KR20150004496A - 표시장치용 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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KR20150004496A
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Abstract

고분자 수지 층, 상기 고분자 수지 층의 적어도 일면에 위치하는 투광성 필름을 포함하고, 상기 투광성 필름 층은 제1 플라스틱 기재, 제2 플라스틱 기재 및 상기 제1 플라스틱 기재와 상기 제2 플라스틱 기재 사이에 위치하는 버퍼 층을 포함하는 표시장치용 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.

Description

표시장치용 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치{WINDOW FOR DISPLAY DEVICE AND DISPLAY DEVICE INCLUDING THE WINDOW PANEL}
표시장치용 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
현재 알려져 있는 표시 장치에는 액정 표시 장치(liquid crystal display: LCD), 플라스마 표시 장치(plasma display panel: PDP), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting display: OLED), 전계 효과 표시 장치(field emission display: FED), 전기 영동 표시 장치(electrophoretic display device) 등이 있다.
이러한 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 모듈과 상기 표시 모듈을 보호하는 윈도우(window)를 포함한다.
이러한 윈도우로 유리가 사용될 수 있다. 그러나 유리는 외부 충격에 의해 쉽게 깨질 수 있어서 모바일 폰과 같은 휴대용 기기에 적용했을 경우 파손이 일어나기 쉽다. 이에 따라 근래에는 유리 대신 플라스틱 소재로 만들어진 윈도우가 연구되고 있다.
그러나 플라스틱으로 만들어진 윈도우는 상이한 플라스틱 기재가 적층된 구조를 가지는 것이 일반적인데, 이 경우 상기 플라스틱 기재 간 물성이 상이하여 뒤틀림과 같은 외관 변형이 발생할 수 있다. 이러한 외관 변형은 예컨대 곡면 형태(bended type) 등 입체 형상으로 제작된 윈도우에서 더 쉽게 일어날 수 있다.
일 구현예는 외관 변형이 발생하지 않을 뿐만 아니라 광학 특성도 확보할 수 있는 표시장치용 윈도우를 제공한다.
다른 구현예는 상기 윈도우를 포함하는 표시 장치를 제공한다.
일 구현예에 따르면, 고분자 수지 층, 상기 고분자 수지 층의 적어도 일면에 위치하는 투광성 필름을 포함하고, 상기 투광성 필름 층은 제1 플라스틱 기재, 제2 플라스틱 기재 및 상기 제1 플라스틱 기재와 상기 제2 플라스틱 기재 사이에 위치하는 버퍼 층을 포함하는 표시장치용 윈도우를 제공한다.
상기 버퍼 층은 투명 접착제를 포함할 수 있다.
상기 투명 접착제는 OCA(Optically Clear Adhesive), SVR(Super View Resin), PSA(pressure sensitive adhesive,), OCR(Optically Clear Resin) 또는 이들의 조합일 수 있다.
상기 버퍼 층은 10㎛ 내지 75㎛의 두께를 가질 수 있다.
상기 제1 플라스틱 기재 및 제2 플라스틱 기재는 각각 독립적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리카보네이트(PC) 필름, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 필름, 폴리이미드(PI) 필름, ABS 필름, 폴리에테르술폰(PES) 필름, 폴리카보네이트/폴리메틸메타크릴레이트 (PC/PMMA) 필름 또는 이들의 조합에서 선택되는 플라스틱 기재를 포함할 수 있다.
상기 제1 플라스틱 기재 및 제2 플라스틱 기재는 각각 50㎛ 내지 125㎛와 50㎛ 내지 250㎛의 두께를 가질 수 있다.
상기 고분자 수지 층은 폴리카보네이트(PC), 폴리카보네이트-폴리메틸메타크릴레이트(PC-PMMA) 블렌딩, 사이클로올레핀중합체(COP), 이들의 공중합체 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 고분자 수지 층과 상기 제1 플라스틱 기재는 동일 계열의 물질을 포함할 수 있다.
상기 고분자 수지 층과 상기 제1 플라스틱 기재는 직접 대면하여 위치할 수 있다.
상기 제1 플라스틱 기재는 2층 이상의 적층 구조일 수 있다.
상기 제1 플라스틱 기재는 2중층 구조이고 상기 2중층은 각각 서로 다른 종류의 플라스틱 기재를 포함하며, 상기 2중층 중 어느 하나의 층에 포함된 플라스틱 기재는 상기 고분자 수지 층과 동일 계열의 물질을 포함할 수 있다.
상기 고분자 수지 층은 500 ㎛ 내지 1000 ㎛의 두께를 가질 수 있다.
상기 투광성 필름은 상기 제2 플라스틱 기재의 일면에 위치하는 하드 코팅층을 더 포함할 수 있다.
상기 하드 코팅층은 유기물, 무기물 또는 유무기 복합화합물을 포함할 수 있다.
상기 하드 코팅층은 10㎛ 내지 30㎛의 두께를 가질 수 있다.
상기 투광성 필름은 IML (In Mold Labeling)용 필름을 포함할 수 있다.
상기 표시장치용 윈도우는 약 0.5 mm 내지 1.2 mm의 두께를 가질 수 있다.
상기 표시장치용 윈도우는 상기 투광성 필름과 상기 고분자 수지를 필름 인서트 방식으로 사출 성형하여 얻어질 수 있다.
다른 구현예에 따르면, 상기 표시장치용 윈도우를 포함하는 표시 장치를 제공한다.
플라스틱 계면 간 밀착력을 확보함으로써 표시 장치용 윈도우가 입체 형태로 제작되는 경우에도 우수한 신뢰성을 확보할 수 있으며, 동시에 광학 특성도 만족할 수 있다.
도 1은 일 구현예에 따른 표시장치용 윈도우의 일부분을 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구현예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 구현예에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
그러면 일 구현예에 따른 표시장치용 윈도우에 대하여 도 1을 참고하여 설명한다.
도 1은 일 구현예에 따른 표시장치용 윈도우의 일부분을 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 A 부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 일 구현예에 따른 표시장치용 윈도우(100)는 고분자 수지 층(110) 및 고분자 수지 층(110)의 일면에 위치하는 투광성 필름(120)을 포함한다.
고분자 수지 층(110)은 사출 성형 가능한 고분자 수지로 만들어질 수 있다.
고분자 수지 층(110)은 예컨대 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리카보네이트-폴리메틸메타크릴레이트(polycarbonate-polymethylmethacrylate, PC-PMMA) 블렌딩, 사이클로올레핀중합체(cycloolefin polymer, COP), 이들의 공중합체 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 여기서 "조합"은 블렌딩 또는 2층 이상의 적층을 포함한다.
투광성 필름(120)은 제1 플라스틱 기재(122)와 제2 플라스틱 기재(123)를 포함하고, 제1 플라스틱 기재(122)와 제2 플라스틱 기재(123) 사이에 버퍼 층(121)을 포함한다.
제1 플라스틱 기재(122)와 제2 플라스틱 기재(123)는 필름 인서트 성형 공정에 사용되는 기재이며, 예컨대 각각 독립적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리카보네이트(PC) 필름, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 필름, 폴리이미드(PI) 필름, ABS 필름, 폴리에테르술폰(PES) 필름, 폴리카보네이트/폴리메틸메타크릴레이트 (PC/PMMA) 필름 또는 이들의 조합일 수 있다.
이 때 제1 플라스틱 기재(122)와 제2 플라스틱 기재(123)의 재료는 서로 같아도 되고 달라도 된다. 예를 들면, 제1 플라스틱 기재(122) 재료는 버퍼 층(121)의 재료와 동일 계열의 것으로 선택할 수 있고, 제2 플라스틱 기재(123) 재료는 고경도 특성을 가지는 것을 선택할 수 있다. 예를 들면, 제1 플라스틱 기재(122)는 폴리메틸메타크릴레이트/폴리카보네이트(PMMA/PC) 2중 층일 수 있고, 제2 플라스틱 기재(123)는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 층일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 플라스틱 기재(122)와 제2 플라스틱 기재(123)는 예컨대 각각 50㎛ 내지 125㎛와 50㎛ 내지 250㎛의 두께를 가질 수 있다. 고분자 수지 층(110)은 약 500㎛ 내지 1000㎛의 두께를 가질 수 있다. 상기 범위의 두께를 가짐으로써, 필름 인서트 방식으로 사출 성형시 고분자 수지가 유입될 수 있는 충분한 공간을 확보할 수 있고 이에 따라 전술한 고분자 수지의 내충격성 및 표면 경도 특성을 확보하면서 양호한 외관을 얻을 수 있다.
제1 플라스틱 기재(122)는 2층 이상의 적층 구조, 예컨대 2중층 또는 3중층 구조일 수 있다.
버퍼 층(121)은 제1 플라스틱 기재(122)와 제2 플라스틱 기재(123) 사이에 위치하여 이들 사이를 결합하는 동시에 충격을 흡수하는 층으로, 예컨대 투명 접착제를 포함할 수 있다.
상기 투명 접착제는 플라스틱 기재(122)와 제2 플라스틱 기재(123)를 결합시킬 수 있는 투명성 고분자 수지이면 되고, 예컨대 OCA(Optically Clear Adhesive), SVR(Super View Resin), PSA(pressure sensitive adhesive,), OCR(Optically Clear Resin) 또는 이들의 조합일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
버퍼 층(121)은 예컨대 약 10㎛ 내지 75㎛의 두께를 가질 수 있다.
버퍼 층(121)은 제1 플라스틱 기재(122)와 제2 플라스틱 기재(123)가 서로 다른 변형 거동을 가지는 경우 이러한 변형 차이를 흡수할 수 있다. 이에 따라 이와 같이 표시장치용 윈도우(100)는 고온 고습, 열 충격 등의 신뢰성 조건에서도 형상 변화를 최소화할 수 있다. 또한 버퍼 층(121)은 제2 플라스틱 기재(123)에 가해지는 충격을 흡수할 수 있고 이에 따라 표시장치용 윈도우(100)는 내충격성을 확보할 수 있다.
투광성 필름(120)은 제2 플라스틱 기재(123)의 일면에 위치하는 하드코팅 층(124)을 더 포함할 수 있다.
하드코팅층(124)은 표시장치용 윈도우(100)의 표면에 위치하여 표면 경도를 더욱 개선할 수 있다. 하드코팅층(124)은 예컨대 유기물, 무기물 또는 유무기 복합화합물을 포함할 수 있다. 여기서 상기 유기물은 예컨대 아크릴계 화합물, 에폭시계 화합물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있고, 상기 무기물은 예컨대 실리카, 알루미나 또는 이들의 조합을 포함할 수 있고, 상기 유무기 복합화합물은 예컨대 폴리실세스퀴옥산을 포함할 수 있다. 하드코팅층(124)은 단일층 또는 복수층일 수 있으며, 예컨대 약 10㎛ 내지 30㎛의 두께를 가질 수 있다.
고분자 수지 층(110) 재료와 제1 플라스틱 기재(122) 재료는 동일 계열의 물질이어도 되고, 서로 다른 계열의 물질이어도 된다.
고분자 수지 층(110)과 제1 플라스틱 기재(122)가 서로 다른 계열의 물질을 포함하는 경우 고분자 수지 층(110)과 제1 플라스틱 기재(122) 사이에 바인더 층(미도시)을 더 포함할 수 있다.
기재(122)는 동일 계열의 물질을 포함할 수 있다. 예컨대 상기 고분자 수지 층(110)이 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA)인 경우 제1 플라스틱 기재(122)도 마찬가지로 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA)일 수 있다.
고분자 수지 층(110)과 제1 플라스틱 기재(122)가 동일 계열의 물질인 경우 고분자 수지 층(110)과 제1 플라스틱 기재(122)을 접합하기 위한 별도의 접합 층, 예컨대 바인더 층을 생략할 수 있다.
따라서 고분자 수지 층(110)과 제1 플라스틱 기재(122)는 직접 대면하여 위치할 수 있다.
일반적으로 바인더는 예컨대 옐로우와 같은 유색 색상을 가지고 있으므로 바인더 층이 포함되는 경우 빛이 바인더 층를 통과하면서 광 투과율 저하와 색상 왜곡이 발생할 수 있다. 또한 신뢰성 평가 시 바인더 층이 가장 심한 스트레스를 받게 되어 바인더 층이 분리될 수 도 있다. 그러나 일 구현예와 같이 바인더 층을 삭제하면 표시장치용 윈도우(100)의 광 투광성이 더 향상될 뿐만 아니라 소자의 신뢰성도 확보할 수 있다.
한편 상술한 바와 같이 제1 플라스틱 기재(122)는 2층 이상의 적층 구조일 수 있고 그 중에서도 예컨대 2중층 구조일 수 있다. 상기 2중층 구조는 각 층이 서로 다른 종류의 플라스틱 기재를 포함할 수 있다. 예컨대 상기 2중층 중 제1층(122a)이 폴리카보네이트(PC)이고 제2층(122b)이 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)일 수 있다. 여기서 상기 2중 층 중 어느 하나의 층에 포함된 플라스틱 기재는 고분자 수지 층(110)에 포함된 플라스틱 기재와 동일한 것일 수 있다. 특히 상기 2중 층 중 고분자 수지 층(110) 바로 위에 위치하는 제1층(122a)이 고분자 수지 층(110)에 포함된 플라스틱 기재와 동일한 것일 수 있다.
투광성 필름(120)은 예컨대 IML(In Mold Labelling)용 필름 일 수 있다.
상기에서는 투광성 필름(120)이 고분자 수지 층(110)의 일면에 형성된 예만 기재하였지만, 이에 한정되지 않고 고분자 수지 층(110)의 양면에 형성될 수도 있다.
표시장치용 윈도우(100)는 투광성 필름(120)과 전술한 고분자 수지를 필름 인서트 방식으로 사출 성형하여 얻어질 수 있다.
표시장치용 윈도우(100)는 0.5 mm 내지 1.2 mm의 두께의 두께를 가질 수 있다.
상술한 표시장치용 윈도우는 다양한 표시 장치에 적용될 수 있다. 표시장치는 액정 표시 장치, 유기 발광 표시 장치, 플라즈마 디스플레이, 전계 효과 표시 장치, 전기 영동 표시 장치 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 표시장치용 윈도우는 표시 모듈 위에 배치될 수 있으며, 여기서 표시 모듈은 액정 표시 모듈, 유기 발광 표시 모듈, 플라즈마 표시 모듈, 전계 효과 표시 모듈, 전기 영동 표시 모듈 등일 수 있다.
이하 실시예를 통해서 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 다만 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
표시장치용 윈도우의 제작
실시예 1
하기 표 1과 같은 고분자 수지 층, 제1 플라스틱 기재, 제2 플라스틱 기재, 버퍼 층 및 하드코팅 층을 가지는 표시장치용 윈도우를 IML(In Mold Labeling) 사출 방식에 의하여 제작하였다.
재료 두께
고분자 수지 층 폴리카보네이트(PC) 700 ㎛
제1 플라스틱 기재
 상판: 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 15 ㎛
하판: 폴리카보네이트(PC) 60 ㎛
버퍼 층 OCA 50 ㎛
제2 플라스틱 기재 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 200 ㎛
하드코팅 층 아크릴계 수지 30 ㎛
실시예 2
하기 표 2과 같은 고분자 수지 층, 제1 플라스틱 기재, 제2 플라스틱 기재, 버퍼 층 및 하드코팅 층을 가지는 표시장치용 윈도우를 IML(In Mold Labeling) 사출 방식에 의하여 제작하였다.
재료 두께
고분자 수지 층 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 700 ㎛
제1 플라스틱 기재 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 100 ㎛
버퍼 층 OCA 50 ㎛
제2 플라스틱 기재 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 200 ㎛
하드코팅 층 아크릴계 수지 30 ㎛
실시예 3
하기 표 3과 같은 고분자 수지 층, 제1 플라스틱 기재, 제2 플라스틱 기재, 버퍼 층, 하드코팅 층 및 바인더 층을 가지는 표시장치용 윈도우를 IML(In Mold Labeling) 사출 방식에 의하여 제작하였다.
재료 두께
고분자 수지 층 폴리카보네이트(PC) 700 ㎛
바인더 층 폴리에스터 20 ㎛
제1 플라스틱 기재 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 100 ㎛
버퍼 층 OCA 50 ㎛
제2 플라스틱 기재 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 150 ㎛
하드코팅 층 아크릴계 수지 30 ㎛
비교예 1
하기 표 4과 같은 고분자 수지 층, 제1 플라스틱 기재, 제2 플라스틱 기재, 하드코팅 층 및 바인더 층을 가지는 표시장치용 윈도우를 IML(In Mold Labeling) 사출 방식에 의하여 제작하였다.
재료 두께
고분자 수지 층 폴리카보네이트(PC) 700 ㎛
바인더 층 폴리에스터 20 ㎛
제1 플라스틱 기재 폴리에틸렌테라프텔레이트(PET) 105 ㎛
하드코팅 층 아크릴계 30 ㎛
평가 1: 외관 변형
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따른 표시장치용 윈도우를 고온 고습 신뢰성 조건(85℃ 온도 및 85% 습도에서 72시간 방치)에서 뒤틀림, 들뜸 등의 외관 변형 유무를 관찰하였다. 그 결과를 하기 표 5에 나타낸다.
평가 항목 비교예 1 실시예 1 실시예 2 실시예 3
외관 변형 유무
(평탄도 변화)		 0.7 mm 0.25 mm 0.2 mm 0.25 mm
　표 5를 참고하면 실시예 1 내지 3에 따른 표시장치용 윈도우는 비교예 1에 따른 표시장치용 윈도우와 비교하여 평탄도 변화가 작음을 알 수 있다.
평가 2: 광 투과율
상기 실시예 1 내지 3에 따른 표시장치용 윈도우를 D65광원 및 CM-3600D(코니카미놀타 분광계) 사용 조건에서 광 투과율을 측정하였다. 그 결과를 하기 표 6에 나타낸다.
평가 항목 실시예 1 실시예 2 실시예3
광 투 과 율 89.3 % 89.5 % 89.2 %
황 변 도
YI (D1925 기준)		 초기 1.05 0.85 1.3
신뢰성 후(85/85/72Hrs) 1.15 0.9 1.87
표 6을 참고하면 실시예 1 내지 3에 따른 표시장치용 윈도우는 모두 표시장치에 사용하기 적합한 수준의 광 투과율을 가짐을 알 수 있다. 특히 바인더 층이 포함되지 않은 실시예 1 및 2에 따른 표시장치용 윈도우는 보다 높은 광 투과율 및 투명성을 가짐을 알 수 있다.
일 구현예에 따르면 버퍼 층을 마련함으로써 플라스틱 기재가 서로 다른 변형 거동을 가지는 경우 이러한 변형 차이를 흡수하여 표시장치용 윈도우의 형상 변화를 최소화할 수 있다. 이에 따라 표시장치용 윈도우를 다양한 형상의 입체 디자인으로 제작할 수 있다.
또한 일 구현예에 따르면 고분자 수지 층과 상기 고분자 수지 층과 대면하는 층 사이에 바인더 층을 생략함으로써 소자의 신뢰성 광 투광성 및 투명성을 더 확보할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구 범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.
100: 표시장치용 윈도우
110: 고분자 수지 층
120: 투광성 필름
121: 버퍼 층
122: 제1 플라스틱 기재
123: 제2 플라스틱 기재
124: 하드코팅 층

Claims (20)

  1. 고분자 수지 층,
    상기 고분자 수지 층의 적어도 일면에 위치하는 투광성 필름
    을 포함하고,
    상기 투광성 필름 층은 제1 플라스틱 기재, 제2 플라스틱 기재 및 상기 제1 플라스틱 기재와 상기 제2 플라스틱 기재 사이에 위치하는 버퍼 층을 포함하는
    표시장치용 윈도우.
  2. 제1항에서,
    상기 버퍼 층은 투명 접착제를 포함하는 표시장치용 윈도우.
  3. 제2항에서,
    상기 투명 접착제는 OCA(Optically Clear Adhesive), SVR(Super View Resin), PSA(pressure sensitive adhesive,), OCR(Optically Clear Resin) 또는 이들의 조합인 표시장치용 윈도우.
  4. 제1항에서,
    상기 버퍼 층은 10㎛ 내지 75㎛의 두께를 가지는 표시장치용 윈도우.
  5. 제1항에서,
    상기 제1 플라스틱 기재 및 제2 플라스틱 기재는 각각 독립적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리카보네이트(PC) 필름, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 필름, 폴리이미드(PI) 필름, ABS 필름, 폴리에테르술폰(PES) 필름, 폴리카보네이트/폴리메틸메타크릴레이트 (PC/PMMA) 필름 또는 이들의 조합에서 선택되는 플라스틱 기재를 포함하는 표시장치용 윈도우.
  6. 제1항에서,
    상기 제1 플라스틱 기재 및 제2 플라스틱 기재는 각각 50㎛ 내지 125㎛와 50㎛ 내지 250㎛의 두께를 가지는 표시장치용 윈도우.
  7. 제1항에서,
    상기 고분자 수지 층은 폴리카보네이트(PC), 폴리카보네이트-폴리메틸메타크릴레이트(PC-PMMA) 블렌딩, 사이클로올레핀중합체(COP), 이들의 공중합체 또는 이들의 조합을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  8. 제1항에서,
    상기 고분자 수지 층과 상기 제1 플라스틱 기재는 동일 계열의 물질을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  9. 제8항에서,
    상기 고분자 수지 층과 상기 제1 플라스틱 기재는 직접 대면하여 위치하는 표시장치용 윈도우.
  10. 제1항에서,
    상기 고분자 수지 층과 상기 제1 플라스틱 기재 사이에 바인더 층을 더 포함하는 표시장치용 윈도우.
  11. 제1항에서,
    상기 제1 플라스틱 기재는 2층 이상의 적층 구조인 표시장치용 윈도우.
  12. 제11항에서,
    상기 제1 플라스틱 기재는 2중층 구조이고 상기 2중층은 각각 서로 다른 종류의 플라스틱 기재를 포함하며, 상기 2중층 중 어느 하나의 층에 포함된 플라스틱 기재는 상기 고분자 수지 층과 동일 계열의 물질을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  13. 제1항에서,
    상기 고분자 수지 층은 500 ㎛ 내지 1000 ㎛의 두께를 가지는 표시장치용 윈도우.
  14. 제1항에서,
    상기 투광성 필름은 상기 제2 플라스틱 기재의 일면에 위치하는 하드 코팅층을 더 포함하는 표시장치용 윈도우.
  15. 제14항에서,
    상기 하드 코팅층은 유기물, 무기물 또는 유무기 복합화합물을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  16. 제14항에서,
    상기 하드 코팅층은 10㎛ 내지 30㎛의 두께를 가지는 표시장치용 윈도우.
  17. 제1항에서,
    상기 투광성 필름은 IML (In Mold Labeling)용 필름을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  18. 제1항에서,
    상기 표시장치용 윈도우는 0.5 mm 내지 1.2 mm의 두께를 가지는 표시장치용 윈도우.
  19. 제1항에서,
    상기 표시장치용 윈도우는 상기 투광성 필름과 상기 고분자 수지를 필름 인서트 방식으로 사출 성형하여 얻어지는 표시장치용 윈도우.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 따른 표시장치용 윈도우를 포함하는 표시 장치.
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