CN106474760B - 有机物升华提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机物升华提纯装置，本发明的有机物升华提纯装置包括：升华部，收容由有机物及杂质混合而成的混合材料，并向上述混合材料传递热量，使上述混合材料升华；凝固回收部，用于捕集从已升华的上述混合材料中凝固分离的上述有机物；吸附回收部，用于吸附未在上述凝固回收部中回收的上述有机物；温度调节部，可分别调节上述升华部、上述凝固回收部及上述吸附回收部的温度；以及真空泵部，调节上述升华部、上述凝固回收部及上述吸附回收部的真空度，本发明具有减少装置的设置空间、防止装载及卸载时的污染的效果。
Description
技术领域
本发明涉及有机物升华提纯装置，更详细地，涉及从有机和杂质混合而成的混合材料中提纯掉杂质的有机物升华提纯装置。
背景技术
最近，得益于信息处理装置的技术开发，用于以影像的方式显示在信息处理装置中处理的结果数据的显示装置的技术开发也得到迅速推进。代表性的显示装置为有机发光二极管(OLED)等。有机发光二极管利用自我发光的有机发光物质来显示影像。
此时，有机发光二极管的特性与构成有机发光层的有机物的纯度密切相关。在有机物的纯度低的情况下，难以产生所需颜色的光，导致影像的显示品质大为下降。
因此，有机物升华提纯装置主要用于升华提纯工序，上述升华提纯工序为对在有机电致发光(EL)或有机发光二极管(OLED)面板制作工序中被用在形成元件的发光层或输送层的有机物材料去除杂质的工序。
参照图1，以往的升华提纯装置以水平的方式配置提纯单元1，并在上述提纯单元1的外部设置加热器4。此时，通过调节上述加热器4来在上述提纯单元1的内部形成高温部和低温部，在高温部升华的有机物借助真空泵7的吸入而移动，从而被捕集于上述提纯单元1内部的低温部。此时，有机物在向低温部移动的过程中凝固，并粘附于上述提纯单元1的内侧壁。
但是，在以往的升华提纯装置中，通过刮取粘附在上述提纯单元1的已提纯的有机物，但因上述提纯单元1的升华部分和捕集部分连为一体，所以难以回收已提纯的有机物，在回收过程中，有可能因外部异物而使得已提纯的有机物再次被污染。
并且，为了构成上述提纯单元1，需水平配置长度达2m以上的内部石英管及外部石英管，因装置大小过大而需要宽敞的设置空间，因而效率低。
现有技术文献
专利文献
专利文献0001：韩国授权专利公报第10-0599428号(2006年07月04日)
发明内容
本发明为了改善如上所述的以往的有机物升华提纯装置所具有的问题而提出，其目的在于提供空间利用性优秀、减少污染可能性的有机物升华提纯装置。
为了实现如上所述的目的，本发明的有机物升华提纯装置的特征在于，包括：升华部，收容由有机物及杂质混合而成的混合材料，并向上述混合材料传递热量，使上述混合材料升华；凝固回收部，用于捕集从已升华的上述混合材料中凝固分离的上述有机物；吸附回收部，用于吸附未在上述凝固回收部中回收的上述有机物；温度调节部，可分别调节上述升华部、上述凝固回收部及上述吸附回收部的温度；以及真空泵部，调节上述升华部、上述凝固回收部及上述吸附回收部的真空度。
此时，可在上述吸附回收部的上部配置上述凝固回收部，可在上述凝固回收部的上部配置上述升华部。
另一方面，上述有机物升华提纯装置还可包括升降移送部，通过使上述升华部、上述凝固回收部及上述吸附回收部升降，来向上述升华部投入上述混合材料，从上述凝固回收部及上述吸附回收部回收已提纯的上述有机物。
并且，上述有机物升华提纯装置还可包括外罩，设置于上述升华部、上述凝固回收部及上述吸附回收部的外侧，来防止异物流入。
此时，上述升华部可包括：材料收容部，设置于升华部外罩的中央，来收容上述混合材料；以及第一引导管，设置于上述升华部外罩的侧面与上述材料收容部的外侧面之间，上端部与上述材料收容部相连通，下端部与上述凝固回收部相连通。
并且，上述凝固回收部可包括：引导板，从凝固回收部外罩的侧面向内侧延伸而成，引导从已升华的上述混合材料中凝固分离的上述有机物的移动；有机物收容部，用于收容沿着上述引导板移动的上述有机物；以及第二引导管，形成于上述凝固回收部外罩的侧面与上述有机物收容部的外侧面之间，引导从上述混合材料中使上述有机物分离之后残留的残留材料的流动，上端部与上述有机物收容部相连通，下端部与上述吸附回收部相连通。
另一方面，上述吸附回收部可包括有机物吸附板，用于吸附残留在上述残留材料中的上述有机物。
并且，上述温度调节部可包括：第一加热器，调节上述升华部的温度；第二加热器，调节上述凝固回收部的温度；以及第三加热器，调节上述吸附回收部的温度。
此时，可将上述第一加热器的温度(T1)设定成高于上述第二加热器的温度(T2)，即，(T1)＞(T2)，可将上述第二加热器的温度(T2)设定成高于上述第三加热器的温度(T3)，即，(T2)＞(T3)。
根据本发明的另一实施方式，为实现上述目的，本发明的有机物升华提纯装置的特征在于，在上述升华部的上部配置有上述凝固回收部，在上述凝固回收部的上部配置有上述吸附回收部。
此时，上述凝固回收部可包括：流入管，与上述升华部相连通，使已升华的上述混合材料流入；上部盖，用于阻断已升华的上述混合材料流入上述吸附回收部；以及排出管，从上述上部盖的两侧端部向下方延伸而成，与上述吸附回收部相连通，使从上述混合材料中分离的上述残留材料向上述吸附回收部移动。
并且，上述吸附回收部可包括：有机物吸附板，用于吸附残留在上述残留材料中的上述有机物；以及排出孔，与上述外罩相连通，用于排出上述杂质。
如上所述，本发明的有机物升华提纯装置具有减少装置的设置空间、防止装载及卸载时的污染的效果。
附图说明
图1为以往的有机物升华提纯装置的结构图。
图2为本发明一实施例的有机物升华提纯装置的结构图。
图3为示出本发明一实施例的有机物升华提纯装置的升华部、凝固回收部、吸附回收部及外罩的结构的剖视图。
图4为示出本发明另一实施例的有机物升华提纯装置的升华部、凝固回收部、吸附回收部及外罩的结构的剖视图。
附图标记的说明
10，110：升华部
11：升华部外罩
13：材料收容部
15：第一引导管
20，120：凝固回收部
21，121：凝固回收部外罩
23：引导板
25：有机物收容部
27：第二引导管
123：流入管
125：上部盖
127：排出管
30，130：吸附回收部
31，131：吸附回收部外罩
33，133：有机物吸附板
135：排出孔
40：温度调节部
41：第一加热器
42：加热器缓冲器
43：第二加热器
45：第三加热器
50：升降移送部
51：升降部外罩
53：升降部
55：装载部
60，160：外罩
70：真空泵部
80：气压维持部
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的优选的实施例。
参照图2，本发明一实施例的有机物升华提纯装置包括升华部10、凝固回收部20、吸附回收部30、温度调节部40、升降移送部50、外罩60、真空泵部70以及气压维持部80。
此时，在上述吸附回收部30的上部配置有上述凝固回收部20，在上述凝固回收部20的上部配置有上述升华部10。而且，上述外罩60设置于上述升华部10、上述凝固回收部20及上述吸附回收部30的外侧。并且，上述温度调节部40配置于上述外罩60的外部，上述升降移送部50设置于上述温度调节部40、上述外罩60及上述吸附回收部30的下方。此时，上述温度调节部40及上述升降移送部50相互固定支撑，上述升降移送部50与上述真空泵部70及上述气压维持部80相连接，使上述外罩60、上述真空泵部70及上述气压维持部80相互连通。
参照图3，上述升华部10包括升华部外罩11、材料收容部13及第一引导管15。此时，上述升华部外罩11构成上述升华部10的外形，上述材料收容部13设置于升华部外罩11的内部的中央。并且，从上述材料收容部13的两侧端部以向上侧延伸的方式形成的外侧面和上述升华部外罩11的内侧面形成上述第一引导管15。上述第一引导管15的上端部以与上述材料收容部13相连通的方式开放，下端部以与上述凝固回收部20相连通的方式形成。
上述凝固回收部20包括凝固回收部外罩21、引导板23、有机物收容部25及第二引导管27。此时，构成上述凝固回收部20的外形的上述凝固回收部外罩21以与上述第一引导官15相连通的方式形成，上述有机物收容部25配置于上述凝固回收部外罩21的内部中央。上述引导板23以从上述凝固回收部外罩21的上侧端部向内侧延伸并向下侧倾斜的形态形成，上述引导板23的下侧端部以置于上述有机物收容部25的重力方向的上方的方式形成。并且，从上述有机物收容部25的两侧端部向上侧延伸来与上述凝固回收部外罩21的内侧壁一起形成上述第二引导管27。上述第二引导管27以上端部与上述有机物收容部25相连通的方式与上述引导板23隔开形成，下端部以与上述吸附回收部30相连通的方式形成。
上述吸附回收部30包括吸附回收部外罩31及有机物吸附板33。此时，上述吸附回收部外罩31以与上述第二引导板27相连通的方式形成，并以可装拆的方式与上述升降移送部50相结合。上述有机物吸附板33与上述吸附回收部外罩31的内侧壁相结合。并且，上述吸附回收部30包括排出口(附图中未记载)，上述排出口(附图中未记载)与上述外罩60相连通。
上述温度调节部40包括第一加热器41、第二加热器43及第三加热器45。此时，上述第三加热器45以与上述吸附回收部30相向的方式配置，上述第二加热器43以与上述凝固回收部20相向的方式配置，上述第一加热器41以与上述升华部10相向的方式配置。另外，在本实施例中，可在上述第一加热器41与上述第二加热器43之间设置加热器缓冲器42。
上述升降移送部50包括升降部外罩51、升降部53及装载部55。此时，在升降部外罩51的内部设置有上述升降部53，上述装载部55与上述升降部53相结合。上述升降部外罩51与上述温度调节部40相互固定支撑，上述真空泵部70及上述气压维持部80以贯通上述升降部外罩51的方式与上述升降移送部50的内部相连接。并且，上述装载部55以可装拆的方式与上述吸附回收部30相结合。
另一方面，优选地，本发明中的上述升华部外罩11、上述凝固回收部外罩21、上述吸附回收部外罩31及外罩60由石英材料形成。石英具有稳定的化学性质，并具有在高温中也不会变形的特征。因此，适合用作防止异物流入并可承受借助上述温度调节部40所进行的加热的上述升华部外罩11、上述凝固回收部外罩21、上述吸附回收部外罩31及外罩60的材料。
参照图2及图3，说明本发明一实施例的有机物升华提纯装置的功能及效果，将上述第一加热器41的温度(T1)设定成高于上述第二加热器43的温度(T2)，即，(T1)＞(T2)，将上述第二加热器43的温度(T2)设定成高于上述第三加热器45的温度(T3)，即，(T2)＞(T3)。因此，借助上述温度调节部40分别调节上述升华部10、上述凝固回收部20及上述吸附回收部30的温度。上述升华部10的温度(T1)高于上述凝固回收部20的温度(T2)，上述凝固回收部20的温度(T2)高于上述吸附回收部30的温度(T3)。并且，将上述升华部10的温度设定成高于有机物及杂质的升华点(成为气体的温度)，将上述凝固回收部20及上述吸附回收部30的温度设定成低于有机物的升华点(TO)且高于杂质的升华点(TF)，即，(TF)＜(T3)＜(T2)＜(TO)。因此，在由有机物及杂质混合而成的混合材料升华后以气体状态移动的过程中，借助有机物与杂质之间的凝固(凝结)温度差，仅使有机物留在上述凝固回收部20及上述吸附回收部30。另一方面，在本实施例中，通过上述加热器缓冲器42停止加热，并降低在上述第一加热器41中加热的混合材料的温度，来可增加在上述凝固回收部20捕集的有机物的收率。
此时，根据已分离的有机物的量及相(phase)来确定回收部的形态。为了捕集凝固成固体状态的有机物，上述凝固回收部20具有上述有机物收容部25，呈以可向有机物收容部25移动的方式形成倾斜形态的上述引导板23的形态。相反，为了回收未在上述凝固回收部20凝固并以气体状态残留的少量有机物，上述吸附回收部30具有可吸附有机物的上述有机物吸附板33。最终，可在上述凝固回收部20回收大量的有机物，并可在上述吸附回收部30回收残留有机物。这与以往使用多个吸附回收板进行回收的情况相比，从回收过程更容易这一方面出发，更具效率。
在投入混合材料或回收已提纯的有机物的过程中使用上述升降移送部50。即，可将上述升华部10、上述凝固回收部20及上述吸附回收部30放置于上述装载部55并利用上述升降部53来沿着铅锤方向移动。因此，可在维持上述温度调节部40的温度的状态下重新投入混合材料或回收已提纯的有机物。在回收有机物的情况下，若使上述升华部10、上述凝固回收部20及上述吸附回收部30向下移动，则温度逐渐下降，因此可防止有机物再次升华，在投入混合材料的情况下，在使混合材料从下往上移动的过程中，温度逐渐被加热到高温，可自然地进行加热步骤。
上述真空泵部70及上述气压维持部80引导已升华的混合材料及气体状态的杂质的流动。若利用上述真空泵部70吸入上述外罩60内的空气，则气压朝向上述真空泵部70的方向降低，已升华的混合材料借助气压差向上述真空泵部70的方向流动。因此，可调节上述升华部10、上述凝固回收部20及上述吸附回收部30的真空度。但是，若持续吸入空气而使外罩60本身形成真空状态，反而因气压差减少而降低混合材料的移动速度。因此，为了维持适当的气压，从上述气压维持部80供给氮(N2)气体。氮气体因具有稳定的分子而使反应性低，因此具有不与有机物及杂质产生反应、不影响收率的优点。
因此，根据本实施例，沿着铅锤方向(纵方向)配置上述升华部10、上述凝固回收部20及上述吸附回收部30，来减少在平面上所占的空间，易于回收有机物，减少回收过程中的污染可能性。并且，上述第一加热器41设置于最上部，将不会发生因气体的对流而造成的逆流现象，因而可稳定地控制温度。
参照图2说明本发明的一实施例的有机物升华提纯装置中的混合材料的流动，首先，由有机物及杂质混合而成的混合材料被收容于上述升华部10。借助上述第一加热器41进行加热，来使混合材料被加热到升华温度(TO)以上的温度，使混合材料升华成气体。借助因上述真空泵部70而生成的气压差，使已升华的混合材料沿着上述第一引导管15向上述凝固回收部20侧移动。
流入到上述凝固回收部20的混合材料的温度降低至上述第二加热器43的设定温度(T2)。此时，混合材料中的有机物凝固(凝结)，已凝固的有机物沿着上述引导板23移动，并被补集到上述有机物收容部25。因此，混合材料中的大量的有机物凝固分离，并形成杂质及一部分以气体状态残留的有机物混合而成的残留材料。残留材料通过上述第二引导管27向上述吸附回收部30移动。
向上述吸附回收部30移动的残留材料的温度降低至上述第三加热器45的设定温度(T3)。此时，残留在残留材料中的有机物之间产生凝集，并被上述有机物吸附板33吸附。因此，剩余有机物从残留材料中分离，并留下杂质，杂质向上述真空泵部70流出。
图4示出本发明的有机物升华提纯装置的另一实施例。在本实施例中，在升华部110的上部配置有凝固回收部120，在凝固回收部120的上部配置有吸附回收部130。
上述升华部110以上部开放的箱子形态形成，用于收容混合材料。
上述凝固回收部120的外形由凝固回收部外罩121形成，在上述凝固回收部外罩121的中央形成有流入管123，并与上述升华部110相连通，在上述凝固回收部120的上部形成有上部盖125。并且，从上部盖125的两侧端部向下方延伸来与上述凝固回收部外罩121的内侧壁一起形成排出管127。
上述吸附回收部130的外形由吸附回收部外罩131形成，有机物吸附板133与上述吸附回收部外罩131的内侧壁相结合。在上述吸附回收部130的上部形成有排出孔135，来与上述外罩160相连通。
根据本实施例，上述升华部110的温度(T1)高于上述凝固回收部120的温度(T2)，上述凝固回收部120的温度(T2)高于上述吸附回收部130的温度(T3)。并且，将上述升华部110的温度设定成高于有机物及杂质的升华点(成为气体的温度)，将上述凝固回收部120及上述吸附回收部130的温度设定成低于有机物的升华点(TO)且高于杂质的升华点(TF)，即，(TF)＜(T3)＜(T2)＜(TO)。因此，在由有机物及杂质混合而成的混合材料升华后以气体状态移动的过程中，借助有机物与杂质之间的凝固(凝结)温度差，仅使有机物留在上述凝固回收部120及上述吸附回收部130。
参照图4说明本实施例的有机物升华提纯装置中的混合材料的流动，收容于上述升华部110的混合材料被加热并升华为气体，从而向上上升。
已升华的混合材料通过上述流入管123向上述凝固回收部120流入，被上述上部盖125阻止上升。此时，上述凝固回收部120中的混合材料的温度降低，使混合材料中的有机物凝固(凝结)，从而捕集到上述凝固回收部外罩121的下部面。由杂质及一部分以气体状态残留的有机物而成的残留材料通过上述排出管127向上述吸附回收部130排出。
流入到上述吸附回收部130的残留材料的温度再次降低，使残留在残留材料中的有机物被上述有机物吸附板133吸附。并且，分离出有机物的杂质通过上述排出孔135向上述外罩160排出。
以上通过具体的实施例对本发明进行了详细说明，上述实施例用于具体说明本发明，本发明并不受此限制，可在本发明技术思想范围内由本发明所属技术领域的普通技术人员对本发明进行变形或改良是明确无误的。
本发明的简单的变形及变更均属于本发明的范围，根据所附的发明要求保护范围，将明确本发明的具体保护范围。
Claims (9)
1.一种有机物升华提纯装置，其特征在于，
包括：
升华部，收容由有机物及杂质混合而成的混合材料，并向所述混合材料传递热量，使所述混合材料升华；
凝固回收部，用于捕集从已升华的所述混合材料中凝固分离的所述有机物；
吸附回收部，用于吸附未在所述凝固回收部中回收的所述有机物；
温度调节部，能够分别调节所述升华部、所述凝固回收部及所述吸附回收部的温度；以及
真空泵部，调节所述升华部、所述凝固回收部及所述吸附回收部的真空度；
在所述吸附回收部的上部配置有所述凝固回收部，在所述凝固回收部的上部配置有所述升华部；
所述升华部包括：
材料收容部，设置于升华部外罩的中央，来收容所述混合材料；以及
第一引导管，设置于所述升华部外罩的侧面与所述材料收容部的外侧面之间，上端部与所述材料收容部相连通，下端部与所述凝固回收部相连通；
所述凝固回收部包括：
引导板，从凝固回收部外罩的侧面向内侧延伸而成，引导从已升华的所述混合材料中凝固分离的所述有机物的移动；
有机物收容部，用于收容沿着所述引导板移动的所述有机物；以及
第二引导管，形成于所述凝固回收部外罩的侧面与所述有机物收容部的外侧面之间，引导从所述混合材料中使所述有机物分离之后残留的残留材料的流动，上端部与所述有机物收容部相连通，下端部与所述吸附回收部相连通。
2.根据权利要求1所述的有机物升华提纯装置，其特征在于，还包括升降移送部，通过使所述升华部、所述凝固回收部及所述吸附回收部升降，来向所述升华部投入所述混合材料，从所述凝固回收部及所述吸附回收部回收已提纯的所述有机物。
3.根据权利要求1所述的有机物升华提纯装置，其特征在于，还包括外罩，设置于所述升华部、所述凝固回收部及所述吸附回收部的外侧，来防止异物流入。
4.根据权利要求1所述的有机物升华提纯装置，其特征在于，所述吸附回收部包括有机物吸附板，用于吸附残留在所述残留材料中的所述有机物。
5.根据权利要求1所述的有机物升华提纯装置，其特征在于，所述温度调节部包括：
第一加热器，调节所述升华部的温度；
第二加热器，调节所述凝固回收部的温度；以及
第三加热器，调节所述吸附回收部的温度。
6.根据权利要求5所述的有机物升华提纯装置，其特征在于，将所述第一加热器的温度(T1)设定成高于所述第二加热器的温度(T2)，将所述第二加热器的温度(T2)设定成高于所述第三加热器的温度(T3)。
7.根据权利要求3所述的有机物升华提纯装置，其特征在于，在所述升华部的上部配置有所述凝固回收部，在所述凝固回收部的上部配置有所述吸附回收部。
8.根据权利要求7所述的有机物升华提纯装置，其特征在于，所述凝固回收部包括：
流入管，与所述升华部相连通，使已升华的所述混合材料流入；
上部盖，用于阻断已升华的所述混合材料流入所述吸附回收部；以及
排出管，从所述上部盖的两侧端部向下方延伸而成，与所述吸附回收部相连通，使从所述混合材料中分离的所述残留材料向所述吸附回收部移动。
9.根据权利要求7所述的有机物升华提纯装置，其特征在于，所述吸附回收部包括：
有机物吸附板，用于吸附残留在所述残留材料中的所述有机物；以及
排出孔，与所述外罩相连通，用于排出所述杂质。
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