KR20170028312A - 풀 탭 및 풀 탭의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

지퍼용 풀 탭이 일단부에 코드 유지 부재가 부착되어 있는 코드, 코드 유지 부재의 상면의 소켓, 및 코드의 타단부에 부착된 플러그에 의해 형성된다. 플러그는 소켓의 형상에 상응하는 형상을 가져, 플러그가 소켓 내에 고정적으로 끼워 맞춰져 코드가 루프를 형성하도록 될 수 있다. 미끄럼 이동 가능 로킹 장치가 코드 둘레에 배치되며, 이 로킹 장치는 코드 유지 부재의 형상에 상응하는 내부 캐비티를 구비하여, 플러그를 소켓 내에 배치하고 로킹 장치를 코드 유지 부재 상으로 미끄럼 이동시키는 것이 코드의 제2 단부를 코드 유지 부재에 대해 로킹시킨다. 풀 탭을 제조하는 방법에서, 플러그와 코드 유지 부재가 소정 길이의 코드 상에 하나의 피스로 연속하게 오버몰딩되며, 이어서 완성된 풀 탭을 형성하도록 개별 피스로 절단된다.

Description

풀 탭 및 풀 탭의 제조 방법{PULL TAB AND METHOD OF MANUFACTURING A PULL TAB}

본 발명은 지퍼용 풀 탭(pull tab), 특히 그 풀 탭을 제조하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 지퍼 헤드에 직접 적용될 수 있는 풀 탭 및 이 풀 탭을 형성하도록 코드를 연속적으로 오버몰딩하는 제조 방법에 관한 것이다.

지퍼용 풀 탭은 통상 지퍼 헤드가 장착되는 구멍을 갖는 금속 플레이트로 형성된다. 그 금속 플레이트는 흔히 지퍼의 용이한 슬라이딩을 허용하기에는 너무 작다. 이는 지퍼 풀이 젖어 미끄러울 때에 특히 그러하다. 따라서, 수많은 제조업자들은 기존의 지퍼 풀의 단부에 큰 풀을 갖는 코드를 부착하고 있다. 하지만, 그러한 추가적인 코드는 용이하게 풀을 잡아당기도록 하기에는 너무 길고, 그 제조 과정은 비용이 많이 들고 시간 소모적이다.

따라서, 본 발명의 목적은 지퍼 헤드에 바로 적용할 수 있고, 각종 사이즈 및 장식에 대해 맞춤화할 수 있으며, 간단하고 경제적으로 제조할 수 있는 지퍼 풀을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 상기한 목적은 물론 기타 목적은, 일단부에 코드 유지 부재가 부착되어 있는 코드, 코드 유지 부재의 상면의 소켓, 및 코드의 타단부에 부착된 플러그에 의해 형성된 고정 장치에 의해 형성되는 풀 탭에 의해 달성된다. 플러그는 소켓의 형상에 상응하는 형상을 가져, 플러그가 소켓 내에 고정적으로 끼워 맞춰져 코드가 루프를 형성하도록 될 수 있다. 플러그/소켓 부착 대신에, 코드의 단부를 코드 유지 부재에 부착하는 임의의 기타 적절한 방식이 역시 이용될 수 있다. 미끄럼 이동 가능 로킹 장치가 코드 둘레에 배치되며, 이 로킹 장치는 코드 유지 부재의 형상에 상응하는 내부 캐비티를 구비하여, 플러그를 소켓 내에 배치하고 로킹 장치를 코드 유지 부재 상으로 미끄럼 이동시키는 것이 코드의 제2 단부를 코드 유지 부재에 대해 로킹시키도록 된다. 미끄럼 이동 가능한 로킹 장치는 코드 유지 부재 상에 스냅 체결되거나, 그에 마찰 끼워맞춤(friction fit)에 의해 유지되도록 형성될 수 있다.

코드는 직조 코드일 수 있으며, 그러면, 코드 유지 부재와 플러그는 직조 코드 상에 오버몰딩된다.

코드 유지 부재는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 하나의 실시예에서, 소켓은 코드 유지 부재의 근위 단부를 관통하도록 형성된다. 따라서, 코드를 단순히 U자 형상으로 접고, 코드의 양단부가 동일한 방향으로 배향되도록 플러그를 소켓 내에 배치하게 된다.

다른 실시예에서, 소켓은 코드 유지 부재의 근위 단부를 관통하게 형성되거나, 및/또는 원위 단부를 관통하는 코드를 위한 슬롯이 형성될 수도 있다. 하나의 실시예에서, 코드의 제2 단부는 코드의 두 단부가 서로 반대 방향으로 연장하도록 코드를 슬롯을 통과해 배치하고 플러그를 소켓 내에 배치함으로써 로킹된다. 이 실시예에서, 코드는 코드 유지 부재의 저부 둘레에 루프를 형성하게 감긴ㄷ다. 바람직하게는, 코드 유지 부재의 저면에, 미끄럼 이동 가능 로킹 장치가 코드 유지 부재 상으로 미끄럼 이동할 때에 코드를 수용하는 채널이 존재한다.

미끄럼 이동 가능 로킹 장치는 임의의 원하는 형상 및 임의의 원하는 재료로 이루어질 수 있다. 로킹 장치는 2개의 부분으로 성형되고 그 후에 함께 합쳐질 수 있다.

플러그와 소켓은 서로 상응하는 형상을 구비하여, 플러그가 소켓 내에 고정되게 끼워 맞춰지도록 된다. 하나의 실시예에서, 플러그는 복수의 홈을 구비하며, 소켓은 그 홈에 대응하는 복수의 돌기를 갖는다. 이러한 식으로, 돌출부는 힘을 받더라도 플러그가 소켓에서 빠지는 것을 방지한다. 다른 실시예에서, 플러그와 소켓은 사다리꼴 형상을 갖는다. 사다리꼴 형상에 있어서의 넓은 쪽 단부가 힘의 방향으로 향하도록 배치되어, 플러그가 소켓으로부터 예기치 않게 뽑힐 수 없게 한다. 서로 상응하는 형상의 임의의 다른 적절한 세트도 역시 플러그와 소켓을 위해 성형될 수 있다.

본 발명은 전통적인 지퍼 풀을 필요로 하지 않고 지퍼 헤드에 바로 적용될 수 있다. 이는 소비자 물품을 제조하는 데에 비용과 노동력을 감소시킨다. 코드는 최종 사용자의 필요에 따라 임의의 원하는 길이로 이루어질 수 있다.

전술한 풀 탭을 제조하는 방법은 많은 수의 풀 탭을 위해 연속적인 성형 프로세스를 이용함으로써 폐기물과 노동력을 감소시킨다. 전통적으로는 각각의 길이의 코드를 절단하여 그 단부를 불로 지지고(burning), 이이서 풀 탭 상으로 개별적으로 성형할 필요가 있었다. 본 발명에서, 서로 연결된 플러그와 코드 유지 부재에 상응하는 몰드 캐비티를 갖는 몰드가 이용된다. 코드는 릴(reel)로부터 그 코드가 몰드 캐비티를 관통하도록 공급된다. 몰드 내는 코드를 위한 몰드 캐비티 외측에 채널이 형성될 수 있다. 이어서, 성형 재료가 몰드 캐비티 내에 주입되어, 코드 주위에 성형된 부품을 형성한다. 성형된 부품을 갖는 코드가 몰드로부터 제거된 후에, 그 성형된 부품은 미리 정해진 절단 지점에서 절단되어, 일단부에 코드 유지 부재를 갖고 타단부에 플러그를 갖는 코드를 형성한다.

본 발명의 방법에서, 코드는 몰드 내로 연속적으로 공급될 수 있고, 그 성형된 부품들이 연속한 성형 단계들에서 연속적으로 성형된다. 각 성형 단계가 완료될 때에, 코드는 몰드를 통과해 연속적으로 끌어당겨져, 추가적인 부품을 생성한다.

부품의 절단은 바람직하게는 가열 나이프를 이용하여 이루어진다. 이는 성형된 부품 상에 임의의 과도한 거스러미(flashing)를 남기는 것을 피할 수 있다.

본 발명의 기타 목적 및 특징들은 첨부 도면과 함께 고려하는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 하지만, 도면은 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것이 아니라, 단지 예시로서 작성되었다는 점을 이해해야 할 것이다.
도면에서 유사한 도면 부호는 다수의 도면에 걸쳐 유사한 요소를 가리킨다.
도 1은 본 발명에 따른 풀 탭의 제1 실시예의 접히지 않은 형태의 사시도를 도시하며,
도 2는 도 1의 풀 탭을 플러그가 소켓에 삽입된 상태로 도시하며,
도 3은 미끄럼 이동 가능 로킹 장치가 부착되어 있고 지퍼 헤드에 장착된 풀 탭의 사시도를 도시하며,
도 4는 도 3의 풀 탭을 로킹 장치가 코드 유지 부재 상에 로킹된 상태로 도시하며,
도 5는 도 4의 라인 V-V를 따라 취한 로킹 장치의 단면도를 도시하며,
도 6은 본 발명에 따른 풀 탭의 대안적인 실시예를 도시하며,
도 7은 도 6의 실시예를 플러그가 소켓에 삽입된 상태로 도시하며,
도 8은 미끄럼 이동 가능 로킹 장치를 구비하고 지퍼 헤드에 장착된 도 6 및 도 7의 실시예를 도시하며,
도 9는 도 8의 실시예를 로킹 장치가 코드 유지 부재 상으로 미끄럼 이동하고 있는 상태로 도시하며,
도 10은 단일 성형 단계에서 연속하게 성형한 후의 도 1의 풀 탭 2개를 도시하며,
도 11은 단일 성형 단계에서 연속하게 성형한 후의 도 6의 풀 탭 2개를 도시하며,
도 12는 본 발명에 따른 풀 탭의 성형 및 절단 프로세스를 도시한다.

이하, 도면을 상세히 참조하면, 특히 도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 풀 탭(10)의 제1 실시예를 도시한다. 풀 탭(10)은 일단부에 코드 유지 부재(12)와 타단부에 플러그(13)를 갖는 코드(11)로 이루어진다. 코드 유지 부재(12)와 플러그(13)는 모두 임의의 적절한 재료로 이루어진 직조 코드일 수 있는 코드(11) 상에 오버몰딩된다. 코드 유지 부재(12)는 도 2에 도시한 바와 같이 코드(11)가 겹쳐지게 접힌 경우에 플러그(13)를 수용하도록 그 내에 성형된 소켓(14)을 구비한다. 소켓(14) 내에 플러그(13)의 고정적인 끼워맞춤을 보장하기 위해, 플러그(13)는 이에 둘러진 일련의 홈(15)을 구비하며, 소켓(14)은 플러그(13)가 소켓(14) 내에 배치될 홈(15) 내에 끼워 맞춰지는 상응하는 일련의 돌기(16)를 구비한다.

풀 탭(10)을 지퍼 헤드(20)에 부착하기 위해, 플러그(13)가 먼저 미끄럼 이동 가능 로킹 커버(17)를 통과하고 이어서 바아(21)를 통과하고, 다시 미끄럼 이동 가능 로킹 커버(17)를 통과하게 꿰어지고 최종적으로 도 3에 도시한 바와 같이 소켓(12) 내에 배치된다. 이어서, 로킹 커버(17)를 코드 유지 부재(12) 상으로 아래쪽으로 미끄럼 이동시켜, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 플러그(13)를 소켓(13)에 로킹시킨다. 로킹 커버(17)는 임의의 원하는 형상 및 임의의 원하는 재료로 성형될 수 있다. 도 5에 도시한 바와 같이, 로킹 커버(17)의 내부 캐비티(24)는 도 5에 도시한 바와 같이 코드 유지 부재(12)가 로킹 커버(17)에 의해 고정되게 유지되도록 코드 유지 부재(12)의 형상에 정합하는 형상을 갖는다. 로킹 커버(17)에는 그 근위 단부에 멈춤쇠(172)가 구비되며, 그 원위 단부에는 다른 멈춤쇠(171)의 세트가 구비되어, 코드 유지 부재가 응력을 받더라도 로킹 커버(17)로부터 미끄러져 빠지는 것을 방지한다. 로킹 커버(17)는 또한 코드(11)를 수용하도록 타원형 채널(173)을 구비한다. 채널(173)은 임의의 원하는 치수로 구성될 수 있는 상면(1732) 및 하면(1731)을 구비한다. 채널(173)이 작을수록 코드(11) 상에 더 큰 마찰을 생성할 수 있고 그 코드가 움직일 수 있는 공간을 더 작게 할 수 있다. 홈(174)이 로킹 커버(17)의 상면 내로 커팅되어, 코드 유지 부재(12) 상으로의 커버(17)의 미끄럼 이동을 보조할 수 있다.

도 6 내지 도 9는 풀 탭(10)의 대안적인 실시예를 도시한다. 여기서, 풀 탭(110)은 일단부에 코드 유지 부재(112)와 타단부에 플러그(113)를 갖는 코드(111)로 이루어진다. 코드 유지 부재(112)는 플러그(113)의 형상에 정합하는 소켓(114)을 구비한다. 채널(119)이 역시 코드(111)를 수용하도록 코드 유지 부재(112)의 하측에 형성된다. 본 실시예에서, 플러그(113)와 소켓(114)은 사다리꼴 형상으로 이루어진다. 하지만, 다른 형상도 적절할 수 있다.

본 실시예에서, 플러그(113)는 코드(111)를 코드 유지 부재(112)의 하측의 채널(119) 내에 배치하고 그 코드를 소켓(114) 내에 배치되도록 코드 유지 부재(112)의 상측으로 감아올림으로써 소켓(114) 내에 배치된다. 코드 유지 부재(112)는 코드(110)가 소켓(114) 내로 감아 올려질 때에 그 코드(11)를 수용하도록 된 슬롯(118)을 상면에 구비한다. 지퍼 헤드(120)에 대한 풀 탭(110)의 부착은 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이 풀 탭(10)과 동일하다. 여기서, 코드(111)는 로킹 커버(117)와 지퍼 헤드(120)의 바아(121)를 통과한 후 다시 커버(117)를 통과시킨다. 이어서, 코드(111)를 코드 유지 부재(112)의 하측의 채널(119) 내에 배치한 후 슬롯(118)을 통과시키고, 이어서 플러그(113)를 소켓(114) 내에 배치한다. 이어서, 미끄럼 이동 가능 로킹 커버(117)는 코드(111) 상에 배치되어 있고 코드 유지 부재(112) 상으로 아래쪽으로 미끄럼 이동시켜 플러그(113)를 소켓(114) 내에 로킹시킨다. 본 실시예에서, 코드(111)를 잡아당기는 것은 그 플러그(113)의 근위 에지들이 소켓(114)의 벽에 대해 압박되기 때문에 실제로 플러그(114)가 소켓(114) 내에 보다 고정적으로 안착되게 하여, 매우 강하고 튼튼한 풀 탭을 생성한다.

본 발명에 따른 풀 탭(10, 110)을 제조하기 위해, 코드 유지 부재와 플러그가 코드(11, 111) 상에 연속하게 오버몰딩된다. 도 10 및 도 11은 제조 공정 중의 2가지의 상이한 형태의 풀 탭(10, 110)을 도시한다. 제조 공정에서, 코드 유지 부재(12, 112)와 플러그(13, 113)는 코드(11, 111) 상에 하나의 피스로 성형된다. 이어서, 분할선(43)을 가로질러 절단함으로써 코드 유지 부재(12, 112)를 그에 부착된 플러그(14, 114)로부터 분리하며, 이에 의해 각 풀 탭(10, 110)을 연속한 라인으로부터 분리한다.

풀 탭(10)을 위한 성형 공정이 도 12에 도시되어 있다. 여기서, 코드(11)는 서로 연결된 코드 유지 부재(12)와 플러그(13)의 형상에 상응하는 몰드 캐비티(31)를 갖는 몰드(30) 내로 롤(25)로부터 공급된다. 성형 재료가 몰드 캐비티(31) 내로 주입되고 이어서 코드(11)가 자유롭도록 몰드(30)가 분리되고 나면, 코드(11)는 절단 스테이션(40)을 통과해 잡아당겨지고, 여기서 그 코드는 그 부품 상에 임의의 거스러미가 남는 것을 방지하도록 가열 절단 블레이드(41)에 의해 분할선(43)을 따라 절단된다. 처리를 용이하게 하도록 조립 라인을 따라 코드를 잡아당기는 데에 자동화된 코드 당김 기구(50)가 이용될 수 있다. 절단 후에, 완성된 풀 탭(10)이 얻어진다. 이 제조 공정은 완전히 자동화될 수 있어, 보다 많은 수의 풀 탭이 에러 발생 여지가 거의 없이 신속하고 효율적으로 제조된다.

미끄럼 이동 가능 로킹 커버는 별도로 제조되어 조립되어, 다양한 용도 및 소비자에 대해 맞춤화할 수 있도록 될 수 있다.

따라서, 본 발명의 단지 몇몇 실시예에 대해서만 도시하고 설명하였지만, 본 발명의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않고 수많은 변형 및 수정이 이루어질 수 있다는 점은 자명하다.

Claims (15)

1. 풀 탭으로서:
   제1 단부 및 제2 단부를 갖는 코드;
   상기 코드의 제1 단부에 부착되며, 근위 단부, 원위 단부, 상면 및 저면을 갖는 코드 유지 부재;
   상기 코드의 제2 단부에 부착되고, 상기 코드 유지 부재에 연결되도록 된 고정 장치;
   상기 코드 둘레에 배치되는 미끄럼 이동 가능 로킹 장치
   를 포함하며, 상기 로킹 장치는 상기 코드 유지 부재의 형상에 상응하는 내부 캐비티를 구비하여, 플러그를 소켓 내에 배치하고 상기 로킹 장치를 코드 유지 부재 상으로 미끄럼 이동시키는 것이 상기 고정 장치를 상기 코드 유지 부재에 대해 로킹시키도록 된 것인 풀 탭.
2. 제1항에 있어서, 상기 코드는 직조 코드이며, 상기 코드 유지 부재와 고정 장치는 직조 코드 상에 오버몰딩되는 것인 풀 탭.
3. 제1항에 있어서, 상기 코드 유지 부재는 상기 코드 유지 부재의 상면에 소켓을 포함하며, 상기 고정 장치는 상기 소켓 내에 끼워 맞춰지는 플러그인 것인 풀 탭.
4. 제3항에 있어서, 상기 소켓은 상기 코드 유지 부재의 근위 단부를 관통하는 것인 풀 탭.
5. 제3항에 있어서, 상기 코드 유지 부재 내의 슬롯을 더 포함하며, 상기 슬롯은 상기 코드 유지 부재의 원위 단부를 관통하고 상기 소켓에 연결되며, 상기 슬롯은 상기 코드를 수용하도록 치수 설정되어, 상기 코드의 제2 단부가 상기 코드의 제1 단부와는 반대 방향으로 연장하도록 상기 코드를 상기 슬롯을 통과하게 배치하고 상기 플러그를 상기 소켓 내에 배치함으로써 상기 코드의 제2 단부가 로킹되도록 된 것인 풀 탭.
6. 제5항에 있어서, 상기 코드 유지 부재의 저면에 채널을 더 포함하며, 상기 채널은 상기 미끄럼 이동 가능 로킹 장치가 상기 코드 유지 부재 상으로 미끄럼 이동할 때에 상기 코드를 수용하는 것인 풀 탭.
7. 제3항에 있어서, 상기 플러그는 복수의 홈을 구비하며, 상기 소켓은 상기 홈에 대응하는 복수의 돌기를 구비하는 것인 풀 탭.
8. 제3항에 있어서, 상기 플러그와 소켓은 사다리꼴 형상을 갖는 것인 풀 탭.
9. 풀 탭을 제조하는 방법으로서:
   몰드 캐비티를 갖는 몰드를 제공하는 단계;
   코드가 몰드 캐비티를 관통하도록 상기 몰드 내로 코드를 공급하는 단계;
   상기 코드 둘레에 성형된 부품을 형성하도록 성형 재료를 몰드 캐비티 내에 주입하는 단계;
   상기 성형된 부품을 갖는 상기 코드를 상기 몰드로부터 제거하는 단계; 및
   각 성형된 부품 상의 지정된 절단 지점에서 상기 성형된 부품과 상기 코드를 절단하여 풀 탭을 생성하는 단계
   를 포함하며, 각 성형된 부품은 고정 장치와 코드 유지 부재로 이루어지며, 상기 지정된 절단 지점에서 상기 성형된 부품을 절단하는 것은, 일단부에 고정 장치를 갖고 타단부에 코드 유지 부재를 갖는 소정 길이의 코드에 의해 형성되는 풀 탭을 생성하며, 상기 풀 탭은 상기 코드가 루프를 형성하도록 상기 고정 장치를 상기 코드 유지 부재에 연결함으로써 조립되는 것인 풀 탭의 제조 방법.
10. 제9항에 있어서, 상기 성형된 부품을 상기 몰드 캐비티로부터 절단 위치로 이송하도록 당김 기구에 의해 코드를 잡아당기는 단계를 더 포함하는 것인 풀 탭의 제조 방법.
11. 제9항에 있어서, 상기 몰드를 통과해 상기 코드를 공급하는 단계는 연속적으로 자동적으로 이루어지며, 상기 성형된 부품은 연속한 성형 단계들에서 상기 코드 상에 연속적으로 성형되는 것인 풀 탭의 제조 방법.
12. 제9항에 있어서, 상기 절단 단계는 가열 나이프를 이용하여 이루어지는 것인 풀 탭의 제조 방법.
13. 제9항에 있어서, 상기 코드는 롤로부터 공급되는 것인 풀 탭의 제조 방법.
14. 제9항에 있어서,
    상기 코드 유지 부재의 형상에 상응하는 내부 캐비티를 갖는 미끄럼 이동 가능 로킹 장치를 상기 코드 상에 배치하는 단계; 및
    상기 고정 장치가 상기 코드 유지 부재와 연결된 후에 상기 고정 장치를 상기 코드 유지 부재에 대해 로킹시키도록 상기 미끄럼 이동 가능 로킹 장치를 상기 코드 유지 부재 상으로 미끄럼 이동시키는 단계
    를 더 포함하는 것인 풀 탭의 제조 방법.
15. 제9항에 있어서, 상기 코드 유지 부재는 상면에 소켓을 포함하며, 상기 고정 장치는 상기 소켓 내에 끼워 맞춰지는 플러그를 포함하는 것인 풀 탭의 제조 방법.

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