KR20170015268A - 설치공간이 용이하면서 제품의 생산성을 향상시킨 전자소자 이송장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 진동을 이용하여 전자제품에 조립되는 전자소자를 이송하는 이송장치에 관한 것으로서, 이송장치가 다단으로 이루어져 설치공간이 용이하고 대량의 전자소자의 공급이 가능하여 제품의 생산성을 향상토록 한 것이다.
이를 위하여 저면부에 전자석에 의해 진동을 가하는 진동부가 설치된 이송플레이트의 상측으로 저면에 조립축이 형성된 이송플레이트를 다단으로 장착하고, 상기 다단으로 장착된 이송플레이트의 넓이 지름과 높이간격을 진동부에서 가해지는 진동이 전체적으로 균일하게 전달될 수 있도록 일정범위의 비율로 형성한 것이다.

Description

설치공간이 용이하면서 제품의 생산성을 향상시킨 전자소자 이송장치{A Conveyer for Electronic Elements}

본 발명은 진동을 이용하여 전자제품에 조립되는 전자소자를 이송하는 이송장치에 관한 것으로서, 특히 이송장치가 다단으로 이루어져 설치를 위한 공간활용이 용이하면서 다단으로 이루어진 이송장치에 균일한 진동이 가해지도록 하여 전자소자의 공급을 원활하게 이송되도록 하여 제품의 생산성을 향상토록 한 것이다.

일반적으로 각종 전자제품에는 부품으로 사용되는 크기가 작은 전자소자를 이송장치를 통해 조립을 위한 공정위치로 낱개로 이송하게 되며 이송되어진 전자소자는 자동화기기에 의하여 하나씩 컨택되어 전자제품에 조립하게 되는 것이다.

상기 이송장치는 전자석을 구동원으로 사용되는 것으로, 상기 전자석은 고정프레임의 정중앙에 고정장착되고, 전자석의 주변에는 4개의 진동판스프링이 일정각도로 기울어지게 형성되어 상기 진동판스프링의 상단에 저면에 금속판이 구비된 이송플레이트가 전자석과 미세간격으로 떨어지게 고정되어 상기 전자석에 전압이 인가되면 전자석과 미세간격으로 떨어진 이송플레이트의 저면에 형성된 금속판이 전자석에 끌어당겨짐과 일정각도로 기울어진 진동판스프링의 반발력에 의한 복원되는 동작에 의하여 이송플레이트에 진동이 가해지면서 전자소자가 이송되는 것이다.

그러나 전자제품을 조립할 경우에는 크기가 각기 다르거나 종류가 다른 여러 전자소자가 사용되는데 이때 크기가 다른 전자소자를 컨택을 위한 자동화기기가 위치된 부분에 모아지도록 이송시켜 조립공정을 용이하게 하여 생산성을 향상하게 되는 것이다.

이를 위하여 전자석이 설치된 다수의 이송플레이트가 여러 배열로 설치가 되는데 이럴경우에 이송장치를 설치하기 위한 공간을 많이 차지하게 되는 문제가 있는 것이다.

따라서 축을 이용하여 이송플레이트를 다단으로 형성함으로써 설치공간을 적게 사용하면서 생산성을 향상시킬 수 있었지만, 이럴 경우 축의 상단으로 올라갈수록 진동이 전달되는 세기가 점점 작아지기 때문에 전자소자의 이송에 따른 공급이 원활하게 이루어지지 않아 전자소자의 공급이 원활하게 이루어지지 않게 되는 문제가 있는 것이다.

등록특허 제10-0721855 (2007.05.18) 등록특허 제10-1212188 (2012.12.07)

따라서 본 발명은 이송플레이트를 다단으로 구현하여 많은 양의 부품공급을 용이토록 하면서도 이송장치의 설치공간이 협소한 공간에서도 쉽게 설치가 가능토록 하고 다단으로 형성된 이송플레이트에 진동 세기를 균일하게 전달되도록 하여 조립을 위한 부품의 이송공급이 원활하게 이루어져 생산성을 향상토록 한 것이다.

이를 위하여 저면부에 전자석에 의해 진동을 가하는 진동부가 설치된 이송플레이트의 상측으로 저면에 조립축이 형성된 하나 이상의 이송플레이트를 장착하고 상기 다단으로 장착된 이송플레이트는 진동이 전체적으로 균일하게 가해질 수 있도록 일정범위의 비율로 이루어지도록 형성한 것이다.

이때 상기 다단으로 이루어진 이송플레이트에 균일한 진동세기가 전달될 수 있도록 맨 하단에 위치된 이송플레이트는 지름이 약430mm로 형성되고 그 상측으로 중간에 위치되는 이송플레이트는 지름이 약350mm의 범위로 형성되고 그 상측으로 맨 상단에 위치되는 이송플레이트는 지름이 약300mm의 범위로 형성하고 높이간격은 약 50mm의 범위로 형성한 것이다.

따라서 본 발명은 전자소자를 이송하는 이송플레이트를 축에 의해 다단으로 이루어져 이송장치의 설치에 따른 공간활용을 용이토록 함은 물론이고, 이송되는 진동세기가 전체적으로 균일하게 진동이 전달되어 부품이 원활하게 공급되어 생산성을 향상하게 되는 것이다.

도1은 본 발명의 이송장치의 일 실시예를 나타낸 외관사시도.
도2는 본 발명의 진동세기가 균일하게 전달되도록 이송플레이트가 일정한 비율로 조립된 상태의 정면도.
도3은 본 발명의 이송플레이트가 진동이 전달되어 전자소자가 이송되는 상탱의 작동도.
도4는 본 발명의 이송장치의 조립구조를 나타낸 조립도.
도5는 본 발명의 이송장치의 조립된 단면도.
도6은 본 발명의 이송장치가 설치된 사용상태도.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1 내지 도5에 도시된 바와 같이 본 발명의 전자소자 이송장치의 구성은 설치대(100)의 상단으로 내측에 전자소자(30)의 이송을 위한 이송레일(11)이 형성된 이송플레이트(10)와 상기 이송플레이트(10)의 저면에는 진동을 발생하는 진동부(20)가 설치되고 이송플레이트(10)의 상측으로 진동부(20)에서 가해지는 진동이 균일하게 전달되도록 저면에 조립축(12)이 형성된 하나 이상의 이송플레이트(10a,10b)가 다단으로 장착된 것이다.

이때 상기 이송플레이트(10)는 외관이 원형으로 형성되고 이송레일(11)은 이송플레이트(10)의 외관형상을 감안하여 나선형으로 형성되고, 상기 이송레일(11)은 "L"자 형상으로 되어 전자소자(30)가 상기 이송레일(11)에 안착된 상태가 일정한 방향으로만 위치되었을 경우에만 진동이 가해지면서 이송되고 안착된 형태가 다를 경우에는 자동으로 낙하되며 상기 낙하된 전자소자(30)는 이송레일(11)에 정확한 안착상태가 될 때까지 반복적으로 선별되어 이송되는 것이다.

또한 상기 이송레일(11)에는 전자소자(30)가 일정한 방향으로 안착되지 않은 전자소자(30)를 걸러내는 선별장치(15)가 구비되어 진동에 의해 이송레일(11)에서 이송되는 전자소자(30)를 불안정한 안착상태는 물론 정확한 방향으로 안착되지 않은 전자소자(30)까지 모두 걸러내어 자동화기기에서 컨택시에 조립불량을 방지하게 되는 것이고, 상기 선별장치(15)는 전자소자(30)의 형태에 따라서 다양한 형태로 구현될 수 있는 것이고 이러한 것이 본 발명의 목적을 제한하는 것은 아니다.

또한 상기 전자소자(30)의 이송을 위해 진동을 발생하는 진동부(20)는 고정판(23)의 상면 중앙에 전압을 자석으로 변환하는 전자석(21)과 상기 전자석(21)의 주변으로 일정각도로 기울어져 이송플레이트(10)의 저면에 고정되는 진동판스프링(22)으로 이루어지고, 상기 이송플레이트(10)의 저면부에는 전자석(21)에서 발생되는 자력에 반응하도록 금속판(13)이 형성되고, 상기 이송플레이트(10)는 전자석(21)에서 미세간격으로 떨어지게 진동판스프링(22)으로 지지되어 장착되는 것이다.

따라서 전자석(21)에 전압이 가해지면 이송플레이트(10)의 저면부에 형성된 금속판(13)이 전자석(21)에서 발생되는 자력에 의해 붙으려고 하고 이때 전자석(21)의 주변으로 이송플레이트(10)를 지지하도록 형성된 진동판스프링(22)의 반발력에 의한 복원력으로 진동이 발생되고, 이렇게 발생 된 진동이 조립축(12)에 의해 다단으로 결합된 이송플레이트(10a,10b)에 동일한 진동세기가 전달되어 전자소자(30)가 진동에 의해 이송되는 것이다.

이때 상기 다단으로 형성된 이송플레이트(10a,10b)로 동일한 진동세기가 전달되도록 하기 위해서는 하단에 위치된 이송플레이트(10)와 그 상측에 다단으로 위치된 이송플레이트(10a,10b)를 일정한 높이로 이격토록 하면서 각각의 이송플레이트(10,10a,10b)의 넓이 지름의 비율을 조절하여 동일한 진동세기가 전달되도록 한 것이다.

이를 위하여 맨 하측에 위치되는 이송플레이트(10)의 전체적인 넓이 지름은 약 430mm의 범위로 이루어지고, 그 상측에 위치되는 중간의 이송플레이트(10a)의 전체적인 넓이 지름은 약 350mm의 범위로 형성하고, 그 상측에 위치되는 맨 상측의 이송플레이트(10a)의 넓이 지름을 약 300mm의 범위로 형성하고, 하단에 위치된 이송플레이트(10)와 상단에 다단으로 위치된 이송플레이트(10a,10b)의 높이간격은 약 50mm의 범위로 형성함으로써 진동부(20)에서 발생된 진동이 동일한 진동세기로 축봉(12)에 전달되어 다단으로 형성된 이송플레이트(10,10a)에 동일한 진동이 전달되도록 한 것이다.

이때 상기 이송플레이트(10,10a,10b)의 바닥면 중앙에는 각각 장착공(13)이 형성되어 중간과 맨 상측에 위치되는 이송플레이트(10a,10b)의 저면에 형성된 조립축(12)이 상기 장착공(13)에 나사조임방식으로 결합되어 조립이 용이하게 되는 것이다.

그리고 맨 상측에 위치된 이송플레이트(10b)의 바닥면에 형성된 장착공(13)에는 다단으로 조립된 이송플레이트의 견고한 고정은 물론 어느 정도 중량을 갖도록 하여 맨 상측까지 진동이 균일하게 전달되도록 고정구(14)가 결합되는 것이다.

또한 상기 중간에 위치된 이송플레이트(10a)와 맨 상측에 위치된 이송플레이트(10b)의 저면에 형성된 조립축(12)은 조립에 의해 장착되고 상기 조립축(12)은 상단에 조립판(12a)과 결합축(12b)으로 형성된 것이다.

따라서 이송플레이트가 세로방향으로 다단으로 형성됨에 따라서 용이한 설치공간을 제공하게 되는 것이고, 전자소자의 공급도 원활하게 이루어져 생산성이 향상되는 효과가 있는 것이다.

10: 이송플레이트 11: 이송레일
12: 조립축 13: 장착공
14: 고정구 15: 선별장치
20: 진동부 21: 전자석
22: 진동판스프링
100: 설치대

Claims (3)

1. 내측에 나선형의 이송레일(11)이 형성된 이송플레이트(10)의 저면에 진동부(20)가 설치되어 상기 진동부(20)를 통해 이송플레이트(10)에 진동이 가해져 전자소자(30)를 이송하도록 형성된 이송장치에 있어서,
   상기 이송플레이트(10)는 조립축(12)에 의해 다단으로 형성되되,
   맨 하측에 위치된 이송플레이트(10)와 그 상측에 다단으로 장착된 이송플레이트(10a,10b)는 하단에 위치된 이송플레이트(10)의 전체적인 지름은 430mm의 범위로 형성되고, 중간에 위치되는 이송플레이트(10a)의 전체적인 지름은 350mm의 범위로 형성되고, 맨 상측에 위치되는 이송플레이트(10b)의 전체적인 지름은 300mm의 한정된 지름비율의 범위로 이루어지고,
   상기 한정된 지름비율로 이루어진 각 이송플레이트(10,10a,10b)의 높이간격을 조립축(12)에 의해 50mm의 한정된 높이범위를 갖도록 조립되어 진동부(20)에서 발생된 진동이 하측에 위치되는 이송플레이트(10)와 그 상측에 다단으로 장착된 이송플레이트(10a,10b)까지 동일한 세기로 진동이 가해지도록 형성됨을 특징으로 하는 설치공간이 용이하면서 제품의 생산성을 향상시킨 전자소자 이송장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 이송플레이트(10,10a,10b)의 바닥면 중앙에는 각각 장착공(13)이 형성되어 중간과 맨 상측에 위치되는 이송플레이트(10a,10b)의 저면에 형성된 조립축(12)이 상기 장착공(13)에 나사조임방식으로 결합되어 조립이 용이하게 되고 맨 상측에 위치된 이송플레이트(10b)의 바닥면에 형성된 장착공(13)에는 다단으로 조립된 이송플레이트의 견고한 고정은 물론 어느 정도 중량을 갖도록 하여 맨 상측까지 진동이 균일하게 전달되도록 고정구(14)가 결합됨을 특징으로 하는 설치공간이 용이하면서 제품의 생산성을 향상시킨 전자소자 이송장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 중간에 위치된 이송플레이트(10a)와 맨 상측에 위치된 이송플레이트(10b)의 저면에 형성된 조립축(12)은 조립에 의해 장착되고 상기 조립축(12)은 상단에 조립판(12a)과 결합축(12b)으로 형성됨을 특징으로 하는 설치공간이 용이하면서 제품의 생산성을 향상시킨 전자소자 이송장치.

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