KR20170020671A - 표시 장치 및 커버 부재 제조방법 - Google Patents

표시 장치 및 커버 부재 제조방법 Download PDF

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KR20170020671A
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Abstract

표시장치는 영상을 표시하는 표시 부재, 및 표시 부재 상에 배치된 커버 부재를 포함하고, 커버 부재는, 제1 평면을 정의하고 영상을 표시하는 전면부 및 전면부의 일측으로부터 일 방향으로 밴딩된 제1 측면부를 포함하는 플렉서블 부재, 및 플렉서블 부재에 부분적으로 중첩하고 제1 평면과 평행한 평면을 정의하며 전면부에 중첩하는 리지드 부재를 포함한다.

Description

표시 장치 및 커버 부재 제조방법{DISPLAY DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING COVER MEMBER}
본 발명은 표시장치 및 커버 부재 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 곡면 표시장치 및 곡면 커버 부재 제조방법에 관한 것이다.
사용자에게 영상을 제공하는 스마트 폰, 디지털 카메라, 노트북 컴퓨터, 네비게이션, 및 스마트 텔레비젼 등의 전자기기는 영상을 표시하기 위한 영상 표시 장치를 포함한다. 영상 표시 장치는 영상을 생성하여 표시하는 표시 패널 및 표시 패널 상부에 배치되어 표시 패널을 보호하는 윈도우 부재를 포함한다.
최근 다양한 형상의 표시 장치가 개발되고 있다. 이러한 표시 장치는 하나의 장치에서 다양한 방향을 향해 영상을 표시할 수 있다.
이러한 표시 장치에 적용되는 윈도우 부재는 외부 충격으로부터 내부 구성들을 보호하기 위해 적정의 강성을 가져야 함과 동시에 표시 장치의 형상에 대응되는 형상을 가져야 한다.
본 발명은 밴딩되어 곡면을 정의하고 다양한 방향으로 영상을 표시하는 표시장치의 신뢰성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 강성과 연성을 모두 가진 커버 부재를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치는 영상을 표시하는 표시 부재, 및 상기 표시 부재 상에 배치된 커버 부재를 포함한다.
상기 커버 부재는, 제1 평면을 정의하고 상기 영상을 표시하는 전면부 및 상기 전면부의 일측으로부터 일 방향으로 밴딩된 제1 측면부를 포함하는 플렉서블 부재, 및 상기 플렉서블 부재에 부분적으로 중첩하고 상기 제1 평면과 평행한 평면을 정의하며 상기 전면부에 중첩하는 리지드 부재를 포함한다.
상기 리지드 부재는 유리(glass) 기판일 수 있다.
상기 플렉서블 부재는 폴리머(polymer)를 포함할 수 있다.
상기 플렉서블 부재는 점착 부재일 수 있다.
상기 표시 부재는, 제1 방향을 향해 제1 영상을 표시하는 제1 표시영역 및 상기 제1 표시영역에 인접하고 상기 일 방향과 다른 제2 방향을 향해 제2 영상을 표시하는 제2 표시영역으로 구분되고, 상기 제1 영상은 상기 전면부를 투과하고, 상기 제2 영상은 상기 제1 측면부를 투과할 수 있다.
상기 제1 측면부는 곡면을 정의할 수 있다.
상기 제1 측면부는 상기 제1 평면과 교차하는 제2 평면을 정의할 수 있다.
상기 리지드 부재는 복수로 구비되고, 상기 복수의 리지드 부재들은, 상기 제1 평면에 배치되어 상기 제1 표시영역을 커버하는 제1 리지드 부재, 및 상기 제1 리지드 부재로부터 이격되어 상기 제2 평면에 배치되고 상기 제2 표시영역을 커버하는 제2 리지드 부재를 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2 리지드 부재들 각각은 상기 플렉서블 부재와 결합된 일면, 상기 일면에 평행한 타면, 및 상기 일면과 상기 타면을 연결하는 복수의 연결면들을 포함하고, 상기 일면들은 서로 교차할 수 있다.
상기 전면부에는 상기 전면부의 일면으로부터 상기 전면부의 두께방향으로 함몰된 제1 함몰부가 정의되고, 상기 제1 리지드 부재는 상기 제1 함몰부에 배치될 수 있다.
상기 제1 함몰부는 상기 제1 리지드 부재의 일면 및 상기 연결면들 중 적어도 두 개의 연결면들을 에워쌀 수 있다.
상기 제1 함몰부의 깊이는 상기 제1 리지드 부재의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 제1 측면부에는 상기 제1 측면부의 일면으로부터 상기 제1 측면부의 두께 방향으로 함몰된 제2 함몰부가 정의되고, 상기 제2 리지드 부재는 상기 제2 함몰부에 배치될 수 있다.
상기 제2 함몰부는 상기 제2 리지드 부재의 일면 및 상기 제2 리지드 부재의 연결면들 중 적어도 어느 하나를 에워쌀 수 있다.
상기 플렉서블 부재는 상기 제1 측면부와 상기 전면부를 연결하는 연결부를 더 포함하고, 상기 연결부는 곡면을 정의할 수 있다.
상기 연결부는 상기 제1 함몰부 및 상기 제2 함몰부 사이에 배치되어 상기 제1 함몰부의 일부 및 상기 제2 함몰부의 일부를 구성할 수 있다.
상기 플렉서블 부재는 상기 전면부의 타측으로부터 상기 일 방향으로 밴딩된 제2 측면부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
상기 제2 측면부는 곡면을 정의할 수 있다.
상기 리지드 부재들은 제3 리지드 부재를 더 포함하고, 상기 제2 측면부는 상기 제1 평면과 교차하는 제3 평면을 정의하고,
상기 제3 리지드 부재는 상기 제3 평면에 배치된 될 수 있다.
상기 표시 부재는 상기 제1 방향과 다른 제3 방향을 향하여 제3 영상을 표시하는 제3 표시영역을 더 구비하고, 상기 제3 리지드 부재는 상기 제3 표시영역을 커버할 수 있다.
상기 제1 영상과 상기 제2 영상은 서로 직교하는 방향을 향하여 각각 제공될 수 있다.
상기 제2 영상과 상기 제3 영상은 서로 반대 방향을 향하여 각각 제공될 수 있다.
상기 표시 부재는, 상기 제1 표시영역이 정의되어 상기 제1 영상을 표시하는 제1 서브 표시부재, 상기 제2 표시영역이 정의되어 상기 제2 영상을 표시하는 제2 서브 표시 부재, 및 상기 제3 표시영역이 정의되어 상기 제3 영상을 표시하는 서브 표시 부재를 포함하고, 상기 제1 서브 표시 부재는 상기 제1 평면과 평행하도록 배치되고, 상기 제2 서브 표시 부재는 상기 제2 평면과 평행하도록 배치되고, 상기 제3 서브 표시 부재는 상기 제3 평면과 평행하도록 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재 제조 방법은, 제1 내부 공간이 정의된 하부 몰드를 제공하는 단계, 상기 제1 내부 공간에 적어도 하나의 리지드 부재를 제공하는 단계, 상기 제1 내부 공간과 상이한 제2 내부 공간이 정의되도록 상부 몰드를 상기 하부 몰드 상에 제공하는 단계, 상기 제2 내부 공간에 액상 폴리머를 주입하는 단계, 커버 부재가 형성되도록 상기 액상 폴리머를 경화시키는 단계, 및 상기 커버 부재를 상기 몰드로부터 분리하는 단계를 포함한다.
상기 제1 내부 공간은, 상기 하부 몰드의 평면 및 상기 평면으로부터 일 방향으로 절곡되어 상기 평면을 에워싸는 측면들에 의해 정의되고, 상기 리지드 부재는 상기 평면에 배치될 수 있다.
상기 리지드 부재는 복수로 제공되고, 상기 복수의 리지드 부재들은, 상기 평면에 배치되는 제1 리지드 부재, 상기 측면들 중 어느 하나의 측면에 배치되는 제2 리지드 부재, 상기 측면들 중 상기 제2 리지드 부재가 배치된 측면과 마주하는 측면에 배치되는 제3 리지드 부재를 포함할 수 있다.
상기 제1 내지 제3 리지드 부재들 각각은 상기 몰드와 접촉하는 일면, 상기 일면에 대향하는 타면, 및 상기 일면과 상기 타면을 연결하는 복수의 연결면들을 포함하고, 상기 액상 폴리머는 상기 제2 내부 공간에 주입되어 상기 타면 및 상기 연결면들에 접촉할 수 있다.
상기 액상 폴리머는 상기 제2 내부 공간 중 상기 리지드 부재들 각각을 제외한 영역에 충진될 수 있다.
상기 커버 부재는 상기 제2 내부 공간과 대응되는 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재 제조 방법은, 복수의 리지드 부재들을 제공하는 단계, 제1 함몰부가 정의된 평면부, 상기 평면부의 일측으로부터 일 방향으로 절곡되고 제2 함몰부가 정의된 제1 절곡부, 및 상기 평면부의 타측으로부터 상기 일 방향으로 절곡되고 제3 함몰부가 정의된 제2 절곡부를 포함하는 플렉서블 부재를 형성하는 단계, 및 커버 부재가 형성되도록 상기 리지드 부재들을 상기 제1 함몰부, 상기 제2 함몰부, 및 상기 제3 함몰부에 각각 결합시키는 단계를 포함한다.
상기 플렉서블 부재는 폴리머를 사출 성형하여 형성될 수 있다.
상기 제1 내지 제3 함몰부들 각각의 깊이는 상기 리지드 부재들 각각의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 표시장치는 표시영역을 보호하기 위한 적정의 강도를 가지면서도 표시장치의 다양한 형상에 대응하는 형상을 갖도록 적정의 유연성도 함께 갖춘 커버 부재를 포함할 수 있다. 이에 따라, 다양한 방향으로 영상을 표시하는 표시장치의 내구성이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 커버 부재 제조 방법은 강성이 높은 리지드 부재와 연성이 높은 플렉서블 부재를 이용하여 절곡된 형상의 커버 부재를 용이하게 형성할 수 있다. 이에 따라, 절곡시키기 위한 스트레스 인가 없이도 다양한 형상을 가진 커버 부재를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 분해 사시도이다.
도 2a는 도 1에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다.
도 2b는 Ⅰ-Ⅰ'를 따라 자른 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 분해 사시도이다.
도 4a는 도 3에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다.
도 4b는 도 4a에 표시된 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 단면도이다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재의 다양한 형상들을 도시한 단면도들이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 분해 사시도이다.
도 7a는 도 6에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다.
도 7b는 도 7a의 Ⅲ-Ⅲ'을 따라 자른 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 분해 사시도이다.
도 9a는 도 8에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다.
도 9b는 도 9a의 Ⅳ-Ⅳ'를 따라 자른 단면도이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재의 단면도들이다.
도 11a 내지 도 11e는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
도 12a 내지 도 12c는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 분해 사시도이다. 도 2a는 도 1에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다. 도 2b는 Ⅰ-Ⅰ'를 따라 자른 단면도이다. 이하, 도 1 내지 도 2b를 참조하여 표시장치(DS)에 대해 상세히 살펴본다.
표시장치(DS)는 표시 부재(100), 커버 부재(200), 및 수납 부재(300)를 포함한다. 표시 부재(100)는 수납 부재(300)와 커버 부재(200) 사이에 배치된다.
표시 부재(100)는 전원을 인가받아 영상(IM)을 표시한다. 표시 부재(100)는 평면상에서 표시영역(DA) 및 주변영역(NDA)으로 구분된다.
표시영역(DA)은 대체적으로 표시 부재(100)의 가운데에 정의된다. 표시영역(DA)에는 영상(IM)이 표시된다.
주변영역(NDA)은 표시영역(DA)에 인접하여 정의된다. 주변영역(NDA)은 표시영역(DA)을 에워싸는 프레임 형상으로 정의될 수 있다. 주변영역(NDA)에는 영상(IM)이 표시되지 않는다.
표시 부재(100)는 표시 패널(DP) 및 터치 패널(TP)을 포함할 수 있다. 표시 패널(DP)은 전기적 신호에 따라 영상을 생성한다. 표시 패널(DP)은 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들어, 유기발광표시 패널(organic light emitting display panel), 액정표시 패널(liquid crystal display panel), 플라즈마 표시장치(plasma display panel), 전기영동 표시 패널(electrophoretic display panel), 또는 일렉트로웨팅 표시 패널(electrowetting display panel)등이 적용될 수 있다.
도 2b에 도시된 것과 같이, 표시 패널(DP)은 베이스 층(111), 화소층(112), 및 봉지층(113)을 포함할 수 있다. 베이스 층(111)은 절연물질로 구성될 수 있다.
베이스 층(111)은 절연물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 베이스 층(111)은 유리 또는 플라스틱으로 구성될 수 있다. 한편, 이는 예시적으로 기재한 것이고, 본 발명에 따른 베이스 층(111)은 어느 하나의 실시예에 한정되지 않는다.
화소층(112)은 베이스 층(111) 상에 배치된다. 화소층(112)은 복수의 화소들을 포함한다. 도시되지 않았으나, 화소들 각각은 적어도 하나의 박막 트랜지스터 및 표시소자를 포함할 수 있다.
표시소자는 유기발광소자, 액정 커패시터, 전기영동소자, 또는 도전성 잉크일 수 있다. 본 실시예에서, 표시 패널(DP)은 유기발광소자를 포함하는 유기발광 표시 패널을 예시적으로 설명한다.
화소들은 전기적 신호에 따라 광을 생성하여 영상을 구현한다. 이에 따라, 화소층(112)이 배치된 영역은 영상이 표시되는 표시 영역(DA)에 대응될 수 있다.
봉지층(113)은 베이스 층(111) 상에 배치되어 화소층(112)을 커버한다. 봉지층(113)은 화소층(112)을 밀봉시켜 화소층(112)을 외부로부터 보호한다.
봉지층(113)은 화소층(112)으로부터 생성된 광이 외부에서 시인되도록 투명한 물질로 구성될 수 있다. 봉지층(113)은 복수의 유기막 및/또는 무기막이 적층된 적층구조를 가질 수 있다. 이때, 표시 패널(100)의 두께는 감소될 수 있다.
또는, 봉지층(113)은 유리기판 또는 플라스틱 기판일 수 있다. 이에 따라, 봉지층(113)의 강성이 향상되어 표시 패널(DP)의 신뢰성이 향상될 수 있다. 한편, 표시 패널(DP)은 봉지층(113)과 베이스 층(111)을 결합시키는 소정의 실링 부재를 더 포함할 수 있다.
터치 패널(TP)은 외부입력의 좌표정보를 산출한다. 외부입력은 스타일러스펜, 또는 사용자의 손가락 등에 의한 입력을 포함한다. 외부입력은 실질적으로 커버 부재(200) 상에서 발생할 수 있다.
터치 패널(TP)은 봉지층(113) 상에 직접 형성될 수 있다. 이때, 터치 패널(TP)은 봉지층(113) 상에 복수의 터치 패턴들을 직접 증착하여 형성될 수 있다. 또는, 터치 패널(TP)은 별도로 형성되어 봉지층(113) 상에 부착될 수 있다.
한편, 도시되지 않았으나, 터치 패널(TP)은 표시 패널(DP)과 일체로 제공될 수도 있다. 이때, 터치 패널(TP)은 표시 패널(DP) 내에 배치된다. 터치 패널(TP)은 어느 하나의 실시예에 한정되지 않으며, 다양한 형태로 제공될 수 있다.
또한, 터치 패널(TP)은 어느 하나의 방식에 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들어, 저항식 터치 패널 또는 정전용량식 터치 패널 등이 적용될 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치에 있어서, 터치 패널(TP)은 생략될 수도 있다.
커버 부재(200)는 표시 부재(100) 상에 배치되어 표시 부재(100)를 커버한다. 커버 부재(200)는 표시장치(DS)의 윈도우 부재일 수 있다. 커버 부재(200)는 리지드 부재(210) 및 플렉서블 부재(220)를 포함한다.
리지드 부재(210)는 표시 부재(100)와 중첩한다. 리지드 부재(210)는 소정의 평평한 평면을 정의한다. 리지드 부재(210)가 이루는 평면은 표시영역(DA)과 평행하다.
리지드 부재(210)는 적어도 표시영역(DA)에 중첩하여 표시영역(DA)에 표시되는 영상(IM)을 투과시킨다. 사용자는 리지드 부재(210)를 통해 영상(IM)을 시인한다. 리지드 부재(210)의 광 투과율이 높을수록 표시장치(DS)의 시인성이 향상될 수 있다.
리지드 부재(210)는 플렉서블 부재(220)에 비해 상대적으로 강성(rigidity)이 높은 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 리지드 부재(210)는 유리(glass)를 포함할 수 있다.
플렉서블 부재(220)는 리지드 부재(210)의 일면에 결합 된다. 플렉서블 부재(220)는 복수의 부분들로 구분될 수 있다. 부분들은 전면부(220P) 및 적어도 하나의 측면부(220B)를 포함한다.
전면부(220P)는 제1 평면을 정의한다. 전면부(220P)는 적어도 리지드 부재(210)와 중첩한다. 전면부(220P)는 리지드 부재(210)에 결합 되어 리지드 부재(210)와 대응되는 형상을 가진다.
제1 평면은 리지드 부재(210)가 이루는 평면과 평행하다. 이에 따라, 전면부(220P)는 표시영역(DA)과 평행한 평면을 이룬다.
전면부(220P)는 영상(IM)을 투과시킨다. 이에 따라, 전면부(220P)는 광 투과율이 높은 물질로 구성될 수 있다. 영상(IM)은 표시영역(DA)과 평행한 전면부(220P) 및 리지드 부재(210)를 투과하면서 왜곡 없이 사용자에게 시인될 수 있다.
표시 영역(DA)은 실질적으로 전면부(220P) 및 리지드 부재(210)에 의해 보호된다. 본 발명에 따른 커버 부재(200)는 표시 영역(DA)에서 전면부(220P) 및 리지드 부재(210)의 적층 구조를 가짐으로써, 표시 영역(DA)에 가해지는 외부 충격으로부터 표시 부재(100)를 안정적으로 보호할 수 있다.
측면부(220B)는 전면부(220P)의 일측에 연결된다. 측면부(220B)는 전면부(220P)로부터 일 방향으로 절곡된다. 본 실시예에서, 측면부(220B)는 전면부(220P)로부터 하측 방향으로 소정의 각도로 절곡된다.
리지드 부재(210)는 플렉서블 부재(220)와 부분적으로 중첩한다. 측면부(220B)는 리지드 부재(220)와 비 중첩할 수 있다. 리지드 부재(220)가 플렉서블 부재(210) 상에 배치되는 경우, 측면부(220B)는 리지드 부재(220)로부터 노출되어 외부에서 시인될 수 있다.
플렉서블 부재(220)는 리지드 부재(210) 보다 성형성(moldability)이 좋은 물질로 구성될 수 있다. 이에 따라, 플렉서블 부재(220)는 리지드 부재(210)에 비해 상대적으로 용이하게 형상이 변형될 수 있고, 변형에 대한 저항성도 적을 수 있다.
플렉서블 부재(220)는 투명하고 연성(ductility)이 높은 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 부재(220)는 폴리머(polymer)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 플렉서블 부재(220)는 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 메틸메타크릴레이트스티렌(methyl-methacrylate-styrene, MS), 폴리스티렌(polystyrene, PS), 실리콘 수지(silicone resin), 및 우레탄 수지(urethane resin) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
한편, 플렉서블 부재(200)는 점착 물질(adhesive material)을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 부재(200)는 광학성 투명 점착 물질(optical clear adhesive, OCA), 감압 점착 물질(pressure sensitive adhesive, PSA), 및 광학성 투명 점착 레진(optical clear resin, OCR) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
표시장치(DS)가 평평한(flat) 표시 부재(100)를 포함하는 경우, 측면부(220B)는 표시 부재(100)의 외측까지 연장되어 표시 부재(100)의 측면을 보호할 수 있다. 이때, 측면부(220B)의 밴딩 각도에 따라 측면부(220B)는 표시 부재(100)의 측면에 밀착되거나, 표시 부재(100)로부터 소정 거리 이격될 수 있다.
수납 부재(300)는 표시 부재(100)의 하측에 배치된다. 수납 부재(300)는 소정의 공간을 정의한다. 수납 부재(300)가 정의하는 공간에는 표시 부재(100) 및 미 도시되었으나, 표시장치(DS)의 구동에 필요한 다양한 구성들이 안정적으로 수용될 수 있다.
수납 부재(300)는 커버 부재(200)와 결합 되어 표시장치(DS)의 외관을 정의한다. 수납 부재(300)는 내부 공간이 정의되고 커버 부재(200)와 결합될 수 있다면 다양한 형상을 가질 수 있으며, 어느 하나의 형상에 한정되지 않는다. 수납 부재(300)와 커버 부재(200)는 내부에 수용된 구성들을 외부 충격으로부터 안정적으로 보호한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 커버 부재(200)는 평평한 리지드 부재(210) 및 적어도 일 부분이 절곡된 플렉서블 부재(220)의 적층 구조를 가진다. 표시 영역(DA)은 상대적으로 강성이 높은 리지드 부재(210)에 의해 보호된다. 이에 따라, 표시장치(DS)의 내구성이 향상될 수 있다.
또한, 상대적으로 유연성이 높은 플렉서블 부재(220)가 소정의 각도로 절곡됨으로써, 엣지형 표시장치(DS)를 구현할 수 있다. 플렉서블 부재(220)는 성형성이 우수한 물질로 구성되므로, 절곡에 따른 스트레스가 적고 변형에 대한 저항성이 낮다.
이에 따라, 커버 부재(200)는 안정적으로 절곡된 형상을 유지할 수 있다. 본 발명에 따른 커버 부재(200)는 표시장치(DS)의 신뢰성과 미감을 동시에 향상시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 분해 사시도이다. 도 4a는 도 3에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다. 도 4b는 도 4a에 표시된 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 단면도이다.
이하, 도 3 내지 도 4b를 참조하여 표시장치(DS-1)를 설명한다. 한편, 도 1 내지 도 2b에 도시된 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고, 중복된 설명은 생략한다.
표시 부재(100-1)는 복수의 표시 영역들(DA1, DA2, DA3) 및 주변 영역(NDA)으로 구분될 수 있다. 표시 영역들(DA1, DA2, DA3)은 제1 표시 영역(DA1), 제2 표시 영역(DA2), 및 제3 표시 영역(DA3)을 포함한다. 표시 영역들(DA1, DA2, DA3) 각각에는 영상이 표시될 수 있다.
제1 표시 영역(DA1)은 제1 영상(IM1)을 표시한다. 제2 표시 영역(DA2)은 제1 표시 영역(DA1)의 일 측에 인접한다. 제2 표시 영역(DA2)은 제2 영상(IM2)을 표시한다. 제2 영상(IM2)은 제1 영상(IM1)과 연관되거나, 제1 영상(IM1)으로부터 독립된 영상일 수 있다.
제3 표시 영역(DA3)은 제1 표시 영역(DA2)의 일 측에 인접한다. 제3 표시 영역(DA3)은 제1 표시 영역(DA2)을 사이에 두고 제2 표시 영역(DA2)으로부터 이격될 수 있다.
제3 표시 영역(DA3)은 제3 영상(IM3)을 표시한다. 제3 영상(IM3)은 제1 영상(IM1) 및 제2 영상(IM2)과 연관되거나, 제1 영상(IM1) 및 제2 영상(IM2)으로부터 독립된 영상일 수 있다.
본 발명에 따른 표시 부재(100-1)는 밴딩 가능할 정도로 유연할 수 있다. 또는 도시되지 않았으나, 표시 부재(100-1)는 적어도 일 부분이 절곡되어 고정된(bent) 상태로 제공될 수도 있다.
이에 따라, 표시 영역들(DA1, DA2, DA3)은 서로 상이한 방향으로 각각 제1 내지 제3 영상들(IM1, IM2, IM3)을 표시한다. 사용자는 제1 내지 제3 영상들(IM1, IM2, IM3)을 서로 다른 방향에서 시인할 수 있다.
표시 영역들(DA1, DA2, DA3)은 서로 상이한 영상들을 각각 표시할 수 있다. 예를 들어, 제1 영상(IM1)은 메인 정보를 나타내고, 제2 영상(IM2) 및 제3 영상(IM3)은 서브 정보들을 각각 나타낼 수 있다.
또는, 표시 영역들(DA1, DA2, DA3)은 서로 연관되어 하나의 영상을 표시할 수도 있다. 예를 들어, 제1 내지 제3 영상들(IM1, IM2, IM3)은 일체의 정보를 구성하는 부분들일 수 있다. 또는 제1 내지 제3 영상들(IM1, IM2, IM3) 각각은 동일한 정보를 나타낼 수도 있다.
커버 부재(200-1)는 전면부(220P) 및 전면부(220P)에 연결된 복수의 측면부들을 포함하는 플렉서블 부재(220-1)를 포함할 수 있다. 측면부들은 서로 이격된 제1 측면부(220B1) 및 제2 측면부(220B2)를 포함한다.
제1 측면부(220B1)는 전면부(220P)의 일측에 연결된다. 제1 측면부(220B1)는 전면부(220P)로부터 하측 방향으로 절곡된다. 제1 측면부(220B1)는 제1 표시 영역(DA1)에 대응하여 제1 표시 영역(DA1)을 커버한다.
제2 측면부(220B2)는 전면부(220P)의 일측에 연결되어 전면부(220P)로부터 하측 방향으로 절곡된다. 제2 측면부(220B2)는 전면부(220P)를 사이에 두고 제1 측면부(220B1)로부터 이격된다. 제2 측면부(220B2)는 제2 표시 영역(DA2)에 대응하여 제2 표시 영역(DA2)을 커버한다.
커버 부재(200-1)는 밴딩된 표시 패널(100-1)에 대응하는 밴딩된 형상을 가질 수 있다. 이때, 상대적으로 리지드한(rigid) 리지드 부재(210)는 평평한 제1 표시 영역(DA)을 커버하고, 상대적으로 플렉서블한(flexible) 플렉서블 부재(220-1)는 제1 표시 영역(DA1)은 물론, 절곡된 제2 표시영역(DA2), 및 제3 표시 영역(DA3)을 커버한다.
수납 부재(300-1)는 커버 부재(200-1)와 결합 되어 표시장치(DS-1)의 형상을 정의한다. 본 실시예에서, 수납 부재(300-1)는 제1 내지 제3 영상들(IM1, IM2, IM3)이 외부에서 시인되도록 커버 부재(200-1)와 결합 된다. 수납 부재(300-1)는 커버 부재(200-1)와 결합 되어 표시 패널(100-1)을 수용할 수 있다면 다양한 형상을 가질 수 있으며, 어느 하나의 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 표시장치(DS-1)는 서로 다른 방향으로 영상들을 표시하도록 밴딩된 형상을 가진다. 커버 부재(200-1)는 리지드 부재(210) 및 플렉서블 부재(220-1)를 포함함으로써, 밴딩된 형상을 제공하면서도 안정적으로 표시패널을 수용할 수 있다. 커버 부재(200-1)는 리지드 부재(210)의 강성을 유지하면서도 플렉서블 부재(220-1)의 유연성을 통해 밴딩에 따른 스트레스 없이 표시장치(DS-1)의 다양한 형상을 구현할 수 있다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재의 다양한 형상들을 도시한 단면도들이다. 도 5a 내지 도 5d에는 도 3에 도시된 커버 부재(200-1)를 예시적으로 도시하였다.
도 5a 내지 도 5d에 도시된 것과 같이, 커버 부재(200-1)는 플렉서블 부재(220-1)의 형상에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다. 상대적으로 리지드한 리지드 부재(210)는 평면의 형상으로 고정된다.
이와 달리, 플렉서블 부재(220-1)는 리지드 부재(210)에 비해 상대적으로 용이하게 절곡될 수 있다. 커버 부재(200-1)의 형상은 실질적으로 복수의 측면부들(220B1, 220B2)과 전면부(220P)가 이루는 각도에 따라 달라질 수 있다. 복수의 측면부들(220B1, 220B2)과 전면부(220P)가 이루는 각도는 복수의 측면부들(220B1, 220B2)의 단부들 각각과 전면부(220P)가 이루는 각도로 정의될 수 있다.
도 5a에 도시된 것과 같이, 제1 및 제2 측면부들(220B1, 220B2) 각각은 전면부(220P)와 실질적으로 180도인 제1 각도(θ1)를 가질 수 있다. 이때, 제1 및 제2 측면부들(220B1, 220B2) 각각은 평면 부분(PP)으로만 이루어질 수 있다.
제1 및 제2 측면부들(220B1, 220B2) 각각은 전면부(220P)로부터 밴딩됨에 따라 연결 부분(BP) 및 평면 부분(PP)으로 구분될 수 있다. 평면 부분(PP)은 전면부(220P)와 교차되는 평면을 정의하고, 연결 부분(BP)은 곡면을 정의할 수 있다.
도 5b 및 도 5c에 도시된 것과 같이, 제1 및 제2 측면부들(220B1, 220B2) 각각은 제1 각도(θ1)보다 작은 제2 각도(θ2) 및 제3 각도(θ3)를 가질 수 있다. 제2 각도(θ2)는 제3 각도(θ3)보다 크다.
제1 및 제2 측면부들(220B1, 220B2)이 제2 각도(θ2) 및 제3 각도(θ3)로 절곡됨에 따라 커버 부재(200-1)가 정의하는 곡면의 면적은 점차 증가할 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 측면부들(220B1, 220B2) 중 연결 부분(BP)이 차지하는 비중이 증가하고, 연결 부분(BP)이 정의하는 곡면의 곡률이 증가할 수 있다.
도 5d에 도시된 것과 같이, 제1 및 제2 측면부들(220B1, 220B2) 각각은 실질적으로 예각인 제4 각도(θ4)로 절곡될 수 있다. 이때, 커버 부재(200-1)는 평면을 형성하지 않고 곡면만을 정의한다.
이에 따라, 제1 및 제2 측면부들(220B1, 220B2)은 연결 부분(BP)으로만 이루어질 수 있다. 커버 부재(200-1)는 실질적으로 반원 형상의 측면을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재(200-1)는 유연한 플렉서블 부재(220-1)의 형상을 변경함으로써, 다양한 형상의 표시장치를 제공할 수 있다. 플렉서블 부재(220-1)는 형상 변형이 용이하고, 변형에 따른 저항성도 낮으므로, 절곡된 형상을 안정적으로 유지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재는 밴딩 스트레스가 가해지는 곡면 형상을 상대적으로 유연한 플렉서블 부재로 구현하고, 평면 형상을 상대적으로 단단한 리지드 부재로 구현함으로써, 강성과 유연성을 동시에 갖출 수 있다.
커버 부재는 다양한 방향으로 영상을 표시하는 표시 부재의 형상에 대응하는 형상을 가짐으로써, 영상들이 표시되는 표시영역들을 용이하게 커버할 수 있다. 이에 따라, 형상에 구애됨이 없이 표시장치의 신뢰성이 향상될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 분해 사시도이다. 도 7a는 도 6에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다. 도 7b는 도 7a의 Ⅲ-Ⅲ'을 따라 자른 단면도이다.
한편, 도 1 내지 도 5d에 도시된 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다. 이하, 도 6 내지 도 7b를 참조하여 표시장치(DS-2)에 대해 설명한다.
커버 부재(200-2)는 리지드 부재(210) 및 플렉서블 부재(220-2)를 포함한다. 이때, 플렉서블 부재(220-2)에는 적어도 하나의 함몰부(220H)가 정의될 수 있다. 플렉서블 부재(220-2)는 함몰부(220H)를 제외하고 도 3에 도시된 플렉서블 부재(220-1)와 실질적으로 동일하다. 한편, 도 6 내지 도 7b에는 함몰부(220H)가 전면부(220P-1)에 정의된 실시예를 도시하였다.
함몰부(220H)는 도 3의 전면부(220P)로부터 플렉서블 부재(220-2)의 두께 방향으로 부분적으로 제거되어 정의된다. 함몰부(220H)에는 리지드 부재(210)가 배치될 수 있다.
함몰부(220H)는 실질적으로 전면부(220P-1)와 동일한 형상을 가질 수 있다. 전면부(220P-1)는 리지드 부재(210)의 배면 및 리지드 부재(210)의 측면에 접촉한다. 이에 따라, 리지드 부재(210)는 전면부(220P-1)에 의해 에워싸일 수 있다.
커버 부재(200-2)는 전체적으로 균일한 두께를 가질 수 있다. 즉, 측면부들(220B1, 220B2) 각각의 두께는 리지드 부재(210)의 두께 및 전면부(220P-1)의 두께의 합과 실질적으로 동일할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재(200-2)는 리지드 부재(210)가 플렉서블 부재(220-2)에 삽입된 형태로 제공될 수 있다. 이에 따라, 리지드 부재(210)와 플렉서블 부재(220) 사이의 경계부 시인성이 감소되어 리지드 부재(210)와 플렉서블 부재(220-2)가 자연스럽게 연결되어 일체의 형상으로 보일 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 분해 사시도이다. 도 9a는 도 8에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다. 도 9b는 도 9a의 Ⅳ-Ⅳ'를 따라 자른 단면도이다.
도 8 내지 도 9b에 도시된 표시장치(DS-3)는 커버 부재(200-3)를 제외하고, 도 3에 도시된 표시장치(DS-1)와 동일한 구성들을 가진다. 이하, 도 1 내지 도 7b에 도시된 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.
커버 부재(200-3)는 복수의 리지드 부재들(210-1) 및 복수의 함몰부들(220H1, 220H2, 220H3)이 정의된 플렉서블 부재(220-3)를 포함할 수 있다. 리지드 부재들(210-1)은 제1 리지드 부재(211), 제2 리지드 부재(212), 및 제3 리지드 부재(213)를 포함한다. 리지드 부재들(210-1)은 함몰부들(220H1, 220H2, 220H3)에 각각 배치된다.
함몰부들(220H1, 220H2, 220H3)은 전면부(220P-1)에 정의된 제1 함몰부(220H1), 제1 측면부(220B1-1)에 정의된 제2 함몰부(220H2), 및 제2 측면부(220B2-1)에 정의된 제3 함몰부(220H3)를 포함한다.
제1 내지 제3 함몰부들(220H1, 220H2, 220H3)은 서로 다른 방향을 향해 정의된다. 이에 따라, 리지드 부재들(210-1)은 서로 다른 방향을 향하도록 배치될 수 있다.
전면부(220P1-1)는 도 3의 전면부(220P)의 적어도 일부가 평면부(200P)의 두께방향으로 함몰되어 제1 함몰부(220H1)를 정의함으로써 형성된다. 제1 함몰부(220H1)는 제1 표시영역(DA1)과 평행하도록 정의된다.
이에 따라, 제1 리지드 부재(211)는 표시장치의 상측을 향하는 방향으로 배치되어 표시장치(DS-3)의 전면을 정의한다. 사용자는 제1 리지드 부재(211)를 통해 제1 영상(IM1)을 시인한다.
제1 측면부(220B1-1)는 도 3의 제1 측면부(220B1)의 적어도 일부가 제1 측면부(220B1)의 두께방향으로 함몰되어 제2 함몰부(220H2)를 정의함으로써 형성될 수 있다. 마찬가지로, 제2 측면부(220B2-1)는 도 3의 제2 측면부(220B2)의 적어도 일부가 제2 측면부(220B2)의 두께방향으로 함몰되어 제3 함몰부(220H3)를 정의함으로써 형성될 수 있다.
이에 따라, 제2 리지드 부재(212) 및 제3 플렉서블 부재(213)는 각각 표시장치(DS-3)의 양 측면들을 정의할 수 있다. 사용자는 제2 리지드 부재(212)를 통해 제2 영상(IM2)을 시인할 수 있다. 또한, 사용자는 제3 리지드 부재(213)를 통해 제3 영상(IM3)을 시인할 수 있다.
본 실시예에서, 제1 및 제2 측면부들(220B1-1, 220B2-1) 각각은 연결 부분(BP) 및 평면 부분(PP)을 포함할 수 있다. 평면 부분(PP)은 제2 평면 또는 제3 평면을 정의함으로써, 제2 리지드 부재(212) 및 제3 리지드 부재(213)와 중첩할 수 있다.
연결 부분(BP)은 곡면을 정의한다. 연결 부분(BP)은 제1 및 제2 측면부들(220B1-1, 220B2-1) 각각과 전면부(220P-1)를 연결한다. 본 발명에 따른 커버 부재(220-3)는 곡면 형상의 연결 부분(BP)을 포함함으로써, 절곡된 평면을 이루는 복수의 리지드 부재들(211, 212, 213)을 연결하여 곡면 형상의 커버 부재(220-3)를 제공할 수 있다.
표시 부재(100-2)는 제1 내지 제3 표시영역들(DA1, DA2, DA3) 각각이 서로 다른 방향으로 영상을 표시하도록 절곡될 수 있다. 한편, 도시되지 않았으나, 표시 부재(100-2)는 독립적으로 분할되어 제1 내지 제3 표시영역들(DA1, DA2, DA3) 각각이 정의된 복수의 표시 부재들로 구성될 수도 있다.
한편, 도시되지 않았으나, 제1 내지 제3 리지드 부재들(211, 212, 213)은 플렉서블 부재(220-)의 내측에 배치될 수도 있다. 이때, 함몰부들(200H1, 200H2, 200H3)은 플렉서블 부재(220-3)의 내측에 정의될 수 있다.
제1 내지 제3 리지드 부재들(211, 212, 213)은 플렉서블 부재(220-)에 의해 커버된다. 이때, 커버 부재(200-3)의 외면은 플렉서블 부재(220-3)에 의해 균일한 평탄면을 가질 수 있다. 이에 따라, 제1 내지 제3 리지드 부재들(211, 212, 213) 각각의 경계부가 외부에서 시인되지 않는다.
본 발명에 따른 표시장치는 분할된 복수의 리지드 부재들(211, 212, 213)을 포함함으로써, 커버 부재(200-3) 중 제1 내지 제3 표시영역(DA1, DA2, DA3) 각각에 대응하는 영역의 강성이 향상될 수 있다. 본 발명에 따르면, 표시영역에 대응하는 부분을 강성이 높은 재질로 구성하고, 절곡된 형상을 구현하는 부분을 유연성이 높은 재질로 구성함으로써, 다양한 형상에 대해 신뢰성이 향상된 표시장치를 구현할 수 있다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재의 단면도들이다. 도 10a 및 도 10b에는 도 8에 도시된 커버 부재(200-3)와 대응되도록 복수의 리지드 부재들(211, 212, 213)을 포함하는 실시예들을 도시하였다.
도 10a에 도시된 것과 같이, 플렉서블 부재(220-4)에는 제2 함몰부(220H2) 및 제3 함몰부(220H3)만 정의될 수 있다. 도 8의 플렉서블 부재(220-3)와 비교하면, 제1 함몰부(220H1)가 제1 및 제2 측면부들(220B1-1, 220B2-1)까지 연장됨으로써, 실질적으로 제1 함몰부(220H1)가 제거된 전면부(220P-2)가 형성될 수 있다.
제1 리지드 부재(211)는 전면부(220P-2)를 전면적으로 커버한다. 전면부(220P-2)는 제1 리지드 부재(211)와 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 평면상에서 제1 리지드 부재(211)는 제2 리지드 부재(212)의 측면 및 제3 리지드 부재(213)의 측면과 중첩할 수 있다.
제2 리지드 부재(212) 및 제3 리지드 부재(213)는 각각 제2 함몰부(220H2) 및 제3 함몰부(220H3)에 배치된다. 이는 도 8의 커버 부재(200-3)와 대응되므로, 중복된 설명은 생략한다.
도 10b에 도시된 것과 같이, 플렉서블 부재(220-5)에는 제1 함몰부(220H1)만 정의될 수 있다. 도 8의 플렉서블 부재(220-3)와 비교하면, 제2 함몰부(220H2) 및 제3 함몰부(220H3) 각각이 전면부(220P-1)까지 연장됨으로써, 실질적으로 제2 함몰부(220H2)가 제거된 제1 측면부(220B1-2) 및 제3 함몰부(220H3)가 제거된 제2 측면부(220B2-2)가 형성될 수 있다.
제2 리지드 부재(212) 및 제3 리지드 부재(213) 각각은 제1 리지드 부재(211)의 측면과 중첩된다. 제2 리지드 부재(212) 및 제3 리지드 부재(213) 각각은 제1 리지드 부재(211)와 직교할 수 있다.
제1 리지드 부재(211)는 제1 함몰부(220H1)에 배치된다. 이는 도 8의 커버 부재(200-3)와 대응되므로, 중복된 설명은 생략한다.
도 10a 및 도 10b를 참조하면, 리지드 부재들의 면적이 증가함에 따라, 도 8에 도시된 커버 부재(200-3)에 비해 내구성이 향상된 커버 부재들(200-4, 200-5)을 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 커버 부재는 분할된 복수의 리지드 부재들을 이용하여 절곡된 형상을 구현할 수 있다. 리지드 부재들 각각을 플렉서블 부재가 연결함으로써, 다양한 형상을 가진 커버 부재를 용이하게 형성할 수 있다.
도 11a 내지 도 11e는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재 제조 방법을 도시한 단면도들이다. 도 11a 내지 도 11e에는 도 8에 도시된 커버 부재(200-3)의 제조 방법을 예시적으로 도시하였다. 이하, 도 11a 내지 도 11e를 참조하여, 몰드를 이용한 커버 부재 제조 방법에 대해 살펴본다.
도 11a에 도시된 것과 같이, 하부 몰드(MD-B) 및 상부 몰드(MD-U)를 제공한다. 하부 몰드(MD-B)는 평면(IS1), 평면(IS1)으로부터 상측으로 절곡되어 평면(IS1)을 에워싸는 복수의 측면들, 및 측면들과 연결된 외면들을 포함한다.
평면(IS1) 및 측면들은 하부 몰드(MD-B)의 제1 내부 공간(IN1)을 정의하고, 외면들은 하부 몰드(MD-B)의 외형을 정의한다. 도 11a 내지 도 11e에는 용이한 설명을 위해 단면상에서 나타나는 제1 측면(IS2), 제2 측면(IS3), 및 평면(IS1) 만을 도시하였다.
상부 몰드(MD-U)는 하부 몰드(MD-B)에 결합 가능하다. 상부 몰드(MD-U)에는 적어도 하나의 주입부(INJ)가 정의된다. 주입부(INJ)의 일측은 하부 몰드(MD-B)를 향하고, 주입부(INJ)의 타측은 상측을 향한다.
도 11b에 도시된 것과 같이, 하부 몰드(MD-B)에 제1 내지 제3 리지드 부재들(211, 212, 213)을 배치한다. 제1 리지드 부재(211)는 평면(IS1)에 장착되고, 제2 리지드 부재(212)는 제1 측면(IS2)에 장착되고, 제3 리지드 부재(213)는 제2 측면(IS3)에 장착될 수 있다.
도시되지 않았으나, 제1 내지 제3 리지드 부재들(211, 212, 213)을 하부 몰드(MD-B)에 장착하기 위해 소정의 점착 물질이 평면(IS1), 제1 측면(IS2), 및 제2 측면(IS3)에 도포될 수도 있다. 이때, 제1 내지 제3 리지드 부재들(211, 212, 213)은 하부 몰드(MD-B)에 안정적으로 고정될 수 있다.
도 11c에 도시된 것과 같이, 상부 몰드(MD-U)와 하부 몰드(MD-B)를 결합시킨다. 상부 몰드(MD-U)와 하부 몰드(MD-B)가 결합되면서 제2 내부 공간(IN2)이 정의된다.
도 11d에 도시된 것과 같이, 제2 내부 공간(IN2)에 액상 폴리머(LQ)를 주입한다. 액상 폴리머(LQ)는 상부 몰드(MD-U)에 정의된 주입구(INJ)를 통해 제2 내부 공간(IN2)으로 주입될 수 있다. 액상 폴리머(LQ)는 제2 내부 공간(IN2)을 충진한다.
충진된 액상 폴리머(LQ)는 제2 내부 공간(IN2) 내에서 경화된다. 액상 폴리머(LQ)는 열 또는 광 조사를 통해 경화되거나 공기중에 노출됨으로써 경화될 수 있다.
도 11e에 도시된 것과 같이, 상부 몰드(MD-U)와 하부 몰드(MD-B)의 결합을 해제한다. 이에 따라, 커버 부재(200-3)가 제공된다. 커버 부재(200-3)는 제1 내지 제3 리지드 부재들(211, 212, 213) 및 제1 내지 제3 리지드 부재들(211, 212, 213)을 연결하는 경화된 폴리머에 의해 구현될 수 있다.
본 발명에 따른 커버 부재 제조 방법은 스트레스를 가하지 않고도 절곡된 형상의 커버 부재를 형성할 수 있다. 액상의 폴리머를 이용함으로써, 복수의 리지드 부재들을 연결하면서 절곡된 형상을 용이하게 구현할 수 있다.
도 12a 내지 도 12c는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재 제조 방법을 도시한 단면도들이다. 도 12a 내지 도 12c에는 도 8의 커버 부재(200-3)의 제조 방법을 예시적으로 도시하였다. 이하, 도 12a 내지 도 12c를 참조하여 조립(assembly)에 따른 커버 부재 제조 방법에 대해 살펴본다.
도 12a에 도시된 것과 같이, 복수의 리지드 부재들(211, 212, 213), 및 플렉서블 부재(220-3)를 제공한다. 플렉서블 부재(220-3)는 전면부(220P-1), 제1 측면부(220B1-1), 및 제2 측면부(220B2-1)를 포함한다.
제1 측면부(220B1-1)는 전면부(220P-1)의 일측으로부터 하측 방향으로 절곡된다. 제2 측면부(220B2-1)는 전면부(220P-1)의 타측으로부터 하측 방향으로 절곡된다.
전면부(220P-1)에는 제1 함몰부(220H1)가 정의된다. 마찬가지로, 제1 측면부(220B-1)에는 제2 함몰부(220H2)가 정의되고, 제2 측면부(220B2-1)에는 제3 함몰부(220H3)가 정의된다.
도시되지 않았으나, 플렉서블 부재(220-3)는 사출 성형을 통해 형성될 수 있다. 사출 성형을 이용함에 따라, 다소 복잡한 형상을 가진 플렉서블 부재(200-3)도 용이하게 형성할 수 있다.
도 12b 및 도 12c에 도시된 것과 같이, 복수의 리지드 부재들(211, 212, 213)을 플렉서블 부재(220-3)에 결합하여 커버 부재(200-3)를 형성한다. 복수의 리지드 부재들(211, 212, 213)은 제1 내지 제3 함몰부들(220H1, 220H2, 220H3)에 각각 결합된다.
본 실시예에서, 제1 내지 제3 함몰부들(220H1, 220H2, 220H3)은 각각 복수의 리지드 부재들(211, 212, 213)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 제1 내지 제3 함몰부들(220H1, 220H2, 220H3) 각각의 깊이는 복수의 리지드 부재들(211, 212, 213) 각각의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버 부재 제조 방법은 밴딩 스트레스를 인가하지 않고도 절곡된 형상의 커버 부재를 구현할 수 있다. 또한, 상대적으로 유연한 플렉서블 부재로 절곡된 부분을 구현함으로써, 변형에 따른 저항성을 약화시킬 수 있다. 이에 따라, 커버 부재는 절곡된 형상을 안정적으로 유지할 수 있어 신뢰성이 향상될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실험예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
100: 표시 부재 200: 커버 부재
210: 리지드 부재 220: 플렉서블 부재
300: 수납 부재 IM1: 제1 영상
IM2: 제2 영상 IM3: 제3 영상

Claims (32)

  1. 영상을 표시하는 표시 부재; 및
    상기 표시 부재 상에 배치된 커버 부재를 포함하고,
    상기 커버 부재는,
    제1 평면을 정의하고 상기 영상을 표시하는 전면부 및 상기 전면부의 일측으로부터 일 방향으로 밴딩된 제1 측면부를 포함하는 플렉서블 부재; 및
    상기 플렉서블 부재에 부분적으로 중첩하고 상기 제1 평면과 평행한 평면을 정의하며 상기 전면부에 중첩하는 리지드 부재를 포함하는 표시장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 리지드 부재는 유리(glass) 기판인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 플렉서블 부재는 폴리머(polymer)를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 플렉서블 부재는 점착 부재인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 표시 부재는, 제1 방향을 향해 제1 영상을 표시하는 제1 표시영역 및 상기 제1 표시영역에 인접하고 상기 일 방향과 다른 제2 방향을 향해 제2 영상을 표시하는 제2 표시영역으로 구분되고,
    상기 제1 영상은 상기 전면부를 투과하고, 상기 제2 영상은 상기 제1 측면부를 투과하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 측면부는 곡면을 정의하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 측면부는 상기 제1 평면과 교차하는 제2 평면을 정의하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 리지드 부재는 복수로 구비되고,
    상기 복수의 리지드 부재들은,
    상기 제1 평면에 배치되어 상기 제1 표시영역을 커버하는 제1 리지드 부재; 및
    상기 제1 리지드 부재로부터 이격되어 상기 제2 평면에 배치되고 상기 제2 표시영역을 커버하는 제2 리지드 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 리지드 부재들 각각은 상기 플렉서블 부재와 결합된 일면, 상기 일면에 평행한 타면, 및 상기 일면과 상기 타면을 연결하는 복수의 연결면들을 포함하고,
    상기 일면들은 서로 교차하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 전면부에는 상기 전면부의 일면으로부터 상기 전면부의 두께방향으로 함몰된 제1 함몰부가 정의되고,
    상기 제1 리지드 부재는 상기 제1 함몰부에 배치된 것을 특징으로 하는 표시장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 함몰부는 상기 제1 리지드 부재의 일면 및 상기 연결면들 중 적어도 두 개의 연결면들을 에워싸는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 함몰부의 깊이는 상기 제1 리지드 부재의 두께와 실질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 표시장치.
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 측면부에는 상기 제1 측면부의 일면으로부터 상기 제1 측면부의 두께 방향으로 함몰된 제2 함몰부가 정의되고,
    상기 제2 리지드 부재는 상기 제2 함몰부에 배치된 것을 특징으로 하는 표시장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 제2 함몰부는 상기 제2 리지드 부재의 일면 및 상기 제2 리지드 부재의 연결면들 중 적어도 어느 하나를 에워싸는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  15. 제13 항에 있어서,
    상기 플렉서블 부재는 상기 제1 측면부와 상기 전면부를 연결하는 연결부를 더 포함하고,
    상기 연결부는 곡면을 정의하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 제1 함몰부 및 상기 제2 함몰부 사이에 배치되어 상기 제1 함몰부의 일부 및 상기 제2 함몰부의 일부를 구성하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  17. 제9 항에 있어서,
    상기 플렉서블 부재는 상기 전면부의 타측으로부터 상기 일 방향으로 밴딩된 제2 측면부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 제2 측면부는 곡면을 정의하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 리지드 부재들은 제3 리지드 부재를 더 포함하고,
    상기 제2 측면부는 상기 제1 평면과 교차하는 제3 평면을 정의하고,
    상기 제3 리지드 부재는 상기 제3 평면에 배치된 것을 특징으로 하는 표시장치.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 표시 부재는 상기 제1 방향과 다른 제3 방향을 향하여 제3 영상을 표시하는 제3 표시영역을 더 구비하고,
    상기 제3 리지드 부재는 상기 제3 표시영역을 커버하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  21. 제20 항에 있어서,
    상기 제1 영상과 상기 제2 영상은 서로 직교하는 방향을 향하여 각각 제공되는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  22. 제21 항에 있어서,
    상기 제2 영상과 상기 제3 영상은 서로 반대 방향을 향하여 각각 제공되는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  23. 제20 항에 있어서,
    상기 표시 부재는, 상기 제1 표시영역이 정의되어 상기 제1 영상을 표시하는 제1 서브 표시부재, 상기 제2 표시영역이 정의되어 상기 제2 영상을 표시하는 제2 서브 표시 부재, 및 상기 제3 표시영역이 정의되어 상기 제3 영상을 표시하는 서브 표시 부재를 포함하고,
    상기 제1 서브 표시 부재는 상기 제1 평면과 평행하도록 배치되고, 상기 제2 서브 표시 부재는 상기 제2 평면과 평행하도록 배치되고, 상기 제3 서브 표시 부재는 상기 제3 평면과 평행하도록 배치된 것을 특징으로 하는 표시장치.
  24. 제1 내부 공간이 정의된 하부 몰드를 제공하는 단계;
    상기 제1 내부 공간에 적어도 하나의 리지드 부재를 제공하는 단계;
    상기 제1 내부 공간과 상이한 제2 내부 공간이 정의되도록 상부 몰드를 상기 하부 몰드 상에 제공하는 단계;
    상기 제2 내부 공간에 액상 폴리머를 주입하는 단계;
    커버 부재가 형성되도록 상기 액상 폴리머를 경화시키는 단계; 및
    상기 커버 부재를 상기 몰드로부터 분리하는 단계를 포함하는 커버 부재 제조 방법.
  25. 제24 항에 있어서,
    상기 제1 내부 공간은, 상기 하부 몰드의 평면 및 상기 평면으로부터 일 방향으로 절곡되어 상기 평면을 에워싸는 측면들에 의해 정의되고,
    상기 리지드 부재는 상기 평면에 배치되는 것을 특징으로 하는 커버 부재 제조 방법.
  26. 제25 항에 있어서,
    상기 리지드 부재는 복수로 제공되고,
    상기 복수의 리지드 부재들은,
    상기 평면에 배치되는 제1 리지드 부재;
    상기 측면들 중 어느 하나의 측면에 배치되는 제2 리지드 부재;
    상기 측면들 중 상기 제2 리지드 부재가 배치된 측면과 마주하는 측면에 배치되는 제3 리지드 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 커버 부재 제조 방법.
  27. 제26 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제3 리지드 부재들 각각은 상기 몰드와 접촉하는 일면, 상기 일면에 대향하는 타면, 및 상기 일면과 상기 타면을 연결하는 복수의 연결면들을 포함하고,
    상기 액상 폴리머는 상기 제2 내부 공간에 주입되어 상기 타면 및 상기 연결면들에 접촉하는 것을 특징으로 하는 커버 부재 제조 방법.
  28. 제27 항에 있어서,
    상기 액상 폴리머는 상기 제2 내부 공간 중 상기 리지드 부재들 각각을 제외한 영역에 충진되는 것을 특징으로 하는 커버 부재 제조 방법.
  29. 제28 항에 있어서,
    상기 커버 부재는 상기 제2 내부 공간과 대응되는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 커버 부재 제조 방법.
  30. 복수의 리지드 부재들을 제공하는 단계;
    제1 함몰부가 정의된 평면부, 상기 평면부의 일측으로부터 일 방향으로 절곡되고 제2 함몰부가 정의된 제1 절곡부, 및 상기 평면부의 타측으로부터 상기 일 방향으로 절곡되고 제3 함몰부가 정의된 제2 절곡부를 포함하는 플렉서블 부재를 형성하는 단계; 및
    커버 부재가 형성되도록 상기 리지드 부재들을 상기 제1 함몰부, 상기 제2 함몰부, 및 상기 제3 함몰부에 각각 결합시키는 단계를 포함하는 커버 부재 제조 방법.
  31. 제30 항에 있어서,
    상기 플렉서블 부재는 폴리머를 사출 성형하여 형성되는 것을 특징으로 하는 커버 부재 제조 방법.
  32. 제31 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제3 함몰부들 각각의 깊이는 상기 리지드 부재들 각각의 두께와 실질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 커버 부재 제조 방법.
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