KR101252848B1

KR101252848B1 - 여러 멀티얀 실을 용융 방사하기 위한 장치와 방법

Info

Publication number: KR101252848B1
Application number: KR1020067010170A
Authority: KR
Inventors: 미하엘 코로브크추크; 클라우스 퀴르텐; 데틀레프 쉴츠; 클라우스 세퍼
Original assignee: 엘리콘 텍스타일 게엠베하 운트 코. 카게
Priority date: 2004-04-10
Filing date: 2005-04-08
Publication date: 2013-04-09
Also published as: EP1735484A1; EP1735484B1; KR20070003773A; CN1906335A; CN1906335B; WO2005098098A1

Abstract

본 발명은 열가소성 물질로 만들어지는 멀티얀사의 열방사 장치와 방법에 관한 것이다. 이 목적을 위해, 플라스틱 물질의 폴라머 용융물은 복수의 양호한 필라멘트 가닥의 형태로 방사돌기의 다이 플레이트를 통해 압출된다. 냉각 후에, 상기 복수의 필라멘트 스트랜드는 몇몇의 필라멘트 다발을 형성하기 위해 분리된다. 압출시 가능한한 균일한 필라멘트 다발을 얻기 위해, 상기 발명은 폴리머 용융물이 몇몇 용융 스트림의 일부에서 방사돌기로 공급되는 것과, 하나의 필라멘트 다발에서 압출된 각 스트림의 일부가 방사돌기 내부로 개별적으로 안내되는 것을 특징으로 한다.

Description

여러 멀티얀 실을 용융 방사하기 위한 장치와 방법{METHOD AND DEVICE FOR HOT SPINNING SEVERAL MULTIYARN THREADS}

본 발명은 청구항 1 의 전제부에 기재된 것처럼 열가소성 폴리머로 구성된 다수의 멀티필라멘트 얀을 용융 방사하는 방법과 청구항 9의 전제부에 기재된 것처럼 그 방법을 수행하기 위한 장치에 관한 것이다.

합성사를 용융 방사하기 위해서, 기본 플라스틱 폴리머가 폴리머 용융물을 형성하기 위해, 예를 들어 압출기나 펌프와 같은 용융물 공급부에 의해 용융된다. 폴리머 용융물은 하측부에서 많은 다이 구멍을 가진 다이 플레이트를 갖춘 방사돌기 다이에 공급된다. 방사돌기 다이(당업자들 사이에서는 다이 팩이란 용어가 선호된다.)에서, 폴리머 용융물은 다이 플레이트의 다이 구멍을 통해 압출되어 다수의 미세 필라멘트 스트랜드를 형셩하게 된다. 압출된 필라멘트 스트랜드는 그 후 냉각되고 함께 모여 하나 또는 그 이상의 얀을 형성하게 된다. 처리 후에, 얀은 감겨 보빈을 형성하게 된다.

그리고, 본 발명은, 방사돌기를 통해 압출된 필라멘트 스트랜드가 복수의 필라멘트 다발로 분리되고 이 필라멘트 다발은 각각 함께 모여 얀을 형성하게 되는 기존의 방법과 장치와 관련이 있다. 이와 같은 방법과 장치는 예를 들어 DE 198 21 778 Al 에 공지되어 있다. 이 공지된 방법과 장치는 많은 필라멘트 스트랜드를 압출하기 위해 다이 플레이트에 다이 구멍이 면분포 되어 있는 방사돌기 다이를 이용한다. 필라멘트 스트랜드들이 냉각된 후에, 방사 마무리 얀가이드로 이루어진 분리 수단 유닛에 의해 분리되어, 두 개의 필라멘트 다발로 되고, 각각의 필라멘트 다발은 함께 모여 얀을 형성하게 된다. 처리 후에 얀은 개별적으로 감겨 보빈을 형성하게 된다.

상관습에 있어서, 필라멘트 스트랜드들을 분리하여 얻어진 얀은 필라멘트 스트랜드들을 분리하지 않고 방사된 얀보다 선형 밀도의 변동이 더 크다는 것이 현재 알려져 있다. 특히 고급 얀의 경우에 있어서, 용융 방사 얀의 이러한 불균일성은 생산될 중간 제품이나 최종 제품의 질을 떨어드리는 데 영향을 준다.

본 발명의 목적은 필라멘트 스트랜드들의 분리에도 불구하고 높은 균일성의 방사 선형밀도를 갖는 얀을 생산할 수 있는, 상기에 언급한 종류의 장치와 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 다수의 동시 방사 얀을 매우 컴팩트한 구성으로 생산하는 것이다.

본 발명의 목적은 청구항 1 의 특징적 구성을 갖는 방법과, 청구항 9 의 특징적 구성을 갖는 장치에 의해 달성된다.

본 발명의 또 다른 개량 구성은 종속항에 기재되어 있다.

본 발명은, 예를 들어 DE 101 43 070 A1 에 공지되어 있는 다성분 얀을 생산하기 위한 종래 기술의 방법과 장치로부터 명백한 것이 아니다.

이러한 방법과 장치들은, 다른 두 종류의 폴리머를 두 개의 개별적인 용융물 공급부로 용융시킨 다음 방사돌기 다이 안에서 결합시켜 다성분의 얀을 생산한다는기본적인 기술적 상식에 기초한다. 두 가지 혹은 그 이상의 다른 종류의 폴리머로부터 압출된 필라멘트 스트랜드는 압출 후에 함께 모여 하나의 얀을 생성하게 된다. 그래서 이러한 공지된 방법과 장치들은 한 종류의 폴리머 용융물로부터 다수의 얀을 생성하는데는 매우 부적합하다.

본 발명의 특별한 이점은, 분배실을 빠져나온 용융물이 다이 플레이트로 분배될 때, 기본적으로 바람직하거나 덜 바람직한 영역이 형성되지 않는다는 특별한 장점을 갖는다는 것이다. 본 발명에 따르면, 폴리머 용융물은 복수의 개별 보조 용융물 스트림으로 방사돌기 다이에 공급되고 방사돌기 다이 안에서 개별적으로 안내되기 때문에, 각각의 보조 용융물 스트림은 압출되어 필라멘트 다발 중 하나를 형성하게 된다. 이리하여 균일한 압출이 이루어지고 또한 필라멘트 스트랜드의 압출에 있어서, 방사 선형밀도가 균일하게 된다. 보조 용융물 스트림의 수를 방사돌기 다이를 통해 용융 방사된 얀의 수와 같게 하는 것이 특별히 유리하다. 그래서 필라멘트 스트랜드의 분리 후에 형성된 각 필라멘트 다발에는 개별적으로 공급되는 하나의 보조 용융물 스트림이 할당된다.

이러한 목적으로 본 발명의 장치는 각각 보조 용융물 스트림을 공급하는 복수의 공급 라인을 거쳐 용융물 공급부에 연결되는 방사돌기 다이를 포함한다.

본 발명의 방법의 다른 구성에 따라, 보조 용융물 스트림을 다이 플레이트에 통과시키기 전에 분배실에 함께 모으면 얀 생성시 균일성이 더욱 개선된다.

이러한 목적으로 방사돌기 다이는 안내 수단으로 된 복수의 용융물 채널을 포함하며 이 채널은 일단부에서 공급 라인에 연결되고 다른 단부에서 중앙 분배실에 연결되어 있다.

그러나 매우 높은 질의 얀을 생성하기 위해서는, 보조 용융물 스트림이 방사돌기 다이 안에 있는 다이 플레이트를 통과하기 전에 개별적으로 안내되는 구성을 이용하는 것이 특히 유리하다. 이 경우에 있어서, 방사돌기 다이 안의 각 용융물 채널에는 개별적 분배실이 할당된다.

그러나 본 발명으로 얻어지는 기술적 이점은, 압출 바로 전에 보조 용융물 스트림을 방사돌기 다이 안에서 여과함으로써 더욱 향상된다. 보조 용융물 스트림을 여과하기 위해서, 유리하게 용융물 채널에는 복수의 여과 요소가 할당되어 있고, 이에 따라 각각의 보조 용융물 스트림이 개별적으로 여과될 수 있다.

용융물 공급부에 상관없이 적절한 압출 압력을 발생시키기 위해서, 본 발명의 일 실시 형태에 따르면 용융물 공급부와 방사돌기 다이 사이에 다중 펌프를 제공한다. 다중 펌프에 의해 각 보조 용융물 스트림이 생성되어, 공급 라인을 통해 방사돌기 다이에 공급된다.

비교적 양호한 선형밀도를 갖는 텍스타일 필라멘트를 생산하기 위해서는, 본 발명의 방법과 장치의 다른 개량된 구성에 따라 바람직하게 방사돌기 다이는 다이 플레이트에 다이 구멍이 면분포 되어 있는 둥근 방사돌기 다이로 형성된다. 여기서 냉각 수단은 바람직하게 외부에서 내부로 냉각 기류를 제공하는 크로스 플로우 퀸치 (cross flow quench) 또는 레이디얼 퀸치 (radial quench) 의 형태로 주어진다.

상대적으로 거친 얀 선형밀도를 갖는 산업용 얀을 생산하기 위해서는, 다이 플레이트에 다이 구멍이 링 모양으로 배열되어 있는 링 방사돌기 다이를 사용하여 필라멘트 스트랜드를 압출시키는 것이 바람직하다. 바람직하게, 링 모양으로 배열된 필라멘트 스트랜드는 내부에서 외부로 향하는 냉각 기류를 제공하는 레이디얼 퀸치에 의해 냉각된다.

생성된 얀이 텍스타일용인지 산업용인지에 상관없이, 각각의 얀은 개별적으로 처리되고 감겨서 각각의 보빈을 형성할 수 있다. 처리는 다음 과정에 따라 이루어지므로 얀은 POY (Partially Orientated Yarn) 혹은 FDY (Fully Drawn Yarn) 으로 생성될 수 있다. 처리로 인해, 얀은 그 다음, 방사 마무리 되거나 얽히게 되거나 가열되거나 냉각되거나 또는 권축될 수 있다.

본 발명의 방법과 또한 본 발명의 장치는, 첨부된 도면들을 참고로 실시예로 특별히 설명될 것이다.

도 1 은 본 발명의 방법을 실시하기 위한 본 발명의 장치의 제 1 실시예의 개략도.

도 2 는 도 1 의 실시예에 따라 선택적으로 사용될 수 있는 방사돌기 다이를 개략적으로 나타내는 단면도.

도 3 은 본 발명의 방법을 실시하기 위한 본 발명의 장치의 다른 실시예의 개략도.

참조 부호 목록

1 용융물 공급부

2 용융물 라인

3 다중 펌프

4.1, 4.2 공급 라인

5 둥근 방사돌기 다이

6 다이 캐리어

7.1, 7.2 용융물 채널

8 다이 플레이트

9 분배실

10.1, 10.2 여과 요소

11 필라멘트 스트랜드

12 냉각 수단

13 분리 수단

14.1, 14.2 얀 가이드

15.1, 15.2 필라멘트 다발

16.1, 16.2 얀

17 처리 수단

18 권취 수단

19.1, 19.2 보빈

20 보빈 축

21.1, 21.2 분배실

22 링 방사돌기 다이

23 다이 플레이트

24 분배실

25.1, 25.2, 25.3 개별 펌프

26 용융물 분배기

27.1, 27.2, 27.3 분배 라인

28 냉각 통로

29 다이 구멍

도 1 은 본 발명의 방법을 수행하기 위한 본 발명의 장치의 제 1 실시예를 한 방향에서 개략적으로 본 것을 나타낸다.

실시예는 용융물 공급부 (1) 를 포함하고, 여기서 이 공급부는 압출기로 되어 있다. 용융물 공급부 (1) 는 용융물 라인 (2) 을 통해 다중 펌프 (3) 에 연결된다. 다중 펌프 (3) 는 공급 라인 (4.1, 4.2) 과 연결된 두 개의 배출구를 갖는다. 공급 라인 (4.1, 4.2) 은 다중 펌프 (3) 를 둥근 방사돌기 다이 (5) 에 연결한다. 둥근 방사돌기 다이 (5) 와 다중 펌프 (3) 는 가열 가능한 다이 캐리어 (6) 안에 배치되어 있다.

둥근 방사돌기 다이 (5) 는 공급 라인 (4.1, 4.2) 을 통해 개별적으로 공급된 보조 용융물 스트림을 둥근 방사돌기 다이 (5) 의 저면에 위치한 다이 플레이트 (8) 에 보내기 위한 복수의 안내 수단을 포함한다. 이 안내 수단은 두 개의 용융 물 채널 (7.1, 7.2) 및 이들 채널 (7.1, 7.2) 에 할당된 두 개의 필터 요소 (10.1, 10.2) 로 형성되어 있다. 용융물 채널 (7.1, 7.2) 은 둥근 방사돌기 다이 (5) 내의 분배실 (9) 에서 끝나며 이 분배실은 기본적으로 다이 플레이트 (8) 의 상층면 전체에 걸쳐 형성되어 있다. 다이 플레이트 (8) 는 다수의 다이 구멍을 가지며, 이 구멍들은 면배열, 바람직하게 원형 배열로 다이 플레이트 (8) 에 균일하게 형성되어 있다.

크로스 플로우 퀸치(cross flow quench) 로 된 냉각 수단 (12) 이 다이 캐리어 (6) 의 아래에 배치되어 있다. 둥근 방사돌기 다이 (5) 의 아래에서 냉각수단 (12) 은 새로 압출된 필라멘트 스트랜드 (11) 가 통과하게 되는 냉각 통로 (28) 를 형성한다.

냉각 수단 (12) 에 의해 형성된 냉각 통로 (28) 의 출구측에는 두 개의 얀 가이드 (14.1, 14.2) 를 갖는 분리 수단 (13) 이 설치되어 있다. 얀 가이드 (14.1, 14.2) 는 냉각 후 많은 필라멘트 스트랜드 (11) 를 두 개의 필라멘트 다발 (15.1, 15.2) 로 분리하고 그들 각각을 모아서 얀 (16.1, 16.2) 으로 만든다.

얀 (16.1, 16.2) 는 처리 수단 (17) 에 의해 인출되어 권취 수단 (18) 에 보내진다. 이러한 목적으로 처리 수단 (17) 은 적어도 하나, 바람직하게는 다수의 고데(godet) 또는 고데 유닛을 포함한다. 얀 (16.1, 16,2) 은 바람직하게는 옆으로 나란히 평행한 배열에서 동일하게 처리된다.

처리 후에, 얀 (16.1, 16.2) 은 감겨 각각 보빈 (bobbin) (19.1, 19.2) 을 형성하게 된다. 이를 위해, 보빈 (19.1, 19.2) 은 권취 수단 (18) 의 피동 보빈 축 (20) 에 지지된다.

도 1 에 나타난 본 발명 본 장치의 실시예에서, 열가소성 폴리머가 펠릿(pellet) 혹은 칩의 형태로 용융물 공급부 (1) 에 도입된다. 이를 위해 용융물 공급부 (1) 는 압출기로 되어 있는데, 열가소성 폴리머의 펠릿(pellet)들이 압출기 스크류에 의해 용융되어 폴리머 용융물을 형성하게 된다. 용융된 폴리머 용융물은 용융물 스트림으로서 용융물 라인 (2) 을 통해 다중 펌프 (3) 에 공급된다. 다중 펌프 (3) 안에서, 용융물 공급부 (1) 로부터 온 주 용융 스트림은 복수의 보조 용융물 스트림으로 분리된다.

이 실시예에서 다중 펌프 (3) 로서 이중펌프가 사용되고, 따라서 두 개의 개별적인 보조 용융물 스트림이 생성되고 공급 라인 (4.1, 4.2) 을 거쳐서 둥근 방사돌기 다이 (5) 에 전달된다. 둥근 방사돌기 다이 (5) 안에서, 보조 용융물 스트림은 공급 라인 (4.2, 4.2) 으로부터 지정된 용융물 채널 (7.1) 안으로 들어간다. 각각의 보조 용융물 스트림은 용융물 채널 (7.2, 7.2) 에 지정된 필터 요소 (10.1, 10.2) 에 의해 여과된다. 여과 후에, 보조 용융물 스트림은 함께 분배실 (9) 로 간다. 이 분배실 (9) 로부터 보조 용융물 스트림은 다이 플레이트 (8) 의 다이 구멍에 즉시 들어가서 필라멘트 스트랜드 (11) 로 압출된다. 개별적으로 공급되는 보조 용융물 스트림을 분배실 (9) 에 도입하면 다이 플레이트 (8) 의 각각의 다이 구멍에서 균일한 분배 및 특히 균일한 질량 연속성이 얻어진다. 그 결과, 다이 플레이트 (8) 의 다이 구멍을 통해 압출된 필라멘트 스트랜드 (11) 는 방사시 선형 밀도의 균일성이 높게 된다. 필라멘트 스트랜드 (11) 는 다이 플레이트 (8) 로부터 빠져나간 후에, 냉각 수단 (12) 에 의해 횡방향으로 주어진 냉각 기류에 의해 냉각된다. 필라멘트 스트랜드 (11) 가 경화된 후에, 필라멘트 스트랜드 (11) 는 두 개의 필라멘트 다발 (15.1, 15.2) 로 분리된다. 이 목적을 위해 분리 수단 (13) 은 예를 들어 얀 가이드 (14.1, 14.2) 를 포함한다. 이들 얀 가이드는 또한 방사 마무리 얀 가이드에 의해 보완되거나 대체될 수 있고, 그 결과 필라멘트 다발 (15.1, 15.2) 의 방사 마무리가 동시에 일어난다. 그 후에 필라멘트 다발 (15.1, 15.2) 을 모아서 형성된 얀 (16.1, 16.2) 은 처리 준비가 된다. 생산될 얀 종류에 따라 수행되는 처리 후에, 얀 (16.1) 은 감겨 보빈 (19.1) 을 형성하게 되고 얀 (16.2) 은 감겨 보빈 (19.2) 을 형성하게 된다.

도 1 에 도시된 실시예에는, 필라멘트 스트랜드 (11) 가 두 개의 필라멘트 다발 (15.1, 15.2) 로 분리되는 것이 나타나 있다. 필라멘트 스트랜드 (11) 는 또한 세 개 혹은 그 이상의 얀으로 분리될 수 있다. 이와 관련하여 명심해야 할 점은, 얀마다 개별적인 보조 용융물 스트림이 공급되어야 한다는 것이다. 원칙적으로 본 발명의 방법과 장치는 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리프로필렌 또는 그것들의 변형물로 이루어진 직물이나 산업용 얀의 생산에 적합하다. 처리 수단은 POY, FDY, HOY 또는 BCF 얀도 생산될 수 있도록 구성될 수 있다.

도 2 는 도 1 의 본 발명의 장치에 유용한, 둥근 방사돌기 다이의 개략적인 단면도이다. 도 2 의 둥근 방사돌기 다이의 실시예는 도 1 의 둥근 방사돌기 다이의 실시예와 본질적으로 동일해서, 전술한 사항을 참조하면 되고 차이점만 설명 할 것이다.

둥근 방사돌기 다이 (5) 는 두 개의 얀을 생산하기 위한 것이다. 이를 위해, 둥근 방사돌기 다이 (5) 는 두 개의 개별 공급 라인 (4.1, 4.2) 에 연결되었다. 하나의 용융물 공급부로부터 공급 라인 (4.2, 4.2) 을 통해 공급된 보조 용융물 스트림은 둥근 방사 돌기 다이 (5) 내의 복수의 안내 수단에 의해 안내되어 개별적으로 둥근 방사돌기 다이 (5) 의 하부의 다이 플레이트 (8) 로 가게 된다. 여기서 안내 수단은 두 개의 용융물 채널 (7.1, 7.2), 두 개의 여과 요소 (10.1, 10.2) 및 두 개의 분리실 (21.1, 21.2) 의 형태로 되어 있다. 분리실 (21.1, 21.2) 은 본질적으로 다이 플레이트 (8) 전체 영역에 걸쳐 형성되어 있고 단지 얇은 웨브를 통해 서로 분리되어 있다. 그 결과, 각각의 보조 용융물 스트림은 개별적으로 분리실에 들어가서 각 분리실 (21.1, 21.2) 에 의해 개구된 다이 플레이트 (8) 의 다이 구멍 (29) 을 통해 압출된다.

그러나, 도 2 에 나타난 둥근 방사돌기 다이의 실시예의 경우에서, 보조 용융물 스트림의 여과는 또한 둥근 방사돌기 다이 밖에서 일어날 수 있다. 이를 위해, 여과 요소 (10.1, 10.2) 는 별도의 여과 수단 안에 장착될 수 있다.

도 3 은 본 발명의 방법을 실시하기 위한 본 발명의 장치의 또 다른 실시예를 나타낸다.

도 3 의 실시예는 도 1의 실시예와 상이한 장치의 부분만으로 나타나 있다. 여기에서 설명되지 않은 본 발명의 장치의 다른 모든 부분은 전술한 도 1에서 설명 된 것처럼 구체화될 수 있다.

다수의 얀을 용융 방사하기 위해, 도 3의 실시예는 용융물 라인 (2) 을 통해 본 도에는 나타나 있지 않은 용융물 공급물에 연결된 용융물 분배기 (26) 를 포함한다. 용융물 분배기 (26) 는 다수의 분배 라인 (27.1, 27.2, 27.3) 을 통해 총 3개의 개별 펌프 (25.1, 25.2, 25.3) 에 연결된다. 각각의 펌프 (25.1, 25.2, 25.3) 는 개별적인 공급 라인 (4.1, 4.2, 4.3) 에 의해 링 방사돌기 다이 (22) 에 연결된다. 링 방사돌기 다이 (22) 는 하부에서 다이 구멍들이 링 모양으로 배열되어 있는 다이 플레이트 (23) 를 포함한다. 다이 플레이트 (23) 의 상류층에는 링 형상의 분배실 (24) 이 위치한다. 이 분배실 (24) 은 개별적인 용융물 채널 (7.1, 7.2, 7.3) 을 통해 공급 라인 (4.1, 4.2, 4.3) 에 연결되어 있다. 각각의 용융물 채널 (7.1, 7.2, 7.3) 에는 개별적인 필터 요소 (10.1, 10.2, 10.3) 가 할당되어 있다. 링 방사돌기 다이 (22) 와 개별 펌프 (25.1, 25.2, 25.3) 는 가열가능한 다이 캐리어 (6) 에 장착되어 있다.

다이 캐리어 (6) 하부, 또는 링 방사돌기 다이 (22) 의 하부에는 퀸치 스틱 (quench stick) 형태의 냉각 수단 (12) 이 있다. 이 퀸치 스틱은 링 방사돌기 다이 (22) 에 대해 중심맞춤되어 있고 새로 압출된 필라멘트 스트랜드 (11) 에 의해 둘러 싸여진다. 냉각 수단 (12) 은 내부에서 외부로 흘러 필라멘트 막을 균일하게 통과하게 되는 냉각 기류를 발산시킨다.

냉각 수단 (12) 의 하부에는 총 3개의 얀 가이드 (14.1, 14.2, 14.3) 를 포함하여 분리 수단 (13) 이 있다. 각각의 얀 가이드는 각각의 필라멘트 다발 (15.1, 15.2, 15.3) 을 형성하고, 각 필라멘트 다발은 함께 모여 얀 (16.1, 16.2, 16.3) 을 형성한다. 이렇게 해서 하나의 방사돌기 다이를 사용하여 모두 3개의 얀을 만들 수 있는 것이다.

도 3 에 따른 실시예의 작용은 상기 실시예와 본질적으로 동일하기 때문에, 앞 설명을 참조하면 된다.

Claims

폴리머 용융물을 구성하는 열가소성 폴리머로 이루어진 멀티필라멘트 얀을 용융 방사하는 방법으로서, 상기 폴리머 용융물을 방사돌기 다이의 하나의 다이 플레이트를 통해 압출시켜 필라멘트 스트랜드를 형성하고,

상기 하나의 다이 플레이트의 필라멘트 스트랜드를 냉각 후에 얀을 형성하기 위한 2 이상의 필라멘트 다발로 분리하는 상기 방법에 있어서,

폴리머 용융물은 2 이상의 개별적인 보조 용융물 스트림으로 방사돌기 다이에 공급되고, 이 보조 용융물 스트림은 방사돌기 다이 안에서 개별적으로 안내되며, 각각의 보조 용융물 스트림이 압출되어 필라멘트 다발 중 하나를 형성하게 되고, 상기 보조 용융물 스트림이 압출되기 전에 방사돌기 다이 안에서 따로따로 여과되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항에 있어서, 보조 용융물 스트림은 방사돌기 다이의 하나의 다이 플레이트를 통과하기 전에 분배실에 함께 모이는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항에 있어서, 보조 용융물 스트림은 방사돌기 다이의 하나의 다이 플레이트를 통과하기 전에 서로 따로 안내되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 보조 용융물 스트림은 공동 용융물 공급부로부터 공급되며, 보조 용융물 스트림이 다중 스핀 펌프에 의해 생성되어 방사돌기 다이에 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 필라멘트 다발은 하나의 다이 플레이트에 면분포된 다이 구멍을 통해 압출되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 필라멘트 다발은 하나의 다이 플레이트에 링 모양으로 분포된 다이 구멍을 통해 압출되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 얀은 처리 후에 개별적으로 감겨 보빈을 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
용융물 공급부 (1) 와, 용융물 공급부 (1) 에 연결되고 하나의 방사돌기 다이 (5) 의 하부에 부착된 다이 플레이트 (8) 를 통해 필라멘트 스트랜드 (11) 를 압출하기 위한 하나의 방사돌기 다이 (5) 와, 필라멘트 스트랜드 (11) 를 냉각시키기 위한 냉각 장치 (12) 및 하나의 방사돌기 다이 (5) 의 필라멘트 스트랜드 (11) 를 2 이상의 얀 (16.1, 16.2) 을 형성하기 위한 2 이상의 필라멘트 다발 (15.1, 15.2) 로 나누기 위한 분리 수단 (13) 을 포함하며 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 방법을 실시하기 위한 장치에 있어서,

하나의 방사돌기 다이 (5) 는 2 이상의 공급 라인 (4.1, 4.2) 을 통해 용융물 공급부 (1) 에 연결되어 있고, 각각의 공급 라인 (4.1, 4.2) 은 필라멘트 다발 (15.1, 15.2) 중 하나를 압출하기 위한 개별적인 보조 용융물 스트림을 공급하고,

상기 하나의 방사돌기 다이 (5) 는 보조 용융물 스트림의 개별적인 안내를 위해 2 이상의 안내 수단을 포함하고,

상기 안내 수단은, 용융물 채널 (7.1, 7.2) 에 할당되어 보조 용융물 스트림의 개별적인 여과를 수행하는 2 이상의 여과 요소 (10.1, 10.2) 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제 8 항에 있어서, 안내 수단은 공급 라인 (4.1, 4.2) 에 할당된 2 이상의 개별 용융물 채널 (7.1, 7.2) 로 형성되며 이 용융물 채널은 다이 플레이트 (8) 의 상류에 있는 분배실 (9) 에서 함께 끝나는 것을 특징으로 하는 장치.
제 8 항에 의해서, 안내 수단은, 공급 라인 (4.1, 4.2) 에 할당된 2 이상의 개별 용융물 채널 (7.1, 7.2) 로 형성되며 이 용융물 채널은 다이 플레이트 (8) 의 상류에 위치한 2 이상의 분배실 (21.1, 21.2) 에서 개별적으로 끝나는 것을 특징으로 하는 장치.
제 8 항에 있어서, 용융물 공급부 (1) 와 하나의 방사돌기 다이 (5) 사이에는 다중 펌프 (3) 또는 2 이상의 개별 펌프 (25.1, 25.2) 가 배치되며, 각각의 공급 라인 (4.1, 4.2, 4.3) 은 펌프 (25.1, 25.2, 25.3) 의 출구에 할당되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 8 항에 있어서, 하나의 방사돌기 다이 (5) 는 다이 플레이트 (8) 에 다이 구멍 (29) 이 면분포되어 있는 둥근 방사돌기 다이로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 8 항에 있어서, 하나의 방사돌기 다이 (5) 는 다이 플레이트 (8) 에 다이 구멍 (29) 이 링 모양으로 분포되어 있는 링 방사돌기 다이 (22) 로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 8 항에 있어서, 보빈 (19.1, 19.2) 을 형성하기 위해 얀 (16.1, 16.2) 을 처리하고 감기 위한 처리 수단 (17) 과 권취 수단 (18) 이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
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