RU2697608C2 - Соединительный узел для быстрого соединения труб - Google Patents

Соединительный узел для быстрого соединения труб Download PDF

Info

Publication number
RU2697608C2
RU2697608C2 RU2017120832A RU2017120832A RU2697608C2 RU 2697608 C2 RU2697608 C2 RU 2697608C2 RU 2017120832 A RU2017120832 A RU 2017120832A RU 2017120832 A RU2017120832 A RU 2017120832A RU 2697608 C2 RU2697608 C2 RU 2697608C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
teeth
longitudinal axis
pipe
connecting node
Prior art date
Application number
RU2017120832A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017120832A3 (ru
RU2017120832A (ru
Inventor
Митчелл В. ХАНТ
Мэтью Д. ЛУЦКЕ
Original Assignee
А. Раймон Э Си
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Раймон Э Си filed Critical А. Раймон Э Си
Publication of RU2017120832A publication Critical patent/RU2017120832A/ru
Publication of RU2017120832A3 publication Critical patent/RU2017120832A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2697608C2 publication Critical patent/RU2697608C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0072—Joints for pipes of dissimilar materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/133—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members using flexible hooks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/138—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members using an axially movable sleeve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/12—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with additional locking means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
    • F16L47/24—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics for joints between metal and plastics pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к соединительному узлу для быстрого соединения труб. Соединительный узел состоит из корпуса, имеющего сквозной канал по продольной оси, открытый с обеих сторон. На корпусе имеется некоторое количество радиально отклоняемых пальцев, расположенных по окружности на расстоянии друг от друга. Как минимум на одном пальце имеется некоторое количество зубцов, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль продольной оси и выходящих в сквозной канал корпуса для закрепления или закусывания первой трубы, препятствующих выдергиванию этой трубы из сквозного канала соединительного узла. Каждый зубец выступает на некоторую высоту над передней кромкой поверхности зацепления, причем поверхность зацепления имеет расположенную под иным углом секцию. Расположенные вдоль продольной оси на некотором расстоянии друг от друга зубцы включают как минимум один зубец иной высоты, имеющий иной угол между поверхностью зацепления и передней кромкой. 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ
[0001] Настоящая заявка испрашивает приоритет предварительной заявки на патент США с серийным номером 14/548,741, поданной 20 ноября 2014 г., все содержание которой включено в настоящую заявку посредством ссылки.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Область изобретения
[0002] Настоящее изобретение относится к соединительным узлам для соединения по текучей среде труб из одного материала или различных материалов.
2. Предшествующий уровень техники
[0003] Сантехнические системы многих зданий в США включают трубы из меди, хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и/или сшитого полиэтилена (ПЭ-С). Многие сантехники по ряду причин предпочитают работать с трубой из ПЭ-С, учитывая ее гибкость, цену, устойчивость к коррозии и разрыву при замерзании. Некоторые производители труб выпускают соединительные узлы для соединения по текучей среде медной трубы или ХПВХ трубы с ПЭ-С трубой. При этом, однако, такие соединительные узлы дороги и требуют серьезных усилий при установке (например, в ряде случаев необходимо применять клей или сварку) либо не отличаются высокой надежностью. Например, некоторые соединительные узлы утрачивают герметичность при высоком давлении жидкой среды в соединенных трубах.
[0004] Существует значительная устойчивая потребность в усовершенствованном соединительном узле, лишенном всех либо части недостатков, присущих известным соединительным узлам.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0005] Вариант воплощения настоящего изобретения включает соединительный узел для создания соединения по текучей среде двух труб, которые могут быть изготовлены из одного или разных материалов. Соединительный узел состоит из корпуса, имеющего сквозной канал по продольной оси, открытый с обеих сторон. На корпусе имеется некоторое количество радиально отклоняемых пальцев, расположенных по окружности на расстоянии друг от друга. Как минимум на одном пальце имеется некоторое количество зубцов, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль продольной оси и выходящих в сквозной канал корпуса для закрепления или закусывания первой трубы, препятствующих выдергиванию этой трубы из сквозного канала соединительного узла. Каждый зубец выступает на некоторую высоту над передней кромкой поверхности зацепления, причем часть зубцов расположена под углом к продольной оси корпуса. Расположенные вдоль продольной оси на некотором расстоянии друг от друга зубцы включают как минимум один зубец иной высоты, имеющий иной угол между поверхностью зацепления и передней кромкой.
[0006] Установлено, что усовершенствованный соединительный узел обеспечивает повышенное сопротивление выдергиванию труб и выдерживает давление текучей среды до 800 psi [56,25 кг/см2], что существенно выше по сравнению с прочими известными соединительными узлами.
[0007] Вариант воплощения настоящего изобретения также включает корпус с конфигурацией отверстия на дистальном крае продольной оси для приема второй трубы, причем внешняя поверхность корпуса подготовлена для герметизации соединения с первой трубой на ближнем крае корпуса.
[0008] Далее, вариант воплощения настоящего изобретения также включает минимум один палец не менее чем с тремя расположенными вдоль продольной оси зубцами, где первый зубец расположен рядом с отверстием дистального края корпуса, второй зубец, и третий зубец, наиболее удаленный от отверстия дистального края корпуса.
[0009] Далее, вариант воплощения настоящего изобретения также включает уменьшающийся угол, под которым расположены не менее трех зубцов, причем ближайший к отверстию дистального края корпуса зубец расположен под углом приблизительно 38 градусов относительно продольной оси корпуса, второй зубец -приблизительно 33 градуса, и третий зубец - приблизительно 28 градусов.
[0010] Далее, вариант воплощения настоящего изобретения также включает уменьшающиеся высоту и угол минимум трех зубцов по мере удаления от отверстия дистального края корпуса.
[0011] Далее, вариант воплощения настоящего изобретения также включает шесть расположенных вдоль продольной оси зубцов, конструктивно объединенных в три ряда по два зубца в каждом, и установленных как минимум на один палец.
[0012] Далее, вариант воплощения настоящего изобретения также включает верхнюю поверхность каждого зубца, причем упомянутая верхняя поверхность имеет плоскую часть, параллельную продольной оси и расположенную рядом с передней кромкой.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0013] Перечисленные и прочие характеристики и преимущества настоящего изобретения проще понять, ознакомившись с подробными описаниями и прилагаемыми чертежами, на которых:
[0014] Фигура 1 - вид в перспективе и вертикальная проекция варианта воплощения соединительного узла для быстрого соединения труб с присоединенной медной или ХПВХ трубой и ПЭ-С трубой.
[0015] Фигура 2 - соединительный узел для быстрого соединения труб, изображенный на Фигуре 1, в разобранном перспективном виде.
[0016] Фигура 3 - поперечный разрез соединительного узла для быстрого соединения труб, изображенного на Фигуре 1, с присоединенной медной или ХПВХ трубой и ПЭ-С трубой.
[0017] Фигура 4 - поперечный разрез корпуса соединительного узла для быстрого соединения труб, изображенного на Фигуре 1.
[0018] Фигура 5 - изометрическое изображение примерного сегмента, включающее некоторое количество зубцов соединительного узла для быстрого соединения труб, изображенного на Фигуре 1.
[0019] Фигура 6 - фронтальная проекция примерного сегмента, изображенного на Фигуре 5.
[0020] Фигура 7 - боковая проекция примерного сегмента, изображенного на Фигуре 5.
[0021] Фигура 8 - увеличенное изображение части одного из зубцов примерного сегмента, изображенного на Фигуре 7.
[0022] Фигура 9 - изометрическое изображение варианта воплощения соединительного узла для быстрого соединения труб, изображенного на Фигуре 1.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТА ВОПЛОЩЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0023] На Фигурах 1-3, где одинаковыми номерами на разных проекциях обозначаются одни и те же части, представлен вариант воплощения соединительного узла для быстрого соединения труб 20 в соединении и с установлением соединения по текучей среде между первой трубой 22 из первого материала и второй трубой 24 из второго материала. В рассматриваемом варианте воплощения изобретения первая труба 24 - из сшитого полиэтилена (ПЭ-С) - далее именуется «ПЭ-С труба 24». Второй материал второй трубы 22 - медь или хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ); соответственно данная труба далее именуется «медная или ХПВХ труба 22». В силу этого вариант воплощения соединительного узла для быстрого соединения труб 20 может использоваться в сантехнических системах разнообразных жилых, производственных и коммерческих зданий в качестве переходника между существующими медными или ХПВХ трубами и новыми ПЭ-С трубами. При этом следует учитывать, что обе соединяемых трубы могут быть из одного материала (например ПЭ-С), и соединительный узел для быстрого соединения труб 20 также может применяться для решения широкого спектра задач помимо сантехнических систем в зданиях.
[0024] На Фигуре 4 вариант воплощения соединительного узла для быстрого соединения труб включает корпус 26 со сквозным продольным каналом вдоль оси А от отверстия ближнего края 28 для приема ПЭ-С трубы 24 до отверстия дистального края 30 для приема медной или ХПВХ трубы 22. На корпусе 26 имеется внутренняя поверхность 32, окружающая сквозной продольный канал, и наружная поверхность 34. Между ближним краем корпуса 28 и дистальным краем корпуса 30 корпус 26 последовательно сформированы секция ближнего края 36, первая промежуточная секция 38, вторая промежуточная секция 40 и секция дистального края 42. Наружная поверхность 34 секции ближнего края 36 сформирована в соответствии со стандартами ASTM F-1960 для установления соединения по текучей среде с ПЭ-С трубой 24 (как показано на Фигурах 1 и 3) посредством стандартного расширительного соединения с помощью ПЭ-С расширительного кольца 44 (как показано на Фигурах 1 и 3). При этом необходимо учитывать, что секция ближнего края 36 может быть сформирована для присоединения ПЭ-С трубы 24 с помощью любого типа переходника, включая в том числе соединение с помощью исключающего поворот устройства; опрессованный соединитель; обжимной соединитель; хомутовый соединитель и прижимной соединитель. Корпус 26 предпочтительно изготавливать в виде единого изделия из полимерного материала методом литья под давлением. При этом необходимо учитывать, что корпус 26 может изготавливаться из любого подходящего материала посредством любого подходящего метода.
[0025] Внутренняя поверхность 32 корпуса 26 имеет первый уступ 46, направленный в сторону отверстия дистального края 30 и отделяющий секцию ближнего края 36 от первой промежуточной секции 38. Как показано на Фигуре 3, первый уступ 46 определяет глубину погружения медной или ХПВХ трубы 22 в сквозной продольный канал корпуса 26.
[0026] Внутренняя поверхность 32 корпуса 26 имеет второй уступ 48, который также направлен в сторону отверстия дистального края 30 и разделяет первую и вторую промежуточные секции 38 и 40 корпуса 26. Как показано на Фигуре 3, при использовании на второй уступ 48 устанавливается уплотнительное кольцо 50 (или любой другой подходящий обтюратор), размещаемое во второй промежуточной секции 40 сквозного продольного канала для установления герметичного соединения медной или ХПВХ трубы 22 и корпуса 26, как описано выше. Кольцевой разделитель 52 также расположен во второй промежуточной секции 40 сквозного продольного канала с другой стороны по продольной оси от уплотнительного кольца 50 для удержания уплотнительного кольца 50 в контакте со вторым уступом 48.
[0027] Как показано на Фигурах 2 и 3, условно цилиндрический вкладыш 54 также размещается во второй промежуточной секции 40 корпуса 26 и включает пару язычков 56, радиально выходящих наружу через отверстия в корпусе 26 с целью удержания кольцевого разделителя 52 и уплотнительного кольца 50 в определенных положениях, отображенных на Фигуре 3. Язычки 56 позволяют осуществить предварительную сборку корпуса 26, уплотнительного кольца 50, кольцевого разделителя 52 и вкладыша 54 в единый узел, не требующий дополнительной сборки и полностью готовый к использованию после удаления упаковки.
[0028] Возвращаясь к Фигуре 4, секция дистального края 42 воплощения корпуса 26 включает некоторое количество расположенных по окружности прорезей 58, проходящих вдоль продольной оси от отверстия дистального края 30 корпуса 26 до второй промежуточной секции 40. Между соседними прорезями 58 корпус 26 выполнен в виде пальцев 60, продольно направленных от дистального края 28 на гибких шарнирах 61, соединяющих пальцы 60 со второй промежуточной секцией 40 корпуса 26. Гибкие шарниры 61 позволяют пальцам 60 отклоняться внутрь и наружу относительно продольной оси корпуса.
[0029] Пальцы 60 воплощения соединительного узла для быстрого соединения труб 20 имеют некоторое количество зубцов 62а, 62b, 62с, радиально расположенных и направленных внутрь от внутренних поверхностей 32 пальцев 60 для зацепления или закусывания медной или ХПВХ трубы 22, тем самым препятствуя выдергиванию медной или ХПВХ трубы 22 из сквозного канала корпуса 26. Иными словами, зубцы 62а, 62b, 62с удерживают медную или ХПВХ трубу 22 в положении, показанном на Фигуре 3. Зубцы 62а, 62b, 62с примерного воплощения изобретения частично погружены в пальцы 60. Например, зубцы 62а, 62b, 62с могут быть частично погружены в пальцы 60 с помощью многослойного литья.
[0030] Пальцы 60 радиально отклонены наружу или в сторону от оси А, по направлению к дистальному краю 30 корпуса таким образом, что при вставлении медной или ХПВХ трубы 22 в канал корпуса 26 зубцы 62а, 62b, 62с либо не прикасаются к медной или ХПВХ трубе 22, либо слегка соприкасаются с медной или ХПВХ трубой 22 с тем, чтобы избежать или минимизировать царапины медной или ХПВХ трубы 22. В зависимости от отклонения пальцев 60, если зубцы 62а, 62b, 62с все же прикасаются к медной или ХПВХ трубе 22 в ходе вставления ее в корпус, пальцы 60 отгибаются наружу, чтобы не оцарапать медную или ХПВХ трубу 22.
[0031] В другом воплощении изобретения вместо отклоняемых пальцев 60 согласно приведенному выше описанию предпочтительного варианта воплощения изобретения, пальцы 60 изогнуты и обращены вогнутой поверхностью от оси А. Аналогично функции, выполняемой отклоняемыми пальцами 60 в предпочтительном варианте воплощения изобретения, изогнутые пальцы 60, обращенные изогнутой поверхностью в сторону от оси А, также позволяют зубцам 62а, 62b, 62c не прикасаться к медной или ХПВХ трубе 22 либо слегка соприкасаться с медной или ХПВХ трубой 22 чтобы избежать или минимизировать царапины медной или ХПВХ трубы 22 при вставлении ее в корпус.
[0032] В примере воплощения изобретения, пальцы 60 изогнуты с целью расширения отверстия, принимающего медную или ХПВХ трубу 22. Как вариант, пальцы 60 могут быть отклонены наружу относительно оси А. Например, пальцы 60 могут быть отклонены от оси А приблизительно на три градуса.
[0033] На Фигурах 3 и 5-9 показано, что зубцы 62а, 62b, 62с размещены на скобах 64, каждая из которых имеет шесть зубцов 62а, 62b, 62с, расположенных в три ряда по два зубца. Конкретно каждая скоба 64 имеет первый ряд зубцов 62а, находящийся рядом с дистальным краем 30 корпуса 26, второй ряд зубцов 62b и третий ряд зубцов 62с, находящийся на максимальном удалении от дистального края 30. Зубцы 62а, 62b, 62с предпочтительно изготавливать из устойчивого к коррозии металла, например нержавеющей стали, однако возможно их исполнение из любого подходящего металла или иного подходящего материала.
[0034] На Фигурах 3, 7 и 8 показано, что каждый зубец 62а, 62b, 62с имеет поверхность зацепления, расположенную между передней (или закусывающей) кромкой 66 и задней кромкой 68. Передние кромки 66 зубцов 62а, 62b, 62с направлены в сторону ближнего края 28 корпуса 26 для закусывания медной или ХПВХ трубы 22 с целью сопротивления выдергиванию медной или ХПВХ трубы 22 из сквозного продольного канала корпуса 26. В одном из вариантов воплощения изобретения поверхность зацепления каждого зубца имеет в основном плоский сегмент 70 и наклонный сегмент 72, выполненный под углом θа, θb, θс относительно оси и основания скоб 64. Необходимо учитывать, что такой плоский сегмент 70 также может быть исполнен в виде острого или закругленного углового сегмента. В рассматриваемом варианте воплощения изобретения каждый из пальцев 60 включает одну из скоб 64 с зубцами 62а, 62b, 62с для закусывания медной или ХПВХ трубы 22. Гибкие шарниры 61 и наклонные сегменты 72 поверхностей зацепления зубцов 62а, 62b, 62с позволяют легко вставить медную или ХПВХ трубу 22, не задевая зубцы 62а, 62b, 62с, с минимальным усилием, благодаря радиальному отклонению пальцев 60 наружу на уровне гибких шарниров 61 при соприкосновении медной или ХПВХ трубы 22 с наклонными сегментами 72 зубцов 62а, 62b, 62с.
[0035] В каждом из рядов зубцы 62а, 62b, 62с имеют аналогичную форму, однако углы θа, θb, θс поверхностей зацепления и высоты На, Нb, Нс передних кромок 66 различаются в зависимости от ряда. Конкретно углы θа, θb, θс поверхностей зацепления уменьшаются в направлении от первого ряда зубцов 62а к третьему ряду зубцов 62с, и высоты На, Нb, Нc уменьшаются от первого ряда зубцов 62а к третьему ряду зубцов 62с. В рассматриваемом примере воплощения изобретения первый угол θа равен приблизительно 38°, второй угол θb равен приблизительно 33° и третий угол θc равен приблизительно 28°. Установлено, что данная конфигурация позволяет соединительному узлу 20 эффективно сохранять герметичность соединения между медной или ХПВХ трубой 22 и ПЭ-С трубой 24 при давлении свыше 800 psi [56,25 кг/см2].
[0036] В рассматриваемом примере воплощения изобретения пальцы 60 радиально отклоняются вовнутрь для повышения зацепляющего или закусывающего усилия, сообщаемого зубцами 62а, 62b, 62с медной или ХПВХ трубе 22 с помощью ПЭ-С расширительного кольца 44. ПЭ-С расширительное кольцо 44 охватывает внешние поверхности 34 пальцев 60 и затягивается вокруг пальцев 60, вжимая передние кромки 66 зубцов 62а, 62b, 62с в медную или ХПВХ трубу 22. Как вариант, можно использовать обжимное или стягивающее кольцо для вжатия зубцов в медную или ХПВХ трубу 22.
[0037] Порядок соединения по текучей среде медной или ХПВХ трубы 22 с ПЭ-С трубой 24 при помощи варианта воплощения соединительного узла для быстрого соединения труб 20 описывается следующим образом. В первую очередь пользователь вставляет медную или ХПВХ трубу 22 в корпус 26 через отверстие дистального края 30 до контакта с первым уступом 46. Это обеспечивает герметичное соединение с медной или ХПВХ трубой 22 посредством уплотнительного кольца 50. При этом пальцы 60 пружинят и отклоняются наружу при продвижении среза медной или ХПВХ трубы 22 вглубь корпуса за зубцы 62а, 62b, 62с. Затем пользователь раздвигает ПЭ-С расширительное кольцо 44 и перемещает его вдоль корпуса 26 до тех пор, пока ПЭ-С расширительное кольцо 44 не займет положение над пальцами 60. После этого ПЭ-С расширительное кольцо 44 охватывает пальцы 60 и вжимает зубцы 62а, 62b, 62с в медную или ХПВХ трубу 22. После этого можно установить соединение по текучей среде ПЭ-С трубы 24 с секцией ближнего края 36 корпуса 26 любым подходящим способом. Вся процедура занимает очень мало времени и не требует применения клеев, сварки и иных специализированных инструментов кроме пресса-расширителя для развальцовки ПЭ-С труб, который уже имеется у большинства сантехников, работающих с ПЭ-С трубопроводами. Полученное соединение медной или ХПВХ трубы 22 и ПЭ-С трубы 24 обладает большей надежностью и герметичностью по сравнению с соединениями при помощи других известных переходников или соединительных узлов. Более того, в соединительном узле 20 не используется медь, свинец и прочие металлы, которые могли бы загрязнить среду, протекающую между медной или ХПВХ трубой 22 и ПЭ-С трубой 24.
[0038] Очевидно, что хотя здесь были показаны и описаны предпочтительные варианты воплощения, в них могут быть сделаны различные модификации и замены без отступления от сущности и объема настоящего изобретения.

Claims (33)

1. Соединительный узел для быстрого соединения труб, содержащий:
корпус со сквозным каналом который проходит вдоль продольной оси от открытого первого конца до открытого второго конца корпуса;
упомянутый корпус с множеством радиально отклоняемых пальцев, расположенных по окружности на расстоянии друг от друга; причем
как минимум на одном пальце имеется некоторое количество зубцов, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль продольной оси и выходящих в сквозной канал корпуса для зацепления в первой трубе, препятствующих выдергиванию этой трубы из сквозного канала корпуса соединительного узла;
каждый зубец выступает на некоторую высоту над передней кромкой поверхности зацепления, которая также имеет расположенную под углом к продольной оси наклонную секцию, и при этом
расположенные вдоль продольной оси на некотором расстоянии друг от друга зубцы включают как минимум один зубец иной высоты, имеющий иной угол между поверхностью зацепления и передней кромкой.
2. Соединительный узел по п. 1, в котором:
по меньшей мере один палец имеет по меньшей мере три расположенных вдоль продольной оси зубца, где первый зубец расположен рядом с открытым вторым концом корпуса, второй зубец, и третий зубец, наиболее удаленный от открытого второго конца корпуса.
3. Соединительный узел по п. 2, в котором:
по меньшей мере три зубца расположены под углом, причем угол уменьшается по мере удаления от открытого второго конца корпуса.
4. Соединительный узел по п. 3, в котором:
первый зубец расположен под углом приблизительно 38 градусов относительно продольной оси корпуса, второй зубец - приблизительно 33 градуса, и третий зубец -приблизительно 28 градусов.
5. Соединительный узел по п. 2, в котором:
высота минимум трех зубцов уменьшается по мере удаления от открытого второго конца корпуса.
6. Соединительный узел по п. 2, в котором:
высота и угол минимум трех зубцов уменьшаются по мере удаления от открытого второго конца корпуса.
7. Соединительный узел по п. 1, в котором:
по меньшей мере три зубца, расположенных вдоль продольной оси корпуса на некотором расстоянии друг от друга, выполнены в виде шести зубцов, конструктивно объединенных в скобу, имеющую три ряда зубцов по два зубца в каждом.
8. Соединительный узел по п. 7, в котором:
конструктивно объединенные зубцы установлены минимум на один палец методом частичного погружения.
9. Соединительный узел по п. 1, в котором:
поверхность зацепления каждого зубца дополнительно имеет сформированную угловую плоскую часть, параллельную продольной оси корпуса.
10. Соединительный узел по п. 9, в котором:
плоская угловая часть каждого зубца расположена рядом с указанной передней кромкой и сформирована в виде плоской или закругленной или острой кромки.
11. Соединительный узел по п. 1, в котором:
на каждом пальце имеется множество зубцов, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль продольной оси корпуса.
12. Соединительный узел по п. 1, в котором: пальцы корпуса разделены прорезями.
13. Соединительный узел по п. 1, в котором:
пальцы отклонены наружу от продольной оси корпуса для расширения отверстия на открытом втором конце корпуса для предотвращения или минимизирования появления царапин при вставлении первой трубы в сквозной канал корпуса.
14. Соединительный узел по п. 1, в котором:
пальцы изогнуты и обращены вогнутой поверхностью в сторону от продольной оси корпуса для расширения отверстия на открытом втором конце корпуса для предотвращения или минимизирования появления царапин при вставлении первой трубы в сквозной канал корпуса.
15. Соединительный узел по п. 1, в котором:
первая труба изготовлено из одного материала и вторая труба изготовлена из другого материала.
RU2017120832A 2014-11-20 2015-11-18 Соединительный узел для быстрого соединения труб RU2697608C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/548,741 2014-11-20
US14/548,741 US9851035B2 (en) 2014-11-20 2014-11-20 Quick connector assembly
PCT/US2015/061270 WO2016081560A1 (en) 2014-11-20 2015-11-18 Quick connector assembly

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017120832A RU2017120832A (ru) 2018-12-20
RU2017120832A3 RU2017120832A3 (ru) 2019-05-28
RU2697608C2 true RU2697608C2 (ru) 2019-08-15

Family

ID=56009795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017120832A RU2697608C2 (ru) 2014-11-20 2015-11-18 Соединительный узел для быстрого соединения труб

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9851035B2 (ru)
EP (1) EP3221627B1 (ru)
JP (1) JP2018501441A (ru)
KR (1) KR20170083633A (ru)
CN (3) CN205331665U (ru)
BR (1) BR112017010562B1 (ru)
CA (1) CA2968366A1 (ru)
MX (1) MX2017006570A (ru)
RU (1) RU2697608C2 (ru)
WO (1) WO2016081560A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9851035B2 (en) * 2014-11-20 2017-12-26 A. Raymond Et Cie Quick connector assembly
GB2547002B (en) * 2016-02-04 2019-04-10 Kenneth Cooper David An ammunition device
PT3354955T (pt) * 2017-01-30 2023-04-14 Georg Fischer Harvel Llc Acoplador de tubos e método de acoplamento
CN108045766A (zh) * 2017-12-28 2018-05-18 重庆辰罡科技有限公司 一种用于粉末冶金的粉筛保护装置
CN108458177A (zh) * 2018-03-28 2018-08-28 宝鸡市中煜徳钛业有限公司 一种组装式钛合金涡轮增压管
EP3736481B1 (en) 2019-05-07 2022-01-19 A. Raymond et Cie Quick connector assembly with verification tab
US11498087B2 (en) * 2019-06-28 2022-11-15 Medmix Switzerland Ag Connecting device
US11578827B2 (en) 2019-10-21 2023-02-14 The Reliable Automatic Sprinkler Co. Inc. Fire protection sprinkler with a push-in connection
US11365840B2 (en) 2020-11-20 2022-06-21 A. Raymond Et Cie Code verification sleeve for a quick connector
CN115013449A (zh) * 2022-07-28 2022-09-06 武汉兴辉兴机械有限公司 一种多级同轴行星齿轮减速器
US11976756B2 (en) * 2022-09-19 2024-05-07 Setbc, Llc Coupling assembly and method for retrofitting a pipe

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4685706A (en) * 1985-03-04 1987-08-11 Clevite Industries Inc. Releasable push-to-connect tube fitting
US4923227A (en) * 1986-02-05 1990-05-08 Elconnex Lty Limited Corrugated plastic pipe connector
RU2016340C1 (ru) * 1990-11-11 1994-07-15 Сандлер Юлиус Яковлевич Устройство для соединения металлических труб
US20020033604A1 (en) * 1999-02-05 2002-03-21 Minemyer John T. Clamshell coupling system and method
GB2398612A (en) * 2003-02-21 2004-08-25 Glynwed Pipe Systems Ltd Pipe coupling
WO2014018860A1 (en) * 2012-07-26 2014-01-30 A. Raymond Et Cie Pipe or tube connector assembly

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1955642A (en) * 1933-05-11 1934-04-17 Laughlin Guy Collet
US2890900A (en) * 1955-06-27 1959-06-16 Goodall Rubber Co Hose coupling having longitudinal locking means
FR1310713A (fr) * 1961-10-20 1962-11-30 Nord Aviation Procédé et dispositif d'assemblage de corps tubulaires
US3572779A (en) * 1968-06-24 1971-03-30 Mc Donnell Douglas Corp Coupling fitting for connecting two parts
JPS5430167Y2 (ru) * 1974-08-27 1979-09-22
DE2528757C3 (de) * 1975-06-27 1986-07-10 Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen Anschlußverbindungseinheit
US4248459A (en) * 1978-02-06 1981-02-03 Indian Head Inc. Flexible conduit system
US4440425A (en) * 1978-02-06 1984-04-03 Indian Head Inc. Flexible conduit system
ES238468Y (es) * 1978-10-02 1979-05-16 Acoplamiento rapido perfeccionado para tuberias de plastico.
JPS5615893U (ru) * 1979-07-18 1981-02-10
JPS6028862Y2 (ja) * 1979-12-07 1985-09-02 日東工器株式会社 ホ−ス等の接続具
NL183475C (nl) * 1980-09-25 Festo Maschf Stoll G Aansluitverbindingsstuk voor het aansluiten van een uit elastisch materiaal bestaande leiding.
ES274252Y (es) * 1983-08-05 1984-08-16 Cuerda Zamora Pedro Dispositivo de acoplamiento con garras basculantes de retencion
GB2182743B (en) * 1985-10-30 1989-10-11 Victaulic Plc Improvements in or relating to pipe couplings and parts therefor
US4875715A (en) 1988-04-22 1989-10-24 Itt Corporation Quick connect connector
FR2644223B1 (fr) * 1989-03-07 1991-08-23 Sausse Daniel Raccord rapide et procede de montage
US5230539A (en) * 1991-12-31 1993-07-27 Dana Corporation Quick connect tube coupling
US6533331B2 (en) * 1996-03-04 2003-03-18 Georg Fischer Waga N.V. Coupling device and method for fabricating a grip ring to be used in such a coupling device
NL1009734C2 (nl) 1998-07-24 2000-01-25 Fischer Georg Waga Nv Koppelinrichting en werkwijze voor de vervaardiging van een in een dergelijke koppelinrichting te gebruiken gripring.
GB9712290D0 (en) * 1997-06-12 1997-08-13 Guest John D Improvements in or relating to collets for locking tubes in coupling bodies
DE602004019860D1 (de) * 2003-09-25 2009-04-23 Philmac Pty Ltd Befestigungsring für eine Drehkupplung für Rohrleitungen
ITBS20050041A1 (it) 2005-03-17 2006-09-18 Darvas S R L Raccordo per tubi perfezionato
NL2001726C2 (nl) 2008-06-26 2009-12-29 Fischer Georg Waga Nv Koppelinrichting en werkwijze voor de vervaardiging van een in een dergelijke koppelinrichting te gebruiken gripring.
GB201010501D0 (en) * 2010-06-22 2010-08-04 Guest John Int Ltd A tube coupling
US9719620B2 (en) * 2014-07-01 2017-08-01 Cnh Industrial America Llc Quick coupling for flexible tube
US9851035B2 (en) * 2014-11-20 2017-12-26 A. Raymond Et Cie Quick connector assembly

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4685706A (en) * 1985-03-04 1987-08-11 Clevite Industries Inc. Releasable push-to-connect tube fitting
US4923227A (en) * 1986-02-05 1990-05-08 Elconnex Lty Limited Corrugated plastic pipe connector
RU2016340C1 (ru) * 1990-11-11 1994-07-15 Сандлер Юлиус Яковлевич Устройство для соединения металлических труб
US20020033604A1 (en) * 1999-02-05 2002-03-21 Minemyer John T. Clamshell coupling system and method
GB2398612A (en) * 2003-02-21 2004-08-25 Glynwed Pipe Systems Ltd Pipe coupling
WO2014018860A1 (en) * 2012-07-26 2014-01-30 A. Raymond Et Cie Pipe or tube connector assembly

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017120832A3 (ru) 2019-05-28
EP3221627B1 (en) 2023-05-17
BR112017010562A2 (pt) 2018-02-27
EP3221627A4 (en) 2018-06-20
CN205331665U (zh) 2016-06-22
CN105627005A (zh) 2016-06-01
KR20170083633A (ko) 2017-07-18
CA2968366A1 (en) 2016-05-26
CN105627005B (zh) 2019-09-27
US20160146387A1 (en) 2016-05-26
EP3221627A1 (en) 2017-09-27
US9851035B2 (en) 2017-12-26
JP2018501441A (ja) 2018-01-18
WO2016081560A1 (en) 2016-05-26
CN107208834A (zh) 2017-09-26
CN107208834B (zh) 2019-04-23
MX2017006570A (es) 2017-10-16
RU2017120832A (ru) 2018-12-20
BR112017010562B1 (pt) 2021-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2697608C2 (ru) Соединительный узел для быстрого соединения труб
RU2517268C2 (ru) Конструкция соединения трубопроводов
US6270125B1 (en) Molded tubing assemblies
EP3575642B1 (en) Coupling for connecting two pipe elements
CN102667293B (zh) 一种用于启封管道组合件内的管道的设备
CN105637278B (zh) 具有动态轴向约束系统的管道联接件
US20140021717A1 (en) Pipe connector assembly
EP3249276B1 (en) Resin pipe joint structure
JP2003307290A (ja) 管継手
JP6289122B2 (ja) 離脱防止管継手
CN110709636B (zh) 具有覆盖管道的功能的管道联接器
KR101404660B1 (ko) 관 탈거방지 및 향상된 실링구조를 가지는 관 이음장치
US20160138738A1 (en) Hose and Tubing Connector Device, Assembly and Method of Assembly
JP4781164B2 (ja) 継手体の接続方法
JP2019120309A (ja) 金属管継手
JP2013036542A (ja) 管継手用ガイドリング及び管継手
EP2459810B1 (en) Toilet pan connector
JP4789999B2 (ja) 樹脂管継手
JP4789998B2 (ja) 樹脂管継手
KR20150052699A (ko) 파이프 수밀용 패킹부재
CN210440751U (zh) 一种软管防脱接头、连接软管及流体输送装置
WO2014018860A1 (en) Pipe or tube connector assembly
JP4861053B2 (ja) 継手体の接続方法
JP2011241910A (ja) 管継手
JP2011080335A (ja) 屈曲防止リング及びリブ付き管の接続構造