KR20190047971A - 플랙시블 데코필름 제조방법 및 이를 적용한 3.4.차원 형상으,복곡률 구조의 윈도우 및 백카바 글라스 유닛 - Google Patents

플랙시블 데코필름 제조방법 및 이를 적용한 3.4.차원 형상으,복곡률 구조의 윈도우 및 백카바 글라스 유닛 Download PDF

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  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
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Abstract

일반적으로 카메라, 노트북, 스마트폰, 테블릿 등 기기의 외면에 형성되는 window cover & back cover unit에 적용되는 소재 및 기술은 디자인 및 사용 용도에 따라 여러 가지가 있지만 , 본 발명 에서는 밀착력 저하(poor adhesion)특성을 가지고 있는pet,pc,pmma등의 base film 일면에 uv pattern.증착.인쇄.공정등 으로 구현된 decoration layer의 인쇄면을 일면에 접착층이 형성된 CPI. H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 flexible필름의 접착층과 합지하여 pet,pc,pmma등의 base film 일면에 형성된 decoration layer를 Flexible 필름 면으로 획득하여 조성된 decoration layer면에 별도로 구비된 OCA를 합지하여 구성되는 flexible decoration film 제조방법 이며,flexible decoration film 을 합지 하고자 하는 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass 형상에 맞게 외곽 및 베젤 라인 등을 선택적(selective) 재단(cutting)하여 OCA면과 글라스가 합지.결합되어 완성 되어지는 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass의 제조방법 에 관한 것이다.
일반적으로 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass는 완성도 높은 디자인을 구현하기 위해서 접착층이 형성된 PET등의 base film 일면에 밀착력 강화를 목적으로 코로나 처리등의 표면처리(surface treatment)면에UV패턴층(300). 증착층(400). 인쇄층(500)등으로 decoration층을 형성하여 글라스에 합지 하고있다.
하지만, 50mic~100mic 정도 두께의 기존의 PET 비산데코 필름은 3D 및 4D 형상의 글라스 모서리 부분과 높은 곡률의 형상에는 합지시 모서리 복곡률에 의한 접힘. 들뜸등의 현상 불량의 극복이 어렵고 합지된 후에도 밀착력 유지에 어려움이 있다.
그리고 CPI. H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 flexible필름에 직접 데코레이션 층을 형성하는데는, CPI. H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 flexible필름의 투과율 저하 문제 및 헤이즈 등의 광학성 문제점과, UV페턴.증착.인쇄 공정시 발생되는 열에의한 수축률 제어가 안되는 등의 문제점으로 적용에 어려움이 있다.
본 발명 flexible decoration film을 적용한 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass는 별도의 이형코팅 및 코로나 처리등의 표면처리(surface treatment)가 안되어 있는pet,pc,pmma.glass등의 고유의 특성인 밀착력 저하(poor adhesion)특성과 CPI. H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 특성인 flexible을 적용하여 제조된flexible decoration film을 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass의 높은 곡률 및 복곡률에 의해 발생되는 합지.결합시 발생되는 기포.접힘.꺽임등의 높은 곡률 및 복곡률 부분 합지 불량을 극복 하여 이루어지는 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass unit의 제조방법에 관한 것이다.

Description

플랙시블 데코필름 제조방법 및 이를 적용한 3.4.차원 형상으,복곡률 구조의 윈도우 및 백카바 글라스 유닛{flexible decoration film glass unit}
본 발명 flexible decoration film을 적용한 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass는 밀착력 저하(poor adhesion)특성을 가지고 있는pet,pc,pmma등의 base film 일면에 uv pattern.증착.인쇄.공정등 으로 구현된 decoration layer의 인쇄면을 일면에 접착층이 형성된 H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 flexible필름의 접착층과 합지하여 pet,pc,pmma등의 base film 일면에 형성된 decoration layer를 Flexible 필름 면으로 획득하여 조성된 decoration layer면에 별도로 구비된 OCA를 합지하여 구성되는 3D.4D 형상의 window cover & 3D back cover glass용 flexible decoration film이다.
flexible decoration film을 합지 하고자 하는 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass 형상에 맞게 외곽 및 베젤 라인 등을 선택적(selective) 재단(cutting)하여 OCA면과 글라스가 합지.결합되어 완성 되어지는 3D window cover & 3D back cover glass의 제조방법이다.
일반적으로 카메라, 노트북, 스마트폰, 테블릿 등 기기의 외면에 형성되는 window cover & back cover unit에 적용되는 소재 및 기술은 디자인 및 사용 용도에 따라 여러 가지가 있지만 , 본 발명 에서는 밀착력 저하(poor adhesion)특성을 가지고 있는pet,pc,pmma등의 base film 일면에 uv pattern.증착.인쇄.공정등 으로 구현된 decoration layer의 인쇄면을 일면에 접착층이 형성된 CPI. H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 flexible필름의 접착층과 합지하여 pet,pc,pmma등의 base film 일면에 형성된 decoration layer를 Flexible 필름 면으로 획득하여 조성된 decoration layer면에 별도로 구비된 OCA를 합지하여 구성되는 flexible decoration film을 합지 하고자 하는 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass 형상에 맞게 외곽 및 베젤 라인 등을 선택적(selective) 재단(cutting)하여 OCA면과 글라스가 합지.결합되어 완성 되어지는 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass의 제조방법 에 관한 것이다.
일반적으로 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass는 완성도 높은 디자인을 구현하기 위해서 접착층이 형성된 PET등의 base film 일면에 밀착력 강화를 목적으로 코로나 처리등의 표면처리(surface treatment)면에UV패턴층. 증착층. 인쇄층 등으로 decoration층을 형성하여 글라스에 합지 하고있다.
하지만, 50mic~100mic 정도 두께의 기존의 PET 비산데코 필름은 3D 및 4D 형상의 글라스 모서리 부분과 높은 곡률의 형상에는 합지시 복곡률 부분의 꺽임.접힘.들뜸 현상 불량의 극복이 어렵고 합지된 후에도 밀착력 유지에 어려움이 있다.
그리고 CPI. H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 flexible필름에 직접 데코레이션 층을 형성하는데는, CPI. H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 flexible필름의 투과율 저하 문제 및 헤이즈 등의 광학성 문제점과, UV페턴.증착.인쇄 공정시 발생되는 열에의한 수축률 제어가 안되는 등의 문제점으로 적용에 어려움이 있다.
상기 flexible decoration film은 카메라,노트북,스마트폰,테블릿 기기등의 외면에 부착되는 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass용 flexible decoration film으로서, 종래 기술인 두꺼운(50micron이상)PET 필름등을 구비하여 제조된 decoration film(100micron이상)을 적용한 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass용 PET 데코필름은 탄성률이 높은 경질필름으로 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass에 적용시 복곡률 부분의 꺽임,들뜸의 불량이 발생되고, 글라스와 데코필름의 밀착력 유지에 어려움이 있다. 또한 높은 탄성률 특성으로 인하여 , 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass에 합지.결합시 고가의 진공 합지기를 사용 하여야 초기 밀착력이 나오는 문제점이 있다.
상기의 문제점을 극복 할수있는 flexible decoration film을 적용하여 복곡률에 의한 불량을 극복하고 안정된 밀착력 으로 완성되어 지는 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 flexible decoration film을 적용한 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass의 제조방법은,
별도의 표면처리(surface treatment)가 안되어 있는 base film을 구비 하는 단계; base film(100)표면에 uv pattern(200)을 형성하는단계;
상기 uv pattern층(200)에 증착층(300)을 형성하는 단계;
상기 증착층(300)에 베젤 및 다양한 색상의 인쇄층(400)을 형성하여 decoration layer를 조성하는 단계;
상기 base film(100)에 고착 되어있는 decoration layer를 접착층이 형성된 flexible 필름(500)과 합지하는단계;
상기의 base film(100)을 제거하고 decoration layer면에 OCA(600)을 합지하여 flexible decoration film을 구성 하는 단계;
상기 구성된 flexible decoration film을 합지 하고자 하는 글라스 형상에 맞게 베젤 라인등을 선택적(selective) 재단(cutting)하여 글라스에 부착하는 복곡률의 형상에 발생되는 찍힘.접힘.들뜸등의 불량을 개선.완성하는 단계로 이루어진다.
본 발명의 상기 flexible decoration film은 카메라,노트북,스마트폰,테블릿 기기등의 외면에 부착되는 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass용 flexible decoration film으로서, 종래 기술인 두꺼운(50micron이상)PET 필름등을 구비하여 제조된 decoration film(100micron이상)을 적용한 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass용 PET 데코필름은 탄성률이 높은 경질필름으로 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass에 적용시 복곡률 부분의 꺽임,들뜸의 불량이 발생되고, 글라스와 데코필름의 밀착력 유지에 어려움이 있다. 또한 높은 탄성률 특성으로 인하여 , 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass에 합지.결합시 고가의 진공 합지기를 사용 하여야 초기 밀착력이 나오는 문제점이 있다.
상기의 문제점을 극복 할수있는 탄성률이 적은 flexible decoration film을 적용하여 복곡률 불량 극복 및 높은 곡률 형상의 글라스 에도 높은 합지 양산 수율을 얻을수 있어 천연 소재인 글라스의 소모를 줄일수 있으며 비교적 저가의 무진공 합지기를 사용할수 있으므로 설비투자 비용을 획기적으로 줄일수 있다 , 또한 상대적으로 불필요한 화학필름 및 OCA의 소모량을 줄일수 있어 보다 친환경적인 공법으로 완성되어 지는 flexible decoration film을 적용한 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass를 제공 할 수 있는 이점이 있다.
대표도1;
flexible decoration film을 적용한 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass 구조도
도1;
flexible decoration film 공정도
도2;
flexible decoration film을 적용한 복곡률 구조의 back cover glass 사진
이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면 및 공정도를 참조하여 상세히 설명한다.
*대표도는 본 발명에 따른 flexible decoration film을 적용한 3D.4D 형상의 window cover 구조를 나타낸 단면도이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이 본 발명 flexible decoration film을 적용한 3D.4D 형상의 window cover glass를 달성하기 위한 제조방법은,
별도의 표면처리(surface treatment)가 안되어 있는 pet.pc.pmma등의 base film(100)을 구비 하는 단계; base film(100)표면에 imprinting 공정으로uv pattern(200)을 형성하는단계;
상기 uv pattern(200)층에 sio2.cio2.indium등의 반사값이 높은 물질로 진공 챔버에서 증착층(300)을 형성하는 단계;
상기 증착층(300)에 off-set.silk printing.그라비아 등의 인쇄 공정으로 베젤 및 다양한 색상의 인쇄층(400)을 형성하여 decoration layer를 조성하는 단계;
상기 base film(100)에 고착 되어있는 decoration layer를 접착층이 형성된 CPI. H-LDPEL. H-LDPEL. PE. PVC. EVA등의 소재 일면에 접착층이 형성된 flexible 필름(500)과 합지하는단계;
상기의 base film(100)을 제거하고 decoration layer면에 OCA(600)를 합지하여 접착층(600)을 형성 하여 flexible deco film을 완성하는 단계;
상기 flexible decoration film을 합지 하고자 하는 글라스 형상에 맞게 베젤 라인등을 선택적(selective) 재단(cutting)하여 글라스에 부착하는 단계로 이루어 진다.
100;
.밀착력 저하(poor adhesion)특성을 가지고 있는pet,pc,pmma등의 base film
200;
uv imprinting 공정으로 형성되는 uv pattern층.
300;
sio2.tio2.indium등의 물질로 투과율 10%~95%의T 박막코팅층(thin film deposition).
400;
베젤 및 색상구현 인쇄층.
500;
CPI. H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 flexible필름소재의 단면 tape
600;
OCA sheet

Claims (3)

  1. 별도의 이형코팅 및 코로나 처리등의 표면처리(surface treatment)가 안되어 있는pet,pc,pmma.glass등의 base film의 특성인 밀착력 저하(poor adhesion)특성을 활용하여 base film 일면에 유/무색의 uv pattern층 을 형성하여 base film 일면에 밀착력 저하(poor adhesion)된 상태로 형성 되어있는 유/무색의 uv pattern층을 점착력이 있는 별도의 필름 면으로 전이.획득이 용이하게 형성하는 조성방법.
  2. 별도의 이형코팅 및 코로나 처리등의 표면처리(surface treatment)가 안되어 있는pet,pc,pmma.glass등의 base film의 일면에 유/무색의 uv pattern층(투명도10%~90%)을 형성하고 반사 값이 높은 물질(sio2,tio2,indium등)로 박막의 멀티증착(SPUTTERING,E-BEAM방식) 층을 형성한 면에 실크.옵셋.그라비아 등의 인쇄공정 으로 잉크층을 형성하는 단계;
    상기 조성된 잉크층과 별도의 접착층이 구성된 H-LDPEL. L-LDPE.PE.PVC.EVA 등의 flexible필름의 접착층과 합지후 base film 을 제거하여 decoration layer를 flexible 필름 면으로 획득하는 단계;
    상기 조성된 decoration layer면에 OCA를 합지하여 조성되는 Flexible decoration film의 조성방법.
  3. 상기 청구항 2로 조성된 Flexible decoration film을 합지 하고자 하는 글라스 형상에 맞게 베젤 라인등을 선택적(selective) 재단(cutting)하여 글라스에 부착하는 단계로 완성됨을 특징으로 하는 Flexible decoration film을 적용한 3D.4D 형상의 window cover & back cover glass의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US11892595B2 (en) 2020-01-03 2024-02-06 Samsung Display Co., Ltd. Window for display device and method of manufacturing the same

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