KR20170017912A - 전기 기계의 고정자 - Google Patents

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KR20170017912A
KR20170017912A KR1020167034646A KR20167034646A KR20170017912A KR 20170017912 A KR20170017912 A KR 20170017912A KR 1020167034646 A KR1020167034646 A KR 1020167034646A KR 20167034646 A KR20167034646 A KR 20167034646A KR 20170017912 A KR20170017912 A KR 20170017912A
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루드빅 쿠마르
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시에바 디.오.오. - 포슬로브나 에노타 이드리야
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Abstract

전기 기계의 고정자는 코어 구조, 축 둘레로 원주방향으로 서로 오프셋되어 포지셔닝된 다수의 권선을 갖는 권선 배열체, 및 상기 권선들 중 각각 적어도 2개를 서로 병렬접속으로 연결하는 다수의 커넥터 (14) 를 구비하는 연결 배열체를 포함한다. 이때, 상기 커넥터들 (14) 은 각각 방사상 방향에서의 연장부가 축방향에서의 연장부보다 훨씬 클 정도로 금속성 플랫 스트립 재료의 섹션으로부터 구부러진 만곡된 연결피스들 (15) 을 포함한다. 상기 만곡된 연결피스들 (15) 은 각각 두 단부에서 일체로, 적어도 일부 섹션들에서 본질적으로 방사상으로 안쪽을 향한, 각각 하나의 권선과 연결된 연결텅들 (18) 로 넘어간다. 그리고 상기 각각의 만곡된 연결피스 (15) 에는, 별도로 미리 제조된 연결단자 (21) 가 부착된다.

Description

전기 기계의 고정자 {STATOR OF AN ELECTRIC MACHINE}
본 발명은 코어 구조 (core structure), 및 원주방향으로 서로 오프셋되어 포지셔닝된 (positioned) 다수의 권선을 갖는 권선 배열체를 포함하는, 전기 기계의 고정자에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 코어 구조, 원주방향으로 서로 오프셋되어 포지셔닝된 다수의 권선을 갖는 권선 배열체, 및 상기 권선들 중 각각 적어도 2개를 서로 병렬접속으로 연결하는 다수의 커넥터 (connectors) 를 구비하는 연결 배열체를 포함하는, 전기 기계의 고정자에 관한 것이다.
다이나모일렉트릭 머신들 (dynamoelectric machines) 에 있어서, 고정자의 동상 (in phase) 권선들은 전형적으로 커넥터를 통하여 서로 병렬접속으로 커플링되어 있고, 이때 상기 개별적인 커넥터들의 총합은 (조립체 (assembly) 로서) 연결 배열체를 형성한다. 이러한 유형의 연결 배열체들을 위해 여러 가지의 설계가 공지되어 있다. 특히, 축방향에서 쌓아 올려진, 평탄한, 박판으로부터 펀치로 찍어내진 다수의 만곡된 (curved) 연결피스들 (connecting pieces) 을 갖는 (또는 원형으로 폐쇄된 연결링들을 갖는) 연결 배열체들이 통례적이고, 상기 만곡된 연결피스들은 각각 그들에 일체로 성형된 연결단자를 구비한다 (예컨대 US 6958560 B2, US 7205689 B2, US 6208056 B1, US 7498702 B2 및 JP 2002153003 A 참조). 상기 만곡된 연결피스들 (또는 연결링들) 은 여기에서 전형적으로 축방향 연장부보다 훨씬 큰 방사상 연장부와 함께 평평한 직사각형 횡단면을 갖는다. 널리 이용되는 다른 연결 배열체들은, - 또다시 각각 그들에 일체로 성형된 연결단자를 구비하는 - 다수의 만곡된 연결피스들이 방사상으로 서로 끼워 넣어지고, 이때 상기 만곡된 연결피스들이 이 경우 전형적으로 방사상 연장부보다 훨씬 큰 축방향 연장부와 함께 평평한 직사각형 횡단면을 가짐으로써 탁월함을 나타낸다 (예컨대 US 7193345 B2, DE 102011120984 A1, WO 2011/151692 A2, US 7557478 B2 및 DE 10128769 B4 참조). 또한, 부분적으로 클램핑된 연결피스들을 갖는, 와이어로부터 구부러진 커넥터들이 공지되어 있다 (예컨대 EP 1739809 A1, CN 101562373 B 및 EP 2562915 A2 참조). 이 3개의 주 그룹 내에 여러 가지의 실시변형들이 있고, 보다 정확히 말하면 상기에서 거론된 문헌들에 공개된 것보다 훨씬 더 많다.
여기에서 화제가 되어 있는 유형의 연결 배열체들의 구조적 구현형태를 위한 많은 수의 제안들은 본질적인, 실무와 관련된 모든 요구들을 충족시키는 연결 배열체에 대한 큰 요구가 존재한다는 것을 나타낸다. 최적의 해결책은, 개선을 위한 계속되는 노력들이 나타내는 바와 같이, 아직 찾아내지지 않았고, 이는 본질적인 요구들 중 몇몇이 (적은 공간요구를 갖는 콤팩트한 구조, 신뢰성과 긴 수명, 적은 재료소비, 낮은 비용으로 간단한 제조 가능성) 서로 충돌하거나 또는 경쟁 상태에 있다는 것과도 관련이 있다.
상기에서 제시된 선행기술에 비추어, 본 발명의 목적은 높은 성능 및 실무에서의 유용성에 있어서 특히 비용절감적으로 제조 가능한, 특히 상기 연결 배열체의 제조와 관련하여 특히 높은 재료효율을 갖고, 상기 도입부에 기재된 유형의 고정자를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 상기에서 제시된 목적은 상기 도입부에 기재된 유형의 고정자에 있어서, 커넥터들은 각각 방사상 방향에서의 연장부가 축방향에서의 연장부보다 훨씬 클 정도로 금속성 플랫 스트립 재료 (flat strip material) 의 섹션으로부터 구부러진 만곡된 연결피스들을 포함하고, 이때 상기 만곡된 연결피스들은 각각 두 단부에서 일체로, 적어도 일부 섹션들에서 본질적으로 방사상으로 안쪽을 향한, 각각 하나의 권선과 연결된 연결텅들 (connecting tongues) 로 넘어가고, 상기 각각의 만곡된 연결피스에는, 별도로 미리 제조된 연결단자가 부착됨으로써 달성된다. 상기 만곡된 연결피스들이 그들에 단부측에 배치된 상기 두 연결텅과 함께 금속성 플랫 스트립 재료의 섹션으로부터 다단계적 변형을 통해 생김으로써, 이 점에 있어서는 그 어떤 잘라냄 없이, 즉 최적의 재료이용하에 상기 만곡된 연결피스들의 제조가 가능하다. 또한, 넓은 의미에서의 높은 경제성의 의미에서, 상기 동일한 플랫 스트립 재료가 여러 가지의 고정자 설계들을 위한 상이한 만곡된 연결피스들의 제조를 위해 사용될 수 있다는 것이 효과가 난다. 또한, 상기 플랫 스트립 재료의 보다 큰 치수가 방사상 방향을 가리킬 정도로, 그러나 상기 플랫 스트립 재료의 보다 작은 치수가 축방향을 가리킬 정도로 상기 만곡된 연결피스들이 되도록 상기 금속성 플랫 스트립 재료를 구부림으로써, 특히 형태 안정적인 커넥터들이 발생한다. 이로써 그들은, 단락의 위험이 존재하지 않고, 특히 서로 가까이 배치될 수 있다. 이는 다른 한편으로는 상기 연결 배열체의 특히 콤팩트한 설계를 허용한다. 달리 보면, 이는 상기 연결 배열체를 위한 미리 정해져 있는 공간 위에, 특히 큰 횡단면을 갖는 커넥터들이 수용될 수 있다는 것을 의미하고, 이는 고정자의 성능에 부합할 뿐만 아니라 작동 안전에도 부합한다.
본 발명에 따른 고정자에 있어서 상기 만곡된 연결피스들이 축방향으로 엇갈리게 배치함에 있어서 서로 나란히 배치됨으로써, 모든 만곡된 연결피스들은 동일한 반지름을 갖고 구부러질 수 있다. 이는 상기 고정자의 효율적인 제조와 관련하여 중요한 양상이다. 이는 또한 상기 연결 배열체의 모든 만곡된 연결피스들이 금속성 플랫 스트립 재료로부터의 길이가 동일한 섹션들로부터 제조될 수 있다는 - 본 발명의 목적에 맞는 구현에 있어서 존재하는 - 가능성에 적용되고, 이때 상기 섹션들은 특히 엔드리스 스트립으로부터 절단되어 있을 수 있다.
본 발명의 제 1 바람직한 개선에 따르면, 상기 연결텅들은 각각 본질적으로 방사상으로 안쪽을 향한 섹션에 대해 추가적으로, 그에 대해 각이 진, 본질적으로 축방향으로 방향지어진 섹션을 포함한다. 이때, 상기 축방향으로 방향지어진 섹션들의 단부들은 상기 해당 만곡된 연결피스와 각각의 권선들을 연결하는 데에 쓰인다. 바람직하게는, 이 점에 있어서는 모든 커넥터들의 상기 연결텅들은 - 본질적으로 축방향으로 방향지어진 그들의 섹션들에서 - 본질적으로 한 평면에서 끝나고, 상기 평면은 바람직하게는 상기 고정자의 축 위에 수직으로 있다.
본 발명에 따르면 상기 연결단자들이 별도로 미리 제조된, 상기 만곡된 연결피스들에 부착된 부품들을 통해 실현됨으로써, 특히 상기 연결단자들이 바람직하게는 상기 각각의 만곡된 연결피스에 부착되기 전에 전기 도금으로 코팅됨으로써 (예컨대 주석 도금되거나 또는 은 도금됨으로써) 상기 연결단자들이 상기 연결텅들과 다른 종류의 재료로 구성된 표면들을 구비하는 것이 특히 간단한 방식으로 실현될 수 있다. 이러한 방식으로 본 발명은 간단히 그리고 비용절감적으로, 상기 연결단자와 서플라이 케이블 (supply cable) 을 연결하기 위해 이상적으로는 상기 연결텅들과 상기 권선들을 연결할 때와는 다른 기술이 이용된다는 상황을 고려한다. 이렇게, 본 발명의 범위에서 상기 권선들은 상기 연결텅들과 특히 경납땜 또는 저항 용접을 통해 연결될 수 있고, 그러므로 전기 도금 코팅을 원하지 않고, 이에 반하여 상기 연결단자들과 상기 서플라이 케이블들과의 바람직하게 이용된 용접을 위해 거기에는 전기 도금으로 부착된 코팅 (주석, 은 또는 그와 같은 것) 이 유리하다. 한편으로는 상기 연결단자들의 표면들의 그리고 다른 한편으로는 상기 연결텅들의 선택적으로 상이한 설계는, 설명한 바와 같이, 본 발명의 구현에 있어서 특히 간단한 방식으로 가능하다. 상기 만곡된 연결피스들과 상기 연결단자들을 연결하기 위해 본 발명의 범위에서 여러 가지의 결합방법이 고려된다. 특히 바람직하게는, Silfos (실포스) 재료 (예컨대 Silfos 분말) 의 사용하에 경납땜이 수행된다.
본 발명의 또다시 다른 바람직한 개선은, 상기 만곡된 연결피스들이 각각 180°접음 (folding) 의 영역에서 상기 연결텅들로 넘어가고, 이때 상기 연결텅들과 상기 만곡된 연결피스들이 접음부에 이웃하여 평평하게 서로 밀착함으로써 탁월함을 나타낸다. 상기 연결 배열체의 특히 콤팩트한 설계의 가능성과 관련하여, 이때 - 상기 연결 배열체의 상기 커넥터들의 적어도 일 부분에서 - 상기 각각의 만곡된 연결피스의 상이한 측들이 되도록 상기 연결텅들의 접음은 한 연결텅은 상기 만곡된 연결피스의 한 평평한 측에 밀착할 정도로 그리고 다른 연결텅은 상기 만곡된 연결피스의 다른, 마주 보고 있는 평평한 측에 밀착할 정도로 수행될 수 있다.
상기 만곡된 연결피스들이 2개를 초과하는 권선의 병렬접속의 의미에서 실시된 연결에 쓰이면, 상기 각각의 만곡된 연결피스에는 바람직하게는 각각 적어도 하나의 그 밖의, 별도로 미리 제조된, 본질적으로 방사상으로 안쪽을 향한 연결텅이 부착되고, 예컨대 납땜되거나 또는 레이저 용접된다. 이 (단부측 두 연결텅 사이에 제공된) 추가적인 연결텅들도 바람직하게는 본질적으로 방사상 방향에서 연장되는 제 1 섹션과, 그에 대해 각이 지게 배치된, 본질적으로 축방향으로 방향지어진 제 2 섹션을 구비한다.
본 발명의 또다시 다른 바람직한 개선에 따르면, 상기 만곡된 연결피스들은 절연 재료 (insulation material) 로 구성된 적어도 하나의 스페이서 (spacer) 를 이용해 서로 간격이 지켜지면서, 절연 재료로 구성된 지지체 몸체 안으로 매립된다 (embedded). 절연 재료 안으로의 상기 만곡된 연결피스들의 상기 매립을 통해, 상기 만곡된 연결피스들은, 신뢰성을 침해하는 단락의 위험이 존재하지 않으면서, 특히 서로 약간의 간격을 갖고 배치될 수 있다. 상기 만곡된 연결피스들 사이의 공기 틈 절연을 갖는 연결 배열체의 설계에 비해, 약 3분의 1로 상기 간격들의 감소가 가능하다. 이는 결과적으로 상기 연결 배열체의 특히 콤팩트한 구조를 허용한다. 상기 지지체 몸체 안으로의 상기 만곡된 연결피스들의 상기 매립은 특히 바람직하게는 사출 성형 공정에서 수행된다. 이 경우, 상기 만곡된 연결피스들은, 상기 스페이스에 의해 미리 정해져 있는 서로간의 간격이 지켜지면서, 사출 성형 도구 안으로 삽입되고, 지지체 재료로 오버몰딩된다. 이때, 가능한 한 적은 재료이용하에 가능한 한 형태 안정적인 연결 배열체가 달성되도록 상기 지지체 몸체는 특히 바람직하게는 폐쇄된 원형을 갖는다.
권선들의 단부들 중 각각 하나에서 상기 설명된 커넥터들을 통해 그룹을 지어 서로 커플링된, 상기 고정자의 상기 권선들은 특히 바람직하게는 그들의 각각 제 2 단부에서 모두 환상 구조 (annular structure) 를 이용해 서로 연결된다. 이 의미에서, 본 발명의 또다시 다른 바람직한 개선은, 모든 권선들을 서로 커플링하는 환상 구조가 제공되고, 상기 환상 구조는 평평한 횡단면을 갖는 만곡된 환상 피스를 포함하고, 방사상 방향에서의 상기 만곡된 환상 피스의 연장부는 축방향에서의 연장부보다 훨씬 크고, 이때 상기 만곡된 환상 피스에는 상기 권선들의 개수에 상응하는 개수의 연결텅들이 배치됨으로써 탁월함을 나타낸다. 방사상 방향에서보다 축방향에서의 보다 작은 연장부를 갖는 상기 만곡된 환상 피스의 상기 평평한 횡단면은 또 한편으로는 가능한 한 가장 적은 공간 위에서 특히 형태 안정적인 환상 구조를 가능하게 한다.
특히 바람직한 개선에 따르면, 상기 환상 구조의 상기 만곡된 환상 피스는 2개의 서로 연결된 만곡된 섹션들을 포함하는 평탄한 박판 블랭크 (sheet blank) 로부터 180°접음을 통해 생긴다. 상기 해당 블랭크에 있어서, 상기 두 만곡된 섹션들은 서로 다른 길이로 설계되고, 즉 한 만곡된 섹션은 다른 만곡된 섹션보다 약간 길고, 하지만 이때 상기 두 만곡된 섹션들은 동일한 반지름을 나타낸다. 상기 보다 짧은 만곡된 섹션은 이때 상기 박판 블랭크에 있어서 우선 상기 보다 긴 만곡된 섹션에 의해 한정된 영역의 내부에 놓여 있다. 이는 - 특히 바람직한 실시형태에 따르면 - 상기 환상 구조의 상기 연결텅들이 상기 만곡된 환상 피스에 (즉, 우선 상기 두 만곡된 환상 피스 섹션들에) 일체로 성형되어 있을지라도, 특히 재료 효율적인, 즉 비교적 적은 잘라냄과 관련된, 하나의 유일한 블랭크로부터의 상기 환상 구조의 제조를 허용한다. 상기 만곡된 환상 피스의 상기 만곡된 섹션들이 처음부터 서로 연결되어 있고, 그런 채로 있음으로써, 결합방법을 이용한, 우선 분리되어 있는 만곡된 섹션들의 여러 관점에서 (전기적 및 물리적 불연속) 최적이지 않은 연결이 필요없고, 이때 동시에, 위에서 설명한 바와 같이, 그의 최종적인 형태가 되도록 접힐 수 있는 상기 환상 구조를 통해 (박판으로부터의 원형으로 폐쇄된 환상 구조의 공지된 펀칭아웃 (punching out) 에 비해 50% 까지의 재료절약을 갖는) 최적의 재료이용이 가능하다.
상기에서 설명된 환상 구조는 상기 고정자에 특히 바람직하게는 상기 연결 배열체에 이웃하여 포지셔닝된다. 이렇게 상기 환상 구조와 상기 연결 배열체는 특히 하나의 통일적인 조립체를 형성할 수 있고, 이때 예컨대 상기 환상 구조는 - 위에서 설명된 - 상기 지지체 몸체 안에 삽입되어 있을 수 있다.
특히 보다 큰 상의 수 (예컨대 6상) 를 갖는 다이나모일렉트릭 머신들에 있어서 2개의 연결 배열체를 제공하는 것이 고려되고, 특히 고정자 배열체의 두 정면 각각에 각각 하나의 연결 배열체 (예컨대 3상을 위해) 를 제공하는 것이 고려된다.
그 밖의 유리한 양상들은 하기의 서술 및 도면에 도시된 바람직한 실시예의 설명에 나타나 있다.
이하, 본 발명은 도면에 도시된 바람직한 실시예를 근거로 상세히 설명된다.
도 1 은 본 발명에 따라 실시된 연결 배열체를 갖는, 삼상 브러시리스 직류모터 (BLDC 모터) 를 부분적으로 도식적인 도면으로 나타내고, 그 밖에
도 2 내지 도 7 은 도 1 에 따른 BLDC 모터에 있어서 이용된 상기 연결 배열체의 3개의 커넥터 중 하나의 제조를 나타내고,
도 8 은 도 1 에 따른 BLDC 모터에 있어서 이용된 상기 연결 배열체의, 하나의 다발이 되도록 통합된 상기 3개의 커넥터를 포함하는 커넥터 그룹을 나타내고,
도 9 및 도 10 은 지지체 몸체로 오버몰딩된 도 8 에 따른 커넥터 그룹을 2개의 도면으로 나타내고,
도 11 내지 도 13 은 평탄한 블랭크로부터의 환상 구조의 제조를 나타내고,
도 14 및 도 15 는 도면 9 와 도면 10 에 따른 오버몰딩된 커넥터 그룹과 도 13 에 따른 환상 구조로 결합된 조립체를 2개의 도면으로 나타내고,
도 16 및 도 17 은 축방향으로 연결텅들을 꺾어 각지게 한 후 도면 14 및 도면 15 에 따른 조립체를 2개의 도면으로 나타내고,
도 18 은 도면 16 및 도면 17 에 따른 조립체 위에 뚜껑을 씌우는 것을 나타내고,
도 19 및 도 20 은 완전히 조립된, 장착 준비가 된 상기 조립체를 2개의 도면으로 나타낸다.
도 1 은 고정자 (2) 를 갖는 그리고 그 안에서 축 (X) 둘레로 회전 가능하게 지지된, 영구적으로 여자된 (permanently excited) 회전자 (3) 를 갖는, 삼상 브러시리스 직류모터 (1) 로서 설계된 다이나모일렉트릭 머신을 나타낸다. 고정자 (2) 는 장소 고정적으로 하우징 (4) 안에 배치되고, 상기 하우징은 덮개 부품 (5), 및 그와 단부측에서 연결된 2개의 뚜껑 (6, 7) 을 포함한다; 상기 고정자는 그 자체가 공지된 방식으로 코어 구조 (8) 와 권선 배열체 (9) 를 구비한다. 2개의 베어링 (10, 11) 이 회전자 (3) 의 회전 가능한 지지를 떠맡고, 상기 베어링들은 하우징 (4) 의 두 뚜껑 (6, 7) 안에 배치된다.
권선 배열체 (9) 는 균일하게 축 (X) 둘레에 배치된, 원주방향으로 서로 오프셋되어 포지셔닝된 6개의 권선 (12) 을 포함한다. 서로에 대해 절연된 3개의 커넥터 (14) 를 포함하는 연결 배열체 (13) 를 이용해, 각각 2개의 동상 권선 (12) 은 서로 병렬접속으로 연결된다. 이 범위에서, 도 1 에 따른 BLDC 모터는 충분히 공지된 선행기술에 상응하고, 따라서 그 밖의 설명들을 필요로 하지 않는다.
연결 배열체 (13) 의 구조 및 그의 다양한 기술적 상세내용들은 도 2 내지 도 20 과 하기의 설명에서 도출될 수 있다.
연결 배열체 (13) 의 3개의 커넥터 (14) 각각은 원호 세그먼트 모양으로 구부러진 만곡된 연결피스 (15) 를 구비하고, 상기 만곡된 연결피스는 금속성 플랫 스트립 재료의 섹션 (16) 으로부터 구부러져 있고, 상기 플랫 스트립 재료의 평평한 직사각형 횡단면은 현저히 상이한 모서리 길이들에 의해 탁월함을 나타낸다. 이때, 만곡된 연결피스 (15) 는 방사상 방향 (R) 에서의 연장부 (r) 가 축방향에서의 연장부보다 훨씬 클 정도로 구부러져 있다. 다른 말로 하자면, 만곡된 연결피스 (15) 의 축방향 두께 (d) 는 방사상 확장부 (r) 보다 훨씬 작다. 그의 두 단부 (17) 에서, 만곡된 연결피스 (15) 는 각각 일체로, 방사상으로 안쪽을 향한 연결텅 (18) 으로 넘어간다. 이를 위해, 섹션 (16) 의 두 (변형되지 않은, 직선) 단부섹션 (19) 은 각각 (그들 자신의 연장부에 대해 45°만큼 회전된) 접음 모서리 (20) 를 따라서 180°만큼 안쪽으로 접히고, 따라서 연결텅들 (18) 과 만곡된 연결피스들 (15) 은 바로 접음부, 즉 접음 모서리 (20) 에 이웃하여 평평하게 서로 밀착한다.
만곡된 연결피스 (15) 에는, 별도로 미리 제조된, 전기 도금으로 코팅된 연결단자 (21) 가 부착된다. 그는 - Silfos 분말의 사용하에 - 바깥쪽을 가리키며 뭉툭히 밖에 상기 만곡된 연결피스 (15) 에 납땜된다. 이때, 연결단자 (21) 의 위치는 완성된 연결 배열체 (13) 의 3개의 연결단자 (21) 가 서로 나란히 놓여 있도록 선택된다. 이때, 연결 배열체 (13) 의 3개의 만곡된 연결피스들 (15) 이 서로간에 지키는 축방향 간격 (p) 은 절연 재료로 구성된 스페이서 (22) 에 의해 미리 정해진다. 스페이서 (22) 는 이를 위해 3개의 그루브 (groove) 를 구비하고, 상기 그루브들 안으로 - 커넥터 그룹 (24) 을 형성하기 위해 - 3개의 만곡된 연결피스들 (15) 이 삽입된다. 외부에 있는 두 만곡된 연결피스들 (15) 에 부착된 연결단자들 (21) 의 약간 직각으로 구부린 부분 (25) 을 통해, 모든 3개의 연결단자 (21) 가 동일한 평면에, 즉 중앙에 있는 만곡된 연결피스 (15) 에 의해 정의된 평면에 배치되는 것이 달성된다.
그 후, 커넥터 그룹 (24) 은 사출 성형 도구 안으로 삽입되고, 상기 사출 성형 도구 안에서는 절연 재료로부터, 3개의 커넥터 (14) 가 매립되어 있는, 원형으로 폐쇄된 지지체 몸체 (26) 가 사출된다. 상기 원형 지지체 몸체 (26) 밖으로, 단지 밖으로 3개의 연결단자 (21) 와 안으로 다 함께 6개의 연결텅 (18) 이 튀어 나온다. 상기 고정자의 6개의 권선 (12) 각각은 후에 그들의 단부들과 함께 상기 6개의 연결텅 (18) 중 하나와 연결된다.
6개의 권선 (12) 의 다른, 상기 연결텅들과 연결되지 않은 단부들은 금속성 환상 구조 (27) 와 연결된다. 그는 완전히 폐쇄된 만곡된 환상 피스 (28) 와, 그에 일체로 성형된, 본질적으로 방사상으로 안쪽을 향한 6개의 연결텅 (29) 을 포함한다. 만곡된 환상 피스 (28) 는 축방향 연장부 (두께) 에 비해 방사상 방향에서의 훨씬 큰 연장부와 함께 평평한 직사각형 횡단면을 갖는다. 환상 구조 (27) 를 제조하기 위해, 금속 박판으로부터 평탄한 박판 블랭크 (30) 가 펀치로 찍어내지고, 상기 박판 블랭크는 각각 그들에 성형된 3개의 연결텅 (29) 을 갖는 2개의 만곡된 섹션들 (31, 32) 을 포함하고, 이때 두 만곡된 섹션들 (31, 32) 은 2개의 연결섹션 (33) 을 통하여 서로 연결된다. 보다 짧은 만곡된 섹션 (31) 은 이때 어느 정도, 보다 긴 만곡된 섹션 (32) 에 의해 정의된, 그에 의해 한정된 면의 내부에 놓여 있다. 두 연결섹션 (33) 의 영역에서, 박판 블랭크 (30) 는 접음 모서리 (34) 를 따라서 180°만큼 접히고, 따라서 두 만곡된 섹션들 (31, 32) 은 하나의 폐쇄된 원호가 되도록 서로 보충한다. 접음 모서리 (34) 의 양쪽에서, 연결섹션들 (33) 의 두 이웃한 부분들은 평평하게 서로 밀착한다.
도 1 에 도시된 고정자에 있어서, 환상 구조 (27) 는 연결 배열체 (13) 에 이웃하여 포지셔닝된다. 이를 위해 환상 구조 (27) 는, 이를 위해 준비된 지지체 몸체 (26) 의 환상 면 (35) 위에 놓이고, 상기 환상 면은 이미 상기 만곡된 환상 피스 (28) 에 대해 그리고 연결텅들 (29) 에 대해 부합하는, 그들을 수용하는 리세스들 (recesses, 36) 을 구비하고 있다.
그 후, 환상 구조 (27) 에 할당된 연결텅들 (29) 뿐만 아니라 연결 배열체 (13) 에 할당된 연결텅들 (18) 들도, 그들이 각각 본질적으로 방사상으로 안쪽을 향한 섹션 (37) 에 대해 추가적으로 본질적으로 축방향으로 방향지어진 섹션 (38) 을 포함할 정도로 약 90°만큼 각이 진다 (도 16 참조).
환상 뚜껑 (39) 을 씌움으로써 최종적으로 조립체의 조립이 종료된다. 환상 뚜껑 (39) 은 이를 위해 핀들 (pins, 40) 을 구비하고, 상기 핀들은 지지체 몸체 (26) 에 제공된 접합 부품들 (42) 안에 제공된 부합하는 구멍들 (41) 과 맞물린다. 그 후, 환상 뚜껑 (39) 을 영속적으로 지지체 몸체 (26) 와 연결하기 위해, 핀들 (40) 과 접합 부품들 (42) 은 서로 용접된다. 환상 뚜껑 (39) 은 또한 각각 연결텅들 (18, 29) 에 할당된 가이드들 (guides, 43) 을 구비하고, 상기 가이드들은 각각의 권선 (12) 의 단부들을 수용한다.

Claims (12)

  1. 전기 기계의 고정자 (2) 로서,
    상기 고정자는 코어 구조 (8), 축 (X) 둘레로 원주방향으로 서로 오프셋되어 포지셔닝된 다수의 권선들 (12) 을 갖는 권선 배열체 (9), 및 상기 권선들 (12) 중 각각 적어도 2개를 서로 병렬접속으로 연결하는 다수의 커넥터들 (14) 을 구비하는 연결 배열체 (13) 를 포함하고,
    상기 커넥터들 (14) 은 각각 방사상 방향 (R) 에서의 연장부 (r) 가 축방향에서의 연장부보다 훨씬 클 정도로 금속성 플랫 스트립 재료의 섹션 (16) 으로부터 구부러진 만곡된 연결피스들 (15) 을 포함하고,
    상기 만곡된 연결피스들 (15) 은 각각 두 단부 (17) 에서 일체로, 적어도 일부 섹션들에서 본질적으로 방사상으로 안쪽을 향한, 각각 하나의 권선 (12) 과 연결된 연결텅들 (18) 로 넘어가고, 각각의 만곡된 연결피스 (15) 에는, 별도로 미리 제조된 연결단자 (21) 가 부착되는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자 (2),
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 연결텅들 (18) 은 각각 본질적으로 방사상으로 안쪽을 향한 섹션 (37) 에 대해 추가적으로, 상기 안쪽을 향한 섹션에 대해 각이 진, 본질적으로 축방향으로 방향지어진 섹션 (38) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    연결단자들 (21) 은 만곡된 연결피스에 접착되거나 또는, 특히 Silfos 재료의 사용하에, 납땜되는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    연결단자들 (21) 은, 특히 연결단자들이 - 바람직하게는 연결단자들이 각각의 만곡된 연결피스 (15) 에 부착되기 전에 - 전기 도금으로 코팅됨으로써, 상기 연결텅들 (18) 과 다른 종류의 재료로 구성된 표면을 구비하는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    만곡된 연결피스들 (15) 은 각각 180°접음의 영역에서 상기 연결텅들 (18) 로 넘어가고,
    상기 연결텅들 (18) 과 상기 만곡된 연결피스들 (15) 은 접음부 (20) 에 이웃하여 평평하게 서로 밀착하는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각 적어도 하나의 그 밖의, 별도로 미리 제조된, 본질적으로 방사상으로 안쪽을 향한, 하나의 그 밖의 권선과 연결된 연결텅 (18) 이 만곡된 연결피스들 (15) 에 부착되는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    만곡된 연결피스들 (15) 은 절연 재료로 구성된 적어도 하나의 스페이서 (22) 를 이용해 서로 간격이 지켜지면서, 절연 재료로 구성된, 바람직하게는 원형인 지지체 몸체 (26) 안으로 매립되는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    모든 권선들 (12) 을 서로 커플링하는 환상 구조 (27) 가 제공되고, 상기 환상 구조는 평평한 횡단면을 갖는, 환형 모양으로 폐쇄된 만곡된 환상 피스 (28) 를 포함하고, 방사상 방향에서의 상기 만곡된 환상 피스의 연장부는 축방향에서의 연장부보다 훨씬 크고,
    상기 만곡된 환상 피스 (28) 에는 상기 권선들 (12) 의 개수에 상응하는 개수의 연결텅들 (29) 이 배치되는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 환상 구조 (27) 의 상기 연결텅들 (29) 은 상기 만곡된 환상 피스 (28) 에 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 환상 구조 (27) 의 상기 만곡된 환상 피스 (28) 는 2개의 만곡된 섹션들 (31, 32) 을 포함하는 평탄한 박판 블랭크 (30) 로부터 180°접음부 (34) 를 통해 생긴 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 환상 구조 (27) 는 상기 연결 배열체 (13) 에 이웃하여 포지셔닝되는 것을 특징으로 하는, 전기 기계의 고정자.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 고정자 (2) 와, 상기 고정자에 대해 회전 가능하게 지지된, 영구적으로 여자된 회전자 (3) 를 포함하는 BLDC 모터.
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