TWM500923U - 觸碰面板模組 - Google Patents
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Description
本創作係與面板結構有關;特別是指一種觸碰面板模組。
現今觸控顯示面板已經成為普遍應用於電子產品的輸入控制界面,其中,習知的外掛式(On-cell)觸控面板模組通常是利用微影蝕刻方式將觸控感應電路成形於顯示屏幕的彩色濾光基板上。
然而,上述微影蝕刻製程中若因人為或製程因素造成線路損毀或電性失效,則必須將設置有故障之觸碰感測電路的彩色濾光基板或顯示屏幕整體一併丟棄,丟棄之顯示屏幕並無法回收再行利用,不僅會造成材料之浪費外,更會大幅提升生產之成本。
是以,由上述說明可知悉,習用之觸控面板模組與其製作之方法仍未臻完善,而尚有待改進之處。
有鑑於此,本創作之目的在於提供一種觸碰面板模組,即使於生產過程中,觸碰感測電路發生損毀、電性失效或外觀不良等故障情事,不需丟棄彩色濾光基板或整個顯示屏幕,而可避免材料浪費,更能有效地節省生產之成本。
緣以達成上述目的,本創作所提供觸碰面板模組包括一顯示屏幕、一觸碰感測件以及一保護鏡片。該顯示
屏幕具有位於最外側之一彩色濾光層。該觸碰感測件具有一基板以及一觸碰感測電路;該基板以可透光之材料製成;該觸碰感測電路係位於該基板上;此外,該觸碰感測件之基板係透過一黏著劑而膠黏於該顯示屏幕之彩色濾光層上,且該黏著劑係以可透光並具有黏性之材料製成。該保護鏡片以可透光之硬質材料製成,且設置於該觸碰感測電路上。
依據上述構思,該基板係以具有可撓特性之材料製成。
依據上述構思,該基板係以聚醯亞銨、聚對苯二甲酸乙二酯或聚酸甲酯材料製成。
依據上述構思,該觸碰感測電路包括一觸碰感應電極層及一連接墊,該觸碰感應電極層係用於受觸碰而產生對應的電訊號,該連接墊電性連接該觸碰感應電極層,用於輸出該觸碰感應電極層產生之電訊號;另外,該保護鏡片於朝向該觸碰感測電路之表面上塗佈有一不透光之遮蔽油墨,且該遮蔽油墨係覆蓋該連接墊上。
依據上述構思,該保護鏡片係以玻璃、塑膠或藍寶石材料製成。
依據上述構思,該黏著劑係以光學壓克力樹脂材料製成。
藉此,透過上述之設計,即使於生產過程中,觸碰感測電路發生損毀、電性失效或外觀不良等故障情事,僅需將故障之觸碰感測件撕除即可,而不需丟棄彩色濾光基板顯示屏幕,進而可避免材料浪費,更能有效地節省生產之成本。
10‧‧‧顯示屏幕
12‧‧‧面板
14‧‧‧彩色濾光層
20‧‧‧黏著劑
30‧‧‧觸碰感測件
32‧‧‧基板
34‧‧‧觸碰感測電路
342‧‧‧觸碰感應電極層
344‧‧‧連接墊
50‧‧‧保護鏡片
52‧‧‧遮蔽油墨
60‧‧‧支撐板
圖1係本創作較佳實施例之觸碰面板模組的立體圖。
圖2係本創作較佳實施例之觸碰面板模組的結構圖。
圖3至圖6係製作過程中各步驟之結構圖。
為能更清楚地說明本創作,茲舉較佳實施例並配合圖示詳細說明如後,請參圖1與圖2所示,本創作較佳實施例之觸碰面板模組包含有一顯示屏幕10、一觸碰感測件30以及一保護鏡片50。
該顯示屏幕10之功能係用於接收電訊號並顯示對應之影像。於本實施例中,該顯示屏幕10包含有一面板12以及位於最外側之一彩色濾光層14,該面板12用以產生形成影像所需之光線,其主要包含有光源、導光板以及液晶等構件,由於該面板12之詳細組成結構為業界所常見,於此不再贅述。該彩色濾光層14設置於該面板12上,用以調整光線通過後所顯現之顏色,進而形成影像顯示。
該觸碰感測件30具有一基板32以及一觸碰感測電路34。其中,該基板32以可透光之材料製成,而於本實施例中,該基板32具有可撓之特性,並以聚醯亞銨(Polymide,簡稱PI)材料製成,但不以此為限,除選用上述之聚醯亞銨外,亦可選用聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate,簡稱PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,簡稱PMMA)或是其他可透光且具有撓性之材料製成。該觸碰感測電路34係透過微影蝕刻之技術形成於該基板32上,且包含有電性連接之一觸碰感應電極層342以及複數連接墊344,其中該觸碰感應電極層342具有複數感應電極,各感應電極係用於感應觸摸而產生對應的電訊號,而該等連接墊344係分別用於連接其他訊號排線
(例如軟性印刷電路板,圖未示)以將該電訊號輸出,且該等連接墊344係位於該觸碰感應電極層342之周緣,而此位置之設計目的在於方便該等連接墊344可輕易地與其他訊號排線連接。此外,該觸碰感測件30之基板32係透過一黏著劑20而膠黏於該顯示屏幕10之彩色濾光層14上,而使得該觸碰感測件30被膠黏固定於該顯示屏幕10上。於本實施例中,該黏著劑20係以光學壓克力樹脂(亦稱光學黏膠,Optical Clear Adhesive,簡稱OCA)製成,但不以此為限,亦可選用其他具有透光及黏性特性之材料。
該保護鏡片50係以可透光之硬質材料製成,且設置於該觸碰感測電路40上,其效果在於防塵以及遮覆觸碰感測件30與該顯示屏幕10等構件,進而可避免該等構件因受外力壓擠而損毀。於本實施例中,該保護鏡片50係以藍寶石材料製成,而額外具有耐刮、抗磨、抗腐蝕之效果。當然,在實際實施上,該保護鏡片50亦可選用塑膠或是玻璃材料製成來達到相同之目的。除此之外,該保護鏡片50於朝向該觸碰感測電路34之表面周緣塗佈有一層或多層不透光之遮蔽油墨52,且當該保護鏡片50設置於該觸碰感測電路34上時,該遮蔽油墨52將覆蓋於該連接墊344上,進而達到遮蔽該觸碰感測電路34的部分電路結構,以達視覺美觀之效果。
如此一來,透過上述將該觸碰感測件30透過黏著劑20貼附於該彩色濾光層14上之設計,即使於生產過程中、或組裝完成後,該觸碰感測件30有損毀、電性失效或外觀不良等故障情事,僅需將故障之該觸碰感測件30自該彩色濾光層14上撕除即可,而不需丟棄該彩色濾光層14或整個該顯示屏幕10,進而可避免材料浪費,更能有效地節省生產之成本。
而後,為構成上述之結構設計與對應之效果,請參閱圖3至圖6,再就上述結構說明其對應之製作方法如下:請參閱圖3,先準備一硬質之支撐板60,並將透光且具可撓性之材料(如前述之PI、PET、PMMA等具可撓特性之材料)塗佈於該支撐板上60固化以形成該基板32,且該基板32之厚度約10um左右,但不以此為限,可依據該觸碰面板模組所需阻抗之差異增加或減少。之後,再透過微影蝕刻技術於該基板32上方如圖4所示形成該觸碰感測電路34,進而形成具有可撓特性之該觸碰感測件30。
而後,便可由該支撐板60上取下該觸碰感測件30,透過黏著膠20,將該觸碰感測件30貼附於彩色濾光層14上。於本實施例中,請參考圖5所示,先於該觸碰感測件之基板30之下方、或是於該彩色濾光層14上方塗佈黏著劑20(如前述之光學壓克力樹脂),之後,請參考圖6所示,透過該黏著劑20將該觸碰感測件30膠黏固定於該彩色濾光層14上,再將黏有該觸碰感測件之該彩色濾光層14固定設置於該面板12上。而於另一實施例中,彩色濾光層14係預先與該面板12組合為該顯示屏幕10後,該觸碰感測件14再透過該黏著膠20貼附於該顯示屏幕10的該彩色濾光層14。值得一提的是,該觸碰感測件具有可撓特性之設計,使該觸碰感測件更可依據該顯示屏幕10之彩色濾光層14的表面形狀彎折,而可使該觸碰感測件能有效地貼覆於該顯示屏幕10上,進而增加製作時的可靠度。
最後,續參閱圖6,將周緣塗佈有遮蔽油墨52的保護鏡片50設置於該觸碰感測電路34的上方,而形成如圖3所示之該顯示屏幕10、該觸碰感測件30以及該保護鏡片50由下至上依序排列之結構。
如此一來,透過上述將該觸碰感測電路34先成形於該基板32後,再將該觸碰感測件30貼覆於該彩色濾光層14,而非直接將該觸碰感測電路34形成於該彩色濾光層14上之方法設計,即使於上述之組裝過程中,該觸碰感測電路34因故而發生損毀、電性失效或外觀不良等故障情事,則僅需將故障之該觸碰感測件30自該彩色濾光層14上撕除即可重新組裝作業,而不需丟棄該彩色濾光層14,進而可達到前述避免材料浪費、有效地節省生產之成本之效果。
以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已,舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化,理應包含在本創作之專利範圍內。
10‧‧‧顯示屏幕
12‧‧‧面板
14‧‧‧彩色濾光層
20‧‧‧黏著劑
30‧‧‧觸碰感測件
32‧‧‧基板
34‧‧‧觸碰感測電路
342‧‧‧觸碰感應電極層
344‧‧‧連接墊
50‧‧‧保護鏡片
52‧‧‧遮蔽油墨
Claims (6)
- 一種觸碰面板模組,其包含:一顯示屏幕,包含有一彩色濾光層;一觸碰感測件,具有一基板以及一觸碰感測電路;該基板以可透光之材料製成;該觸碰感測電路係位於該基板上;此外,該觸碰感測件係透過一黏著劑而膠黏於該顯示屏幕之彩色濾光層上,且該黏著劑係以可透光並具有黏性之材料製成;以及一保護鏡片,以可透光之硬質材料製成,且設置於該觸碰感測電路上。
- 如請求項1所述之觸碰面板模組,其中,該基板係以具有可撓特性之材料製成。
- 如請求項1或2所述之觸碰面板模組,其中,該基板係以聚醯亞銨、聚對苯二甲酸乙二酯或聚酸甲酯材料製成。
- 如請求項1所述之觸碰面板模組,其中,該觸碰感測電路包括一觸碰感應電極層及一連接墊,該觸碰感應電極層係用於受觸碰而產生對應的電訊號,該連接墊電性連接該觸碰感應電極層,用於輸出該觸碰感應電極層產生之電訊號;另外,該保護鏡片於朝向該觸碰感測電路之表面上塗佈有一不透光之遮蔽油墨,且該遮蔽油墨係覆蓋該連接墊上。
- 如請求項1所述之觸碰面板模組,其中,該保護鏡片係以玻璃、塑膠或藍寶石材料製成。
- 如請求項1所述之觸碰面板模組,其中,該黏著劑係以光學壓克力樹脂材料製成。
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