JP2006149822A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】 奥行きが薄くできて設置スペースが小さくて済むと共に重心を低くでき、ビジネスホテルなどの各室に設置したり、フロントで宿泊客の要望に応じて貸し出すのに好適で、かつ衣類の内側まで乾燥や脱臭を効率良く行うことができる衣類乾燥機を提供する。
【解決手段】 乾燥室３は、スーツ等の衣類（上着５）をハンガー６に掛けた状態で扉２と平行になるように吊り下げる吊り下げ具７を有して、吊り下げた状態の衣類（上着５）が収納可能な高さと幅と奥行きを有する大きさに形成される一方、機械室４は、乾燥室３の下部に連接して配置され、乾燥室３の底部から乾燥室３内に温風と共にオゾンを供給する。
【選択図】 図３

Description

本願発明は、スーツ等の衣類をハンガーなどに掛けて吊り下げた状態で乾燥や脱臭ができる衣類乾燥機に係わり、特にビジネスホテルなどの各室に設置したり、フロントで宿泊客の要望に応じて貸し出すのに好適な衣類乾燥機に関するものである。

従来、特許文献１に開示されているように、衣装タンス形状の乾燥室内に複数の衣類を吊り下げ、各衣類を各自自転させながら公転移動可能として、これらの衣類を遠赤外線ヒータおよび除湿機により乾燥させ、この後に乾燥室の内側上面に設けられたオゾン噴射口からのオゾンによる殺菌および脱臭を行う乾燥・殺菌・消臭装置が提案されている。

また、特許文献２には、本体内部に乾燥室とこの乾燥室の上部に位置する送風室とを形成し、送風室にはファンの送風を受けるヒータとオゾン発生装置を設け、乾燥室と送風室を仕切る仕切板にはヒータ及びオゾン発生装置に連通する第１吹出口及び第２吹出口とを形成した衣類乾燥機が提案されている。
特開２００２−１３６７９８号公報 実開平４−２８８９５号公報

従来の衣類乾燥機は、特許文献１に示されているような衣装タンス形状のものが主であり、装置が高さ，幅，奥行き共に大型で、特に奥行きの設置スペースをとるという課題があった。

また、特許文献２に示されたものは、図面から薄型の衣類乾燥機であることがわかるが、乾燥室の上部に位置する送風室にファンやヒータやオゾン発生装置が設けられ、乾燥室と送風室の仕切板にヒータ及びオゾン発生装置に連通する第１吹出口及び第２吹出口が形成されているので、比重が軽くなった温風が上から衣類に送風されることになって送風乾燥効率が低下すると共に、吊り下げられた衣類の上から温風やオゾンが吹き出されるので、吊り下げられた衣類の内側には温風やオゾンが行き渡り難くなって、衣類の内側の乾燥や脱臭が効率良く行えない。オゾンについては、特許文献１に記載のものも上から噴射されるので上記と同様な課題が生じる。

また、特許文献２に示されたものは、乾燥室の上部に位置する送風室に重量のあるファンやヒータやオゾン発生装置が設けられているので、薄型な上に重心が高くなるので設置時の安定性が悪くなる。

そこで、本願発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、奥行きが薄くできて設置スペースが小さくて済むと共に重心を低くでき、ビジネスホテルなどの各室に設置したり、フロントで宿泊客の要望に応じて貸し出すのに好適で、かつ衣類の内側まで乾燥や脱臭を効率良く行うことができる衣類乾燥機を提供することを目的とするものである。

上記のような目的を達成するために、本願発明は、本体内に、開閉可能な扉を有して衣類を収納する乾燥室と、この乾燥室内に供給する温風を発生する温風発生機構や乾燥室内に供給するオゾンを発生するオゾン発生機構を収納する機械室とを備え、前記乾燥室は、スーツ等の衣類をハンガーに掛けた状態で前記扉と平行になるように吊り下げる吊り下げ具を有して、吊り下げた状態の衣類が収納可能な高さと幅と奥行きを有する大きさに形成される一方、前記機械室は、前記乾燥室の下部に連接して配置され、乾燥室の底部から乾燥室内に温風と共にオゾンを供給することを特徴とするものである。

さらに、前記機械室内の幅方向一側に前記温風発生機構を配置し、他側に前記オゾン発生機構を配置したことを特徴とするものである。

また、前記機械室の前面もしくは側面に吸気口を備えたことを特徴とするものである。

また、前記乾燥室の前面上部に操作パネルを配置したことを特徴とするものである。

また、前記乾燥室の上部に排気口を配置したことを特徴とするものである。

また、前記本体の下部に前倒れ防止用の脚部を備えたことを特徴とするものである。

一方、前記本体を壁面に取り付けるための壁面取付手段を備えたことを特徴とするものである。

また、前記扉の内側に衣類を掛ける衣類掛け部材を備えたことを特徴とするものである。

さらに、前記扉の内側に、前記衣類掛け部材に掛けられた衣類に当接するリブを備えたことを特徴とするものである。

また、前記温風発生機構を構成する送風機の回転数を可変に構成したことを特徴とするものである。

また、前記乾燥室内に靴を掛ける部材を備えたことを特徴とするものである。

また、前記温風発生機構と乾燥室の間に乾燥室に向かって拡幅されたダクト室を設けて、このダクト室から乾燥室内の衣類へ均一に吹き出す吹き出し部を備えたことを特徴とするものである。

さらに、前記吹き出し部に、吹き出し方向が可変なルーバーを備えたことを特徴とするものである。

本願発明によれば、乾燥室が、スーツ等の衣類をハンガーに掛けた状態で扉と平行になるように吊り下げた状態で収納可能な高さと幅と奥行きを有する大きさに形成される一方、機械室は乾燥室の下部に連接して配置され、乾燥室の底部から乾燥室内に温風と共にオゾンを供給するものであるから、奥行きが薄くできて設置スペースが小さくて済むと共に重心を低くでき、ビジネスホテルなどの各室に設置したり、フロントで宿泊客の要望に応じて貸し出すのに好適で、かつ乾燥室の底部から乾燥室内に供給される温風やオゾンが乾燥室内に吊り下げられて下向きに開口する衣類の裾口や袖口から内側に入り込むので、衣類の内側まで乾燥や脱臭を効率良く行うことができる。

さらに、機械室内の幅方向一側に温風発生機構を配置し、他側にオゾン発生機構を配置することにより、乾燥室の下部に連接されて乾燥室と同様に奥行きが薄い機械室でも温風発生機構やオゾン発生機構をバランス良く配置することができる。

また、機械室の前面もしくは側面に吸気口を備えたことにより、吸気口からの機外の空気で制御部及び電源等を常時冷却することができると共に、背面を壁に密接して配置しても吸気が妨げられることがない。

また、乾燥室の前面上部に操作パネルを配置したことにより、乾燥室の前面側部等に配置したものより乾燥室の幅を有効に利用できると共に、吊り下げた衣類の上方に操作パネルがあるので、視認性や操作性が向上する。

また、乾燥室の上部に排気口を配置したことにより、温風の上昇による自然排気を利用して排気を効率良く行うことができる。

また、本体の下部に前倒れ防止用の脚部を備えたことにより、上述したように奥行きを薄く形成して壁際に床置きしても地震等で前倒れするのを防ぐことができる。

一方、本体を壁面に取り付けるための壁面取付手段を備えることにより、薄型であることを利用した壁掛け設置が可能となり、床面が占有されるのを防ぐことができ、床面の掃除も容易になる。

また、扉の内側に衣類を掛ける衣類掛け部材を備えることにより、スーツのズボン等を手軽に掛けることができ、作業性が向上すると共に、温風やオゾンに触れやすくなるので乾燥や脱臭を効率良く行うことができる。

さらに、扉の内側に、衣類掛け部材に掛けられた衣類に当接するリブを備えることにより、衣類が扉の内側に密接して風通しが悪くなるのを防いで、乾燥むらや脱臭むらが生じるのを防ぐことができる。

また、温風発生機構を構成する送風機の回転数を可変に構成することにより、当該乾燥機が寝室や居室が寝室にもなるビジネスホテル等に設置される場合にも、就寝時には手動設定や照度センサで暗くなると送風機の回転数を下げるようにすることによって、送風機の騒音が就寝の妨げとなるのを防ぐことができる。

また、乾燥室内に靴を掛ける部材を備えることにより、湿気や悪臭が発生しやすい靴の乾燥や脱臭も行うことができる。

また、温風発生機構と乾燥室の間に乾燥室に向かって拡幅されたダクト室を設けて、このダクト室から乾燥室内の衣類へ均一に吹き出す吹き出し部を備えたことにより、衣類の生地を傷めることなく乾燥や脱臭をむらなく行うことができる。

さらに、吹き出し部に、吹き出し方向が可変なルーバーを備えることにより、湿りのひどい部分や臭いのひどい部分に集中して温風やオゾンを吹き出すことができ、それらの部分の乾燥や脱臭を効果的に行うことができる。

以下、本願発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本願発明の衣類乾燥機の一実施形態であるスーツ脱臭乾燥機の外観斜視図、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）はその平面図，正面図，側面図、図３はその内部構成を示す一部切欠き正面図、図４はシステム構成図である。

このスーツ脱臭乾燥機は、ビジネスホテルなどの各室に設置したり、フロントで宿泊客の要望に応じて貸し出すのに好適なもので、箱形に形成された本体１内には、開閉可能な扉２を有して衣類を収納する乾燥室３と、この乾燥室３の下部に連接して配置された機械室４が設けられている。

乾燥室３は、図３に示すように上部にスーツの上着５等の衣類をハンガー６に掛けた状態で扉２と平行になるように吊り下げる吊り下げ具７を有して、吊り下げた状態の上着５が収納可能な高さと幅と奥行きを有する大きさに形成されている。すなわち、ハンガー６に掛けたスーツの上着５の高さ，幅，奥行きよりも少し大きめで、具体的に示すと、乾燥室３の高さは１０００〜１２００ｍｍが好ましく、例えば１１００ｍｍ、幅は６００〜６５０ｍｍが好ましく、例えば６００ｍｍ、奥行きは１５０〜３００ｍｍが好ましく、例えばスーツ１着（前後にズボンと上着）なら１５０ｍｍ、前後にスーツ２着（前後にズボンと上着２着分）なら３００ｍｍの大きさとなる。この乾燥室３の下部に連接して配置された機械室４も幅と奥行きは乾燥室３と同じになる。

上記のように、このスーツ脱臭乾燥機は、幅方向，高さ方向に比べて奥行き方向が小さい薄型となっており、特に奥行き方向の設置スペースが小さくて済み、ビジネスホテルなどの各室に設置したり、フロントで宿泊客の要望に応じて貸し出すのに好適なものとなっている。また、扉２は片側に取手２ａがあって他側のヒンジ２ｂで幅方向全体が片開きに開閉し、スーツの上着５等の衣類の出し入れもスムーズに行える。なお、扉２に関しては、図示はしていないが、両開きでも良い。また、扉２の内側には、図３に一部示すように乾燥室３の開口縁に対応して突出する外枠が形成されていて、その内側が乾燥室３の開口に対応する凹部になっており、この空間を利用して本体１の奥行きを大きくすることなく乾燥室３の奥行きを大きくできる。これにより、スーツのズボンと上着をそれぞれハンガーに掛けて乾燥室３内の後（奥）に上着，前にズボンとなるように吊り下げた場合にも、ズボンと扉２の内面が接触して乾燥むらや脱臭むらが生じるのを防ぐことができる。

乾燥室３の下部には、前述したように乾燥室３に連接して機械室４が設けられており、その内部には、図３に示すように、機械室４の幅方向一側（図の右側）にブロア８とその吹出口に接続されたダクト９内に設けられたヒータ１０から成る温風発生機構が配置され、他側（図の左側）にはエアポンプ１１とその吐出配管１２に接続されたオゾン発生器１３から成るオゾン発生機構と、その奥側に制御部及び電源が搭載された制御部電源基板１４が配置されている。

このように、乾燥室３の下部に機械室４を配置することにより、比重の軽くなった温風を下から上に送風することができるので送風乾燥効率が向上し、またブロア８等の重量物が収納された機械室４が下部にあるので重心が低くなって安定性が向上すると共に、床置きの場合でも上着５相当の高さの乾燥室３を機械室４の高さ分高くすることができるので、利用者は立った姿勢のままで衣類を掛けやすくなる。また、機械室４内の幅方向一側に温風発生機構を配置し、他側にオゾン発生機構を配置したことにより、乾燥室３の下部に連接されて乾燥室３と同様に奥行きが薄い機械室４でも温風発生機構やオゾン発生機構をバランス良く配置することができる。

上記オゾン発生器１３で発生されたオゾンは配管１５によりヒータ１０直後のダクト９内に供給され、温風と混合されるようになっている。ダクト９は、乾燥室３に向かって漏斗状に拡幅されたダクト室１６に接続されている。なお、オゾン発生器１３からのオゾンをダクト室１６内に直接供給して温風と混合するようにしても良い。

ダクト室１６の天板は乾燥室３の底板となっており、ここに複数のスリットや孔が形成されて、乾燥室３内の衣類（スーツの上着５）へオゾンを含んだ温風を均一に吹き出す吹き出し部１７が設けられている。図５（ａ），（ｂ），（ｃ）は上記吹き出し部１７の構成例を示す図であり、（ａ）は横方向のスリット１７ａを複数形成したもので、（ｂ）は小さな丸孔１７ｂを複数形成したものであり、（ｃ）は前後方向のスリット１７ｃを複数形成したものである。いずれの場合も、乾燥室３内に吊り下げられたスーツの上着５の胴部と両袖部を底板に投影した形状位置に合わせて複数のスリットや孔が形成されており、スーツの上着５の胴部と両袖部へオゾンを含んだ温風を生地量に応じて均一に吹き出すようにして、生地を傷めることなく乾燥や脱臭をむらなく行うことができるようになっている。また、乾燥室３の底部から乾燥室３内に供給される温風やオゾンが乾燥室３内に吊り下げられて下向きに開口する上着５等の衣類の裾口や袖口から内側に入り込むので、上着５等の衣類の内側まで乾燥や脱臭を効率良く行うことができる。

また、機械室４の前面には吸気口１８が形成されており、この吸気口１８には吸気フィルタ１９が装着されている。従って、ブロア８が駆動されると、吸気口１８の吸気フィルタ１９を通して機外の空気が機械室４内に導入されるようになっている。導入空気は、ブロア８によってダクト９に送られ、ダクト９内部のヒータ１０を通過して所定の温度（約７０℃）に加熱され、ダクト室１６に送り込まれる。そして、ダクト室１６から上述したような吹き出し部１７を通して乾燥室３内へ吹き出される。また、エアポンプ１１により送られた空気は、オゾン発生器１３を経由し、ヒータ１０直後のダクト９内（もしくはダクト室１６）に送られる。なお、吸気口１８は機械室４の側面に形成しても良い。また、吸気口１８に装着される吸気フィルタ１９に吸湿材料を備えても良い。このように、機械室４の前面もしくは側面に吸気口１８を備えることにより、吸気口１８からの機外の空気で制御部電源基板１４に搭載された制御部や電源等を常時冷却することができると共に、背面を壁に密接して配置しても吸気が妨げられることがなくなる。また、吸気フィルタ１９に吸湿材料を備えれば、オゾン発生器１３への導入空気が除湿されて低湿度になるため、オゾン発生量が安定し、またオゾン発生素子の寿命も延ばすことができると共に、温風発生機構への導入空気も除湿されて低湿度になるため、乾燥した温風を乾燥室３内に供給することができ、乾燥効率も向上する。

また、機械室４の下部，すなわち本体１の下部には、前倒れ防止用の脚部２０が備えられている。本実施形態の前倒れ防止用脚部２０は前面側全体に板状に張り出させたものであるが、少なくとも左右一対あれば良い。このように、本体１の下部に前倒れ防止用の脚部２０を備えたことにより、上述したように奥行きを薄く形成して壁際に床置きしても地震等で前倒れするのを防ぐことができる。

一方、乾燥室３の上部前面の一側には排気口２１が形成されており、この排気口２１には余剰のオゾンを分解したり、吸着したりして除去するオゾン除去フィルタ２２が装着されている。乾燥室３内で衣類（スーツの上着５）を脱臭乾燥した空気は上部のオゾン除去フィルタ２２を通過し、排気口２１より機外に放出される。このように、乾燥室３の上部に排気口２１を配置したことにより、温風の上昇による自然排気を利用して排気を効率良く行うことができる。

また、乾燥室３の上部前面の中央部には、前述した制御部電源基板１４に接続されて運転開始や運転時間設定等を行うための操作パネル２３が配置されている。このように、乾燥室３の前面上部に操作パネル２３を配置したことにより、乾燥室３の前面側部等に配置したものに比べて乾燥室３の幅を有効に利用できると共に、吊り下げた衣類（スーツの上着５）の上方に操作パネル２３があるので、視認性や操作性が向上する。

図４のシステム構成図に示すように、上述したブロア８，ヒータ１０，エアポンプ１１及びオゾン発生器１３は、乾燥室３上部に配置された操作パネル２３からの入力に従い、制御部電源基板１４より電源が供給されると共に最適制御されて、運転されるようになっている。

以上の構成において、スーツの上着５をハンガー６に掛けた状態で乾燥室３内に扉２と平行になるように吊り下げ、扉２を閉じて操作パネル２３により運転開始を選択すると、ブロア８，ヒータ１０，エアポンプ１１及びオゾン発生器１３が動作する。

ブロア８は機械室４内に設置されているため、ブロア８の動作と共に機械室４内部には吸気口１８に設けた吸気フィルタ１９を通過した清浄な空気が常に導入される。このため、機械室４内の制御部電源基板１４に搭載された制御部や電源等は常時冷却される。また、エアポンプ１１も機械室４内に設置されているため、エアポンプ１１からの空気によりオゾン発生器１３内のオゾン発生素子が埃等により汚れたり、劣化することもない。

ブロア８により送られた空気は、ダクト９内に備えられたヒータ１０により所定の温度（約７０℃）まで加熱されて、ダクト室１６に送られ、ダクト室１６の天板（乾燥室３の底板）に形成された吹き出し部１７から乾燥室３内に温風として吹き出される。

また、エアポンプ１１により送られた空気はオゾン発生器１３へ導入され、ここで発生したオゾンはヒータ１０直後のダクト９内（もしくはダクト室１６）に送られ、ダクト室１６にて温風と均一に混合される。この時、オゾン発生器１３の能力は乾燥室３内におけるオゾン濃度が例えば０．０５〜０．２ｐｐｍになるように調整されている。

乾燥室３内に吊り下げられたスーツの上着５等の衣類は、温風とオゾンにより設定時間、乾燥されると共に脱臭される。なお、オゾンは空気より比重が重いが、比重が軽くなった温風と混合されて温風と共に乾燥室３内に吹き出されるので、温風と共に乾燥室３内を上昇することができる。

乾燥室３内を通過した温風は、乾燥室３上部の排気口２１に装着されたオゾン除去フィルタ２２を通過する。この時、オゾン除去フィルタ２２では、余剰のオゾンを分解又は吸着し、オゾン濃度を０．１ｐｐｍ以下まで低下させて無害化してから、排気口２１より機外に放出される。

図６，図７は、本願発明の他の実施形態を示す図であり、前記実施形態と同一符号は同一又は相当部分を示している。

本実施形態のスーツ脱臭乾燥機本体１のシステム構成は前記実施形態と同様であるが、前記実施形態と異なる点は、本体１を壁掛け可能にした点と、着脱可能な脚部を備えた点、さらには脚部に移動用キャスターを備えた点である。

すなわち、本実施形態のスーツ脱臭乾燥機には、壁面取付手段として、壁面にネジ止め固定される取付金具２５が備えられると共に、本体１の背面側に取付孔１ａが形成されている。

上記取付金具２５は、図６（ｂ）の側面図に示すように、上下と共に図示はされないが左右に計４個のフック２５ａが斜め上向きに形成され、図６（ｃ）の背面図に示すように四隅に当該金具２５を図６（ｄ）に示す如く壁面Ｗにネジ止め固定するためのネジ孔２５ｂが形成されている。

また、本体１の背面側には、図６（ａ）に示すように、高さ方向中央部に上記取付金具２５の４個のフック２５ａに対応して、各フック２５ａが嵌合する上下左右計４個の縦長の取付孔１ａが形成されている。

従って、図６（ｄ）に示すように、先ず取付金具２５を壁面Ｗにしっかりとネジ止め固定してから、本体１を矢印で示すように持ち上げながら背面側の４個の取付孔１ａをそれぞれ取付金具２５の４個のフック２５ａに嵌合することにより、本体１の壁面取付が完了する。

以上のように構成することにより、薄型であることを利用した壁掛け設置が可能となり、床面が占有されるのを防ぐことができ、床面の掃除も容易になる。

また、本実施形態のスーツ脱臭乾燥機は、図７（ａ）の正面図と（ｂ）の側面図に示すように、本体１の下部に左右一対の脚部２０ａを固定ネジ２０ｂによって取り付けることができるようになっている。従って、前記実施形態と同様な安定した床置き設置も可能となる。なお、本実施形態の脚部２０ａは、前倒れ防止のため前方に長く張り出しているが、後方にも張り出しているので壁際に限らず床置き設置することができる。

さらに、図７（ｃ）に示すように、上記各脚部２０ａの前後に移動用キャスター２０ｃを備えれば、本体１の移動も容易に行うことができる。

図８，図９は、本願発明の更に他の実施形態を示す図であり、前記実施形態と同一符号は同一又は相当部分を示している。

上述した実施形態では、乾燥室３内にスーツのズボンと上着を前後に吊り下げるようにしたが、上着をハンガーに掛けて吊り下げた後に、さらにズボンを別のハンガーに掛けて吊り下げなければならないので、作業性が悪くなる。

そこで、本実施形態では、扉２の内側の高さ方向中央部よりやや上側に、衣類掛け部材として衣類，特にズボン５ａを掛けるのに適した掛け棒２６を横方向に架け渡したものである。本実施形態の扉２の内側には、図８の平面図に示すような凹部２ｃが上下方向にわたって形成されており、その両側壁間に掛け棒２６が架け渡されている。また、図８に示すように、扉２６の内側には上記掛け棒２６に掛けられたズボン５ａに当接する複数のリブ２ｄが形成されている。そして、上記掛け棒２６に、図９に示すようにズボン５ａが掛けられる。

以上のように構成することにより、スーツのズボン５ａを上着５とは別に扉２の内側の掛け棒２６に手軽に掛けることができ、作業性が向上すると共に、温風やオゾンに触れやすくなるので乾燥や脱臭を効率良く行うことができる。

また、本実施形態では、扉２の内側に上記掛け棒２６に掛けられたズボン５ａに当接する複数のリブ２ｄが形成されているので、ズボン５ａが扉２の内側に密接して風通しが悪くなるのを防いで、乾燥むらや脱臭むらが生じるのを防ぐことができる。

なお、ダウンジャケットのように分厚い衣類をハンガー６に掛けて乾燥室３内に吊り下げて乾燥脱臭する場合は、ズボンを掛ける掛け棒２６が邪魔になるので、その両端が取り外し可能な着脱式にしたり、一端側が回動可能で他端側が取り外し可能な折り畳み式にしておくと良い。

図１０，図１１は本願発明の更に他の実施形態を示す図であり、前記実施形態と同一符号は同一又は相当部分を示している。

前述してきたスーツ脱臭乾燥機が寝室や居室が寝室にもなるビジネスホテル等に設置される場合、就寝時に運転中であればブロア８の運転音が邪魔になり、安眠を妨げる可能性がある。

そこで、本実施形態では、図１０に示した操作パネル２３に静音運転ボタン２３ａを設けて、前述してきた実施形態と同様にブロア８の回転数を通常の回転数（高速）で運転する標準運転と、それよりも回転数を所定値下げた低速で運転する静音運転とを選択できるようにして、送風機であるブロア８のモータ回転数を、そのモータドライブ回路に指示し印加する電圧を前述した制御部電源基板１４に搭載された制御部によって変えることにより可変に構成したものである。

図１０に示した操作パネル２３の静音運転ボタン２３ａは押す毎に標準運転と静音運転に切り替わり、それぞれに対応して設けられたＬＥＤ２３ｂ，２３ｃが点灯する。操作パネル２３には、この他に、運転開始や一時停止を操作するスタート／一時停止ボタン２３ｄや、運転時間設定ボタン２３ｅや、動作切替ボタン２３ｆが設けられている。運転時間設定ボタン２３ｅは、運転時間を１時間，２時間，３時間の３種の長さに設定可能で、押す毎に切り替わって対応するＬＥＤ２３ｇ，２３ｈ，２３ｉが点灯する。また、本願発明には関係ないが、動作切替ボタン２３ｆは、前述してきた乾燥（脱臭も含む）運転と、乾燥室３内に衣類を収納せずにオゾン濃度を高めに制御して室内の空気を循環させて清浄する空気清浄運転に切替可能で、押す毎に切り替わって対応するＬＥＤ２３ｊ，２３ｋが点灯する。

上記標準運転と静音運転の切り替えは、上述した手動設定の他にも、ＣｄＳなどを使用した照度センサを設けて、周囲の明るさを測って室内が暗くなったら静音運転に自動設定するように構成することも可能で、それらのいずれか一方、または両方を併用することが考えられる。

図１１は、上述した手動設定と自動設定を併用した場合の制御を示すフローチャートであり、前述した制御部電源基板１４に搭載されたマイコンにより定期的に呼び出されて実行される。

すなわち、先ず利用者が図１０に示した操作パネル２３により静音運転に変更したか否かをチェックし、変更しておればブロア８の回転数を低速にする（ステップＳ１のＹ→ステップＳ４）。変更していない場合においても、照度センサの出力に基づき周囲が暗くなったか否かをチェックし、暗くなっておれば、ブロア８の回転数を低速にする（ステップＳ１のＮ→ステップＳ２のＹ→ステップＳ４）。上記のいずれでもない場合は、ブロア８の回転数を高速にする（ステップＳ１のＮ→ステップＳ２のＮ→ステップＳ３）。

以上のように構成することより、このスーツ脱臭乾燥機が寝室や居室が寝室にもなるビジネスホテル等に設置される場合にも、就寝時には手動設定や照度センサで暗くなるとブロア８の回転数を下げるようにすることによって、ブロア８の騒音が就寝の妨げとなるのを防ぐことができる。

なお、ブロア８の回転数を下げた場合には、自動的に運転時間を延ばすように制御することにより、利用者に時間設定の変更等の手間をかけずに衣類の脱臭乾燥を確実に行うことができる。

図１２〜図１５は、本願発明の更に他の実施形態を示す図であり、前記実施形態と同一符号は同一又は相当部分を示している。

本実施形態においては、前述してきた衣類（スーツの上着５）を掛けるハンガー６に加えて、図１２に示すように、靴を掛ける部材として、靴２８を掛けるフック部２９ａが複数（図１２では上下二対で二足分）備えられた靴専用ハンガー２９を備えたものである。なお、図１２では扉２は図示省略している。

前述してきた衣類（スーツの上着５）用のハンガー６の代わりに、上述した靴専用ハンガー２９を図１２に示すように乾燥室３内に吊り下げて、そのフック部２９ａに靴２８を掛けて前述してきたと同様の脱臭乾燥運転を行うことにより、靴２８の脱臭乾燥を行うことができる。

以上のように構成することにより、湿気や悪臭が発生しやすい靴２８の乾燥や脱臭も行うことができる。

なお、上記のままでも機械室４から乾燥室３内に温風と共に吹き出されるオゾンによって靴２８の脱臭乾燥を行うことができるが、図１３に示すように、靴専用ハンガー２９のフック部２９ａに紫外線ランプ３０などの除菌ランプを設けておけば、靴２８の内部の除菌も可能となる。また、図１４に示すように、靴専用ハンガー２９及びそのフック部２９ａを前述してきた機械室４内のダクト９又はダクト室１６に連通するダクト状に形成すると共に、フック部２９ａの先端部に吹き出し孔２９ｂを設けて、オゾンを含んだ温風を靴２８の内部に送り込むようにすれば、靴２８の内部の乾きや脱臭も早くなる。また、械室室４内のダクト９又はダクト室１６に連通させる代わりに、図１５に示すように、靴専用ハンガー２９に乾燥室３内のオゾンを含んだ温風を強制的に送り込むためのモータ３１とファン３２を設けるようにしても良い。

図１６〜図１９は、本願発明の更に他の実施形態を示す図であり、前記実施形態と同一符号は同一又は相当部分を示している。

本実施形態では、前記実施形態同様、温風発生機構（ブロア８，ヒータ１０等）と乾燥室３の間に乾燥室３に向かって漏斗状に拡幅されたダクト室１６を設けて、このダクト室１６から乾燥室３内の衣類（スーツの上着５）へ均一に吹き出す吹き出し部１７を備えると共に、吹き出し部１７に吹き出し方向が可変なルーバー３４を備えたものである。

上記ルーバー３４としては、例えば図１７（ａ），（ｂ）に示すように幅方向に延びる各ルーバー片が前後方向（奥行き方向）に可動する方式のルーバー３４ａや、図１７（ｃ），（ｄ）に示すように、前後方向（奥行き方向）に延びる各ルーバー片が幅方向に可動する方式のルーバー３４ｂが設けられる。

上記のように構成されたルーバー３４の向きを調整することにより、乾燥室３内に収納された衣類（スーツの上着５等）の湿りのひどい部分や臭いのひどい部分に集中して温風とオゾンを送り込むことができ、それらの部分の乾燥や脱臭を効果的に行うことができる。

また、図１６に示すように、制御部電源基板１４に接続されて、モータ等によりルーバー３４が自動で駆動するように構成すれば、より均一に脱臭乾燥でき、また時間制御により湿りのひどい部分や臭いのひどい部分に集中して温風とオゾンを送り込むことも可能となる。

図１８は、上記図１７（ａ），（ｂ）に示した可動方式のルーバー３４ａを用いて時間制御する場合の実施形態を説明した図で、前記図１０に示した操作パネル２３で運転時間設定ボタン２３ｅにより２時間（１２０分）コースが選択された場合を示している。

すなわち、最初の０分〜３０分の間は、図１８（ａ），（ｂ）に示すようにルーバー３４ａ全体を前後にスイングする。次の３０分〜９０分の間は、図１８（ｃ），（ｄ）に示すようにルーバー３４ａのうち前側ルーバーのみを前方に傾斜させて停止し、後側ルーバーを前後にスイングさせる。そして、最後の９０分〜１２０分の間は、図１８（ｅ），（ｆ）に示すようにルーバー３４ａ全体を前後にスイングする。

この動作例は、例えばスーツの上着を後ろ側に掛け、ズボンを前側に掛けた場合等に有効で、３０分〜９０分の間に前側ルーバーを前方に傾斜して停止することにより、ズボンに集中してオゾンを含んだ温風を送ることができる。

一方、図１９は、上記図１７（ｃ），（ｄ）に示した可動方式のルーバー３４ｂを用いて時間制御する場合の実施形態を説明した図で、同じく前記図１０に示した操作パネル２３で運転時間設定ボタン２３ｅにより２時間（１２０分）コースが選択された場合を示している。

すなわち、最初の０分〜３０分の間は、図１９（ｂ）に示すようにルーバー３４ｂ全体を左右にスイングする。次の３０分〜９０分の間は、図１９（ｃ）に示すようにルーバー３４ｂのうち両側のルーバーのみを乾燥室３の対応する壁側に傾斜させて停止し、中央部のルーバーを左右にスイングさせる。そして、最後の９０分〜１２０分の間は、図１９（ｄ）に示すようにルーバー３４ｂ全体を左右にスイングする。

この動作例では、３０分〜９０分の間にスーツの上着の脇や袖部分に集中的にオゾンを含んだ温風を送ることができるので、臭いのひどい部分や湿りのひどい部分を効果的に脱臭乾燥することができる。

なお、上述した各実施形態の乾燥機は、薄型で手軽に衣類の脱臭乾燥ができるので、ビジネスホテルなどの各室に設置したり、フロントで宿泊客の要望に応じて貸し出すのに好適であるが、一般家庭などでも１台備えておけば、家族で共用して手軽に衣類の脱臭乾燥を行うことができるので、非常に有用なものとなる。

本願発明の衣類乾燥機の一実施形態であるスーツ脱臭乾燥機の外観斜視図。 同じく、その平面図，正面図，側面図。 同じく、その内部構成を示す一部切欠き正面図。 同じく、そのシステム構成図。 上記乾燥機における機械室から乾燥室への吹き出し部の構成例を示す図。 本願発明の他の実施形態を示す図。 同じく、本願発明の他の実施形態を示す図。 本願発明の更に他の実施形態の扉を開けた状態を示す平面図。 同じく、その正面図で、扉の内側にズボンが掛けられた状態を示している。 本願発明の更に他の実施形態の操作パネルを示す図。 同じく、その制御例を示すフローチャート。 本願発明の更に他の実施形態を示す図で、扉を省略した正面図。 同じく、靴専用ハンガーの他の構成例を示す図。 同じく、靴専用ハンガーの更に他の構成例を示す図。 同じく、靴専用ハンガーの更に他の構成例を示す図。 本願発明の更に他の実施形態を示すシステム構成図。 同じく、そのルーバーの構成例を示す図。 上記図１７の（ａ），（ｂ）に示した可動方式のルーバーを用いて時間制御する場合の実施形態を説明した図。 同じく、図１７の（ｃ），（ｄ）に示した可動方式のルーバーを用いて時間制御する場合の実施形態を説明した図。

符号の説明

１ 本体
１ａ 取付孔
２ 扉
２ｃ 凹部
２ｄ リブ
３ 乾燥室
４ 機械室
５ 上着
５ａ ズボン
６ ハンガー
７ 吊り下げ具
８ ブロア
９ ダクト
１０ ヒータ
１１ エアポンプ
１３ オゾン発生器
１４ 制御部電源基板
１６ ダクト室
１７ 吹き出し部
１８ 吸気口
１９ 吸気フィルタ
２０，２０ａ 脚部
２１ 排気口
２２ オゾン除去フィルタ
２３ 操作パネル
２５ 壁面取付金具
２５ａ フック
２６ 掛け棒
２８ 靴
２９ 靴専用ハンガー
２９ａ フック部
２９ｂ 吹き出し孔
３０ 紫外線ランプ
３１ モータ
３２ ファン
３４，３４ａ，３４ｂ ルーバー

Claims (13)

1. 本体内に、開閉可能な扉を有して衣類を収納する乾燥室と、この乾燥室内に供給する温風を発生する温風発生機構や乾燥室内に供給するオゾンを発生するオゾン発生機構を収納する機械室とを備え、
   前記乾燥室は、スーツ等の衣類をハンガーに掛けた状態で前記扉と平行になるように吊り下げる吊り下げ具を有して、吊り下げた状態の衣類が収納可能な高さと幅と奥行きを有する大きさに形成される一方、
   前記機械室は、前記乾燥室の下部に連接して配置され、乾燥室の底部から乾燥室内に温風と共にオゾンを供給することを特徴とする衣類乾燥機。
2. 前記機械室内の幅方向一側に前記温風発生機構を配置し、他側に前記オゾン発生機構を配置したことを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
3. 前記機械室の前面もしくは側面に吸気口を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の衣類乾燥機。
4. 前記乾燥室の前面上部に操作パネルを配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の衣類乾燥機。
5. 前記乾燥室の上部に排気口を配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の衣類乾燥機。
6. 前記本体の下部に前倒れ防止用の脚部を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の衣類乾燥機。
7. 前記本体を壁面に取り付けるための壁面取付手段を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の衣類乾燥機。
8. 前記扉の内側に衣類を掛ける衣類掛け部材を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の衣類乾燥機。
9. 前記扉の内側に、前記衣類掛け部材に掛けられた衣類に当接するリブを備えたことを特徴とする請求項８記載の衣類乾燥機。
10. 前記温風発生機構を構成する送風機の回転数を可変に構成したことを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の衣類乾燥機。
11. 前記乾燥室内に靴を掛ける部材を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の衣類乾燥機。
12. 前記温風発生機構と乾燥室の間に乾燥室に向かって拡幅されたダクト室を設けて、このダクト室から乾燥室内の衣類へ均一に吹き出す吹き出し部を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の衣類乾燥機。
13. 前記吹き出し部に、吹き出し方向が可変なルーバーを備えたことを特徴とする請求項１２記載の衣類乾燥機。
    
    
    

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