 않을 것을 통지한다.

도 15(b)에서 나타낸 바와 같이, 하우징 본체(410)의 후면에는 흡기구(418)가 형성되며, 상기 흡기구(418)는 흡기 커버(430)에 의해 탈부착 가능하게 폐쇄된다. 흡기 커버(430)에는 다수 개의 흡기홀(431)이 형성된다.

도 15(c)에서 나타낸 바와 같이, 하우징(410)의 바닥면에서, 베이스(50)의 제 1 고정부(52)의 각 고리부(52a)에 대응되는 위치에는 제 1 장착홀(419a)이 형성되고, 제 2 고정부(53)의 돌기(53b)에 대응되는 위치에는 제 2 장착홀(419b)이 형성된다. 사용자는 하방으로 제 2 고정부(53)의 누름부(53c)를 눌러 돌기(53b)를 압입시킨 후, 고리부(52a)를 제 1 장착홀(419a)에 통과시켜 오존 공급 장치(20)를 베이스(50)에 적재하며, 오존 공급 장치(20)가 횡방향으로 슬라이드 될 경우 도 15(d)에서 나타낸 바와 같이, 고리부(52a)는 하우징 본체(410)의 바닥면에 걸리게 된다. 다음, 사용자가 누름부(53c)에 대한 누름을 정지하면, 도 15(e)에서 나타낸 바와 같이, 돌기(53b)는 제 2 장착홀(419b)에 감입된다. 이로써, 오존 공급 장치(20)는 상하, 앞뒤 및 좌우 방향으로 이동할 수 없도록 베이스(50)에 고정된다. 따라서, 오존 공급 장치(20)에서 제공된 공기에 의해 자루체(10)가 팽창될 경우, 오존 공급 장치에 가해지는 힘에 의해 오존 공급 장치(20)가 뒤집어지는 것을 방지할 수 있다.

하우징(400)의 내부에는 공기 덕트(500), 오존 발생기(600), 송풍팬(700), 흡기 유닛(800) 및 제어 유닛(900)이 배치된다.

도 16의 (a) 및 (b)에서 나타낸 바와 같이, 공기 덕트(500)는 덕트 본체(510) 및 덕트 덮개(520)를 포함한다. 덕트 본체(510)의 도입구(511)는 송풍팬(700)의 배출구(720)와 연결되며, 도출구(512)는 배출구(414)와 연결된다. 덕트 본체(510) 내의 도입구(511) 부근에는 오존 발생기(600)가 배치된다. 덕트 본체(510)는, 도입구(511)에서 왼쪽으로 연장되며 오존 발생기(600)가 배치된 위치를 초과한 부분에서부터 오른쪽으로 되돌아오도록 만곡된 후, 상방을 향해 도출구(512)까지 연장되는 형상을 가진다. 즉, 덕트 본체(510)에서 오존 발생기(600)의 하류측를 구성하는 부분은 "S" 자로 사행(meandering)된다.

오존 발생기(600)는 방전형 오존 발생기이며, 한 쌍의 전극 사이에서 코로나 방전(corona discharge), 무음 방전 등 방전을 생성하며, 한 쌍의 전극을 통과하는 공기를 이용하여 오존을 생성한다. 덕트 본체(510)의 앞면에서, 오존 발생기(600)와 대응되는 위치에는 개구부(513)가 형성된다. 개구부(513)는 덕트 덮개(520)에 의해 폐쇄된다. 사용자는 앞쪽 커버(420) 및 덕트 덮개(520)를 탈착함으로써, 개구부(513)를 통해 전극에 대한 청소 등을 진행하여 오존 발생기(600)를 유지 보수할 수 있다.

송풍팬(700)은 원심팬이며, 측면에 흡입구(710)가 설치되고, 원주면에 배출구(720)가 설치된다. 흡입구(710)는 하우징(400) 후면의 흡기구(418)와 대향된다. 송풍팬(700)은 흡입구(710)에서 공기를 획득하며, 획득한 공기를 공기 덕트(500) 내의 오존 발생기(600)로 수송한다. 송풍팬(700)으로서 원심팬 이외의 팬, 예를 들어 축류팬(axial flow fan)을 사용할 수도 있다.

도 16(b)에서 나타낸 바와 같이, 하우징(400)의 흡기구(418)와 송풍팬(700)의 흡입구(710) 사이에는 흡기 유닛(800)이 설치된다. 흡기 유닛(800)은 흡기 덕트(810), 먼지 필터(820) 및 오존 제거 필터(830)를 포함한다.

흡기 덕트(810) 내부는 격자형의 분리판(811)에 의해 흡기구(418) 측의 제 1 필터 수용부(812) 및 송풍팬(700)측의 제 2 필터 수용부(813)로 분리된다. 제 1 필터 수용부(812)는 먼지 필터(820)를 수용하고, 제 2 필터 수용부(813)는 오존 제거 필터(830)를 수용한다. 먼지 필터(820)는 흡기구(418)에서 획득한 공기에 함유된 먼지 등을 제거한다. 오존 제거 필터(830)는 먼지 필터(820)를 통과한 공기에 함유된 오존을 제거한다. 오존 제거 필터(830)로서, 배기 겸 행거유지 유닛(40)의 오존 제거 필터(44)와 마찬가지로, 활성탄/촉매 필터를 사용할 수 있다.

흡기 덕트(810)에는 송풍팬(700)의 흡입구(710)와 연결된 연결부(814)가 설치되고, 연결부(814)와 제 2 필터 수용부(813)는 연통홀(815)에 의해 연결된다.

제어 유닛(900)은 CPU, 메모리 등을 포함하며, 오존 발생기(600) 및 송풍팬(700)을 제어한다.

다음, 도 17을 참조하여, 오존 공급 장치(20)에 대한 도입관(30)의 연결 및 연결에 대한 덕트 검측부(460)의 검측에 대해 설명한다.

도입관(30)이 오존 공급 장치(20)와 연결될 경우, 도 17(a)에서 나타낸 바와 같이, 도입관(30)의 연결부(31b)는 오른쪽 고리부(38) 및 왼쪽 고리부(39)가 각각 오른쪽 삽입 홈부(415) 및 왼쪽 삽입 홈부(416)에 삽입되도록 삽입구부(413)에 삽입된다. 다음, 도입관(30)을 위쪽에서 관찰할 때 오른쪽으로 회전하면, 오른쪽 고리부(38) 및 왼쪽 고리부(39)는 각각 오른쪽 개구부(415a) 및 왼쪽 개구부(416a)를 통해 하우징 본체(410) 상면의 내측으로 이동하여, 하우징 본체(410)의 상면에 걸린다. 이로써, 도입관(30)은 상방으로 이탈되지 않는다.

도 6(c)를 통해 설명한 바와 같이, 자루체(10)의 전후 방향의 중심선(P)과 비교하면, 오른쪽 고리부(38)는 약간 앞쪽으로 위치하고, 왼쪽 고리부(39)는 약간 뒤쪽으로 위치하므로, 도 1(a)에서 나타낸 바와 같이, 도입관(30)은 자루체(10)의 앞면이 오존 공급 장치(20)의 정면 방향, 즉 베이스(50)의 정면 방향을 향하도록 오존 공급 장치(20)와 연결된다. 이외, 상술한 바와 같이, 배기 겸 행거유지 유닛(40)은 자루체(10)의 앞면이 베이스(50)의 정면 방향을 향하도록 자루체 유지부(70)에 고정된다. 따라서, 자루체(10)는 자루체의 상부 및 하부 사이가 거의 비틀어지지 않은 상태로 오존 공급 장치(20)의 상방에 걸린다. 이로써, 원활하게 의류를 자루체(10) 내에 수용할 수 있고, 오존을 함유한 공기는 자루체(10) 내에서 순리롭게 유통될 수 있다.

이렇게 도입관(30)은 오존 공급 장치(20)와 연결되며, 도 17(b)에서 타나낸 바와 같이, 오른쪽 고리부(38)가 하우징 본체(410) 상면의 내측으로 이동할 시, 중계 레버(462)의 일단측은 오른쪽 고리부(38)에 눌리운다. 중계 레버(462)가 회전하여 레버부(461b)가 중계 레버(462)의 타단측에 의해 눌리우면, 스위치부(461a)는 눌리운 레버부(461b)에 의해 눌리운다. 이로써, 검측 스위치(461)는 도입관(30)이 삽입구부(413)에 장착됨을 검측한다.

설명하여야 할 것은, 도입관(30)을 삽입구부(413)에서 탈착하면, 레버부(461b)는 자체의 탄력에 의해 중계 레버(462)를 회전하면서 초기 위치로 돌아간다. 이로써, 덕트 검측 스위치(461)는 도입관(30)이 삽입구부(413)에서 탈착되었음을 검측한다.

다음, 도 18 및 도 19를 참조하여, 락 검측부(470)를 통해 자루체(10)의 투입구(11)가 지퍼(12)에 의해 폐쇄되었음을 검측하는 동작에 대해 설명한다.

검측 락(90)을 슬라이더(12c)에 연결시키는 연결 끈(95)은 지퍼(12)가 끝단부(12b) 부근까지 폐쇄될 경우, 검측 락(90)이 락 삽입 홈부(417)에 닿을 수 있는 길이를 구비한다. 따라서, 도 18(a)에서 나타낸 바와 같이, 슬라이더(12c)가 끝단부(12b) 부근에 위치하지 않을 경우, 검측 락(90)은 락 삽입 홈부(417)에 닿을 수 없으므로, 사용자는 검측 락(90)을 락 삽입 홈부(417)에 삽입할 수 없다. 즉, 적어도 지퍼(12)가 완전히 열린 상태에서, 검측 락(90)은 락 삽입 홈부(417)에 닿을 수 없다. 한편, 도 18(b)에서 나타낸 바와 같이, 지퍼(12)가 완전히 폐쇄된 상태에서, 검측 락(90)은 락 삽입 홈부(417)에 닿을 수 있으므로, 검측 락(90)을 락 삽입 홈부(417)에 삽입할 수 있다.

사용자가 지퍼(12)를 통해 투입구(11)를 마지막까지 폐쇄할 경우, 도 19(a)에서 나타낸 바와 같이, 검측 락(90)을 락 삽입 홈부(417)에 삽입하여, 삽입된 검측 락(90)을 상방에서 관찰시의 오른쪽으로 회전할 수 있다. 도 19(b)에서 나타낸 바와 같이, 검측 락(90)의 돌출부(91)는 개구부(417a)를 통해, 하우징 본체(410) 상면의 내측으로 이동하고, 이동되는 돌출부(91)를 통해 중계 레버(472)의 일단측을 누른다. 중계 레버(472)가 회전하여 레버부(471b)가 중계 레버(472)의 타단측에 의해 눌리우면, 스위치부(471a)는 눌리운 레버부(471b)에 의해 눌리운다. 이로써, 검측 스위치(471)는 검측 락(90)이 락 삽입 홈부(417)에 삽입되었음을 검측하며, 즉 자루체(10)의 투입구(11)가 지퍼(12)에 의해 폐쇄되었음을 검측한다.

설명하여야 할 것은, 검측 락(90)을 락 삽입 홈부(417)에서 탈착하면, 레버부(471b)는 자체의 탄력에 의해 중계 레버(472)를 회전하면서 초기 위치로 돌아간다. 이로써, 검측 스위치(471)는 검측 락(90)이 락 삽입 홈부(417)에서 탈착되었음을 검측한다.

다음, 향기 공급 유닛(80)의 상세한 구조에 대해 설명한다.

도 20 및 도 21은 향기 공급 유닛(80)의 구조를 나타낸 도이다. 도 20의 (a) 및 (b)는 각각 향기 공급 유닛(80)의 평면도 및 저면도이고, 도 20(c)는 위쪽 박스체(84)가 탁착된 상태의 향기 공급 유닛(80)의 평면도이다. 도 21은 도입관(30)에 향기 공급 유닛(80)이 장착된 상태에서의 자루체(10) 하부의 중앙부의 종단면도이다. 도 21(b)는 도입관(30)에 향기 공급 유닛(80)이 장착된 상태에서의 자루체(10) 하부의 중앙부의 횡단면도이다.

향기 공급 유닛(80)은 위쪽에서 관찰할 경우 타원형상을 구비하는 박스모양의 수용 박스(81) 및 수용 박스(81) 내에 수용된 방향체(82)를 포함한다. 수용 박스(81)는 상면이 열린 아래쪽 박스체(83) 및 바닥면이 열린 위쪽 박스체(84)를 포함한다.

아래쪽 박스체(83)의 바닥면에서, 길이 방향에서의 일단측에는 흡기구(83a)가 형성되고, 흡기구(83a)와 인접하며 길이 방향으로 연장된 복수 개의 리브(83b)가 형성된다. 복수 개의 리브(83b)의 상방에는 방향체(82)가 적재된다. 이외, 아래쪽 박스체(83) 바닥면의 타단부 측에는 타단부로 갈수록 높아지는 경사면(83c)을 구비한다. 또한, 아래쪽 박스체(83)의 바닥면에는, 흡기구(83a)를 둘러싸도록 원통형의 연결구(83d)가 형성된다. 연결구(83d)에서 도입관(30)의 걸림편(32)과 대응되는 위치에는 고리부(83e)가 형성된다.

위쪽 박스체(84)는 아래쪽 박스체(83)의 상면에 장착된다. 위쪽 박스체(84)의 상면에서, 흡기구(83a)와 대응되는 위치는 타단부로 갈수록 높아지는 경사면(84a)을 구비한다. 이외, 위쪽 박스체(84)의 상면에서 복수 개의 리브(83b)와 대응되는 위치에는 개구부(84b)가 형성되고, 상기 개구부(84b)는 커버부(84c)에 의해 개폐 가능하게 커버된다. 커버부(84c)는 힌지부(hinge)(84d)를 중심으로 회전한다. 커버부(84c)에는 복수 개의 슬릿형의 통기홀(84e)이 형성된다.

방향체(82)는 다공질 재료 등 액상의 방향제를 함침할 수 있는 재료로 형성된다. 사용자는 커버부(84c)를 오픈(open)하여 개구부(84b)를 통해 방향체(82)를 수용 박스(81) 내에 설치한다.

향기 공급 유닛(80)을 도입관(30)에 장착 시, 고리부(83e) 및 걸림편(32)의 위치가 어긋난 상태에서, 연결구(83d)를 도입관(30)의 상단부에 삽입한다. 다음, 향기 공급 유닛(80)을 고리부(83e)와 걸림편(32)의 겹친 위치까지 회전한다. 도 21(a)에서 나타낸 바와 같이, 걸림편(32)과 고리부(83e)는 걸리게 되어, 향기 공급 유닛(80)은 상방으로 이탈될 수 없다. 설명하여야 할 것은, 앞쪽 플랜지부(33) 및 뒤쪽 플랜지부(34)를 구비함으로써, 자루체(10) 하면의 측면 직물(10c)이 연결구(83d)와 도입관(30) 사이에 물리는 것을 방지할 수 있다.

도 21(b)에서 나타낸 바와 같이, 향기 공급 유닛(80)은 도입관(30)에 장착된 상태에서, 향기 공급 유닛(80)의 길이 방향이 자루체(10)의 좌우 방향을 구성하도록 자루체(10) 내에 배치된다. 상술한 바와 같이, 도입관(30)은 자루체(10)에 대해 회전할 수 없도록 원통형부(15)에 고정되므로, 정확하게 도입관(30)에 장착된 향기 공급 유닛(80)은 자루체(10)의 앞면 및 후면에 접촉되지 않는다.

다음, 의류 탈취 장치(1)를 통해 진행하는 탈취 작업 및 향 첨가 작업에 대해 설명한다.

탈취 작업을 진행할 경우, 사용자는 의류용 행거(H)에 걸려있는 의류를 자루체 유지부(70)에 걸려있는 자루체(10) 내에 수용한다. 이때, 도 10(b)에서 나타낸 바와 같이, 자루체(10) 내에서, 의류용 행거(H)를 행거유지부(42)의 제 2 유지부(121)에 걸리도록 한다. 이렇게, 자루체(10) 내에서는 행거유지부(42)를 통해 의류가 걸리도록 한다. 사용자는 조작부(450)의 탈취 버튼(452)을 누른다. 덕트 검측부(460)를 통해 도입관(30)이 오존 공급 장치(20)에 장착된 것을 검측하고, 락 검측부(470)를 통해 락(90)이 락 삽입 홈부(417)에 삽입된 것을 검측하였을 경우, 즉 자루체(10)의 투입구(11)가 지퍼(12)에 폐쇄된 것을 검측하였을 경우, 제어 유닛(900)은 탈취 작업을 시작하며, 송풍팬(700) 및 오존 발생기(600)를 작동시킨다. 도입관(30)이 오존 공급 장치(20)에 장착되지 않았을 경우, 제어 유닛(900)은 탈취 작업을 시작하지 않으며, 제 1 통지부(454)를 점등시킨다. 이외, 투입구(11)가 폐쇄되지 않았을 경우, 제어 유닛(900)은 탈취 작업을 시작하지 않으며, 제 2 통지부(455)를 점등시킨다.

탈취 작업이 시작되면, 외부의 공기는 흡기구(418)에서 흡기 덕트(810)로 흡입되며, 공기에 함유된 먼지 및 오존은 흡기 덕트(810) 내의 먼지 필터(820) 및 오존 제거 필터(830)에 의해 제거된다. 먼지 및 오존이 제거된 공기는 송풍팬(700)에 의해 공기 덕트(500) 내로 수송된다(도 16(b)에서의 화살표를 참조). 공기 덕트(500) 내에서 유동하는 공기에는 오존 발생기(600)를 통과 시 오존 발생기(600)에서 생성된 오존이 혼입된다. 이렇게, 오존을 함유한 공기는 공기 덕트(500) 내를 통해 배출구(414)에 도달하며, 배출구(414)에서 배출된다(도 16(a)에서의 화살표를 참조).

오존 공급 장치(20)에서 배출된 오존을 함유한 공기는 도입관(30)을 통해 자루체(10) 내에 도입된다. 도 1(a)에서 화살표가 나타낸 바와 같이, 자루체(10) 내에 도입된 오존을 함유한 공기는 자루체(10) 내에서 아래서부터 위로 의류와 접촉하면서 유동한다. 의류는 공기 중에 함유된 오존의 탈취 작용에 의해 탈취된다. 여기서, 비록 의류의 하방은 비교적 크게 개구되었지만, 오존을 함유한 공기는 자루체(10) 내에서 아래서부터 위로 유동하므로, 쉽게 의류의 내부에 분포된다. 이로써, 의류의 외측 및 내측 전부에 대해 탈취를 진행할 수 있다.

이외, 자루체(10)는 자루체 유지부(70)에 걸리고, 의류는 의류용 행거(H)에 걸림으로써, 자루체(10)의 상부와 의류의 어깨부분 사이에는 간극이 확보된다. 이로써, 의류의 어깨부분에도 오존이 쉽게 분포되므로, 탈취 효과를 향상할 수 있다.

도 1(a)에서 점선 화살표가 나타낸 바와 같이, 의류의 탈취에 의해 오존의 농도가 낮아진 공기는 자루체(10) 상부의 배기부(41)를 통해 자루체(10)의 외부로 배출된다. 탈취 후의 공기는 배기부(41)를 통과 시, 오존 제거 필터(44)에 의해 오존이 제거된다. 이로써, 자루체(10)에서 배출된 공기 중의 오존 농도는 추가로 낮아진다.

다음, 향 첨가 작업을 진행할 경우, 사용자는 의류를 자루체 유지부(70)에 걸려있는 자루체(10) 내에 수용하고, 도 21에서 나타낸 바와 같이, 자루체(10) 내에서, 방향체(82)가 설치된 향기 공급 유닛(80)을 도입관(30)에 장착한다. 사용자는 조작부(450)의 향 첨가 버튼(453)을 누른다. 덕트 검측부(460)를 통해 도입관(30)이 오존 공급 장치(20)에 장착된 것을 검측하고, 락 검측부(470)를 통해 자루체(10)의 투입구(11)가 지퍼(12)에 폐쇄된 것을 검측하였을 경우, 제어 유닛(900)은 향 첨가 작업을 시작하며, 송풍팬(700)을 작동시킨다. 도입관(30)이 오존 공급 장치(20)에 장착되지 않았을 경우, 제어 유닛(900)은 향 첨가 작업을 시작하지 않으며, 제 1 통지부(454)를 점등시킨다. 이외, 투입구(11)가 폐쇄되지 않았을 경우, 제어 유닛(900)은 향 첨가 작업을 시작하지 않으며, 제 2 통지부(455)를 점등시킨다.

향 첨가 작업이 시작되면, 도 21(a)에서 나타낸 바와 같이, 도입관(30)에서 배출된 공기는 흡기구(83a)로부터 수용 박스(81) 내에 도입된다. 도입된 공기는 복수 개의 리브(83b)를 따라 타단부 측으로 유동한 후 상방으로 유동한다. 방향체(82)를 통과한 공기에 의해, 방향체(82) 중에 함유된 방향 성분이 휘발되어 공기에 혼입된다. 방향 성분이 함유된 공기는 개구부(84b) 및 통기홀(84e)을 통해 자루체(10) 내로 배출된다. 설명하여야 할 것은, 공기는 수용 박스(81)에 설치된 두개의 경사면(83c, 84a)을 통해, 수용 박스(81) 내에서 원활하게 유동한다.

탈취 작업의 경우과 마찬가지로, 방향 성분을 함유한 공기는 자루체(10) 내에서 아래서부터 위로 유동하고, 이외, 자루체(10) 내의 공기 압력이 상승되므로, 의류에 대한 향 첨가 효과를 향상할 수 있다.

<본 실시형태의 효과>

이상의 본 실시형태에 따르면 아래와 같은 작용 효과를 얻을 수 있다:

(1) 의류 탈취 장치(1)는 오존 공급 장치(20)로부터 오존을 함유한 공기 및 방향 성분을 함유한 공기를 의류가 수용된 자루체(10)에 공급하여, 의류에 대한 탈취 및 향 첨가 작업을 진행하는 구성이므로, 큰 설치 공간이 필요없이, 쉽게 가정에 설치될 수 있다.

(2) 오존 제거 필터(44)를 구비하는 배기부(41)가 자루체(10)에 장착되므로, 의류의 탈취 등을 돕는 공기가 배기부(41)를 통해 배출될 경우, 공기 중의 오존은 오존 제거 필터(44)에 의해 제거된다. 이로써, 오존의 농도가 낮아진 공기가 자루체(10)에서 배출되도록 할 수 있다.

(3) 배기부(41)는 자루체(10)의 재료보다 더욱 견고한 재료로 자루체(10)와 분리되도록 형성되므로, 오존 제거 필터(44)는 배기부(41) 내에서 안정적으로 유지될 수 있다.

(4) 배기부(41)가 제 1 개구부(10d)에 장착될 경우, 제 1 개구부(10d)의 주위는 뒤쪽 플랜지부(F1) 및 앞쪽 플랜지부(F2)에 의해 실링된다. 이로써, 자루체(10) 내의 오존을 함유한 공기는 쉽게 제 1 개구부(10d)로부터 누출되지 않는다.

(5) 뒤쪽 유닛(100)을 자루체(10)의 후면에 장착 시, 가이드 프레임(113)은 가이드부로서 제 1 개구부(10d)에 삽입된다. 이로써, 뒤쪽 유닛(100)은 쉽게 자루체(10)에 장착되고, 배기 겸 행거유지 유닛(40)의 조립은 쉽게 된다.

(6) 행거유지부(42) 및 장착부(43)는 배기부(41)와 일체로 형성되므로, 한꺼번에 배기부(41), 행거유지부(42) 및 장착부(43)를 자루체(10)에 장착할 수 있다.

<변경예>

이상으로, 본 발명의 실시형태에 대해 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시형태 등에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 실시형태도 상술한 이외의 다양한 변경을 할 수 있다.

예를 들어, 상기 실시형태에서, 뒤쪽 유닛(100)에는 배기관(110)이 형성되고, 앞쪽 유닛(200)에는 덕트 커버(210)가 형성된다. 그러나, 앞쪽 유닛(200)에 배기관(110)이 형성되고, 뒤쪽 유닛(100)에 덕트 커버(210)가 형성될 수도 있다. 이럴 경우, 가이드 프레임(113)은 앞쪽 유닛(200)에 형성되고, 홈(213)은 뒤쪽 유닛(100)에 형성된다.

이외, 상기 실시형태에서, 행거유지부(42) 및 장착부(43)는 배기부(41)와 일체로 형성된다. 그러나, 행거유지부(42) 및 장착부(43)는 배기부(41)와 분리되도록 형성될 수도 있다. 이럴 경우, 배기부(41)는 여전히 배기관(110)의 주위에서 뒤쪽 플랜지부를 구비하는 뒤쪽 유닛 및 덕트 커버(210)의 주위에서 앞쪽 플랜지부를 구비하는 앞쪽 유닛으로 구성된다. 마찬가지로, 행거유지부(42) 및 장착부(43)는 행거유지부(42) 및 좌우의 가이드체(130)의 주위에서 뒤쪽 플랜지부를 구비하는 뒤쪽 유닛 및 개구부(220)의 주위에서 앞쪽 플랜지부를 구비하는 앞쪽 유닛으로 구성된다.

더 나아가, 상기 실시형태에서, 행거유지부(42) 및 장착부(43)의 측면에는 배기부(41)가 설치된다. 그러나, 배기부(41)는 행거유지부(42) 및 장착부(43)의 상방에 설치될 수도 있다. 이외, 오존 제거 필터(44)는 하나일 수 있으며, 복수 개가 겹치도록 설치할 수도 있다.

이외, 본 발명의 실시형태는 청구범위에 대해서는 기재된 기술적 사상의 범위 내에서 적절하게 다양한 변경을 진행할 수 있다.

10: 자루체; 20: 오존 공급 장치; 40: 배기 겸 행거유지 유닛; 41: 배기부; 42: 행거유지부; 43: 장착부; 44: 오존 제거 필터; 70: 자루체 유지부; 100: 뒤쪽 유닛(제 1 부재); 110: 배기관; 113: 가이드 프레임(가이드부); 200: 앞쪽 유닛(제 2 부재); 210: 덕트 커버; F1: 뒤쪽 플랜지부(제 1 플랜지부); F2: 앞쪽 플랜지부(제 2 플랜지부)

Claims (5)

1. 의류를 수용하는 자루체;
   오존을 함유한 공기를 상기 자루체 내로 공급하는 오존 공급 장치;
   상기 자루체에 설치되고, 상기 자루체의 외부로 배출되는 공기를 통과시키는 배기부; 및
   상기 배기부에 설치되고, 상기 배기부를 통과하는 공기에 함유된 오존을 제거하는 오존 제거 필터; 를 구비하는 것을 특징으로 하는 의류 처리 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   배기부는 상기 자루체에 형성된 개구부에 장착되고, 상기 자루체의 외측에서 상기 개구부에 장착된 제 1 부재 및 상기 자루체의 내측에서 상기 개구부에 장착된 제 2 부재로 구성되며,
   상기 제 1 부재는 외측에서 상기 개구부의 주위를 커버하는 제 1 플랜지부를 구비하고, 상기 제 2 부재는 내측에서 상기 개구부의 주위를 커버하는 제 2 플랜지부를 구비하며,
   상기 배기부는 내측과 외측에서 상기 자루체를 클램핑하도록 상기 제 1 부재 및 상기 제 2 부재가 결합되어 조립되는 것을 특징으로 하는 의류 처리 장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 부재 및 상기 제 2 부재 중 하나의 부재에는, 상기 하나의 부재가 상기 개구부에 장착될 경우 상기 개구부에 삽입되는 가이드부가 형성되는 것을 특징으로 하는 의류 처리 장치.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
   상기 자루체 내의 의류가 걸리는 의류용 행거를 지지하는 행거유지부와 상기 배기부는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 의류 처리 장치.
5. 제 2 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,
   상기 자루체가 상기 오존 공급 장치의 상방에 있도록 유지하는 자루체 유지부를 더 구비하며,
   상기 자루체 유지부에 장착되는 장착부와 상기 배기부는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 의류 처리 장치.

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