KR20210088034A - 표시 장치용 윈도우 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

표시 장치용 윈도우는 평탄부 및 평탄부에 인접하는 만곡부를 포함하는 커버 글래스, 커버 글래스 상에 배치되고 만곡부에 중첩하는 복수의 구멍들을 포함하는 데코 필름, 그리고 데코 필름 상에 배치되고 복수의 구멍들을 덮는 인쇄층을 포함할 수 있다.

Description

표시 장치용 윈도우 및 이의 제조 방법{WINDOW FOR DISPLAY DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 표시 장치용 윈도우 및 이러한 윈도우의 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치는 영상을 표시하기 위한 표시 패널 및 표시 패널을 보호하기 위한 윈도우를 포함할 수 있다. 표시 패널은 유기 발광 표시 패널, 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널 등을 포함할 수 있다.
윈도우는 외부의 충격으로부터 표시 패널을 보호하고 표시 패널로부터 제공되는 영상을 투과하기 위한 커버 글래스 및 커버 글래스에 부착되는 기능성 필름을 포함할 수 있다. 이러한 기능성 필름은, 예를 들면, 윈도우에 디자인을 부여하여 사용자에게 심미성을 제공하고 윈도우의 표시 영역을 특정하기 위한 데코 필름을 포함할 수 있다.
최근 들어, 표시 장치의 가장자리의 적어도 일부가 구부러지는 가요성 표시 장치가 개발되고 있다. 가요성 표시 장치의 윈도우는 가장자리의 적어도 일부가 구부러지는 구조를 가질 수 있다. 가장자리의 적어도 일부가 구부러지는 윈도우에 전술한 기능성 필름을 부착하는 과정에서 기능성 필름이 윈도우로부터 들뜰 수 있고, 이에 따라, 윈도우와 필름 사이에 기포가 발생하는 문제가 있다.
본 발명의 일 목적은 만곡부를 가지는 커버 글래스와 데코 필름 사이에 기포가 생성되지 않는 표시 장치용 윈도우를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 만곡부를 가지는 커버 글래스에 들뜸 없이 데코 필름을 부착할 수 있는 표시 장치용 윈도우의 제조 방법을 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 목적이 이와 같은 목적들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
전술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우는 평탄부 및 상기 평탄부에 인접하는 만곡부를 포함하는 커버 글래스, 상기 커버 글래스 상에 배치되고 상기 만곡부에 중첩하는 복수의 구멍들을 포함하는 데코 필름, 그리고 상기 데코 필름 상에 배치되고 상기 복수의 구멍들을 덮는 인쇄층을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 만곡부는 복곡률을 가질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 만곡부의 구부러진 각도는 상기 평탄부에 수직한 가상의 직선에 대하여 약 70 도 이상일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 만곡부는 상기 커버 글래스의 하나 이상의 모서리에 위치할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 만곡부는 상기 커버 글래스의 가장자리에 위치할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 구멍들 각각은 평면상 원 형상을 가질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 구멍들 각각의 지름은 약 1 mm일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 구멍들의 크기들은 실질적으로 동일할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 구멍들의 크기들은 상이할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 구멍들 중 인접한 구멍들 사이의 간격은 균일할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 구멍들 중 인접한 구멍들 사이의 간격은 불균일할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 인쇄층은 상기 만곡부에 중첩하고 상기 평탄부에 비중첩할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 인쇄층은 상기 만곡부 및 상기 평탄부에 중첩할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 인쇄층의 색상은 상기 데코 필름의 색상과 실질적으로 동일할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 인쇄층은 상기 복수의 구멍들을 채울 수 있다.
전술한 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우의 제조 방법은 데코 필름에 복수의 구멍들을 형성하는 단계, 평탄부 및 만곡부를 포함하는 커버 글래스 상에 상기 복수의 구멍들이 상기 만곡부에 중첩하도록 상기 데코 필름을 부착하는 단계, 그리고 상기 데코 필름 상에 상기 복수의 구멍들을 덮는 인쇄층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 구멍들은 레이저 절단으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 인쇄층은 스프레이 인쇄로 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 윈도우의 제조 방법은 상기 데코 필름을 부착하는 단계 후 및 상기 인쇄층을 형성하는 단계 전에, 상기 커버 글래스와 상기 데코 필름 사이의 기포를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 기포는 오토클레이브(autoclave)에서 제거될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우에 있어서, 데코 필름이 커버 글래스의 만곡부에 중첩하는 복수의 구멍들을 포함함에 따라, 커버 글래스와 데코 필름 사이에 기포가 발생되지 않을 수 있다. 또한, 인쇄층이 구멍들을 커버함에 따라, 데코 필름의 구멍들이 시인되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우의 제조 방법에 있어서, 데코 필름의 복수의 구멍들이 커버 글래스의 만곡부에 중첩하도록 데코 필름이 커버 글래스에 부착됨에 따라, 만곡부를 가지는 커버 글래스에 들뜸 없이 데코 필름이 부착될 수 있다.
다만, 본 발명의 효과가 전술한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I' 선에 따른 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 6, 도 7, 및 도 8은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우의 일부를 나타내는 평면도들이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우를 나타내는 단면도들이다.
도 11, 도 12, 도 13, 및 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우의 제조 방법을 나타내는 도면들이다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 16은 도 15의 IV-IV' 선에 따른 단면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우 및 표시 장치용 윈도우의 제조 방법을 보다 상세하게 설명한다. 첨부된 도면들 상의 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호들을 사용한다.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우를 포함하는 표시 장치(10)에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(10)를 개략적으로 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1의 I-I' 선에 따른 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 표시 패널(100) 및 표시 패널(100) 상에 배치되는 윈도우(200)를 포함할 수 있다.
표시 패널(100)은 영상을 표시할 수 있다. 표시 패널(100)은 적어도 하나의 표시면(110)을 포함하고, 표시면(110)을 통해 상기 영상을 표시할 수 있다. 예를 들면, 표시 패널(100)은 유기 발광 표시 패널, 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널 등일 수 있다.
윈도우(200)는 표시 패널(100)의 표시면(110) 상에 배치될 수 있다. 표시 패널(100)의 표시면(110)을 통해 표시되는 영상은 윈도우(200)를 통해 외부에 제공될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 표시 패널(100)과 윈도우(200) 사이에는 입력 감지층, 편광층, 점착층 등이 배치될 수 있다.
윈도우(200)는 평탄부 및 만곡부를 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 윈도우(200)의 중심부는 평탄하고, 윈도우(200)의 가장자리는 표시 패널(100)을 향해 구부러질 수 있다. 예를 들면, 도 2에 도시된 바와 같이, 윈도우(200)의 제1 가장자리와 윈도우(200)의 중심부를 사이에 두고 상기 제1 가장자리에 대향하는 윈도우(200)의 제2 가장자리는 서로 동일한 곡률 또는 서로 상이한 곡률로 표시 패널(100)을 향해 구부러질 수 있다.
이하, 도 3 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우(200)에 대해 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우(200)를 개략적으로 나타내는 평면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우(200)를 나타내는 단면도이다. 예를 들면, 도 4는 도 3의 II-II' 선을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우(200)는 커버 글래스(210), 데코 필름(220), 및 인쇄층(230)을 포함할 수 있다.
커버 글래스(210)는 평탄부(211) 및 평탄부(211)에 인접하는 만곡부(212)를 포함할 수 있다. 만곡부(212)는 평탄부(211)로부터 일 방향으로 구부러질 수 있다. 일 실시예에 있어서, 만곡부(212)는 평탄부(211)를 가장자리에 위치하여 평탄부(211)를 둘러쌀 수 있다. 예를 들면, 평탄부(211)는 평면상 대략적인 사각형 형상을 가질 수 있고, 만곡부(212)는 평면상 대략적인 사각 액자 형상을 가질 수 있다.
데코 필름(220)은 커버 글래스(210) 상에 배치될 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)은 커버 글래스(210)의 하면에 배치될 수 있다. 데코 필름(220)은 커버 글래스(210)의 표시 영역을 특정하는 역할을 하고, 이에 따라, 커버 글래스(210)의 상기 표시 영역을 노출하고 커버 글래스(210)의 비표시 영역을 가려줄 수 있다. 또한, 데코 필름(220)은 외광 반사 방지 기능을 가지고, 이에 따라, 사용자에게 우수한 시인성을 제공할 수 있다. 나아가, 데코 필름(220)에는 다양한 디자인이 형성되어 사용자에게 우수한 심미감을 제공할 수 있다.
데코 필름(220)은 복수의 층들을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다. 일 실시예에 있어서, 데코 필름(220)은 기재층, 접착층, 패턴층, 코팅층 등이 적층되는 다층 구조로 형성될 수 있다. 상기 기재층은 베이스층으로, 투명한 물질, 예를 들면, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 등으로 형성될 수 있다. 상기 접착층은 데코 필름(220)을 커버 글래스(210)에 부착시키고, 투명한 접착제, 예를 들면, 광학적 투명 접착제(optically clear adhesive, OCA) 등으로 형성될 수 있다. 상기 패턴층은 커버 글래스(210)의 비표시 영역에 배치되어 표시 장치의 심미감을 제공하고, 자외선 경화 물질, 예를 들면, 우레탄계 물질 등으로 형성될 수 있다. 상기 코팅층은 커버 글래스(210)의 비표시 영역에 배치되어 상기 패턴층과 함께 표시 장치의 심미감을 제공하고, 금속, 예를 들면, 티타늄 산화물(TiO2), 인듐(In), 알루미늄 산화물(Al2O3), 알루미늄(Al) 등으로 형성될 수 있다.
커버 글래스(210)에 부착되기 전의 데코 필름(220)은 2차원 형상을 가지지만, 커버 글래스(210)는 이의 가장자리가 구부러진 3차원 형상을 가지기 때문에, 데코 필름(220)을 커버 글래스(210)에 부착하는 과정에서 데코 필름(220)의 일부 영역은 압축되고 데코 필름(220)의 다른 영역은 인장될 수 있다. 따라서, 커버 글래스(210)에 부착된 데코 필름(220)은 커버 글래스(210)로부터 들뜰 수 있고, 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에 기포가 발생할 수 있다.
전술한 데코 필름(220)의 들뜸 및 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이의 기포 발생을 방지하기 위하여, 데코 필름(220)은 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 중첩하는 복수의 구멍들(221)을 포함할 수 있다. 데코 필름(220)을 커버 글래스(210)에 부착하는 과정에서 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에서 발생되는 기포는 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 통해 빠져나갈 수 있고, 이에 따라, 데코 필름(220)이 커버 글래스(210)로부터 들뜨는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 커버 글래스(210)의 만곡부(212)는 커버 글래스(210)의 하나 이상의 모서리(213)에 위치할 수 있고, 만곡부(212)에 중첩하는 데코 필름(220)의 구멍들(221)은 커버 글래스(210)의 하나 이상의 모서리(213)에 중첩할 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)의 구멍들(221)은 커버 글래스(210)의 4 개의 모서리들에 중첩할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 커버 글래스(210)의 만곡부(212)는 복곡률을 가질 수 있다. 본 명세서에서 복곡률이란 곡면의 위치들에 따라 곡률들이 변하는 것을 의미한다. 다시 말해, 복곡률을 가지는 구조는 하나의 곡면에 복수의 곡률들이 포함되는 구조이고, 하나의 곡면에서 곡률들은 동일하지 않고 변할 수 있다. 예를 들면, 커버 글래스(210)의 만곡부(212)가 커버 글래스(210)의 모서리(213)에 위치하는 경우, 모서리(213)는 제1 방향으로 연장되는 제1 벤딩축을 따라 구부러지는 제1 측부(215a)와 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연장되는 제2 벤딩축을 따라 구부러지는 제2 측부(215b) 사이에 위치하기 때문에, 커버 글래스(210)의 만곡부(212)는 복곡률을 가질 수 있다. 커버 글래스(210)의 만곡부(212)가 복곡률을 가지며 구부러지는 경우에, 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 들뜸 없이 데코 필름(220)을 부착하는 것이 용이하지 않을 수 있으나, 데코 필름(220)이 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 중첩하는 구멍들(221)을 포함하기 때문에 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에서 발생되는 기포가 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 통해 빠져나갈 수 있고, 데코 필름(220)이 커버 글래스(210)에 들뜸 없이 부착될 수 있다.
인쇄층(230)은 데코 필름(220) 상에 배치될 수 있다. 예를 들면, 인쇄층(230)은 데코 필름(220)의 하면에 배치될 수 있다. 인쇄층(230)은 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 덮을 수 있다. 인쇄층(230)이 형성되지 않는 경우에 데코 필름(220)의 구멍들(221)이 커버 글래스(210)를 통해 노출될 수 있고, 이에 따라, 데코 필름(220)의 구멍들(221)이 사용자에 의해 시인될 수 있다. 그러나 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 덮는 인쇄층(230)이 형성됨에 따라, 데코 필름(220)의 구멍들(221)이 시인되는 것을 방지하여 사용자에게 우수한 심미감을 제공할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 인쇄층(230)의 색상은 데코 필름(220)의 색상과 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들면, 인쇄층(230)은 데코 필름(220)의 색상과 실질적으로 동일한 색상을 가지는 잉크로 형성될 수 있다. 이에 따라, 데코 필름(220)과 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 덮는 인쇄층(230)이 시각적으로 구분되지 않을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 인쇄층(230)은 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 채울 수 있다. 다시 말해, 데코 필름(220)의 구멍들(221) 내에서 인쇄층(230)의 두께는 데코 필름(220)의 두께보다 클 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우(200)를 개략적으로 나타내는 평면도이다. 예를 들면, 도 4는 도 5의 III-III' 선을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 일 실시예에 있어서, 커버 글래스(210)의 만곡부(212)는 커버 글래스(210)의 가장자리(214)에 위치할 수 있고, 만곡부(212)에 중첩하는 데코 필름(220)의 구멍들(221)은 커버 글래스(210)의 가장자리(214)에 중첩할 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)의 구멍들(221)은 커버 글래스(210)의 4 개의 측부들 및 상기 측부들 사이에 위치하는 4 개의 모서리들에 중첩할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 커버 글래스(210)의 만곡부(212)의 구부러진 각도(θ)는 약 70 도 이상일 수 있다. 다시 말해, 도 4에 도시된 바와 같이, 커버 글래스(210)의 평탄부(211)에 수직한 가상의 직선(ISL)에 대하여 커버 글래스(210)의 만곡부(212)의 단부가 이루는 각도(θ)는 약 70 도 이상일 수 있다. 커버 글래스(210)의 만곡부(212)의 구부러진 각도(θ)가 약 70 도 이상인 경우, 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 들뜸 없이 데코 필름(220)을 부착하는 것이 용이하지 않을 수 있으나, 데코 필름(220)이 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 중첩하는 구멍들(221)을 포함하기 때문에 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에서 발생되는 기포가 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 통해 빠져나갈 수 있고, 이에 따라, 데코 필름(220)이 커버 글래스(210)에 들뜸 없이 부착될 수 있다.
도 6, 도 7, 및 도 8은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우(200)의 일부를 나타내는 평면도들이다. 예를 들면, 도 6, 도 7, 및 도 8은 도 3의 IV 영역을 나타낼 수 있다.
도 3 및 도 6을 참조하면, 일 실시예에 있어서, 데코 필름(220)의 구멍들(221) 각각은 평면상 원 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)의 구멍들(221) 각각의 지름은 약 1 mm일 수 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 다른 실시예에 있어서, 데코 필름(220)의 구멍들(221) 각각은 평면상 타원 형상, 다각형 형상 등을 가질 수도 있다.
일 실시예에 있어서, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 크기들은 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 평면상 면적들은 실질적으로 동일할 수 있다. 구체적으로, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 크기들은 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터의 거리에 관계없이 실질적으로 동일할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 분포 밀도는 실질적으로 균일할 수 있다. 구체적으로, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 분포 밀도는 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터의 거리에 관계없이 실질적으로 균일할 수 있다. 다시 말해, 데코 필름(220)의 구멍들(221) 중 인접한 구멍들(221) 사이의 간격은 실질적으로 균일할 수 있고, 인접한 구멍들(221) 사이의 간격은 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터의 거리에 관계없이 실질적으로 동일할 수 있다.
도 3 및 도 7을 참조하면, 다른 실시예에 있어서, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 크기들은 상이할 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 평면상 면적들은 상이할 수 있다. 구체적으로, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 크기들은 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터의 거리에 따라 상이할 수 있다. 예를 들면, 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 먼 데코 필름(220)의 구멍들(221a)의 크기들은 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 가까운 데코 필름(220)의 구멍들(221b)의 크기들보다 클 수 있다.
데코 필름(220)을 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 부착하는 과정에서 데코 필름(220)이 커버 글래스(210)로부터 들뜨는 정도, 다시 말해, 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에 발생되는 기포의 양은 커버 글래스(210)의 만곡부(212)의 평면상 위치에 따라 상이할 수 있다. 예를 들면, 커버 글래스(210)의 모서리(213)에 위치하는 만곡부(212) 내에서 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 먼 부분에서 발생되는 기포의 양은 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 가까운 부분에서 발생되는 기포의 양보다 클 수 있다. 한편, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 크기들이 커질수록 구멍들(221)에 의해 배출되는 기포의 양은 증가할 수 있다. 이에 따라, 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 먼 데코 필름(220)의 구멍들(221a)의 크기들이 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 가까운 데코 필름(220)의 구멍들(221b)의 크기들보다 큰 경우에, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 크기들이 발생되는 기포의 양에 비례하기 때문에, 데코 필름(220)을 커버 글래스(210)에 부착하는 과정에서 발생되는 기포가 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 통해 더욱 용이하게 제거될 수 있다.
도 3 및 도 8을 참조하면, 다른 실시예에 있어서, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 분포 밀도는 불균일할 수 있다. 구체적으로, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 분포 밀도는 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터의 거리에 따라 상이할 수 있다. 예를 들면, 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 먼 데코 필름(220)의 구멍들(221c)의 분포 밀도는 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 가까운 데코 필름(220)의 구멍들(221d)의 분포 밀도보다 클 수 있다. 다시 말해, 데코 필름(220)의 구멍들(221) 중 인접한 구멍들(221) 사이의 간격은 불균일할 수 있고, 인접한 구멍들(221) 사이의 간격은 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터의 거리에 따라 상이할 수 있다. 예를 들면, 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 먼 데코 필름(220)의 인접한 구멍들(221c) 사이의 간격은 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 가까운 데코 필름(220)의 인접한 구멍들(221d) 사이의 간격보다 작을 수 있다.
한편, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 분포 밀도가 커질수록 구멍들(221)에 의해 배출되는 기포의 양은 증가할 수 있다. 이에 따라, 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 먼 데코 필름(220)의 구멍들(221c)의 분포 밀도가 평면상 커버 글래스(210)의 제1 측부(215a) 또는 제2 측부(215b)로부터 상대적으로 가까운 데코 필름(220)의 구멍들(221d)의 분포 밀도보다 큰 경우에, 데코 필름(220)의 구멍들(221)의 분포 밀도가 발생되는 기포의 양에 비례하기 때문에, 데코 필름(220)을 커버 글래스(210)에 부착하는 과정에서 발생되는 기포가 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 통해 더욱 용이하게 제거될 수 있다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우(200)를 나타내는 단면도들이다.
도 9를 참조하면, 일 실시예에 있어서, 인쇄층(230)은 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 중첩하고, 커버 글래스(210)의 평탄부(211)에는 중첩하지 않을 수 있다. 예를 들면, 인쇄층(230)은 데코 필름(220)의 구멍들(221)이 형성되는 부분에만 중첩하고, 데코 필름(220)의 구멍들(221)이 형성되지 않는 부분에는 중첩하지 않을 수 있다.
도 10을 참조하면, 다른 실시예에 있어서, 인쇄층(230)은 커버 글래스(210)의 만곡부(212) 및 평탄부(211)에는 중첩할 수 있다. 예를 들면, 인쇄층(230)은 데코 필름(220)의 구멍들(221)이 형성되는 부분에 상관없이 데코 필름(220)을 전체적으로 덮을 수 있다.
이하, 도 11 내지 도 14를 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우(200)의 제조 방법에 대해 설명한다.
도 11, 도 12, 도 13, 및 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우(200)의 제조 방법을 나타내는 도면들이다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 데코 필름(220)에 복수의 구멍들(221)을 형성할 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)의 모서리 및/또는 가장자리에 레이저 빔(LB)을 조사하여 구멍들(221)을 형성할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 데코 필름(220)의 구멍들(221)은 레이저 절단으로 형성될 수 있다. 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 형성하기 위하여, 예를 들면, 이산화탄소 레이저, 엑시머 레이저, 헬륨-네온 레이저 등과 같은 기체 레이저 또는 루비 레이저, 유리 레이저, YAG 레이저, YLF 레이저 등과 같은 고체 레이저가 사용될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 데코 필름(220)의 구멍들(221)은 데코 필름(220)의 외주면(222)의 절단과 함께 실질적으로 동시에 형성될 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)의 평면 형상을 정의하는 데코 필름(220)의 외주면(222)은 레이저 절단으로 형성될 수 있고, 이에 따라, 데코 필름(220)의 외주면(222)의 절단과 함께 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 레이저 절단으로 형성할 수 있다. 이 경우, 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 형성하기 위한 추가적인 레이저 절단 공정이 필요하지 않기 때문에 윈도우(200)의 제조 비용 및 제조 시간을 절감할 수 있다.
도 13을 참조하면, 평탄부(211) 및 만곡부(212)를 포함하는 커버 글래스(210) 상에 데코 필름(220)을 부착할 수 있다. 데코 필름(220)은 구멍들(221)이 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 중첩하도록 커버 글래스(210)에 부착될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 패드를 이용하여 커버 글래스(210)의 하면에 데코 필름(220)을 부착할 수 있다. 상기 패드 상부에 커버 글래스(210)를 위치하고, 상기 패드와 커버 글래스(210) 사이에 데코 필름(220)을 위치한 후에 상기 패드로 데코 필름(220)을 커버 글래스(210)를 향해 가압하여 커버 글래스(210)의 하면에 데코 필름(220)을 부착할 수 있다. 이 경우, 커버 글래스(210)와 데코 필름(220)은 중앙부로부터 가장자리를 향해 순차적으로 부착될 수 있다.
커버 글래스(210)에 부착되기 전의 데코 필름(220)은 2차원 형상을 가지지만, 커버 글래스(210)는 평탄부(211) 및 만곡부(212)를 포함하는 3차원 형상을 가지기 때문에, 커버 글래스(210)에 부착되는 과정에서 데코 필름(220)은 커버 글래스(210)로부터 들뜰 수 있고, 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에 기포가 발생할 수 있다. 그러나 데코 필름(220)에는 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 중첩하는 구멍들(221)이 형성되기 때문에, 데코 필름(220)을 커버 글래스(210)에 부착하는 과정에서 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에서 발생되는 기포는 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 통해 빠져나갈 수 있고, 이에 따라, 데코 필름(220)이 커버 글래스(210)로부터 들뜨지 않을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 데코 필름(220)을 부착한 후 및 인쇄층을 형성하기 전에 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이의 기포를 제거할 수 있다. 예를 들면, 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이의 기포는 오토클레이브(autoclave)에서 제거될 수 있다. 데코 필름(220)에 구멍들(221)이 형성되더라도 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에는 약간의 기포가 남아있을 수 있고, 상기 오토클레이브에서 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이를 가압하여 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에 잔류하는 기포를 실질적으로 완전히 제거할 수 있다.
도 14를 참조하면, 데코 필름(220) 상에 구멍들(221)을 덮는 인쇄층(230)을 형성할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 인쇄층(230)은 스프레이 인쇄로 형성될 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)의 색상과 실질적으로 동일한 색상을 가지는 잉크(IK)를 스프레이 인쇄로 데코 필름(220)의 구멍들(221) 상에 분사하여 데코 필름(220)의 색상과 실질적으로 동일한 색상을 가지는 인쇄층(230)을 형성할 수 있다. 이에 따라, 데코 필름(220)과 데코 필름(220)의 구멍들(221)을 덮는 인쇄층(230)이 시각적으로 구분되지 않을 수 있다.
이하, 도 15 및 도 16을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우(200)에 대해 설명한다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우(200)를 개략적으로 나타내는 평면도이다. 도 16은 도 15의 IV-IV' 선에 따른 단면도이다.
도 15 및 도 16을 참조하여 설명하는 다른 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우(200)에 있어서, 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한 일 실시예에 따른 표시 장치용 윈도우(200)와 실질적으로 동일하거나 유사한 구성들에 대한 설명은 생략한다.
일 실시예에 있어서, 데코 필름(220)은 커버 글래스(210)의 만곡부(212)에 중첩하는 복수의 절개부들(223)을 포함할 수 있다. 데코 필름(220)의 절개부들(223)은 커버 글래스(210)의 모서리(213) 및/또는 가장자리(214)에 대응하도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 데코 필름(220)의 절개부들(223)은 커버 글래스(210)의 모서리(213) 및/또는 가장자리(214)를 따라 배열될 수 있다. 데코 필름(220)을 커버 글래스(210)에 부착하는 과정에서 커버 글래스(210)와 데코 필름(220) 사이에서 발생되는 기포는 데코 필름(220)의 절개부들(223)을 통해 빠져나갈 수 있고, 이에 따라, 데코 필름(220)이 커버 글래스(210)로부터 들뜨는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 데코 필름(220)의 절개부들(223) 각각은 평면상 부채꼴 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 부채꼴 형상을 가지는 절개부(223)의 원호는 커버 글래스(210)의 모서리(213) 및/또는 가장자리(214)에 중첩할 수 있다.
인쇄층(230)은 데코 필름(220) 상에 배치될 수 있다. 인쇄층(230)은 데코 필름(220)의 절개부들(223)을 덮을 수 있다. 데코 필름(220)의 절개부들(223)을 덮는 인쇄층(230)이 형성됨에 따라, 데코 필름(220)의 절개부들(223)이 시인되는 것을 방지하여 사용자에게 우수한 심미감을 제공할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 인쇄층(230)은 데코 필름(220)의 절개부들(223)을 채울 수 있다. 다시 말해, 데코 필름(220)의 절개부들(223) 내에서 인쇄층(230)의 두께는 데코 필름(220)의 두께보다 클 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우는 컴퓨터, 노트북, 휴대폰, 스마트폰, 스마트패드, 피엠피(PMP), 피디에이(PDA), MP3 플레이어 등에 포함되는 표시 장치에 적용될 수 있다.
이상, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치용 윈도우 및 표시 장치용 윈도우의 제조 방법에 대하여 도면들을 참조하여 설명하였지만, 설시한 실시예들은 예시적인 것으로서 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 및 변경될 수 있을 것이다.
200: 윈도우 210: 커버 글래스
211: 평탄부 212: 만곡부
220: 데코 필름 221: 구멍들
230: 인쇄층

Claims (20)

  1. 평탄부 및 상기 평탄부에 인접하는 만곡부를 포함하는 커버 글래스;
    상기 커버 글래스 상에 배치되고, 상기 만곡부에 중첩하는 복수의 구멍들을 포함하는 데코 필름; 및
    상기 데코 필름 상에 배치되고, 상기 복수의 구멍들을 덮는 인쇄층을 포함하는, 표시 장치용 윈도우.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 만곡부는 복곡률을 가지는, 표시 장치용 윈도우.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 만곡부의 구부러진 각도는 상기 평탄부에 수직한 가상의 직선에 대하여 70 도 이상인, 표시 장치용 윈도우.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 만곡부는 상기 커버 글래스의 하나 이상의 모서리에 위치하는, 표시 장치용 윈도우.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 만곡부는 상기 커버 글래스의 가장자리에 위치하는, 표시 장치용 윈도우.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 복수의 구멍들 각각은 평면상 원 형상을 가지는, 표시 장치용 윈도우.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 복수의 구멍들 각각의 지름은 약 1 mm인, 표시 장치용 윈도우.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 복수의 구멍들의 크기들은 동일한, 표시 장치용 윈도우.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 복수의 구멍들의 크기들은 상이한, 표시 장치용 윈도우.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 복수의 구멍들 중 인접한 구멍들 사이의 간격은 균일한, 표시 장치용 윈도우.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 복수의 구멍들 중 인접한 구멍들 사이의 간격은 불균일한, 표시 장치용 윈도우.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 인쇄층은 상기 만곡부에 중첩하고 상기 평탄부에 비중첩하는, 표시 장치용 윈도우.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 인쇄층은 상기 만곡부 및 상기 평탄부에 중첩하는, 표시 장치용 윈도우.
  14. 제1 항에 있어서,
    상기 인쇄층의 색상은 상기 데코 필름의 색상과 동일한, 표시 장치용 윈도우.
  15. 제1 항에 있어서,
    상기 인쇄층은 상기 복수의 구멍들을 채우는, 표시 장치용 윈도우.
  16. 데코 필름에 복수의 구멍들을 형성하는 단계;
    평탄부 및 만곡부를 포함하는 커버 글래스 상에 상기 복수의 구멍들이 상기 만곡부에 중첩하도록 상기 데코 필름을 부착하는 단계; 및
    상기 데코 필름 상에 상기 복수의 구멍들을 덮는 인쇄층을 형성하는 단계를 포함하는, 표시 장치용 윈도우의 제조 방법.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 복수의 구멍들은 레이저 절단으로 형성되는, 표시 장치용 윈도우의 제조 방법.
  18. 제16 항에 있어서,
    상기 인쇄층은 스프레이 인쇄로 형성되는, 표시 장치용 윈도우의 제조 방법.
  19. 제16 항에 있어서,
    상기 데코 필름을 부착하는 단계 후 및 상기 인쇄층을 형성하는 단계 전에, 상기 커버 글래스와 상기 데코 필름 사이의 기포를 제거하는 단계를 더 포함하는, 표시 장치용 윈도우의 제조 방법.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 기포는 오토클레이브(autoclave)에서 제거되는, 표시 장치용 윈도우의 제조 방법.
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