KR20170136374A - 유기물 승화 정제 장치 - Google Patents

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KR20170136374A
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이순창
이승희
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머티어리얼사이언스 주식회사
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Abstract

본 발명은 유기물 승화 정제 장치에 관한 것으로, 유기물 및 불순물이 혼합된 혼합재료가 수납되고, 상기 혼합재료가 승화되도록 상기 혼합재료에 열을 전달하는 승화부, 승화된 상기 혼합재료에서 응고되어 분리된 상기 유기물을 포집하도록 형성된 응고회수부, 상기 응고회수부에서 회수되지 못한 상기 유기물을 흡착시키도록 형성된 흡착회수부, 상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부의 온도를 각각 조절 가능하도록 구비된 온도조절부, 및 상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부의 진공 정도를 조절하도록 구비된 진공펌프부를 포함하여 장치의 설치 공간을 줄이고, 로딩 및 언로딩 시 오염을 방지하는 효과가 있다.

Description

유기물 승화 정제 장치 {SUBLIMATION PURIFICATION SYSTEM FOR ORGANIC MATERIALS}
본 발명은 유기물 승화 정제 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유기물 및 불순물이 혼합된 혼합재료에서 불순물을 정제하는 유기물 승화 정제 장치에 관한 것이다.
최근 들어, 정보처리장치의 기술 개발에 힘입어 정보처리장치에서 처리된 결과 데이터를 영상으로 표시하기 위한 표시장치의 기술 개발 또한 급속히 진행되고 있다. 그 대표적인 표시장치로는 유기광발생장치(OLED) 등을 들 수 있다. 유기광발생장치는 자체 발광하는 유기 발광물질을 이용하여 영상을 표시한다.
이때, 유기광발생장치의 특성은 유기 발광층을 이루는 유기물의 순도와 밀접한 연관성을 갖는다. 유기물의 순도가 낮을 경우 원하는 색의 광을 발생하기 어려워 영상의 표시품질이 크게 감소된다.
따라서 유기물 승화 정제 장치는 유기 EL이나 OLED 패널 제조공정에서 소자의 발광층 또는 수송층의 형성에 사용되는 유기물 재료의 불순물을 제거하는 공정인 승화 정제 공정에 주로 사용된다.
도 1을 참고하면, 종래의 승화 정제 장치는 수평식으로 정제 유닛(1)이 배치되어 있고, 상기 정제 유닛(1)의 외부에는 히터(4)가 구비되어 있다. 이때 상기 히터(4)를 조절하여 상기 정제 유닛(1) 내부에 고온부와 저온부를 형성하고, 고온부에서 승화된 유기물이 진공펌프(7)의 흡입에 의하여 이동되면서 상기 정제 유닛(1) 내부의 저온부에서 수집된다. 이때, 유기물은 저온부로 이동하면서 응고되어 상기 정제 유닛(1) 내측벽에 피착된다.
그러나, 종래의 승화 정제 장치는 상기 정제 유닛(1)에 피착된 정제된 유기물을 긁어 수거하게 되는데, 상기 정제 유닛(1)은 승화되는 부분과 수집되는 부분이 일체로 연결되어 있어 정제된 유기물을 수거하기 어렵고 수거 과정에서 외부 이물질에 의하여 다시 정제된 유기물이 오염될 수 있다.
또한 상기 정제 유닛(1)을 구성하기 위하여 길이가 2m 이상인 내부 및 외부석영관을 수평으로 배치하여야 하므로 장치의 크기가 너무 커지고 넓은 설치 공간을 필요로 하여 비효율적이다.
대한민국등록특허공보 제10-0599428호(2006.07.04.)
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 유기물 승화 정제 장치가 가지는 문제점들을 개선하기 위해 창출된 것으로, 공간활용이 우수하고 오염 가능성을 감소시킨 유기물 승화 정제 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 유기물 승화 정제 장치는 유기물 및 불순물이 혼합된 혼합재료가 수납되고, 상기 혼합재료가 승화되도록 상기 혼합재료에 열을 전달하는 승화부, 승화된 상기 혼합재료에서 응고되어 분리된 상기 유기물을 포집하도록 형성된 응고회수부, 상기 응고회수부에서 회수되지 못한 상기 유기물을 흡착시키도록 형성된 흡착회수부, 상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부의 온도를 각각 조절 가능하도록 구비된 온도조절부, 및 상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부의 진공 정도를 조절하도록 구비된 진공펌프부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 흡착회수부의 상부에 상기 응고회수부가 배치되고, 상기 응고회수부의 상부에 상기 승화부가 배치되는 것도 가능하다.
한편, 상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부를 승강시켜 상기 승화부에 상기 혼합재료를 투입하고, 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부에서 정제된 상기 유기물을 회수하도록 구비된 승강이송부를 더 포함하는 것도 가능하다.
또한, 이물질의 유입을 방지하도록 상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부의 외측에 구비되는 외부하우징을 더 포함하는 것도 가능하다.
이때, 상기 승화부는, 승화부하우징의 중앙에 상기 혼합재료가 수납되도록 형성된 재료수납부, 및 상기 승화부하우징의 측면 및 상기 재료수납부의 외측면 사이에 형성되고, 상단부가 상기 재료수납부와 연통되도록 형성되며, 하단부는 상기 응고회수부와 연통되도록 형성된 제1가이드관을 포함하는 것도 가능하다.
또한, 상기 응고회수부는, 응고회수부하우징의 측면에서 안쪽으로 연장되어 형성되고, 승화된 상기 혼합재료에서 응고되어 분리된 상기 유기물의 이동을 가이드하는 가이드판, 상기 가이드판을 따라 이동된 상기 유기물이 수납되도록 형성된 유기물수납부, 상기 혼합재료에서 상기 유기물이 분리된 후에 남아있는 잔존재료의 흐름을 가이드하도록 상기 응고회수부하우징의 측면 및 상기 유기물수납부의 외측면 사이에 형성되고 상단부가 상기 유기물수납부와 연통되도록 형성되며 하단부는 상기 흡착회수부와 연통되도록 형성된 제2가이드관을 포함하는 것도 가능하다.
한편, 상기 흡착회수부는, 상기 잔존재료에 잔존하고 있는 상기 유기물을 흡착시키도록 형성된 유기물흡착판을 포함하는 것도 가능하다.
또한, 상기 온도조절부는, 상기 승화부의 온도를 조절하는 제1히터, 상기 응고회수부의 온도를 조절하는 제2히터, 및 상기 흡착회수부의 온도를 조절하는 제3히터를 포함하는 것도 가능하다.
이때, 상기 제1히터의 온도(T1)를 상기 제2히터의 온도(T2)보다 높게(T1>T2) 설정하고, 상기 제2히터의 온도(T2)를 상기 제3히터의 온도(T3)보다 높게(T2>T3) 설정하는 것도 가능하다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 유기물 승화 정제 장치는, 상기 승화부의 상부에 상기 응고회수부가 배치되고, 상기 응고회수부의 상부에 상기 흡착회수부가 배치되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 응고회수부는, 상기 승화부와 연통되어 승화된 상기 혼합재료가 유입되도록 형성된 유입관, 승화된 상기 혼합재료가 상기 흡착회수부로 유입되는 것을 차단하도록 형성된 상부커버, 및 상기 상부커버의 양측 단부에서 하방으로 연장되어 형성되고 상기 흡착회수부와 연통되어 상기 혼합재료에서 분리된 상기 잔존재료가 상기 흡착회수부로 이동되도록 형성된 배출관을 포함하는 것도 가능하다.
또한, 상기 흡착회수부는, 상기 잔존재료에 잔존하고 있는 상기 유기물을 흡착시키도록 형성된 유기물흡착판, 및 상기 외부하우징과 연통되어 상기 불순물이 배출되도록 형성된 배출홀을 포함하는 것도 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 유기물 승화 정제 장치에 의하면, 장치의 설치 공간을 줄이고, 로딩 및 언로딩 시 오염을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 유기물 승화 정제 장치의 구조도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 승화 정제 장치의 구조도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 승화 정제 장치의 승화부, 응고회수부, 흡착회수부 및 외부하우징의 구조를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기물 승화 정제 장치의 승화부, 응고회수부, 흡착회수부 및 외부하우징의 구조를 나타낸 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 승화 정제 장치는, 승화부(10), 응고회수부(20), 흡착회수부(30), 온도조절부(40), 승강이송부(50), 외부하우징(60), 진공펌프부(70) 및 기압유지부(80)를 포함한다.
이때, 상기 흡착회수부(30)의 상부에 상기 응고회수부(20)가 배치되고, 상기 응고회수부(20)의 상부에 상기 승화부(10)가 배치된다. 그리고 상기 승화부(10)와 상기 응고회수부(20) 및 상기 흡착회수부(30)의 외측에는 상기 외부하우징(60)이 구비된다. 또한 상기 외부하우징(60)의 외부에는 상기 온도조절부(40)가 배치되고, 상기 온도조절부(40)와 상기 외부하우징(60) 및 상기 흡착회수부(30)의 하방에는 상기 승강이송부(50)가 위치한다. 이때 상기 온도조절부(40) 및 상기 승강이송부(50)는 서로 고정 지지되고, 상기 승강이송부(50)에는 상기 진공펌프부(70) 및 상기 기압유지부(80)가 연결되어 상기 외부하우징(60), 상기 진공펌프부(70) 및 상기 기압유지부(80)가 서로 연통된다.
도 3을 참조하면, 상기 승화부(10)는 승화부하우징(11), 재료수납부(13) 및 제1가이드관(15)을 포함한다. 이때 상기 승화부하우징(11)은 상기 승화부(10)의 외형을 이루고, 상기 승화부하우징(11)의 내부 중앙에 상기 재료수납부(13)가 위치한다. 또한 상기 재료수납부(13)의 양측 단부에서 상측으로 연장되어 형성된 외측면과 상기 승화부하우징(11)의 내측면은 상기 제1가이드관(15)을 형성한다. 상기 제1가이드관(15)은 상단부가 상기 재료수납부(13)와 연통되도록 개방되어 형성되고, 하단부는 상기 응고회수부(20)와 연통되도록 형성된다.
상기 응고회수부(20)는 응고회수부하우징(21), 가이드판(23), 유기물수납부(25) 및 제2가이드관(27)을 포함한다. 이때, 상기 응고회수부(20)의 외형을 이루는 상기 응고회수부하우징(21)은 상기 제1가이드관(15)와 연통되도록 형성되고, 상기 응고회수부하우징(21)의 내부 중앙에는 상기 유기물수납부(25)가 배치된다. 상기 가이드판(23)은 상기 응고회수부하우징(21)의 상측 단부에서 안쪽으로 연장되어 하측으로 기울어진 형태로 경사를 갖도록 형성되고, 상기 가이드판(23)의 하측 단부는 상기 유기물수납부(25)의 중력방향 위쪽에 위치하도록 형성된다. 또한 상기 유기물수납부(25)의 양측 단부에서는 상측으로 연장되어 상기 응고회수부하우징(21)의 내측벽과 함께 상기 제2가이드관(27)을 형성한다. 상기 제2가이드관(27)은 상단부가 상기 유기물수납부(25)와 연통되도록 상기 가이드판(23)과 이격되어 형성되고, 하단부는 상기 흡착회수부(30)와 연통되도록 형성된다.
상기 흡착회수부(30)는 흡착회수부하우징(31) 및 유기물흡착판(33)을 포함한다. 이때, 상기 흡착회수부하우징(31)은 상기 제2가이드관(27)과 연통되도록 형성되고, 상기 승강이송부(50)와 탈착 가능하도록 결합된다. 상기 유기물흡착판(33)은 상기 흡착회수부하우징(31)의 내측벽에 결합된다. 또한 상기 흡착회수부(30)는 배출구(도면 미기재)를 포함하고 있고, 상기 배출구(도면미기재)는 상기 외부하우징(60)과 연통된다.
상기 온도조절부(40)는 제1히터(41), 제2히터(43) 및 제3히터(45)를 포함한다. 이때, 상기 제3히터(45)는 상기 흡착회수부(30)를 마주보도록 배치되고, 상기 제2히터(43)는 상기 응고회수부(20)를 마주보도록 배치되며, 상기 제1히터(41)는 상기 승화부(10)를 마주보도록 배치된다. 한편, 본 실시예에서는 상기 제1히터(41) 및 상기 제2히터(43)의 사이에 히터버퍼(42)를 구비하는 것도 가능하다.
상기 승강이송부(50)는 승강부하우징(51), 승강부(53) 및 적재부(55)를 포함한다. 이때, 승강부하우징(51)의 내부에 상기 승강부(53)가 구비되고, 상기 승강부에 상기 적재부(55)가 결합된다. 상기 승강부하우징(51)은 상기 온도조절부(40)와 서로 고정 지지되고, 상기 진공펌프부(70) 및 상기 기압유지부(80)가 상기 승강부하우징(51)을 관통하면서 상기 승강이송부(50) 내부로 연결된다. 또한 상기 적재부(55)는 상기 흡착회수부(30)와 탈착가능하도록 결합된다.
한편, 본 발명에서 상기 승화부하우징(11), 상기 응고회수부하우징(21), 상기 흡착회수부하우징(31) 및 외부하우징(60)은 석영을 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 석영은 화학적으로 안정한 성질을 가지고 있고, 고온에서도 변형이 이루어지지 않는 특징으로 가진다. 따라서 이물질의 유입을 방지하고 상기 온도조절부(40)의 가열에 견뎌야 하는 상기 승화부하우징(11), 상기 응고회수부하우징(21), 상기 흡착회수부하우징(31) 및 외부하우징(60)의 소재로 적합하다.
도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 승화 정제 장치의 기능 및 효과를 설명하면, 상기 제1히터(41)의 온도(T1)를 상기 제2히터(43)의 온도(T2)보다 높게(T1>T2) 설정하고, 상기 제2히터(43)의 온도(T2)를 상기 제3히터(45)의 온도(T3)보다 높게(T2>T3) 설정된다. 따라서, 상기 온도조절부(40)에 의하여 상기 승화부(10)와 상기 응고회수부(20) 및 상기 흡착회수부(30)의 온도가 각각 조절된다. 상기 승화부(10)의 온도(T1)가 상기 응고회수부(20)의 온도(T2)보다 높고, 상기 응고회수부(20)의 온도(T2)가 상기 흡착회수부(30)의 온도(T3)보다 높다. 또한, 상기 승화부(10)의 온도를 유기물 및 불순물의 승화점(기체가 되는 온도)보다 높게 설정하고, 상기 응고회수부(20) 및 상기 흡착회수부(30)의 온도를 유기물의 승화점(TO) 보다는 낮고 불순물의 승화점(TF) 보다는 높게 설정한다(TF<T3<T2<TO). 따라서 유기물 및 불순물이 혼합된 혼합재료는 승화된 후 기체상태로 이동하면서 유기물 및 불순물의 응고(응결) 온도 차이에 의하여 상기 응고회수부(20) 및 상기 흡착회수부(30)에 유기물만 남게된다. 한편, 본 실시예에서는 상기 히터버퍼(42)를 통하여 가열을 중단시키고 상기 제1히터(41)에서 가열된 혼합재료의 온도를 떨어뜨려 상기 응고회수부(20)에 포집되는 유기물의 수율을 증가시키는 것도 가능하다.
이때, 분리된 유기물의 양 및 상(phase)을 고려하여 회수부의 형태가 정해진다. 상기 응고회수부(20)는 고체상태로 응고된 유기물을 포집하기 위하여 상기 유기물수납부(25)를 구비하고, 상기 유기물수납부(25)로 이동되도록 기울어진 형태의 상기 가이드판(23)이 형성된 형태이다. 반면, 상기 흡착회수부(30)는 상기 응고회수부(20)에서 응고되지 못하고 기체상태로 남아있는 소량의 유기물을 회수하기 위하여 유기물을 흡착시킬 수 있는 상기 유기물흡착판(33)을 구비한다. 그 결과 다량의 유기물을 상기 응고회수부(20)에서 회수하고, 잔여 유기물을 상기 흡착회수부(30)에서 회수할 수 있다. 이는 종래에 복수 개의 흡착회수판을 사용하여 회수하는 것에 비하여 과정을 회수과정이 더 용이하다는 점에서 효율적이다.
상기 승강이송부(50)는 혼합재료를 투입하거나 정제된 유기물을 회수하는 과정에서 사용된다. 즉, 상기 적재부(55)에 상기 승화부(10)와 상기 응고회수부(20) 및 상기 흡착회수부(30)를 올려놓고 이를 상기 승강부(53)를 이용하여 수직방향으로 이동시킬 수 있다. 따라서 상기 온도조절부(40)의 온도를 유지한 상태에서 혼합재료를 새로 투입하거나 정제된 유기물을 회수할 수 있다. 유기물을 회수할 경우에는 상기 승화부(10)와 상기 응고회수부(20) 및 상기 흡착회수부(30)를 아랫쪽으로 이동시키면 온도가 점차 하강하게 되므로 유기물이 다시 승화되는 것을 방지할 수 있고, 혼합재료를 투입할 경우에는 아랫쪽으로부터 혼합재료가 위로 올라가면서 점차 높은 온도로 가열되므로 자연스러운 가열과정을 수행하게 된다.
상기 진공펌프부(70) 및 상기 기압유지부(80)는 승화된 혼합재료 및 기체상태의 불순물의 흐름을 유도한다. 상기 진공펌프부(70)를 이용하여 상기 외부하우징(60) 내의 공기를 빨아들이면 상기 진공펌프부(70) 방향으로 기압이 낮아지고 기압차에 의하여 승화된 혼합재료는 상기 진공펌프부(70) 방향으로 흐르게 된다. 그러므로 상기 승화부(10)와 상기 응고회수부(20) 및 상기 흡착회수부(30)의 진공 정도가 조절가능해진다. 그러나 공기의 흡입이 계속되어 상기 외부하우징(60) 자체가 진공이 되면 오히려 기압차가 줄어들어 혼합재료의 이동속도가 줄어들게 된다. 따라서 적절한 기압의 유지를 위하여 상기 기압유지부(80)에서 질소(N2)기체를 공급한다. 질소 기체의 경우에는 안정한 분자로서 반응성이 낮아 유기물 및 불순물과 반응을 잃으키지 않고 수율에 영향을 미치지 않는 장점이 있다.
따라서 본 실시예에 의하면, 상기 승화부(10)와 상기 응고회수부(20) 및 상기 흡착회수부(30)를 수직방향(종방향)으로 배치하여 평면상에서 차지하는 공간을 감소시킬 수 있고, 유기물의 회수가 용이하며, 회수 과정에서 오염의 가능성을 감소시킨다. 또한 상기 제1히터(41)가 가장 상부에 배치되어 가열된 기체의 대류로 인한 역류현상이 발생하지 아니하므로 안정적인 온도제어가 가능하다.
도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 승화 정제 장치에서의 혼합재료의 흐름을 설명하면, 먼저 유기물 및 불순물이 혼합된 혼합재료가 상기 승화부(10)에 수납된다. 상기 제1히터(41)의 가열에 의하여 혼합재료는 승화온도(TO) 이상의 온도까지 가열되어 기체로 승화한다. 상기 진공펌프부(70)에 의하여 생성된 기압차에 의하여 승화된 혼합재료는 상기 제1가이드관(15)을 따라서 상기 응고회수부(20) 쪽으로 이동된다.
상기 응고회수부(20)로 흘러 들어간 혼합재료는 상기 제2히터(43)의 설정 온도(T2)로 온도까지 낮아진다. 이때 혼합재료에서 유기물이 응고(응결)되고, 응고된 유기물은 상기 가이드판(23)을 따라 이동되어 상기 유기물수납부(25)에 포집된다. 따라서 혼합재료에서 다량의 유기물이 응고되어 분리되고, 불순물 및 일부 기체상태로 남아있는 유기물이 혼합된 잔존재료를 형성한다. 잔존재료는 상기 제2가이드관(27)을 통하여 상기 흡착회수부(30)로 이동된다.
상기 흡착회수부(30)로 이동된 잔존재료는 상기 제3히터(45)의 설정 온도(T3)까지 온도가 낮아진다. 이때 잔존재료에 잔존하던 유기물 사이에는 응집이 일어나고, 상기 유기물흡착판(33)에 흡착된다. 따라서 잔존재료에서 나머지 유기물이 분리되고 불순물이 남게되고, 불순물은 상기 진공펌프부(70)로 빠져나간다.
도 4에는 본 발명에 의한 유기물 승화 정제 장치의 다른 실시예가 도시되어 있다. 본 실시예에서는 승화부(110)의 상부에 응고회수부(120)가 배치되고, 응고회수부(120)의 상부에 흡착회수부(130)가 배치된다.
상기 승화부(110)는 혼합재료가 수납되도록 상부가 개방된 상자의 형태로 형성된다.
상기 응고회수부(120)는 응고회수부하우징(121)이 외형을 이루고, 상기 응고회수부하우징(121)의 중앙에 유입관(123)이 형성되어 상기 승화부(110)와 연통되며, 상부에는 상부커버(125)가 형성되어 있다. 또한 상기 상부커버(125)의 양측 단부에서 하방으로 연장되어 상기 응고회수부하우징(121)의 내측 벽과 함께 배출관(127)을 형성한다.
상기 흡착회수부(130)는 흡착회수부하우징(131)이 외형을 이루고, 상기 흡착회수부하우징(131)의 내측 벽에 유기물흡착판(133)이 결합된다. 상기 흡착회수부(130)의 상부에는 배출홀(135)가 형성되어 상기 외부하우징(160)과 연통된다.
본 실시예에 의하면, 상기 승화부(110)의 온도(T1)가 상기 응고회수부(120)의 온도(T2)보다 높고, 상기 응고회수부(120)의 온도(T2)가 상기 흡착회수부(130)의 온도(T3)보다 높다. 또한, 상기 승화부(110)의 온도를 유기물 및 불순물의 승화점(기체가 되는 온도)보다 높게 설정하고, 상기 응고회수부(120) 및 상기 흡착회수부(130)의 온도를 유기물의 승화점(TO) 보다는 낮고 불순물의 승화점(TF) 보다는 높게 설정한다(TF<T3<T2<TO). 따라서 유기물 및 불순물이 혼합된 혼합재료는 승화된 후 기체상태로 이동하면서 유기물 및 불순물의 응고(응결) 온도 차이에 의하여 상기 응고회수부(120) 및 상기 흡착회수부(130)에 유기물만 남게된다.
도 4를 참조하여 본 실시예에 따른 유기물 승화 정제 장치에서의 혼합재료의 흐름을 설명하면, 상기 승화부(110)에 수납된 혼합재료가 가열되어 기체로 승화되어 위쪽으로 상승한다.
승화된 혼합재료는 상기 유입관(123)을 통하여 상기 응고회수부(120)로 유입되고, 상기 상부커버(125)에서 상승이 저지된다. 이때 상기 응고회수부(120)에서는 혼합재료의 온도가 낮아지므로, 혼합재료에서 유기물이 응고(응결)되어 상기 응고회수부하우징(121)의 아랫면에 포집된다. 불순물 및 일부 기체상태로 존재하는 유기물로 이루어진 잔존재료는 상기 배출관(127)을 통하여 상기 흡착회수부(130)로 배출된다.
상기 흡착회수부(130)로 들어온 잔존재료는 온도가 다시 낮아지게되고, 잔존재료에 남아있던 유기물은 상기 유기물흡착판(133)에 흡착된다. 그리고 유기물이 분리된 불순물은 상기 배출홀(135)를 통하여 상기 외부하우징(160)으로 배출되어 나간다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
10, 110 : 승화부
11 : 승화부하우징
13 : 재료수납부
15 : 제1가이드관
20, 120 : 응고회수부
21, 121 : 응고회수부하우징
23 : 가이드판
25 : 유기물수납부
27 : 제2가이드관
123 : 유입관
125 : 상부커버
127 : 배출관
30, 130 : 흡착회수부
31, 131 : 흡착회수부하우징
33, 133 : 유기물흡착판
135 : 배출홀
40 : 온도조절부
41 : 제1히터
42 : 히터버퍼
43 : 제2히터
45 : 제3히터
50 : 승강이송부
51 : 승강부하우징
53 : 승강부
55 : 적재부
60, 160 : 외부하우징
70 : 진공펌프부
80 : 기압유지부

Claims (12)

  1. 유기물 및 불순물이 혼합된 혼합재료가 수납되고, 상기 혼합재료가 승화되도록 상기 혼합재료에 열을 전달하는 승화부;
    승화된 상기 혼합재료에서 응고되어 분리된 상기 유기물을 포집하도록 형성된 응고회수부;
    상기 응고회수부에서 회수되지 못한 상기 유기물을 흡착시키도록 형성된 흡착회수부;
    상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부의 온도를 각각 조절 가능하도록 구비된 온도조절부; 및
    상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부의 진공 정도를 조절하도록 구비된 진공펌프부;
    를 포함하는 유기물 승화 정제 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 흡착회수부의 상부에 상기 응고회수부가 배치되고, 상기 응고회수부의 상부에 상기 승화부가 배치되는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부를 승강시켜 상기 승화부에 상기 혼합재료를 투입하고, 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부에서 정제된 상기 유기물을 회수하도록 구비된 승강이송부;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    이물질의 유입을 방지하도록 상기 승화부와 상기 응고회수부 및 상기 흡착회수부의 외측에 구비되는 외부하우징;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 승화부는,
    승화부하우징의 중앙에 상기 혼합재료가 수납되도록 형성된 재료수납부; 및
    상기 승화부하우징의 측면 및 상기 재료수납부의 외측면 사이에 형성되고, 상단부가 상기 재료수납부와 연통되도록 형성되며, 하단부는 상기 응고회수부와 연통되도록 형성된 제1가이드관;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 응고회수부는,
    응고회수부하우징의 측면에서 안쪽으로 연장되어 형성되고, 승화된 상기 혼합재료에서 응고되어 분리된 상기 유기물의 이동을 가이드하는 가이드판;
    상기 가이드판을 따라 이동된 상기 유기물이 수납되도록 형성된 유기물수납부;
    상기 혼합재료에서 상기 유기물이 분리된 후에 남아있는 잔존재료의 흐름을 가이드하도록 상기 응고회수부하우징의 측면 및 상기 유기물수납부의 외측면 사이에 형성되고, 상단부가 상기 유기물수납부와 연통되도록 형성되며, 하단부는 상기 흡착회수부와 연통되도록 형성된 제2가이드관;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 흡착회수부는,
    상기 잔존재료에 잔존하고 있는 상기 유기물을 흡착시키도록 형성된 유기물흡착판;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 온도조절부는,
    상기 승화부의 온도를 조절하는 제1히터;
    상기 응고회수부의 온도를 조절하는 제2히터; 및
    상기 흡착회수부의 온도를 조절하는 제3히터;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1히터의 온도(T1)를 상기 제2히터의 온도(T2)보다 높게(T1>T2) 설정하고, 상기 제2히터의 온도(T2)를 상기 제3히터의 온도(T3)보다 높게(T2>T3) 설정하는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  10. 제4항에 있어서,
    상기 승화부의 상부에 상기 응고회수부가 배치되고, 상기 응고회수부의 상부에 상기 흡착회수부가 배치되는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 응고회수부는,
    상기 승화부와 연통되어 승화된 상기 혼합재료가 유입되도록 형성된 유입관;
    승화된 상기 혼합재료가 상기 흡착회수부로 유입되는 것을 차단하도록 형성된 상부커버; 및
    상기 상부커버의 양측 단부에서 하방으로 연장되어 형성되고, 상기 흡착회수부와 연통되어 상기 혼합재료에서 분리된 상기 잔존재료가 상기 흡착회수부로 이동되도록 형성된 배출관;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 흡착회수부는,
    상기 잔존재료에 잔존하고 있는 상기 유기물을 흡착시키도록 형성된 유기물흡착판; 및
    상기 외부하우징과 연통되어 상기 불순물이 배출되도록 형성된 배출홀;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 승화 정제 장치.
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