CN220538198U - 衣物处理组件及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理组件和衣物处理设备。其中，衣物处理组件包括安装座和功能盒，所述安装座限定出沿其轴向延伸的安装槽；所述功能盒可拆卸地设于所述安装槽且具有容纳腔，所述容纳腔用于容纳功能件；其中，所述功能盒具有从所述安装槽的槽口伸出的凸出部，所述凸出部和/或所述安装座的外部具有过渡面，所述过渡面位于所述凸出部的外侧壁面和所述安装座的外侧壁面之间且与所述凸出部的外侧壁面和所述安装座的外侧壁面中的任一个不共面。本实用新型的衣物处理组件在更换维护时，用户易于区分功能盒和安装座，不易出现误拆安装座的问题。

Description

衣物处理组件及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，更具体地，涉及一种衣物处理组件及衣物处理设备。

背景技术

在相关技术中，干衣机中设置有香料座来为衣物增香，香料座通过安装座安装在干衣机内，香料座与安装座之间可拆卸。当需要更换香料座时，由于干衣机的筒体一般较深，用户在将香料座从安装座上拆卸下来时，通常需要将一只胳膊大部分伸入筒体，因此，眼睛无法看到手部的操作，在相关技术中香料座的外表面和安装座的外表面共面，用户无法快速区分抓握的是香料座还是安装座，容易出现误拆安装座、损坏安装座的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种衣物处理组件，所述衣物处理组件在更换维护时，用户易于区分功能盒和安装座，不易出现误拆安装座的问题。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述衣物处理组件的衣物处理设备。

根据本实用新型实施例的衣物处理组件，包括：

安装座，所述安装座限定出沿其轴向延伸的安装槽；

功能盒，所述功能盒可拆卸地设于所述安装槽且具有容纳腔，所述容纳腔用于容纳功能件；

其中，所述功能盒具有从所述安装槽的槽口伸出的凸出部，所述凸出部和/或所述安装座的外部具有过渡面，所述过渡面位于所述凸出部的外侧壁面和所述安装座的外侧壁面之间且与所述凸出部的外侧壁面和所述安装座的外侧壁面中的任一个不共面。

根据本实用新型实施例的衣物处理组件，通过使功能盒部分从安装槽的槽口伸出形成凸出部，在凸出部和/或安装座的外部设置过渡面，过渡面位于凸出部的外侧壁面和安装座的外侧壁面之间且与凸出部的外侧壁面和安装座的外侧壁面中的任一个不共面，从而使得功能盒和安装座之间形成明显的过渡区域。当用户需要将功能盒从安装槽上拆卸下来时，手可以明显感知到过渡区域的存在，从而可以很容易地通过过渡面判断手把握的是功能盒还是安装座，由此，本实用新型可以降低用户在更换拆卸功能盒时，误拆安装座、损坏安装座的可能，另外，也使得用户不用反复确认把握位置，增加了操作的便利性。

另外，根据本实用新型上述实施例的衣物处理组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述凸出部的外侧壁面位于所述安装座的外侧壁面沿其轴向延伸的延展面的内侧，所述过渡面的至少一部分形成为从外至内朝所述凸出部的外侧壁面延伸的曲面。

根据本实用新型的一些实施例，所述过渡面设有多个第一通孔，所述第一通孔与所述容纳腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽的槽底壁设有过孔，所述功能盒靠近所述安装槽的槽底壁的一侧设有第二通孔，所述过孔连通所述第一通孔和所述第二通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座包括：

第一筒体和第二筒体，所述第一筒体套设在所述第二筒体的外侧且所述第一筒体的外侧壁面为所述安装座的外侧壁面，所述第二筒体限定出所述安装槽；

连接件，所述连接件连接在所述第一筒体与所述第二筒体靠近所述槽口的一端之间，所述过渡面形成在所述连接件上。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件包括：

环形连接体，所述环形连接体连接在所述第一筒体与所述第二筒体靠近所述槽口的一端之间；

环形罩，所述环形罩设于所述环形连接体的外侧且与所述环形连接体可拆卸地连接，所述过渡面形成在所述环形罩背向所述环形连接体的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述环形连接体设有卡孔，所述环形罩设有卡接部，所述卡接部与所述卡孔卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡孔为沿所述环形罩的周向延伸的弧形孔，所述卡接部包括第一卡钩和第二卡钩，所述第一卡钩和所述第二卡钩在所述弧形孔的延伸方向上排布且二者的钩头部相背设置，所述第一卡钩和所述第二卡钩分别与所述弧形孔的两个相对设置的孔边沿卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筒体的外侧壁面为锥形面，所述锥形面的径向尺寸沿远离所述槽口的方向逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筒体的内侧壁面和/或所述第二筒体的外侧壁面设有加强筋，所述加强筋与所述连接件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述功能盒包括：

盒本体，所述盒本体的至少一端具有敞开口；

盖体，所述盖体盖设于所述敞开口以与所述盒本体配合以限定出所述容纳腔；

其中，所述盖体从所述槽口伸出以形成所述凸出部的至少一部分，所述凸出部的外侧壁面包括该盖体的外侧壁面。

根据本实用新型的一些实施例，所述功能件包括杀菌件和/或香薰块。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，所述衣物处理设备包括根据本实用新型实施例的衣物处理组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述衣物处理设备还包括衣物处理筒，所述衣物处理组件设于所述衣物处理筒的筒底壁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的主视图。

图2是图1中A-A剖面图，其中示意出容纳腔中未设置功能件。

图3是图1中A-A剖面图，其中示意出容纳腔中设置有功能件。

图4是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的剖面图。

图5是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的第一爆炸图。

图6是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的第二爆炸图。

图7是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的第三爆炸图。

图8是图1中B-B剖面图。

图9是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的第一结构示意图。

图10是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的第二结构示意图。

图11是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的俯视图。

图12是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的仰视图。

图13是图2中A部分的局部放大图。

图14是根据本实用新型实施例的衣物处理组件中环形罩的结构示意图。

图15是根据本实用新型实施例的衣物处理组件中环形罩的俯视图。

图16是图15中C-C剖面图。

图17是根据本实用新型实施例的衣物处理组件中环形罩的侧视图。

图18是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的立体结构示意图。

图19是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的主视图。

图20是图19中E-E剖面图。

图21是根据本实用新型实施例的衣物处理组件的第四爆炸图。

附图标记：

衣物处理组件100；

安装座101；

环形连接体1011；卡孔1012；安装槽1013；过孔1014；

第二筒体1016；第一筒体1017；连接件1018；加强槽1019；

功能盒102；

盒本体1021；盖体1022；容纳腔1023；第二通孔1024；

凸出部1026；

过渡面103；

环形罩20；

第一通孔201；卡接部202；第一卡钩2021；第二卡钩2022；

功能件30；杀菌件301；香薰块302；

加强筋40；第一加强筋401；第二加强筋402；流通路径L；延展面S；

筒底壁200；衣物处理筒300；衣物处理设备400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的衣物处理组件100。

参照图1-图17所示，根据本实用新型实施例的衣物处理组件100包括安装座101和功能盒102，安装座101限定出沿其轴向延伸的安装槽1013；功能盒102可拆卸地设于安装槽1013且具有容纳腔1023，容纳腔1023用于容纳功能件30。可以理解的是，功能盒102可以通过安装座101安装至衣物处理设备400上，功能件30产生的衣物处理物质会进入容纳腔1023，然后经由功能件30和/或安装座101上的开口区域排入外部空间与衣物处理设备400中的衣物接触，从而实现对衣物进行处理。功能盒102可拆卸地设于安装座101的安装槽1013，从而当功能件30使用完或失效后，可以通过将功能盒102从安装座101上拆卸下来以填装新的功能件30或更换新的功能盒102。

需要说明的是，功能件30需做广义理解，即功能件30可以产生气体，以实现衣物杀菌、熏香、柔顺等效果中的至少一种，例如功能件30可以为臭氧生成器，或者，功能件30可以整体可挥发，也可以含有可挥发的物质等，或者。并且，功能件30的挥发物可以实现衣物杀菌、熏香、柔顺等效果中的至少一种，例如，功能件30可以为可挥发出挥发物的香薰，这都在本实用新型的保护范围之内。

在一些相关技术中，当需要更换香料座时，由于干衣机的筒体一般较深，用户在将香料座从安装座上拆卸下来时，通常需要将一只胳膊大部分伸入筒体，因此，眼睛无法看到手部的操作，相关技术中香料座的外表面和安装座的外表面共面，用户无法快速区分抓握的是香料座还是安装座，容易出现误拆安装座、损坏安装座的问题。

而在本申请的方案中，为了解决上述问题，如图1至图4所示，功能盒102具有从安装槽1013的槽口伸出的凸出部1026，用户可以通过把握并操作凸出部1026以将功能盒102和安装座101分离，凸出部1026和/或安装座101的外部具有过渡面103，也就是说，过渡面103既可以形成于凸出部1026上，也可以形成于安装座101上，还可以同时形成于凸出部1026和安装座101上。过渡面103位于凸出部1026的外侧壁面和安装座101的外侧壁面之间且与凸出部1026的外侧壁面和安装座101的外侧壁面中的任一个不共面，从而凸出部1026的外侧壁面和安装座101的外侧壁面之间会形成一个明显的过渡区域，当用户需要将功能盒102从安装槽1013上拆卸下来时，手可以明显感知到过渡区域的存在，从而可以很容易地通过过渡面103判断手把握的是功能盒102还是安装座101，因此，不易出现误拆安装座101，损坏安装座101的问题。

根据本实用新型实施例的衣物处理组件100，通过使功能盒102部分从安装槽1013的槽口伸出形成凸出部1026，在凸出部1026和/或安装座101的外部设置过渡面103，过渡面103位于凸出部1026的外侧壁面和安装座101的外侧壁面之间且与凸出部1026的外侧壁面和安装座101的外侧壁面中的任一个不共面，从而使得功能盒102和安装座101之间形成明显的过渡区域。当用户需要将功能盒102从安装槽1013上拆卸下来时，手可以明显感知到过渡区域的存在，从而可以很容易地通过过渡面103判断手把握的是功能盒102还是安装座101，由此，本实用新型可以降低用户在更换拆卸功能盒102时，误拆安装座101、损坏安装座101的可能，另外，也使得用户不用反复确认把握位置，增加了操作的便利性。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，凸出部1026的外侧壁面位于安装座101的外侧壁面沿其轴向延伸的延展面S的内侧，过渡面103的至少一部分形成为从外至内朝凸出部1026的外侧壁面延伸的曲面。这样，一方面，凸出部1026与安装座101之间的过渡更加明显，用户更容易区分功能盒102和安装座101；另一方面，凸出部1026和安装座101之间的区域更不易缠绕毛絮、毛发等，外观也更加美观。

根据本实用新型的一些实施例，如图11所示，过渡面103设有多个第一通孔201，如图2至图4所示，第一通孔201与容纳腔1023连通。也就是说，功能件30产生的衣物处理物质会进入容纳腔1023然后经由第一通孔201进入外部空间与衣物接触。相比于将第一通孔201设置在功能盒102的外侧壁面或安装座101的外侧壁面，本实用新型将第一通孔201设置在过渡面103上，这样，用于生产安装座101和功能盒102的模具的结构复杂度更低，从而有利于降低加工难度，降低加工成本。

在一些具体的例子中，第一通孔201可以设置成沿安装座101轴向延伸的孔，也可以设置成沿安装座101径向延伸的孔，或第一通孔201入口的朝向方向与第一通孔201出口的朝向方向不同，或第一通孔201入口在自身径向方向的尺寸与第一通孔201出口在自身径向方向的尺寸不同，以满足不同的外观和设计要求。

根据本实用新型的一些实施例，如图4至图6所示，安装槽1013的槽底壁设有过孔1014，功能盒102靠近安装槽1013的槽底壁的一侧设有第二通孔1024，第二通孔1024连通过孔1014和容纳腔1023，过孔1014连通第一通孔201和第二通孔1024。也就是说，功能件30产生的衣物处理物质，会依次经由容纳腔1023、第二通孔1024、过孔1014和第一通孔201这样的流通路径L扩散至外部空间与衣物接触。可以理解的是，由于第一通孔201位于过渡面103上，过孔1014和第二通孔1024均设于靠近安装槽1013槽底壁的位置，由此，第一通孔201距离过孔1014和第二通孔1024均较远，功能件30产生的衣物处理物质的流通路径L较长，有利于降低衣物处理物质的扩散速度，以使得处理后的衣物香味浓度不会过高。

根据本实用新型的一些实施例，如图2、图3、图5、图6、图9和图10所示，安装座101包括第一筒体1017、第二筒体1016和连接件1018，第一筒体1017套设在第二筒体1016的外侧且第一筒体1017的外侧壁面为安装座101的外侧壁面，第二筒体1016限定出安装槽1013；连接件1018连接在第一筒体1017与第二筒体1016靠近槽口的一端之间，过渡面103形成在连接件1018上，也就是说，第一通孔201设置在连接件1018上。可以理解的是，第一筒体1017的内壁面和第二筒体1016的外壁面限定出供功能件30产生的衣物处理物质流动的空间，相比于在安装座101的壁体上设置单独的孔型通道，设置第一筒体1017和第二筒体1016构成安装座101，功能件30产生的衣物处理物质可以流入第一筒体1017和第二筒体1016之间的空间，然后经由第一通孔201排出，流动空间更大，更不易堵塞，且用于加工安装座101的模具的结构复杂程度低，加工难度更小，从而有利于降低成本，质量也更轻。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，连接件1018包括环形连接体1011和环形罩20，环形连接体1011连接在第一筒体1017与第二筒体1016靠近槽口的一端之间；环形罩20设于环形连接体1011的外侧且与环形连接体1011可拆卸地连接，过渡面103形成在环形罩20背向环形连接体1011的一侧。环形罩20设于环形连接体1011的外侧且与环形连接体1011可拆卸地连接，一方面，可以方便地将环形罩20和第一筒体1017加工成具有不同的颜色的结构件，例如，环形罩20为红色，第一筒体1017为灰色或黑色，从而使得本实用新型的衣物处理组件100的外观更为醒目，更具有辨识度，用户可以更容易区分本实用新型的衣物处理设备400与其他带有衣物处理组件的衣物处理设备400；另一方面，当环形罩20上设有第一通孔201时，第一通孔201在使用过程中堵塞或缠绕有毛发、毛絮时，可以将环形罩20与环形连接体1011分离，方便用户对第一通孔201处的毛发、毛絮进行更加方便和更加彻底的清理。

在一些实施例中，环形连接体1011与第一筒体1017和第二筒体1016一体成型，这样，可以减少装配步骤和组装难度。

在一些实施例中，如图3和图4、图11和图12所示，第一通孔201设于环形罩20。需要说明的是，为了减少毛发、毛絮等进入到安装座101内部或功能盒102内部，在保证衣物处理效果的前提下，第一通孔201的孔径要设置的尽量小。相比于在与第一筒体1017和第二筒体1016一体成型的环形连接体1011上设置与外部空间直接连通的第一通孔201，本实施例将第一通孔201设于环形罩20，由于环形罩20的尺寸或体积较第一筒体1017和第二筒体1016较小，在环形罩20上加工成型第一通孔201的难度更小，第一通孔201的布置方式也更加灵活。

根据本实用新型的一些实施例，如图3、图12、图13所示，环形连接体1011设有卡孔1012，环形罩20设有卡接部202，卡接部202与卡孔1012卡接。也就是说，环形连接体1011和环形罩20之间卡接连接，这样，连接操作更加方便，连接速度更快。

在一些具体的实施例中，卡孔1012连通第一通孔201和安装槽1013上的过孔1014，也就是说，卡孔1012既用于与卡接部202卡接，又作为流通路径L的一部分，从而有利于简化环形连接体1011的结构。

根据本实用新型的一些实施例，如图12所示，卡孔1012为沿环形罩20的周向延伸的弧形孔，卡接部202包括第一卡钩2021和第二卡钩2022，第一卡钩2021和第二卡钩2022在弧形孔的延伸方向上排布且二者的钩头部相背设置，第一卡钩2021和第二卡钩2022分别与弧形孔的两个相对设置的孔边沿卡接。这样，环形罩20与环形连接体1011之间的卡接更加稳定，环形罩20不易与环形连接体1011脱离且环形罩20也不易相对于环形连接体1011发生晃动。

在一些具体的实施例中，卡接部202设有奇数个，奇数个第一卡钩2021呈非轴对称以及非中心对称布置；奇数个第二卡钩2022呈非轴对称以及非中心对称布，这样，环形罩20相对于环形连接体1011发生偏移的范围更小，环形罩20与环形连接体1011之间的卡接更加稳定，环形罩20更不易与环形连接体1011脱离。

根据本实用新型的一些实施例，如图9和图10所示，第一筒体1017的外侧壁面为锥形面，锥形面的径向尺寸沿远离槽口的方向逐渐增大。这样，当安装座101远离槽口的一端与衣物处理设备400连接时，连接更稳定，安装座101不易出现脱离晃动的问题。

在一些具体的例子中，第一筒体1017的外侧壁面也可以为圆柱形面、棱柱形面，第一筒体1017的外侧壁面还可以部分为锥形面，部分为圆柱形面。

在一些实施例中，如图2至图4所示，第一筒体1017的内侧壁面为锥形面，锥形面的径向尺寸沿远离槽口的方向逐渐增大。这样，第一筒体1017的侧壁厚度较为均一，成型时不易出现缩痕等问题，成品率高，同时第一筒体1017的内侧壁面和第二筒体1016的外侧壁面限定出的空间更大，不易被毛絮等杂质堵塞，影响衣物处理效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，第一筒体1017的内侧壁面和/或第二筒体1016的外侧壁面设有加强筋40，加强筋40与连接件1018连接。可以理解的是，通过设置加强筋40可以使得第一筒体1017和第二筒体1016不易发生变形，提高第一筒体1017和第二筒体1016的使用强度。

在一些具体的例子中，如图2所示，第一筒体1017的内侧壁面设有多个第一加强筋401，多个第一加强筋401均沿第一筒体1017的轴向延伸且绕第一筒体1017的周向间隔开布置，第二筒体1016的外侧壁面设有多个第二加强筋402，多个第二加强筋402均沿第一筒体1017的轴向延伸且绕第二筒体1016的周向间隔开布置。

在一些具体的例子中，如图2所示，第一加强筋401靠近槽口的一端和第二加强筋402靠近槽口的一端相互连接。但不限于此，例如，加强筋40还可以沿第一筒体1017的径向延伸，加强筋40的两端分别与第一筒体1017和第二筒体1016连接。

根据本实用新型的一些实施例，如图5至图7和图21所示，功能盒102包括盒本体1021和盖体1022，盒本体1021的至少一端具有敞开口；盖体1022盖设于敞开口以与盒本体1021配合以限定出容纳腔1023。这里包括，功能盒102包括盒本体1021和一个盖体1022，盒本体1021的两端中的一端封闭一端具有敞口，盖体1022盖设于敞口，例如盒本体1021与盖体1022的一端卡接或螺纹连接；如图2至图4所示，功能盒102包括盒本体1021和两个盖体1022，盒本体1021的两端均设有敞口，盒本体1021的两端的敞口分别与两个盖体1022连接，例如盒本体1021的一端与盖体1022卡接或螺纹连接。当功能盒102包括盒本体1021和一个盖体1022时，一个盖体1022既可以位于安装槽1013中，也可以位于安装槽1013外。

根据本实用新型的一些实施例，如图2至图4所示，盖体1022从槽口伸出以形成凸出部1026的至少一部分，凸出部1026的外侧壁面包括该盖体1022的外侧壁面。也就是说，凸出部1026的外侧壁面可以包括盒本体1021的部分外侧壁面和盖体1022的外侧壁面，还可以仅包括盖体1022的外侧壁面。可以理解的是，用户可以通过把握盖体1022来使功能盒102和安装座101分离，相比于在盖体1022上设置拉环等拉手件，直接拉动盖体1022来使功能盒102和安装座101分离，更不易出现断裂、损坏的问题，使用寿命更长，且结构的复杂程度也低。

在一些具体的例子中，盒本体1021的外壁面呈圆柱形，但不限于此，盒本体1021的外壁面也可以呈棱柱形、圆柱形和棱柱形的组合等等。

根据本实用新型的一些实施例，如图3至图7所示，功能件30包括杀菌件301和/或香薰块302。可以理解的是，杀菌件301用于对衣物进行杀菌处理，杀菌件301可以包含杀菌成分，杀菌成分包括但不限于合成化工合成的胺类、杀菌留香精油(即芬多精)等。香薰块302挥发出的物质可以对衣物进行增香处理。

在一些具体的实施例中，基座305为杀菌件301，杀菌件301包括芬多精。即，杀菌件301能够挥发出具有杀菌功能的芬多精，芬多精利于与衣物进行接触进而实现对衣物的杀菌处理。并且，芬多精为天然化合物，其来源广泛，而且环保安全，对环境和人体友好。此外，在一些实施例中，杀菌件301可以包括非挥发材质的基体，即使芬多精全部挥发，杀菌件301的形状也不会发生改变。

在一些具体的实施例中，环形罩20为圆环形，相对于具有尖锐弯折部的环形罩20，圆环形的环形罩20更不易划伤衣物。

在一些实施例中，如图8所示，第二筒体1016的内侧壁设有沿轴向延伸的加强槽1019，加强槽1019的一端位于第二筒体1016的槽底壁处，这样一方面可以增大槽底壁的面积，提供第二筒体1016与衣物处理设备400连接的连接位置，以保证第二筒体1016的槽底壁有足够的面积设置第二通孔1024等其他功能孔；另一方面还可以起到增强第二筒体1016结构强度的作用。

如图18至图20所示，根据本实用新型实施例的衣物处理设备400包括根据上述实施例的衣物处理组件100。这里的衣物处理设备400可以为干衣机、衣物烘干机、衣物杀菌机、衣物护理机，还可以为洗干一体机等等。衣物处理设备400也可以为洗衣机，功能盒102也可以用于放置清洁颗粒。

由于根据本实用新型实施例的衣物处理组件100具有上述技术效果，因此根据本实用新型实施例的衣物处理设备400也具有上述技术效果，即通过使功能盒102部分从安装槽1013的槽口伸出形成凸出部1026，在凸出部1026和/或安装座101的外部设置过渡面103，过渡面103位于凸出部1026的外侧壁面和安装座101的外侧壁面之间且与凸出部1026的外侧壁面和安装座101的外侧壁面中的任一个不共面，从而使得功能盒102和安装座101之间形成明显的过渡区域。当用户需要将功能盒102从安装槽1013上拆卸下来时，手可以明显感知到过渡区域的存在，从而可以很容易地通过过渡面103判断手把握的是功能盒102还是安装座101，由此，本实用新型可以降低用户在更换拆卸功能盒102时，误拆安装座101、损坏安装座101的可能，另外，也使得用户不用反复确认把握位置，增加了操作的便利性。

在一些具体的实施例中，衣物处理设备400可以为空气循环类的干衣机，也可为直接排风型的干衣机。

在一些实施例中，如图18至图20所示，衣物处理设备400还包括衣物处理筒300，衣物处理筒300可以用于容纳衣物，衣物处理组件100设于衣物处理筒300的筒底壁200。需要说明的是，一般而言，衣物处理设备400中的热风通常从筒底壁200吹向衣物取放口，将衣物处理组件100设于衣物处理筒300的筒底壁200，当烘干衣物时，温度较高的热空气会首先与衣物处理组件100接触，因此更有利于衣物处理物质的扩散，衣物处理物质可以跟衣物充分混合，最后，热空气在从衣物取放口的出风口处流出，相比于放置于衣物取放口处的香料投放装置，本实用新型的衣物处理组件100更不易集聚绒毛且香气释放效果更好。

其次，将衣物处理组件100设于衣物处理筒300的筒底壁200，还可以在衣物处理筒300转动过程中降低衣物集中的程度，起到使衣物分散的作用，以防止衣物缠绕、打结。具体地说，衣物处理筒300转动时，衣物处理筒300内的衣物从高处向低处下落时会经过衣物处理组件100，衣物处理组件100可以打散衣物，降低衣物缠绕或打结的可能，由此可以使衣物的烘干更加均匀，从而可以大幅提高衣物的烘干效果。因此，根据本实用新型实施例的衣物处理设备400具有能够防止衣物缠绕、提高烘干效果等优点。

在一些实施例中，根据衣物处理物质的扩散能力，例如当衣物处理物质的扩散能力较差时，可以通过在衣物处理筒300的筒底壁200设置进气孔，进气孔与容纳腔1023连通，从而可以达到增加功能件30的挥发速度的效果。

在一些实施例中，衣物处理组件100可以位于衣物处理筒300的筒底壁200的圆心处。这样衣物处理筒300在旋转时，受力相对更加均匀，不易发生晃动，使用寿命更长，对衣物处理筒300转动的影响更小，而且可以进一步提高衣物处理组件100对衣物的打散效果，以进一步防止衣物缠绕。

在一些实施例中，衣物处理组件100可以为圆锥体形，衣物处理组件100沿自身轴向的一端与衣物处理筒300的筒底壁200相连，衣物处理组件100沿自身轴向的另一端可以圆弧过渡。这样可以在保证衣物不缠绕的情况下，防止衣物被衣物处理组件100划伤。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种衣物处理组件，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座限定出沿其轴向延伸的安装槽；

功能盒，所述功能盒可拆卸地设于所述安装槽且具有容纳腔，所述容纳腔用于容纳功能件；

其中，所述功能盒具有从所述安装槽的槽口伸出的凸出部，所述凸出部和/或所述安装座的外部具有过渡面，所述过渡面位于所述凸出部的外侧壁面和所述安装座的外侧壁面之间且与所述凸出部的外侧壁面和所述安装座的外侧壁面中的任一个不共面。

2.根据权利要求1所述的衣物处理组件，其特征在于，所述凸出部的外侧壁面位于所述安装座的外侧壁面沿其轴向延伸的延展面的内侧，所述过渡面的至少一部分形成为从外至内朝所述凸出部的外侧壁面延伸的曲面。

3.根据权利要求1所述的衣物处理组件，其特征在于，所述过渡面设有多个第一通孔，所述第一通孔与所述容纳腔连通。

4.根据权利要求3所述的衣物处理组件，其特征在于，所述安装槽的槽底壁设有过孔，所述功能盒靠近所述安装槽的槽底壁的一侧设有第二通孔，所述过孔连通所述第一通孔和所述第二通孔。

5.根据权利要求1所述的衣物处理组件，其特征在于，所述安装座包括：

第一筒体和第二筒体，所述第一筒体套设在所述第二筒体的外侧且所述第一筒体的外侧壁面为所述安装座的外侧壁面，所述第二筒体限定出所述安装槽；

连接件，所述连接件连接在所述第一筒体与所述第二筒体靠近所述槽口的一端之间，所述过渡面形成在所述连接件上。

6.根据权利要求5所述的衣物处理组件，其特征在于，所述连接件包括：

环形连接体，所述环形连接体连接在所述第一筒体与所述第二筒体靠近所述槽口的一端之间；

环形罩，所述环形罩设于所述环形连接体的外侧且与所述环形连接体可拆卸地连接，所述过渡面形成在所述环形罩背向所述环形连接体的一侧。

7.根据权利要求6所述的衣物处理组件，其特征在于，所述环形连接体设有卡孔，所述环形罩设有卡接部，所述卡接部与所述卡孔卡接。

8.根据权利要求7所述的衣物处理组件，其特征在于，所述卡孔为沿所述环形罩的周向延伸的弧形孔，所述卡接部包括第一卡钩和第二卡钩，所述第一卡钩和所述第二卡钩在所述弧形孔的延伸方向上排布且二者的钩头部相背设置，所述第一卡钩和所述第二卡钩分别与所述弧形孔的两个相对设置的孔边沿卡接。

9.根据权利要求5所述的衣物处理组件，其特征在于，所述第一筒体的外侧壁面为锥形面，所述锥形面的径向尺寸沿远离所述槽口的方向逐渐增大。

10.根据权利要求5所述的衣物处理组件，其特征在于，所述第一筒体的内侧壁面和/或所述第二筒体的外侧壁面设有加强筋，所述加强筋与所述连接件连接。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的衣物处理组件，其特征在于，所述功能盒包括：

盒本体，所述盒本体的至少一端具有敞开口；

盖体，所述盖体盖设于所述敞开口以与所述盒本体配合以限定出所述容纳腔；

其中，所述盖体从所述槽口伸出以形成所述凸出部的至少一部分，所述凸出部的外侧壁面包括该盖体的外侧壁面。

12.根据权利要求1-10任一项所述的衣物处理组件，其特征在于，所述功能件包括杀菌件和/或香薰块。

13.一种衣物处理设备，其特征在于，包括根据权利要求1-12任一项所述的衣物处理组件。

14.根据权利要求13所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括衣物处理筒，所述衣物处理组件设于所述衣物处理筒的筒底壁。