KR20160115981A - 광 투과성 장식 패널 부재의 제조 방법 그리고 조명 및 장식 패널 부품 - Google Patents

광 투과성 장식 패널 부재의 제조 방법 그리고 조명 및 장식 패널 부품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 자동차(100)의 객실(20)을 위한 광 투과성 장식 패널 부재(10)를 제조하기 위한 방법에 관한 것이며, 상기 방법은, 뒤따르는 방법 단계들, 즉 - 각각의 몰드 내에 제1 장식 필름(1) 및 이 제1 장식 필름(1)과 상이한 제2 장식 필름(2)을 제공하는 단계(S1), - 각각의 몰드의 내부에서 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)을 열 성형하는 단계(S2), - 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)이 서로에 관해 사전 결정된 배열로 배치되도록, 사출 성형 시스템 내에 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)을 배치하는 단계(S3)를 포함하며, 이를 위해, 단지 1회의 사출 성형 공정에서 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)의 투명한 재료와의 공동 사출 성형 단계(S4)가 제공된다. 추가로, 자동차(100)의 객실(20)을 위한 조명 및 장식 패널 부품(40)이 설명된다. 또한, 조명 및 장식 패널 부품(40)을 포함하는 자동차(100)가 설명된다.

Description

광 투과성 장식 패널 부재의 제조 방법 그리고 조명 및 장식 패널 부품{METHOD FOR PRODUCING A LIGHT-TRANSMISSIVE PANELLING PART AND A LIGHTING AND PANELLING PART}
본 발명은 자동차의 객실(passenger compartment)을 위한 광 투과성 장식 패널 부재를 제조하기 위한 방법에 관한 것이며, 상기 방법은, 각각의 몰드 내에 제1 장식 필름(decorative film) 및 이 제1 장식 필름과 상이한 제2 장식 필름을 제공하는 단계, 각각의 몰드의 내부에서 제1 및 제2 장식 필름을 열 성형하는 단계를 포함한다. 또한, 상기 방법은, 제1 및 제2 장식 필름이 서로에 관해 사전 결정된 배열로 배치되도록 사출 성형 시스템 내에 제1 및 제2 장식 필름을 배치하는 단계를 또한 포함한다. 나아가, 본 발명은, 제1 및 제2 장식 필름뿐만 아니라 투명한 베이스 부재를 포함하는, 자동차의 객실을 위한 조명 및 장식 패널 부품에 관한 것이다.
자동차 산업에서는 점점 더 고성능이지만 그럼에도 경제적인 부품들을 제조하여 자동차에 장착하고자 하는 노력이 이루어지고 있다. 이와 동시에, 오늘날 자동차의 구성의 복잡성이 증가함에 따라, 자동차에서의 가용 장착 공간은 점점 더 부족해지고 있다. 개별 부품들의 제한되는 장착 공간 및 비용이, 장식 패널 부품들에서뿐만 아니라 자동차 주변 조명의 분야에서도 중요한 역할을 하고 있다.
DE 10 2012 000 479 A1로부터 차량의 객실을 위한 조명 부품(illuminable component)이 공지되어 있으며, 이러한 조명 부품은 적어도 부분적으로 광 투과성으로 형성되는 베이스 부재(base element)와, 이 베이스 부재와 연결되어 부품의 가시 표면(visible surface)을 형성하는 시각 부재(visual element)를 포함한다.
또한, DE 10 2011 119 534 A1로부터 차량의 객실을 위한 조명 부품을 제조하기 위한 방법뿐만 아니라, 차량의 객실 내에 조명 장치를 형성하기 위한 방법 및 차량의 객실을 위한 조명 부품, 그리고 차량의 객실 내 조명 장치가 또한 공지되어 있다.
WO 2011/103692 A1로부터 가시 표면(visible face)과, 이 가시 표면을 에워싸는 테두리부와, 후면을 포함하는 조명 부품이 공지되어 있으며, 이 조명 부품은 적어도 하나의 광 투과성 영역 및 적어도 하나의 광 비투과성 영역을 구비하는 평평한 장식 부재와, 적어도 하나의 광 투과성 영역을 조명하기 위한 조명 수단과, 장식 부재와 조명 수단 사이에 배치되는 적어도 하나의 광 가이드층을 포함한다.
도 1에, 종래 기술의 조명 및 장식 패널 부품(40)의 예시가 횡단면도로 도시되어 있다. 조명 및 장식 패널 부품(40)은, 격벽 부재(7)(partition element)에 부착되는 제1 중실형 장식 커버(11) 및 제2 중실형 장식 커버(12)를 포함하는, 도어 트림 패널의 부품이다. 상기 예시에서, 두 장식 커버(11, 12)는, 독립적인 장식 패널 부품들로서 특히 기계적인 안정화를 목적으로 격벽 부재(7)로 삽입된다. 그러나 두 장식 커버(11 및 12)는 독립적인, 다시 말하면 결합되는 부품들로서도 실현될 수 있다. 격벽 부재(7)는, 만곡되는 형태(curved)로 형성되며 그리고, 횡단면 상에서, 종래 기술의 조명 및 장식 패널 부품(40)의 전체 높이에 걸쳐 연장된다. 상기 예시에서, 조명 및 장식 패널 부품(40)은, 제1 및 제2 광 가이드 부재(14, 15)를 포함한다. 제1 광 가이드 부재(14)는 길쭉하게 형성되며 그리고 격벽 부재(7) 내에 제공되는 캐비티(8) 내에 배치된다. 제2 광 가이드 부재(15)는 판형 본체를 갖는 자유 형태를 보유하며 그리고 제1 광 가이드 부재(14)의 전방에 배치되며, 그리고 다른 부재들과의 고정을 위해 격벽 부재(7)와 장식 커버들(11, 12) 사이에 클램핑된다. 제2 광 가이드 부재(15)의 형상은 실질적으로, 제2 광 가이드 부재(15)를 둘러싸는 부재들의 형상에, 형상 결합 방식으로 맞춰진다. 제2 광 가이드 부재(15)의 실질적인 부분은, 이러한 예에서, 제1 및 제2 장식 커버(11, 12)의 두께를 구비하며 그리고 제1 장식 커버(11)와 제2 장식 커버(12) 사이에 배치되는, 크롬 삽입 부재(17)를 통해 덮인다. 크롬 삽입 부재(17)는, 제1 장식 커버(11)와 접촉하며 그리고 크롬 삽입 부재(17)의 테두리 영역에서 제1 장식 커버(11)에서 형성되는 장식 커버 립부(19)에 의해 덮인다. 크롬 삽입 부재(17)와 제2 장식 커버(12) 사이에, 제2 광 가이드 부재(15)에 형성되며 그리고 크롬 삽입 부재(17) 및 제2 장식 커버(12)의 형태에 맞춰지는 노즈부(18)(nose)에 의해 채워지는, 자유 공간 또는 자유 영역이 존재한다. 종래 기술의 조명 및 장식 패널 부품(40)이 자동차의 도어 내에 장착되면, 제1 및 제2 장식 커버(11, 12), 크롬 삽입 부재(17), 및 제2 광 가이드 부재(15)의 노즈부(18)는, 자동차 내의, 또는 자동차의 객실(20) 내의 관찰자가 볼 수 있다. 제2 광 가이드 부재(15)의 노즈부(18)는, 조명 및 장식 패널 부품(40)의 조명창(9)(light window) 또는 렌즈(9)를 형성한다. 광은, 제1 광 가이드 부재(14)를 통해, 조명 및 장식 패널 부품(40) 내로 가이드 되거나 공급될 수 있다. 이러한 광은, 제1 광 가이드 부재(14)로부터 제2 광 가이드 부재(15) 내로 가이드되며, 그리고 조명창(9)을 통해 조명 및 장식 패널 부품(40)으로부터 자동차의 객실(20) 내로 방출된다. 제1 광 가이드 부재(14)로부터 의도하지 않는 방향으로 방출되는 광은, 격벽 부재(7)에 의해 포집되거나 차폐된다.
본 발명의 과제는, 경제적이면서도 간단하게 제조될 수 있는 조명 및 장식 패널 부품뿐만 아니라, 감소된 개수의 개별 부품들을 이용하여 장식 패널 부품의 특히 경제적인 제조를 가능하게 하는, 자동차의 객실을 위한 광 투과성 장식 패널 부재를 제조하기 위한 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명에 따라, 자동차의 객실을 위한 광 투과성 장식 패널 부재를 제조하기 위한 방법이 제공되며, 이 방법은 뒤따르는 방법 단계들, 즉 각각의 몰드 내에 제1 장식 필름 및 이 제1 장식 필름과 상이한 제2 장식 필름을 제공하는 단계와, 각각의 몰드의 내부에서 제1 및 제2 장식 필름을 열 성형하는 단계와, 제1 및 제2 장식 필름이 서로에 관해 사전 결정된 배열로 배치되도록 사출 성형 시스템 내에 제1 및 제2 장식 필름을 배치하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따르면, 본 출원의 방법은, 단지 1회의 사출 성형 공정에서의 제1 및 제2 장식 필름의 투명한 재료와의 공동 사출 성형 단계를 포함한다.
상기 유형의 방법의 장점은, 자동차의 객실을 위한, 주변 조명등을 갖는 고도로 통합된 장식 커버, 특히 주변 조명등을 갖는 도어 트림을, 특히 경제적으로 그리고 종래 기술에 비해 줄어든 개수의 개별 부품들로 제조할 수 있는 가능성에 있다.
바람직하게, 제1 및/또는 제2 장식 필름은 복수 피스형이다. 상기 유형의 실시형태에서, 매우 비싸거나 복잡한 패널 부품들이, 간단하면서도 경제적으로 구현될 수 있다.
바람직하게, 열 성형하는 단계는, 제1 및/또는 제2 장식 필름을 절단하는 것을 더 포함한다. 또한, 바람직하게, 열 성형하는 단계는, 제1 및/또는 제2 장식 필름을 트리밍하는 것을 포함한다. 이런 유형의 실시예에서, 장식 패널 부품의 외부 윤곽은, 높은 정밀도를 갖는 요구되는 사전 결정된 형상으로 조절될 수 있다.
바람직한 실시형태에서, 제1 및/또는 제2 장식 필름을 절단하는 것은, 레이저에 의해 수행된다. 레이저 절단 프로세스에 의해, 특히 장식 필름들은 매우 정확하게 자동화된 방식으로 절단된다.
바람직하게, 제1 장식 필름과 제2 장식 필름 사이에서 사전 결정된 배열로, 제1 장식 필름과 제2 장식 필름이 서로 접촉하지 않으며 그리고 투명한 재료와의 공동 사출 성형 단계에서 조명창이 형성되는, 자유 영역이 제공된다. 바람직하게, 투명한 재료에 의해 형성되는 조명창은 렌즈에 상응하거나, 또는 조명창이 렌즈로서 기능한다. 나아가, 투명한 재료로 충전된 자유 공간 또는 조명창은, 제1 장식 필름과 제2 장식 필름 사이의 간극의 형태를 갖는다. 바람직하게, 조명창은, 제조된 패널 부품을 통해 광이 방출되는 것을 허용한다.
바람직하게, 제1 및/또는 제2 장식 필름은 각각, 단일 피스형(single-piece) 또는 복수 피스형(multi-piece)의, 몰드-내 라벨링 필름(In-Mold Labeling film)이다. 달리 표현하면, 제1 및/또는 제2 장식 필름은 바람직하게, 각각 단일 피스형 또는 복수 피스형의 IML 필름, 다시 말해 각각 단일 피스형 또는 복수 피스형의 몰드-내 필름, 또는 각각 몰드-내 프로세스에서 제조되는 단일 피스형 또는 복수 피스형의 필름이다. 재차 달리 표현하면, 제1 및/또는 제2 장식 필름은, 각각 사출 성형 몰드에서의 처리를 위한, 단일 피스형 또는 복수 피스형의 필름이다.
바람직하게, 공동 사출 성형 단계에서의 상기 제1 및 제2 장식 필름의 사출 성형은, 원샷형(one-shot) 사출 성형에 의해 수행된다. 달리 표현하면, 공동 사출 성형 단계에서의 제1 및 제2 장식 필름의 사출 성형은, 단일의 사출 성형 공정 내에서 일어난다. 재차 달리 표현하면, 공동 사출 성형 단계에서의 상기 제1 및 제2 장식 필름의 사출 성형은, 원샷형 방법(One-Shot Method)에 의해, 즉 단일 하나의 제조 단계에서의 사출 성형에 의해 수행된다. 이런 유형의 실시예에서, 패널 부품은 특히, 간단하고 신속하면서도 경제적으로 제조될 수 있다.
또한, 제1 장식 필름 및 이 제1 장식 필름과 상이한 제2 장식 필름을 포함하는, 자동차의 객실을 위한 조명 및 장식 패널 부품이 제공된다. 본원의 조명 및 장식 패널 부품은, 투명한 베이스 부재를 더 포함하고, 이 베이스 부재 상에 제1 및 제2 장식 필름이 서로 인접한 방식으로 배치되며, 제1 장식 필름과 제2 장식 필름 사이에 자유 공간이 위치하게 되고, 이 자유 공간 내에 베이스 부재를 통한 조명창이 형성된다. 본원의 조명 및 장식 패널 부품은, 베이스 부재와 연결될 수 있는 격벽 부재를 또한 포함하며, 이 격벽 부재는 베이스 부재의 방향으로 개방된 캐비티를 포함하고, 이 캐비티 내에 광 가이드 부재가 베이스 부재의 후방에 놓이도록 배치될 수 있다. 본 발명에 따르면, 투명한 베이스 부재는, 제1 및 제2 장식 필름과 함께, 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 광 투과성 패널 부재를 형성한다. 이런 유형의 조명 및 장식 패널 부품의 장점은, 조명 및 장식 패널 부품이 상대적으로 더 간단하면서도 종래 기술에 비해 특히 더 경제적으로 제조된다는 점에 있다. 또한, 상기 유형의 조명 및 장식 패널 부품의 경우, 개별 부품들의 개수는 종래 기술에 비해 많이 감소된다. 종래 기술에서 마찬가지로 조명 및 장식 패널 부품의 기계적인 안정화를 위해 요구된 격벽 부재는, 본 발명에 따라 구현된 조명 및 장식 패널 부품의 경우, 단지 광 가이드 부재로부터 의도하지 않는 방향으로 유출되는 광의 봉쇄를 위해서만 요구된다.
상기 실시형태의 바람직한 개선예에서, 조명 및 장식 패널 부품은, 자동차의 객실을 조명하기 위해, 자동차의 도어와 통합될 수 있으며 그리고 자동차의 도어 내에 형성될 수 있다. 상기 유형의 실시예의 경우, 자동차 도어의 제조 또는 조립 도중에 필요한 개별 부품들의 총 개수는 많이 감소된다.
바람직하게, 조명창은 렌즈로서 형성된다. 특히 바람직하게, 베이스 부재는 일체형으로 형성된다. 베이스 부재의 일체형 구현을 통해 비용 및 제조 시간이 절약된다. 또한, 조명창이 베이스 부재에 의해 직접적으로 형성되기 때문에, 제1 장식 필름과 제2 장식 필름 사이에서 조명창을 형성하는 별도의 부품이 요구되지 않는다. 나아가, 본 발명에 따른 조명 및 장식 패널 부품에서, 베이스 부재와 제1 및 제2 장식 필름을 조합하는 것을 통해 형성되는, 장식 커버들의 형성을 위한 별도의 부재들 또한 요구되지 않는다.
더불어, 자동차의 객실 내에 배치되며 그리고 자동차의 객실을 조명하도록 맞춰지는, 본 발명에 따른 조명 및 장식 패널 부품을 포함하는, 자동차가 제공된다. 자동차의 실내의 부가적인 추가적인 조명등은, 자동차의 운전자 또는 동승자를 위한 쾌적함 및 도로 교통 안전성을 증가시킨다.
본 발명의 다른 바람직한 구현예들은 종속 청구항들에서 언급되는 나머지 특징들로부터 제시된다.
본 출원에서 언급되는 본 발명의 다양한 실시예들은, 개별적인 경우에 달리 진술되지 않는 한, 유리하게 조합될 수 있다.
본 발명은 뒤따르는 대응하는 도면들을 따르는 실시예들에 의해 설명된다.
도 1은 종래 기술의 조명 및 장식 패널 부품의 일 예를 도시한 도면이고;
도 2는 본 발명에 따른 방법의 일 실시예를 도시한 흐름도이며;
도 3은 본 발명에 따른 조명 및 장식 패널 부품의 일 실시예를 도시한 도면이며; 그리고
도 4는 본 발명에 따른 자동차의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 2에는, 자동차의 객실(20)을 위한 광 투과성 장식 패널 부재(10)를 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법의 한 실시예가 흐름도로 도시되어 있으며, 상기 방법은, 하기 방법 단계들, 즉 각각의 몰드 내에 제1 장식 필름(1) 및 이 제1 장식 필름(1)과 상이한 제2 장식 필름(2)을 제공하는 단계(S1)를 포함한다. 제1 장식 필름(1)은, 본 실시예의 경우, 순수 예시로서 복수 피스형(미도시)의 이른바 몰드-내 라벨링 필름이다. 다시 말해, 제1 장식 필름(1)은, 복수 피스형의 이른바 몰드-내 라벨이며, 다시 말해, 몰드-내 프로세스에서 이용되면서 IML 라벨로도 지칭되는, 이른바 IML 필름이다. 제2 장식 필름(2)은, 본 실시예의 경우, 단일 피스형 몰드-내 라벨링 필름, 다시 말해 몰드-내 프로세스에서 이용되는 단일 피스형 몰드-내 라벨이다. 본 발명에 따른 방법의 제2 단계(S2)에서, 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)이 그들의 개별적인 몰드 내에서 열적으로 성형된다. 달리 표현하면, 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)은, 상승된 온도 하에서 각각의 몰드의 기하학적 형상에 의해 사전 결정된 형태로 성형된다. 부가적으로, 이른바 블로우 성형(blow molding) 또는 이른바 사출 성형(injection molding)이 또한 사용될 수 있다. 본 실시예에서, 열 성형하는 제2 단계(S2)는, 레이저에 의해 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)을 절단하는 것을 더 포함한다. 장식 필름들(1, 2)의 절단 또는 트리밍은 임의의 다른 유형 및 방식으로도 수행될 수 있다.
후속하는 제3 단계(S3)에서, 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)이 서로에 관해 사전 결정된 배열로 배치되도록, 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)이 사출 성형 시스템 내에 배치된다. 본 실시예에서, 제1 장식 필름(1)의 제1 부분이 제2 장식 필름(2)의 제1 단부(미도시)에 중첩된다. 또한, 제1 장식 필름(1)의 제2 부분과 제2 장식 필름(2)의 제2 단부 사이에, 간극 유형으로 제2 장식 필름(2)의 폭에 걸쳐 연장되는, 자유 공간 또는 자유 영역이 제공된다. 추가로, 도 2에, 본 실시예에서, 바로 다음의 제4 단계(S4)에서 이용되는, 투명한 과립(22)(granulate)에 의한 사출 성형 시스템의 충전이 도시되어 있다. 제4 단계(S4)에서, 제1 및 제2 장식 필름(1 및 2)은, 투명한 과립(22)의 가열을 통해 획득되는 투명한 재료와 함께, 단지 1회의 사출 성형 공정에서 공동으로 사출 성형된다. 본 실시예의 경우, 제4 단계(S4)에서의 사출 성형은, 순수 예시로서, 이른바 원샷형 사출 성형에 의해 수행된다. 달리 표현하면, 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)의 사출 성형은, 동일한 단계(S4)에서 동시에 일어난다. 제1 장식 필름(1)과 제2 장식 필름(2) 사이에 사전 결정된 배열로 제공되는 자유 영역은, 제4 단계(S4)에서 투명한 재료에 의해 충전되며, 그럼으로써 이러한 자유 영역 또는 자유 공간 내에 사출 성형을 통해, 조명창(9)이 형성된다. 건조된 상태에서, 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)과 함께 사출 성형되는 투명한 재료는 투명한 베이스 부재(5)를 형성하며, 이 베이스 부재는 제1 및 제2 장식 필름을 지지한다.
도 3에는, 자동차의 객실(20)을 위한 본 발명에 따른 조명 및 장식 패널 부품(40)의 일 실시예가 횡단면도로 도시되어 있다. 조명 및 장식 패널 부품(40)은, 제1 장식 필름(1) 및 이 제1 장식 필름(1)과 상이한 제2 장식 필름(2)을 포함한다. 또한, 조명 및 장식 패널 부품(40)은 투명한 베이스 부재(5)를 또한 포함하고, 이 베이스 부재 상에 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)이 서로 인접한 방식으로 배치되며, 제1 장식 필름(1)과 제2 장식 필름(2) 사이에 자유 공간이 위치하게 되며, 이 자유 공간 내에 베이스 부재(5)를 통한 조명창(9)이 형성된다. 조명 및 장식 패널 부품(40)은, 베이스 부재(5)와 연결될 수 있는 격벽 부재(7)를 포함하고, 이 격벽 부재는, 베이스 부재(5)의 방향으로 개방되는 캐비티(8)를 포함하며, 이 캐비티 내에, 본 실시예의 경우, 제1 광 가이드 부재(14)가 베이스 부재(5)의 후방에 배치된다. 본 실시예에서, 투명한 재료에 의해 사출 성형된 베이스 부재(5)가, 제2 광 가이드 부재를 형성한다. 제1 광 가이드 부재(14)는 길쭉하게 형성되며 그리고, 본 실시예의 경우, 격벽 부재(7)의 U-자형 캐비티(8) 내로 삽입된다. 격벽 부재(7) 자체는 불투명하게 형성되며, 그리고 조명 및 장식 패널 부품(40)으로부터 유출되거나 소실되지 않아야 하는 영역들 또는 방향들로의, 제1 광 가이드 부재(14)로부터의 광 방출을 차폐한다. 격벽 부재(7)의 U-자형 캐비티(8)는, 본 실시예의 경우, 순수 예시로서 베이스 부재(5)의 방향으로 개방되며, 그럼으로써 제1 광 가이드 부재(14)로부터 나오는 광이 베이스 부재(5) 내로 들어가도록 한다. 투명한 베이스 부재(5)는, 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)과 함께, 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는, 광 투과성 장식 패널 부재(10)를 형성한다. 도 3에 도시된 조명 및 장식 패널 부품(40)의 베이스 부재(5)는, 단지 1회의 사출 성형 공정에서 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)을 투명한 재료와 함께 공동으로 사출 성형하는 앞서 기재한 제4 단계(S4)의 결과이다. 베이스 부재(5)는, 본 실시예에서, 순수 예시로서 격벽 부재(7)와 스냅식으로 끼워 맞춤 고정되며, 다시 말하면 이를 위해 제공되는 2개의 위치에서 격벽 부재(7)와 잠금 고정된다. 그러나 격벽 부재(7)와 베이스 부재(5) 사이에 또 다른 결합 유형들 또는 결합 수단들이 또한 구현될 수 있다.
본 실시예의 경우, 제1 장식 필름(1)은 복수 피스형으로 구현된다. 제1 장식 필름(1)의 제1 부분은 단일 피스형인 제2 장식 필름(2)의 제1 단부와 중첩된다. 제2 장식 필름(2)의 제2 단부는 제1 장식 필름(1)의 제2 부분에 대해 이격되어 위치하게 되며, 그럼으로써 제2 장식 필름(2)의 제2 단부와 제1 장식 필름(1)의 제2 부분 사이에 자유 영역, 다시 말해 자유 공간이 형성되고, 이 자유 공간에서 베이스 부재(5)는 어떠한 장식 필름들(1, 2)에 의해서도 덮이지 않게 된다. 이러한 영역에서, 베이스 부재(5)를 통한 조명창(9) 또는 렌즈(9)가 형성되며, 이 조명창 또는 렌즈로부터 베이스 부재(5) 내로 진입하는 광이 방출된다. 그에 따라, 제1 광 가이드 부재(14)를 통해 베이스 부재(5) 내로 진입하는 광은, 조명창(9)을 통해서만 패널 부품(10)으로부터, 또는 베이스 부재(5)로부터, 방출된다.
도 1에 도시된 종래 기술의 조명 및 장식 패널 부품(40)과 비교하여, 도 3에 도시된 실시예에서의 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)은 시각 효과에서 종래 기술의 조명 및 장식 패널 부품(40)의 제1 및 제2 장식 커버(11, 12) 및 그의 크롬 삽입 부재(17)의 기능들 역시도 충족한다.
도 4에, 자체의 객실(20) 내에 도 3에서 기재된 본 발명에 따른 조명 및 장식 패널 부품(40)의 실시예가 배치되는, 본 발명에 따른 자동차(100)의 한 실시예가 도시되어 있다. 조명 및 장식 패널 부품(40)은, 이 부품이 자동차(100) 내에 장착된 상태에서 외부 관찰자에게 보이지 않기 때문에, 도 4에 파선을 통해서만 지시된다. 조명 및 장식 패널 부품(40)은, 본 발명에 따른 자동차(100)의 본 실시예에서, 순수 예시로서 자동차(100)의 도어 내에 배치되며, 다시 말하면 본 발명에 따른 자동차(100)의 도어의 내부 트림 패널의 일부분을 형성한다. 그러나 본 발명에 따른 조명 및 장식 패널 부품들(40)은 임의의 또 다른 위치들에도, 예컨대 대시보드에, 자동차 헤드 라이닝에, 다시 말하면 자동차(100)의 지붕 내부면에, 리어 섹션에 또한, 또는 자동차(100)의 객실(20)의 임의의 기타 영역들에 또한 장착되거나 배치되는, 본 발명에 따른 자동차(100) 역시도 실현될 수 있다. 본 발명에 따른 자동차(100)의 본 실시예의 경우, 본 발명에 따른 조명 및 장식 패널 부품(40)은, 자동차(100)의 앞좌석들 중 일측의 앞좌석의 시트 영역 및 이 시트에 할당된 발밑 공간(footwell)을 조명하기 위해 이용된다. 그러나 자동차(100)의 객실(20)의 임의의 기타 영역들을 조명하기 위한 본 발명에 따른 조명 및 장식 패널 부품들(40) 또한 실현될 수 있다. 나아가, 도 3에 도시되고 앞에서 기재한 실시예와 다른 본 발명에 따른 조명 및 장식 패널 부품들(40) 또한, 본 발명에 따른 자동차(100)에 제공될 수 있다.
1: 제1 장식 필름 2: 제2 장식 필름
5: 베이스 부재 7: 격벽 부재
8: 캐비티 9: 조명창, 렌즈
11: 제1 장식 커버 12: 제2 장식 커버
14: 제1 광 가이드 부재 15: 제2 광 가이드 부재
17: 크롬 삽입 부재 18: 노즈부
19: 장식 커버 립 20: 객실
22: 투명한 과립 40: 조명 및 장식 패널 부품
100: 자동차 S1: 제1 방법 단계
S2: 제2 방법 단계 S3: 제3 방법 단계
S4: 제4 방법 단계

Claims (10)

  1. 자동차(100)의 객실(20)을 위한 광 투과성 장식 패널 부재(10)를 제조하기 위한 방법으로서,
    - 각각의 몰드 내에 제1 장식 필름(1) 및 이 제1 장식 필름(1)과 상이한 제2 장식 필름(2)을 제공하는 단계(S1);
    - 각각의 몰드의 내부에서 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)을 열 성형하는 단계(S2);
    - 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)이 서로에 관해 사전 결정된 배열로 배치되도록, 사출 성형 시스템 내에 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)을 배치하는 단계(S3)를 포함하는 것인, 상기 방법에 있어서,
    단지 1회의 사출 성형 공정에서의 상기 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)의 투명한 재료와의 공동 사출 성형 단계(S4)에 의해 특징지어지는 것인 광 투과성 장식 패널 부재의 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 열 성형하는 단계(S2)는, 상기 제1 및/또는 제2 장식 필름(1, 2)을 절단하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광 투과성 장식 패널 부재의 제조 방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 및/또는 제2 장식 필름(1, 2)을 절단하는 것은, 레이저에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 광 투과성 장식 패널 부재의 제조 방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 장식 필름(1)과 상기 제2 장식 필름(2) 사이에서 사전 결정된 배열로, 상기 제1 장식 필름(1) 및 상기 제2 장식 필름(2)이 서로 접촉하지 않으며 그리고 투명한 재료와의 공동 사출 성형 단계(S4)에서 조명창(9)이 형성되는, 자유 영역이 제공되는 것을 특징으로 하는 광 투과성 장식 패널 부재의 제조 방법.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 및/또는 제2 장식 필름(1, 2)은, 각각 단일 피스형 또는 복수 피스형의 몰드-내 라벨링 필름인 것을 특징으로 하는 광 투과성 장식 패널 부재의 제조 방법.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공동 사출 성형 단계(S4)에서의 상기 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)의 사출 성형은, 원샷형 사출 성형에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 광 투과성 장식 패널 부재의 제조 방법.
  7. 자동차(100)의 객실(20)을 위한 조명 및 장식 패널 부품(40)으로서,
    - 제1 장식 필름(1);
    - 제1 장식 필름(1)과 상이한 제2 장식 필름(2);
    - 상기 제1 장식 필름(1) 및 제2 장식 필름(2)이 그 위에 서로 인접하게 배열되는, 베이스 부재(5)로서, 제1 장식 필름(1)과 제2 장식 필름(2) 사이에 자유 영역이 제공되며, 이 자유 영역에 베이스 부재(5)를 통한 조명창(9)이 형성되는 것인, 투명한 베이스 부재(5);
    - 상기 베이스 부재(5)와 연결될 수 있으며 그리고, 베이스 부재(5) 후방에서 광 가이드 부재(14)가 그 내부에 배치될 수 있도록 베이스 부재(5)의 방향으로 개방되는, 캐비티(8)를 구비하는 격벽 부재(7)
    를 포함하는 것인, 조명 및 장식 패널 부품에 있어서,
    상기 투명한 베이스 부재(5)는, 상기 제1 및 제2 장식 필름(1, 2)과 함께, 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 따르는 방법에 의해 제조되는, 광 투과성 장식 패널 부재(10)를 형성하는 것을 특징으로 하는 자동차의 객실을 위한 조명 및 장식 패널 부품.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 조명창(9)은 렌즈로서 형성되는 것을 특징으로 하는 자동차의 객실을 위한 조명 및 장식 패널 부품.
  9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 베이스 부재(5)는 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 자동차의 객실을 위한 조명 및 장식 패널 부품.
  10. 자동차(100)로서,
    상기 자동차(100)의 객실(20) 내에 배치되며 그리고 상기 자동차(100)의 객실(20)을 조명하도록 맞춰지는, 제 7항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 따른 조명 및 장식 패널 부품(40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차.
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