KR20170133759A - 회전식 마늘탈피장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 회전식 마늘탈피장치는, 지면에서 직립으로 배치된 중심직립축과, 상기 중심직립축을 둘러싸며 지면에서 일정거리가 이격된 하단부에 탈피된 마늘껍질이 배출되는 복수의 배출구가 상부와 연통되게 설치된 지지부와, 상기 지지부의 위에서 회전가능하게 설치되며 표면에는 다수의 원형날이 원호형으로 형성되고 투입된 마늘이 배치되어 회전되는 회전원판과, 상기 회전원판위에서 상기 중심직립축을 따라서 회전원판의 위를 승강가능하게 배치된 원통부와, 상기 원통부상에 배치되어 상기 회전원판상에 배치된 마늘의 탈피를 위하여 송풍을 시키는 송풍부와, 상기 원통부의 상부에 설치되며 분리된 마늘을 투입하는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼의 일측에 배치되며 탈피된 마늘을 배출구 방향으로 배출시키는 배출콘베어와, 상기 원통부를 승강작동시키고 필요한 구성요소를 가동시키는 제어부를 포함하여, 마늘의 탈피시에 발생되는 마늘의 충격이나 마찰에 의한 손상을 방지하여 탈피된 마늘의 품질이 우수하게 되면서도 자동으로 탈피되는 마늘의 탈피효율이 대단히 높아지게 되어 작업성이 우수하게 되고 마늘탈피에 의한 비용이 월등하게 절감된다.
Description
본 발명은 회전식 마늘탈피장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 설명하면, 1차로 분쇄된 마늘이 투입구에 투입되고 투입된 마늘이 회전원판위에서 회전되면서 회전원판의 상부에서 송풍되는 회전바람에 의하여 마늘이 회전되고 회전원판상에 형성된 원형홈날에 부딪혀서 마늘의 껍질에 상처가 나고 회전바람이 손상된 마늘껍질을 파고들어 마늘이 탈피되고 탈피된 마늘은 이송벨트에 접하면서 출구로 배출되어 대단히 효율적으로 마늘의 탈피작업이 가능하게 되고 작업능률이 높아지게 되는 것이 가능한 회전식 마늘탈피장치에 관한 것이다.
마늘탈피기는 여럭 가지가 제안 되어 왔다. 가장 널리 쓰이는 마늘탈피기는 에어 노즐이 분사 되는 통내에 마늘을 집어넣고 일정시간 공기를 분사시키면 마늘이 통내에서 순환 되면서 통에 부딪치어 마늘껍질이 탈피 되며 탈피된 마늘은 통의 하방에 형성된 문을 통해 배출 되고 다시 통내에 마늘을 집어넣고 일정시간 공기를 분사시켜 마늘껍질을 탈피시키는 마늘탈피기가 가장 일반적으로 널리사용 되는 방식이다.
그러나, 이러한 종래의 마늘탈피기는 마늘이 통내에서 부딪히면서 껍질이 까지는 것이므로 마늘의 표면이 충격에 의해 손상 되게 되므로 마늘의 품질이 저하 되게 되는 근본적인 문제점이 있었다.
또한, 통내에서 탈피 되는 마늘도 탈피된 껍질과 섞여서 탈피 되어야 하므로 탈피율이 저조하게 되며 통내에 마늘을 집어 넣었다가 다시 꺼내고하는 작업이 계속 반복적으로 단절 되므로 마늘탈피속도가 대단히 느려 작업성이 저하 되게 되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 마늘의 탈피시에 발생되는 마늘의 충격이나 마찰에 의한 손상을 방지하여 탈피된 마늘의 품질이 우수하게 되면서도 자동으로 탈피되는 마늘의 탈피효율이 대단히 높아지게 되어 작업성이 우수하게 되고 마늘탈피에 의한 비용이 월등하게 절감되는 것이 가능한 회전식 마늘탈피장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 이러한 목적은, 지면에서 직립으로 배치된 중심직립축과, 상기 중심직립축을 둘러싸며 지면에서 일정거리가 이격된 하단부에 탈피된 마늘껍질이 배출되는 복수의 배출구가 상부와 연통되게 설치된 지지부와, 상기 지지부의 위에서 회전가능하게 설치되며 표면에는 다수의 원형날이 원호형으로 형성되고 투입된 마늘이 배치되어 회전되는 회전원판과, 상기 회전원판위에서 상기 중심직립축을 따라서 회전원판의 위를 승강가능하게 배치된 원통부와, 상기 원통부상에 배치되어 상기 회전원판상에 배치된 마늘의 탈피를 위하여 송풍을 시키는 송풍부와, 상기 원통부의 상부에 설치되며 분리된 마늘을 투입하는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼의 일측에 배치되며 탈피된 마늘을 배출구 방향으로 배출시키는 배출콘베어와, 상기 원통부를 승강작동시키고 필요한 구성요소를 가동시키는 제어부를 포함하는 본 발명에 따른 회전식 마늘탈피장치에 의하여 달성된다.
본 발명에 따른 회전식 마늘탈피장치는, 지면에서 직립으로 배치된 중심직립축과, 상기 중심직립축을 둘러싸며 지면에서 일정거리가 이격된 하단부에 탈피된 마늘껍질이 배출되는 복수의 배출구가 상부와 연통되게 설치된 지지부와, 상기 지지부의 위에서 회전가능하게 설치되며 표면에는 다수의 원형날이 원호형으로 형성되고 투입된 마늘이 배치되어 회전되는 회전원판과, 상기 회전원판위에서 상기 중심직립축을 따라서 회전원판의 위를 승강가능하게 배치된 원통부와, 상기 원통부상에 배치되어 상기 회전원판상에 배치된 마늘의 탈피를 위하여 송풍을 시키는 송풍부와, 상기 원통부의 상부에 설치되며 분리된 마늘을 투입하는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼의 일측에 배치되며 탈피된 마늘을 배출구 방향으로 배출시키는 배출콘베어와, 상기 원통부를 승강작동시키고 필요한 구성요소를 가동시키는 제어부를 포함하여, 마늘의 탈피시에 발생되는 마늘의 충격이나 마찰에 의한 손상을 방지하여 탈피된 마늘의 품질이 우수하게 되면서도 자동으로 탈피되는 마늘의 탈피효율이 대단히 높아지게 되어 작업성이 우수하게 되고 마늘탈피에 의한 비용이 월등하게 절감되는 우수한 효과가 있다.
도 1a, 1b는 본 발명의 제1실시예에 따른 회전식 마늘탈피장치의 사시사진 및 측면사진
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 회전식 마늘탈피장치의 투입호퍼와 배출콘베어부가 도시된 사시사진
도 3는 본 발명의 제1실시예에 따른 회전식 마늘탈피장치의 원통부가 상승된 상태가 일 부분이 도시된 사시사진
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 회전식 마늘탈피장치의 투입호퍼와 배출콘베어부가 도시된 사시사진
도 3는 본 발명의 제1실시예에 따른 회전식 마늘탈피장치의 원통부가 상승된 상태가 일 부분이 도시된 사시사진
본 발명의 제1실시예에 따른 회전식 마늘탈피장치(A)는, 도면에 도시된 바와 같이, 지면에서 직립으로 배치된 중심직립축(1)과, 상기 중심직립축을 둘러싸며 지면에서 일정거리가 이격된 하단부에 탈피된 마늘껍질이 배출되는 복수의 배출구가 상부와 연통되게 설치된 지지부(2)와, 상기 지지부의 위에서 회전가능하게 설치되며 표면에는 다수의 원형날이 원호형으로 형성되고 투입된 마늘이 배치되어 회전되는 회전원판(3)과, 상기 회전원판위에서 상기 중심직립축을 따라서 회전원판의 위를 승강가능하게 배치된 원통부(4)와, 상기 원통부상에 배치되어 상기 회전원판상에 배치된 마늘의 탈피를 위하여 송풍을 시키는 송풍부(5)와, 상기 원통부의 상부에 설치되며 분리된 마늘을 투입하는 투입호퍼(6)와, 상기 투입호퍼의 일측에 배치되며 탈피된 마늘을 배출구 방향으로 배출시키는 배출콘베어(7)와, 상기 원통부를 승강작동시키고 필요한 상술된 각 구성요소를 가동시키는 제어부(도시하지 않음)를 포함한다.
상기 중심직립축(1)은 회전식 마늘탈피장치(A)의 중앙에 직립으로 설치되고, 상부에는 유압실린더(11)가 설치되고 중간에는 상기 원통부(4)가 승강가능하게 원통부시(12)에 의하여 고정되어 있다.
상기 중심직립축(1)은 내축(1a)과 상기 내축(1a)이 내부에 수납된 상태로 서 있는 외축(1b)의 2중의 축으로 구성되어 내부에 설치된 내측에 설치된 내축(1a)에 상기 원통부(4)가 고정되어 있는 구조이다.
상기 중심직립축(1)의 상부에 설치된 유압실린더(11)에는 유압이 공급되는 상부유압관과 하부유압관이 설치되어 상기 원통부(4)의 승하강을 실시할 수가 있게 되는 것이다.
상기 지지부(2)는 상부는 개방된 상태로 상기 회전원판(3)의 하부에 설치되며 하부는 폐쇄되고 배출구(21)를 통하여 일부가 개방되어 있으며, 상기 지지부(2)는 회전원판(3)에서 구르면서 껍질이 벗겨진 마늘껍질을 빨아들이는 복수의 배출구(21)가 설치되어 탈피된 마늘껍질을 다른 장소로 이송가능하게 설치되어 있다.
상기 회전원판(3)은 상기 지지부(2)의 상부를 덮으며 상기 중심직립축(1)을 중심으로 회전되게 상기 중심직립축(1)과 접하는 중앙에는 회전링부(31)가 설치되고, 내측의 회전링부(31)부터 외측의 가장자리까지에는 다수의 원호상 원호링날(32)이 형성되어 부딪히는 마늘의 외표면의 껍질이 손상되면서 손상된 마늘껍질내로 바람이 공급되어 마늘껍질을 벗겨내게 되는 것이다. 따라서, 투입호퍼(6)로 투입된 마늘은 회전원판(3)이 1회전되면 마늘껍질이 벗겨진 상태로 되고 벗겨진 마늘은 배출콘베어(7)를 타고 배출되게 되는 것이다.
상기 원통부(4)는 그 가장자리가 하부로 절곡된 원통면(41)을 구성하여 상기 지지부(2)의 가장자리를 덥으면서 상기 회전원판(3)과 송풍부(5)의 사이에서 마늘이 이송되면서 마늘껍질이 벗겨지는 공간을 제공하고 상부면에는 송풍부(5)가 배치되어 있다.
상기 원통부(4)는 상기 회전원판(3)과 일정한 거리가 이격되게 상기 송풍부(5)를 이격되게 배치시키고, 상기 회전원판(3)과 송풍부(5)의 사이에서 마늘이 이송되면서 마늘껍질이 벗겨지는 공간을 제공하게 되는 것이다.
상기 원통부(4)는 상부면에서 원통면(41)까지 중앙에서 가장자리로 직선으로 절개된 절개부(42)가 형성되어 상기 절개부(42)의 일측에는 투입호퍼(6)가 설치되고 절개부(42)내에는 배출콘베어(7)가 설치되어 있다.
상기 송풍부(5)는 상기 원통부(4)의 내측면에 설치되고 다수의 원형의 송풍홈(51a)이 형성된 송풍마감판(51)과, 상기 송풍마감판(51)의 각 송풍홈(51a)상에 배치된 송풍팬(도시하지 않음)과, 상기 송풍팬에 고압공기를 송출하는 고압공기관(53)으로 구성된다.
상기 다수의 원형의 송풍홈(51a)은 각 송풍팬 마다 설치되어 있으므로 본 실시예에서는 3개의 원형의 송풍홈(51a)이 송풍마감판(51)상에 형성되어 있다.
상기 각 송풍팬은 원통부(4)의 상부면에 배치된 모터(54)로 구동되는 풀리(55)에 의하여 회전작동되게 설치된다.
상기 투입호퍼(6)는 원통부(4)의 상부의 절개부(42)의 일측에 설치되고 저면에는 개구부(61)가 형성되어 투입된 마늘들이 상기 회전원판(3)으로 낙하되게 되고, 투입된 마늘들은 회전원판(3)의 회전에 따라 이송되면서 껍질이 탈피되게 되는 것이다.
상기 배출콘베어(7)는 상기 절개부(42)내를 가로질러서 설치되며 배출콘베어(7)의 하부는 상기 회전원판(3)에 거의 가깝게 설치되어 있어, 상기 투입호퍼(6)로 투입된 마늘이 회전원판(3)에 의하여 회전되는 상태로 이송되면서 1회전하여 배출콘베어(7)상에 접하게 되면 마늘은 상기 배출콘베어(7)의 회전방향으로 이송되게 되는 것이다.
즉, 배출콘베어(7)는 내측의 회전링부(31)부터 외측의 가장자리의 방향으로 회전되므로, 완전히 껍질이 탈피되어 배출콘베어(7)상에 접하게 되면 마늘은 상기 배출콘베어(7)를 따라서 움직이게 되므로 절개부(42)를 통하여 외부로 배출되게 되는 것이다.
도시되지 않은 제어부는, 중심직립축(1)과, 회전원판(3)과, 송풍부(5)와, 배출콘베어(7)를 가동시키는 다수의 버튼으로 이루어지며, 또한 회전식 마늘탈피장치로 공급되는 전원의 온/오프기능을 수행한다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 제1실시예에 따른 회전식 마늘탈피장치(A)의 작동을 이하에 상세하게 설명한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 회전식 마늘탈피장치(A)가 온되어서 각 부분에 동력이 공급되어 작동을 시작하면, 마늘의 껍질을 벗기기 위하여 절단된 마늘이 투입호퍼(7)에 투입되고, 투입된 마늘은 회전원판(3)에 낙하되면서 회전원판(3)의 회전에 따라서 이송된다.
이와 같이 마늘이 이송되면서 상부의 송풍부(5)에서 다수의 원형의 송풍홈(51a)을 통하여 고압의 바람이 송출되고 이와 같은 고압의 바람을 맞은 마늘들은 벌어진 틈을 따라 고압의 바람이 파고들면서 마늘껍질이 벗겨지게 됨과 아울러 회전원판(3)의 다수의 원호상 원호링날(32)상에 마늘이 접하면서 압력을 받게 되므로 원호링날(32)에 압박을 받으면서 부딪히는 마늘의 하부 접촉면상의 외표면의 껍질이 손상되면서 손상된 마늘껍질내로 바람이 공급되어 마늘껍질을 벗겨내게 되는 것이이므로, 이와 같이 마늘은 회전원판(3)상을 회전이동하면서 몇 번에 걸쳐 뒹굴면서 마늘의 껍질이 벗겨지게 되는 것이다.
이와 같이 표피가 벗겨진 마늘이 회전이동되어 배출콘베어(7)에 부딪히게 되고, 배출콘베어(7)에 부딪힌 표피가 벗겨진 마늘은 배출콘베어(7)의 회전방향을 따라 회전원판(3)의 중심에서 가장자리로 이동되면서 낙하되어 표피가 벗겨진 마늘을 모으는 다른 장소로 이송되게 되는 것이다.
이와 같이 마늘의 표피를 벗기는 작업이 종료되면, 청소를 위하여 회전식 마늘탈피장치(A)를 정지시키고, 제어부를 작동시켜 원통부(4)를 상승시키면 원통부(4)는 중심직립축(1)을 따라서 상부로 상승이동되게 되어 회전원판(3)이 보이는 상태로 들리게 되므로, 작업자는 회전원판(3)상에 남아 있는 마늘껍질을 청소를 할 수가 있게 되는 것이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 회전식 마늘탈피장치는, 마늘의 탈피를 순수하게 고압의 바람을 사용하여 탈피를 시키게 되므로 마늘의 탈피시에 발생되는 마늘의 충격이나 마찰에 의한 손상을 방지하여 탈피된 마늘의 품질이 우수하게 되면서도 자동으로 탈피되는 마늘의 탈피효율이 대단히 높아지게 되어 작업성이 우수하게 되고 마늘탈피에 의한 비용이 월등하게 절감되는 것이다.
본 발명에 따른 회전식 마늘탈피장치는, 일반적인 마늘탈피장치의 제조산업에서 동일한 제품을 반복적으로 제조하는 것이 가능하다고 할 것이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이라고 할 것이다.
1. 중심직립축
2. 지지부
3. 회전원판
4. 원통부 5. 송풍부 6. 투입호퍼
7.배출콘베어
4. 원통부 5. 송풍부 6. 투입호퍼
7.배출콘베어
Claims (4)
- 회전식 마늘탈피장치(A)에 있어서,
상기 회전식 마늘탈피장치(A)는, 지면에서 직립으로 배치된 중심직립축(1)과,
상기 중심직립축을 둘러싸며 지면에서 일정거리가 이격된 하단부에 탈피된 마늘껍질이 배출되는 복수의 배출구가 상부와 연통되게 설치된 지지부(2)와,
상기 지지부의 위에서 회전가능하게 설치되며 표면에는 다수의 원형날이 원호형으로 형성되고 투입된 마늘이 배치되어 회전되는 회전원판(3)과,
상기 회전원판위에서 상기 중심직립축을 따라서 회전원판의 위를 승강가능하게 배치된 원통부(4)와,
상기 원통부상에 배치되어 상기 회전원판상에 배치된 마늘의 탈피를 위하여 송풍을 시키는 송풍부(5)와,
상기 원통부의 상부에 설치되며 분리된 마늘을 투입하는 투입호퍼(6)와,
상기 투입호퍼의 일측에 배치되며 탈피된 마늘을 배출구 방향으로 배출시키는 배출콘베어(7)를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 마늘탈피장치
- 제1항에 있어서,
상기 중심직립축(1)은 중앙에 직립으로 설치되고, 상부에는 유압실린더(11)가 설치되고 중간에는 상기 원통부(4)가 상기 유압실린더(11)에 의하여 승강가능하게 원통부시(12)에 의하여 고정되고,
상기 중심직립축(1)은 내축(1a)과 상기 내축(1a)이 내부에 수납된 상태로 서 있는 외축(1b)의 2중의 축으로 구성되어 내부에 설치된 내측에 설치된 내축(1a)에 상기 원통부(4)가 고정되고,
상기 원통부(4)는 그 가장자리가 하부로 절곡된 원통면(41)을 구비하고,
상기 원통부(4)는 상부면에서 원통면(41)까지 중앙에서 가장자리로 직선으로 절개된 절개부(42)가 형성되어 상기 절개부(42)의 일측에는 투입호퍼(6)가 설치되고 절개부(42)내에는 배출콘베어(7)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 마늘탈피장치
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 회전원판(3)은 상기 지지부(2)의 상부를 덮으며 상기 중심직립축(1)을 중심으로 회전되게 상기 중심직립축(1)과 접하는 중앙에는 회전링부(31)가 설치되고, 내측의 회전링부(31)부터 외측의 가장자리까지에는 다수의 원호상 원호링날(32)이 형성되고,
상기 송풍부(5)는 상기 원통부(4)의 내측면에 설치되고 다수의 원형의 송풍홈(51a)이 형성된 송풍마감판(51)과, 상기 송풍마감판(51)의 각 송풍홈(51a)상에 배치된 송풍팬과, 상기 송풍팬에 고압공기를 송출하는 고압공기관(53)을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 마늘탈피장치
- 제3항에 있어서,
상기 각 송풍팬은 원통부(4)의 상부면에 배치된 모터(54)로 구동되는 풀리(55)에 의하여 회전작동되게 설치되고,
상기 투입호퍼(6)는 원통부(4)의 상부의 절개부(42)의 일측에 설치되고 저면에는 개구부(61)가 형성되어 투입된 마늘들이 상기 회전원판(3)으로 낙하되게 되고,
상기 배출콘베어(7)는 상기 절개부(42)내를 가로질러서 설치되며 배출콘베어(7)의 하부는 상기 회전원판(3)에 거의 가깝게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 마늘탈피장치
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- 2016-05-26 KR KR1020160064958A patent/KR20170133759A/ko active IP Right Grant
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