CN111312075B - 显示装置及其制备方法和显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示装置及其制备方法和显示屏，显示装置包括壳体；及显示屏，覆设于壳体上，显示屏包括：柔性显示面板；第一盖板，具有第一区及位于第一区至少一侧且与第一区相邻的第二区，第一盖板包括：分体设置的第一子板及第二子板，第一子板设于第一区，第二子板设于第二区，第一子板与第二子板之间连接形成第一盖板。第一盖板包括分体设置的第一子板与第二子板，如此，每块子板的尺寸较小，便于成型及与显示屏贴合，从而解锁显示装置的曲面显示面个数、显示面积及曲面折弯角度的限制。

Description

显示装置及其制备方法和显示屏

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示装置及其制备方法和显示屏。

背景技术

随着科技的进步与信息时代的不断发展，对显示屏的各项性能要求也在逐渐提高。其中，柔性显示屏由于诸多优势(轻薄、抗冲击及可卷曲等)进入了人们的视线。一般地，为了实现曲面显示，会将柔性显示面板贴合在曲面盖板内侧以形成柔性显示屏，从而可实现产品的正面及侧面显示，即实现了曲面显示。但是采用上述方式实现曲面显示时，曲面显示面的个数、屏占比及曲面折弯角度等将会受到不同程度的限制。

发明内容

基于此，有必要提供可改善上述问题的显示装置及其制备方法和显示屏。

根据本申请的一个方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括：

壳体；及

显示屏，覆设于所述壳体上，所述显示屏包括：

柔性显示面板；

第一盖板，具有第一区及位于所述第一区至少一侧且与所述第一区相邻的第二区，所述第一盖板包括：

分体设置的第一子板及第二子板，所述第一子板设于所述第一区，所述第二子板设于所述第二区，所述第一子板与所述第二子板之间连接形成所述第一盖板。

上述显示装置，第一盖板包括分体设置的第一子板与第二子板，如此，每块子板的尺寸较小，便于成型及与显示屏贴合，从而解锁显示装置的曲面显示面个数、显示面积及曲面折弯角度的限制。同时，上述显示装置，由于采用壳体作为装配基础，即为将柔性显示面板覆设于壳体上，在柔性显示面板上贴合分体设置的第一子板与第二子板，便于显示装置的装配。

在一实施例中，所述第一区位于所述第二区的两侧，和/或

所述第二区位于所述第一区的两侧。

在一实施例中，每个所述第一区设有一块所述第一子板，每个所述第二区设有一块所述第二子板。

在一实施例中，所述第一子板与所述第二子板连接形成连接面，所述连接面相对于所述柔性显示面板的显示面倾斜设置。

在一实施例中，所述显示屏还包括一体成型的第二盖板，所述第二盖板覆设于所述第一盖板背离所述柔性显示面板的一侧。

在一实施例中，所述显示装置还包括缓冲层，所述缓冲层覆设于所述壳体与所述显示屏之间。

在一实施例中，任意相邻点的所述第一子板所述第二子板之间通过激光熔融连接或胶连接。

根据本申请的另一个方面，提供一种显示屏，包括：

柔性显示面板；

第一盖板，具有第一区及位于所述第一区至少一侧且与所述第一区相邻的第二区，所述第一盖板包括：

分体设置的第一子板及第二子板，所述第一子板设于所述第一区，所述第二子板设于所述第二区，所述第一子板与所述第二子板之间连接形成所述第一盖板。

根据本申请的又一个方面，提供一种盖板，具有第一区及位于所述第一区至少一侧且与所述第一区相邻的第二区，所述盖板包括：

分体设置的第一子板及第二子板，所述第一子板设于所述第一区，所述第二子板设于所述第二区，所述第一子板与所述第二子板之间连接形成所述盖板；

其中，所述盖板为刚性盖板。

根据本申请的再一个方面，提供一种显示装置的制备方法，包括步骤：提供一壳体；

将柔性显示面板贴合于所述壳体上；

将第一盖板贴合于所述柔性显示面板背离所述壳体的一侧；所述第一盖板具有第一区及位于所述第一区至少一侧且与所述第一区相邻的第二区，所述第一盖板包括分体设置的第一子板及第二子板，所述第一子板设于所述第一区，所述第二子板设于所述第二区，所述第一子板与所述第二子板连接形成所述第一盖板。

附图说明

图1为本申请一实施例中的显示装置的局部爆炸图；

图2为图1中所示的显示装置的装配图；

图3为本申请一实施例中的四曲面显示装置展开示意图；

图4为本申请一实施例中的六面显示装置展开示意图；

图5为本申请一实施例中的显示装置的盖板的结构示意图；

图6为本申请另一实施例中的显示装置的盖板的结构示意图；

图7为本申请一实施例中的显示面板的盖板的局部的爆炸图；

图8为图7中所示盖板的局部的装配图；

图9为本申请另一实施例中的显示装置的局部爆炸图；

图10为图9中所示的显示装置的装配图；

图11为本申请一实施例提供的显示装置的制备方法的流程图。

显示装置100 壳体10 第一表面11 第二表面12 第三表面13 显示屏20 柔性显示面板21 第一盖板22 第一区221 第二区222 第一子板223 第一面2231 第二子板224 第二面2241 连接面225 缓冲层30 第二盖板40

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

本发明的一个或多个实施例将参照附图详细说明，附图中的元件的形状、尺寸、比例、角度和数量等要素仅仅是示例，在不同的实施例中，相同或对应的元件可以相同的附图标记示出，且省略重复的说明。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件例如层、膜或基板被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。进一步说，当层被指为在另一层“下”时，其可直接在下方，亦可存在一或多个中间层。亦可以理解的是，当层被指为在两层“之间”时，其可为两层之间的唯一层，或亦可存在一或多个中间层。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由......组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

此外，附图并不是1∶1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

正如背景技术所述，为了实现曲面显示，将柔性显示面板贴合在曲面盖板内侧，即可实现产品的正面及侧面显示，即实现了曲面显示。但是采用上述将柔性显示面板直接贴合在曲面盖板内侧而实现曲面显示的方式，常常会导致曲面显示面的个数、显示面积及曲面折弯角度等受到不同程度的限制。

本申请的发明人研究发现，出现上述问题的原因在于：现有技术中，在制造显示装置时，将柔性显示面板贴合于曲面盖板内侧，而后再将曲面盖板通过四周点胶的方式固定于壳体上。为了实现保护及曲面显示功能，曲面盖板应当具有足够的刚度和一定的弯折能力，但现有技术中的玻璃盖板虽然具备了较高的硬度(通常达到7H以上)，但其弯折性能很差，因此限制了曲面盖板的弯折形状(如曲面盖板一般只可实现两侧弯折，而四侧弯折很难实现)，因此一般的显示装置只可实现两曲面显示，而很难实现四曲面或者六面显示效果，从而限制了显示面的个数及显示面积。且由于曲面盖板的弯曲角度受限，则限制了曲面折弯角度。

同时，采用将柔性显示面板贴合于曲面盖板内侧，而后再将曲面盖板通过四周点胶的方式固定于壳体上的方式制备显示装置时，柔性显示面板与曲面盖板的贴合能力也是影响显示面个数、显示面积及曲面折弯角度的主要因素。因为，在贴合时柔性显示面板需要同时与曲面盖板的各个地方保证贴合紧密，而由于现有柔性显示面板与曲面盖板的贴合能力还无法达到四曲面及六面显示的要求。

为解决上述问题，本申请提供了一种显示装置，能够较佳地解决上述的问题。

图1示出了本申请一实施例中的显示装置的局部爆炸图；图2示出了图1中所示的显示装置的装配图；图3示出了本申请一实施例中的四曲面显示装置展开示意图；图4示出了本申请一实施例中的六面显示装置展开示意图。

参阅图1及图2，本申请一实施例中的显示装置100，可以应用于手机终端、仿生电子、电子皮肤、可穿戴设备、车载设备、物联网设备及人工智能设备等领域。例如，上述显示装置100可以为手机、平板、掌上电脑、ipod、智能手表等数码设备。

显示装置100包括壳体10，壳体10具有在厚度方向上相背离设置的第一表面11、第二表面12及连接于第一表面11与第二表面12之间的第三表面13。具体地，当显示装置100应用于手机终端时，壳体10可以为长方体状，当显示装置100应用于佩戴在用户上的可穿戴设备，壳体10可以为像手表一样的圆形，或者当显示装置100应用于车辆上时，壳体10可以为圆形、多边形或其他形状，在.此不作具体限定。且当将壳体10放置于工作台面时，上述第一表面11即为壳体10的上表面，第二表面12即为壳体10的下表面，第三表面13即为壳体10的侧面。

具体地，壳体10采用金属材料制成，以使壳体10具有一定的刚性，从而保证壳体10具有较佳地支撑柔性显示面板21(参见下文)的作用。可以理解的是，在另一些实施例中，壳体10也可以采用非金属材料制成，也可保证壳体10具有一定的刚性，起到较佳地支撑柔性显示面板21的作用。

显示装置100还包括显示屏20，显示屏20包括柔性显示面板21，柔性显示面板21可以是具有柔性的有机发光显示屏，具体可以为柔性OLED发光显示屏，柔性显示面板21亦可以为其他具有柔性能够弯曲的屏体，例如，Micro LED柔性显示面板21、量子点柔性显示面板21等，在此不作限定。

具体地，柔性显示面板21覆设于第一表面11及第三表面13上，柔性显示面板21与壳体10之间可通过粘性材料粘结，如OCA胶层或TPU胶层等。一实施例中，柔性显示面板21覆设于整个第一表面11及整个第三表面13上，以形成四曲面显示装置100(参阅图3)。可以理解，在另一实施例中，柔性显示面板21还可以覆设于整个第一表面11及部分第三表面13上，以形成二曲面等显示装置100，例如，柔性显示面板21可以覆设于整个第一表面11及连接于第一表面11左右两侧的第三表面13上。或者柔性显示面板21还可以覆设于第一表面11的部分上及整个第三表面13上，或者柔性显示面板21还可以覆设于第一表面11的部分上及第三表面13的部分上，在此不作限定。

在另一实施例中，柔性显示面板21还覆设于第二表面12上，以形成六面显示显示装置100(参阅图4)，增大了显示面个数及显示面积。

图5示出了本申请一实施例中的显示装置的盖板的结构示意图；图6示出了本申请另一实施例中的显示装置的盖板的结构示意图。

参阅图1及图2，显示屏20还包括第一盖板22，具有第一区221及位于第一区221至少一侧且与第一区221相邻的第二区222。例如，一些实施例中，第一区221可以为平直区，第二区222可以为弯曲区(弧沟区)，第二区222与第一区221平滑过渡。可以理解，在另一些实施例中，第一区221与第二区222之间没有明显的界限，即为第一区221也可以包括部分弯曲区，第二区222也可以包括部分平直区，在此亦不作限定。

其中，第二区222位于第一区221至少一侧是指，如图5所示，第一区221a和第一区221b位于第二区222两侧，第一盖板22的第二区222彼此相对的两个侧边分别与两个第一区221a、221b相连，此时，第二区222即位于任一第一区221的一侧。如图6所示，第一盖板22具有两个第一区221a、221b，以及两个第二区222a、222b，两个第二区222a、222b的两个侧边与两个第一区221a、221b分别相连。更确切而言，第一区221a和第一区221b是第一盖板22的中间区域(正面和背面)，也是第一盖板22较为平直的区域，第二区222位于第一盖板22横向或纵向中的一侧或两侧，是第一区221横向或纵向的一侧或两侧具有的向回弯折形成的部分。示例地，位于第一区221a和第一区221b一侧的第二区222a/222b在显示屏20弯折状态下可以呈与第一区22a和22b相切的半圆状。

可以理解，在另一些实施例中，第一盖板22及显示屏20的曲面设计可以趋于向内弯曲。例如，如图5所示，第一盖板22中位于第二区222两侧的第一区221a和第一区221b彼此平行，也就是说，显示屏20的弯曲角度为180度；当然，在其他一些实施例中，第一盖板22中位于第二区222两侧的第一区221可以不相互平行，即显示屏20的弯曲角度可以为90度～180度之间，或者甚至大于180度。

第一盖板22和柔性显示面板21之间可通过OCA胶层或TPU胶层等胶粘，亦可通过静电贴附，在此不作限定。一些实施例中，显示屏20还包括偏光片，偏光片设于柔性显示面板21与第一盖板22之间。换言之，可以是在柔性显示面板21的出光面上贴合有偏光片之后，再形成前述的第一盖板22。

具体地，第一盖板22为刚性盖板，其采用玻璃制成，更具体地，采用强化玻璃制成，强化玻璃又称钢化玻璃，是表面具有压应力的玻璃，即采用钢化方法对玻璃进行增强处理而来。

其中，第一盖板22包括分体设置的第一子板223及第二子板224，第一子板223与第二子板224之间连接形成第一盖板22。将第一盖板22设置为包括分体设置的第一子板223与第二子板224，如此，每块子板尺寸较小，便于成型及与柔性显示面板21贴合，从而解锁显示装置100的显示面个数、显示面积及曲面折弯角度的限制。同时，上述显示装置100，由于采用壳体10作为装配基础，即为首先将柔性显示面板21覆设于壳体10上，而后再在柔性显示面板21上贴合分体设置的第一子板223与第二子板224，便于显示装置100的装配。

在此需要说明的是，虽然第一子板223设于第一区221，第二子板224设于第二区222，但是在此并不限定第一区221中的第一子板223的个数，及第二区222中第二子板224的个数。

图7示出了本申请一实施例中的显示面板的盖板的局部的爆炸图；图8示出了图7中所示盖板的局部的装配图。

参阅图7及图8，在一个实施例中，第一子板223与第二子板224连接形成连接面225(第一子板223的第一面2231与第二子板224的第二面2241连接形成)，连接面225相对于柔性显示面板21的显示面倾斜设置。如此，可以增加相邻子板之间的连接面积，从而提高子板之间的连接强度。

在此需要说明的是，上述连接面225相对于柔性显示面板21的显示面倾斜设置的意思为：当柔性显示面板21的显示面为平面时，连接面225以非垂直于显示平面的方式设置，当柔性显示面板21的显示面为曲面时，连接面225以非垂直于显示曲面的切平面的方式设置。

具体地，每个第一区221设有一块第一子板221，每个第二区222设有一块第二子板224。例如，如图3所示，当制备四曲面显示装置时，此时壳体10的第三表面13包括在环绕方向上相互连接的四个子表面，此时第一盖板20具有四个第二区222，相应地，设置四块第二子板224，且第一盖板22具有一个第一区221，则设置一块第一子板223。如图4所示，当制备六面显示装置时，此时壳体10的第三表面13包括在环绕方向上相互连接的四个子表面，此时第一盖板20具有四个第二区222，相应地，设置四块第二子板224，且第一盖板22具有两个第二区221，则设置两块第一子板223。

可以想到的是，在另一些实施例中，每个第一区221可以设有多块第一子板223，每个第二区222也可以设有多块第二子板224，在.此不作限定。

一个实施例中，每相邻第一子板223与第二子板224之间通过激光熔融连接，激光熔融连接可以使每相邻两块子板之间的接缝较小，提升显示效果及屏体可靠性，避免接缝处显示不良。且当连接面225相对于柔性显示面板21的显示面倾斜设置时，采用激光熔融的方式，位于下面的第二面2241(参阅图7)可以缓冲激光熔融时所产生的热量，以减少激光熔融时流向柔性显示面板21的热量，保护柔性显示面板21。

为了进一步减小激光熔融所产生的高温对柔性显示面板21的伤害，可选择大功率高频脉冲激光(准分子激光)等，提高单次脉冲能量，降低热效应。

在另一些实施例中，为了减小激光熔融所产生的高温对柔性显示面板21的伤害，可以在柔性显示面板21与盖板22之间增加隔热层，以隔绝激光熔融连接子板时热量传导至柔性显示面板21表面。具体地，隔热层可以采用超薄玻璃(厚度在200um以下的玻璃)或者石英制成。

可以理解，在其他一些实施例中，每相邻第一子板23与第二子板224之间也可以通过其他方式连接，如胶连接，在.此不作限定。

进一步，为了减小胶连接对柔性显示面板21显示效果的影响，可以使所用胶与拼接子板折射率相同或相近，以最大程度地降低显示差异。如玻璃折射率约为1.5～1.9，亚克力(PMMA)折射率约1.49，光学树脂折射率约1.5～1.7，则在连接玻璃时，可选择与其折射率较相近的光学树脂。

在其他一些实施例中，为了进一步减小胶连接对柔性显示面板21显示效果的影响，可以通过改善第一面2231与第二面2241光洁度的方式实现。如在胶连接之前进行第一面2231与第二面2241的研磨、清洗、Plasma(电浆清洗)等处理，可以避免第一面2231与第二面2241连接时气泡及脏污的产生。

一个实施例中，显示装置100还包括缓冲层30，缓冲层30覆设于壳体10与柔性显示面板21之间，起到缓冲的作用，以保护柔性显示面板21。缓冲层30可采用硅胶或泡棉胶制成。

显示装置100还包括柔性触控层(图未示出)，柔性触控层设于柔性显示面板21与第一盖板22之间，以使显示装置100具有触控功能。可以理解，在一些不需要触控功能的显示装置100中，也可以省略柔性触控层。

图9示出了本申请另一实施例中的显示装置的局部爆炸图；图10示出了图9中所示的显示装置的装配图。为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。

参阅9及图10，本申请另一实施例中的显示装置100，与上述实施例中的显示装置100的区别在于：本实施例提供的显示装置100，其显示屏20还包括一体成型的第二盖板40，第二盖板40覆设于第一盖板22背离柔性显示面板21的表面上。上述第一盖板22采用分体的第一子板223与第二子板224连接形成时，在相邻两块子板之间存在缝隙，当在第一盖板22上覆设一体成型的第二盖板40时，可以避免外界灰尘进入上述缝隙内影响显示装置100的显示效果。

在一实施例中，第二盖板40包括有机层，利用有机材料的柔性特性可以提高第二盖板40的可弯折性，使得显示屏20实现更好的可弯折性，并且在外力冲击下有机材料也可以通过形变释放部分外力，以降低外力对第一盖板22及柔性显示面板21的冲击。可以理解，在另一些实施例中，第二盖板40还可以为包括柔性玻璃层及有机层的复合层叠结构。如此，利用玻璃材料的刚性特性可以保证第二盖板40的硬度，从而对显示屏20起到保护作用，同时在柔性玻璃层因遭受强大外力而破损后，柔性玻璃层的碎片能粘附在有机层上，防止碎片的散落以及对显示屏20的损坏。

示例地，柔性玻璃层可以为超薄玻璃，有机层可以选自聚酰亚胺(PI)、透明聚酰胺(CPI)、聚乙烯(PE)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的一种或多种。可以理解，柔性玻璃层和有机层的数量可以为两个或两个以上，在此不作限定。考虑到第二盖板40的厚度，且基于提高显示屏20表面的完整性、提供良好的触感，且还能够起到保护作用的目的，作为一种实施方式，第二盖板40包括一层超薄玻璃(厚度在200um以下的玻璃)及与超薄玻璃层叠的透明聚酰胺(CPI)层。

可以理解，柔性玻璃层和有机层的数量在此不作限定，例如，两者均可以为两层或两层以上。且柔性玻璃层和有机层的层叠顺序也不作限定，可以交替层叠，亦可不交底层叠。

在一实施例中，柔性玻璃层和有机层之间，以及第二盖板40与第一盖板22之间可设置光学胶层粘结。该光学胶层为光学透明粘接剂(以下简称OCA)，OCA具有无色透明、光透过率在90％以上、粘接强度好、可在室温或中温下固化且固化收缩小等特点。通过设置OCA粘接柔性玻璃层和有机层，以及粘结第二盖板40和第一盖板22，可以在不影响显示屏20的显示效果的情况下实现稳固粘接。并且，通过OCA层的设置，当显示屏20受到外力冲击时，OCA层也可以吸收和释放部分外力，以降低外力对于显示屏20的冲击。

应当理解，本申请中可以根据不同的应用场景选取不同的粘接剂来实现柔性玻璃层与有机层，以及第二盖板40与第一盖板22之间的粘接，所选取的粘接剂能够保证较佳的粘接强度且不影响显示效果即可，具体类型不作限定。

图11示出了申请一实施例提供的显示装置100的制备方法的流程图。

参阅图11，本申请一实施例还提供一种显示装置100的制备方法，包括步骤：

S110：提供一壳体10；

其中，壳体10具有在厚度方向上相背离设置的第一表面11、第二表面12及连接于第一表面11与第二表面12之间的第三表面13。壳体10可以为长方体状、圆饼状或者其他可以使用的形状。当将壳体10放置于工作台面时，上述第一表面11即为壳体10的上表面，第二表面12即为壳体10的下表面，第三表面13即为壳体10的侧面。

S120：将柔性显示面板21贴合于壳体10上；

具体地，可以利用光学胶层将柔性显示面板21贴附于壳体10上。即为利用光学胶层将柔性显示面板21贴附于壳体10的表面上，如可以将柔性显示面板21贴附于壳体10的整个第一表面11及整个第三表面13上，以形成四曲面显示装置。还可以将将柔性显示面板21贴附于壳体10的整个第一表面11、整个第三表面13上及至少部分第二表面12上，以形成六面显示装置。

更具体地，该光学胶层可以为光学透明粘接剂(以下简称OCA)。

在步骤S110与步骤S120之间还包括步骤：

将缓冲层30贴合于柔性显示面板21与壳体10之间。缓冲层30设于柔性显示面板21与壳体10之间，起到保护柔性显示面板21的作用。具体地，可以利用OCA将缓冲层30贴附于柔性显示面板21。

S130：将第一盖板22贴合于柔性显示面板21背离壳体10的一侧。第一盖板22具有第一区221及位于第一区221至少一侧且与第一区221相邻的第二区222，第一盖板22包括分体设置的第一子板223及第二子板224，第一子板223设于第一区221，第二子板224设于第二区222，第一子板223与第二子板224连接形成第一盖板22。

具体地，第一子板223与第二子板224的贴合可以在真空腔内进行，以避免在贴合过程中产生气泡。

上述显示装置100的制备方法，分体设置的第一子板223及第二子板224与柔性显示面板21贴合，每块子板尺寸较小，便于成型及与柔性显示面板21贴合，从而解锁显示装置100的显示面个数、显示面积及曲面折弯角度的限制。同时，在制备显示装置100时，壳体10作为装配基础，将柔性显示面板21贴合于壳体10上形状固定后(柔性显示面板21直接贴合于刚性壳体10上，可以保证平整无褶皱)，再在柔性显示面板21上贴合分体设置的第一子板223及第二子板224，便于显示装置100的装配，其由于壳体10的限制，避免了在后续装配第一盖板22时折弯柔性显示面板21。

在另一个实施例中，显示装置100的制备方法，在步骤S130之后，还包括步骤：

在第一盖板22上贴合一体成型的第二盖板40，以避免外界灰尘进入上述子板之间接缝内影响显示装置100的显示效果。具体地，可以利用OCA将第二盖板40贴合于第一盖板22上。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种显示屏20，该显示屏20为上述实施例中的显示屏20。该显示屏20通过将第一盖板22设置为包括分体的第一子板223及第二子板224，第一子板223与第二子板224连接形成第一盖板22的方式，从而使每块子板尺寸较小，便于成型及与显示屏20贴合，从而解锁显示装置100的显示面个数、显示面积及曲面折弯角度的限制。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种盖板，该盖板为上述实施例中的第一盖板22。

需要说明的是，在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件例如层、膜或基板被指为在另一膜层″上″时，其能直接在其他膜层上或亦可存在中间膜层。进一步说，当层被指为在另一层″下″时，其可直接在下方，亦可存在一或多个中间层。亦可以理解的是，当层被指为在两层″之间″时，其可为两层之间的唯一层，或亦可存在一或多个中间层。

在使用本文中描述的″包括″、″具有″、和″包含″的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如″仅″、″由......组成″等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：

壳体；及

显示屏，覆设于所述壳体上，所述显示屏包括：

一体设置的柔性显示面板；

第一盖板，具有第一区及位于所述第一区至少一侧且与所述第一区相邻的第二区，所述第一盖板包括：

分体设置的第一子板及第二子板，所述第一子板设于所述第一区，所述第二子板设于所述第二区，所述第一子板与所述第二子板连接形成所述第一盖板。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一区位于所述第二区的两侧，和/或

所述第二区位于所述第一区的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，每个所述第一区设有一块所述第一子板，每个所述第二区设有一块所述第二子板。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一子板与所述第二子板连接形成连接面，所述连接面相对于所述柔性显示面板的显示面倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示屏还包括一体成型的第二盖板，所述第二盖板覆设于所述第一盖板背离所述柔性显示面板的一侧。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括缓冲层，所述缓冲层覆设于所述壳体与所述显示屏之间。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，任意相邻点的所述第一子板所述第二子板之间通过激光熔融连接或胶连接。

8.一种显示屏，其特征在于，包括：

一体设置的柔性显示面板；

第一盖板，具有第一区及位于所述第一区至少一侧且与所述第一区相邻的第二区，所述第一盖板包括：

分体设置的第一子板及第二子板，所述第一子板设于所述第一区，所述第二子板设于所述第二区，所述第一子板与所述第二子板之间连接形成所述第一盖板。

9.一种显示装置的制备方法，其特征在于，包括步骤：

提供一壳体；

将一体设置的柔性显示面板贴合于所述壳体上；

将第一盖板贴合于所述柔性显示面板背离所述壳体的一侧；所述第一盖板具有第一区及位于所述第一区至少一侧且与所述第一区相邻的第二区，所述第一盖板包括分体设置的第一子板及第二子板，所述第一子板设于所述第一区，所述第二子板设于所述第二区，所述第一子板与所述第二子板连接形成所述第一盖板。

10.根据权利要求9所述的显示装置的制备方法，其特征在于，在所述步骤将第一盖板贴合于所述柔性显示面板背离所述壳体的一侧；所述第一盖板具有第一区及位于所述第一区至少一侧且与所述第一区相邻的第二区，所述第一盖板包括分体设置的第一子板及第二子板，所述第一子板设于所述第一区，所述第二子板设于所述第二区，所述第一子板与所述第二子板连接形成所述第一盖板之后，还包括：

在所述第一盖板上贴合一体成型的第二盖板。

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