KR20170090460A

KR20170090460A - 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품 및 그 장치

Info

Publication number: KR20170090460A
Application number: KR1020177017788A
Authority: KR
Inventors: 로만 데멜; 프란크 베르너
Original assignee: 에스엠에스 그룹 게엠베하
Priority date: 2014-12-19
Filing date: 2015-12-02
Publication date: 2017-08-07
Also published as: WO2016096411A1; EP3233321A1; RU2677819C1; CN107206450B; KR101978258B1; JP2017537796A; DE102014226519A1; EP3233321B1; US20180001361A1; RU2017125497A; RU2017125497A3; CN107206450A; JP6413020B2

Abstract

본 발명은, 평면 반제품(3)의 방향으로 향해 있는 프레싱 면(22, 222; 422; 522; 622)을 포함하여 평면 반제품(3) 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)에 관한 것이며, 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)은 재료 약화부(25; 125)를 통해 서로 분리되는 반부 섹션(26, 27; 126, 127)들을 포함하며, 이 반부 섹션들은, 평탄도 결함에 따라서 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)의 프레싱 면(22, 222; 422; 522; 622)을 탄성 변형시키기 위해, 한편으로 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)의 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(28; 128)에 의해 서로 작동 연결되고 다른 한편으로는 각각 하나의 공통 액추에이터(35; 135)와 작동 연결된다.

Description

평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품 및 그 장치{PRESSING TOOL PART AND DEVICE FOR ELIMINATING FLATNESS DEFECTS ON PLANAR SEMIFINISHED PRODUCTS}

본 발명은 평면 반제품으로 향해 있는 프레싱 면(pressing face)을 포함하여 평면 반제품 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 프레싱 툴 부품에 관한 것이다.

더 나아가, 본 발명은 평면 반제품 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 장치, 특히 교정 프레스에 관한 것이며, 상기 장치는, 프레스 램이 그 상에 프레싱 방향으로 프레스 테이블에 상대적으로 이송 가능하게 장착되는 기계 프레임과, 프레싱 면을 구비하여 평면 반제품 상의 평탄도 결함이 제거될 수 있게 하는 적어도 하나의 프레싱 툴 부품을 구비하는 프레싱 툴을 포함한다.

일반적인 교정 프레스들은, 예컨대 평면 반제품들, 예를 들면, 예로서 박판들과 같은 압연된 반제품들 상의 평탄도 결함을 제거함으로써 상기 평면 반제품들이 표면 등의 기계적 특성들에 부정적인 영향을 받지 않으면서 고객에게 인도될 수 있게 하기 위해, 종래 기술에서 이미 공지되어 있다.

상기 평탄도 결함들은 예컨대 압연 공정들, 열처리들 등의 과정에서 발생하며, 그리고 평탄도 결함들은 특히 평면 반제품 상에서 좌굴(buckling), 카운터싱킹(countersinking), 횡방향 아치, 중앙 및 가장자리 파형, 스킵업(skip-up) 등으로서 작용할 수 있다.

이를 위해, 특히 후 박판을 교정하기 위한 교정 프레스들은 예컨대 서로 상대적으로 변위될 수 있는 2개의 프레싱 툴 부품으로 구성되는 프레싱 툴들을 포함하며, 프레싱 툴 부품들 중 적어도 하나는 교정 프레스의 기계 프레임 내에서 수직 방향으로, 다시 말해 상향 또는 하향으로 전기 기계식으로, 또는 유압식으로 이송될 수 있다.

이런 점에서, 평면 반제품 상에 존재하는 각각의 평탄도 결함은 그에 상응하게 형성된 프레싱 툴의 수직 프레싱 공정에 의해 제거되거나, 또는 적어도 충분한 정도로 감소된다.

그러나 이를 위해 필요한 매우 높은 압착력(pressing force)은 특히 상기 유형의 프레싱 툴의 테두리 영역들에서 평면 반제품의 소성 변형을 야기할 수 있으며, 이는 일반적으로 적어도 표면 손상으로 인해 평면 반제품의 품질 저하를 초래한다.

오늘날, 프레싱 툴들에 상대적인 평탄도 결함 영역의 포지셔닝은 부분적으로 반자동 모드로 수행되며, 평면 반제품 상의 평탄도 결함의 위치는 대개 평탄도 측정 장치에 의해 검출된다.

평탄도 결함들의 감소를 위한 평면 반제품의 실질적인 교정 공정은 최종적으로 교정 프레스의 조작자를 통해 실행된다.

그러나 상기 접근법은 매우 시간 집약적이며, 그리고 평탄도 결함 감소의 성공은 대부분 상기 조작자의 개인 경험에 따라 결정된다.

보통 평탄도 결함들의 제거는 예컨대 프레싱 영역 내로 회동 가능하게 기계 프레임 상에, 프레스 테이블 상에, 또는 프레스 램 상에 장착되는 카운터 베어링들에 의해서도 수행된다. 이 경우 단점은, 프레싱 툴들의 테두리 영역들에서도 평탄도 결함을 최적으로 감소시키기 위해, 상기 카운터 베어링들이 자신의 높이 위치에서, 다시 말해 수직 방향으로 조정될 수 없다는 점에 있다.

본 발명의 과제는, 적어도 앞에서 언급한 단점들을 극복하기 위해, 평면 반제품 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 일반적인 프레싱 툴 부품들, 그리고 프레싱 툴 부품을 수용하여 평면 반제품 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 장치들을 개량하는 것에 있다.

본 발명의 과제는, 평면 반제품으로 향해 있는 프레싱 면을 포함하여 평면 반제품 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 프레싱 툴 부품에 있어서, 프레싱 툴 부품은 재료 약화부(material weakening)를 통해 서로 분리되는 반부 섹션들(half section)을 포함하고, 이 반부 섹션들은, 평탄도 결함에 따라서 프레싱 툴 부품의 프레싱 면을 탄성 변형시키기 위해, 한편으로 프레싱 툴 부품의 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(bending bridge region)에 의해 서로 작동 연결되며, 그리고 다른 한편으로는 각각 하나의 공통 액추에이터와 작동 연결되는 것인, 상기 프레싱 툴 부품을 통해 해결된다.

프레싱 툴 부품의 상기 본 발명에 따른 구성을 통해, 본 발명의 제1 양태와 관련하여, 구조적으로 특히 간단한 방식으로, 결과적으로 품질 제한이 전혀 없거나 단지 무시할 수 있을 품질 제한만으로, 존재하는 평탄도 결함들을 제거하기 위해, 상기 존재하는 평탄도 결함에 대해 교정 프레스에서 이용되는 프레싱 툴의 변형 가능한 프레싱 툴 부품을 최적으로 설정할 수 있다.

바람직하게 변형 가능한 프레싱 툴 부품은 서로 작동 연결된 2개의 반부 섹션으로 분할되며, 변형 가능한 프레싱 툴 부품은 평면 반제품의 이송 방향에 대해 횡방향으로 재료 약화부를 통해 분리된다.

재료 약화부를 통해, 프레싱 툴 부품은 구조적으로 약화되며, 그럼으로써 프레싱 툴 부품은 더 간단하게 변형되거나 굽혀질 수 있다.

자명한 사실로서, 변형 가능한 프레싱 툴 부품은, 교정 프레스와 관련하여 바람직한 경우라면, 상대적으로 더 많은 반부 섹션도 포함할 수 있다.

일반적으로 2개의 상기 프레싱 툴 부품은 함께 평면 반제품 상의 평탄도 결함들을 제거하기 위한 교정 프레스의 하나의 프레싱 툴을 형성하며, 프레싱 툴 부품들 중 하나는 적어도 위치 고정된 프레스 테이블에 할당되고, 프레싱 툴 부품들 중 하나는 프레스 테이블에 상대적으로 이송 가능한 프레스 램에 할당된다. 이와 다르게, 당연히 또 다른 구성 변형예들 역시도 가능하다.

다시 말해, 실질적으로 본원의 프레싱 툴은 평탄도 결함들이 제거될 수 있게 하는 교정 프레싱 툴이다. 이런 점에서, 본 발명은 특히 평탄도 결함 교정 프레싱 툴 부품에 관한 것이다.

"벤딩 브리지 영역"이란 표현은 본 발명과 관련하여 반부 섹션들이 서로 연결되게 하는 물리적 연결부를 묘사한 것이다.

바람직하게 반부 섹션들 및 벤딩 브리지 영역은 하나의 물리 단위(physical unit)를 형성한다. 예컨대 상기 반부 섹션들 및 벤딩 브리지 영역은 재료 결합(material-bonded) 방식으로 서로 연결된다.

그 밖에도, 추가로 또 다른 연결부 유형들 역시도 제공될 수 있다.

본원에서, 특히 바람직하게는, 공통 액추에이터는, 프레싱 면 또는 프레싱 툴 부품의 탄성 변형이 평탄도 결함들의 제거를 위해 인가되는 압착력을 무시하면서도 수행될 수 있는 방식으로 반부 섹션들 상에 배치된다.

즉, 달리 말하면, 특히 프레싱 면은 탄성 변형될 수 있으며, 이때 압착력은 예컨대 박판 또는 후 박판과 같은 평면 반제품과 프레싱 툴 부품 사이에서 작용하지 않아도 된다.

이런 점에서, 프레싱 툴 부품 상에 작용하는 필요한 변형력 또는 굽힘력이 본 발명과 관련하여 공통 액추에이터를 통해 인가된다.

이를 위해 액추에이터를 통해 인가될 작동력은, 프레스 램이 구조적으로 액추에이터를 통해 인가될 작동력에 따라서 더 용이하게 변형되고 특히 굽혀질 수 있는 방식으로 변형 보조 수단(deforming aid) 또는 굽힘 보조 수단(bending aid)을 구비하여 형성될 때, 상대적으로 더 적게 유지될 수 있다. 상기 유형의 변형 또는 굽힘 보조 수단들은 다양하게 형성될 수 있으며, 예컨대 적합하게 형성되는 조인트 장치에 의해 형성될 수 있다.

특히 적합하게는, 공통 액추에이터는 반부 섹션들 상에 직접적으로 고정되며, 그럼으로써 프레싱 툴 부품 및 그에 따른 프레싱 면의 변형은 훨씬 더 정밀하게 실행될 수 있게 되는데, 그 이유는 본원에서 특히 유격 없는 연결부가 생성될 수 있기 때문이다.

서로 분리된 반부 섹션들이 공통 액추에이터에 의해 서로 작동 연결된다면, 추가 부품들 또는 부품 그룹들을 생략할 수 있다.

액추에이터는, 이 공통 액추에이터가 프레싱 툴 부품에 의해 파지되거나 지지될 때, 최대한 동력 전달비(transmission ratio) 없이 프레싱 툴 부품의 반부 섹션들과 연동될 수 있다.

본원의 프레싱 툴 부품은, 공통 액추에이터가 프레싱 툴 부품 내에 통합될 때, 매우 조밀하게 구성될 수 있다. 바람직하게 액추에이터는, 이 액추에이터가 프레싱 툴 부품에 의해 생성되는 포락선(envelope) 내부에 배치되는 방식으로 프레싱 툴 부품 내에 통합되며, 상기 포락선은 프레싱 툴 부품의 외부 경계를 통해 정의된다.

자명한 사실로서, 본원의 액추에이터는 다양하게 구성될 수 있다. 따라서, 액추에이터는 예컨대 전기식 또는 공압식 작동형 구동 모터 등을 포함할 수 있다.

바람직하게 공통 액추에이터는 유압 실린더 유닛을 포함하며, 그럼으로써 액추에이터를 통해 문제없이 결과적으로 평탄도 결함들을 제거하기 위해 충분히 높은 변형력, 굽힘력 및 압착력을 인가하기에 충분히 높은 작동력이 공급될 수 있다.

또한, 확인된 점에 따르면, 공통 액추에이터가 프레싱 툴의 반부 섹션들 중 하나를 통해 형성되는 실린더 챔버를 포함할 때, 프레싱 툴 부품 또는 프레싱 면의 변형은 놀라울 정도로 적은 구조 비용으로 달성될 수 있다.

이와 관련하여, 바람직하게는, 공통 액추에이터는 피스톤 부재를 포함하며, 피스톤 부재의 제1 단부는 프레싱 툴 부품의 제1 반부 섹션과 상호 작용 방식으로 연결되고, 피스톤 부재의 제2 단부는 프레싱 툴 부품의 제2 반부 섹션과 상호 작용 방식으로 연결된다.

상기 유형의 구조적인 구성을 통해, 프레싱 툴 부품의 반부 섹션들은 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역과 나란히 구조적으로 간단하게 서로 연결될 수 있다.

액추에이터를 포함하는 프레싱 툴 부품의 본원에서의 조밀한 구성을 기반으로, 프레싱 툴 부품은, 예컨대 교정 프레스 등의 예컨대 프레스 램과 같은 이동식 기능 부품 상에서 조차도 문제없이 이용될 수 있다. 이런 점에서, 바람직한 실시 변형예에 따라서, 공통 액추에이터는 프레싱 툴 부품에 의해 평면 반제품 상의 평탄도 결함들을 제거하기 위한 장치의 이송 가능한 프레스 램 상에, 또는 프레스 테이블 상에 배치된다.

구조적으로 적은 비용으로만, 프레싱 툴 부품 상에 제공된 액추에이터를 제어할 수 있도록 하기 위해, 바람직하게는 프레싱 툴 부품은 공통 액추에이터를 유체 작동시키기 위한 유체 연결 장치를 포함한다.

자명한 사실로서, 상기 유형의 유체 연결 장치는 다양하게 프레싱 툴 부품 상에 실현될 수 있다. 예컨대 상기 유체 연결 장치는 외부로부터 프레싱 툴 부품 상에 장착되는 유체 라인 시스템에 의해 기술적으로 수월하게 구현될 수 있다.

유체 연결 장치는, 유체 라인 시스템뿐 아니라 이 유체 라인 시스템의 부품들 또는 부품 그룹들이 프레싱 툴 부품의 내부에, 예컨대 보어들에 의해, 또는 프레싱 툴 부품 내에 구성되는 기타 캐비티들에 의해 배치될 때, 외부 영향들로부터 특히 충분히 보호되는 방식으로 제공된다.

본원의 프레싱 툴 부품은, 이 프레싱 툴 부품이 공통 액추에이터가 그 내에 통합되는 분할형 지지 프레임 부품을 포함할 때, 교정 프레스의 이송 가능한 프레스 램 등 상에 훨씬 더 간단하게 장착된다.

프레싱 툴 부품의 본원의 반부 섹션들은 거의 임의로 형성될 수 있다. 바람직하게 프레싱 툴 부품은 재료 약화부를 통해 2개의 동일한 크기의 반부 섹션으로 분할되며, 그럼으로써 프레싱 툴 부품 또는 프레싱 면의 탄성 변형은 상대적으로 더 간단하게 계산될 수 있다.

더 목표한 바대로 이용되는 압착력의 지배성은, 재료 약화부가 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역에서 출발하여 프레싱 면에 대해 수직으로 연장되는 평면을 따라서 연장될 때, 유의적으로 향상될 수 있다.

본원의 액추에이터를 통해 달성될 수 있는, 프레싱 툴 부품의 탄성 변형은, 프레싱 툴 부품의 반부 섹션들이 이동 가능하게 프레스 램 상에 파지될 때, 프레싱 툴 부품을 파지하기 위한 파지 장치의 대응하는 변형과 무관하게 달성될 수 있다.

프레싱 툴 부품의 프레싱 면 또는 프레싱 툴 부품 그 자체의 충분한 탄성 변형성의 제1 양태 외에도, 본 발명의 추가 양태에 따라서, 바람직하게는, 결과적으로 품질 제한이 전혀 없거나 단지 무시할 수 있을 품질 제한만으로, 존재하는 평탄도 결함들을 제거하기 위해, 상기 존재하는 평탄도 결함에 대해 교정 프레스에서 이용되는 프레싱 툴의 변형 가능한 프레싱 툴 부품을 최적으로 설정하기 위해, 프레싱 툴 부품의 강성을 조작할 수 있다.

이런 점에서, 상기 추가 양태에 따라서, 본 발명의 나머지 특징들과 무관하게도, 바람직하게는 프레싱 툴 부품이 프레싱 툴 부품의 강성을 조절하기 위한 수단들을 포함한다.

바람직하게 강성을 조절하기 위한 상기 수단들은, 프레싱 툴 부품 및 특히 상기 프레싱 툴 부품의 프레싱 면이 적어도 일부 영역에서 평면 반제품 상의 평탄도 결함에 따라서 강성과 관련하여 조작될 수 있는 방식으로 형성된다.

자명한 사실로서, 강성을 조절하기 위한 상기 유형의 수단들은, 프레싱 툴 부품 상에서 적어도 일부 영역에서 평탄도 결함에 매칭되는 강성을 개별적으로 생성할 수 있도록 하기 위해, 상이하게 실현될 수 있다.

이런 관점에서, 재차 분명하게 주지할 사항은, 강성을 조절하기 위한 수단들로 당연히 프레싱 툴 부품의 윤곽 역시도 누적되는 방식으로, 또는 그 대안으로 변경될 수 있다는 점이다. 또한, 이런 점에서, 강성을 조절하기 위한 수단들은 프레싱 툴 부품의 적어도 프레싱 면의 윤곽을 변경하기 위한 수단들이기도 하다.

자명한 사실로서, 강성을 조절하기 위한 수단들의 액추에이터들은 상이하게 형성될 수 있다.

제1 실시 변형예들에 따라서, 예컨대 프레싱 툴 부품의 강성을 조절하기 위한 수단들은, 프레싱 툴 부품 내에 통합되는 적어도 하나의 압력 챔버를 포함한다. 압력 챔버 내부의 상이한 압력들을 통해, 프레싱 툴 부품 및 그에 따른 평면 반제품과 상호 작용하는 프레싱 면 역시도 본 발명과 관련하여 상이한 강성으로 형성될 수 있다.

상기 유형의 압력 챔버는 특히 편편하게 구성되어 프레싱 툴 부품 내에 통합될 수 있으며, 그럼으로써 프레싱 툴 부품은 강성을 조절하기 위한 수단들의 통합에도 불구하고 낮은 구조 높이로 구성될 수 있게 된다.

프레싱 툴 부품 내에 수용되는 적어도 하나의 압력 챔버 내부에서의 상이한 압력들은 예컨대 프레싱 툴 부품의 외부에 배치되는 압력 조정 장치에 의해 실행될 수 있다.

이 경우, 예컨대 강성을 조절하기 위한 수단들은 공압 또는 유압 유체를 포함할 수 있다.

그 대안으로, 프레싱 툴 부품의 강성을 조절하기 위한 수단들은, 프레싱 툴 부품 내에 통합되는 적어도 하나의 추가 유압 실린더 유닛을 포함할 수 있다.

또 다른 실시 변형예에 따라서, 프레싱 툴 부품의 강성을 조절하기 위한 수단들은, 프레싱 툴 부품 내에 통합되는 적어도 하나의 웨지 메커니즘 유닛(wedge mechanism unit)을 포함하며, 웨지 메커니즘 유닛은 프레싱 툴 부품에 상대적으로 변위될 수 있는 적어도 하나의 웨지 부재를 포함한다.

상기 유형으로 구성된 웨지 메커니즘에 의해서도, 평면 반제품 상에 존재하는 평탄도 결함에 따라서 프레싱 툴 부품의 다양한 보강(reinforcement)이 달성된다.

이 경우, 변위 가능한 웨지 부재가 프레싱 면에 대해 실질적으로 평행하게 정렬되는 변위 면(displacement face) 상에 변위 가능하게 배치된다면, 강성을 조절하기 위한 수단들은 마찬가지로 매우 편편하게 구성되어 제공될 수 있다.

프레싱 툴 부품이 특히 자신의 모서리 영역들의 측면 영역들에서 자신의 강성과 관련하여 매우 상이하게 설정될 수 있도록 하기 위해, 바람직하게는 프레싱 툴 부품은 프레싱 툴 부품의 모서리 영역들 내에 배치되어 강성을 조절하기 위한 수단들을 수용하기 위한 캐비티들을 포함한다.

본 발명의 또 다른 양태에 따라서, 바람직하게는, 프레싱 툴 부품은 프레싱 면에 대해 수직으로 병진 운동 가능하면서 평면 반제품을 내리누르기 위한 홀딩다운 장치들(holding-down device)을 포함한다. 그 결과, 누적되는 방식으로, 또는 그 대안으로 특히 프레싱 툴들의 테두리 영역들 내에서 존재하는 평탄도 결함들을 상대적으로 더 최적으로 제거할 수 있다.

프레싱 툴 부품 상에 파지되어 있는 본원의 홀딩다운 장치들이 상기 프레싱 툴 부품의 프레싱 면에 대해 수직으로 병진 운동될 수 있다면, 프레싱 툴 부품의 프레싱 면이 이미 평면 반제품과 작동 접촉한 상태일 때 프레싱 툴 부품과 관련하여 홀딩다운 장치들 자체의 높이 조정도 여전히 수행될 수 있다.

홀딩다운 장치들을 이동시키기 위한 액추에이터들 역시도 매우 상이하게 형성될 수 있다.

이를 통한 것만으로도, 특히 유형에 따르는 교정 프레스의 프레싱 툴 부품은 바람직하게 추가로 개발될 수 있으며, 그럼으로써 프레싱 면에 대해 병진 운동 가능한 홀딩다운 장치와 관련한 특징 조합들은 이미 본 발명의 나머지 특징들 없이도 바람직하다.

더 나아가, 교정 프레스에서 프레싱 툴 부품들의 교환은, 이 프레싱 툴 부품이 이동 장치(moving device)를 포함하고, 이 이동 장치에 의해 프레싱 툴 부품이 프레싱 툴을 통해 정의된 작동 위치로부터 프레싱 툴의 옆에 포지셔닝된 교환 위치 안쪽으로 변위될 수 있을 때, 특히 신속하면서도 복잡하지 않게 달성된다. 이를 통해서도, 특히 유형에 따르는 교정 프레스의 프레싱 툴 부품은 본 발명의 나머지 특징들 없이도 바람직하게 추가로 개발될 수 있다.

또한, 바람직하게는, 프레싱 툴 부품의 프레싱 면은, 평면 반제품의 폭보다 더 큰 프레싱 면 폭을 보유하는 프레싱 면 부분에 의해 형성된다. 그 결과, 예컨대 평면 반제품 상에 존재하는 다수의 평탄도 결함이 이상적인 방식으로 한 번의 프레싱 공정에서 동시에 제거되거나, 또는 적어도 유의적으로 감소될 수 있다.

더 나아가, 본 발명의 과제는, 프레스 램이 그 상에 프레싱 방향으로 프레스 테이블에 상대적으로 이송 가능하게 장착되는 기계 프레임과, 프레싱 면을 구비한 적어도 하나의 프레싱 툴 부품을 구비한 프레싱 툴을 포함하여 평면 반제품 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 장치, 특히 교정 프레스에 있어서, 상기 장치가 본원에 기재된 특징들 중 적어도 하나의 특징에 따르는 프레싱 툴 부품을 포함하는 것인, 상기 장치에 의해 해결된다.

바람직한 방식으로, 본원의 프레싱 툴 부품을 장착한 장치에 의해 평면 반제품들 상의 평탄도 결함들이 특히 신속하면서도 효과적으로 제거될 수 있는데, 그 이유는 프레싱 툴 부품이 자신의 특별한 구현예에 근거하여 한편으로 자신의 형상 및 강성과 관련하여 구조적으로 간단하고 다양하게 조작되고 다른 한편으로는 본원의 장치에서 상대적으로 더 신속하게 교환될 수 있기 때문이다.

또한, 본원의 장치가 누적되는 방식으로, 또는 그 대안으로 경동 장치를 포함하고, 이 경동 장치에 의해 프레싱 툴 부품이 프레싱 면에 대해 평행하게 연장되는 경동 축을 중심으로 경동 가능하게 프레스 램 상에, 또는 기계 프레임 상에 장착될 때, 특히 평면 반제품 내에 존재하는 테두리 파형들 역시도 방지될 수 있다.

자명한 사실로서, 상기 경동 장치는 상이하게 형성될 수 있다. 예컨대 프레싱 툴 부품은, 이 프레싱 툴 부품이 프레싱 면에 대해 평행하게 연장되는 경동축을 중심으로 경동 가능하게 프레스 램 상에 장착되도록, 그에 상응하게 형성되는 서스펜션 장치(suspension device)에 의해 프레스 램 상에 배치된다.

결과적으로 경동축을 중심으로 프레스 램을 경동시키기 위해 경동 장치가 프레스 램과 기계 프레임 사이에서 작용하는 적어도 하나, 바람직하게는 2개의 유압 실린더 유닛을 포함할 때, 경동 장치는 구조적으로 훨씬 더 내구성 있게 실현될 수 있다. 상기 유압 유닛들에 의해, 프레스 램은 한편으로 예컨대 서로 대응하는 2개의 유압 실린더 유닛이 동일한 방식으로 제어될 때 프레싱 방향으로 이동될 수 있다. 다른 한편으로 전체 프레스 램은, 이 프레스 램 상에 파지된 프레싱 툴 부품과 함께, 유압 실리더 유닛들이 서로 다르게 제어됨으로써 프레스 램이 일측에서 프레스 램의 대향하는 측에서와 다르게 이동됨으로써, 경동축을 중심으로 경동될 수 있다.

평면 반제품 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 유형에 따르는 장치들에서, 특히 유형에 따르는 교정 프레스들에서, 상기 경동 장치를 통해 종래 달성할 수 없었던 효과들이 달성될 수 있기 때문에, 경동 장치와 관련한 특징들 역시도 본 발명의 나머지 특징들 없이도 바람직하다.

자명한 사실에서, 앞에서, 또는 특허청구범위에서 기재되는 해결책들의 특징들은 경우에 따라 장점들을 그에 상응하게 누적되는 방식으로 구현할 수 있도록 하기 위해 조합될 수도 있다.

본 발명의 추가 특징들, 효과들 및 장점들은, 예시로서 평면 반제품 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 장치, 그리고 이 장치를 위한 상이한 프레싱 툴 부품들이 도시되고 기재되어 있는 첨부한 도면 및 하기 기내내용에 따라서 설명된다.

도 1은 본 발명에 따르는 프레싱 툴 부품과, 프레싱 면에 대해 평행하게 연장되는 경동축을 중심으로 상기 프레싱 툴 부품을 경동시키기 위한 경동 장치를 포함하는 교정 프레스를 도시한 개략도이다.
도 2는 액추에이터를 수용하기 위한 지지 프레임을 제외한 상태에서 액추에이터를 포함한 대안의 프레싱 툴 부품을 도시한 개략도이다.
도 3은 프레싱 툴 부품의 내부에 배치되는 2개의 압력 챔버를 구비하여 강성을 조절하기 위한 수단들을 포함하는 또 다른 프레싱 툴 부품을 도시한 개략도이다.
도 4는 프레싱 툴 부품의 내부에 배치되는 2개의 유압 실린더 유닛을 구비하여 강성을 조절하기 위한 수단들을 포함하는 추가 프레싱 툴 부품을 도시한 개략도이다.
도 5는 프레싱 툴 부품의 내부에 배치되는 2개의 웨지 메커니즘 유닛을 구비하여 강성을 조절하기 위한 수단들을 포함하는 프레싱 툴 부품을 도시한 개략도이다.
도 6은 프레싱 면에 대해 수직으로 병진 운동 가능하면서 평면 반제품을 내리누르기 위한 2개의 홀딩다운 장치를 포함하는 프레싱 툴 부품을 도시한 개략도이다.
도 7은 프레싱 방향에 대해 횡방향으로 프레싱 툴을 교환하기 위한 이동 장치를 포함하는 프레싱 툴 부품을 도시한 개략도이다.

도 1에 도시된 프레싱 툴 부품(1)은 평면 반제품(3) 상의 평탄도 결함(미도시)을 제거하기 위한 장치(2) 내에서 이용되는 (분명하게 번호 표시하지 않은) 프레싱 툴의 구성부품이며, 그리고 본 실시예에서 평면 반제품(3)의 하부에서 장치(2)의 프레스 테이블(5)을 통해 구성되는 추가 프레싱 툴 부품(4)에 대응한다.

그에 반해, 프레싱 툴 부품(1)은 프레스 테이블(5)에 상대적으로 이송 가능한 프레스 램(6) 상에, 그에 따라 평면 반제품(3)의 상부에 파지되며, 그럼으로써 프레싱 툴 부품(1)은, 프레스 테이블(5) 상에 배치되는 평면 반제품(3) 상에 압착력을 인가할 수 있도록 하기 위해, 프레싱 방향(7)으로 이동될 수 있다.

이 경우, 프레스 테이블(5)은 위치 고정되어, 그리고 프레스 램(6)은 변위 가능하게 장치(2)의 기계 프레임(10)의 2개의 스탠드 부재(8 및 9)(stand element) 상에 배치된다.

더 나아가, 프레스 램(6)은 조인트 연결부(11)를 포함하고, 이 조인트 연결부에 의해 2개의 프레스 램 영역(12 및 13)은 관절식으로 서로 연결되며, 그럼으로써 프레스 램(6)에는 상대적으로 더 높은 유연성이 내재되게 된다.

평면 반제품(3) 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 장치(2)는, 오직 평면 반제품(3) 상의 평탄도 결함들의 제거 목적을 위해서만 이용되는 교정 프레스(15)로서 구현된다.

이런 점에서, 프레싱 툴 부품(1)은 마찬가지로, 그리고 바람직하게는 오직 평면 반제품(3) 상의 평탄도 결함들을 제거하기 위해서만 이용된다. 더 정확하게 말하면, 프레싱 툴 부품(1)은 평탄도 결함 교정 프레싱 툴 부품(별도의 번호 미표시)이다.

프레싱 툴 부품(1)은 자신의 하면(20) 상에 평면 반제품(3)으로 향해 있는 프레싱 면(22)을 형성하는 프레싱 면 영역(21)을 포함한다.

평면 반제품(3) 상의 다수의 평탄도 결함 역시도 단일의 프레싱 공정에서, 또는 적어도 매우 적은 수의 프레싱 공정으로 제거될 수 있도록 하기 위해, 프레싱 툴 부품(1)의 프레싱 면 영역(21)은, 평면 반제품(3)의 폭(24)보다 더 큰 프레싱 면 폭(23)을 보유한다.

또한, 프레싱 툴 부품(1)은 재료 약화부(25)를 통해 서로 분리된 2개의 반부 섹션(26 및 27)으로 분할되고, 본 실시예 외에도, 또는 본 실시예에서 재료 약화부(25)의 하부에 프레싱 툴 부품(1)의 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(26)이 제공되며, 이 벤딩 브리지 영역에 의해서 2개의 반부 섹션(26 및 27)은 서로 물리적으로 연결된다.

그에 따라, 프레싱 툴 부품(1)은, 재료 약화부(25)가 분할 평면(30)을 정의하는 방식으로 구성되고, 제1 반부 섹션(26)은 분할 평면(30)의 제1 측(31)에 위치하며, 제2 반부 섹션(27)은 제1 측(31)에 대향하여 위치하는 분할 평면(30)의 제2 측(32)에 배치된다.

그에 따라, 재료 약화부(25)는 프레싱 툴 부품(1)의 3개의 내면을 통해 범위 한정되며, 요컨대 2개의 반부 섹션(26 및 27)의 (추가로 번호 표시하지 않은) 면들을 통해, 그리고 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(28)의 면을 통해 범위 한정된다.

이런 점에서, 재료 약화부(25)는 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(26)에서 출발하여 상기 분할 평면(30)을 따라서 상향으로 연장된다.

재료 약화부(25)를 통해 프레싱 툴 부품(1)은 구조적으로 약화되며, 그럼으로써 프레싱 툴 부품은 상대적으로 더 간단하게 변형되거나 굽혀질 수 있다.

이와 관련한 변형력 또는 굽힘력은 작동력으로서 이를 위해 그에 상응하게 2개의 반부 섹션(26 및 27)과 작동 연결되어 있는 하나의 액추에이터(35)를 통해 인가된다.

상기 제1 실시예에서, 프레싱 툴 부품(1)은, 이 프레싱 툴 부품(1)과 일체형으로 연결된 분할형 지지 프레임 부품(36)을 통해 매우 높게 구성되며, 그럼으로써 액추에이터(35)는 추가로 상부에, 그에 따라 프레스 램(6)으로부터 이격되어 배치될 수 있다는 장점이 발생하게 된다.

이 경우, 분할형 지지 프레임 부품(36)은, 제1 반부 섹션(26)과 고정 연결되는 제1 프레임 반부 섹션(37)과, 제2 반부 섹션(27)과 고정되어 작동 연결되는 제2 프레임 반부 섹션(38)으로 구성된다.

그에 따라, 제1 프레임 반부 섹션(37)은 프레싱 툴 부품(1)의 제1 반부 섹션(26)의 연장부이며, 제2 프레임 반부 섹션(38)은 프레싱 툴 부품(1)의 제2 반부 섹션(27)의 상응하는 연장부이다. 그에 따라 액추에이터(35)는 이미 프레싱 툴 부품(1) 내에 매우 적합하게 통합된다.

액추에이터(35)가 분할형 지지 프레임 부품(36)에 의해 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(38)으로부터 더 멀리 이격되어 배치되는 것을 통해, 액추에이터(35) 및 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(28)과 관련한 레버리지 비율이 향상되며, 그럼으로써 프레싱 툴 부품(1) 상에 요구되는 변형을 설정할 수 있도록 하기 위해, 액추에이터(35)에 의해 더 적은 작동력이 생성되기만 하면 된다.

또한, 상기 바람직한 레버리지 비율을 통해, 액추에이터(35)는 상대적으로 더 소형으로 형성될 수 있는데, 그 이유는 상기 액추에이터가 프레싱 툴 부품(1)을 변형하기 위해 더 적은 작동력을 인가하기만 하면 되기 때문이다. 또한, 이는, 추가로, 여전히 관절식으로 분할된 프레스 램(6)을 통해 보조되는데, 그 이유는 상기 프레스 램이 액추에이터(35)를 통해 인가될 작동력에 따라서 변형되고 특히 굽혀질 수 있기 때문이다.

게다가 액추에이터(35)의 접근성도 향상된다.

분할형 지지 프레임 부품(36)은 실질적인 프레싱 툴 부품과 고정되고 비관절 방식으로, 다시 말해 중간에 조인트나 기어의 개재 없이 연결되어 있기 때문에, 본 발명과 관련하여, 액추에이터(35)는 반부 섹션(26 및 27)들 상에 직접적으로 고정되어 있다고 말할 수 있다. 그 결과, 프레싱 툴 부품(1) 상에서 변형 또는 굽힘과 관련한 설정들이 훨씬 더 정확하게 실행될 수 있는데, 그 이유는 액추에이터(35)에 의해 인가되는 작동력이 이상적인 방식으로 유격 없이 특히 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(28) 내에까지 유입될 수 있기 때문이다.

프레싱 툴 부품(1)을 변형시키거나 굽히기 위해, 액추에이터(35)는 분할 평면(30)에 대해 수직으로 연장되는 운동 방향(39)에 따라서 서로 바깥쪽으로 또는 서로 안쪽으로 이동되거나 변위되거나 단축되며, 그럼으로써 2개의 프레임 반부 섹션(37 및 38) 또는 2개의 반부 섹션(26 및 27)은 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(28)의 둘레에서 이동되게 된다.

이 경우, 액추에이터(35)는, 서로 분리된 반부 섹션(26 및 27)들이 액추에이터(35)에 의해 서로 작동 연결되는 방식으로 분할형 지지 프레임 부품(36) 내에 통합된다.

상기 제1 실시예에서, 액추에이터(35)는 유압 실린더 유닛(40)으로서 형성되며, 이 유압 실린더 유닛(40)의 실린더 챔버(41)는 직접적으로 분할형 지지 프레임 부품(36)의 제1 프레임 반부 섹션(37)에 의해 형성된다.

유압 실린더 유닛(40)의 상응하는 피스톤 부재(42)는 자신의 피스톤 바닥부(43)로 실린더 챔버(41) 내에 배치되고 그에 따라 제1 프레임 반부 섹션(37) 상에 고정된다.

유압 실린더 유닛(40)의 피스톤 부재(42)는 자신의 피스톤 로드(44)로 제2 프레임 반부 섹션(38) 상에 고정된다.

액추에이터(35) 또는 유압 실린더 유닛(40)은 그에 상응하게 형성된 유체 연결 장치(45)에 의해 유압 유체를 공급받으며, 유체 연결 장치(45)는, 실린더 챔버(41)와 공급 유닛(미도시) 간의 유체 연결을 보장할 수 있도록 하기 위해, (단지 예시로만 번호 표시된) 적어도 하나의 유입 및/또는 유출 포트(46)와 적어도 하나의 유체 라인(47)을 포함한다.

이런 점에서, 피스톤 부재(42)의 제1 단부(48)는 프레싱 툴 부품(1)의 제1 반부 섹션(26)과, 그리고 피스톤 부재(42)의 제2 단부(49)는 프레싱 툴 부품(1)의 제2 반부 섹션(27)과 상호 작용 방식으로 연결된다.

특히 평면 반제품(3) 내의 테두리 파형들(미도시)은 효과적으로 방지될 수 있는데, 그 이유는 본원의 장치(2)가 본 실시예의 경우 누적되는 방식으로 프레스 램(6)과 기계 프레임(10)의 스탠드 부재(8 및 9)들 사이에 배치되는 2개의 추가 유압 실린더 유닛(51 및 52)을 구비한 경동 장치(50)를 포함한다.

상기 경동 장치(50)에 의해, 프레스 램(6) 및 특히 프레싱 툴 부품(1)은 프레싱 면(22)에 대해 평행하게 연장되는 경동축(53)을 중심으로 경동 가능하게 프레스 램(6) 상에, 또는 기계 프레임(10) 상에 장착되며, 그럼으로써 프레싱 툴 부품(1)과 평면 반제품(3) 간의 상호작용은 한 번 더 추가의 설정 가능성만큼 확장될 수 있게 된다.

추가의 2개의 유압 실린더 유닛(51 및 52)은 (단지 예시로서만 번호 표시된) 유압 포트(54)들을 포함하며, 이 유압 포트들을 통해 유압 실린더 유닛들은 유압액을 공급받을 수 있다.

도 2에 도시된 대안의 프레싱 툴 부품(101)의 경우, 앞에서 기재한 분할형 지지 프레임 부품(36)은 생략되며, 그럼으로써 액추에이터(135)는 유압 실린더 유닛(140)의 형태로 직접적으로 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(128)과 나란히 배치되어 프레싱 툴 부품(101) 내에 통합되게 된다.

그 결과, 프레싱 툴 부품(101)은 훨씬 더 조밀하게 구성되며, 프레싱 툴 부품(101)은 재료 약화부(125)를 통해 2개의 반부 섹션(126 및 127)으로 분할된다.

이 경우, 상기 2개의 반부 섹션(126 및 127)은 다시 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(128) 및 액추에이터(135)를 통해 서로 작동 연결된다.

상기 제2 실시예의 작동 원리에 대해서는, 반복을 피하기 위해 앞에서 기재한 제1 실시예가 참조된다.

도 3에 도시된 추가 실시예의 경우, 또 다른 프레싱 툴 부품(201)은, 누적되는 방식으로, 또는 그 대안으로 제공될 수 있으면서 상기 프레싱 툴 부품(201)의 강성을 조절하기 위한 수단(255)들을 포함한다.

강성을 조절하기 위한 수단(255)들은 상기 추가 실시예의 경우 프레싱 툴 부품(201) 내에 직접적으로 통합되어, 더욱 정확하게 말하면 프레싱 면(222)을 실현하는 프레싱 면 영역(221)에 직접적으로 이웃하여 유압액을 수용하기 위한 2개의 압력 챔버(256 및 257)를 포함한다.

또한, 강성을 조절하기 위한 수단(255)들은 여전히 2개의 이송 장치(258 및 259)를 포함하고, 제1 이송 장치(258)는 제1 유체 연결 장치(245A)에 의해 제1 압력 챔버(256)에 유체 연결되고, 제2 이송 장치(259)는 유체 연결 장치(245B)에 의해 제2 압력 챔버(257)에 유체 연결되며, 그럼으로써 2개의 압력 챔버 각각(256 또는 257)은 서로 독립적으로 제어될 수 있으며, 그에 따라 다시금 프레싱 툴 부품(201) 상에서 상이한 강성의 영역들의 다양성은 증가될 수 있다.

2개의 이송 장치 각각(258 또는 259)은 적어도 (단지 예시로서만 번호 표시된) 유압액 저장 탱크(260)와, (단지 예시로서만 번호 표시된) 이송 펌프(261)와, (단지 예시로서만 번호 표시된) 조절 밸브(262)를 포함하며, 그럼으로써 압력 챔버(256 또는 257)들 내 각각의 압력은 거의 임의로 설정될 수 있게 된다.

2개의 압력 챔버(256 또는 257) 내에 각각 어떤 압력 레벨이 설정되느냐에 따라서, 프레싱 툴 부품(1)의 강성은 자신의 프레싱 면 폭(223)을 통해 상이하게 설정될 수 있다.

도 4에 교시된 추가 프레싱 툴 부품(301)은 마찬가지로, 프레싱 툴 부품(301) 상의 강성을 조작하기 위해, 프레싱 툴 부품(301)의 내부에 배치되는 추가 유압 실린더 유닛(364 및 365)들을 구비하여 프레싱 툴 부품(301)의 강성을 조절하기 위한 수단(355)들을 포함한다. 이 경우, 추가 유압 실린더 유닛(364 및 365)들의 (단지 예시로만 번호 표시된) 실린더 챔버(366)들은 직접적으로 프레싱 툴 부품(301) 자체를 통해 형성되며, 실린더 챔버(366)들 내에 위치하는 (단지 예시로만 번호 표시된) 피스톤 부재(367)들은, 실린더 챔버(366)들 내에 우세하게 존재하는 압력들을 설정할 수 있도록 하기 위해, 유압 압력 인가를 통해 프레싱 방향(7)(도 1 역시 참조)으로 이동된다. 이를 위해, 프레싱 툴 부품(301)의 강성을 조절하기 위한 수단(355)들은 그에 상응하게 형성되는 (단지 예시로만 번호 표시된) 유체 연결 장치(345)들을 포함한다.

도 5에 따라서 도시된 프레싱 툴 부품(401)의 경우, 다시 또 다른 방식으로 실현되어 프레싱 툴 부품(401)의 강성을 조절하기 위한 수단(455)들도 2개의 웨지 메커니즘 유닛(470 및 471)을 포함하며, 이 웨지 메커니즘 유닛들은 프레싱 툴 부품(401)을 통해 구성되는 캐비티(473 또는 474)들 내에 각각 배치된다.

2개의 웨지 메커니즘 유닛(470 및 471) 각각은 프레싱 툴 부품(401) 내에 위치 고정되어 배치되는 (단지 예시로만 번호 표시된) 웨지 부재(475)와, 그에 상대적으로 변위 가능한 (단지 예시로만 번호 표시된) 웨지 부재(476)를 포함하며, 각각 서로 상호작용하는 웨지 부재(475 및 476)들은, 강성이 위치 고정된 웨지 부재(475)에 상대적인 변위 가능한 웨지 부재(476)의 위치에 따라서 가변될 수 있는 방식으로 서로 상호작용한다.

위치 고정된 웨지 부재(475) 및 이에 상대적으로 변위 가능한 웨지 부재(476)는, 프레싱 툴 부품(401) 내부의 대응하는 캐비티(473 또는 474) 내에 각각 배치되어 프레싱 툴 부품(401)의 강성을 조절하기 위한 수단(455)들의 하나의 (단지 예시로만 번호 표시된) 웨지 부재 쌍(477)을 각각 형성한다.

이 경우, 각각의 변위 가능한 웨지 부재(476)는 적합하게 형성되지만, 그러나 추가로 도시되지 않은 유압 장치를 통해 프레싱 면(422)에 대해 평행하게 변위될 수 있으며, 그럼으로써 프레싱 툴 부품(401)의 각각의 캐비티(473 또는 474)의 벽부 섹션이면서 프레싱 면(422)의 방향으로 향해 있는 상기 (단지 예시로만 번호 표시된) 벽부 섹션(478)은 다소 강하게 지지될 수 있으며, 그에 따라 다시금 프레싱 툴 부품(401)의 강성도 변동될 수 있게 된다.

이런 관점에서, 재차 분명하게 주지할 사항은, 강성을 조절하기 위한 수단들에 의해 당연히 프레싱 툴 부품의 윤곽 역시도 누적되는 방식으로, 또는 그 대안으로 변경될 수 있다는 점이다.

또한, 도 6에 도시된 추가 프레싱 툴 부품(501)은 프레싱 툴 부품(501)의 측면 테두리 영역(582 및 583)들 내로 평면 반제품(3)(도 1 역시 참조)을 추가로 내리누르기 위한 2개의 홀딩다운 장치(580 및 581)를 포함하며, 상기 홀딩다운 장치(580 및 581)들은 본 실시예의 경우 측면에서 실질적인 프레싱 면(522)과 나란히 배치된다.

이 경우, 2개의 홀딩다운 장치(580 및 581)는 프레싱 면(522)에 대해 수직으로 이동되며, 그리고 프레싱 방향(7)에 대해 평행하게 프레싱 툴 부품(501) 외부로, 또는 상으로 이동된다. 이 경우, 홀딩다운 장치(580 또는 581)들은 적합하게 형성되지만, 그러나 추가로 도시되지 않은 유압 장치를 통해 작동될 수 있다.

도 7에 재차 개시된 실시예의 경우, 프레싱 툴 부품(601)은 이동 장치(685)를 포함하며, 이 이동 장치에 의해 프레싱 툴 부품(601)은, 또 다른 프레싱 툴 부품(1, 101, 201, 301, 401, 501 등)과 교환될 수 있도록 하기 위해, 장치(2)(예시로 도 1 참조) 내에 장착된 프레싱 툴(미도시)을 통해 정의되는 작동 위치(686)로부터 프레싱 툴 또는 장치(2)의 옆에 포지셔닝된 교환 위치(687) 안쪽으로 변위될 수 있다.

이 경우, 이동 장치(685)는, 프레싱 툴 부품(601)의 하면(620) 상에 파지된 4개의 (단지 예시로만 번호 표시된) 휠(688)을 포함한다. 2개의 휠 쌍(번호 미표시) 사이에 프레스 면(622)이 배치된다.

그 밖에도, 이동 장치(685)는 재차 휠(688)들이 그 상에서 안내되면서 롤링하는 횡단 트랙(689)(traversal track)을 포함한다.

이런 관점에서, 한 번 더 분명하게 주지할 사항은, 앞에서 또는 특허청구범위 및/또는 도면들에 기재되는 해결책들의 특징들이 경우에 따라 설명한 특징들, 효과들 및 장점들을 그에 상응하게 누적되는 방식으로 구현하거나 달성할 수 있도록 하기 위해 서로 조합될 수도 있다는 점이다.

자명한 사실로서, 앞에서 설명한 실시예들은 오직 본 발명의 제1 구현예들일 뿐이다. 이런 점에서, 본 발명의 구현예는 상기 실시예들로 제한되지 않는다.

본 출원 서류에 개시되는 모든 특징은, 개별적으로, 또는 조합되어 종래 기술에 비해 신규성이 있는 점에 한해, 본 발명의 핵심으로서 청구된다.

1: 프레싱 툴 부품
2: 장치
3: 평면 반제품
4: 추가 프레싱 툴 부품
5: 프레스 테이블
6: 이송 가능한 프레스 램
7: 프레싱 방향
8: 우측 스탠드 부재
9: 좌측 스탠드 부재
10: 기계 프레임
11: 조인트 연결부
12: 제1 프레스 램 영역
13: 제2 프레스 램 영역
15: 교정 프레스
20: 하면
21: 프레싱 면 영역
22: 프레싱 면
23: 프레싱 면 폭
24: 폭
25: 재료 약화부
26: 제1 반부 섹션
27: 제2 반부 섹션
28: 벤딩 브리지 영역
30: 분할 평면
31: 제1 측
32: 제2 측
35: 공통 액추에이터
36: 분할형 지지 프레임 부품
37: 제1 프레임 반부 섹션
38: 제2 프레임 반부 섹션
39: 운동 방향
40: 유압 실린더 유닛
41: 실린더 챔버
42: 피스톤 부재
43: 피스톤 바닥부
44: 피스톤 로드
45: 유체 연결 장치
46: 유입 및/또는 유출 포트
47: 유체 라인
48: 제1 단부
49: 제2 단부
50: 경동 장치
51: 제1 추가 유압 실린더 유닛
52: 제2 추가 유압 실린더 유닛
53: 경동축
54: 유압 포트
101: 대안의 프레싱 툴 부품
125: 재료 약화부
126: 제1 반부 섹션
127: 제2 반부 섹션
128: 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역
135: 액추에이터
140: 유압 실린더 유닛
201: 또 다른 프레싱 툴 부품
221: 프레싱 면 영역
222: 프레싱 면
223: 프레싱 면 폭
245A: 제1 유체 연결 장치
245B: 제2 유체 연결 장치
255: 강성을 조절하기 위한 수단들
256: 제1 압력 챔버
257: 제2 압력 챔버
258: 제1 이송 장치
259: 제2 이송 장치
260: 유압액 저장 탱크
261: 이송 펌프
262: 조절 밸브
301: 추가 프레싱 툴 부품
345: 유체 연결 장치들
360: 강성을 조절하기 위한 수단들
364: 제1 추가 유압 실린더 유닛
365: 제2 추가 유압 실린더 유닛
366: 실린더 챔버들
367: 피스톤 부재들
401: 프레싱 툴 부품
422: 프레싱 면
460: 강성을 조절하기 위한 수단들
470: 제1 웨지 메커니즘 유닛
471: 제2 웨지 메커니즘 유닛
473: 제1 캐비티
474: 제2 캐비티
475: 위치 고정된 웨지 부재들
476: 변위 가능한 웨지 부재들
477: 웨지 부재 쌍들
478: 벽부 섹션들
501: 프레싱 툴 부품
522: 프레싱 면
580: 제1 홀딩다운 장치
581: 제2 홀딩다운 장치
582: 제1 측면 테두리 영역 또는 모서리 영역
583: 제2 측면 테두리 영역 또는 모서리 영역
601: 프레싱 툴 부품
620: 하면
622: 프레싱 면
685: 이동 장치
686: 작동 위치
867: 교환 위치
688: 휠들
689: 횡단 트랙

Claims

평면 반제품(3)으로 향해 있는 프레싱 면(22, 222; 422; 522; 622)을 포함하여 평면 반제품(3) 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)은 재료 약화부(25; 125)를 통해 서로 분리된 반부 섹션(26, 27; 126, 127)들을 포함하고, 상기 반부 섹션들은, 평탄도 결함에 따라서 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)의 프레싱 면(22, 222; 422; 522; 622)을 탄성 변형시키기 위해, 한편으로 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)의 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(28; 128)에 의해 서로 작동 연결되고 다른 한편으로는 각각 하나의 공통 액추에이터(35; 135)와 작동 연결되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항에 있어서, 상기 공통 액추에이터(35; 135)는 상기 반부 섹션(26, 27; 126, 127)들 상에 직접적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 또는 제2항에 있어서, 서로 분리된 상기 반부 섹션(26, 27; 126, 127)들은 상기 공통 액추에이터(35; 135)에 의해 서로 작동 연결되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공통 액추에이터(35; 135)는 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)에 의해 파지되거나 지지되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공통 액추에이터(35; 135)는 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601) 내에 통합되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공통 액추에이터(35; 135)는 유압 실린더 유닛(40; 140)을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공통 액추에이터(35; 135)는, 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)의 반부 섹션(26, 27; 126, 127)들 중 하나의 반부 섹션을 통해 형성되는 실린더 챔버(41)를 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공통 액추에이터(35; 135)는 피스톤 부재(42)를 포함하며, 상기 피스톤 부재(42)의 제1 단부(48)는 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)의 제1 반부 섹션(26; 126)과, 그리고 상기 피스톤 부재(42)의 제2 단부(49)는 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)의 제2 반부 섹션(27; 127)과 상호작용하는 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공통 액추에이터(35; 135)는, 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)에 의해, 평면 반제품(3) 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 장치(2)의 이송 가능한 프레스 램(6) 상에, 또는 상기 장치의 프레스 테이블(5) 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)은 상기 공통 액추에이터(35; 135)를 유체 작동시키기 위한 유체 연결 장치(45)를 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(1)은, 상기 공통 액추에이터(35; 135)가 그 내에 통합되는 분할형 지지 프레임 부품(36)을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(1)은 상기 재료 약화부(25; 125)를 통해 2개의 동일한 크기의 반부 섹션(26, 27; 126, 127)으로 분할되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 재료 약화부(25; 125)는, 상기 탄성 굽힘 가능한 벤딩 브리지 영역(28; 128)에서 출발하여, 상기 프레싱 면(22, 222; 422; 522; 622)에 대해 수직으로 연장되는 평면(30)을 따라서 연장되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)의 반부 섹션(26, 27; 126, 127)들은 이동 가능하게 프레스 램(6) 상에 파지되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)은 상기 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)의 강성을 조절하기 위한 수단(255; 355; 455)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제15항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(201)의 강성을 조절하기 위한 상기 수단(255)들은, 상기 프레싱 툴 부품(201) 내에 통합되는 적어도 하나의 압력 챔버(256, 257)를 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(301)의 강성을 조절하기 위한 상기 수단(355)들은, 상기 프레싱 툴 부품(301) 내에 통합된 적어도 하나의 추가 유압 실린더 유닛(364, 365)을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제17항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(401)의 강성을 조절하기 위한 상기 수단(455)들은, 상기 프레싱 툴 부품(401) 내에 통합된 적어도 하나의 웨지 메커니즘 유닛(470, 471)을 포함하며, 상기 웨지 메커니즘 유닛(470, 471)은 상기 프레싱 툴 부품(401)에 상대적으로 변위 가능한 적어도 하나의 웨지 부재(476)를 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(501)은 상기 프레싱 면(522)에 대해 수직으로 병진 운동 가능하면서 상기 평면 반제품(3)을 내리누르기 위한 홀딩다운 장치(580, 581)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(601)은 이동 장치(685)를 포함하며, 상기 이동 장치에 의해 상기 프레싱 툴 부품은 프레싱 툴을 통해 정의된 작동 위치(686)로부터 상기 프레싱 툴의 옆에 포지셔닝된 교환 위치(687) 안쪽으로 변위될 수 있는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레싱 툴 부품(1)의 프레싱 면(22, 222; 422; 622)은, 상기 평면 반제품(3)의 폭(24)보다 더 큰 프레싱 면 폭(23)을 보유하는 프레싱 면 영역(21)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거를 위한 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601).
프레스 램(6)이 그 상에 프레싱 방향(7)으로 프레스 테이블(5)에 상대적으로 이송 가능하게 장착되는 기계 프레임(10)과, 프레싱 면(22, 222; 422; 522; 622)을 구비하여 평면 반제품(3) 상의 평탄도 결함이 제거될 수 있게 하는 적어도 하나의 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)을 구비한 프레싱 툴을 포함하여, 평면 반제품(3) 상의 평탄도 결함을 제거하기 위한 장치(2), 특히 교정 프레스(15)에 있어서, 상기 장치(2)는 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 따르는 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거 장치(2).
제22항에 있어서, 상기 장치(2)는 경동 장치(50)를 포함하며, 상기 경동 장치에 의해 프레싱 툴 부품(1; 101; 201; 301; 401; 501; 601)은, 상기 프레싱 면(22, 222; 422; 522; 622)에 대해 평행하게 연장되는 경동축(53)을 중심으로 경동 가능하게 상기 프레스 램(6) 상에, 또는 상기 기계 프레임(10) 상에 장착되는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거 장치(2).
제23항에 있어서, 상기 경동 장치(50)는, 상기 경동축(53)을 중심으로 상기 프레스 램(6)을 경동시키기 위해, 상기 프레스 램(6)과 상기 기계 프레임(10) 사이에서 작용하는 적어도 하나, 바람직하게는 2개의 유압 실린더 유닛(51, 52)을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 반제품 상의 평탄도 결함 제거 장치(2).