CN111809256A

CN111809256A - 一种冰凉感抗菌涤纶poy丝的制备方法

Info

Publication number: CN111809256A
Application number: CN202010645467.7A
Authority: CN
Inventors: 金桢皓
Original assignee: Zhuji Yongxin Color Spinning Co ltd
Current assignee: Zhuji Yongxin Color Spinning Co ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2020-10-23

Abstract

本发明公开了一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，包括如下步骤：原料混合；POY丝制备:原料经静态混合器混合均匀后，喂入螺杆挤出机，经熔融后挤出，从喷丝板细孔中喷出，经过风冷装置冷却形成丝条，对丝条上油，上油后的丝条，经导丝辊，最后由高速卷绕装置卷绕在套筒上，得到POY丝；涂覆冰凉感抗菌涂层；步骤b)的风冷装置包括支撑架和多个并列布置在支撑架上的风冷单元组件，风冷单元组件包括箱体，箱体的中心上设有便于丝线穿过的贯通的风冷腔，风冷腔的内壁设有环形的附壁出气结构。本发明解决了冷却效果取决了冷却套的长度，为了提高冷却效果必然要延长冷却套的长度，其横向气流平行于丝线，不会导致丝线发生形变。

Description

一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，特别涉及一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法。

背景技术

纺织工业发展的关键在于新产品开发。采用新工艺、新设备、新技术具有多用途、高性能、高附加值的产品将成为新的发展趋势。越来越多的公司开始加入到开发新型高技术、差别化功能性化纤产品行列。

单丝纤度为10-30D的涤纶长丝，被广泛应用于民用如婚纱、晚礼服、经编面料等以及工业上的印刷丝网、织带等方面。传统的单丝生产，是通过UDY-DT工艺完成。涤纶POY丝为预取向丝（高速纺丝）。

现有的冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法中通过风冷对丝线进行冷却，其丝线穿过冷却套进行风冷，其冷却气体垂直吹过丝线，冷却效果取决了冷却套的长度，为了提高冷却效果必然要延长冷却套的长度，其垂直吹过丝线，容易导致丝线发生形变。

发明内容

本发明提供冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，使得现有的一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法解决了现有涤纶POY丝的制备方法，冷却效果取决了冷却套的长度，为了提高冷却效果必然要延长冷却套的长度，其垂直吹过丝线，容易导致丝线发生形变的缺陷。

为解决上述问题，本发明公开了一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，包括如下步骤：

a.原料混合：将涤纶长丝用原料聚酯切片100份、色母粒14～16份、抗氧剂0.6～0.8份、平滑剂1～2份投入静态混合器中混合均匀，将竹活性炭粉8～10份、纳米级电气石粉末2～6份、分散剂1～2份与适量的水混合搅拌，充分混合无沉淀，然后投入静态混合器中继续混合均匀；

b.POY丝制备：原料经静态混合器混合均匀后，喂入螺杆挤出机，经熔融后挤出，依次经过过滤、计量，最后从喷丝板细孔中喷出，经过风冷装置冷却形成丝条，对丝条上油，上油后的丝条，经导丝辊，最后由高速卷绕装置卷绕在套筒上，得到POY丝；

c.涂覆冰凉感抗菌涂层:将POY丝卷安装至放卷辊上，在POY丝的外表面浸涂冰凉感抗菌涂层助剂，然后进行干燥，在POY丝的外层，得到吸湿透气且具有冰凉感抗菌感涤纶长丝，最后卷绕成型；

所述步骤b)的风冷装置包括支撑架和多个并列布置在支撑架上的风冷单元组件，所述风冷单元组件包括箱体，所述箱体的中心上设有便于丝线穿过的贯通的风冷腔，所述风冷腔的内壁设有环形的附壁出气结构，所述附壁出气结构包括位于丝线进入端的拱形壁和远离丝线进入端的斜壁组成，所述斜壁与拱形壁之间在垂直方向上至少局部重叠并具有间隙以形成便于气流通过的环形出气孔，所述斜壁的内径由临近丝线进入端的一端向远离丝线进入端的另一端逐渐增大；所述风冷腔外侧缠绕有通有温度为-5～0℃冷冻盐水的冷却管路，所述冷却管路外接外部管路；所述箱体上设有通气管道连通附壁出气结构，所述通气管道顶部装有吹风机；所述通气管道位于吹风机下方的区域装有的转轴，所述转轴上装有轴承，所述通气管道通过连接杆连接轴承，所述连接杆上装有用于托住轴承的支撑套，所述转轴上装有叶片，所述叶片内部设有装料腔，所述转轴上设有贯通转轴顶部的储料腔，所述装料腔通过斜口连通储料腔，所述储料腔和装料腔内部装有干冰球，所述装料腔的远离储料腔的一端设有开口。本发明风冷却单元组件的通气管道中的吹风机吹得气流，带动叶片转动，转动的叶片由于离心力使得内部的干冰（固体二氧化碳）球洒落出来，其下落过程中快速汽化，同时通有温度为-5～0℃冷冻盐水的冷却管路，用于给环形的附壁出气结构冷却。当经过冷却降温的气体进入给环形的附壁出气结构中，经由锥斜壁与拱形壁之间的环形出气孔流出，其形成附壁效应，将外部的空气抽入至冷却腔中并与经由附壁出气结构吹出的气体混合，更是由于附壁效应，使得其抽入的气流流量数倍于通气管道的气流流量，为此本发明采用干冰球大大降低了附壁出气结构吹出的气体的温度，使得混合气体的温度降低到较低的水平，同时由于并形成沿丝线流动的横向气流，其横向气流的长度可以实现数倍于风冷腔的长度，其解决了冷却效果取决了冷却套的长度，为了提高冷却效果必然要延长冷却套的长度，其横向气流平行于丝线，不会导致丝线发生形变。

可选的，所述冰凉感抗菌涂层助剂包括水性PU乳液、纳米凉感云母粉体和抗菌剂。

可选的，所述抗菌剂采用钝化纳米氧化亚铜抗菌剂。

可选的，所述抗氧化剂为四(2，4-二叔丁基苯基-4，4’-联苯基)双亚磷酸酯)或双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的任意一种。

可选的，所述分散剂为聚乙烯蜡、油酸酰胺、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种。

可选的，所述平滑剂为新戊基多元醇。

可选的，所述冷却管路部分穿过通气管路。本发明的冷却管路部分穿过通气管路，使得冷却管路也可以对空气进行降温。

可选的，并列于转轴的所述通气管路的外侧区域装有保温层。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

1、本发明的风冷却单元组件的通气管道中的吹风机吹得气流，带动叶片转动，转动的叶片由于离心力使得内部的干冰（固体二氧化碳）球洒落出来，其下落过程中快速汽化，同时通有温度为-5～0℃冷冻盐水的冷却管路，用于给环形的附壁出气结构冷却。当经过冷却降温的气体进入给环形的附壁出气结构中，经由锥斜壁与拱形壁之间的环形出气孔流出，其形成附壁效应，将外部的空气抽入至冷却腔中并与经由附壁出气结构吹出的气体混合，更是由于附壁效应，使得其抽入的气流流量数倍于通气管道的气流流量，为此本发明采用干冰球大大降低了附壁出气结构吹出的气体的温度，使得混合气体的温度降低到较低的水平，同时由于并形成沿丝线流动的横向气流，其横向气流的长度可以实现数倍于风冷腔的长度，其解决了冷却效果取决了冷却套的长度，为了提高冷却效果必然要延长冷却套的长度，其横向气流平行于丝线，不会导致丝线发生形变。

2、本发明的冷却管路部分穿过通气管路，使得冷却管路也可以对空气进行降温。

附图说明

图1是本发明一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法的实施例二的风冷装置的正面图；

图2是本发明一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法的实施例二的风冷单元组件的剖面图；

图3是本发明一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法实施例二的图2的A部分局部结构图；

图4是本发明一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法的实施例二的风冷单元组件的通气管路俯视图。

1、支撑架，2、风冷单元组件，3、箱体，4、风冷腔，5、附壁出气结构，6、拱形壁，7、斜壁，8、环形出气孔，9、斜口，10、冷却管路，11、通气管道，12、吹风机，13、转轴，14、轴承，15、支撑套，16、叶片，17、装料腔，18、储料腔，19、干冰球，20、开口，21、保温层，22、连接杆，23、转门。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一：

本发明公开了一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，包括如下步骤：

其中，所述冰凉感抗菌涂层助剂包括水性PU乳液、纳米凉感云母粉体和抗菌剂。所述抗菌剂采用钝化纳米氧化亚铜抗菌剂。所述抗氧化剂为四(2，4-二叔丁基苯基-4，4’-联苯基)双亚磷酸酯)或双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的任意一种。所述分散剂为聚乙烯蜡、油酸酰胺、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种。所述平滑剂为新戊基多元醇。

实施例二

本发明还公开了一种风冷装置（如图1、图2、图3和图4）包括支撑架1和多个并列布置在支撑架上的风冷单元组件2，所述风冷单元组件包括箱体3，所述箱体的中心上设有便于丝线穿过的贯通的风冷腔4，所述风冷腔的内壁设有环形的附壁出气结构5，所述附壁出气结构包括位于丝线进入端的拱形壁6和远离丝线进入端的斜壁7组成，所述斜壁与拱形壁之间在垂直方向上至少局部重叠并具有间隙以形成便于气流通过的环形出气孔8，所述斜壁的内径由临近丝线进入端的一端向远离丝线进入端的另一端逐渐增大；所述风冷腔外侧缠绕有通有温度为-5～0℃冷冻盐水的冷却管路10，所述冷却管路外接外部管路；所述箱体上设有通气管道11连通附壁出气结构，所述通气管道顶部装有吹风机12；所述通气管道位于吹风机下方的区域装有的转轴13，所述转轴上装有轴承14，所述通气管道通过连接杆22连接轴承，所述连接杆上装有用于托住轴承的支撑套15，所述转轴上装有叶片16，所述叶片内部设有装料腔17，所述转轴上设有贯通转轴顶部的储料腔18，所述装料腔通过斜口9连通储料腔，所述储料腔和装料腔内部装有干冰球19，所述装料腔的远离储料腔的一端设有开口20。所述冷却管路部分穿过通气管路。并列于转轴的所述通气管路的外侧区域装有保温层21。本发明实施时根据需要控制叶片的转速，进而控制洒落的干冰球的洒落的数量，可根据需要在箱体的通气管路外侧装设外接压缩机的低温冷却管路，用于进一步降低通气管路温度。通气管路上装有便于将干冰球装入储料腔中的转门23。

本发明的实施例实施时，风冷却单元组件的通气管道中的吹风机吹得气流，带动叶片转动，转动的叶片由于离心力使得内部的干冰（固体二氧化碳）球洒落出来，其下落过程中快速汽化，同时通有温度为-5～0℃冷冻盐水的冷却管路，用于给环形的附壁出气结构冷却。当经过冷却降温的气体进入给环形的附壁出气结构中，经由锥斜壁与拱形壁之间的环形出气孔流出，其形成附壁效应，将外部的空气抽入至冷却腔中并与经由附壁出气结构吹出的气体混合，更是由于附壁效应，使得其抽入的气流流量数倍于通气管道的气流流量，为此本发明采用干冰球大大降低了附壁出气结构吹出的气体的温度，使得混合气体的温度降低到较低的水平，同时由于并形成沿丝线流动的横向气流，其横向气流的长度可以实现数倍于风冷腔的长度，其解决了冷却效果取决了冷却套的长度，为了提高冷却效果必然要延长冷却套的长度，其横向气流平行于丝线，不会导致丝线发生形变。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

所述步骤b)的风冷装置包括支撑架和多个并列布置在支撑架上的风冷单元组件，所述风冷单元组件包括箱体，所述箱体的中心上设有便于丝线穿过的贯通的风冷腔，所述风冷腔的内壁设有环形的附壁出气结构，所述附壁出气结构包括位于丝线进入端的拱形壁和远离丝线进入端的斜壁组成，所述斜壁与拱形壁之间在垂直方向上至少局部重叠并具有间隙以形成便于气流通过的环形出气孔，所述斜壁的内径由临近丝线进入端的一端向远离丝线进入端的另一端逐渐增大；所述风冷腔外侧缠绕有通有温度为-5～0℃冷冻盐水的冷却管路，所述冷却管路外接外部管路；所述箱体上设有通气管道连通附壁出气结构，所述通气管道顶部装有吹风机；所述通气管道位于吹风机下方的区域装有的转轴，所述转轴上装有轴承，所述通气管道通过连接杆连接轴承，所述连接杆上装有用于托住轴承的支撑套，所述转轴上装有叶片，所述叶片内部设有装料腔，所述转轴上设有贯通转轴顶部的储料腔，所述装料腔通过斜口连通储料腔，所述储料腔和装料腔内部装有干冰球，所述装料腔的远离储料腔的一端设有开口。

2.如权利要求1所述的一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，其特征在于，所述冰凉感抗菌涂层助剂包括水性PU乳液、纳米凉感云母粉体和抗菌剂。

3.如权利要求2所述的一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，其特征在于，所述抗菌剂采用钝化纳米氧化亚铜抗菌剂。

4.如权利要求1所述的一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂为四(2，4-二叔丁基苯基-4，4’-联苯基)双亚磷酸酯)或双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的任意一种。

5.如权利要求1所述的一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯蜡、油酸酰胺、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种。

6.如权利要求1所述的一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，其特征在于，所述平滑剂为新戊基多元醇。

7.如权利要求1所述的一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，其特征在于，所述冷却管路部分穿过通气管路。

8.如权利要求7所述的一种冰凉感抗菌涤纶POY丝的制备方法，其特征在于，并列于转轴的所述通气管路的外侧区域装有保温层。