CN106548704B - 显示装置以及制造窗组件的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了显示装置以及制造窗组件的方法。显示装置包括显示组件和窗组件，其中，显示组件配置为显示图像，以及窗组件包括配置为透射图像的透射区以及具有颜色并且在平面图中布置为邻近透射区的边框区。窗组件包括基组件和颜色组件，其中，在基组件的与边框区对应的区中限定有多个空气间隙，以及颜色组件位于空气间隙中以限定边框区的颜色。

Description

显示装置以及制造窗组件的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求在2015年9月16日提交于韩国知识产权局的第10-2015-0131097号韩国专利申请的优先权以及权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开的实施方式的方面涉及显示装置以及制造窗组件的方法。
背景技术
近年来，已经开发了可应用于诸如电视机、移动电话、导航系统、计算机显示器、游戏单元等多媒体信息系统的多种显示装置。显示装置包括显示图像的显示组件以及覆盖显示组件的窗组件。
窗组件包括透射图像的透射区以及布置为邻近透射区的边框区。边框区限定显示装置的边框。显示装置的边框可防止显示装置的电路和部件显露以及改善显示装置的美学设计。
发明内容
根据本公开的实施方式的方面，显示装置包括整体地形成有边框的窗组件。
根据本发明构思的一个或多个实施方式，显示装置包括显示组件和窗组件，其中，显示组件配置为显示图像，以及窗组件包括配置为透射图像的透射区以及具有颜色并且在平面图中布置为邻近透射区的边框区。
窗组件可包括基组件和颜色组件，其中，在基组件的与边框区对应的区中限定有多个空气间隙，以及颜色组件位于空气间隙中以限定边框区的颜色。
空气间隙中的每个可具有等于或大于大约10nm以及等于或小于大约1000nm的平均截面尺寸。
空气间隙可随机布置在基组件中。
基组件可包括面对显示组件的后表面、暴露于外部的前表面以及将前表面与后表面连接的多个连接表面，以及颜色组件的至少一个侧部可在前表面上暴露。
空气间隙中的每个的截面尺寸可随着距后表面的距离减小而减小。
空气间隙中的至少一个可穿透基组件。
窗组件还可包括位于前表面和后表面中的至少一个上的绝缘层以覆盖边框区，以及颜色组件的一个侧部可接触绝缘层。
颜色组件可包括多个颗粒.
颗粒可包括颜料、染料或者颜料与染料的混合颗粒，颜料、染料或者颜料与染料的混合颗粒中的每个具有边框区的颜色。
颗粒可包括多个金属颗粒。
颜色组件可包括展现第一颜色的第一颜色组件以及展现与第一颜色不同的第二颜色的第二颜色组件。
包括在第一颜色组件中的颗粒的平均尺寸可与包括在第二颜色组件中的颗粒的平均尺寸不同。
空气间隙可包括多个第一空气间隙和多个第二空气间隙，其中，在多个第一空气间隙中布置有第一颜色组件以及在多个第二空气间隙中布置有第二颜色组件。
第一空气间隙可具有与第二空气间隙的尺寸不同的尺寸。
第一空气间隙可分布在边框区的整个区中，以及第二空气间隙可集中在边框区的一部分中。
颜色组件可部分地填充在空气间隙中的每个中。
窗组件还可包括填充组件，填充组件具有与基组件的折射率不同的折射率，以及空气间隙中的每个可填充有颜色组件和填充组件。
填充组件的折射率可小于大约1-5。
显示装置还可包括位于窗组件上的覆盖组件，以及覆盖组件可以是玻璃衬底或者塑料衬底。
窗组件还可包括中间组件，中间组件位于基组件与显示组件之间以及具有颜色，中间组件可与边框区重叠，以及中间组件的颜色可与颜色组件的颜色大致相同。
中间组件的颜色可以是白色。
填充组件可具有超过大约1μm的厚度。
在窗组件中的边框区的至少一部分可以是弯折的，以及颜色组件可位于边框区的弯折区中。
显示装置还可包括粘接组件，粘接组件位于窗组件与显示组件之间以将窗组件与显示组件联接，以及显示组件和粘接组件可被弯折以与窗组件对应。
根据本发明构思的一个或多个实施方式，显示装置包括显示组件和窗组件，其中，显示组件配置为显示图像，以及窗组件包括配置为透射图像的透射区以及具有颜色并且布置为邻近透射区的边框区，窗组件包括基组件和多个颗粒，其中，在基组件的与边框区对应的区中限定有多个空气间隙，以及多个颗粒位于空气间隙中以限定边框区的颜色。
空气间隙中的每个可具有等于或大于大约10nm以及等于或小于大约1000nm的尺寸。
颗粒可包括多个颜料颗粒。
颗粒可包括多个金属颗粒、多个染料颗粒或者金属颗粒与染料颗粒的混合物。
金属颗粒可包括展现第一颜色的第一金属颗粒和展现第二颜色的第二金属颗粒，以及第一金属颗粒可具有与第二金属颗粒的尺寸不同的尺寸。
根据本发明构思的一个或多个实施方式，制造窗组件的方法包括：提供基组件，基组件包括透射区和邻近透射区的边框区，边框区包括第一空气间隙和第二空气间隙，第二空气间隙中的每个具有大于第一空气间隙中的每个的截面积的截面积；将颜色源涂覆在基组件的表面上；以及将颜色源填充在第一空气间隙和第二空气间隙中。
颜色源可通过施加至颜色源的压力填充在第一空气间隙和第二空气间隙中。
颜色源可包括第一颗粒和第二颗粒，其中，第一颗粒具有第一尺寸，以及第二颗粒具有与第一尺寸不同的第二尺寸并与第一颗粒混合。
第一尺寸可小于第二尺寸，以及第一空气间隙可通过压力填充有第一颗粒。
根据本发明的实施方式的方面，窗组件可整体地形成有边框。因此，可减小边框区与透射区之间的台阶差，以及即使窗组件联接至其它元件也可防止或者大致防止出现气泡或者层离。
此外，因为利用多种涂覆工艺将颜色提供至基组件，所以边框区可容易地限定在窗组件中。因此，即使形成边框区也可防止或者大致防止元件受损。
附图说明
通过结合附图参照以下详细描述，本公开的以上和其他方面将变得更显而易见，其中：
图1是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置的分解立体图；
图2是以组装状态示出的图1的显示装置的立体图；
图3是图1的显示装置的显示组件的框图；
图4A是沿图2的线I-I’作出的剖视图；
图4B是沿图2的线II-II’作出的剖视图；
图4C是示出图2的区域“AA”的局部放大平面图；
图4D是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置的部分的剖视图；
图5A是示出根据本公开示例性实施方式的基组件的投影立体图；
图5B是沿图5A的线III-III’作出的剖视图；
图6A是示出根据本公开示例性实施方式的基组件的平面图；
图6B是示出根据本公开示例性实施方式的窗组件的平面图；
图7A是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置的分解立体图；
图7B是示出图7A所示的显示装置的部分的剖视图；
图8是示出图7A所示的显示装置的光学路径的剖视图；
图9是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置的部分的剖视图；
图10是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置的分解立体图；
图11A是示出图10所示的显示装置的组装状态的立体图；
图11B是沿图11A的线IV-IV’作出的剖视图；
图12A至图12D是示出根据本公开示例性实施方式制造窗组件的方法的剖视图；以及
图13A至图13D是示出根据本公开示例性实施方式制造窗组件的方法的剖视图。
具体实施方式
本文中，将参照附图更加详细地描述本发明的一些示例性实施方式。然而，本公开可体现为不同的形式而不应当被理解为限于本文中所陈述的实施方式。
图1是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置DS的分解立体图；图2是以组装状态示出的显示装置DS的立体图；以及图3是显示装置DS的显示组件的框图。
参照图1和图2，根据实施方式，显示装置DS包括显示组件100、窗组件200、粘接组件300和容纳组件400。
显示组件100包括显示区DA和周边区NDA，其中当在平面图中观察时，显示区DA与周边区NDA彼此区分。显示区DA限定在显示组件100的中部。
周边区NDA限定为邻近显示区DA。当在平面图中观察时，周边区NDA具有框架形状以围绕显示区DA。然而，只要周边区NDA布置为邻近显示区DA，则周边区NDA不限于特定的形状。
参照图3，根据实施方式，显示组件100包括多种元件以实现显示装置DS的功能。在实施方式中，例如，显示组件100包括显示面板110、触摸面板120、控制器10、无线通信模块20、图像输入部30、声音输入部40、存储器50、声音输出部60、外部接口70、广播接收模块80和供电部90。
显示面板110响应于电信号生成图像。显示面板110可包括(但不限于)有机发光显示面板、液晶显示面板、等离子显示面板、电泳显示面板或者电润湿显示面板。
触摸面板120计算关于外部输入的坐标信息。外部输入表示由例如手写笔或者用户手指引起的输入。虽然未在图中示出，但是外部输入也可发生在窗组件200上。
触摸面板120可以是(但不限于)电阻覆盖型触摸面板或者电容覆盖型触摸面板。在另一个实施方式中，触摸面板120可从显示装置中省略。
控制器10控制显示装置DS的全部操作。例如，控制器10可执行与语音呼叫、数据通信和/或视频会议等有关的控制和处理。此外，控制器10可控制触摸面板120的操作。例如，控制器10可基于由触摸面板120提供的坐标信息控制显示面板110、图像输入部30、存储器50和声音输出部60。
无线通信模块20通过天线向移动通信基站发送无线信号以及从移动通信基站接收无线信号。例如，无线通信模块20可发送和接收声音数据、文本数据、图像数据和控制数据。无线通信模块20包括调制待发送信号的发送器24以及解调待接收信号的接收器22。
图像输入部或图像输入模块30处理图像信号以将图像信号转换成图像数据，以使得图像数据通过显示面板110显示。声音输入部或声音输入模块40通过麦克风接收外部声音信号以及将声音信号转换成呼叫模式、记录模式或者语音识别模式下的电语音数据。
声音输入模块40可执行多种除噪音算法以去除当外部声音信号输入至声音输入模块40时生成的噪音。
声音输出部或声音输出模块60转换由无线通信模块20提供的声音数据或者转换存储在存储器50中的声音数据，以及输出转换的声音数据。
外部接口70用作移动终端与诸如有线/无线耳麦、外部充电器、有线/无线数据端口、卡座(例如，存储卡和SIM/UIM卡)等外部装置之间的接口。
广播接收模块80接收通过卫星或者地波传输的广播信号，以及将广播信号转换成可输出至声音输出模块60和显示面板110的广播数据。
已经在显示装置DS是例如移动电话的移动电子装置的情况下描述了显示装置DS，但是其不应限于此或者受其限制。例如，在显示装置DS是固定地设置在特定位置的大型装置或者是基于有线通信操作的装置的情况下，可省略图3中示出的元件中的至少一个。
再次参照图1和图2，窗组件200保护显示组件100以及改善显示组件100的美学设计。在本示例性实施方式中，窗组件200通过粘接组件300联接至显示组件100，但是其不应限于此或者受其限制。在另一个实施方式中，显示组件100可通过另一个元件容纳在容纳组件400中，以及窗组件200可仅联接至容纳组件400以限定显示装置DS的外观。
窗组件200布置在显示组件100上以覆盖显示组件100。在实施方式中，窗组件200具有大致六面体形状，其中该大致六面体形状包括配置为面对用户的前表面、面对显示组件100的后表面以及将前表面与后表面连接的多个侧表面。
当在平面图中观察时，窗组件200包括透射区TA和边框区BA。
透射区TA与显示区DA重叠。透射区TA透射光以允许从外部感知显示在显示区DA上的图像。
边框区BA与周边区NDA重叠。边框区BA布置成邻近透射区TA以限定透射区TA。边框区BA阻挡穿过周边区NDA的光以允许从外部无法感知周边区NDA。
在窗组件200中，边框区BA具有至少一种颜色。边框区BA可用作显示装置DS的美学设计中的因素。相应地，用户通过透射区TA感知由显示组件100生成的图像以及通过边框区BA感知边框区BA的颜色。
在实施方式中，在边框区BA中可限定有着色图案TP。着色图案TP具有与边框区BA的颜色不同的颜色。因此，例如示出为词语“SAMSUNG(三星)”的着色图案TP是与边框区BA的其它区可区分的。下文中将描述对窗组件200的更详细的说明。
粘接组件300布置在显示组件100与窗组件200之间。粘接组件300将显示组件100与窗组件200联接。
粘接组件300包括具有高透射率的粘接材料。例如，粘接组件300包括光学透明粘接剂(OCA)、压力敏感粘接剂(PSA)或者光学透明树脂(OCR)。
因此，虽然粘接组件300布置为与显示区DA和透射区TA重叠，但是粘接组件300不对图像的能见度产生影响。随着粘接组件300与显示组件100和窗组件200重叠的面积增加，显示组件100与窗组件200之间的联接力增大。
虽然未在图中示出，但是粘接组件300可布置为仅与边框区BA重叠。在这种情况下，因为粘接组件300不与显示区DA重叠，所以可改善图像的能见度。在实施方式中，可从显示装置DS中省略粘接组件300。
容纳组件400在其中限定预定内部空间。显示组件100和窗组件200容纳在容纳组件400的内部空间中。容纳组件400与覆盖组件500(参见图7A)可彼此联接以限定显示装置DS的外观。
在实施方式中，容纳组件400包括限定在其上的预定突出部400-P。突出部400-P支承窗组件200。因此，容纳组件400稳定地容纳包含在容纳组件400中并具有台阶差的元件。
在另一个实施方式中，可省略突出部400-P。在这种情况下，当在平面图中观察时，显示组件100具有与窗组件200的尺寸和形状相同的尺寸和形状。粘接组件300的前表面联接至显示组件100。
虽然未在图中示出，但是在容纳组件400的内部空间中可容纳用于驱动显示装置DS以及将电源电压施加至显示装置DS的元件。根据本示例性实施方式的显示装置DS不应限于此或者受其限制，而可具有多种结构。
图4A是沿图2的线I-I’作出的剖视图；图4B是沿图2的线II-II’作出的剖视图；图4C是示出图2的区域“AA”的局部放大平面图；以及图4D是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置DS-1的部分的剖视图。
为了便于解释，在图4B中省略显示组件100的具体配置。此外，图4D示出与图4A的部分对应的部分。在下文中，将参照图4A至图4D更详细地描述根据本示例性实施方式的显示装置DS。
图4A和图4D示出了显示面板110与触摸面板120彼此堆叠的结构。显示面板110包括基层111、像素层112和封装层113。
基层111包括绝缘材料。例如，在一个实施方式中，基层111包括玻璃或塑料材料，但是实施方式不限于此或者受其限制。
像素层112布置在基层111上。像素层112包括多个像素。虽然未在图中示出，但是每个像素包括至少一个薄膜晶体管和显示元件。
显示元件可以是(但不限于)有机发光元件、液晶电容器、电泳元件或者导电墨水。在本示例性实施方式中，包括有机发光元件的有机发光显示面板将描述为显示面板110。
像素响应于电信号生成光以显示图像。相应地，布置有像素层112的区与显示图像的显示区DA对应。
封装层113布置在基层111上以覆盖像素层112。封装层113密封像素层112以保护像素层112免受外部冲击。
封装层113可由具有高透射率的材料形成以允许从显示组件100的外部感知由像素层112生成的光。在实施方式中，封装层113可具有多个有机层和/或无机层的堆叠结构。因此，封装层113设置为薄膜形状等，以及因此改善了显示面板110的柔性。
在另一个实施方式中，封装层113可以是(但不限于)玻璃衬底或者塑料衬底。因此，改善了封装层113的刚性以及改善了显示面板110的可靠性。同时，显示面板110还可包括预定的密封组件以将封装层113联接至基层111。
在实施方式中，触摸面板120直接布置在封装层113上。在这种情况下，触摸面板120可通过在封装层113上直接沉积多个触摸图案来形成，或者触摸面板120可在单独地形成之附接在封装层113上。
虽然未在图中示出，但是触摸面板120可与显示面板110整体地形成为单个统一且独立的单元。在这种情况下，触摸面板120布置在显示面板110内部。然而，触摸面板120不限于特定的实施方式。
窗组件200包括基组件210和颜色组件220。基组件210包括具有高透射率的材料。
基组件210包括透明绝缘材料。透明绝缘材料意为材料具有高的光透射率以及不是非透明的。作为示例，基组件210可包括(但不限于)聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚甲基丙烯酸甲酯的塑料衬底或者玻璃衬底。
基组件210包括限定在其中的多个空气间隙210-H。空气间隙210-H限定在窗组件200的作为边框区BA的区中。相应地，边框区BA与窗组件200的其中限定有空气间隙210-H的区对应。
颜色组件220布置在空气间隙210-H中。颜色组件220限定边框区BA的颜色。由于颜色组件220，所以边框区BA可具有多种颜色。
颜色组件220展现颜色(例如，预定的颜色)以及可包括多种材料中的任一种。例如，颜色组件220可包括有机和/或无机颜料、染料或者颜料与染料的混合物。
此外，颜色组件220可包括均具有纳米水平尺寸的金属颗粒，金属颗粒响应于入射至金属颗粒的光使表面等离子体共振以表现颜色(例如，预定的颜色)。金属颗粒由具有高反射率的金属材料形成，例如，银、金、铝等。
在颜色组件220包括金属颗粒的情况下，金属颗粒具有与边框区BA的颜色不同的颜色。金属颗粒根据金属颗粒的尺寸利用表面等离子体共振控制颜色，以及金属颗粒散射入射至金属颗粒的光以展现多种颜色。然而，颜色组件220不应限于上述实施方式。
参照图4B与图4C，在实施方式中，空气间隙210-H具有不同尺寸，以及包括多个第一空气间隙210-H1和多个第二空气间隙210-H2。第一空气间隙210-H1具有与第二空气间隙210-H2的尺寸不同的尺寸。例如，每个第一空气间隙210-H1具有与每个第二空气间隙210-H2的截面积不同的截面积。在本示例性实施方式中，第一空气间隙210-H1与图4A所示的空气间隙210-H对应。
在图4B和图4C中，第一空气间隙210-H1的平均截面积大于第二空气间隙210-H2的平均截面积，但是其并不限于此或者受其限制。即，第一空气间隙210-H1的平均截面积可小于第二空气间隙210-H2的平均截面积。
第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2的布置不限于特定的布置。第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2可规则地布置或者随机地布置。第一空气间隙210-H1可彼此间隔开不同的间隙，以及第二空气间隙210-H2可彼此间隔开不同的间隙。
在实施方式中，边框区BA可包括标识(logo)区和背景区。标识区可包括限定在其中的着色图案TP，该着色图案TP用作标识。背景区可与除标识区以外的边框区BA对应。
在本示例性实施方式中，背景区由第一空气间隙210-H1限定。因此，第一空气间隙210-H1分布在边框区BA的整个区中。第一空气间隙210-H1限定背景区的尺寸和形状，以及填充在第一空气间隙210-H1中的颜色组件220-1限定背景区的颜色。
标识区或者着色图案TP由第二空气间隙210-H2限定。因此，第二空气间隙210-H2密集地布置在边框区BA的部分中。第二空气间隙210-H2限定着色图案TP的尺寸和形状，以及填充在第二空气间隙210-H2中的颜色组件220-1限定着色图案TP的颜色。在边框区BA中，布置有第一空气间隙210-H1的区的尺寸可大于布置有第二空气间隙210-H2的区的尺寸。
布置在第一空气间隙210-H1中的颜色组件220-1展现的颜色与布置在第二空气间隙210-H2中的颜色组件220-1展现的颜色不同。即，颜色组件220-1包括第一颜色组件221和第二颜色组件223。
例如，展现第一颜色的第一颜色组件221布置在第一空气间隙210-H1中，以及展现第二颜色的第二颜色组件223布置在第二空气间隙210-H2中。因此，在边框区BA中，第二空气间隙210-H2与布置有第一空气间隙210-H1的区区分开，以及因此限定着色图案TP。
在另一个实施方式中，具有相同颜色的颜色组件可布置在具有不同尺寸的空气间隙中，或者具有不同颜色的颜色组件可布置在具有相同尺寸的空气间隙中。根据本公开的窗组件200不限于上述实施方式。
如上所述，显示装置DS包括限定有空气间隙210-H的基组件210和颜色组件220，以及因此具有预定颜色的边框可容易地实现为单层。即，窗组件200的与边框区BA对应的部分可具有如窗组件200的与透射区TA对应的部分大致相同的厚度。
相应地，粘接组件300可布置在窗组件200的后表面上而没有边框区BA与透射区TA之间的台阶差。因为边框区BA与透射区TA之间不存在台阶差，所以粘接组件300设置有平坦的表面以及将窗组件200与显示组件100充分联接。
虽然未在图中示出，在平面图中观察时，虽然显示组件100具有与窗组件200大致相同的形状，但是显示组件100可牢固地联接至窗组件200。因此，可防止或者大致防止显示组件100与窗组件200彼此分离。
如上所述，因为不需要在基组件210的表面上布置单独的装饰层，以及颜色组件220布置在基组件210中，所以显示装置DS的边框可与基组件210整体地形成为单个统一且独立的单元。相应地，可减小窗组件200的厚度以及可防止或者大致防止基组件210的层彼此分离。
在实施方式中，如图4D所示，显示装置DS-1可包括窗组件200-1，窗组件200-1还包括绝缘层COTL。绝缘层COTL布置在基组件210上以至少覆盖边框区BA。在本示例性实施方式中，绝缘层COTL可以是涂覆层以覆盖基组件210的整个表面。
绝缘层COTL保护基组件210的前表面。因此，绝缘层COTL可以是功能层，诸如：具有高强度的硬质涂覆层、保护显示装置DS-1免受外部污染的防污涂覆层、防止或者大致防止水分进入显示装置DS-1的抗水涂覆层等。
如上所述，因为窗组件200-1还包括绝缘层COTL，所以可省略单独的覆盖组件、可简化制造工艺以及可降低制造成本。
图5A是示出根据本公开示例性实施方式的基组件210-1的投影立体图；以及图5B是沿图5A的线III-III’作出的剖视图。将参照图5A和图5B更详细地描述基组件210-1。
参照图5A和图5B，基组件210-1包括限定在其中以具有多种形状和尺寸的空气间隙。相应地，基组件210-1可用作多孔组件，例如海绵。空气间隙限定为穿透基组件210-1或者限定作为在基组件210-1的至少一个表面中的凹陷。
每个空气间隙的形状由当从基组件210-1的前表面210-US观察时空气间隙的截面积以及空气间隙在基组件210-1的厚度方向的截面积变化确定，其中基组件210-1的厚度方向限定为从基组件210-1的前表面210-US至基组件210-1的后表面210-BS。图5A示出具有圆柱形状的空气间隙210-HA、具有棱柱形状的空气间隙210-HB以及具有截锥形状的空气间隙210-HC和210-HD。
具有圆柱形状的空气间隙210-HA和具有棱柱形状的空气间隙210-HB中的每个在基组件210-1的厚度方向上具有恒定的截面积。具有圆柱形状的空气间隙210-HA和具有棱柱形状的空气间隙210-HB通过其截面形状彼此区分。
具有截锥形状的空气间隙210-HC和210-HD中的每个具有沿基组件210-1的厚度方向变化的截面积。具有截锥形状的空气间隙210-HC和210-HD的截面积沿基组件210-1的厚度方向从前表面210-US逐渐减小或者沿基组件210-1的厚度方向从前表面210-US逐渐增大。
在实施方式中，去除了前表面210-US的与空气间隙对应的部分以使得根据本示例性实施方式的颜色组件的至少一侧表面通过前表面210-US暴露。每个空气间隙的平均截面尺寸根据由前表面210-US的去除的部分限定的开口的尺寸确定。因此，每个空气间隙的平均截面尺寸根据开口的对角线长度确定。
例如，因为具有圆柱形状的空气间隙210-HA在前表面210-US上限定具有圆形形状的开口，所以空气间隙210-HA的平均截面尺寸D1由圆形形状的直径确定。因为具有棱柱形状的空气间隙210-HB限定具有多边形形状的开口，所以空气间隙210-HB的平均截面尺寸D2由多边形形状的对角线确定.
空气间隙的尺寸在等于或大于大约10nm以及等于或小于大约1000nm的范围内。当空气间隙的尺寸增加时，空气间隙容易被用户感知到，以及因此影响显示装置的美学设计。相反地，当空气间隙的尺寸减小时，颜色组件220难以填充在空气间隙中或者边框区BA的颜色难以被感知到。
根据空气间隙的深度，空气间隙可通过从前表面210-US凹陷的凹陷部实现或者通过穿透基组件210-1的穿透部实现。如图5B所示，因为具有圆柱形状的空气间隙210-HA具有与基组件210-1的厚度大致相同的深度，所以具有圆柱形状的空气间隙210-HA与穿透部对应，以及因为具有棱柱形状的空气间隙210-HB具有小于基组件210-1的厚度的深度，所以具有棱柱形状的空气间隙210-HB与凹陷部对应。
然而，空气间隙的形状不限于上述形状。
图6A是示出根据本公开示例性实施方式的基组件210的平面图；以及图6B是示出根据本公开示例性实施方式的窗组件200的平面图。为了便于解释，在图6A和图6B中未示出着色图案TP(参照图1)。
参照图6A，空气间隙210-H限定在基组件210中。空气间隙210-H分布在边框区BA中以限定边框区BA。空气间隙210-H中的每个具有等于或大于大约10nm以及等于或小于大约1000nm的尺寸。为了便于解释，在图6A中示出了空气间隙210-H，但是因为空气间隙210-H中的每个具有精细尺寸，所以空气间隙210-H难以被用户感知到。
参照图6B，当颜色组件220(参照图4A)布置在空气间隙210-H中时，窗组件200的边框区BA具有预定颜色。基组件210限定边框区BA的范围，以及颜色组件220限定边框区BA的颜色。
在本示例性实施方式中，窗组件200设置为具有单一膜形状或者板形状。窗组件200包括空气间隙210-H和填充在空气间隙210-H中的颜色组件220，以及因此窗组件200提供平坦表面而没有边框区BA与透射区TA之间的台阶差。相应地，边框可整体地形成为单一单元。因此，简化了显示装置的组装工艺，以及降低了显示装置的制造成本。
图7A是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置DS-2的分解立体图；图7B是示出图7A所示的显示装置DS-2的部分的剖视图；以及图8是示出图7A所示的显示装置DS-2的光学路径的剖视图。将参照图7A、图7B和图8更详细地描述显示装置DS-2。
为了便于解释，图7B和图8示出与图4A所示的显示装置DS对应的区。除窗组件200-2以外，图7A、图7B和图8中所示的显示装置DS-2包括与图1所示的显示装置DS的结构大致相同的结构。在图7A、图7B和图8中，相同的附图标记表示图1至图6B中的相同的元件，以及因此将省略对相同元件的详细说明。
窗组件200-2还包括填充组件230。填充组件230布置在空气间隙210-H中。
颜色组件220部分地填充在空气间隙210-H中的每个中。填充组件230填充在空气间隙210-H中的每个的未填充有颜色组件220的部分中。相应地，空气间隙210-H填充有颜色组件220和填充组件230。
填充组件230具有与基组件210的折射率不同的折射率。此外，填充组件230的折射率低于布置在填充组件230上并与填充组件230接触的组件的折射率。
相应地，入射至填充组件230的光经历填充组件230与接触填充组件230的组件之间的界面。经历界面的光的光学路径改变。
在实施方式中，填充组件230具有预定厚度TH。填充组件230的厚度TH根据入射至填充组件230的光的波长确定。
填充组件230的厚度TH可大于入射至填充组件230的光的波长。例如，在入射至填充组件230的光的波长与可见光波长区对应的情况下，填充组件230的厚度TH等于或者大于大约780nm。例如，填充组件230具有超过大约1μm的厚度。
在本示例性实施方式中，填充组件230布置在覆盖组件500之下，以及与覆盖组件500的下表面接触。填充组件230的折射率小于覆盖组件500的折射率。因此，光所经过的光学界面可形成在填充组件230与覆盖组件500之间。因为光将填充组件230识别为另一个组件，所以穿过覆盖组件500之后传播至填充组件230的光被填充组件230反射而没有穿过填充组件230。
在实施方式中，填充组件230包括具有小于大约1.5的折射率的材料。在实施方式中，例如，填充组件230包括空气、具有低折射率的粘接层或者具有低折射率的树脂层。在一个或多个实施方式中，填充组件230可包括氟化丙烯酸树脂、甲基九氟-己烷、四氟乙烯、六氟丙烯、偏二氟乙烯、THV或者气凝胶，但是不限于此或者受其限制。
显示装置DS-2还可包括覆盖组件500。覆盖组件500布置在显示组件100上方。覆盖组件500至少覆盖边框区BA。在本示例性实施方式中，覆盖组件500覆盖窗组件200-2的整个表面。
覆盖组件500包括具有高透射率的透明绝缘材料以改善显示在显示区DA中的图像的能见度。
覆盖组件500保护显示组件100和窗组件200-2免受外部冲击。此外，在实施方式中，覆盖组件500接收外部输入。相应地，覆盖组件500包括具有强度(例如，预定强度)的材料。
例如，覆盖组件500可以是(但不限于)透明塑料衬底或者玻璃衬底，但是其不限于此或者受其限制。覆盖组件500可包括具有高透射率的多种材料中的任一种。
如图8中所示，用于实现图像的光L-OR由像素层112生成。用于实现图像的光L-OR向上传播以及在穿过触摸面板120、粘接组件300、窗组件200-2和覆盖组件500之后作为光L-DP提供至用户。
显示组件100包括彼此堆叠的多个层。当显示组件100变薄时，用于实现图像的光L-OR的一部分可通过触摸面板120、粘接组件300以及窗组件200-2泄漏至周边区NDA和边框区BA。
因此，泄漏的光L-SC可出现在显示装置DS-2上。由于泄漏的光L-SC而导致在邻近边框区BA的区中图像的能见度可劣化。
如上所述，因为窗组件200-2包括填充组件230，所以在填充组件230与覆盖组件500之间形成有光学界面。泄漏的光L-SC入射至具有小于覆盖组件500的折射率的折射率的填充组件230，以及因此泄漏的光L-SC被反射或者以大于入射至基组件210的光的角度的角度被折射。
填充组件230引导泄漏的光L-SC。因此，泄漏的光L-SC在覆盖组件500的上表面与填充组件230的上表面之间引导，以及传播至覆盖组件500的边缘。相应地，显示装置DS-2的(由泄漏的光L-SC所导致的)漏光现象可减小。
图9是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置DS-3的剖视图。在图9中，相同的附图标记表示与以上参照图1至图8的描述的相同的元件，以及因此将省略对相同元件的详细说明。
参照图9，窗组件200-3包括基组件210-2，其中在基组件210-2中限定有具有圆锥形状或者棱柱形状的空气间隙210-HE。每个空气间隙210-HE具有随着距基组件210-2的下表面的距离减小而减小的截面积。
在这种情况下，当在平面图中观察时，空气间隙210-HE的填充有颜色组件220的部分彼此间隔开一定距离(例如，预定距离)。相应地，颜色组件220的结构与颜色组件220布置在分布在边框区BA中的空气间隙中的结构大致相同。
空气间隙210-HE的填充有填充组件230的部分彼此间隔开小于填充有颜色组件220的部分之间的预定距离的距离或者彼此连接。因此，上述结构的效果可与颜色组件220布置在分布的空气间隙中以及引导光的填充组件230布置在与边框区BA对应的空气间隙的区中的结构的效果大致相同。
如上所述，填充组件230与覆盖组件500形成光学界面。因为光学界面随着填充组件230的面积的增加而增加，所以泄漏的光L-SC(参照图8)与光学界面接触的几率增加。因此，可增加根据泄漏的光L-SC的引导的效果，以及可有效地防止或者大致防止发生显示装置DS-3中的漏光现象。
显示装置DS-3还可包括中间组件。中间组件可布置在基组件210与粘接组件300之间。
在图9中，装饰层DCL被示作为中间组件的示例.装饰层DCL具有预定颜色。
在这种情况下，装饰层DCL可具有与颜色组件220的颜色大致相同的颜色。相应地，可更高度地表现边框区BA的颜色。
装饰层DCL可具有多种颜色。例如，装饰层DCL可具有具有高光反射率的白色。装饰层DCL颜色的反射率变高，以及显示装置DS-3的漏光现象增强。
因为显示装置DS-3还包括填充组件230-1，所以显示装置DS-3引导光以使得光不入射至装饰层DCL或者由装饰层DCL反射的光不从边框区BA向上传播。因此，虽然显示装置DS-3包括具有白色的装饰层DCL，但是可减小发生在显示装置DS-3中的漏光现象。
图10是示出根据本公开示例性实施方式的显示装置DS-F的分解立体图；图11A是示出图10所示的显示装置DS-F的组装状态的立体图；以及图11B是沿图11A的线IV-IV’作出的剖视图。将参照图10、图11A和图11B更详细地描述显示装置DS-F。
显示装置DS-F包括弯折的覆盖组件500-1。为了便于解释，在图10、图11A以及图11B中省略了容纳组件。在图10、图11A以及图11B中，相同附图标记表示在图1至图9中相同的元件，以及因此将省略对相同元件的详细说明。
覆盖组件500-1沿弯折轴线(例如，预定弯折轴线)(未示出)弯折。在本示例性实施方式中，覆盖组件500-1朝下侧弯折。相应地，弯折的覆盖组件500-1具有弯曲的表面形状。
覆盖组件500-1可保持弯折的状态。因此，弯折的覆盖组件500-1即使在外部冲击施加至弯折的覆盖组件500-1时也不变形，以及保护内部元件。
窗组件200包括着色图案TP。着色图案TP布置在边框区BA的弯折的覆盖组件500-1的具有弯曲表面形状的部分中，但是其不限于此或者受其限制。在另一个实施方式中，可从窗组件200中省略着色图案TP。
显示装置DS-F在被组装之后具有弯折的形状。显示装置DS-F具有与弯折的覆盖组件500-1对应的形状。
为此，显示装置DS-F可包括具有柔性的元件。更具体地，显示组件100可以是柔性显示组件。显示组件100和粘接组件300可以是弯折的或者弯曲的。虽然未在图中示出，但是显示区DA(参照图1)的至少一部分可限定在显示组件100的弯折区中。
相应地，当显示装置DS-F被组装时，显示装置DS-F的显示组件100、窗组件200以及粘接组件300被弯折以与弯折的覆盖组件500-1的形状对应。组装的显示装置DS-F包括弯折的显示组件100-F、弯折的窗组件200-F以及弯折的粘接组件300-F。
空气间隙210-H可容易地限定在弯曲表面中。因为空气间隙210-H限定在基组件210中，所以可改善基组件210的弯折性能。随着空气间隙210-H的截面积增加，当基组件210被弯折或者折叠时产生的压力可显著地减小。
颜色组件220-1可变形以具有与基组件210的形状对应的形状。因为颜色组件220-1可包括可填充在空气间隙210-H中的精细颗粒，所以具有预定颜色的边框区BA可容易地限定在窗组件200-F的弯曲表面中。
如上所述，因为显示装置DS-F包括空气间隙210-H，所以由显示装置DS-F的弯折导致的压力可减小，以及显示装置DS-F可免于出现层离或者气泡。根据本示例性实施方式，无论显示装置DS-F的形状如何，用于限定边框或者标识的空气间隙210-H和颜色组件220-1限定在多种区中，以及因此可改善显示装置DS-F的美学设计。
图12A至图12D是示出根据本公开示例性实施方式制造窗组件的方法的剖视图。
参照图12A，提供限定有空气间隙的基组件210。空气间隙包括第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2，其中第二空气间隙210-H2具有与第一空气间隙210-H1的截面积不同的截面积。在本示例性实施方式中，每个空气间隙透过基组件210形成为穿透部，但是其不限于此或者受其限制。即，每个空气间隙可在基组件210中形成为凹陷部。
第一空气间隙210-H1分布在基组件210的第一区AR1中，以及第二空气间隙210-H2分布在基组件210的第二区AR2中。第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2分别地限定在第一区AR1和第二区AR2中。然而，无论根据实施方式的第一区AR1和第二区AR2如何，第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2可分布在第一区AR1和第二区AR2中。
参照图12B和图12C，颜色源提供至基组件210以展现预定颜色。颜色源包括多种示例。例如，第一颜色源INK1包括具有预定颜色的颜料颗粒、液体墨水或者具有预定尺寸的金属颗粒。即，颜色源可设置为颗粒的混合物或者设置为处于液态。
在图12B和图12C中，基组件210的后表面210-BS可由支承件(例如，预定支承件)支承。相应地，第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2中的每个的一个侧部由支承件覆盖，以及因此，颜色源稳定地填充在第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2中的每个中。
在本示例性实施方式中，颜色源包括第一颜色源INK1和第二颜色源INK2，其中第二颜色源INK2展现与第一颜色源INK1的颜色不同的颜色。第一颜色源INK1通过喷嘴NZ1提供至第一空气间隙210-H1中以及填充在第一空气间隙210-H1中的每个中。此外，第二颜色源INK2通过另一喷嘴NZ2提供至第二空气间隙210-H2中以及填充在第二空气间隙210-H2中的每个中。
如图12B和图12C所示，第一颜色源INK1和第二颜色源INK2可分别地通过不同的喷嘴依次提供，但是其不限于此或者受其限制。即，第一颜色源INK1和第二颜色源INK2可大致共同地或者同时地提供。
参照图12D，当第一颜色源INK1和第二颜色源INK2分别以预定量填充在第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2中时，包括颜色组件的窗组件200通过预定的烘干工艺或者固化工艺形成。
颜色组件包括填充在第一空气间隙210-H1中的第一颜色组件221和填充在第二空气间隙210-H2中的第二颜色组件223。因此，具有预定颜色的区可容易地形成在单个基组件210中，以及具有不同颜色的区可容易地形成在单个基组件210中。根据本示例性实施方式，可形成整体地形成有显示装置的边框的窗组件。
图13A至图13D是示出根据本公开示例性实施方式制造窗组件的方法的剖视图。为了便于解释，图13A至图13D示出与图12A至图12D所示的区对应的区。
参照图13A和图13B，预定颜色源INK涂覆在限定有第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2的基组件210上。第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2中的每个的下部可由支承件(例如，预定支承件)覆盖。颜色源INK可设置为处于液态或者包括均具有纳米尺寸的多个颗粒。
参照图13C，使用预定的涂覆棒NF将颜色源INK填充在第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2中。颜色源INK包括第一颗粒PT1和第二颗粒PT2，以及第一颗粒PT1和第二颗粒PT2的部分在图13C中示出。
在实施方式中，颜色源INK还可包括预定的粘合剂以将第一颗粒PT1与第二颗粒PT2联接。在一个实施方式中，颜色源INK还可包括分散剂以允许第一颗粒PT1与第二颗粒PT2均匀地混合。然而，根据一个或多个实施方式的颜色源INK不限于上述实施方式。
涂覆棒NF设置在基组件210上，其中基组件210上涂覆有颜色源INK。涂覆棒NF沿基组件210的上部在颜色源INK上施加压力(例如，预定压力)。因此，颜色源INK填充在第一空气间隙210-H1和第二空气间隙210-H2中。
在第二空气间隙210-H2的截面积小于第一颗粒PT1中的每个的尺寸的情况下，第一颗粒PT1不填充在第二空气间隙210-H2中，以及仅第二颗粒PT2填充在第二空气间隙210-H2中。相应地，虽然多种颗粒在混合之后提供，但是颗粒根据空气间隙的截面积填充在对应的空气间隙中。
因为空气间隙的截面积是受控的，所以根据本示例性实施方式形成窗组件的方法可通过单个涂覆工艺实现具有两个或者更多不同颜色的区。因此，降低了窗组件的制造成本以及简化了窗组件的制造工艺，从而改善窗组件的产量。
根据多种实施方式，窗组件可通过多种涂覆工艺形成。例如，窗组件可通过缝冲模涂覆工艺(slot die coating process)、气刀涂覆工艺(air knife coating process)、旋转涂覆工艺(spin coating process)或者喷涂工艺(spray process)形成。
根据示例性实施方式的窗组件可使用涂覆工艺而非印刷工艺来限定边框区。因为涂覆工艺可在与印刷工艺相比相对低的温度下执行，以及在涂覆工艺中施加至窗组件的压力可减小，所以可防止或者大致防止窗组件受损。
虽然已经描述了本发明的一些示例性实施方式，但是应理解本发明不限于这些示例性实施方式，而是，相反，在如下文所要求保护的本发明的精神和范围内本领域普通技术人员可作出多种变化和修改。

Claims (18)

1.显示装置，包括：
显示组件，配置为显示图像；以及
窗组件，分成透射区和边框区，所述透射区配置为透射所述图像，以及所述边框区具有颜色并且布置为邻近所述透射区，所述窗组件包括：
基组件，在所述基组件的与所述边框区对应的区中限定有多个空气间隙，所述空气间隙为形成在所述基组件内的通孔或者凹陷部；以及
颜色组件，位于所述空气间隙中以限定所述边框区的所述颜色。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述空气间隙中的每个具有等于或大于10nm以及等于或小于1000nm的平均截面尺寸。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述空气间隙随机布置在所述基组件中。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述基组件包括面对所述显示组件的后表面、暴露于外部的前表面以及将所述前表面与所述后表面连接的多个连接表面，以及所述颜色组件的至少一个侧部在所述前表面上暴露。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述空气间隙中的每个的所述截面尺寸随着距所述后表面的距离减小而减小。
6.根据权利要求4所述的显示装置，
其中，所述空气间隙中的至少一个穿透所述基组件，以及
其中，所述窗组件还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述前表面和所述后表面中的至少一个上以覆盖所述边框区，以及所述颜色组件的所述一个侧部接触所述绝缘层。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述颜色组件包括多个颗粒。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述颗粒包括颜料、染料或者所述颜料与所述染料的混合颗粒，其中所述颜料、所述染料或者所述颜料与所述染料的所述混合颗粒中的每个具有所述边框区的所述颜色。
9.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述颗粒包括多个金属颗粒。
10.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述颜色组件包括：
第一颜色组件，展现第一颜色；以及
第二颜色组件，展现与所述第一颜色不同的第二颜色。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，包括在所述第一颜色组件中的所述颗粒的平均尺寸与包括在所述第二颜色组件中的所述颗粒的平均尺寸不同。
12.根据权利要求10所述的显示装置，
其中，所述空气间隙包括：
多个第一空气间隙，在所述多个第一空气间隙中布置有所述第一颜色组件；
多个第二空气间隙，在所述多个第二空气间隙中布置有所述第二颜色组件，以及
其中，所述第一空气间隙分布在所述边框区的整个区中，以及所述第二空气间隙集中在所述边框区的一部分中。
13.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述颜色组件部分地填充在所述空气间隙的每个中。
14.根据权利要求13所述的显示装置，
其中，所述窗组件还包括填充组件，所述填充组件具有与所述基组件的折射率不同的折射率，以及所述空气间隙中的每个填充有所述颜色组件和所述填充组件，以及
其中，所述填充组件具有超过1μm的厚度。
15.显示装置，包括：
显示组件，配置为显示图像；以及
窗组件，分成透射区和边框区，所述透射区配置为透射所述图像，以及所述边框区具有颜色并且布置为邻近所述透射区，所述窗组件包括：
基组件，在所述基组件的与所述边框区对应的区中限定有多个空气间隙，所述空气间隙为形成在所述基组件内的通孔或者凹陷部；以及
多个颗粒，位于所述空气间隙中以限定所述边框区的所述颜色，以及
其中，所述颗粒包括展现第一颜色的第一金属颗粒以及展现第二颜色的第二金属颗粒，以及所述第一金属颗粒具有与所述第二金属颗粒的尺寸不同的尺寸。
16.制造窗组件的方法，所述方法包括：
提供基组件，所述基组件包括透射区和邻近所述透射区的边框区，所述边框区包括第一空气间隙和第二空气间隙，所述第二空气间隙中的每个具有大于所述第一空气间隙中的每个的截面积的截面积，所述第一空气间隙和第二空气间隙中的每个为形成在所述基组件内的通孔或者凹陷部；
将颜色源涂覆在所述基组件的表面上；以及
将所述颜色源填充在所述第一空气间隙和所述第二空气间隙中。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述颜色源通过施加至所述颜色源的压力填充在所述第一空气间隙和所述第二空气间隙中。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述颜色源包括：
第一颗粒，具有第一尺寸；以及
第二颗粒，具有与所述第一尺寸不同的第二尺寸以及与所述第一颗粒混合。
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