KR20170072927A - 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스 및 방법 - Google Patents

필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스 및 방법 Download PDF

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클라우스 셰퍼
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엘리콘 텍스타일 게엠베하 운트 코. 카게
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    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
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Abstract

본 발명은 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스 및 방법에 관한 것이다. 본 발명의 목적은 가능한한 많은 필라멘트를 최소한의 가능한 공간에서 방사하고, 그럼에도 불구하고 필라멘트를 균일한 방식으로 냉각하는 것이다. 본 발명의 목적은 다공성 내부 실린더 및 다공성 외부 실린더를 갖는 중공 원통형의 공기 카트리지에 의해 달성된다. 이러한 방식으로, 공기 카트리지의 내측과 외측 모두에서 필라멘트를 안내하고 냉각하는 것이 가능하다. 특히 스테이플 파이버의 제조에서 방사 및 냉각 디바이스의 이러한 공간-절약적인 구성은 특히 경제적인 이유로 특히 유리하다.

Description

필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스 및 방법{DEVICE AND METHOD FOR MELT SPINNING AND COOLING A GROUP OF FILAMENTS}
본 발명은 청구항 1 의 전제부에 따른 필라멘트 군의 용융 방사 (melt spinning) 및 냉각을 위한 디바이스, 및 청구항 9 의 전제부에 따른 이러한 디바이스에 의해 수행될 수 있는 방법에 관한 것이다.
합성 섬유 스트랜드 또는 얀 (yarns) 의 용융 방사의 경우, 다수의 미세한 스트랜드형 필라멘트들이 방사 노즐의 노즐 보어들에 의해 압출된다. 이를 위해, 고압에서 용융 폴리머 (molten polymer) 가 방사 노즐에 공급된다. 섬유 스트랜드 또는 복수의 얀이 형성되도록 하기 위해, 다수의 스트랜드형 필라멘트들은 그 전체로 또는 다발로 집결된다. 집결되기 전에, 필라멘트들은 노즐 보어를 빠져 나올 때 필라멘트들의 융합 (fused) 상태가 응고 상태로 변환되도록 냉각 공기흐름에 의해 냉각된다. 모든 필라멘트들을 냉각함에 있어서의 균일성은 각각 섬유 스트랜드 또는 얀의 품질에 크게 중요하다. 매우 많은 수의 필라멘트들이 냉각되도록 하기 위해, 공지의 방법 및 디바이스가 사용되는데, 이 경우에 다수의 필라멘트들이 환형 방사 노즐에 의해 환형 필라멘트 커튼으로 압출되고, 그리고, 이 경우에, 필라멘트 커튼 내에서, 블로어 카트리지로서 구현된 공기 카트리지에 의해 내부에서 외부로 반경방향으로 실행되는 냉각 공기흐름이 냉각에 영향을 미친다. 이러한 유형의 디바이스가 예를 들어 EP1467005A1 에 공지되어 있다. 필라멘트 군을 냉각시키기 위한 냉각 공기흐름이 다공성 외부 실린더를 갖는 블로어 카트리지에 의해 생성되어, 균일한 냉각 공기흐름이 블로어 카트리지의 전체 둘레를 가로질러 방사형으로 존재하고 필라멘트 커튼을 관통하여 필라멘트가 냉각된다.
보다 높은 생산 속도 및 보다 높은 생산율에 대한 추세를 따라갈 수 있도록 하기 위해, 다수의 필라멘트들이 매우 많은 개수 및 밀도의 노즐 보어들을 배치하는 방사 노즐에 의해 압출되어, 필라멘트 군은 비교적 높은 밀도로 필라멘트 커튼으로 안내된다. 공지된 방법 및 공지된 디바이스에서 이러한 유형의 경우에, 필라멘트 커튼을 통과할 때의 냉각 공기흐름은 내부로부터 외부로 가열된다. 이 효과는 필라멘트 커튼의 외부 필라멘트가 필라멘트 커튼의 내부 필라멘트와 동일한 정도로 냉각되지 않도록 한다. 그러나, 이러한 냉각의 차이는 섬유 스트랜드 또는 얀의 품질에 부정적인 영향을 미친다. 높은 생산율의 경우에서의 필라멘트의 균일한 냉각과는 별개로, 전체 시스템의 공간 요건이 중요해지고 있다. 공간 요건이 높을 수록, 생산 현장에 더 많은 수단을 제공해야 한다. EP1467005A1 에서는, 필라멘트 커튼을 내부로부터 냉각시키는 것 외에도, 다수의 필라멘트에 대해 균일한 냉각을 달성하기 위해 외부로부터의 추가 냉각이 제공된다. 그러나, 이러한 추가적인 냉각 설비는 방사 노즐당 공간 요건을 증가시키고 따라서 전체 시스템의 공간 요건을 증가시킨다.
따라서, 본 발명의 목적은 가능한한 많은 필라멘트가 최소한의 공간에서 방사될 수 있고, 그럼에도 불구하고 모든 필라멘트들이 균일하게 냉각되는, 일반적인 유형의 디바이스 및 관련 방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적은, 본 발명에 따르면, 공기 카트리지 외부의 필라멘트 커튼의 형태로 진행하는 필라멘트들에 부가하여, 필라멘트 다발의 형태의 필라멘트들이 공기 카트리지 내에서 안내됨으로써 달성된다. 따라서, 공기 카트리지는 중공 원통형이 되도록 구성된 것으로 된다. 이 공기 카트리지의 내부 둘레뿐만 아니라 외부 둘레는 필라멘트들을 냉각시키는 관점에서 필라멘트들과 연결된다. 공기 카트리지 내에서 진행하는 필라멘트들뿐만 아니라 공기 카트리지 외부에서 진행하는 필라멘트들이 냉각 공기와 충돌되도록 하기 위하여, 한편으로는 이 공기 카트리지의 외부 둘레와 다른 한편으로는 내부 둘레는 적어도 부분적으로 통기성 재킷으로서 구성된다. 따라서, 천공된 외부 실린더 및 천공된 내부 실린더는 특히 공기 카트리지의 부분들이다. 여기서, 냉각 공기가 공기 카트리지에 의해 흡입되거나 날려지는지 여부는 무관하다. 필라멘트들에 방사상이 되도록 주로 흐르는 냉각 공기흐름 (모든 필라멘트들은 그들의 열에너지를 냉각 공기흐름에 대해 균일한 방식으로 방출할 수 있음) 은 이 디바이스에 의해 생성된다. 공기 카트리지 내에서 진행하는 부가적인 필라멘트들에 의해 더 많은 필라멘트들이 더 작은 공간에서 방사될 수 있다. 동일한 생산율에서, 전체 시스템의 공간 요건이 떨어지므로, 공장 현장에 제공하는 비용이 감소된다. 마찬가지로, 시스템의 철강 작업에 대한 비용과 전기 및 유체-기술 라인 시스템의 비용도 감소된다.
이 중공-원통형 공기 카트리지는 방사-노즐 설비에서 특별한 배열의 노즐 보어들을 필요로 한다. 방사-노즐 설비는 하나 또는 복수의 멜트 매니폴드 및 하나 또는 복수의 방사 노즐로 구성된다. 공기 카트리지에 인접한 방사-노즐 설비의 환형 영역에는 노즐 보어가 없다. 또한, 각각의 경우에, 복수의 노즐 보어들이 배치되는 하나의 노즐-보어 구역이 이 환형 영역 외부뿐만 아니라 내부에도 존재한다. 공기 카트리지 외부에만 노즐 보어들을 갖는 종래의 방사-노즐 설비와 대조적으로, 현재 제안된 노즐 보어들의 구성에 의하면, 항상 적절한 냉각이 달성될 수 있다는 전제하에, 실질적으로 더 많은 보어들이 동일한 공간에 배치되는 것이 가능하다. 하나 또는 여러 개의 방사 노즐을 사용할 가능성은, 예를 들어 시스템의 견고성과 같은 추가 문제와 관련하여 설계 엔지니어에게 최적의 디바이스 구성을 찾을 기회를 제공한다.
필라멘트의 다양한 안내 방식에도 불구하고, 모든 필라멘트들은 가능한한 균일하게 냉각되어야 한다. 이를 위해서는, 외부 실린더 및 내부 실린더가 상이한 공기역학적 저항 값을 갖는 것이 일반적으로 필요하다. 여기서의 2 개의 실린더의 이들 공기역학적 저항 값은 상호 조정되어, 이러한 매우 정확한 균일한 냉각이 달성된다.
공기 카트리지는 적어도 하나의 커넥터를 갖는데, 이에 의해 냉각 공기가 공기 카트리지에 공급되거나 공기 카트리지로부터 배출된다.
본 발명의 특히 바람직한 실시형태에서, 공기 카트리지 내부에는 분리 실린더가 배치된다. 따라서, 외부 실린더에 인접한 외부 덕트 및 내부 실린더에 인접한 내부 덕트가 생성된다. 필라멘트 커튼의 냉각 공기와 필라멘트 다발의 냉각 공기가 공기 카트리지에서 혼합되지 않기 때문에, 필라멘트 커튼과 필라멘트 다발의 균일한 냉각이 이러한 분리에 의해 촉진된다.
외부 덕트 및 내부 덕트에서의 흐름에 대하여 개별적으로 영향을 미치는 것이 공기 카트리지 내에서 이러한 분리를 통해 가능해진다. 이를 위해, 본 발명의 하나의 또 다른 설계 실시형태에서는, 각각의 덕트에 적어도 하나의 공기 커넥터가 할당된다. 따라서, 각 덕트에서 다른 유량 상태를 설정할 수 있다.
하나의 대안적인 실시형태에서, 상이한 흐름 상태의 이러한 조정은 흐름에 영향을 주기 위한 대응 수단에 의해 구현된다. 이를 위해, 내부 덕트 및 외부 덕트 각각에는 특정 환경하에서 조절가능한 스로틀이 할당된다. 이 경우, 공기 카트리지에 대하여 단일의 공기 커넥터로 충분할 수 있으며, 상이한 상태는 그럼에도 불구하고 각각 외부 덕트 및 내부 덕트에서 우세하거나 조정될 수 있다. 이 스로틀들은 또한 흐름 정류 기능을 수행할 수 있다.
위에 예시된 디바이스의 특징들에 의해, 방사-노즐 설비로부터 방사되는 모든 필라멘트들을 균일하게 냉각시키는 방법을 수행하는 것이 가능하다. 여기서, 특히 많은 수의 노즐 보어들은 방사-노즐 설비의 최소한의 공간에 배치된다. 예를 들어 스테이플 파이버 공정에서의 균일한 냉각은, 생성된 모든 스테이플 파이버가 그 특성면에서 바람직한 허용 범위 내에 있다는 점에서, 그 자체로 분명하다.
이하, 본 발명에 따른 디바이스 및 본 발명에 따른 방법은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디바이스의 몇몇 예시적인 실시형태에 의해 보다 상세히 설명될 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 디바이스의 제 1 실시형태의 단면도를 개략적으로 나타낸다.
도 2 는 본 발명에 따른 디바이스의 제 1 실시형태의 선 A-A 를 따라 취한 단면도를 개략적으로 나타낸다.
도 3 은 본 발명에 따른 디바이스의 제 2 실시형태의 단면도를 개략적으로 나타낸다.
도 4 는 본 발명에 따른 디바이스의 제 2 실시형태의 선 A-A 를 따라 취한 단면도를 개략적으로 나타낸다.
도 5 는 본 발명에 따른 디바이스의 제 3 실시형태의 단면도를 개략적으로 나타낸다.
모든 도면에서 동일한 참조 부호가 사용된다. 본 발명에 따른 방법을 수행하기 위한 본 발명에 따른 디바이스의 제 1 실시형태의 단면도가 도 1 에 도시되어 있다.
디바이스는 방사 설비 (1), 및 방사 설비 (1) 아래에 배치된 냉각 설비 (11) 로 구성된다. 하부측에서 방사 설비 (1) 는 멜트 매니폴드 (4) 와 방사 노즐 (5) 로 구성된 방사-노즐 설비를 갖는다. 이 방사 노즐 (5) 은 방사-노즐 설비의 하부측에 배치되고 다수의 노즐 보어 (6) 를 배치한다. 이들 노즐 보어 (6) 는 2 개의 노즐-보어 구역에 배치되는데, 제 1 구역은 외측에 배치된 노즐 보어들 (6) 의 링에 의해 형성되고, 제 1 구역 내의 제 2 구역은 노즐 보어들 (6) 의 원형 배열에 의해 형성된다. 방사 노즐 (5) 은 멜트 매니폴드 (4) 를 통해 방사 펌프 (2) 에 연결된다. 방사 펌프 (2) 는 멜트 공급기 (3) 를 통해 멜트 발생기 (여기서는 도시되지 않음), 바람직하게는 압출기 또는 중축합 유닛에 연결된다. 방사 펌프 (2), 멜트 매니폴드 (4) 및 방사 노즐 (5) 은 가열된다. 이를 위해, 예를 들면, 복수의 방사 노즐이 열 (row) 을 이루어 나란히 배치된 소위 방사 빔이 일반적으로 기용된다.
방사 설비 (1) 아래의 냉각 설비 (11) 는 공기 카트리지 (12) 및 이와 연관된 공기 덕트 (20) 를 구비한다. 공기 카트리지 (12) 는 다공성 외부 실린더 (13) 및 다공성 내부 실린더 (14) 를 갖는데, 이들 실린더는 가능하게는 예를 들어 부직포, 발포 재료, 스크린 패브릭 또는 소결 재료로 제조된다.
자유 단부 (12) 에서의 공기 카트리지 (12) 는 방사 노즐 (5) 에 인접한다. 공기 카트리지 (12) 는 방사 노즐 (5) 과 동심이 되도록 유지되므로, 공기 카트리지 (12) 는 필라멘트 커튼 (9) 에 의해 가려지고, 공기 카트리지 (12) 는 필라멘트 다발 (10) 을 둘러싼다. 방사 노즐 (5) 로부터 압출되는 필라멘트 군 (7) 은 바로 이 필라멘트 커튼 (9) 과 필라멘트 다발 (10) 로 구성되며, 각각의 경우에, 필라멘트 커튼 (9) 및 필라멘트 다발 (10) 의 압출을 위해 방사 노즐 (5) 에는 하나의 노즐-보어 구역이 존재한다.
공기 카트리지 (12) 에 냉각 공기가 공급되도록 하기 위해, 공기 카트리지 (12) 에는 공기 덕트 (20) 가 연결된다. 이 공기 덕트 (20) 는 블로어 (21.1) 에 연결되고, 이에 의해, 공기 카트리지 (12) 에 냉각 공기가 공급되거나 또는 공기 카트리지 (12) 로부터 냉각 공기가 배출된다.
작동 상태에서 용융 폴리머는 방사 펌프 (2) 에 의해 멜트 매니폴드 (4) 를 통해 방사 노즐 (5) 에 고압으로 공급된다. 방사 노즐 (5) 내에서 폴리머 멜트가 하부측에 구성된 다수의 노즐 보어 (6) 를 통과하여, 다수의 스트랜드형 필라멘트 (8) 가 생성된다. 압출된 필라멘트 군 (7) 은 뽑아내기 유닛 (도면에는 도시되지 않음) 에 의해 방사 노즐 (5) 로부터 균일하게 뽑아내어지는 환형 필라멘트 커튼 (9) 과 원형 필라멘트 다발 (10) 을 형성한다.
신선하게 압출된 필라멘트 군 (7) 이 냉각되도록 하기 위해, 냉각 매체, 바람직하게는 냉각 공기가 공기 덕트 (20) 를 통해 공기 카트리지 (12) 에 공급되고, 외부 실린더 (13) 와 내부 실린더 (14) 사이에 위치한 공기 카트리지 (12) 내의 공간 안으로 향하게 된다. 냉각 매체는 공기 카트리지 (12) 의 외부 실린더 (13) 를 통해 외측에 균일하게 배출되고, 내부 실린더 (14) 를 통해 내측에 균일하게 배출된다. 공기 카트리지 (12) 의 내부 및 외부 둘레 상에는 필라멘트 군 (7) 의 방향으로 냉각 공기흐름을 안내하는 반경방향 배출 흐름이 생성된다. 냉각 공기흐름은 필라멘트 군 (7) 을 관통하고, 그럼으로써 필라멘트 군 (7) 의 필라멘트 (8) 로부터 열을 흡수하여서, 여전히 액체상태인 필라멘트 (8) 가 점차적으로 고화된다.
대안적으로, 냉각 매체는 블로어 (21.1) 에 의해 공기 카트리지 (12) 로부터 배출될 수도 있다. 이 경우, 주변 공기는 주위환경으로부터 흡입된다. 이 주변 공기는 신선한 공기로서의 역할을 하며, 이는 먼저 필라멘트 군 (7) 을 관통하고, 그럼으로써 필라멘트 (8) 는 냉각 공기에 열을 방출한다. 다음에, 외부 실린더 (13) 및 내부 실린더 (14) 를 통한 냉각 공기는 공기 카트리지 (12) 내로 유입된다. 냉각 공기는 공기 덕트 (20) 를 통해 공기 카트리지 (12) 를 다시 벗어난다.
외부 실린더 (13) 및 내부 실린더 (14) 의 재료는 필라멘트 커튼 (9) 및 필라멘트 다발 (10) 에 대해 최적의, 바람직하게는 균일한 냉각 조건이 생성되도록 상호 조정된다. 이를 위해, 예를 들어, 상이한 공기역학적 저항 값을 갖는 2 개의 상이한 부직포가 사용될 수 있다.
여기에 예시된 방사 노즐의 구성 실시형태는 단지 예시적인 것이다. 따라서, 2 개의 노즐-보어 구역은 2 개의 상이한 방사 노즐 (5) 에 의해 마찬가지로 형성될 수 있다. 개별 노즐-보어 구역은 또한 복수의 방사 노즐로 구성될 수 있다. 플라스틱 멜트가 외부 필라멘트 커튼 (9) 으로 압출되도록 하기 위해, 예를 들어 링을 형성하도록 복수의 원형 방사 노즐이 배치될 수 있다. 필라멘트 다발 (10) 이 압출되는 노즐 보어 (6) 는 또한 복수의 방사 노즐에 걸쳐 분포될 수 있다.
또한, 하나 또는 복수의 방사 노즐 (5) 이 공급되도록 하나 또는 복수의 멜트 매니폴드 (4) 및 하나 또는 복수의 방사 펌프 (2) 가 사용될 수 있다.
도 2 에는 도 1 의 제 1 실시형태의 라인 A-A 를 따른 단면도가 개략적으로 도시되어 있다.
필라멘트 군 (7) 과 공기 카트리지 (12) 의 영역들의 동심 배치가 여기서 특히 잘 확인될 수 있다. 공기 카트리지 (12) 의 내부 실린더 (14) 는 필라멘트 다발 (10) 주위에 배치된다. 외부 실린더 (13) 는 내부 실린더 (14) 주위에 배치된다. 냉각 공기는 이들 두 개의 실린더들 사이의 공간 안으로 공급되거나 상기 공간으로부터 배출된다. 필라멘트 커튼 (9) 의 필라멘트들 (8) 은 외부 실린더 (13) 주위에 환형으로 배치된다. 화살표로 나타낸 바와 같이, 냉각 공기는 필라멘트 군 (7) 을 통해 반경방향으로 주로 흐른다. 공기 카트리지 (12) 에서 정압이 우세하면, 냉각 공기는, 실선 화살표 방향으로, 필라멘트 커튼 (9) 을 통해 반경방향 외측으로 그리고 필라멘트 다발 (10) 을 통해 반경방향 내측으로 흐른다. 공기 카트리지 (12) 에 부압이 가해지면, 냉각 공기는, 점선 화살표 방향으로, 필라멘트 커튼 (9) 을 통해 반경방향 내측으로 그리고 필라멘트 다발 (10) 을 통해 반경방향 외측으로 흐른다.
이러한 관점에서, 가능한한 많은 필라멘트들 (8) 이 최소한의 공간에서 방사되고 냉각될 수 있는 방법이 강조된다.
도 3 에는 본 발명에 따른 방법을 수행하기 위한 본 발명에 따른 디바이스의 제 2 실시형태의 단면도가 도시되어 있다. 많은 요소들이 도 1 의 제 1 실시형태의 요소들에 대응한다; 이러한 이유 때문에, 여기서는 변형에 대해서만 설명한다.
여기서는, 외부 실린더 (13) 와 내부 실린더 (14) 사이에 분리 실린더 (15) 가 배치되어서, 외부 실린더 (13) 에 할당된 외부 덕트 (16) 및 내부 실린더 (14) 에 할당된 내부 덕트 (17) 가 생성된다. 따라서, 필라멘트 다발 (10) 및 필라멘트 커튼 (9) 을 통한 냉각 공기흐름의 조정 가능성이 확장된다. 이를 위해, 외부 덕트 (16) 및 내부 덕트 (17) 에는 흐름에 영향을 주기 위한 별개의 수단이 할당된다. 공기 덕트 (20) 와 내부 덕트 (17) 사이의 전이부에는 내부 스로틀 (19) 이 배치된다. 공기 덕트 (20) 와 외부 덕트 (16) 사이의 전이부에는 외부 스로틀 (18) 이 배치된다. 내부 스로틀 (19) 과 외부 스로틀 (18) 은 그 흐름 저항의 관점에서 선택적으로 조절될 수 있다. 이 두 개의 스로틀은 또한, 흐름 정류를 위해 제공되는 방식으로 구체화될 수 있다. 도 1 의 제 1 실시형태에서와 같이, 블로어 (21.1) 는 공기 카트리지 (12) 에 냉각 공기를 공급하거나 공기 카트리지 (12) 로부터 냉각 공기를 배출하는 역할을 할 수 있다.
도 4 에는 도 3 의 제 2 실시형태의 라인 A-A 를 따른 단면도가 개략적으로 도시되어 있다. 다른 모든 요소들이 동일하기 때문에 여기서는 도 2 의 제 1 실시형태와 관련된 변형에 대해서만 설명된다. 이 도면에서, 2 개의 예시적인 실시형태들은 외부 실린더 (13) 와 내부 실린더 (14) 사이의 공간을 외부 덕트 (16) 와 내부 덕트 (17) 로 세분화하는 분리 실린더 (15) 에 의해서만 상이하다.
도 5 는 본 발명에 따른 디바이스의 제 3 실시형태를 도시한다. 이하에 설명되는 바와 같은 차이점과는 별개로, 제 3 실시형태는 도 3 의 제 2 실시형태와 동일한 구성이다. 본 실시형태에서는, 외부 스로틀 (18) 및 내부 스로틀 (19) 은 없다. 이러한 이유로, 외부 덕트 (16) 및 내부 덕트 (17) 각각은 각각 별개의 공기 공급 및 공기 배출을 갖는다. 이를 위해, 공기 덕트 (20) 는 각각의 분리 수단에 의해 세분화된다. 따라서, 외부 덕트 (16) 에는 블로어 (21.1) 가 할당되고, 내부 덕트 (17) 에는 또 다른 블로어 (21.2) 가 할당된다. 이러한 방식으로, 필라멘트 다발 (10) 및 필라멘트 커튼 (9) 에 대한 냉각 공기흐름은 또한 상호 개별적인 방식으로 조절될 수 있다. 두 개의 블로어를 갖는 이 변형예는 냉각 공기 안내를 위한 다각적인 가능성을 제공한다. 따라서, 내부 덕트 (17) 및 외부 덕트 (16) 모두는 둘다 정압으로 영향을 받을 수 있거나, 또는 둘다 부압으로 영향을 받을 수 있다. 또한, 교대 작동이 가능하다. 따라서, 외부 덕트 (16) 는 흡입될 수 있고 내부 덕트 (17) 는 정압으로 영향을 받을 수 있거나, 또는 그 반대로 될 수 있다.
스테이플 파이버의 특히 경제적인 생산이 전술한 디바이스 및 방법에 의해 가능하다. 이러한 스테이플 파이버를 제조하기 위해, 냉각 후의 필라멘트들은 먼저 드로잉되고, 이어서 크림핑되고, 마지막으로 절단된다. 이러한 폴리머 파이버는, 예를 들어, 텍스타일 산업에서 코튼 파이버의 대체물로서의 역할을 한다.

Claims (9)

  1. 필라멘트 군 (7) 의 용융 방사 (melt spinning) 및 냉각을 위한 디바이스로서,
    상기 디바이스는 필라멘트 (8) 를 환형 필라멘트 커튼 (9) 으로 압출하기 위한 다수의 노즐 보어 (6) 를 갖는 방사-노즐 설비 (4, 5) 를 구비하는 방사 설비 (1), 및 상기 방사 설비 (1) 아래에 배치된 냉각 설비 (11) 를 포함하고,
    상기 냉각 설비는 상기 필라멘트 커튼 (9) 의 내측에서 상기 방사-노즐 설비 (4, 5) 와 동심이 되도록 유지된 공기 카트리지 (12) 를 구비하고,
    상기 공기 카트리지에 의해, 반경방향 외측으로 또는 반경방향 내측으로 흐르는 냉각 공기흐름이 상기 필라멘트 (8) 를 냉각시키기 위해 상기 필라멘트 커튼 (9) 의 내측에서 발생될 수 있고,
    상기 공기 카트리지 (12) 의 외부 둘레는 천공된 외부 실린더 (13) 에 의해 적어도 부분적으로 형성되고,
    상기 공기 카트리지 (12) 는 중공 원통형이 되도록 구현되고,
    상기 공기 카트리지 (12) 의 내부 둘레는 천공된 내부 실린더 (14) 에 의해 적어도 부분적으로 형성되는, 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방사-노즐 설비 (4, 5) 는 적어도 2 개의 노즐-보어 구역들을 가지며,
    상기 공기 카트리지 (12) 내에 구성된 필라멘트 다발 (10) 은 상기 노즐-보어 구역들 중의 하나의 구역에 의해 압출가능한 것을 특징으로 하는 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 노즐-보어 구역들은 하나 또는 복수의 방사 노즐 (5) 에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 외부 실린더 (13) 및 상기 내부 실린더 (14) 는 상이한 공기역학적 저항 값을 갖는 것을 특징으로 하는 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 공기 카트리지 (12) 는 공기를 공급하고 그리고/또는 공기를 배출하기 위한 하나 또는 복수의 공기 덕트 (20) 를 갖는 것을 특징으로 하는 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 외부 실린더 (13) 에 할당된 외부 덕트 (16) 및 상기 내부 실린더 (14) 에 할당된 내부 덕트 (17) 가 생성되도록 상기 공기 카트리지 (12) 내에 분리 실린더 (15) 가 배치되는 것을 특징으로 하는 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 외부 덕트 (16) 및 상기 내부 덕트 (17) 에 각각 하나 또는 복수의 공기 공급기가 할당되거나, 또는, 상기 외부 덕트 (16) 및 상기 내부 덕트 (17) 에 각각 하나 또는 복수의 공기 배출기가 할당되는 것을 특징으로 하는 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 외부 덕트 (16) 및 상기 내부 덕트 (17) 에는 각각 흐름을 안내하거나 흐름에 영향을 주기 위한 적어도 하나의 수단이 각각 할당되는 것을 특징으로 하는 필라멘트 군의 용융 방사 및 냉각을 위한 디바이스.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 디바이스에 의해 수행될 수 있는 방법으로서,
    상기 필라멘트 커튼 (9) 의 필라멘트 (8) 및 상기 필라멘트 다발 (10) 의 필라멘트 (8) 가 동일한 방식으로 냉각되는, 방법.
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