KR20180001271U

KR20180001271U - 금형

Info

Publication number: KR20180001271U
Application number: KR2020160006198U
Authority: KR
Inventors: 송남천; 고봉훈
Original assignee: 주식회사 대부
Priority date: 2016-10-25
Filing date: 2016-10-25
Publication date: 2018-05-04
Also published as: KR200486819Y1

Abstract

본 고안은 제품의 상품성을 향상시킬 수 있는 금형에 관한 것으로, 상호 결합에 의하여 제품이 성형되는 성형공간을 형성하도록 상부와 하부에 각각 배치되며 내부에 상기 성형공간을 형성할 수 있는 성형홈이 각각 함몰 형성된 상부금형 및 하부금형으로 이루어지는 금형과; 상기 상부금형과 하부금형의 적어도 하나 이상의 개소에 상기 성형공간에서 성형된 제품을 상기 상부금형 및 하부금형으로부터 탈거할 수 있도록 상기 상부금형과 하부금형의 두께방향으로 이동 가능하게 설치되는 이젝트핀과; 상기 이젝트핀의 단부에 구비되어 상기 제품을 상기 성형공간에서 성형시에 상기 제품의 외면과 접촉되어 상기 제품에 형성되어야 할 각인이 성형되도록 하며, 판면의 형상이 상기 각인과 대응되는 형상으로 형성된 접촉부재를; 포함하여 구성됨으로써, 성형이 완료된 제품을 금형으로부터 탈거시에 이젝트 핀 자국이 형성됨을 방지함으로써 제품의 외관에 원치 않는 자국이 생성되지 않도록 하여 제품의 상품성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

금형{MOLD FRAME STRUCTURE}

본 고안은 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형 내부로 원료 알갱이들을 주입하여 모양을 성형한 후 냉각하여 금형과 성형된 제품을 분리함으로써 제품을 성형할 수 있는 금형에 관한 것이다.

포장재 등을 성형하기 위해서 발포 폴리 프로필렌(Expanded Poly Propylene, 이하, 'EPP') 혹은 발포 폴리 스틸렌(Expanded Poly Styrene, 이하 'EPS') 등의 재질이 최근들어 많이 사용되고 있다.

이러한 EPP, 혹은 EPS 재질을 사용하여 성형하는 방법은 금형 틀 내에 원료 알갱이들을 주입하고, 고온의 수증기를 주입하여 모양을 성형한 후 냉각 및 금형과 성형된 제품을 분리하는 것이다.

따라서, 금형에는 스팀을 공급할 수 있는 스팀공이 형성되어야 하며, 성형공간에 알갱이 형태의 원재료를 공급하는 피더(feeder) 및 성형된 제품을 분리하는 이젝트핀(eject pin) 등이 설치되어야 한다.

그런데, 이러한 종래의 금형에 있어서, 금형의 성형공간에서 성형이 완료된 제품을 금형으로부터 탈거시에 상기 이젝트핀이 금형의 내부로 인입되면서 금형의 내면과 밀착된 제품을 외측으로 밀어내는 동작이 이루어지게 되는데, 이러한 동작시에 이젝트핀과 제품의 접촉에 의하여 제품의 외면에 이젝트핀 자국이 남게 되므로 제품의 외관이 매끈하게 성형되지 않아서 상품성이 저하된다는 문제점이 있다.

본 고안의 실시예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 성형이 완료된 제품을 금형으로부터 성형시에 이젝트 핀 자국이 형성됨을 방지함으로써 제품의 외관에 원치 않는 자국이 생성되지 않도록 하여 제품의 상품성을 향상시킬 수 있는 금형을 제공하고자 한다.

상기와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위한 금형은, 상호 결합에 의하여 제품이 성형되는 성형공간을 형성하도록 상부와 하부에 각각 배치되며 내부에 상기 성형공간을 형성할 수 있는 성형홈이 각각 함몰 형성된 상부금형 및 하부금형으로 이루어지는 금형과; 상기 제품에 형성된 각인과 대향되는 상기 상부금형과 하부금형의 적어도 하나 이상의 개소에 상기 성형공간에서 성형된 제품을 상기 상부금형 및 하부금형으로부터 탈거할 수 있도록 상기 상부금형과 하부금형의 두께방향으로 이동 가능하게 설치되는 이젝트핀과; 상기 이젝트핀의 단부에 구비되어 상기 제품을 상기 성형공간에서 성형시에 상기 제품의 외면과 접촉되어 상기 제품에 형성되어야 할 각인이 성형되도록 하며, 판면의 형상이 상기 각인과 대응되는 형상으로 형성된 접촉부재를; 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 이젝트핀과 결합되는 상기 접촉부재의 상면에는 상기 이젝트핀의 단부가 삽입되는 다각형상의 결합홈이 함몰 형성되고, 상기 이젝트핀의 단부도 상기 결합홈의 형상과 대응되는 다각형상으로 형성될 수 있다.

그리고, 상기 제품과 접촉되는 상기 접촉부재의 외면은 상기 각인이 양각 형태인 경우에는 표면이 함몰된 음각 형태로 형성되고, 상기 각인이 음각 형태인 경우에는 표면이 돌출된 양각 형태로 형성될 수 있다.

또한, 상기 제품을 성형시에 상기 제품과 상기 접촉부재가 접촉되어 상기 제품의 외면에 상기 각인을 형성할 수 있도록 상기 접촉부재는 상기 하부금형의 판면에서 일정 높이 돌출되도록 상기 하부금형의 판면에 안착될 수 있다.

아울러, 상기 이젝트핀이 이동 가능하게 설치된 상기 상부금형과 하부금형의 둘레에는 상기 이젝트핀의 이동을 가이드 하는 별도의 가이드 블록이 구비될 수 있다.

그리고, 상기 가이드 블록은 하부금형에 형성된 이젝트핀공에 끼워지는 삽입부와, 상기 이젝트핀을 가이드 하도록 가이드공이 형성된 가이드부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 이젝트핀의 종단면은 다각형상으로 형성되고, 상기 가이드공의 종단면도 상기 이젝트핀의 종단면과 대응되는 다각형상으로 형성될 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 의한 금형은, 성형이 완료된 제품을 금형으로부터 탈거시에 이젝트 핀 자국이 형성됨을 방지함으로써 제품의 외관에 원치 않는 자국이 생성되지 않도록 하여 제품의 상품성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 종래의 제품의 외면에 각인을 부착하기 위하여 사용되는 리베팅 자국이 형성되지 않고서도 제품의 외면에 각인이 형성되도록 할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 금형의 구조를 도시한 종단면도이고,
도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 금형의 구조를 도시한 종단면도이며,
도 3은 도 1의 금형에 설치된 이젝트핀과 접촉부재를 분해하여 도시한 분해사시도이며,
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 금형에 의하여 성형된 제품이 금형으로부터 탈거된 상태에서 각인이 형성된 구조를 도시한 평면도이다.

이하에서 본 고안의 일 실시예에 따른 금형를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 금형은, 상호 결합에 의하여 제품(1)이 성형되는 성형공간을 형성하도록 상부와 하부에 각각 배치되며 내부에 상기 성형공간(101)을 형성할 수 있는 성형홈이 각각 함몰 형성된 상부금형(110) 및 하부금형(120)으로 이루어지는 금형(100)과; 상기 제품(1)에 형성된 각인(2)과 대향되는 상기 상부금형(110)과 하부금형(120)의 적어도 하나 이상의 개소에 상기 성형공간(101)에서 성형된 제품(1)을 상기 상부금형(110) 및 하부금형(120)으로부터 탈거할 수 있도록 상기 상부금형(110)과 하부금형(120)의 두께방향으로 이동 가능하게 설치되는 이젝트핀(200)과; 상기 이젝트핀(200)의 단부에 구비되어 상기 제품(1)을 상기 성형공간(101)에서 성형시에 상기 제품(1)의 외면과 접촉되어 상기 제품(1)에 형성되어야 할 각인(2)이 성형되도록 하며, 판면의 형상이 상기 각인(2)과 대응되는 형상으로 형성된 접촉부재(300)를 포함하여 구성되어 있다.

금형(100)은 크게 상부에 배치되는 상부금형(110)과 상부금형(110)의 하부에 배치되는 하부금형(120)으로 구성되며, 상부금형(110)과 하부금형(120)에는 이들의 상호 결합에 의하여 제품(1)을 성형하는 공간인 성형공간을 형성할 수 있도록 성형홈(111, 121)이 각각 함몰 형성되어 있다.

이러한 본 고안에 사용되는 금형은 종래기술에 기술한 바와 같이, 포장재 등을 성형하기 위해서 발포 폴리 프로필렌(Expanded Poly Propylene, 이하, 'EPP') 혹은 발포 폴리 스틸렌(Expanded Poly Styrene, 이하 'EPS') 등의 알갱이 형태의 재질을 성형하기 위한 금형이다.

상부금형(110)과 하부금형(120)의 복수의 개소에는 스팀공(112, 122)이 관통 형성되어 있으며, 스팀공(112, 122)의 일측에는 후술할 이젝트핀(200)이 설치되는 이젝트핀공(123)이 관통 형성되어 있다.

이러한 이젝트핀공(123)은 제품(1)에 형성되는 각인(2)과 나란하게 배치되는 상부금형(110)과 하부금형(120)의 판면에 관통 형성되어 있으며, 이젝트핀공(123)에는 각각 이젝트핀(200)이 상부금형(110)과 하부금형(120)의 두께 방향을 따라 이동 가능하게 설치되어 있다.

제품(1)에 형성되는 각인(2)은 로고, 모델명 및 품번, 화살표, 제작처 등이 표시된 부재로서 제품(1)이 금형(100)의 성형공간(101)에서 성형시에 형성된다.

이젝트핀공(123)이 제품(1)에 형성되는 각인(2)과 나란하게 배치되는 상부금형(110)과 하부금형(120)의 판면에 관통 형성됨은 이젝트핀(200)을 이용하여 성형 완료된 제품을 상부금형(110)과 하부금형(120)에서 각각 탈거시에 제품(1)에 형성된 각인(2)의 형태를 이용하여 제품(1)의 외면에 추가적인 자국을 남기지 않고 제품(1)을 탈거시키기 위함이다.

그리고, 이젝트핀(200)을 이용하여 금형(100)의 성형공간(101)에서 성형된 제품(1)을 탈거시에 제품(1)의 외면 일측과 접촉되어 제품(1)을 밀어낼 수 있도록 이젝트핀(200)의 단부에는 접촉부재(300)가 구비되어 있다.

제품(1)을 금형(100)으로부터 탈거시에 제품(1)의 외면과 접촉되는 접촉부재(300)의 판면 형상은 제품(1)에 형성되어야 하는 각인(2)과 대응되는 동일한 형상으로 형성되고, 이젝트핀(200)을 이용하여 제품(1)을 금형(100)으로부터 탈거시에 제품에 기 형성된 각인(2)에 접촉부재(300)가 접촉되어 제품(1)을 탈거시킴으로써 추가적인 이젝트핀(200)의 자국이 형성되지 않도록 하여 제품의 상품성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

이러한 이젝트핀(200)과 결합되는 접촉부재(300)의 상면에는 이젝트핀(200)의 단부가 삽입되는 다각형상의 결합홈(210)이 함몰 형성되고, 이젝트핀(200)의 단부도 결합홈(210)의 형상과 대응되는 다각형상으로 형성되어 있다.

접촉부재(300)의 상면에 다각형상의 결합홈(210)이 형성되고 이젝트핀(200)의 단부가 이와 대응되는 다각형상으로 형성되어 이젝트핀(200)과 결합부재(300)의 결합이 이루어지도록 함으로써 결합부재(300)가 임의로 회전됨을 방지할 수 있게 된다.

다만, 이젝트핀(200)과 접촉부재(300)가 상술한 바와 같이 끼움 결합되지 않고, 접촉부재(300)가 이젝트핀(200)의 단부에 용접 등의 방식에 의하여 고정 결합될 경우에는 접촉부재(300)의 판면에 다각형상의 결합홈(210)을 형성하지 않아도 무방할 것이다.

제품(1)을 성형시에 제품(1)과 접촉부재(300)가 접촉되어 제품(1)의 외면에 각인(2)을 형성할 수 있도록 접촉부재(300)는 하부금형(120)의 판면에서 일정 높이 돌출되도록 하부금형(120)의 판면에 안착되도록 한다.

그리고, 제품(1)과 접촉되는 접촉부재(300)의 외면은 형성되어야 하는 각인(2)이 양각 형태인 경우에는 표면이 함몰된 음각 형태로 형성되고, 형성되어야 하는 각인(2)이 음각 형태인 경우에는 표면이 돌출된 양각 형태로 형성되어 제품(1)을 성형시에 접촉부재(300)에 의하여 제품의 외면에 각인(2)이 형성되도록 할 수 있다.

한편, 이젝트핀공(123)이 형성된 상부금형(110)과 하부금형(120)의 판면 주연부에는 이젝트핀(200)의 이동을 안정적으로 안내하는 별도의 가이드 블록(400)이 구비되어 있다.

가이드 블록(400)은 이젝트핀공(123)에 끼워지는 삽입부(410)와, 이젝트핀(200)을 가이드 하도록 가이드공(421)이 형성된 가이드부(420)를 포함하여 구성되어 있다.

상기와 같이, 가이드 블록(120)이 별도로 구비됨으로써, 상부금형(110) 및 하부금형(120)의 뚜께가 얇아도, 이젝트핀(200)이 안정적으로 일정한 방향으로 구동될 수 있도록 할 수 있다.

그리고, 가이드공(421)의 횡단면은 이젝트핀(200)의 횡단면과 대응되는 다각형상으로 형성되어 있다.

즉, 도 3과 같이 이젝트핀(200)의 횡단면이 육각형상으로 형성될 경우에 가이드공(421)의 횡단면은 육각형상으로 형성되도록 한다.

이는, 이젝트핀(200)이 성형 완료된 제품(1)을 금형(100)으로부터 탈거되는 방향으로 이동시에 이젝트핀(200)이 회전되지 않도록 함으로써, 이젝트핀(200)의 단부에 고정 결합된 접촉부재(300)가 특정한 방향으로 배치된 상태에서 제품(1)의 외면에 각인(2)이 특정한 방향으로 형성되도록 하기 위함이다.

이상은 본 고안에 의해 구현될 수 있는 바람직한 일 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 고안의 범위는 위의 일 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 고안의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 고안의 범위에 포함된다고 할 것이다.

1 : 제품 2 : 각인
100 : 금형 101 : 성형공간
110 : 상부금형 111 : 성형홈
112 : 스팀공 120 : 하부금형
121 : 성형홈 122 : 스팀공
123 : 이젝트핀공 200 : 이젝트핀
210 : 결합공 300 : 결합부재
400 : 가이드 블록 410 : 삽입부
420 : 가이드부 421 : 가이드공

Claims

상호 결합에 의하여 제품(1)이 성형되는 성형공간을 형성하도록 상부와 하부에 각각 배치되며 내부에 상기 성형공간(101)을 형성할 수 있는 성형홈이 각각 함몰 형성된 상부금형(110) 및 하부금형(120)으로 이루어지는 금형(100)과;
상기 제품(1)에 형성된 각인(2)과 대향되는 상기 상부금형(110)과 하부금형(120)의 적어도 하나 이상의 개소에 상기 성형공간(101)에서 성형된 제품(1)을 상기 상부금형(110) 및 하부금형(120)으로부터 탈거할 수 있도록 상기 상부금형(110)과 하부금형(120)의 두께방향으로 이동 가능하게 설치되는 이젝트핀(200)과;
상기 이젝트핀(200)의 단부에 구비되어 상기 제품(1)을 상기 성형공간(101)에서 성형시에 상기 제품(1)의 외면과 접촉되어 상기 제품(1)에 형성되어야 할 각인(2)이 성형되도록 하며, 판면의 형상이 상기 각인(2)과 대응되는 형상으로 형성된 접촉부재(300)를;
포함한 것을 특징으로 하는 금형.
제1항에 있어서,
상기 이젝트핀(200)과 결합되는 상기 접촉부재(300)의 상면에는 상기 이젝트핀(200)의 단부가 삽입되는 다각형상(210)의 결합홈(210)이 함몰 형성되고, 상기 이젝트핀(200)의 단부도 상기 결합홈(210)의 형상과 대응되는 다각형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 금형.
제1항에 있어서,
상기 제품(1)과 접촉되는 상기 접촉부재(300)의 외면은 상기 각인(2)이 양각 형태인 경우에는 표면이 함몰된 음각 형태로 형성되고, 상기 각인(2)이 음각 형태인 경우에는 표면이 돌출된 양각 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 금형.
제1항에 있어서,
상기 제품(1)을 성형시에 상기 제품(1)과 상기 접촉부재(300)가 접촉되어 상기 제품(1)의 외면에 상기 각인(2)을 형성할 수 있도록 상기 접촉부재(300)는 상기 하부금형(120)의 판면에서 일정 높이 돌출되도록 상기 하부금형(120)의 판면에 안착된 것을 특징으로 하는 금형.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 이젝트핀(200)이 이동 가능하게 설치된 상기 상부금형(110)과 하부금형(120)의 둘레에는 상기 이젝트핀(200)의 이동을 가이드 하는 별도의 가이드 블록(400)이 구비된 것을 특징으로 하는 금형.
제5항에 있어서,
상기 가이드 블록(400)은 하부금형(120)에 형성된 이젝트핀공(123)에 끼워지는 삽입부(410)와, 상기 이젝트핀(200)을 가이드 하도록 가이드공(421)이 형성된 가이드부(420)를 포함한 것을 특징으로 하는 금형.
제6항에 있어서,
상기 이젝트핀(200)의 횡단면은 다각형상으로 형성되고, 상기 가이드공(421)의 횡단면도 상기 이젝트핀(200)의 횡단면과 대응되는 다각형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 금형.