CN110634409A - 一种大弯曲程度的保护镜片显示屏组合 - Google Patents
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Abstract
一种大弯曲程度的保护镜片显示屏组合,包括镜片部和显示部,镜片部包括硬质的镜片主体,镜片主体的内侧面为第一支撑面,第一支撑面至少包含一第一弯曲面,第一弯曲面为往内侧弯曲的可展曲面;显示部包括柔性显示屏以及背部支撑,背部支撑用于使柔性显示屏贴紧或贴近在第一支撑面的内侧,以形成与第一支撑面相对应的弯曲形状;镜片部覆盖或套设在显示部外侧,其与显示部之间留有间隙,镜片部还包括圆偏光片,圆偏光片粘紧在第一支撑面,其用于消除间隙的空气界面反射光。这种保护镜片显示屏组合可减少制造过程中柔性显示屏的报废,因而制造效率高、损耗小。
Description
技术领域
本发明涉及一种保护镜片显示屏组合,尤其是一种大弯曲程度的保护镜片与柔性显示屏的组合,属于显示技术的领域。
背景技术
显示设备(如手机)的显示屏一般需覆盖硬质的保护镜片(如玻璃镜片),以避免其在使用过程中被手指所磨损。为了降低对外界光的反射,在保护镜片与显示屏所构成的组合中,一般需用透明胶层填充掉保护镜片与显示屏之间的间隙,形成没有空气层的全贴合结构。
随着柔性显示屏(如柔性OLED)的出现,有人将保护镜片做成弯曲形状,以将柔性显示屏全贴合在保护镜片的内侧形成一种弯曲低反射的保护镜片显示屏组合。
随着手机等显示设备的发展,这种曲面屏幕的弯曲程度越来越大。例如,最近不仅出现了两侧几乎弯曲到与屏幕中间成90°的“瀑布屏”,在小米公司所推出的MIX-α概念手机中,其屏幕甚至弯曲到手机的背面,形成了“环绕屏”的设计。这种大弯曲程度的曲面屏幕,其保护镜片的弯曲部分一般朝向内侧(即显示屏的一侧)弯曲,具有弯曲区域宽、弯曲角度大的特点,因而在制造时,会妨碍柔性显示屏在其内侧凹面的粘合操作,大大地增加了全贴合的工艺难度,且由于全贴合过程一旦出现缺陷(如皱褶、气泡)即会导致昂贵的柔性显示屏发生报废,因此,这种具有大弯曲程度的保护镜片显示屏组合,其制造效率低,制造过程损耗大,相应显示设备的成本也难以降低。
发明内容
本发明的目的为提供一种大弯曲程度的保护镜片显示屏组合,其可减少制造过程中柔性显示屏的报废,因而制造效率高、损耗小,可降低相应显示设备的成本,所采用的技术方案如下:
一种大弯曲程度的保护镜片显示屏组合,其特征为:
包括镜片部和显示部,所述镜片部包括硬质的镜片主体,所述镜片主体的内侧面为第一支撑面,所述第一支撑面至少包含一第一弯曲面,所述第一弯曲面为往内侧弯曲的可展曲面;
所述显示部包括柔性显示屏以及背部支撑,所述背部支撑用于使柔性显示屏贴紧或贴近在所述第一支撑面的内侧,以形成与第一支撑面相对应的弯曲形状;
所述镜片部覆盖或套设在显示部外侧,其与所述显示部之间留有间隙,所述镜片部还包括圆偏光片,所述圆偏光片粘紧在第一支撑面,其用于消除所述间隙的空气界面反射光。
具体地,所述镜片主体可以为透明玻璃镜片,也可以为透明的PMMA、PC等有机材质的硬质透明镜片,其厚度优选为0.2mm〜2.0mm。所述柔性显示屏可以为柔性OLED、柔性LCD、柔性micro LED等柔性屏幕;一般来说,为了实现触控功能,所述显示屏还可带有触摸感应层,如带有包括电容式触摸感应电极的触摸感应层。
作为镜片主体内侧面的第一弯曲面往内侧弯曲,因而第一弯曲面为凹入面。一般来说,在上述保护镜片与显示屏的组合中,所述第一弯曲面至少有一处与第一支撑面的主要区域(如中间区域)成大于85°的面夹角,即可认为其为大弯曲的程度。例如,优选地,对于“瀑布屏”的设计,保护镜片内侧的第一支撑面的两侧(即第一弯曲面)与正中区域成85°〜90°的面夹角,而对于“环绕屏”设计,保护镜片第一支撑面的两侧绕到的屏幕的背后,其与正中区域成180°的面夹角,其均可认为是达到了大弯曲的程度。
所述背部支撑用于使柔性显示屏贴紧或贴近在第一支撑面的内侧,具体地,其可以是用来将柔性显示屏压紧到第一支撑面的顶压部件;优选地,所述背部支撑为弹性硅胶、弹性泡棉(如EVA)等弹性部件。
所述背部支撑,也可以是能够固定柔性显示屏,以使其依照第一支撑面弯曲的固定部件。优选地,所述背部支撑的外侧面为第二支撑面,所述第二支撑面与第一支撑面相对,其包含第二弯曲面,所述第二弯曲面为与第一弯曲面相对的另一可展曲面,所述柔性显示屏粘紧在第二支撑面上,以形成与第二支撑面相对应的弯曲;更优选地,为了保持所述间隙的均匀,第二支撑面由第一支撑面往内侧均匀缩入而成。由于与凹入的第一弯曲面相对,上述第二弯曲面为凸出面,柔性显示屏在第二支撑面上进行粘贴,相比在凹入面上粘贴,其工艺难度要低很多,且第二弯曲面处于柔性显示屏的背后,即使粘贴时,柔性显示屏与第二弯曲面之间夹杂了少量的气泡等缺陷,也不影响产品的使用,不会导致显示屏的报废。在手机等显示设备中,上述背部支撑可以为显示设备的壳体或内部刚性结构,如具有上述第二支撑面的刚性板体。
所述圆偏光片可包含偏光吸收层和λ/4延迟层,其中偏光吸收层较为靠近镜片主体。当外界光线照射在保护镜片与显示屏的组合上时,其经过圆偏光片之后成为左旋(或右旋)圆偏振光,圆偏振光在间隙空气层的两个界面上发生反射之后,变成右旋(或左旋)圆偏振光,其经过圆偏光片时会被吸收,由此消除了间隙的空气层反射光,保证了保护镜片显示屏组合的低反射率。
相比于现有设计,在本发明所提供的保护镜片与显示屏的组合中,由于圆偏光片的消反射作用,即使存在间隙和空气层,其反射光也非常低,因而无需用透明胶层填充掉镜片部与显示部之间的间隙,也就是说,镜片部和显示部之间无需采用全贴合,避免了全贴合的工艺过程造成柔性显示屏的巨大损耗。在上述优选方案中,即使将柔性显示屏贴附在第二支撑面上,由于第二支撑面为凸出面,其相比在凹入面上粘贴,工艺难度也要低很多,且不容易导致显示屏的报废;而在第一支撑面上贴附圆偏光虽然也较难操作,然而圆偏光的成本非常低,如果出现缺陷仅需撕掉偏光片重新贴则可,其损耗并不高。
以下通过附图和实施例来对本发明的方案做进一步的说明。
附图说明
图1为实施例一的保护镜片显示屏组合的整体外形示意图;
图2为图1中,A处的局部示意图;
图3为实施例一的保护镜片显示屏组合的组成示意图;
图4为实施例一、二的保护镜片,其圆偏光片消除反射的示意图;
图5为实施例一的保护镜片显示屏组合的组装示意图,箭头表示其镜片部和显示部的组装方向;
图6为实施例二的保护镜片显示屏组合的整体外形示意图;
图7为图6中,B处的局部示意图;
图8为实施例二的保护镜片显示屏组合的组成示意图;
图9为实施例二的保护镜片显示屏组合的组装示意图,箭头表示其镜片部和显示部的组装方向。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2、图3所示,具有“瀑布屏”设计的保护镜片显示屏组合100,包括镜片部10和显示部20,镜片部10包括0.5mm厚(0.2mm〜2.0mm均可)的透明的玻璃镜片主体11(也可为有机玻璃),镜片主体11的内侧面为第一支撑面12,镜片主体11两侧往内弯曲而与正中区域成85°〜90°的面夹角,使得第一支撑面12的两侧为往内侧弯曲的第一弯曲面121,而第一弯曲面121为可展曲面。第一支撑面12粘贴有圆偏光片13。
显示部20包括OLED(也可为LCD、QLED、micro LED)柔性显示屏21以及背部支撑22,背部支撑22包括弯曲的刚性铝板221以及作为弹性部件的一层EVA泡棉层222,刚性铝板221具有与镜片主体11一致的弯曲形状。
镜片部10覆盖在显示部20外侧并通过另外的紧固部件(图中无画出)相互固定压紧,在泡棉层222的作用下,显示屏21被压紧在镜片部10内侧而与镜片部10具有一致的弯曲形状。尽管显示屏21被压紧在镜片部10内侧,但由于其主要区域(显示区域)并没有通过胶层与镜片部10粘结,显示屏21与圆偏光片13之间基本存在间隙30,即存在空气层30。
如图4所示,当外界光线40照射到保护镜片显示屏组合上时,外界光线40经过圆偏光片13之后成为左旋(或右旋)圆偏振光41,圆偏振光41在间隙30空气层的两个界面上发生反射之后,变成右旋(或左旋)圆偏振光42,其再次经过圆偏光片13时会被吸收,由此消除了间隙30的空气层反射光,保证了保护镜片显示屏组合的低反射率。
保护镜片显示屏组合100的制造方法包括:
(1). 将圆偏光片13粘贴到凹入的第一支撑面12上,得到镜片部10,如果出现气泡等缺陷仅需撕掉偏光片重新贴则可;
(2). 将显示屏21简单固定在泡棉层222上,得到显示部20,其中,可通过一定的低粘胶(图中无画出)简单地将显示屏21粘贴在EVA泡棉层222上;
(3). 如图5所示,将镜片部10与显示部20相互压紧再加上紧固部件,其镜片部10和显示部20之间无需采用全贴合,因而避免了全贴合的工艺过程造成柔性显示屏21的巨大损耗。
实施例二
如图6、图7、图8所示,具有“环绕屏”设计的保护镜片显示屏组合200,包括镜片部10和显示部20,镜片部10包括0.2mm厚的(0.2mm〜2.0mm均可)透明的玻璃镜片主体11(也可为有机玻璃),镜片主体11的内侧面为第一支撑面12,镜片主体11的两翼弯曲至背面而与正中区域成180°的面夹角,使得镜片主体11两侧位置的内侧面,即部分第一支撑面12为往内侧弯曲的第一弯曲面121,而第一弯曲面121为可展曲面。第一支撑面12粘贴有圆偏光片13。
显示部20包括OLED(也可为LCD、QLED、micro LED)柔性显示屏21以及背部支撑22。背部支撑22为一与镜片主体11一致弯曲至背面的刚性铝板221,其外侧面为第二支撑面23,第二支撑面23与第一支撑面12相对应(二支撑面由第一支撑面12往内侧均匀缩入而成),其包括与第一弯曲面121相对应的的第二弯曲面231。显示屏21通过胶层粘紧在第二支撑面23上。
镜片部10套设在显示部20外侧并通过另外的紧固部件(图中无画出)相互固定。其主要区域(显示区域)并没有通过胶层与镜片部10粘结,显示屏21与圆偏光片13之间基本存在间隙30,即存在空气层30。
如图4所示,当外界光线40照射到保护镜片显示屏组合上时,外界光线40经过圆偏光片13之后成为左旋(或右旋)圆偏振光41,圆偏振光41在间隙30空气层的两个界面上发生反射之后,变成右旋(或左旋)圆偏振光42,其再次经过圆偏光片13时会被吸收,由此消除了间隙30的空气层反射光,保证了保护镜片显示屏组合的低反射率。
保护镜片显示屏组合200的制造方法包括:
(1). 将圆偏光片13粘贴到凹入的第一支撑面12上,得到镜片部10,如果出现气泡等缺陷仅需撕掉偏光片重新贴则可;
(2). 将柔性显示屏21粘贴到第二支撑面23上,得到显示部20,由于第二支撑面23为凸出面,因而该操作非常简单,且无需顾虑显示屏21与支撑面之间的细小气泡;
(3). 如图9所示,将镜片部10套在显示部20外侧,镜片部10和显示部20之间无需采用全贴合,因而避免了全贴合的工艺过程造成柔性显示屏21的巨大损耗。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种大弯曲程度的保护镜片显示屏组合,其特征为:
包括镜片部和显示部,所述镜片部包括硬质的镜片主体,所述镜片主体的内侧面为第一支撑面,所述第一支撑面至少包含一第一弯曲面,所述第一弯曲面为往内侧弯曲的可展曲面;
所述显示部包括柔性显示屏以及背部支撑,所述背部支撑用于使柔性显示屏贴紧或贴近在所述第一支撑面的内侧,以形成与第一支撑面相对应的弯曲形状;
所述镜片部覆盖或套设在显示部外侧,其与所述显示部之间留有间隙,所述镜片部还包括圆偏光片,所述圆偏光片粘紧在第一支撑面,其用于消除所述间隙的空气界面反射光。
2.如权利要求1所述的保护镜片显示屏组合,其特征为:所述镜片主体为透明玻璃镜片。
3.如权利要求1所述的保护镜片显示屏组合,其特征为:所述第一弯曲面至少有一处与第一支撑面的主要区域成大于85°的面夹角。
4.如权利要求3所述的保护镜片显示屏组合,其特征为:所述第一支撑面的两侧与正中区域成85°〜90°的面夹角。
5.如权利要求4所述的保护镜片显示屏组合,其特征为:所述第一支撑面的两侧绕到的屏幕的背后,其与正中区域成180°的面夹角。
6.如权利要求1所述的保护镜片显示屏组合,其特征为:所述背部支撑为弹性部件。
7.如权利要求6所述的保护镜片显示屏组合,其特征为:所述背部支撑为弹性泡棉。
8.如权利要求1所述的保护镜片显示屏组合,其特征为:所述背部支撑为能够固定所述柔性显示屏,以使其依照第一支撑面弯曲的固定部件。
9.如权利要求8所述的保护镜片显示屏组合,其特征为:所述背部支撑的外侧面为第二支撑面,所述第二支撑面与第一支撑面相对,其包含第二弯曲面,所述第二弯曲面为与第一弯曲面相对的另一可展曲面,所述柔性显示屏粘紧在第二支撑面上,以形成与第二支撑面相对应的弯曲。
10.如权利要求9所述的保护镜片显示屏组合,其特征为:所述第二支撑面由第一支撑面往内侧均匀缩入而成。
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