KR20160028595A

KR20160028595A - 커버 윈도우, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표시 장치

Info

Publication number: KR20160028595A
Application number: KR1020140117097A
Authority: KR
Inventors: 민명안
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2014-09-03
Filing date: 2014-09-03
Publication date: 2016-03-14
Also published as: KR20210135948A; US20160066456A1; KR102386654B1; US9832890B2

Abstract

본 발명은 투광성 기판; 상기 투광성 기판의 둘레의 일면에 형성된 금속층 패턴; 및 상기 투광성 기판의 일면으로부터 상기 금속층 패턴의 일면까지 연장 형성되어 상기 금속층 패턴의 내측면과 일면을 덮고 있는 차광층 패턴; 을 포함하고, 상기 차광층 패턴으로 둘러싸인 투광 영역을 가진 커버 윈도우, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표시 장치를 제공한다.

Description

커버 윈도우, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표시 장치{COVER WINDOW, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME AND DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME}

본 발명은 커버 윈도우, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 투광성 기판; 상기 투광성 기판의 둘레의 일면에 형성된 금속층 패턴; 및 상기 투광성 기판의 일면으로부터 상기 금속층 패턴의 일면까지 연장 형성되어 상기 금속층 패턴의 내측면과 일면을 덮고 있는 차광층 패턴; 을 포함하고, 상기 차광층 패턴으로 둘러싸인 투광 영역을 가진 커버 윈도우, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.

표시장치는 영상을 표시하는 표시패널을 외부 충격으로부터 보호하기 위한 커버 윈도우를 포함하여 구성되는 것이 일반적이다.

커버 윈도우는 빛이 투과하는 투광 영역과 상기 투광 영역을 둘러싸고 있는 차광 영역을 포함하여 구성되는데, 종래에는 차광 영역이 대체적으로 검은색과 같은 단색으로 표현되었다.

그러나, 최근 색상에 대한 소비자들의 인식 및 새로운 디자인에 대한 요구가 증가하면서, 상기 차광 영역에 다양한 색상 및 새로운 디자인을 구현하기 위한 연구들이 진행 중에 있다.

본 출원의 발명자들은, 전술한 소비자들의 요구에 따라 차광 영역에 금속 질감을 구현한 커버 윈도우를 개발하는 과정에서, 화상을 표시하는 투광 영역과 차광 영역의 경계부 또는 차광 영역 중 카메라가 장착되는 영역에서 금속층 패턴의 일부가 외부에 노출되어 외관 불량이 발생하는 문제점을 발견하였다.

따라서, 본 발명은, 투광 영역과 차광 영역의 경계부 또는 차광 영역 중 카메라가 장착되는 영역에서 금속층 패턴을 외부에 노출시키지 않음으로써, 외관 불량을 개선한 커버 윈도우 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 윈도우는, 투광성 기판; 상기 투광성 기판의 둘레의 일면에 형성된 금속층 패턴; 상기 금속층 패턴의 일면 전부에 형성된 제1 차광층 패턴; 및 상기 투광성 기판의 일면으로부터 상기 제1 차광층 패턴의 일면까지 연장 형성되어, 상기 금속층 패턴의 내측면과 상기 제1 차광층 패턴의 일면 및 내측면을 덮고 있는 제2 차광층 패턴;을 포함할 수 있고, 상기 제2 차광층 패턴으로 둘러싸인 투광 영역을 가질 수 있다.

상기 커버 윈도우는, 상기 투광성 기판과 상기 금속층 패턴의 사이에 개재되고, 일면에 요철이 형성된 요철 패턴층을 더 포함할 수 있다.

상기 커버 윈도우는, 상기 제2 차광층 패턴의 일면에 형성되고 상기 제1 차광층 패턴의 일면을 덮고 있는 제3 차광층 패턴을 더 포함할 수 있다.

상기 커버 윈도우는, 상기 금속층 패턴의 내측면에 형성된 홈(groove)부 포함할 수 있다.

또한, 상기 커버 윈도우는, 상기 제1 차광층 패턴의 내측면에 형성된 홈(groove)부를 포함할 수 있다.

또한, 상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치는, 상기 커버 윈도우 및 상기 투광 영역으로 화상을 표시하는 표시 패널을 포함할 수 있다. 상기 표시패널은 액정표시패널 또는 유기발광표시패널일 수 있다. 다만, 이로 제한되는 것은 아니다.

상기한 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 커버 윈도우의 제조 방법은, 투광성 기판의 일면 전부에 금속층을 증착하는 단계; 상기 금속층의 둘레의 일면에 제1 차광층 패턴을 형성하는 제1 인쇄 단계; 상기 제1 차광 패턴층을 마스크로 이용하여 금속층의 일부를 제거하고 금속층 패턴을 형성하는 단계; 및 상기 제1 차광층 패턴의 일면과 내측면 및 상기 금속층 패턴의 내측면을 덮도록, 상기 투광성 기판의 일면으로부터 상기 제1 차광층 패턴의 일면까지 제2 차광층 패턴을 연속 형성하여 차광 영역과 상기 차광 영역으로 둘러싸인 투광 영역을 형성하는 제2 인쇄 단계; 를 포함할 수 있다.

상기 일 실시예에 따른 제조 방법은, 상기 제2 차광층 패턴의 일면에 제3 차광층 패턴을 형성하여 상기 금속층 패턴의 일면을 덮는 제3 인쇄 단계;를 더 포함할 수 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 다른 실시예에 따른 커버 윈도우의 제조 방법은, 투광성 기판의 둘레의 일면에 자외선 경화 수지를 도포한 후, 도포층의 일면에 요철 패턴을 형성하고 자외선을 조사하여 경화시키는 요철 패턴층 형성 단계; 상기 요철 패턴층의 일면과 상기 투광성 기판의 일면에 금속층을 증착하는 단계; 상기 금속층의 일면에 제1 차광층 패턴을 형성하여 상기 요철 패턴층의 일면 전부를 상기 제1 차광층 패턴으로 덮는 제1 인쇄 단계; 상기 제1 차광 패턴층을 마스크로 이용하여 금속층의 일부를 제거하고 금속층 패턴을 형성하는 단계; 및 상기 제1 차광층 패턴의 일면과 내측면 및 상기 금속층 패턴의 내측면을 덮는 제2 차광층 패턴을 상기 투광성 기판의 일면으로부터 상기 제1 차광층 패턴의 일면까지 연속 형성하여 차광 영역과 상기 차광 영역으로 둘러싸인 투광 영역을 형성하는 제2 인쇄 단계;를 포함할 수 있다.

상기 다른 실시예에 따른 제조 방법은, 상기 제2 차광층 패턴의 일면에 제3 차광층 패턴을 형성하여 상기 금속층 패턴의 일면을 덮는 제3 인쇄 단계;를 더 포함할 수 있다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.

상기 투광성 기판의 둘레에 해당하는 영역의 금속층의 일면 전부에 제1 차광층 패턴을 형성한 이후에, 상기 제1 차광층 패턴을 마스크로 이용하여 금속층의 일부를 에칭하고, 남겨진 금속층 패턴의 내측면과 상기 제1 차광층 패턴의 일면 및 내측면을 제2 차광층 패턴으로 덮음으로써, 금속층이 차광층 패턴에 의해 완전히 보호될 수 있다.

금속층 패턴이 투광 영역과 차광 영역의 경계부 또는 차광 영역 중 카메라 장착 부위에서 외부에 노출되지 않을 수 있다.

투광 영역과 차광 영역의 경계부 또는 차광 영역 중 카메라 장착 부위에서 외부 빛이 금속층 패턴에 반사되어 발생하는 외관 불량을 감소시킬 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 커버 윈도우의 모식적인 평면도이다.
도 2는 도 1의 II-II' 선에 따른 단면도이다.
도 3 내지 도 9는 도 1의 커버 윈도우의 제조 방법을 모식적으로 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 커버 윈도우의 모식적인 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 커버 윈도우의 모식적인 평면도이다.
도 12는 본 발명의 도 11의 VII-VII' 선에 따른 단면도이다.
도 13은 본 발명의 제4 실시예에 따른 커버 윈도우의 모식적인 단면도이다.
도 14는 본 발명의 제5 실시예에 따른 커버 윈도우의 모식적인 단면도이다.
도 15 내지 도 18은 본 발명의 제5 실시예에 따른 커버 윈도우의 제조 방법을 모식적으로 도시한 도면이다.
도 19는 본 발명의 제6 실시예에 따른 커버 윈도우의 모식적인 단면도이다.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 모식적인 분해 사시도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위 뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 커버 윈도우의 모식적인 평면도이다.

도 1을 참고하면, 커버 윈도우(100)는 표시패널의 화상을 표시하는 투광 영역(A)과 차광 영역(B)으로 구분될 수 있고, 차광 영역(B)은 다시 제1 영역(C)과 제2 영역(B-C)로 구분될 수 있다. 차광 영역(B)에는 카메라가 장착되는 투광 영역(70)이 형성될 수 있다.

도 2는 도 1의 II-II' 선에 따른 단면도이다. 도 1 및 도 2를 함께 참고하면, 차광 영역(B)은 투광성 기판(10)의 둘레에 형성될 수 있고, 투광 영역(A)은 차광 영역(B)으로 둘러싸여 있을 수 있다.

투광성 기판(10)의 차광 영역(B)에는 요철 패턴층(20), 금속층 패턴(30P), 제1 차광층 패턴(40), 제2 차광층 패턴(50), 및 제3 차광층 패턴(60)이 형성될 수 있다.

구체적으로, 차광 영역(B)의 제1 영역(C)에는 요철 패턴층(20), 금속층 패턴(30P), 제1 차광층 패턴(40), 제2 차광층 패턴(50) 및 제3 차광층 패턴(60)이 순차적으로 형성될 수 있다.

요철 패턴층(20)의 일면에는 요철 패턴(21)이 형성될 수 있다. 요철 패턴(21)은 가느다란 선 패턴의 헤어라인(hair-line) 패턴을 구현할 수 있다. 요철 패턴층(20)의 일면 전부에는 금속층 패턴(30P)가 형성될 수 있다. 금속층 패턴(30P)은 차광 영역(B)의 제1 영역(C)에서 금속 질감을 외부에 표현할 수 있다.

금속층 패턴(30P)의 일면 전부에는 제1 차광층 패턴(40)이 형성될 수 있다. 제1 차광층 패턴(40)의 일면 전부에는 제2 차광층 패턴(50)이 형성될 수 있다. 제2 차광층 패턴(50)의 일면에는 제3 차광층 패턴(60)이 형성될 수 있다. 제3 차광층 패턴(60)은 요철 패턴층(20), 금속층 패턴(30P) 및 제1 차광층 패턴(40)과 중첩되는 영역에 형성될 수 있고, 도면 상, 제3 차광층 패턴(60)은 요철 패턴층(20), 금속층 패턴(30P) 및 제1 차광층 패턴(40)의 중첩 영역을 덮고 있다. 다만, 이로 제한되는 것은 아니다.

차광 영역(B)의 제2 영역(B-C)에는 투광성 기판(10)의 일면에 제2 차광층 패턴(50)이 형성될 수 있고, 제2 차광층 패턴(50)은 제1 영역(C)의 제2 차광층 패턴(50)과 연속될 수 있다. 즉, 제2 차광층 패턴(50)은 제2 영역(B-C)의 투광성 기판(10)의 일면으로부터 제1 영역(C)의 제1 차광층 패턴(40)의 일면까지 연장 형성될 수 있다. 제2 차광층 패턴(50)은, 요철 패턴층(20)의 내측면, 금속층 패턴(30P)의 내측면 및 제1 차광층 패턴(40)의 내측면 및 일면을 덮고 있을 수 있다. 제2 차광층 패턴(50)의 내측으로는 투광 영역(A)이 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 9는 커버 윈도우(100)의 제조 방법을 모식적으로 도시한 도면이다.

도 3 및 도 4를 함께 참고하면, 투광성 기판(10)의 둘레의 일면에는 요철 패턴층(20)이 형성될 수 있다. 투광성 기판(10)은 유리(glass), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등과 같은 투명한 고분자 필름일 수 있다.

투광성 기판(10)의 둘레는 차광 영역(B)의 제1 영역(C)에 대응한다. 요철 패턴층(20)은 자외선 경화 수지를 제1 영역(C)에 도포한 후, 일면에 요철 패턴(21)을 형성하고, 자외선을 조사하여 경화시킴으로써 형성할 수 있다.

도 5를 참고하면, 요철 패턴층(20)과 투광성 기판(10)의 일면 전부에 금속층(30)이 증착될 수 있다. 금속층(30)의 일면에는 요철 패턴층(20)의 두께에 해당하는 정도의 단차가 형성될 수 있다. 일례로, 금속층(30)은 산화티탄(TiO₂), 산화규소(SiO₂) 등으로 구성될 수 있다.

도 6을 참고하면, 제1 영역(C)의 금속층(30)의 일면에 제1 차광층 패턴(40)이 형성될 수 있다. 제1 차광층 패턴(40)은 제1 영역(C)의 금속층(30)의 일면 전부를 덮고 있을 수 있다. 제1 차광층 패턴(40)은 유색 또는 무색 잉크로 인쇄된 제1 인쇄층일 수 있다.

도 7을 참고하면, 제1 영역(C)의 제1 차광층 패턴(40)을 마스크로 이용하여 금속층(30)의 일부가 제거될 수 있다. 구체적으로, 제1 영역(C)에서 제1 차광층 패턴(40)으로 보호된 금속층(30)을 제외한 나머지 금속층(30)은 에칭(etching)을 통해 제거될 수 있다.

투광성 기판(10)의 일면에는 제1 영역에만 요철 패턴층(20), 금속층 패턴(30P), 제1 차광층 패턴(40)이 순차적으로 적층되어 있을 수 있고, 제1 영역(C) 사이의 투광성 기판(10)의 일면은 오버레이어(overlayer)들이 존재하지 않을 수 있다.

도 8을 참고하면, 제2 차광층 패턴(50)이 투광성 기판(10)의 일면으로부터 제1 차광층 패턴(40)의 일면까지 연장 형성될 수 있다. 제2 차광층 패턴(50)이 형성된 투광성 기판(10)의 일면은 차광 영역(B)의 제2 영역(B-C)에 해당한다. 전술한 바와 같이, 제2 차광층 패턴(50)은 요철 패턴층(20)의 내측면, 금속층 패턴(30P)의 내측면 및 제1 차광층 패턴(40)의 일면과 내측면을 덮고 있을 수 있다. 제2 차광층 패턴(50)의 사이에는 투광 영역(A)이 형성될 수 있고, 전술한 바와 같이, 투광 영역(A)은 차광 영역(B)으로 둘러싸인 영역이다. 제2 차광층 패턴(50)은 유색 또는 무색 잉크로 인쇄된 제2 인쇄층일 수 있다.

도 9를 참고하면, 제2 차광층 패턴(50)의 일면에는 제3 차광층 패턴(30)이 형성될 수 있다. 제3 차광층 패턴(60)은 유색 또는 무색 잉크로 인쇄된 제3 인쇄층일 수 있다.

일례로, 제1 차광층 패턴(40), 제2 차광층 패턴(50)은 검정색을 제외한 유색 잉크로 인쇄된 유색 인쇄층일 수 있고, 제3 차광층 패턴(30)은 검정색으로 인쇄된 검정 인쇄층일 수 있다. 다만, 이로 제한되는 것은 아니다.

도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 커버 윈도우(101)의 모식적인 단면도이다.

도 10의 커버 윈도우(101)은 금속층 패턴(30P')의 내측면에 홈부(H)가 형성된 점에서 도 2의 커버 윈도우(100)와 상이하다.

금속층 패턴(30P')의 내측면의 홈부(H)는 제1 차광층 패턴(40)을 마스크로 이용하여 제1 영역(C)을 제외한 투광성 기판(10)의 일면을 에칭할 때, 과 에칭된 영역일 수 있다. 홈부(H)는 제2 차광층 패턴(50)으로 덮혀 있으므로, 외부에서 인식되지 않는다.

도 10에서는 커버 윈도우(101)의 금속층 패턴(30P')의 내측면에만 홈부(H)를 표현하였으나, 요철 패턴층(20)의 내측면과 제1 차광층 패턴(40)의 내측면에도 홈부(H)가 형성될 수 있다.

도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 커버 윈도우(102)의 모식적인 평면도이다. 도 12는 본 발명의 도 11의 VII-VII' 선에 따른 단면도이다.

도 11의 커버 윈도우(102)에는 평면 상에서 도 1의 커버 윈도우(100)과 달리 투광 영역(B) 내의 제1 영역(C)가 존재하지 않는 점에서 차이가 있다. 다만, 도 12를 참고하면, 단면 상의 커버 윈도우(102)에는 투광 영역(A)과 투광 영역(A)을 둘러싸고 있는 차광 영역(B)이 존재하고, 차광 영역(B) 내에 제1 영역(C) 및 제2 영역(B-C)가 존재할 수 있다.

전술한 바와 같이, 제1 차광층 패턴(40), 제2 차광층 패턴(50)은 검정색을 제외한 유색 잉크로 인쇄된 유색 인쇄층일 수 있고, 제3 차광층 패턴(30)은 검정색으로 인쇄된 검정 인쇄층일 수 있다. 따라서, 도 2의 커버 윈도우(100)에서는 제2 차광층 패턴(50)과 제3 차광층 패턴(60)이 서로 다른 색상을 가지므로, 제3 차광층 패턴(60)보다 크게 형성된 제2 영역(B-C)의 제2 차광층 패턴(50)이 외부에서 시인되지만, 도 11의 커버 윈도우(102)에서는 제2 차광층 패턴(50')이 검정 인쇄층이므로, 평면 상에서는 제1 영역(C)이 시인되지 않을 수 있다.

도 13은 본 발명의 제4 실시예에 따른 커버 윈도우(103)의 모식적인 단면도이다. 제2 차광층 패턴(50')의 일면에 제3 차광층 패턴(60)이 형성되어 있지 않고, 제2 차광층 패턴(50')이 검정 인쇄층인 점에서 도 10의 커버 윈도우(101)과 상이하다.

도 14는 본 발명의 제5 실시예에 따른 커버 윈도우(104)의 모식적인 단면도이다.

도 14를 참고하면, 커버 윈도우(104)는 투광성 기판(10)의 제1 영역(C)의 일면에 금속층 패턴(30P)가 직접 형성된 점에서 도 2의 커버 윈도우(100)과 상이하다.

도 15 내지 도 18은 커버 윈도우(104)의 제조 방법을 모식적으로 도시한 도면이다.

도 15를 참고하면, 투광성 기판(10)의 일면 전부에 금속층(30)이 형성되고, 금속층(30)의 일면에는 단차가 형성되지 않은 점에서 도 5의 커버 윈도우(100)와 상이하다.

도 16 내지 도 18은 요철 패턴층(20)이 형성되지 않은 점에서 도 6 내지 도 8의 커버 윈도우(100)와 상이하다.

도 19는 본 발명의 제6 실시예에 따른 커버 윈도우(105)의 모식적인 단면도이다.

도 19의 커버 윈도우(105)는 요철 패턴층(20)이 형성되지 않은 점에서 도 10의 커버 윈도우(101)와 상이하다.

전술한 내용은 카메라가 장착되는 투광 영역(70)에도 동일하게 적용될 수 있다.

도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(1000)의 모식적인 분해 사시도이다.

도 20을 참고하면, 표시 장치(1000)는 커버 윈도우(100), 커버 윈도우(100)의 하부에 배치되고 화상을 표시하는 표시 패널(200), 커버 윈도우(100)와 표시 패널(200)의 사이에 배치되는 터치 스크린 패턴(400), 터치 스크린 패널(400)에 연결된 터치 스크린 회로 필름(500), 커버 윈도우(100)와 터치 스크린 패널(400)의 사이에 배치된 점착 수지층(300)을 포함하여 구성될 수 있다.

표시 패널(200)은 표시 영역(DA)과 패드 영역(PA)을 구비한 제1 기판(210)과, 제1 기판(210) 상에 접합된 제2 기판(212)을 포함할 수 있다. 제1 기판(210)과 제2 기판(212)은 유리 또는 고분자 필름 등으로 형성될 수 있다. 제1 기판(210)의 표시 영역(DA)에는 복수의 신호선(스캔 라인들 및 데이터 라인들을 포함)과 복수의 화소가 위치하며, 패드 영역(PA)에는 복수의 신호선과 연결된 복수의 금속 배선(130)이 위치할 수 있다.

표시 패널(200)은 유기 발광 표시 패널일 수 있다. 다만, 이로 제한되는 것은 아니다. 표시 패널(200)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 제1 기판(210)에 구비된 복수의 화소는 제2 기판(212)을 향해 빛을 방출하며, 제2 기판(212)의 외면이 표시 패널(200)의 표시면이 될 수 있다. 제2 기판(212)은 제1 기판(210)보다 작은 크기로 형성되며, 제1 기판(210)의 표시 영역(DA)에 부착될 수 있다. 제1 기판(210)과 제2 기판(212)은 제2 기판(212)의 가장자리를 따라 도포된 실런트(도시하지 않음)에 의해 일체로 접합될 수 있다.

표시 패널(200)은 칩 온 글라스(chip on glass, COG) 방식으로 패드 영역(PA)에 실장된 집적회로 칩(140)을 포함할 수 있다.

집적회로 칩(140)은 스캔 구동부와 데이터 구동부 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 스캔 구동부는 스캔 라인들을 통해 복수의 화소로 스캔 신호를 공급하고, 데이터 구동부는 데이터 라인들을 통해 복수의 화소로 데이터 신호를 공급할 수 있다.

터치 스크린 패널(400)은 제2 기판(212)의 외면에 부착되어 표시 영역(DA)과 중첩되고, 터치 스크린 회로 필름(500)은 터치 스크린 패널(400)의 전극들과 전기적으로 연결될 수 있다. 터치 스크린 회로 필름(500)은 패드 영역(PA)의 상부에 위치할 수 있다.

수지층(300)은 표시 패널(200)과 커버 윈도우(100) 사이에 위치하여 표시 패널(200)과 커버 윈도우(100)를 접합시킬 수 있다. 구체적으로, 수지층(300)은 터치 스크린 패널(400)과 커버 윈도우(100) 사이의 공간 전부와, 패드 영역(PA)과 커버 윈도우(100) 사이의 공간 전부 또는 일부를 채우도록 형성될 수 있다. 수지층(300)은 자외선에 의해 경화되는 아크릴계 수지를 포함할 수 있다. 수지층(300)은 최초 액상 또는 페이스트 상태로 커버 윈도우(100)에 도포되며, 표시 패널(200)과 커버 윈도우(100)가 적층된 후 자외선에 의해 경화될 수 있다.

표시 장치(1000)는 표시 패널(200)에 제어 신호를 보내는 제어 회로가 형성된 인쇄 회로 기판(650)을 더 포함할 수 있다. 인쇄 회로 기판(650)은 패드 영역(PA)에 부착되어 금속 배선(130)들과 전기적으로 연결될 수 있다. 인쇄 회로 기판(650)은 가요성을 가지고 표시 패널(200)의 표시면 반대측을 향해 굽어 표시 패널(200)의 표시면 반대측에 배치될 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10: 투광성 기판
20: 요철 패턴층
30: 금속층
30P: 금속층 패턴
40: 제1 차광층 패턴
50: 제2 차광층 패턴
60: 제3 차광층 패턴
A: 표시패널의 화상을 표시하는 투광 영역
B: 차광 영역
C: 차광 영역 내의 제1 영역
B-C: 차광 영역 내의 제2 영역
70: 카메라가 장착되는 투광 영역
1000: 표시 장치

Claims

투광성 기판;
상기 투광성 기판의 둘레의 일면에 형성된 금속층 패턴;
상기 금속층 패턴의 일면 전부에 형성된 제1 차광층 패턴; 및
상기 투광성 기판의 일면으로부터 상기 제1 차광층 패턴의 일면까지 연장 형성되어, 상기 금속층 패턴의 내측면과 상기 제1 차광층 패턴의 일면 및 내측면을 덮고 있는 제2 차광층 패턴;
을 포함하고,
상기 제2 차광층 패턴으로 둘러싸인 투광 영역을 가진 커버 윈도우.
제1 항에 있어서,
상기 투광성 기판과 상기 금속층 패턴의 사이에 개재되고, 일면에 요철이 형성된 요철 패턴층을 더 포함하는 커버 윈도우.
제1 항에 있어서,
상기 제2 차광층 패턴의 일면에 형성되고 상기 제1 차광층 패턴의 일면을 덮고 있는 제3 차광층 패턴을 더 포함하는 커버 윈도우.
제1 항에 있어서,
상기 금속층 패턴의 내측면에는 홈(groove)부가 형성되어 있는 커버 윈도우.
제1 항에 있어서,
상기 제1 차광층 패턴의 내측면에는 홈(groove)부가 형성되어 있는 커버 윈도우.
투광성 기판, 상기 투광성 기판의 둘레의 일면에 형성된 금속층 패턴, 상기 금속층 패턴의 일면 전부에 형성된 제1 차광층 패턴, 및 상기 투광성 기판의 일면으로부터 상기 제1 차광층 패턴의 일면까지 연장 형성되어, 상기 금속층 패턴의 내측면과 상기 제1 차광층 패턴의 일면 및 내측면을 덮고 있는 제2 차광층 패턴을 포함하고, 상기 제2 차광층 패턴으로 둘러싸인 투광 영역을 가진 커버 윈도우; 및
상기 투광 영역으로 화상을 표시하는 표시패널;
을 포함하는 표시장치.
투광성 기판의 일면 전부에 금속층을 증착하는 단계;
상기 금속층의 둘레의 일면에 제1 차광층 패턴을 형성하는 제1 인쇄 단계;
상기 제1 차광 패턴층을 마스크로 이용하여 금속층의 일부를 제거하고 금속층 패턴을 형성하는 단계; 및
상기 제1 차광층 패턴의 일면과 내측면 및 상기 금속층 패턴의 내측면을 덮도록, 상기 투광성 기판의 일면으로부터 상기 제1 차광층 패턴의 일면까지 제2 차광층 패턴을 연속 형성하여 차광 영역과 상기 차광 영역으로 둘러싸인 투광 영역을 형성하는 제2 인쇄 단계;
를 포함하는 커버 윈도우의 제조 방법.
제7 항에 있어서,
상기 제2 차광층 패턴의 일면에 제3 차광층 패턴을 형성하여 상기 금속층 패턴의 일면을 덮는 제3 인쇄 단계;를 더 포함하는 커버 윈도우의 제조 방법.
투광성 기판의 둘레의 일면에 자외선 경화 수지를 도포한 후, 도포층의 일면에 요철 패턴을 형성하고 자외선을 조사하여 경화시키는 요철 패턴층 형성 단계;
상기 요철 패턴층의 일면과 상기 투광성 기판의 일면에 금속층을 증착하는 단계;
상기 금속층의 일면에 제1 차광층 패턴을 형성하여 상기 요철 패턴층의 일면 전부를 상기 제1 차광층 패턴으로 덮는 제1 인쇄 단계;
상기 제1 차광 패턴층을 마스크로 이용하여 금속층의 일부를 제거하고 금속층 패턴을 형성하는 단계;
상기 제1 차광층 패턴의 일면과 내측면 및 상기 금속층 패턴의 내측면을 덮는 제2 차광층 패턴을 상기 투광성 기판의 일면으로부터 상기 제1 차광층 패턴의 일면까지 연속 형성하여 차광 영역과 상기 차광 영역으로 둘러싸인 투광 영역을 형성하는 제2 인쇄 단계;
를 포함하는 커버 윈도우의 제조 방법.
제9 항에 있어서,
상기 제2 차광층 패턴의 일면에 제3 차광층 패턴을 형성하여 상기 금속층 패턴의 일면을 덮는 제3 인쇄 단계;를 더 포함하는 커버 윈도우의 제조 방법.