KR20170083633A - 퀵 커넥터 어셈블리 - Google Patents

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KR20170083633A
KR20170083633A KR1020177016783A KR20177016783A KR20170083633A KR 20170083633 A KR20170083633 A KR 20170083633A KR 1020177016783 A KR1020177016783 A KR 1020177016783A KR 20177016783 A KR20177016783 A KR 20177016783A KR 20170083633 A KR20170083633 A KR 20170083633A
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connector assembly
teeth
housing
tube
open
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KR1020177016783A
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미첼 더블유. 헌트
매튜 디. 루츠케
Original Assignee
아 레이몽 에 씨에 에스쎄에스
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Abstract

커넥터 어셈블리는 개방 제1 단부로부터 개방 제2 단부까지 축을 따라 연장되는 개방 보어를 가진 하우징을 포함한다. 상기 하우징은 또한 서로 원주방향으로 이격되어 있고 반경방향으로 휘어질 수 있는 복수의 핑거를 포함한다. 상기 핑거들 중 적어도 하나는 상기 개방 보어로부터의 상기 제1 튜브의 인출(pull out)에 저항하도록 상기 제1 튜브에 맞물림하거나 바이팅(biting)하기 위해 서로 축방향으로 이격되어 상기 하우징의 개방 보어 내로 연장되는 복수의 톱니를 가진다. 각각의 톱니는 축에 대해 일정 각도로 연장되는 경사부를 포함하는 상부 표면의 리딩 에지(leading edge)까지 일정 높이만큼 연장된다. 축방향으로 이격된 톱니들은 상이한 높이와 경사부의 상이한 각도 중의 적어도 하나를 갖는다.

Description

퀵 커넥터 어셈블리{QUICK CONNECTOR ASSEMBLY}
본 발명은 유사하거나 다른 재료의 파이프들 또는 튜브들을 서로 유체 유동 가능하게 연결하기 위한 커넥터 어셈블리에 관한 것이다.
미국 내 많은 건물의 배관 시스템은 동(copper), 염소화 폴리염화비닐(CPVC) 및/또는 가교 폴리에틸렌(PEX) 파이프 또는 튜브 중의 하나 이상을 포함한다. 많은 배관공은 예컨대 가요성, 비용 효율성, 내식성 및 동결로 인한 파열에 대한 저항성 등을 포함한 여러 가지 이유로 다른 재료보다 PEX로 형성된 파이프를 더 선호한다. 일부 파이프 제조업체는 PEX 배관을 동 또는 CPVC 배관과 유체 유동 가능하게 연결하기 위한 동 또는 CPVC 대 PEX 어댑터(copper or CPVC to PEX adapter)를 생산한다. 하지만 이러한 어댑터 설계 중 상당수는 설치하는 데 비용이 많이 들고 수고스러우며(예컨대, 일부 설계는 접착제 또는 용접을 필요로 한다), 그렇지 않으면 신뢰할 수 없다. 예를 들어, 일부 알려진 어댑터는 연결된 튜브를 통해 매우 높은 압력으로 유동하는 유체에 노출되면 고장난다.
여타 공지된 어댑터들과 관련된 단점들의 일부 또는 모두를 극복하는 개선된 커넥터 어셈블리에 대한 상당하고 지속적인 요구가 남아 있다.
본 발명의 하나의 양태는 제1 튜브와 상기 제1 튜브의 재료와 동일하거나 상이한 재료로 이루어질 수 있는 제2 튜브 사이에 유체 연통을 형성하기 위한 커넥터 어셈블리를 제공한다. 이 커넥터 어셈블리는 개방 제1 단부로부터 개방 제2 단부까지 축을 따라 연장되는 개방 보어를 가진 하우징을 포함한다. 상기 하우징은 또한 서로 원주방향으로 이격되어 있고 반경방향으로 휘어질 수 있는 복수의 핑거를 포함한다. 상기 핑거들 중 적어도 하나는 상기 개방 보어로부터의 상기 제1 튜브의 인출(pull out)에 저항하도록 상기 제1 튜브에 맞물림하거나 바이팅(biting)하기 위해 서로 축방향으로 이격되어 상기 하우징의 개방 보어 내로 연장되는 복수의 톱니를 가진다. 각각의 톱니는 축에 대해 일정 각도로 연장되는 경사부를 포함하는 상부 표면의 리딩 에지(leading edge)까지 일정 높이만큼 연장된다. 축방향으로 이격된 톱니들은 상이한 높이와 경사부의 상이한 각도 중의 적어도 하나를 갖는다.
개선된 커넥터 어셈블리는 증가된 인출 저항을 제공하고, 제1 및 제2 튜브 사이에 전달되는 800 psi까지의 압력을 견딜 수 있는 것으로 밝혀졌으며, 이는 다른 공지된 커넥터 어셈블리가 견딜 수 있는 압력보다 현저히 크다.
본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 하우징의 제2 개방 단부는 제2 튜브를 수용하도록 형성되며, 하우징은 제1 단부에 인접한 제1 튜브와 밀봉하도록 형성된 외면을 가진다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 적어도 하나의 핑거는 하우징의 제2 개방 단부에 인접한 제1 톱니, 제2 톱니 및 제2 개방 단부로부터 가장 멀리 떨어진 제3 톱니를 포함하는 적어도 3개의 축방향으로 이격된 톱니를 가진다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 적어도 3개의 톱니의 각도는 제2 개방 단부로부터 멀어질수록 감소하고, 제1 톱니의 각도는 대략 38도이고, 제2 톱니의 각도는 대략 33도이고, 제3 톱니의 각도는 대략 28도이다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 적어도 3개의 톱니의 높이 및 각도는 모두 제2 개방 단부로부터 멀어질수록 감소한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 적어도 3개의 축방향으로 이격된 톱니는 2개씩 3열로 서로 일체로 연결되고 적어도 하나의 핑거와 오버몰딩 결합된 총 6개의 톱니이다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 각각의 톱니의 상기 상부 표면은 또한 축과 평행한 관계로 연장되고 상기 리딩 에지에 인접하여 배치되는 평면부를 포함한다.
본 발명의 이러한 특징들과 다른 특징들 및 이점들은 첨부 도면과 관련하여 고려될 때 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 쉽고 더 잘 이해 될 것이다.
도 1은 동 또는 CPVC 파이프 및 PEX 튜브에 부착된 예시적인 퀵 커넥터 어셈블리의 사시 입면도이다.
도 2는 도 1의 퀵 커넥터 어셈블리의 분해도이다.
도 3은 동 또는 CPVC 파이프 및 PEX 튜브와 결합된 도 1의 퀵 커넥터 어셈블리의 단면도이다.
도 4는 도 1의 퀵 커넥터 어셈블리의 하우징의 단면도이다.
도 5는 도 1의 퀵 커넥터 어셈블리에서의 복수의 톱니를 포함한 예시적인 피스의 등각도이다.
도 6은 도 5의 예시적인 피스의 정면도이다.
도 7은 도 5의 예시적인 피스의 측면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 피스의 톱니들 중의 하나의 부분 확대도이다.
도 9는 도 1의 예시적인 퀵 커넥터 어셈블리의 등각도이다.
같은 도면부호가 여러 도면에 걸쳐 상당 부분들을 지시하는 도면들을 참조하면, 도 1 및 3은 제1 재료로 이루어진 제1 튜브(22) 및 제2 재료로 이루어진 제2 튜브(24)와 결합되어, 제1 튜브(22)와 제2 튜브(24) 사이에 유체 연통을 형성하는 퀵 커넥터 어셈블리(20)의 예시적인 실시예를 도시하고 있다. 이 예시적인 실시예에서, 예시적인 실시예의 제1 튜브(24)는 가교 폴리에틸렌(PEX) 재료로 이루어지며, 이하 "PEX 튜브(24)"라 지칭된다. 제2 튜브(22)의 제2 재료는 동(copper) 또는 염소화 폴리염화비닐(CPVC) 재료이며, 이하 "동 또는 CPVC 파이프(22)"라 지칭된다. 이와 같이 하여, 예시적인 퀵 커넥터 어셈블리(20)는 건물 내의 기존의 동 또는 CPVC 배관과 새로운 PEX 배관 사이의 브리지 역할을 함으로써, 많은 주거용, 산업용 또는 상업용 건물의 배관 시스템에서의 용도를 발견할 수 있다. 하지만, 제1 및 제2 재료는 유사할 수 있고(예를 들어, 모두가 PEX일 수도 있다), 퀵 커넥터 어셈블리(20)는 또한 건물의 배관 시스템이 아닌 일정 범위의 적용처에서의 용도를 찾을 수도 있을 것이다.
이제 도 4를 참조하면, 예시적인 퀵 커넥터 어셈블리는 축(A)을 따라 PEX 튜브(24)를 수용하기 위한 개방 제1 단부(28)로부터 동 또는 CPVC 파이프(22)를 수용하기 위한 개방 제2 단부(30)까지 연장되는 개방 보어를 갖는 하우징(26)을 포함한다. 하우징(26)은 개방 보어를 한정하는 내면(32) 및 외면(34)을 제공한다. 제1 및 제2 단부(28, 30) 사이에서, 하우징(26)은 제1 단부 섹션(36), 제1 중간 섹션(38), 제2 중간 섹션(40) 및 제2 단부 섹션(42)을 통해 연속적으로 연장된다. 제1 단부 섹션(36)의 외면(34)은 PEX 팽창 링(44)(도 1 및 3 참조)과의 표준 팽창 연결을 통해 PEX 튜브(24)(도 1 및 3 참조)와의 유체 연결을 형성하도록 ASTM F-1960 표준에 따라 형성된다. 하지만, 제1 단부 섹션(36)은 예를 들어 샤크 바이트 연결(shark bite connection), 압축 연결, 크림핑 연결, 클램핑 연결 또는 프레싱 연결 등을 포함하는 임의의 적합한 방식의 연결을 통해 PEX 튜브(24)와 부착되도록 형성될 수도 있을 것임을 이해해야 한다. 하우징(26)은 바람직하게는 폴리머 재료로 이루어진 하나의 일체형 피스(integral piece)로 제조되며, 바람직하게는 사출 성형 공정을 통해 형성된다. 하지만, 하우징(26)은 임의의 적합한 재료로 그리고 임의의 적합한 성형 공정을 통해 제조될 수 있음을 이해해야 한다.
하우징(26)의 내면(32)은 개방 제2 단부(30) 쪽으로 향하고 제1 단부 섹션(36)을 제1 중간 섹션(38)으로부터 분리시키는 제1 쇼울더(46)를 포함한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 쇼울더(46)는 동 또는 CPVC 파이프(22)의 하우징(26)의 개방 보어 내로의 삽입에 대한 정지 지점을 한정한다.
하우징(26)의 내면(32)은 또한 역시 개방 제2 단부(30) 쪽으로 향하고 하우징(26)의 제1 및 제2 중간 섹션(38, 40)을 분리시키는 제2 쇼울더(48)를 포함한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 사용 시에, 제2 쇼울더(48)는 상술한 바와 같이 동 또는 CPVC 파이프(22)와 하우징(26) 사이에 유체 기밀 시일을 형성하기 위해 개방 보어의 제2 중간 섹션(40)에 위치되는 O-링(50)(또는 임의의 적절한 유형의 시일)을 수용하여 지지한다. 환형 스페이서(52)도 O-링(50)을 제2 쇼울더(48)와의 접촉 상태로 유지시키기 위해 O-링(50)의 다른 축방향 측의 개방 보어의 제2 중간 섹션(40) 내에 배치된다.
도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 대체로 원통 형상인 인서트(54)가 또한 하우징(26)의 제2 중간 섹션(40) 내에 배치되며, 스페이서(52) 및 O-링(50)을 도 3에 도시된 소정의 위치들에 유지시키기 위해 하우징(26)의 창(window)을 통해 반경방향 바깥쪽으로 연장되는 한 쌍의 탭(56)을 포함한다. 탭(56)은 하우징(26), O-링(50), 스페이서(52) 및 인서트(54)가 예비 조립되어 단일의 어셈블리로 패키징되는 것을 가능하게 해주고, 이 단일의 어셈블리는 다음에 패키지에서 분리되어 추가적인 조립 단계 없이 사용될 수 있다.
도 4를 다시 참조하면, 예시적인 하우징(26)의 제2 단부 섹션(42)은 축방향으로 하우징(26)의 제2 개방 단부(30)로부터 제2 중간 섹션(40)까지 연장되는 복수의 원주방향으로 이격된 슬릿(58)을 포함한다. 인접한 슬릿(58) 사이에, 하우징(26)은 핑거(60)를 가지고, 이들 핑거(60)는 축방향으로 제2 단부(28)로부터 당해 핑거(60)를 하우징(26)의 제2 중간 섹션(40)과 상호연결시키는 리빙 힌지(living hinge)(61)까지 연장된다. 리빙 힌지(61)는 핑거(60)가 반경방향 안쪽 및 바깥쪽으로 휘어지는 것을 가능하게 해준다.
예시적인 퀵 커넥터 어셈블리(20)의 핑거(60)는 동 또는 CPVC 파이프(22)에 맞물림하거나 바이팅(biting)하여 하우징(26)의 개방 보어로부터의 동 또는 CPVC 파이프(22)의 인출을 제한하기 위해 당해 핑거(60)의 내면(32)으로부터 반경방향 안쪽으로 연장되는 복수의 톱니(62a, 62b, 62c)를 포함한다. 다시 말해, 톱니(62a, 62b, 62c)는 동 또는 CPVC 파이프(22)를 도 3의 위치에 잠금한다. 예시적인 실시예의 톱니(62a, 62b, 62c)는 핑거(60) 내에 부분적으로 매설된다. 예를 들어, 톱니(62a, 62b, 62c)는 오버몰딩 공정을 통해 핑거(60) 내에 부분적으로 매설될 수 있다.
핑거(60)는 하우징의 제2 개방 단부(30)를 향해 반경방향 바깥쪽으로 즉 축선(A)으로부터 멀어지도록 경사져 있어, 동 또는 CPVC 파이프(22)의 하우징(26)의 개방 보어 내로의 삽입 시에, 톱니(62a, 62b, 62c)는 동 또는 CPVC 파이프(22)에 접촉하지 않거나 동 또는 CPVC 파이프(22)에 가볍게 접촉하여, 동 또는 CPVC 파이프(22)의 스크래치를 방지 또는 제한한다. 톱니(62a, 62b, 62c)가 삽입 공정 중에 동 또는 CPVC 파이프(22)에 접촉하는 경우에는, 핑거(60)의 경사도에 따라, 핑거(60)는 동 또는 CPVC 파이프(22)의 스크래치를 방지하기 위해 바깥쪽으로 휘어 진다.
또 다른 실시예에 있어서, 전술한 바람직한 실시예에서의 경사진 핑거(60)와는 대조적으로, 핑거(60)는 축(A)으로부터 멀리 오목하게 만곡된다. 바람직한 실시예에서의 경사진 핑거(60)와 관련된 작용과 마찬가지로, 축(A)으로부터 멀리 오목하게 만곡된 핑거(60)도 삽입 시에 톱니(62a, 62b, 62c)가 동 또는 CPVC 파이프(22)에 접촉하지 않거나 동 또는 CPVC 파이프(22)에 가볍게 접촉하게 해주어, 동 또는 CPVC 파이프(22)의 스크래치를 방지 또는 제한한다.
예시적인 실시예에서, 핑거(60)는 동 또는 CPVC 파이프(22)를 수용하기 위한 개구부를 확대시키도록 오목하게 만곡된다. 대안적으로, 핑거(60)는 축(A)에 대해 바깥쪽으로 각질 수도 있을 것이다. 예를 들어, 핑거(60)은 대략 3도의 각도로 축(A)에 대해 각질 수 있을 것이다.
이제 도 3 및 5-9를 참조하면, 톱니(62a, 62b, 62c)는 클립(64) 상에 배치되고, 각각의 클립(64)은 2개씩 3열로 배치된 6개의 톱니(62a, 62b, 62c)를 포함한다. 특히, 각각의 클립(64)은 하우징(26)의 제2 단부(30)에 인접하여 배치되는 제1열의 톱니(62a), 제2열의 톱니(62b) 및 제2 단부(30)로부터 가장 멀리 배치되는 제3 열의 톱니(62c)를 포함한다. 톱니(62a, 62b, 62c)는 바람직하게는 스테인리스 스틸과 같은 내식성 금속으로 형성되지만, 임의의 적합한 금속 또는 임의의 다른 적합한 유형의 재료로 형성될 수 있다.
이제 도 3, 7 및 8을 참조하면, 각각의 톱니(62a, 62b, 62c)는 리딩 에지(leading edge)(또는 바이팅 에지(biting edge))(66)로부터 트레일링 에지(trailing edge)(68)까지 연장되는 맞물림면을 갖는다. 톱니(62a, 62b, 62c)의 리딩 에지(66)는 동 또는 CPVC 파이프(22)에 바이팅하여 하우징(26)의 개방된 보어로부터의 동 또는 CPVC 파이프(22)의 인출에 저항하기 위해 하우징(26)의 제1 단부(28) 쪽으로 향한다. 하나의 실시예에 있어서, 각각의 톱니의 맞물림면은 대체적 평면부(70) 및 축에 대해 그리고 클립(64)의 베이스에 대해 각도(θa, θb, θc)로 연장되는 경사부(72)를 포함한다. 이러한 평면부(70)는 첨예하거나 라운딩된 모서리부로 형성될 수도 있음을 이해해야 한다. 예시적인 실시예에서, 각각의 핑거(60)는 동 또는 CPVC 파이프(22)에 바이팅하기 위한 톱니(62a, 62b, 62c)를 갖는 클립(64) 중의 하나를 포함한다. 리빙 힌지(61) 및 톱니(62a, 62b, 62c)의 맞물림면의 경사부(72)는 동 또는 CPVC 파이프(22)가 톱니(62a, 62b, 62c)의 경사부(72)와 조우할 때, 핑거(6)가 리빙 힌지(61)에서 반경방향 바깥쪽으로 휘어지게 해줌으로써, 매우 작은 힘으로 동 또는 CPVC 파이프(22)가 톱니(62a, 62b, 62c)를 지나 쉽게 삽입되는 것을 가능하게 해준다.
각각의 열에서, 톱니(62a, 62b, 62c)는 서로 유사하게 형성되지만, 맞물림면의 각도(θa, θb, θc) 및 리딩 에지(66)에 대한 높이(Ha, Hb, Hc)는 열 사이에 다르다. 구체적으로, 맞물림면의 각도(θa, θb, θc)가 제1 열의 톱니(62a)로부터 제3 열의 톱니(62c)까지 감소하고, 높이(Ha, Hb, Hc)가 제1 열의 톱니(62a)로부터 제3 열의 톱니(62c)까지 감소한다. 예시적인 실시예에서, 제1 각도(θa)는 대략 38°이고, 제2 각도(θb)는 대략 33°이고, 제3 각도(θc)는 대랙 28°이다. 이러한 특정 구성이 유체 커넥터 어셈블리(20)가 800 psi 이상의 압력에서 동 또는 CPVC 파이프(22)와 PEX 튜브(24) 사이의 효과적인 시일을 유지할 수 있게 해주는 것으로 밝혀졌다.
예시적인 실시예에서, 핑거(60)는 PEX 팽창 링(44)에 의해 동 또는 CPVC 파이프(22)로의 결합력 또는 맞물림력을 증가시키도록 반경방향 안쪽으로 휘어진다. PEX 팽창 링(44)은 핑거(60)의 외면(34) 둘레에 삽입되고, 톱니(62a, 62b, 62c)의 리딩 에지(66)를 동 또는 CPVC 파이프(22)로 바이어싱하도록 자체 수축된다. 대안적으로, 크림핑(crimping) 또는 클램핑(clamping) 링이 톱니들을 동 또는 CPVC 파이프(22)로 바이어싱하는 데 사용될 수도 있을 것이다.
예시적인 퀵 커넥터 어셈블리(20)를 사용하여 동 또는 CPVC 파이프(22)를 PEX 튜브(24)와 유체 유동 가능하게 연결시키는 과정은 다음과 같이 설명된다. 먼저, 사용자는 동 또는 CPVC 파이프(22)가 제1 쇼울더(46)와 접촉할 때까지 동 또는 CPVC 파이프(22)를 개방 제2 단부(30)를 통해 하우징(26) 내로 삽입한다. 이는 O-링(50)에 의해 동 또는 CPVC 파이프(22)와의 유체 기밀 시일을 확실히 한다. 이 과정 중에, 동 또는 CPVC 파이프(22)의 단부가 톱니(62a, 62b, 62c)를 통과함에 따라 핑거(60)는 탄성적으로 바깥쪽으로 휘어질 것이다. 다음으로, 사용자는 PEX 팽창 링(44)을 팽창시켜, PEX 팽창 링(44)이 핑거(60)와 정렬될 때까지 PEX 팽창 링(44)을 하우징(26) 위에서 슬라이드시킨다. 그 후, PEX 팽창 링(44)은 톱니(62a, 62b, 62c)를 동 또는 CPVC 파이프(22)에 바이어싱하도록 핑거(6) 둘레에서 수축하는 것이 허용된다. 그런 다음, PEX 튜브(24)가 임의의 적합한 공정을 통해 하우징(26)의 제1 단부 섹션(36)과 유체 유동 가능하게 연결될 수 있다. 이 전체 과정은 매우 신속하고, PEX 배관으로 작업하는 많은 배관공이 이미 가지고 있을 PEX 팽창부 이외의 접착제, 납땜 또는 다른 특수한 툴을 더 이상 필요로 하지 않는다. 동 또는 CPVC 파이프(22)와 PEX 튜브(24) 사이의 그 결과적인 연결은 다른 알려진 어댑터 또는 커넥터 어셈블리를 사용하여 형성되는 연결보다 더 확실하고 유체 기밀적이다. 더 나아가, 커넥터 어셈블리(20)는 동 또는 PVC 파이프(22)와 PEX 튜브(24) 사이를 유동하는 유체를 오염시킬 수 있는 황동, 납 또는 다른 금속을 필요로 하지 않는다.
명백하게, 본 발명의 많은 수정 및 변형이 상기 교시에 비추어 가능하고, 첨부된 청구범위의 범주 내에서 특정적으로 설명된 것과 다른 방식으로 실시될 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 제1 튜브와 제2 튜브를 연결하여 유체 연통을 형성하기 위한 커넥터 어셈블리로서,
    축을 따라 개방 제1 단부로부터 개방 제2 단부까지 연장되는 개방 보어를 가진 하우징을 포함하고 있고;
    상기 하우징은 서로 원주방향으로 이격되어 있고 반경방향으로 휘어질 수 있는 복수의 핑거를 포함하고;
    상기 핑거들 중 적어도 하나는 상기 개방 보어로부터의 상기 제1 튜브의 인출에 저항하도록 상기 제1 튜브에 맞물림하기 위해 서로 축방향으로 이격되어 상기 하우징의 개방 보어 내로 연장되는 복수의 톱니를 가지고;
    각각의 상기 톱니는 상기 축에 대해 일정 각도로 연장되는 경사부를 포함하는 맞물림면의 리딩 에지까지 일정 높이만큼 연장되고;
    상기 축방향으로 이격된 복수의 톱니는 상이한 높이와 상기 경사부의 상이한 각도 중의 적어도 하나를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 핑거는 상기 하우징의 제2 개방 단부에 인접한 제1 톱니, 제2 톱니 및 상기 제2 개방 단부로부터 가장 멀리 떨어진 제3 톱니를 포함하는 적어도 3개의 축방향으로 이격된 톱니를 가지는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 적어도 3개의 톱니의 각도는 상기 제2 개방 단부로부터 멀어질수록 감소하는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제1 톱니의 각도는 대략 38°이고, 상기 제2 톱니의 각도는 대략 33°이고, 상기 제3 톱니의 각도는 대략 28°인 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 적어도 3개의 톱니의 높이는 상기 제2 개방 단부로부터 멀어지도록 감소하는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 적어도 3개의 톱니의 상기 각도 및 상기 높이는 모두 상기 제2 개방 단부로부터 멀어지도록 감소하는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 3개의 축방향으로 이격된 톱니는 하나의 클립 내에서 함께 일체로 연결되어 2개씩 3열로 배치된 6개의 톱니로 형성되는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 일체로 연결된 톱니는 상기 적어도 하나의 핑거 내에 부분적으로 매설되는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  9. 제 1 항에 있어서, 각각의 톱니의 상기 맞물림면은 상기 축과 평행하게 연장되는 평면부로서 형성된 평면 모서리부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  10. 제 9 항에 있어서, 각각의 톱니의 상기 평면 모서리부는 상기 리딩 에지에 인접하여 배치되고, 평면 에지, 라운딩된 에지 또는 첨예한 에지 중의 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 핑거의 각각이 상기 복수의 축방향으로 이격된 톱니를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징의 상기 핑거들은 슬롯들에 의해 서로 분리되는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 핑거들은 상기 하우징의 상기 개방 보어 내로의 삽입 시에 상기 제1 튜브의 스크래치를 방지 또는 제한하기 위해 상기 하우징의 상기 제2 개방 단부를 확대시키도록 상기 축으로부터 멀리 반경방향 바깥쪽으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 핑거들은 상기 하우징의 상기 보어 내로의 삽입 시에 상기 제1 튜브의 스크래치를 방지 또는 제한하기 위해 상기 하우징의 상기 제2 개방 단부를 확대 키도록 상기 축으로부터 멀리 오목하게 만곡되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  15. 제 1 항에 있어서, 제1 재료로 이루어진 제1 튜브 및 다른 제2 재료로 이루어진 제2 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
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