KR20170112350A - 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 그의 압착방법 - Google Patents

차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 그의 압착방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20170112350A
KR20170112350A KR1020160039300A KR20160039300A KR20170112350A KR 20170112350 A KR20170112350 A KR 20170112350A KR 1020160039300 A KR1020160039300 A KR 1020160039300A KR 20160039300 A KR20160039300 A KR 20160039300A KR 20170112350 A KR20170112350 A KR 20170112350A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
built
pressing
skin material
jig
skin
Prior art date
Application number
KR1020160039300A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101806444B1 (ko
Inventor
지철욱
김동석
Original Assignee
주식회사 서연이화
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 서연이화 filed Critical 주식회사 서연이화
Priority to KR1020160039300A priority Critical patent/KR101806444B1/ko
Publication of KR20170112350A publication Critical patent/KR20170112350A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101806444B1 publication Critical patent/KR101806444B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00—Doors
    • B60J5/04—Doors arranged at the vehicle sides
    • B60J5/048—Doors arranged at the vehicle sides characterised by the material
    • B60J5/0481—Doors arranged at the vehicle sides characterised by the material plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 차량용 내장부품의 표피재 압착장치에 관한 것으로, 밑면에 스티치부가 형성된 내장부품을 안착하기 위한 안착부가 구비되는 제품 안착지그와, 내장부품의 일측 상부에 상하 이동 가능하게 구비되며, 스티치부를 중심으로 일측에 대응되는 표피재의 일부를 압착하기 위한 제1압착지그와, 내장부품의 타측 상부에 이격되어 상하 이동 가능하게 구비되며, 스치티부를 중심으로 타측에 대응되는 표지재의 나머지를 압착하기 위한 제2압착지그와, 작업자가 표피재의 일부를 제1압착지그에 대응되는 내장부품의 일측 윗면에 부착한 후에, 내장부품의 타측 윗면에 대응되는 표피재의 나머지 일부를 팽팽하게 유지하도록 표피재의 나머지 일부의 끝을 제2압착지그에 임시 고정하기 위한 임시 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 내장부품의 스티치부를 기준으로 양측 상면에 표피재를 부착할 때, 스티치부를 기준으로 양측의 상측에 이동 가능하게 구비되는 제1,2압착지그를 사용함으로써, 내장부품에 부착된 표피재의 품질을 향상시킬 수 있고, 표피재의 부착 작업에 소요되는 시간도 단축시킬 수 있다.

Description

차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 그의 압착방법{Skin Material Press Apparatus For Vehicle Interior Parts}
본 발명은 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 압착방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내장부품에 부착되는 표피재를 압착하여 표피재가 들뜨는 것을 방지할 수 있는 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 그의 압착방법에 관한 것이다.
일반적으로, 차량용 내장부품으로는 도어트림, 필러, 트렁크 매트, 패키지트림, 헤드라이너 등이 있으며, 이러한 내장부품으로는 차종에 따라 경질의 기재만으로 사출 성형된 것을 사용하거나 경질의 기재를 성형한 다음 촉감을 좋게 하기 위해 기재 표면에 연질의 표피재의 원단을 접착하되, 그 테두리를 함께 트리밍한 것을 사용하기도 하며, 기재 표면에 표피재의 원단을 접착한 후 원단의 테두리를 기재 테두리에 감싸 붙인 것을 사용하기도 한다.
최근에는 내장부품의 표면에 무늬를 형성하여 실내 외관을 더욱 고급스럽게 하면서 단가를 절감하기 위한 기술들이 개발되고 있다.
즉, 내장부품에서 실내를 향하는 표면에 무늬를 형성하되, 내장부품에서 표피재가 아닌 사출 성형되는 기재의 표면에 무늬를 사출성형시 형성한 후에, 기재의 표면에 표피재를 부착하여 내장부품을 형성한다.
그 일예로서, 내장부품에 스티치 즉, 바느질이 이루진 후에 형성된 바느질 자국을 형성할 때 내장부품의 부품 중 사출물인 기재의 사출 성형시 스티치를 형성하고, 이 스티치가 형성된 기재의 표면에 표피재를 부착하게 된다.
여기서, 스티치가 형성된 표면에 표피재를 부착할 때에는 작업자가 기재의 스티치 라인 위치를 맞추고 상부 및 하부 쪽으로 당겨서 양쪽 끝단을 감싸기 작업을 수행하여 마무리 하게 된다.
상기와 같이 종래의 차량용 내장부품에 스티치가 적용될 경우에 스티치가 형성된 기재의 표면에 표피재를 부착하기 위해서는 작업자가 수작업으로 진행하며 제품의 사면을 감싸기 하게 된다.
따라서, 제품의 감싸기 품질과 스티치 라인의 직진도 품질은 작업자의 숙려도에 의해 결정됨으로 제품의 품질 산포가 크게 나타나고, 제품 형상의 굴곡부를 수작업으로 누르게 됨으로써, 표피재와 기재 사이에 들뜸 현상이 발생되는 문제점이 있었다.
한국 공개특허공보 1998-036279 (1998.08.05)
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 내장부품의 표면에 표피재를 부착할 때, 표피재를 내장부품의 표면에 완전히 밀착되도록 표피재를 부분적으로 구획하여 압착하도록 구성하여 표피재가 부착된 내장부품의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 차량용 내장부품의 표피재 압착장치 및 압착방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 밑면에 스티치부가 형성된 내장부품을 안착하기 위한 안착부가 구비되는 제품 안착지그와, 내장부품의 일측 상부에 상하 이동 가능하게 구비되며, 스티치부를 중심으로 일측에 대응되는 표피재의 일부를 압착하기 위한 제1압착지그와, 내장부품의 타측 상부에 이격되어 상하 이동 가능하게 구비되며, 스치티부를 중심으로 타측에 대응되는 표지재의 나머지를 압착하기 위한 제2압착지그와, 작업자가 표피재의 일부를 제1압착지그에 대응되는 내장부품의 일측 윗면에 부착한 후에, 내장부품의 타측 윗면에 대응되는 표피재의 나머지 일부를 팽팽하게 유지하도록 표피재의 나머지 일부의 끝을 제2압착지그에 임시 고정하기 위한 임시 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 제품 안착지그는, 상기 내장부품에 형성된 스티치부가 끼워져서 안착부에 안착된 내장부품이 들뜨는 것을 방지하기 위한 도피홈이 스티치부에 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 표피재 임시 고정부재는, 표피재의 나머지 일부 끝을 집어 고정할 수 있는 다수의 집게부재로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은, 사출 성형된 내장부품에 접착제를 도포하는 도포단계와, 도포단계에서 접착제가 도포된 내장부품을 제품 안착지그에 안착시키는 안착단계와, 내장부품에 부착해야할 표피재를 제품 안착지그에 안착된 내장부품의 상면을 덮고, 내장부품의 윗면에서 이격시켜서 제품 안착지그와 표피재를 압착하기 위한 압착지그에 임시 고정하는 임시 고정단계와, 제1,2압착지그를 작동시켜 내장부품의 윗면에 이격되어 구비되는 표피재를 압착하는 압착단계와, 압착단계의 압착에 의해 내장부품의 윗면에 부착된 표피재 중에서 내장부품의 가장자리로 돌출된 것을 절단하는 절단단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 도포단계는, 접착제가 도포된 내장부품을 건조로를 통과시켜 접착제의 접착성을 향상시키기 위한 건조로 통과단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 임시 고정단계는, 내장부품의 스티치부를 중심으로 내장부품의 일측 상면에 작업자가 표피재를 임시 부착하여 고정하는 제1임시 고정단계와, 내장부품의 타측의 윗면에서 이격되어 구비되는 표피재의 타측끝을 제2압착지그의 타측에 구비되는 집게부재로 고정하는 제2임시 고정단계를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 압착단계는, 제1압착지그를 작동시켜 내장부품의 스티치부를 기준으로 내장부품의 일측 윗면에 임시로 고정된 표피재의 일부를 완전히 압착하여 부착하는 제1압착단계와, 제2압착지그를 작동시켜 내장부품의 시티치부를 기준으로 내장부품의 타측 윗면에 이격되어 구비되는 표피재의 나머지 부분을 압착하여 부착하는 제2압착단계를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 내장부품의 스티치부를 기준으로 양측 상면에 표피재를 부착할 때, 스티치부를 기준으로 양측의 상측에 이동 가능하게 구비되는 제1,2압착지그를 사용함으로써, 내장부품에 부착된 표피재의 품질을 향상시킬 수 있고, 표피재의 부착 작업에 소요되는 시간도 단축시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치를 도시한 도면.
도 2와 도 3은 도 1의 차량용 내장부품의 표피재 압착장치를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 차량용 내장부품의 표피재 압착 방법을 도시한 도면.
본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치를 도시한 도면이고, 도 2와 도 3은 도 1의 표피재 압착 장치의 작동상태를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 내장부품의 표피재 압착장치는, 제품 안착지그(110)에 내장부품(101)을 안착시키되, 표피재(102)가 부착되는 면이 위쪽을 향한 상태에서 제품 안착지그(110)에 구비된 안착부(111)에 표피재(102)가 부착되도록 하는 접착제를 도포하고, 안착부(111) 상부에서 표피재(102)를 안착하여 부착하기 위한 것을, 제품 안착지그(110), 제1압착지그(120), 제2압착지그(130), 표피재 임시 고정부재(140)를 포함하여 구성된다.
먼저, 내장부품에 형성된 스티치부는, 내장부품의 사출 성형시 내장부품의 표면에 바느질이 이루어진 후 형성된 바느질 자국 형태의 모양을 나타나는 것으로, 내장부품의 표면에 직선, 곡선, 직선과 곡선이 혼합된 선이며, 일정 길이 이상으로 형성된다.
제품 안착지그(110)는 내장부품(101)를 안착시키기 위한 홈 형태의 안착부(111)가 윗면에 형성된다. 제품 안착지그(110)는 내장부품(101)가 안착부(111)에 안착되었을 때 이탈되지 않도록 안착부(111)가 위쪽을 향하도록 지면에 놓여지거나 별도의 지지부재에 의해 지면에 이격되어 놓여진다.
제품 안착지그(110)의 안착부(111)는 내장부품(101)가 제1,2압착지그(120)(130)에 의해 변형되지 않도록 내장부품(101)의 하부 외형 형상과 대응되는 형상으로 형성되는 것으로, 내장부품(101)의 하부가 돌출된 볼록한 곡면형상이면 안착부(111)는 오목한 홈형상의 곡면으로 형성되고, 내장부품(101)의 하부가 오목한 곡면 형상이면, 안착부(111)가 볼록한 곡면형상으로 형성된다.
안착부(111)에는 내장부품(101)의 밑면에 형성된 스티치부(101a)에 의해 내장부품(101)이 안착부(111)에서 들뜨는 것을 방지하기 위한 스티치 도피홈(112)이 형성된다.
이 스티치 도피홈(112)은 내장부품(101)의 밑면에 돌출 형성되는 스티치부(101a)의 높이보다 큰 깊이로 형성되는 것이 바람직하다.
제1압착지그(120)는 제품 안착지그(110)의 일측 즉, 도 1에서 제품 안착지그(110)의 안착부(111) 좌측 위에서 상하로 이동 가능하게 구비되어 안착부(111)에 안착된 내장부품(101)의 상부 일측을 압착한다. 즉, 제품 안착지그(110)의 안착부(111)에서 스티치 도피홈(112)을 기준으로 일측 즉, 도 1에서 안착부의 좌측 위쪽에서 상하 이동 가능하게 구비된다.
제1압착지그(120)는 내장부품(101)의 스티치부(101a)를 기준으로 내장부품(101)의 일측(도면에서는 좌측)을 감싸는 표피재(102)를 가압하여 안착한 후에, 내장부품(101)의 타측(도면에서 우측)을 표피재(102)로 감싸기 위하여 표피재(102)를 팽팽하게 유지한 상태로 압착하는 역할을 한다. 제1압착지그(120)는 밑면의 형상이 표피재(102)가 부착되는 내장부품(101)의 윗면 형상에 대응되는 형상으로 형성된다.
제2압착지그(130)는 제품 안착지그(110)의 상부에서 상하 이동 가능하게 구비되되, 제1압착지그(120)로 압착되지 않는 내장부품의 나머지 부분(도면에서 우측)을 압착한다. 즉, 제품 안착지그(110)의 안착부(111)에서 스티치 도피홈(112)을 기준으로 도 2에서 우측의 안착부(111) 위쪽에서 이동 가능하게 구비된다. 이 제2압착지그(130)도 표피재(102)가 부착되는 내장부품(101)의 윗면에 대응되는 형상으로 형성된다.
표피재 임시고정부재(140)는 제품 안착지그(110)에 내장부품(101)가 안착된 후에, 내장부품(101)의 일측 상부에 표피재의 일측(좌측)부를 작업자가 임시 고정한 후에, 내장부품(101)의 타측 상부를 표피재(102)로 덮을 때, 제1압착지그(120)에 의해 지지된 표피재(102)의 하측부분을 고정한다.
이 표피재 임시 고정부재(140)는 표피재(102)의 일측부(좌측)가 내장부품(101)의 일측에 임시 부착된 상태에서 표피재(102)의 타측부가 팽팽한 상태가 유지되도록 표피재(102)의 타측단부를 임시 고정하는 역할을 한다.
이 표피재 임시 고정부재(140)는 표피재(102)의 타측단부(하측단부)를 고정하기 위한 것으로, 표피재(102)를 압착하기 위한 제2압착지그(130)의 하부 측면부에 구비된다.
표피재 임시 고정부재(140)는 집게 형태의 집게부재로 구성되어 표피재(102)의 하측 단부를 집어 고정할 수 있도록 구성되거나 표피재(102)의 하측 단부를 끼워 고정하기 위한 고정핀으로 구성할 수도 있다. 여기서 표피재 임시 고정부재(140)는 표피재(102)를 고정하기 위한 구조는 모두 적용할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 내장부품의 표피재 압착 방법에 대한 순서도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 내장부품의 표피재 압착 방법은, 먼저, 사출 성형된 내장부품(101)에 접착제를 도포하는 도포 단계를 갖는다. (S100)
상기 도포 단계(S100)는 내장부품(101)에 형성된 스티치부(101a)를 기준으로 스티치부(101a)의 상부 쪽과 하부 쪽에 각각 접착제를 도포한다.
이 도포 단계(S100)는 접착제가 도포된 내장부품(101)을 건조로를 통과 시켜 접착성을 향상시키기 위한 건조로 통과 단계를 더 포함한다. (S110)
즉, 내장부품(101)에 도포된 접착제는 도포된 후에 일정시간이 흘러야 접착성이 강화되는데 즉, 접착제가 어느 정도 건조된 상태에서 접착성이 향상되는데 도포된 접착제를 건조시키기 위한 시간을 줄이기 위하여 건조로를 통과시킴으로써 접착제를 신속하게 건조시키도록 한 것이다.
상기 건조로 통과 단계(S110) 이후에, 접착제가 도포된 내장부품(101)을 제품 안착지그(110)에 안착시키는 안착단계를 갖는다.(S120)
상기 안착단계(S120)는 접착제가 도포된 내장부품(101)을 제품 안착지그(110)에 안착시키기 위한 것으로, 제품 안착지그(110)에 내장부품(101)을 안착시킬 때 내장부품(101)에서 접착제가 도포된 면이 위쪽을 향한 상태가 되도록 한다.
상기 안착단계(S120) 이후에 내장부품(101)의 윗면에 부착해야 할 표피재(102)를 제품 안착지그(110)에 안착된 내장부품(101)의 위쪽을 완전히 덮을 수 있도록 내장부품(101)의 주변에 임시 고정하는 임시고정단계를 갖는다.(S130)
상기 임시 고정단계(S130)는 내장부품(101)의 스티치부(101a)를 중심으로 일측(좌측)에 표피재(102)의 일측(좌측)을 작업자가 임시로 부착하여 고정하는 제1임시 고정단계(S131)와, 내장부품(101)의 타측(우측)의 윗면에서 이격되도록 표피재(102)의 타측단을 제2압착지그(130)의 타측끝에 임시 고정하는 제2임시 고정단계(S132)를 갖는다.
상기 제1임시 고정단계(S131)는 내장부품()의 표면에 부착해야할 표피재(102)의 일측을 내장부품(101)의 표면 일측에 임시로 부착하여 고정한다. 이 제1임시 고정단계(S131)는 작업자가 표피재(102)를 펼치면서 내장부품(101)의 스티치부(101a)를 중심으로 일측 윗면에 임시로 부착한다.
상기 제2임시 고정단계(S132)는 내장부품(101)의 스티치부(101a)를 중심으로 타측 윗면에서 이격된 상태에서 표피재(102)의 타측단부를 제2압착지그(130)의 타측단부에 임시 고정한다. 즉, 이 제2임시 고정단계(S132)는 내장부품(101)의 일측 윗면에 임시 부착되어 있는 표피재(102)를 내장부품(101)의 타측윗면에 제2압착지그(130)로 압착시킬 때 표피재(102)가 팽팽한 상태가 유지할 수 있도록 표피재(102)의 타측단부를 제2압착지그(130)에 임시 고정하는 것이다.
상기 임시 고정단계(S130) 이후에 제1,2압착지그(120)(130)를 작동시켜 내장부품(101)의 윗면에 표피재(102)를 압착하여 완전히 부착하는 압착단계를 갖는다.(S140)
상기 압착단계(S140)는 제1압착지그(120)를 작동시켜 내장부품(101)의 스티치부(101a)를 중심으로 내장부품(101)의 일측 상부에 임시 부착된 표피재(102)의 일측을 완전히 압착하여 고정하는 제1압착단계(S141)와, 제2압착지그(130)를 작동시켜 내장부품(101)의 스티치부(101a)를 중심으로 내장부품(101)의 타측 상부에 표피재(102)의 나머지 부분을 압착하여 내장부품(101)에 완전히 고정하는 제2압착단계(S142)를 포함한다.
상기 압착단계(S140) 이후에 내장부품(101)에 압착되어 완전히 부착된 표피재(102)의 내장부품(101)의 형상에 일치하도록 내장부품(101)의 가장자리에서 외측으로 돌출되어 있는 표피재(102)를 절단하는 절단단계를 갖는다.(S150)
상기와 같은 절단단계(S150)를 완료함으로써, 표피재(102)의 압착 성형 작업을 완료하게 되는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 표피재의 압착 성형 장치 및 방법에 의하면, 스티치부(101a)가 구비된 내장부품(101)에서 스티치부(101a)를 기준으로 하여 그 일측(좌측)과 타측(우측)에 표피재(102)를 각각 별도로 구성되고, 내장부품(101)의 윗면 형상에 대응되는 형상으로 형성되는 제1압착지그(120)와 제2압착지그(130)로 각각 압착하여 부착하도록 구성됨으로써, 내장부품(101)의 윗면에 표피재(102)를 부착하는 작업을 작업자가 수작업으로 수행하는 것에 비하여 작업시간을 단축할 수 있으면서 감싸기 품질도 향상시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
101 : 내장부품
102 : 표피재
110 : 제품 안착지그
111 : 안착부
120 : 제1압착지그
130 : 제2압착지그
140 : 표피재 임시 고정부재

Claims (7)

  1. 밑면에 스티치부가 형성된 내장부품을 안착하기 위한 안착부가 구비되는 제품 안착지그;
    내장부품의 일측 상부에 상하 이동 가능하게 구비되며, 스티치부를 중심으로 일측에 대응되는 표피재의 일부를 압착하기 위한 제1압착지그;
    내장부품의 타측 상부에 이격되어 상하 이동 가능하게 구비되며, 스치티부를 중심으로 타측에 대응되는 표지재의 나머지를 압착하기 위한 제2압착지그;
    작업자가 표피재의 일부를 제1압착지그에 대응되는 내장부품의 일측 윗면에 부착한 후에, 내장부품의 타측 윗면에 대응되는 표피재의 나머지 일부를 팽팽하게 유지하도록 표피재의 나머지 일부의 끝을 제2압착지그에 임시 고정하기 위한 임시 고정부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    제품 안착지그는,
    상기 내장부품에 형성된 스티치부가 끼워져서 안착부에 안착된 내장부품이 들뜨는 것을 방지하기 위한 도피홈이 스티치부에 대응되는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    표피재 임시 고정부재는,
    표피재의 나머지 일부 끝을 집어 고정할 수 있는 다수의 집게부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치.
  4. 사출 성형된 내장부품에 접착제를 도포하는 도포단계;
    도포단계에서 접착제가 도포된 내장부품을 제품 안착지그에 안착시키는 안착단계;
    내장부품에 부착해야할 표피재를 제품 안착지그에 안착된 내장부품의 상면을 덮고, 내장부품의 윗면에서 이격시켜서 제품 안착지그와 표피재를 압착하기 위한 압착지그에 임시 고정하는 임시 고정단계;
    제1,2압착지그를 작동시켜 내장부품의 윗면에 이격되어 구비되는 표피재를 압착하는 압착단계;
    압착단계의 압착에 의해 내장부품의 윗면에 부착된 표피재 중에서 내장부품의 가장자리로 돌출된 것을 절단하는 절단단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 내장부품의 표피재 압착 방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 도포단계는,
    접착제가 도포된 내장부품을 건조로를 통과시켜 접착제의 접착성을 향상시키기 위한 건조로 통과단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 내장부품의 표피재 압착 방법.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 임시 고정단계는,
    내장부품의 스티치부를 중심으로 내장부품의 일측 상면에 작업자가 표피재를 임시 부착하여 고정하는 제1임시 고정단계;
    내장부품의 타측의 윗면에서 이격되어 구비되는 표피재의 타측끝을 제2압착지그의 타측에 구비되는 집게부재로 고정하는 제2임시 고정단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 내장부품의 표피재 압착 방법.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 압착단계는,
    제1압착지그를 작동시켜 내장부품의 스티치부를 기준으로 내장부품의 일측 윗면에 임시로 고정된 표피재의 일부를 완전히 압착하여 부착하는 제1압착단계;
    제2압착지그를 작동시켜 내장부품의 시티치부를 기준으로 내장부품의 타측 윗면에 이격되어 구비되는 표피재의 나머지 부분을 압착하여 부착하는 제2압착단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 내장부품의 표피재 압착 방법.
KR1020160039300A 2016-03-31 2016-03-31 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 그의 압착방법 KR101806444B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160039300A KR101806444B1 (ko) 2016-03-31 2016-03-31 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 그의 압착방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160039300A KR101806444B1 (ko) 2016-03-31 2016-03-31 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 그의 압착방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170112350A true KR20170112350A (ko) 2017-10-12
KR101806444B1 KR101806444B1 (ko) 2017-12-08

Family

ID=60141814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160039300A KR101806444B1 (ko) 2016-03-31 2016-03-31 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 그의 압착방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101806444B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190141961A (ko) * 2018-06-15 2019-12-26 남경필 자동차 내장재의 원단 부착장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102203846B1 (ko) 2018-10-31 2021-01-15 주식회사 서연이화 차량용 내장재의 스티치 구조체 및 이의 제작방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3745933B2 (ja) * 2000-04-19 2006-02-15 河西工業株式会社 積層成形体の成形方法
JP6265062B2 (ja) * 2014-06-26 2018-01-24 トヨタ紡織株式会社 車両用内装材の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190141961A (ko) * 2018-06-15 2019-12-26 남경필 자동차 내장재의 원단 부착장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101806444B1 (ko) 2017-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW516998B (en) Production method and apparatus of trim component
JP3833428B2 (ja) 成形品に対する加飾品の取付構造
KR101806444B1 (ko) 차량용 내장부품의 표피재 압착 장치 및 그의 압착방법
US5913996A (en) Method of and apparatus for fabricating interior element for automotive vehicle
JP2010023245A (ja) 表皮加飾成形品
US5840225A (en) Method and apparatus for integrally attaching a cover material to a foamed article
US20220203583A1 (en) Method and device for producing an edgefold
KR100765103B1 (ko) 자동차 도어 트림의 내피 접합용 상부금형
US20230057013A1 (en) Method for attaching emblem to vehicle seat
JP2004058679A (ja) 柔軟なインサートでカバーされた物品の製造方法
JP2007125700A (ja) 貼り合わせシート材の成形方法および成形装置
JP2008531348A (ja) 外皮および支持材を備える被着材とその製造方法
JP2007038561A (ja) 装飾シートの圧着装置
KR101875543B1 (ko) 차량용 내장재의 성형 장치
JP6231402B2 (ja) 装飾部材
KR102268865B1 (ko) 차량용 내장재 제조방법
JPS63193819A (ja) 車両用内装材の端部における表皮巻き込み方法
KR100234469B1 (ko) 자동차의 도어트림용 기재와 표피지의 접합방법 및 접합장치
JP3745660B2 (ja) 接着シートの製造装置
JP2015009693A (ja) 車両用内装部品、および車両用内装部品の製造方法
JP3969636B2 (ja) 表皮一体樹脂成形品及びその製造法
KR20160062954A (ko) 차량의 도어트림 제조방법
KR20230020685A (ko) 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드용 프레스 장치 및 그 장치를 이용한 차량용 크래쉬 패드 제조 방법
KR20230020684A (ko) 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 프레스 장치 및 그 장치를 이용한 차량용 크래쉬 패드 제조 방법
JP3781342B2 (ja) 内装トリムにおける装飾シートの圧着方法並びに圧着用治具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant