KR102260184B1 - 커버 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

커버 윈도우는 표시 패널의 표시 영역 및 비표시 영역을 덮도록 형성되는 베이스 부재 및 베이스 부재 상에 배치되며, 표시 영역에서는 균일한 두께로 형성되고, 비표시 영역에서는 회절 격자(diffraction grating) 구조로 배치되는 무기층을 포함한다.

Description

커버 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치{COVER WINDOW AND DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
본 발명은 전자 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 표시 장치의 표면에 형성되는 커버 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 표시 장치의 표시 패널 및 내부 회로들을 외부 충격과 오염 물질로부터 보호하고, 표시 영역에서 나타나는 이미지를 투과하기 위해 투명한 커버 윈도우가 상기 표시 장치의 표시 영역 및 비표시 영역(즉. 베젤 영역)을 덮도록 배치된다. 기존의 표시 장치는 상기 커버 윈도우의 하부에 배치되는 인쇄층 또는 잉크층을 통해 비표시 영역에서 색상을 표현함으로써 표시 장치의 전체적인 색감을 표시한다.
따라서, 상기 비표시 영역의 디자인(또는, 색상)은 상기 인쇄층 또는 잉크층에 인쇄되는(또는, 도포되는) 물질의 색상에 의존한다. 그러나, 상기 인쇄층 또는 상기 잉크층으로 표현되는 색상은 한계가 있고, 하나의 표시 장치에 포함되는 상기 비표시 영역에 복수의 색상을 표현하는 데에 어려움이 있다. 또한, 상기 인쇄층 또는 상기 잉크층 만으로는 상기 비표시 영역에 대한 다양한 형태(또는, 무늬)을 가지는 색상을 표현하는 것이 어렵다.
본 발명의 일 목적은 회절 격자 구조로 배치되는 무기층을 포함하는 커버 윈도우를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 커버 윈도우가 포함된 표시 장치를 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 목적은 상술한 목적들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예들에 따른 커버 윈도우는 표시 패널의 표시 영역 및 비표시 영역을 덮도록 형성되는 베이스 부재 및 상기 베이스 부재 상에 배치되며, 상기 표시 영역에서는 균일한 두께로 형성되고, 상기 비표시 영역에서는 회절 격자(diffraction grating) 구조로 형성되는 무기층을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 회절 격자 구조는 상기 베이스 부재의 일 방향을 따라 평행하게 형성된 복수의 홈(groove)들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 커버 윈도우는 상기 무기층 상에 균일한 두께로 형성되는 코팅층을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층은 상기 비표시 영역에서 상기 무기층의 상기 회절 격자 구조에 상응하는 회절 격자 구조를 가질 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층은 내지문성 코팅층일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 내지문성 코팅층은 불소계 코팅액으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 무기층은 실리콘 산화물(SiO2)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 커버 윈도우는 상기 무기층과 상기 베이스 부재 사이에 배치되는 반사 방지(Anti-Reflection; AR)층을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 반사 방지층은 교호적으로 적층된 서로 다른 굴절률을 가진 복수의 층들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 반사 방지층은 티타늄 산화물(TiO2)층 및 실리콘 산화물층이 교호적으로 적층된 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널 상에 배치되는 커버 윈도우 및 상기 표시 패널과 상기 커버 윈도우 사이에 배치되는 수지층을 포함할 수 있다. 상기 커버 윈도우는, 상기 수지층에 부착되는 베이스 부재, 상기 베이스 부재 상에 배치되며, 상기 표시 영역에는 균일한 두께로 배치되고, 상기 비표시 영역에는 회절 격자(diffraction grating) 구조로 배치되는 무기층을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 회절 격자 구조는 일 방향을 따라 평행하게 형성된 복수의 홈(groove)들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 회절 격자 구조는 상기 제1 방향과 수직하는 방향에 상응하는 제2 방향을 따라 일정한 간격으로 평행하게 형성된 복수의 홈들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층은 내지문성 코팅층일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 내지문성 코팅층은 불소계 코팅액으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 무기층은 실리콘 산화물(SiO2)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 커버 윈도우는 상기 무기층과 상기 베이스 부재 사이에 배치되는 반사 방지(Anti-Reflection; AR)층을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 반사 방지층은 교호적으로 적층된 서로 다른 굴절률을 가진 복수의 층들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 반사 방지층은 티타늄 산화물(TiO2)층 및 실리콘 산화물층이 교호적으로 적층된 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예들에 따른 커버 윈도우의 제조 방법은 베이스 부재의 상에 회절 격자(diffraction grating) 구조를 가지는 무기층을 형성하고, 상기 무기층 상에 요철 구조를 가지는 코팅층을 형성할 수 있다. 상기 회절 격자 구조 및 상기 요철 구조는 커버 윈도우의 비표시 영역에 형성될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 회절 격자 구조는 상기 표시 장치의 제1 방향 또는 상기 제1 방향에 수직하는 제2 방향을 따라 일정한 간격으로 평행하게 형성된 복수의 홈(groove)들을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 커버 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치는 비표시 영역 상에 회절 격자 구조로 형성되는 무기층을 포함할 수 있다. 상기 회절 격자 구조에서 광의 회절 및 반사가 일어나므로, 사용자가 비표시 영역을 바라보는 각도에 따라 비표시 영역은 다양한 색상이 표현될 수 있다. 그러므로, 사용자에게 종래의 표시 장치보다 높은 심미감이 제공될 수 있다. 또한, 표시 장치에 있어서, 비표시 영역의 인쇄층 또는 잉크층 형성에 대한 추가 공정 없이, 회절 격자 구조를 통해 다양한 색상 및 디자인적인 효과를 구현함으로써 제조 비용이 절감될 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상술한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 윈도우를 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1의 커버 윈도우의 일 예를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 1의 커버 윈도우의 다른 예를 나타내는 평면도이다.
도 4a는 도 1의 커버 윈도우의 회절 격자 구조의 일 예를 나타내는 단면도이다.
도 4b는 도 1의 커버 윈도우의 회절 격자 구조의 다른 예를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 윈도우를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 윈도우를 나타내는 단면도이다.
도 7 및 도 8은 도 6의 커버 윈도우의 제조 방법의 일 예를 나타내는 단면도들이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 10은 도 9의 표시 장치의 일 예를 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 윈도우를 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 커버 윈도우(100)는 베이스 부재(120) 및 무기층(140)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 커버 윈도우(100)는 무기층(140) 상에 형성되는 코팅층을 더 포함할 수 있다. 커버 윈도우(100)는 표시 장치(또는, 전자 장치)의 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 포함하는 표시 패널을 덮도록 배치될 수 있다. 표시 영역(DA)은 표시 장치가 표시 패널에 의해 화면을 표시하는 영역에 해당될 수 있다. 비표시 영역(NA)은 표시 영역(NA) 이외의 영역으로 베젤(bezel) 영역을 포함하며, 기능키(function-key) 등이 배치 수 있다.
커버 윈도우(100)는 상기 표시 패널 등 표시 장치의 내부 구성 요소들을 보호하고, 상기 표시 패널에서 출력되는 이미지를 외부로 투과시킬 수 있다.
베이스 부재(120)는 상기 표시 패널의 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 덮도록 형성되고, 상기 표시 장치의 상기 표시 패널 전면에 걸쳐 배치될 수 있다. 베이스 부재(120)는 광학 투명 접착 필름(Optically Clear Adhesive Film; OCA Film) 또는 투명 접착 수지 등을 통해 상기 표시 패널 상에 부착될 수 있다.
일 실시예에서, 베이스 부재(120)는 유리(glass) 소재 또는 통상의 유리보다 약 3배 내지 약 5배의 강도를 갖는 강화 유리를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 베이스 부재(120)는 투명 플라스틱 소재(또는, 투명 수지)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 투명 플라스틱 소재는 폴리카보네이트(polycarbonate; PC), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate; PMMA) 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene-terephthalate; PET), 폴리이미드(polyimide; PI) 등을 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 무기층(140)은 베이스 부재(120) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 무기층(140)은 표시 영역(DA)에서는 일정한 두께로 형성될 수 있고, 비표시 영역(NA)에서는 회절 격자(diffraction grating) 구조(145)로 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 커버 윈도우(100)에 코팅층이 포함되는 경우, 무기층(140)은 베이스 부재(120)와 코팅층(160) 사이의 접착성을 향상시키는 역할을 할 수 있다. 회절 격자 구조(145)는 베이스 부재(120)의 비표시 영역(NA) 상에 일정한 방향을 따라 평행하게 형성되는 복수의 홈들(grooves)(142)을 포함하는 구조를 의미한다. 일 실시예에서, 회절 격자 구조(145)는 실질적으로 동일한 폭(또는, 너비)을 가지는 복수의 홈들(142)을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 회절 격자 구조(145)는 서로 다른 폭을 가지는 복수의 홈들(142)을 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일 실시예에서, 회절 격자 구조(145)의 무기층(140)은 사각 형태(즉, 직육면체 형태)를 가지며 일정한 간격으로 이격되어 배치될 수 있다. 즉, 홈들(142)은 베이스 부재(120) 상에서 무기층(140)이 형성되지 않은 영역일 수 있다. 따라서, 홈들(142)에서 베이스 부재(120)가 코팅층(160)과 직접 접촉될 수도 있다. 다른 실시예에서, 홈들(142)은 오목하게 형성된 무기층일 수 있다. 다만, 상기 회절 격자 구조(145)가 이에 한정되는 것은 아니다.
무기층(140)의 홈(142)에서는 입사 광이 반사되면서 분광되는 회절 현상이 발생한다. 이 때, 사용자의 시야 각도에 따라 홈(142)에서 반사되는 광의 파장이 달라지므로 표시 장치의 비표시 영역(NA)의 표면은 다양한 색상이 표현될 수 있다. 예를 들면, 비표시 영역(NA)의 표면은 사용자에게 시각적으로 무지갯빛을 나타낼 수 있다. 또한, 홈의 폭(T)은 무기층(140)을 형성하는데 사용되는 마스크의 슬릿 간격 등의 변경을 통해 다양한 너비로 조절될 수 있다. 상기 홈의 폭(T) 조절을 통해 비표시 영역(NA)에서 반사되는 광들은 다양한 파장 영역들을 포함하며, 상기 각각의 색상들이 표시되는 영역의 형태 또는 넓이 등도 조절될 수 있다. 예를 들어, 상기 홈의 폭(T)이 좁을수록 비표시 영역(NA)의 표면은 상기 무지갯빛이 더욱 화려하게 나타날 수 있다. 일 실시예에서, 회절 격자 구조(145)는 커버 윈도우(100)의 일 방향을 따라 일정한 간격으로 평행하게 형성된 복수의 홈들(142)을 포함할 수 있다. 상기 홈의 폭(T)(즉, 격자 간격)은 무기층(140) 형성 공정에서 임의의 너비로 설정될 수 있다. 예를 들면, 회절 격자 구조(145)는 커버 윈도우(100)의 장축 방향을 따라 일정한 간격으로 평행하게 형성된 복수의 홈들(142)을 포함할 수 있다. 또는, 회절 격자 구조(145)는 커버 윈도우(100)의 단축 방향을 따라 일정한 간격으로 평행하게 형성된 복수의 홈들(142)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 무기층(140)은 약 500Å 내지 약 600Å의 두께로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 무기층(140)는 실리콘 산화물(SiO2)을 포함할 수 있다. 실리콘 산화물은 무기층(140) 상에 배치되는 코팅층(160)과 유리 소재로 형성된 베이스 부재(120) 사이의 접착성을 향상시킬 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 무기층(140)을 형성하는 물질이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 무기층(140)은 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 등과 같은 실리콘 화합물로 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 윈도우 커버(100)는 무기층(140)과 베이스 부재(120) 사이에 배치되는 반사 방지(Anti-Reflection; AR)층을 포함할 수 있다. 상기 반사 방지층은 교호적으로 적층된 서로 다른 굴절률을 가진 복수의 층들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 반사 방지층은 티타늄 산화물(TiO2)층 및 실리콘 산화물층이 교호적으로 적층된 구조를 가질 수 있다. 상기 티타늄 산화물층과 실리콘 산화물층은 서로 다른 굴절률을 가짐으로써 반사 방지층의 기능을 할 수 있다. 또한, 상기 복수의 층들은 서로 다른 두께로 형성됨으로써 반사 방지층의 기능을 할 수 있다. 상기 반사 방지층은 커버 윈도우(100) 및 상기 표시 패널에 의한 외광 반사를 억제함으로써, 표시 장치의 투과율을 향상시킬 수 있다.
일 실시예에서, 무기층(140)은 마스크를 이용한 패터닝에 의해 형성될 수 있다. 특히, 예를 들면, 무기층(140)의 회절 격자 구조(145)는 슬릿 마스크(slit mask), 하프톤 마스크(halftone mask)에 의해 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 무기층(140)은 상기 실리콘 화합물을 사용하여 스퍼터링, 기화(evaporation), 화학 기상 증착(chemical vapor deposition: CVD) 공정, 플라즈마 증대 화학 기상 증착(plasma enhanced chemical vapor deposition: PECVD) 공정, 고밀도 플라즈마-화학 기상 증착(high density plasma-chemical vapor deposition: HDP-CVD) 공정 등을 통해 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도 1에 의한 표시 장치의 커버 윈도우(100)는 비표시 영역(NA) 상에 회절 격자 구조(145)로 배치되는 무기층(140)을 포함할 수 있다. 회절 격자 구조(145)에서 광의 회절 및 반사가 일어나므로, 사용자가 비표시 영역(NA)을 바라보는 각도에 따라 비표시 영역(NA)에서는 상기 사용자에게 다양한 색상이 시인될 수 있다. 그러므로, 사용자에게 종래의 표시 장치보다 높은 심미감이 제공될 수 있다. 또한, 표시 장치에 있어서, 비표시 영역(NA)의 인쇄층 또는 잉크층 형성에 대한 추가 공정 없이 단순한 회절 격자 구조(145)를 통해 다양한 색상 및 디자인적인 효과를 구현함으로써 제조 비용이 절감될 수 있다.
도 2는 도 1의 커버 윈도우의 일 예를 나타내는 평면도이고, 도 3은 도 1의 커버 윈도우의 다른 예를 나타내는 평면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 표시 장치에 포함되는 커버 윈도우(220)는 표시 영역(240) 및 비표시 영역(260)으로 구분될 수 있다. 커버 윈도우(220)는 베이스 부재, 무기층을 포함하며, 커버 윈도우(220)의 비표시 영역(260)은 복수의 홈(280, 285)들을 포함하는 회절 격자 구조를 가질 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 표시 영역(240)에는 베이스 부재 상에 무기층이 균일한 두께로 배치될 수 있다. 커버 윈도우(220)의 비표시 영역(260)에는 베이스 부재 상에 무기층이 회절 격자 구조로 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 무기층 상에는 코팅층이 배치될 수 있다. 상기 코팅층은 상기 무기층 상에 균일한 두께로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 코팅층은 비표시 영역(260)에서 상기 무기층의 회절 격자 구조에 상응하는 회절 격자 구조를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 무기층의 상기 회절 격자 구조는 상기 커버 윈도우(220)의 단축 방향(SD)을 따라 일정한 간격으로 평행하게 형성되는 복수의 홈들을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 회절 격자 구조를 포함하는 상기 무기층은 마스크를 이용한 패터닝 공정으로 형성될 수 있다.
상기 무기층의 홈(280)은 커버 윈도우(220)의 단축 방향(SD)을 따라 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 회절 격자 구조는 실질적으로 동일한 폭을 가지는 복수의 홈(280)들을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 회절 격자 구조는 서로 다른 폭을 가진 홈(280)들을 포함할 수 있다. 홈(280)에 입사되는 광은 복수의 파장을 갖는 광으로 분광되어 사용자의 시야 각도에 따라 다양한 색상을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 커버 윈도우(220)의 비표시 영역(260)은 커버 윈도우(220)의 장축 방향(LD)을 따라 무지갯빛이 구현될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 표시 영역(240)에는 베이스 부재 상에 무기층이 균일한 두께로 배치될 수 있다. 비표시 영역(260)에는 베이스 부재 상에 무기층이 회절 격자 구조로 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 무기층 상에는 코팅층이 배치될 수 있다. 상기 코팅층은 상기 무기층 상에 균일한 두께로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 코팅층은 비표시 영역(260)에서 상기 무기층의 회절 격자 구조에 상응하는 회절 격자 구조를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 무기층의 상기 회절 격자 구조는 커버 윈도우(220)의 장축 방향(LD)을 따라 일정한 간격으로 평행하게 형성되는 복수의 홈들을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 회절 격자 구조를 포함하는 상기 무기층은 마스크를 이용한 패터닝 공정으로 형성될 수 있다.
상기 코팅층의 홈(285)은 커버 윈도우(220)의 장축 방향(LD)을 따라 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 회절 격자 구조는 실질적으로 동일한 폭을 가지는 복수의 홈(280)들을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 회절 격자 구조는 서로 다른 폭을 가진 홈(280)들을 포함할 수 있다. 홈(285)에 입사되는 광은 복수의 파장을 갖는 광으로 분광되어 사용자의 시야 각도에 따라 다양한 색상이 나타날 수 있다. 예를 들면, 커버 윈도우(220)의 비표시 영역(260)은 커버 윈도우(220)의 단축 방향(SD)을 따라 무지개빛이 구현될 수 있다.
다만, 이는 예시적인 것으로서, 무기층의 홈(280, 285)이 형성되는 방향 및 홈의 폭이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 홈이 형성되는 방향은 단축 방향(SD)에 대해 45도 각도로 진행되는 사선 방향일 수 있다.
도 4a는 도 1의 커버 윈도우의 회절 격자 구조의 일 예를 나타내는 단면도이고, 도 4b는 도 1의 커버 윈도우의 회절 격자 구조의 다른 예를 나타내는 단면도이다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 표시 장치의 비표시 영역(NA)에 배치되는 커버 윈도우의 일부는 베이스 부재(120) 및 베이스 부재(120) 상에 회절 격자 구조로 형성되는 무기층(420, 440, 460)을 포함할 수 있다.
베이스 부재(120)는 유리 소재 또는 통상의 유리보다 약 3배 내지 약 5배의 강도를 갖는 강화 유리를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 베이스 부재(120)는 투명 플라스틱 소재(또는, 투명 수지)를 포함할 수 있다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 무기층(420)은 회절 격자 구조(425)를 가질 수 있다. 무기층(420)은 베이스 부재(120) 상에 전체적으로 형성될 수 있으며, 회절 격자 구조(425)는 복수의 홈(즉, 오목하게 들어간 부분)들(422)을 포함하는 사각 요철 형태를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 홈들(422)은 동일한 폭(T) 및 동일한 방향으로 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 복수의 홈들(422)은 서로 다른 폭(T)을 가지며 형성될 수도 있다. 따라서, 홈들(422)에 의해 입사광의 반사 회절이 발생할 수 있다. 일 실시예에서, 회절 격자 구조(425)는 마스크를 이용한 패터닝에 의해 형성될 수 있다. 예를 들면, 무기층(140)의 회절 격자 구조(425)는 슬릿 마스크, 하프톤 마스크에 의해 형성될 수 있다.
도 4b에 도시된 바와 같이, 무기층(440)은 회절 격자 구조(445)를 가질 수 있다. 회절 격자 구조(445)는 위로 볼록하게 형성된 복수의 무기층(440)들이 서로 동일한 간격으로 이격되어 배치됨으로써 형성될 수 있다. 따라서, 무기층(440)이 형성되지 않은 부분들은 회절 격자 구조(445)의 홈들(442)이 되고, 홈들(442)은 서로 동일한 폭(T)또는 서로 다른 폭(T)을 가지고, 동일한 방향으로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 회절 격자 구조(445)는 마스크를 이용한 패터닝에 의해 형성될 수 있다.
다만, 이는 예시적인 것으로서, 회절 격자 구조를 형성하는 무기층들(420, 440)의 형태가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면 회절 격자 구조는 경사지게 돌출되며 서로 이격하여 형성된 복수의 무기층들이 일정한 방향으로 배치됨으로써 형성될 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 윈도우를 나타내는 단면도이다.
도 5를 참조하면, 커버 윈도우(100)는 베이스 부재(120) 및 무기층(140)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 커버 윈도우(100)는 무기층(140) 상에 형성되는 코팅층(160)을 더 포함할 수 있다. 도 5에서는 도 1을 참조하여 설명한 구성 요소들에 대해 동일한 참조 부호들을 사용하며, 이러한 구성 요소들에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 또한, 도 5의 커버 윈도우(100)는 코팅층(160)을 제외하면, 도 1의 커버 윈도우(100)와 실질적으로 동일하거나 유사한 구성을 가질 수 있다.
코팅층(160)은 무기층(140) 상에 균일한 두께로 배치될 수 있다. 따라서, 일 실시예에서, 코팅층(160)은 비표시 영역(NA)에서 무기층(140)의 회절 격자 구조(145)에 상응하는 회절 격자 구조(164)를 가질 수 있다. 코팅층(160)은 베이스 부재(120) 및/또는 상기 표시 패널 등의 표시 장치를 외부 충격 및 오염 물질의 흡착으로부터 보호할 수 있다. 예를 들어, 코팅층(160)은 약 100Å 내지 약 250Å의 두께로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 코팅층(160)은 내지문성(Anti Fingerprint; AF) 코팅층일 수 있다. 상기 내지문성 코팅층은 지문이나 얼굴의 지방질, 단백질 등의 성분들이 커버 윈도우(100)에 부착되는 것을 방지하고, 커버 윈도우(100)에 묻은 지문 등이 사용자에게 시인되는 것을 저감시키며, 커버 윈도우(100) 표면에 묻은 지문, 이물질 등이 용이하게 닦여지게 하는 특징을 가질 수 있다.
코팅층은(160)은 무기층(140)의 구조에 따라 균일한 두께를 가지며 무기층(140) 및 베이스 부재(120)의 표면 걸쳐 형성될 수 있다. 따라서, 비표시 영역(NA)에 배치되는 코팅층(160)은 무기층(142)의 회절 격자 구조(145)의 표면을 따라 회절 격자 구조(164) 또는 요철을 가지는 형태로 배치될 수 있다. 회절 격자 구조(164)는 일정한 폭을 가지는 오목부(165)를 포함할 수 있다. 오목부(165)의 폭(W)은 홈의 폭(T)에 상응하여 조절될 수 있다. 오목부(165)에서는 입사 광이 분광되며 회절 현상이 발생한다. 이 때, 사용자의 시야 각도에 따라 오목부(165)에서 반사되는 광의 파장이 달라지므로 표시 장치의 비표시 영역(NA)의 표면은 다양한 색상이 표현될 수 있다.
일 실시예에서, 코팅층(160)은 불소계 코팅 용액 또는 불화수소계 코팅 용액을 포함할 수 있다. 상기 불소게 코팅 용액 및 불화수소계 코팅 용액은 열 경화성 코팅액일 수 있다. 불소는 발수성 및 발유성의 특징으로 가지므로 내지문성 코팅층의 역할을 할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 코팅층(160)은 내지문성 코팅층에 한정되는 것은 아니고, 코팅층(160)을 형성하는 물질 또한 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라 무기층(140) 상에 다양한 코팅층이 형성될 수 있다.
코팅층(160)은 건식 공정 또는 습식 공정에 의한 열 증착 방법에 의해 무기층(140) 상에 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 코팅층(160)은 진공 증착 공정에 의해 무기층(140) 상에 형성될 수 있다. 진공 증착 공정은, 진공 중에서 코팅 용액에 열이나 전자빔을 가하여 상기 코팅 용액을 증발시켜 무기층(140) 표면에 일정한 두께 및 일정한 폭의 오목부(165)를 가지는 코팅층(160)을 증착하는 방법이다. 다른 실시예에서, 코팅층(160)은 습식 공정으로서 침지(dipping) 코팅, 스핀(spin) 코팅, 분사(spray) 코팅 방법을 통해 무기층(140, 142) 상에 형성될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 코팅층(160)의 형성 방법이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 윈도우를 나타내는 단면도이다.
도 6을 참조하면, 커버 윈도우(500)는 베이스 부재(120), 반사 방지층(130), 무기층(140) 및 코팅층(160)을 포함할 수 있다. 커버 윈도우(100)는 표시 장치(또는, 전자 장치)의 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 포함하는 표시 패널을 덮도록 배치될 수 있다. 표시 영역(DA)은 표시 장치가 표시 패널에 의해 화면을 표시하는 영역에 해당될 수 있다. 비표시 영역은 표시 영역(DA) 이외의 영역으로 베젤 영역을 포함하며, 기능키 등이 배치 수 있다.
베이스 부재(120)는 상기 표시 패널의 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 덮도록 형성되고, 상기 표시 장치의 상기 표시 패널 전면에 걸쳐 배치될 수 있다. 베이스 부재(120)는 광학 투명 접착 필름(Optically Clear Adhesive Film; OCA Film) 또는 투명 접착 수지 등을 통해 상기 표시 패널 상에 부착될 수 있다. 베이스 부재(120)는 유리 소재 또는 투명 플라스틱 소재 등을 포함할 수 있다.
반사 방지층(130)은 베이스 부재(120) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 반사 방지층(130)은 교호적으로 적층된 서로 다른 굴절률을 가진 복수의 층들(132, 134, 136)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 반사 방지층(130)은 티타늄 산화물층 및 실리콘 산화물층이 교호적으로 적층된 구조를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 반사 방지층(130)은 베이스 부재(120) 상에 배치되는 제1 티타늄 산화물층(132), 제 1티타늄 산화물층(132) 상에 배치되는 제1 실리콘 산화물층(134) 및 제1 실리콘 산화물층(134) 상에 배치되는 제2 티타늄 산화물층(136)을 포함할 수 있다. 제1 티타늄 산화물층(132), 제1 실리콘 산화물층(134) 및 제2 티타늄 산화물층(136)들은 서로 다른 두께로 형성되고, 서로 다른 굴절률을 가질 수 있다. 따라서, 제1 티타늄 산화물층(132), 제1 실리콘 산화물층(134) 및 제2 티타늄 산화물층(136)들은 반사 방지층(130)의 기능을 할 수 있다. 반사 방지층(130)은 커버 윈도우(100) 및 상기 표시 패널에 의한 외광 반사를 억제함으로써, 표시 장치의 투과율을 향상시킬 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 반사 방지층(130)에 포함되는 복수의 층들(132, 134, 136)이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 반사 방지층(130)은 굴절률이 서로 다른 무기 물질들이 혼합되어 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 반사 방지층(130)은 스퍼터링, 기화, CVD 공정, PECVD 공정, HDP-CVD 공정 등을 통해 형성될 수 있다.
한편, 무기층(140)은 반사 방지층(130) 상에 형성될 수 있다. 비표시 영역(NA)에 배치되는 무기층(140)은 회절 격자 구조로 배치될 수 있다. 상기 회절 격자 구조에 의해 무기층(140) 상에 배치되는 코팅층(160)은 비표시 영역(NA)에서 상기 회절 격자 구조를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 무기층(140)의 상기 회절 격자 구조는 베이스 부재(120)의 일 방향을 따라 평행하게 형성된 복수의 홈들을 포함할 수 있다. 상기 홈의 폭(T)(즉, 격자 간격)은 제조 공정에서 임의의 간격으로 설정될 수 있다.
일 실시예에서, 무기층(140)은 마스크를 이용한 패터닝에 의해 형성될 수 있다. 특히, 예를 들면, 무기층(140)의 상기 회절 격자 구조는 슬릿 마스크, 하프톤 마스크에 의해 형성될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 무기층(140)을 형성하는 방법이 이에 한정되는 것은 아니다.
코팅층(160)은 무기층(140) 상에 배치될 수 있다. 코팅층(160)은 비표시 영역(NA) 상에서는 무기층(140)의 상기 회절 격자 구조에 상응하는 회절 격자 구조로 배치될 수 잇다. 코팅층(160)은 반사 방지층(130), 베이스 부재(120) 및 상기 표시 패널 등을 외부 충격 및 오염 물질의 흡착으로부터 보호할 수 있다. 일 실시예에서, 코팅층(160)은 내지문성 코팅층일 수 있다. 예를 들면, 코팅층(160)은 불소계 코팅 용액 또는 불화수소계 코팅 용액에 의해 형성될 수 있다. 불소는 발수성 및 발유성의 특징으로 가지므로 내지문성 코팅층의 역할을 할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 코팅층(160)은 내지문성 코팅층에 한정되는 것은 아니고, 코팅층(160)을 형성하는 물질 또한 이에 한정되는 것은 아니다.
코팅층은(160)은 무기층(140)의 구조에 따라 균일한 두께를 가지며 무기층(140) 표면에 형성될 수 있다. 코팅층(160)의 상기 회절 격자 구조는 일정한 폭을 갖는 오목부(165)(또는, 홈)를 포함할 수 있다. 오목부(165)의 폭(W)은 무기층(142)의 회절 격자 구조에 의해 형성된 홈의 폭(T)에 상응하게 조절될 수 있다. 다만, 코팅층(160)에 대해서는 도 1을 참조하여 전술하였는 바 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 7 및 도 8은 도 6의 커버 윈도우의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 도 6의 커버 윈도우의 제조 방법은 베이스 부재(120) 상에 회절 격자 구조(145)를 포함하는 무기층(140)을 형성하고, 무기층(140) 상에 코팅층(160)을 형성할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 베이스 부재(120) 상에 무기층(140)이 형성될 수 있다. 무기층(140)은 표시 영역에서는 균일한 두께로 형성되고, 비표시 영역(NA)에서는 회절 격자 구조(145)로 형성될 수 있다. 회절 격자 구조(145)는 마스크를 이용한 패터닝에 의해 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 베이스 부재(120)는 유리 소재 또는 통상의 유리보다 약 3배 내지 약 5배의 강도를 갖는 강화 유리를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 베이스 부재(120)는 투명 플라스틱 소재(또는, 투명 수지)를 포함할 수 있다.
한편, 베이스 부재(120) 상에 무기층(140)이 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 무기층(140)은 표시 영역(DA)에서는 균일한 두께로 형성되고, 비표시 영역(NA)에서는 회절 격자 구조(145)로 형성될 수 있다. 무기층(140) 상에 코팅층(160)이 배치되는 경우, 무기층(140)은 베이스 부재(120)와 코팅층(160) 사이의 접착성을 향상시키는 역할을 할 수 있다. 회절 격자 구조(145)는 일정한 방향을 따라 평행하게 형성되는 복수의 홈들(142)을 포함하는 구조를 의미한다. 예를 들면, 홈들(142)은 베이스 부재(120) 상에 무기층(140)이 형성되지 않은 영역을 포함할 수 있다. 즉, 동일한 형태를 가지는 복수의 무기층들이 서로 이격되어 배치며 홈들(142)(또는 회절 격자 구조(145))을 수 있다. 따라서, 베이스 부재(120)가 코팅층과 직접 접촉될 수도 있다.
일 실시예에서, 회절 격자 구조(145)는 베이스 부재(120)의 일 방향을 따라 일정한 간격으로 평행하게 형성된 복수의 홈들(142)을 포함할 수 있다. 홈의 폭(T)은 무기층(140) 형성 공정에서 임의의 간격으로 설정될 수 있다. 다른 실시예에서, 회절 격자 구조(145)는 서로 다른 폭을 가지는 복수의 홈들(142)을 포함할 수 있다.
무기층(140)은 약 500Å 내지 약 600Å의 두께로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 무기층(140)는 실리콘 산화물을 포함할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 무기층(140)을 형성하는 물질이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 무기층(140)은 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 등과 같은 실리콘 화합물로 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 무기층(140)은 마스크를 이용한 패터닝에 의해 형성될 수 있다. 특히, 예를 들면, 무기층(140)의 회절 격자 구조(145)는 슬릿 마스크, 하프톤 마스크에 의해 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 무기층(140)은 상기 실리콘 화합물을 사용하여 스퍼터링, 기화, CVD 공정, PECVD 공정, HDP-CVD 공정 등을 통해 형성될 수 있다. 또한, 상기 무기층 형성 공정 조건에 따라 회절 격자 구조(145)에 포함되는 홈의 폭(T)의 크기가 조절될 수 있다. 홈의 폭(T)은 코팅층의 오목부의 폭(또는, 너비)를 결정하는 하나의 요인이 될 수 있다.
일 실시예에서, 베이스 부재(120) 상에 반사 방지층을 형성할 수도 있다. 예를 들면, 베이스 부재(120) 상에 제1 티타늄 산화물층이 형성되고, 상기 제1 티타늄 산화물층 상에 제1 실리콘 산화물층이 형성되며, 상기 제1 실리콘 산화물층 상에 제2 티타늄 산화물층이 형성됨으로써 상기 반사 방지층이 형성될 수 있다. 상기 제1 티타늄 산화물층, 상기 제1 실리콘 산화물층 및 상기 제2 티타늄 산화물층은 굴절률 및 두께가 상이하게 형성됨으로써 하나의 반사 방지층으로서 기능할 수 있다. 다만, 상기 반사 방지층에 대해서는 전술하였는 바 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 상기 반사 상지층 상에 회절 격자 구조(145)를 가지는 무기층(140)이 형성될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 무기층(140) 상에 무기층(140)의 회절 격자 구조(145)에 상응하는 회절 격자 구조를 가지는 코팅층(160)이 형성될 수 있다. 코팅층(160)은 베이스 부재(120) 및/또는 표시 패널 등을 외부 충격 및 오염 물질의 흡착으로부터 보호할 수 있다.
일 실시예에서, 코팅층(160)은 불소계 코팅 용액 또는 불화수소계 코팅 용액을 포함하는 내지문성 코팅층일 수 있다. 불소는 발수성 및 발유성의 특징으로 가지므로 내지문성 코팅층의 역할을 할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 코팅층(160)은 내지문성 코팅층에 한정되는 것은 아니고, 코팅층(160)을 형성하는 물질 또한 이에 한정되는 것은 아니다.
코팅층(160)은 무기층(140) 상에 무기층(140)의 표면 형상을 따라 증착될 수 있다. 따라서, 비표시 영역(NA)에 배치되는 코팅층(160)은 상기 회절 격자 구조로 형성될 수 있다. 코팅층(160)의 상기 회절 격자 구조는 일정한 폭을 갖는 오목부(165)(즉, 홈)를 포함할 수 있다. 오목부(165)의 폭(W)은 무기층(140)의 회절 격자 구조(145)에 의해 형성된 홈의 폭(T)에 상응하여 조절될 수 있다. 오목부(W)에 의해 광이 분광되며 회절 현상이 발생한다. 이 때, 사용자의 시야 각도에 따라 오목부(W)에서 반사되는 광의 파장이 달라지므로 표시 장치의 비표시 영역(NA)의 표면은 다양한 색상이 구현될 수 있다.
코팅층(160)은 건식 공정 또는 습식 공정에 의한 열 증착 방법에 의해 무기층(140) 상에 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 코팅층(160)은 진공 증착 공정에 의해 무기층(140) 상에 형성될 수 있다. 진공 증착 공정은, 진공 중에서 코팅 용액에 열이나 전자빔을 가하여 상기 코팅 용액을 증발시켜 무기층(140) 표면에 일정한 두께의 코팅층(160)을 증착하는 방법이다. 코팅층(160)의 오목부(165)의 폭(W)은 진공 증착 공정의 공정 조건에 따라 조절될 수 있다. 다른 실시예에서, 코팅층(160)은 습식 공정으로서 침지 코팅, 스핀 코팅, 분사 코팅 방법을 통해 무기층(140) 상에 형성될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 코팅층(160)의 형성 방법이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 9는 본 발명의 일 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 9를 참조하면, 표시 장치(800)는 표시 패널(910), 수지층(920) 및 베이스 부재(930), 무기층(950) 및 코팅층(960)을 포함하는 커버 윈도우(900)을 포함할 수 있다. 표시 장치(800)는 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 포함할 수 있다.
표시 패널(910)의 표시 영역(DA)에는 화소 회로들을 포함한 복수의 화소들이 포함될 수 있다. 표시 패널(910)의 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(DA)에 표시되는 화면을 구현하기 위한 구성 요소들이 포함될 수 있다. 즉, 스캔 구동부, 데이터 구동부, 파워 유닛 및 타이밍 제어부 등이 표시 패널(910)의 비표시 영역(NA)에 포함될 수 있다.
한편, 표시 패널(910)은 유기 발광 표시 패널(organic light emitting display panel), 액정 표시 패널(liquid crystal display panel), 플라즈마표시 패널(plasma display panel), 전기 영동 표시 패널(electrophoretic display panel), 및 일렉트로웨팅 표시 패널(electrowetting display panel)등이 적용될 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 표시 패널(910)은 터치 스크린 패널 또는 터치 센싱 모듈 등을 포함할 수 있다. 상기 터치 스크린 패널은 저항식 터치 스크린 패널 또는 정전 용량식 터치 스크린 패널 등이 적용될 수 있다.
수지층(920)은 표시 패널(910) 상에 형성되고, 표시 패널(910)에 대해 커버 윈도우(900)을 부착하는 역할을 할 수 있다. 그러므로, 수지층(920)은 커버 윈도우(900)와 함께 표시 패널(910)을 보호하여 표시 장치(800)의 내충격성을 향상시킬 수 있다. 일 실시예에서, 수지층(920)은 OCA 필름 또는 투명 접착 수지 등으로 형성될 수 있다.
커버 윈도우(900)은 수지층(920) 상에 배치될 수 있다. 커버 윈도우(900)는 베이스 부재(930), 무기층(950)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 커버 윈도우(900)는 무기층(950) 상에 형성되는 코팅층(960)을 더 포함할 수 있다. 커버 윈도우(900)는 표시 패널(910)을 덮도록 배치될 수 있다.
베이스 부재(930)는 표시 패널(910)의 전면에 걸쳐 배치될 수 있다. 베이스 부재(930)는 유리 소재 또는 투명 플라스틱 소재(또는, 투명 수지)로 형성될 수 있다.
무기층(950)은 베이스 부재(930) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 무기층(140)은 표시 영역(DA)에서는 일정한 두께로 형성될 수 있고, 비표시 영역(NA)에서는 회절 격자 구조로 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 회절 격자 구조는 표시 장치(800)의 일 방향을 따라 일정한 간격으로 평행하게 형성된 복수의 홈들을 포함할 수 있다. 상기 홈의 폭(T)(즉, 격자 간격)은 무기층(950) 형성 공정에서 임의의 간격으로 설정될 수 있다.
한편, 무기층(950)는 실리콘 산화물을 포함할 수 있다. 또한, 무기층(950)은 마스크를 이용한 패터닝에 의해 형성될 수 있다. 예를 들면, 무기층(950)의 회절 격자 구조는 슬릿 마스크, 하프톤 마스크에 의해 형성될 수 있다.
코팅층(960)은 무기층(950) 상에 배치될 수 있다. 비표시 영역(NA)에 배치되는 코팅층(960)은 무기층(950)의 상기 회절 격자 구조에 상응하는 회절 격자 구조로 형성될 수 있다. 코팅층(960)은 베이스 부재(930) 및/또는 상기 표시 패널 등의 표시 장치를 외부 충격 및 오염 물질의 흡착으로부터 보호할 수 있다. 일 실시예에서, 코팅층(960)은 내지문성 코팅층일 수 있다. 상기 코팅층(960)의 회절 격자 구조는 일정한 폭을 갖는 오목부(965)를 포함할 수 있다. 오목부(965)의 폭(W)은 무기층(950)의 회절 격자 구조에 의해 형성된 홈의 폭(T)에 대응하여 조절될 수 있다. 오목부(965)에 의해 광이 분광되며 회절 현상이 발생한다. 이 때, 사용자의 시야 각도에 따라 오목부(965)에서 반사되는 광의 파장이 달라지므로 표시 장치의 비표시 영역(NA)의 표면은 다양한 색상이 구현될 수 있다. 예를 들면, 비표시 영역(NA)의 표면은 시각적으로 무지갯빛을 나타낼 수 있다. 오목부(965)의 폭(W) 조절에 의해 비표시 영역(NA)의 코팅층(960)에서 반사되는 광들은 다양한 파장 영역들을 포함하며, 상기 각각의 색상들이 표시되는 형태 또한 조절될 수 있다. 다시 말하면, 오목부(965)의 폭(W)이 좁을수록 비표시 영역(NA)의 표면은 상기 무지갯빛이 더욱 화려하게 나타날 수 있다.
다만, 무기층(950) 및 코팅층(960)을 포함하는 커버 윈도우(900)에 대해서는 도 1을 참조하여 전술하였으므로, 중복되는 내용에 대한 설명을 생략하기로 한다.
상술한 바와 같이, 도 8에 의한 표시 장치(800)는 비표시 영역(NA)에 회절 격자 구조를 포함하는 커버 윈도우(900)를 포함할 수 있다. 상기 회절 격자 구조에서 광이 분광되므로, 사용자가 비표시 영역(NA)을 바라보는 각도에 따라 비표시 영역(NA)은 다양한 색상이 구현될 수 있다. 그러므로, 사용자에게 종래의 표시 장치보다 높은 심미감이 제공될 수 있다. 또한, 표시 장치에 있어서, 비표시 영역(NA)에 대한 인쇄층 또는 잉크층 형성에 대한 추가적인 공정 없이 단순한 상기 요철 구조를 통해 다양한 색상 및 디자인적인 효과를 구현함으로써 표시 장치(800)의 제조 비용이 절감될 수 있다.
도 10은 도 9의 표시 장치의 일 예를 나타내는 단면도이다.
이하, 전술한 내용과 중복되는 내용 및 동일한 도면 부호에 대한 설명은 생략하기로 한다. 도 10을 참조하면, 표시 장치(800)는 표시 패널(910), 수지층(920) 및 커버 윈도우(900)를 포함할 수 있다. 커버 윈도우(900)는 베이스 부재(930), 반사 방지층(940), 무기층(950) 및 코팅층(960)을 포함할 수 있다. 표시 장치(800)는 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 반사 방지층(940)은 서로 다른 굴절률을 가진 복수의 층들(942, 944, 946)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 반사 방지층(940)은 티타늄 산화물층 및 실리콘 산화물층이 교호적으로 적층된 구조를 가질 수 있다. 다시 말하면, 반사 방지층(940)은 베이스 부재(930) 상에 배치되는 제1 티타늄 산화물층(942), 제 1티타늄 산화물층(942) 상에 배치되는 제1 실리콘 산화물층(944) 및 제1 실리콘 산화물층(944) 상에 배치되는 제2 티타늄 산화물층(946)을 포함할 수 있다. 1 티타늄 산화물층(942), 제1 실리콘 산화물층(944) 및 제2 티타늄 산화물층(946)들은 서로 다른 두께로 형성되고, 서로 다른 굴절률을 가질 수 있다. 반사 방지층(940)은 커버 윈도우(900) 및 표시 패널(910)에 의한 외광 반사를 억제함으로써, 표시 장치(800)의 투과율을 향상시킬 수 있다.
한편, 커버 윈도우(900)의 비표시 영역(NA)은 요철 구조를 가지므로, 상기 요철 구조에서는 광의 회절 및 반사가 일어나고, 사용자가 비표시 영역(NA)을 바라보는 각도에 따라 비표시 영역(NA)은 다양한 색상이 구현될 수 있다.
본 발명은 커버 윈도우를 포함하는 임의의 표시 장치 및 이를 포함하는 시스템에 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명은 액정 표시(Liquid Crystal Display; LCD) 장치, 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Device; OLED), 플라즈마 표시 패널(Plasma Display Panel; PDP) 등과 같은 임의의 표시 장치 및 이를 포함하는 임의의 컴퓨팅 시스템에 적용될 수 있을 것이다.
이상에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 커버 윈도우 120, 930: 베이스 부재
130, 940: 반사 방지층 140, 950: 무기층
145, 164: 회절 격자 구조 160, 960: 코팅층
165, 280, 285: 오목부 800: 표시 장치
910: 표시 패널 920: 수지층

Claims (20)

  1. 표시 장치의 표시 패널을 덮는 커버 윈도우에 있어서,
    상기 표시 패널의 표시 영역 및 비표시 영역을 덮도록 형성되는 베이스 부재; 및
    상기 베이스 부재 상에 배치되며, 상기 표시 영역에서는 균일한 두께로 형성되고, 상기 비표시 영역에서는 패터닝되어 상기 베이스 부재를 노출하는 회절 격자(diffraction grating) 구조로 형성되는 무기층을 포함하는 커버 윈도우.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 회절 격자 구조는 일 방향을 따라 평행하게 형성된 복수의 홈(groove)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 커버 윈도우.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기층 상에 균일한 두께로 형성되는 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커버 윈도우.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 코팅층은 상기 비표시 영역에서 상기 무기층의 상기 회절 격자 구조에 상응하는 회절 격자 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 커버 윈도우.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 코팅층은 내지문성 코팅층인 것을 특징으로 하는 커버 윈도우.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 내지문성 코팅층은 불소계 코팅액으로 형성되는 것을 특징으로 하는 커버 윈도우.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 무기층은 실리콘 산화물(SiO2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 커버 윈도우.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기층과 상기 베이스 부재 사이에 배치되는 반사 방지(Anti-Reflection; AR)층이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 커버 윈도우.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 반사 방지층은 교호적으로 적층된 서로 다른 굴절률을 가진 복수의 층들을 포함하는 것을 특징으로 하는 커버 윈도우.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 반사 방지층은 티타늄 산화물(TiO2)층 및 실리콘 산화물층이 교호적으로 적층된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 커버 윈도우.
  11. 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 표시 패널;
    상기 표시 패널 상에 배치되는 커버 윈도우; 및
    상기 표시 패널과 상기 커버 윈도우 사이에 배치되는 수지층을 포함하고,
    상기 커버 윈도우는,
    상기 수지층에 부착되는 베이스 부재; 및
    상기 베이스 부재 상에 배치되며, 상기 표시 영역에는 균일한 두께로 배치되고, 상기 비표시 영역에서는 패터닝되어 상기 베이스 부재를 노출하는 회절 격자(diffraction grating) 구조로 배치되는 무기층을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 회절 격자 구조는 일 방향을 따라 평행하게 형성된 복수의 홈(groove)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 커버 윈도우는,
    상기 무기층 상에 균일한 두께로 형성되는 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 코팅층은 상기 비표시 영역에서 상기 무기층의 상기 회절 격자 구조에 상응하는 회절 격자 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 코팅층은 내지문성 코팅층인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 내지문성 코팅층은 불소계 코팅액으로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  17. 제 11 항에 있어서, 상기 무기층은 실리콘 산화물(SiO2)로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제 11 항에 있어서, 상기 커버 윈도우는,
    상기 무기층과 상기 베이스 부재 사이에 배치되는 반사 방지(Anti-Reflection; AR)층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 반사 방지층은 교호적으로 적층된 서로 다른 굴절률을 가진 복수의 층들을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 반사 방지층은 티타늄 산화물(TiO2)층 및 실리콘 산화물층이 교호적으로 적층된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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